實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)管理制度

（一）、管理制度

1.實(shí)驗(yàn)室管理制度

1.1.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持清潔、整齊、安靜，檢測(cè)室溫度、濕度符合相關(guān)項(xiàng)目檢測(cè)環(huán)境

條件需要。

1.2.與實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作無(wú)關(guān)的人員及物品不得入各檢測(cè)室，工作期間嚴(yán)禁離崗、聊

天、嬉戲、打鬧、吸煙。

1.3.嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，，作時(shí)應(yīng)戴相關(guān)的手套，嚴(yán)禁用手觸摸帶電

器柜，遵守安全用電規(guī)定。

14工作完備后清理實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地，關(guān)閉電源，水龍頭和門窗，做好防水、防火、防盜

等工作。

1.5.必須遵守危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)程，對(duì)于使用的易燃、易爆、劇毒和有腐蝕性物品,

從進(jìn)場(chǎng)、領(lǐng)取、使用、廢棄等環(huán)節(jié)上嚴(yán)格按操作程序和細(xì)則進(jìn)行管理。

16嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行衛(wèi)生值日制度。

2.儀器設(shè)備管理制度

2.1.儀器設(shè)備到貨后，指定專人開(kāi)箱驗(yàn)收并盡快調(diào)試。若存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與

生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。

2.2.接受新儀器設(shè)備后，若是固定資產(chǎn)，則應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)財(cái)務(wù)規(guī)定組資，建立

固資卡片臺(tái)賬等，做到賬物相符。若為低值易耗品，則應(yīng)登賬，所有儀器設(shè)備

應(yīng)建立檔案袋和使用記錄。

2.3.使用貴重、大型、精密進(jìn)口儀器設(shè)備的人員均通過(guò)有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考核

合格者方準(zhǔn)使用。

2.4.儀器設(shè)備保管人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)使用人根據(jù)說(shuō)明書的規(guī)定制定操作規(guī)程，經(jīng)室

主任審核后，書寫整齊上墻，并嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。

2.5.使用儀潛設(shè)備前，使用人員必須檢查儀潛設(shè)各是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常'，使

用完畢后應(yīng)清掃干凈，并做好使用記錄。

2.6.儀器設(shè)備在使用時(shí)如發(fā)生故障或有異常情況時(shí)應(yīng)立即停止使用并及時(shí)告知維

修人員檢修，檢修完畢，調(diào)試正常經(jīng)檢定合格后，方準(zhǔn)恢復(fù)使用。

2.7.精密、貴重、大型儀器設(shè)備的安放位置不得隨意變動(dòng)，如需變動(dòng)，事先應(yīng)征得

室主任批準(zhǔn)，安裝后應(yīng)重新進(jìn)行檢定或校驗(yàn)。

2.8.檢測(cè)儀器設(shè)備不得挪作它用，對(duì)于長(zhǎng)期不用的電子儀器設(shè)備，母月應(yīng)通電運(yùn)

轉(zhuǎn)一次，每次不少于30分鐘，并做好記錄。

2.9.儀潛的外借應(yīng)經(jīng)室主任批準(zhǔn)。借出與退還都應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的功能是否正常,

附件是否齊全，并辦理交接手續(xù)。

2.10.儀器設(shè)備的檢定、校驗(yàn)周期期滿時(shí)，不管在此期限內(nèi)否使用或次數(shù)多少均應(yīng)

進(jìn)行周檢。經(jīng)檢定，校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。

2.11.儀器設(shè)備除周期檢定、校驗(yàn)外，保管人還應(yīng)會(huì)同使用及修理人員不定期地進(jìn)

行檢修以保證其功能正常、性能完好、精度滿足檢測(cè)工作的規(guī)定。

2.12.所有檢測(cè)儀器設(shè)條均由保管人根據(jù)檢定、校驗(yàn)和檢修結(jié)果，分別帖上合格證

（綠色）、準(zhǔn)用訐（黃色）、停用訐（紅色）三種標(biāo)志。檢定、校驗(yàn)、維修、

記錄和證書，應(yīng)及時(shí)存入儀器設(shè)備檔案袋內(nèi)。

2.13.檢測(cè)儀器設(shè)備技術(shù)性能減少時(shí)，應(yīng)由檢定校驗(yàn)或維修人員根據(jù)檢定、校驗(yàn)和

檢修結(jié)果，提出使月范圍建議，經(jīng)主任批準(zhǔn)后，實(shí)行降級(jí)使用解決。降級(jí)使用

情況應(yīng)存入儀器設(shè)備檔案。

2.14.儀器報(bào)廢時(shí)，應(yīng)由室負(fù)責(zé)人提出報(bào)廢建議，填寫固資拆除、報(bào)廢申請(qǐng)表一式

五份，并指定專人組成鑒定小組進(jìn)行技術(shù)鑒定，簽注報(bào)廢意見(jiàn)后逐級(jí)上報(bào),

辦理報(bào)廢手續(xù)。

3.實(shí)驗(yàn)室安全管理制度

3.1.在工作中全體實(shí)驗(yàn)人員一定要樹(shù)立“安全第一、防止為主”的思想，應(yīng)將安

全操作擺在首位，加強(qiáng)防火、防盜意識(shí)。

3.2.凡從事實(shí)驗(yàn)操作的人員，事先必須熟悉規(guī)范。儀器操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3.33易燃易爆物品必須由專人保管，有專門存放的地方，隔絕煙火，并有嚴(yán)禁煙

火的禁示牌。

3.4.實(shí)驗(yàn)室消防器材有專人管理，嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)。

3.5.實(shí)驗(yàn)藥品有專人保管、存放。有毒物品領(lǐng)取必須有登記和消耗記錄，且要注

明用途、用量、日期，并有負(fù)責(zé)人與使用人署名。

3.6.實(shí)驗(yàn)人員離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室必須關(guān)好電閘、水閘、電燈、空調(diào)、門窗等。實(shí)驗(yàn)人員

應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的安全，嚴(yán)格遵守《公路工程施工安

全技術(shù)規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定.

3.7.對(duì)安全事故解決實(shí)行“三不放過(guò)”原則：事故因素不清不放過(guò)；事故責(zé)任者

和職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)。

3.8.對(duì)導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p失的事故，按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，由相應(yīng)主管機(jī)關(guān)進(jìn)行解決,

決不姑息。

4.實(shí)驗(yàn)室試件（樣）管理制度

4.1.試件（試樣）送達(dá)后，接受人員認(rèn)真填寫來(lái)樣（取樣）登記。

4.2.送檢試件或試樣（土樣、砂樣、碎石樣、卵石樣、碎樣、片石樣）應(yīng)有確切

樁號(hào)及部位，水泥、鋼材等應(yīng)有生產(chǎn)廠家標(biāo)號(hào)并附出廠檢查報(bào)告，保證同單位

生產(chǎn)的同類產(chǎn)品不致混淆。

4.3.實(shí)驗(yàn)室外現(xiàn)場(chǎng)取樣臟號(hào)、部位要記錄清楚，必要時(shí)應(yīng)有地質(zhì)人員配合進(jìn)行試

樣描述。

4.4.試件接受人接受試件時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)試樣（試件）規(guī)格、數(shù)量是否相符，檢查標(biāo)記

和外觀質(zhì)量，并做好記錄。對(duì)不符合規(guī)定的試樣（試件）予以拒收。

4.5.需保存或繼續(xù)養(yǎng)護(hù)的試件（試樣），由保管員負(fù)責(zé)保管和養(yǎng)護(hù)。

4.6.需保存試件（試樣）的解決和廢棄，由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批，并辦理解決和

廢棄手續(xù)。

5.文獻(xiàn)資料、檔案管理制度

5.1.文獻(xiàn)資料的管理由資料設(shè)備管理組安排專人負(fù)責(zé)。

52資料設(shè)備管理組應(yīng)收集并保存以下技術(shù)資料：

①國(guó)家、地區(qū)、部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作的政策、法令、文獻(xiàn)、法規(guī)和規(guī)定。

②與實(shí)驗(yàn)檢測(cè)和工程施工有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、細(xì)則和方法。

③工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。

④實(shí)驗(yàn)檢測(cè)人員臺(tái)帳、檔案（基本資料、簡(jiǎn)歷、各種證書復(fù)印件等）。

⑤實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備臺(tái)帳、檔案（儀器說(shuō)明書、檢定證書和記錄，儀器、設(shè)備的驗(yàn)

收、維修、使用、降級(jí)和報(bào)廢記錄等）。

53各類檢查原始記錄、實(shí)驗(yàn)報(bào)告規(guī)范整理，交資料設(shè)備管理組歸檔保存，至工程

竣工時(shí)交與檔案局驗(yàn)收。實(shí)驗(yàn)委托單、實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳、實(shí)驗(yàn)報(bào)告發(fā)放登記本應(yīng)保

管至工程竣工或更長(zhǎng)時(shí)間，以備核對(duì)。

5.4.凡本室人員參與有關(guān)學(xué)術(shù)會(huì)議、技術(shù)鑒定會(huì)等所得資料，或以本室名義向有

關(guān)單位索取的，以及公款購(gòu)買的各種資料（規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方法）均應(yīng)

交資料室統(tǒng)一管理。

5.5.所有文獻(xiàn)資料均應(yīng)蓋章編號(hào)，登記立卷。以上資料應(yīng)建立清單或臺(tái)帳，分門別

類地收集、整理、保存，并填寫技術(shù)資料目錄,對(duì)卷內(nèi)資料進(jìn)行編號(hào)，交資料

員保管。

5.6.檢查所用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、實(shí)驗(yàn)方法等工具書籍，由資料室集中分專業(yè)管理保

存一套，條件許可時(shí)，各種工具書應(yīng)對(duì)口配備，或人手一冊(cè)，但檢查應(yīng)妥善保

管。

5.7.資料管理人員應(yīng)隨時(shí)注意新頒發(fā)、新出版的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)向，及時(shí)

收集充新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，失效文獻(xiàn)應(yīng)及時(shí)從所有發(fā)放和使用場(chǎng)合撤回，或采用其

他措施防止誤用。

5.8.如需要借閱資料，應(yīng)辦理借閱手續(xù)。對(duì)借閱人必須保持資料整潔，不得涂改,

復(fù)印散發(fā)，更不得遺失、拆卸，調(diào)換，轉(zhuǎn)借及污損。丟失檢查資料應(yīng)視質(zhì)量事

故解決。

5.9.超過(guò)保管期的資料應(yīng)分門別類造冊(cè)登記，經(jīng)主任批準(zhǔn)才干銷毀。

5.10嚴(yán)守保密制度，與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)人員不得查閱實(shí)驗(yàn)報(bào)告和原始記錄；不得泄露原

始記錄信息，原始記錄不允許復(fù)制，實(shí)驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印須經(jīng)主任批準(zhǔn)。

6.不合格品管理制度

當(dāng)檢測(cè)過(guò)程中，出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)做如下工作：

6.1.保存實(shí)驗(yàn)樣品，以各查。

6.2.告知物資部、安質(zhì)部及施工現(xiàn)場(chǎng)，暫停該樣品代表的材料使用。

6.3.向?qū)嶒?yàn)室主任報(bào)告。

6.4.實(shí)驗(yàn)室主任組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、取樣人、檢測(cè)人員分析不合格因

素，是否取樣具有代表性，還是樣品已經(jīng)損壞，或者是樣品所代表的材料有

質(zhì)量問(wèn)題。

6.5.應(yīng)重新取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢。

6.6.復(fù)檢合格應(yīng)告知物資部、安質(zhì)部及施工現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)使用，若不合格應(yīng)立即報(bào)告

總工，并告知物資部、安質(zhì)部停止發(fā)料，并立即作出不合格標(biāo)記。

6.7.當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對(duì)檢測(cè)結(jié)果有異議時(shí)，可進(jìn)行見(jiàn)證取樣后委托有資質(zhì)的檢測(cè)

單位進(jìn)行仲裁檢查。并做好留樣工作。對(duì)水泥、外加劑、外摻料可取復(fù)檢樣

品進(jìn)行仲裁檢查。

6.8.經(jīng)檢測(cè)不合格的材料由物資部門負(fù)責(zé)退貨。經(jīng)降級(jí)使用的材料需經(jīng)監(jiān)理審批

批準(zhǔn)后方可使用。

6.9.應(yīng)建立不合格品臺(tái)帳，具體記錄不合格品的名稱、生產(chǎn)廠家（產(chǎn)地）、供應(yīng)商、

規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)FI期、不合格指標(biāo)、處置情況等。

7、樣品管理制度

7.1.取樣人員或外來(lái)委托人員將樣品送至實(shí)驗(yàn)室時(shí)均應(yīng)填寫實(shí)驗(yàn)委托單，實(shí)驗(yàn)樣

品管理員在接受樣品時(shí)，應(yīng)查看樣品狀態(tài)，如樣品的外觀、包裝、規(guī)格、型號(hào)

等級(jí)等，并清點(diǎn)樣品，認(rèn)真檢查樣品及其附件資料的完整性，檢查樣品的性

度和狀態(tài)是否適宜于所檢項(xiàng)目。

7.2.樣品管理員在接受和確認(rèn)樣品后，按規(guī)定編號(hào)并作好標(biāo)記，登記后放入樣品

室或交與相關(guān)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)組。

7.3.樣品室要有專人負(fù)責(zé)，限制出入，保證樣品安全。樣品應(yīng)分類存放，標(biāo)記清楚,

做到帳物一致；樣品丟失或混淆不清必須追查因素，按責(zé)任事故解決。

7.4.樣品儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)安全、無(wú)腐蝕，清潔；水泥樣品應(yīng)儲(chǔ)存于帶有橡膠密封圈的

專用鐵桶內(nèi)。

7.5.破壞性檢測(cè)項(xiàng)目一般不保存實(shí)驗(yàn)后樣品，若檢查方法有規(guī)定或委托方有規(guī)定

期例外；非破壞性檢測(cè)項(xiàng)目留存樣品在該項(xiàng)目檢測(cè)報(bào)告放出7天后，若委托

方?jīng)]有異議當(dāng)廢物解決。

76已檢查過(guò)的樣品，檢測(cè)人員應(yīng)在樣品標(biāo)記卡或其包裝袋上寫上“己檢”字樣

和檢測(cè)時(shí)間。

7.7.丟失樣品應(yīng)按質(zhì)量事故解決。

7.8.做好防火、防盜工作，以防樣品的損壞。

8、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)記錄管理制度

8.1.檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)填寫在規(guī)定的原始登記表內(nèi)。

82原始記錄應(yīng)填寫檢查日期、樣品編號(hào)和其他需要說(shuō)明的檢查情況，如使用儀

器規(guī)格型號(hào)、量程、檢測(cè)環(huán)境、樣品狀態(tài)等。

8.3.寫原始記錄應(yīng)做到筆跡工整，所列欄目填寫齊全，檢測(cè)中不檢測(cè)的項(xiàng)目在相

應(yīng)的空欄目?jī)?nèi)打一條線或加以說(shuō)明。

8.4.檢查數(shù)據(jù)、計(jì)算公式，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，檢查員和復(fù)核人應(yīng)簽字。

8.5.原始數(shù)據(jù)不得隨意涂改，只能“杠改”，將對(duì)的的數(shù)據(jù)寫在右上角，并加蓋更

改人印章，經(jīng)“杠改”的記錄每張不應(yīng)超過(guò)“兩處二

8.6.原始記錄上必須有檢測(cè)、記錄與復(fù)核員親自簽字，其它人中不得代簽。在提

交檢測(cè)報(bào)告的同時(shí).應(yīng)將原始記錄一同上交審核，原始記錄審核對(duì)的無(wú)誤后,

統(tǒng)一編號(hào)、交資料員集中歸案保存。

9、報(bào)告審核簽發(fā)管理制度

9.1.實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)填寫，數(shù)據(jù)應(yīng)與登記表中相應(yīng)項(xiàng)目一致，采用法定計(jì)量

單位。

9.2.各級(jí)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告均應(yīng)按《鐵路工程實(shí)驗(yàn)表格》（鐵建設(shè)函[2023]

27號(hào)）；實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告一律用微機(jī)打印。

9.3.出具的檢測(cè)報(bào)告不允許劃改。

9.4.報(bào)告要做到內(nèi)容完整，筆跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；結(jié)論要文字簡(jiǎn)練，公對(duì)的切。

9.5.報(bào)告應(yīng)嚴(yán)格簽字手續(xù)，實(shí)驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人應(yīng)簽字齊全，并加蓋實(shí)驗(yàn)檢測(cè)專用

章，嚴(yán)禁代簽。

9.6.實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交，除對(duì)實(shí)驗(yàn)周期有特殊規(guī)定的項(xiàng)目外，一般項(xiàng)目各

級(jí)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)于接受委托后48小時(shí)內(nèi)，出具實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。

9.7.各級(jí)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立實(shí)驗(yàn)報(bào)告發(fā)放登記臺(tái)賬，寫明實(shí)驗(yàn)報(bào)告名稱、發(fā)放份數(shù)、

發(fā)放人、領(lǐng)取人和領(lǐng)取日期一欄要手簽。

9.8.實(shí)驗(yàn)檢測(cè)資料使用統(tǒng)一編號(hào)。

10、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)環(huán)境管理制度

1().1.實(shí)驗(yàn)室是進(jìn)行檢測(cè)、檢定、校驗(yàn)工作的場(chǎng)合，必須保持清潔、整齊、安靜。

102實(shí)驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔臟物，嚴(yán)禁將與檢測(cè)有關(guān)的物品帶入室內(nèi)。

10.3.建立衛(wèi)生值日制度，各房間清潔衛(wèi)生貫徹到人，定期打掃室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,

疏通排水溝。

10.4.定期對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行清潔，儀器使用完畢后應(yīng)及時(shí)擦拭干凈。

11.安全與環(huán)保管理制度

11.1.加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，平時(shí)應(yīng)注意偶爾著火及化學(xué)實(shí)驗(yàn)也許起火的

因素，定期檢查電器連接導(dǎo)線是否完好，設(shè)備是否符合防火規(guī)定。對(duì)新到實(shí)驗(yàn)

室的工作人員，應(yīng)進(jìn)行安全防火知識(shí)教育及消防器材使用訓(xùn)練。

112根據(jù)需要準(zhǔn)備干粉、泡沫滅火器、防火用砂等。實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)了解滅火器材的

性能、使用方法和注意事項(xiàng)，并定期檢查。

113領(lǐng)取易燃易爆物品的數(shù)量以滿足實(shí)驗(yàn)需要為準(zhǔn)，不準(zhǔn)直接存放在化驗(yàn)室內(nèi)。

儲(chǔ)存處應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥。儲(chǔ)存架不能用易燃材料制作，儲(chǔ)存室應(yīng)由專人

加鎖管理。

114操作人員要充足了解被加熱對(duì)象，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不得擅離職守。

11.5.加強(qiáng)防盜意識(shí)，下班后與節(jié)假日，應(yīng)關(guān)好門窗，以防被盜。

11.6.儀器設(shè)備在使用過(guò)程中，如發(fā)生異常情況應(yīng)立即斷電檢查因素，修復(fù)后才干

使用，重大復(fù)雜問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告室主任解決。

117用電時(shí)，不能用濕手、濕物接觸電氣開(kāi)關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時(shí)，應(yīng)拉

斷電源（需連續(xù)使用者除外）。

11.8.用電設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器。

1L9.水龍頭用后必須關(guān)緊，停水時(shí)不得將龍頭打開(kāi)待水，以免導(dǎo)致水患。

11.10.不準(zhǔn)往水槽內(nèi)傾倒細(xì)屑物品，茶葉等，以免堵塞水管。

11.11.實(shí)驗(yàn)完畢，將檢測(cè)樣品（廢品）放入指定垃圾池，室內(nèi)及儀器清掃干凈。

11.12.離開(kāi)工作室前應(yīng)檢查水電開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。

12.混凝土施工配合比審核及發(fā)放制度

12.1.工程開(kāi)工前由項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室配同物資、監(jiān)理擬定配合比所用原材料生產(chǎn)廠家,

抽取規(guī)定規(guī)格樣品送業(yè)主指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行校配合比設(shè)計(jì)。

12.2.當(dāng)原材料變更或季節(jié)變化時(shí)，攪拌站實(shí)驗(yàn)員取樣送項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室重新進(jìn)行配

合比設(shè)計(jì)。

12.3.碎配合比使用應(yīng)按照結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，施工工藝，施工季節(jié)選用，并

保證現(xiàn)場(chǎng)原材料與配合比一致。

12.4.中心實(shí)驗(yàn)室性配合比設(shè)計(jì)選定必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)員、復(fù)核員、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核署名,

報(bào)監(jiān)理工程師審批后，由中心實(shí)驗(yàn)室主任以技術(shù)交底的方式交攪拌站實(shí)驗(yàn)主

管根據(jù)結(jié)構(gòu)施工規(guī)定使用。

12.5.攪拌站開(kāi)盤前由調(diào)度員告知攪拌站實(shí)驗(yàn)主管安排實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)材料

進(jìn)行核算，所有材料是否檢查合格，是否與理論配合比用材料一致，相符后

測(cè)定砂、石含水量，換算并發(fā)放“混凝上施工配料告知單一交攪拌站負(fù)責(zé)人

組織生產(chǎn)，同時(shí)攪拌站實(shí)驗(yàn)員監(jiān)督拌合司機(jī)調(diào)整好計(jì)量。

13.實(shí)驗(yàn)檢測(cè)事故分析制度

13.1.凡屬下列情況之一者均視為檢測(cè)事故：

①實(shí)驗(yàn)時(shí)弄錯(cuò)來(lái)樣單位；

②樣品丟失損壞或因保管不妥，樣品性能喪矢下降；

③加工試樣時(shí)，弄錯(cuò)規(guī)格以至無(wú)法填補(bǔ)；

④未事先協(xié)商，不按標(biāo)準(zhǔn)方法或不采用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢測(cè)；

⑤檢測(cè)時(shí)未及時(shí)讀數(shù)、未填寫原始記錄或漏檢項(xiàng)目而寫不出檢

驗(yàn)結(jié)果；

⑥由于人員、儀器設(shè)備、環(huán)境條件不符合檢測(cè)工作規(guī)定，使檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定

的精度；

⑦已發(fā)出的檢測(cè)報(bào)告，其檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤或結(jié)論不對(duì)的；

⑧檢測(cè)報(bào)告發(fā)錯(cuò)單位，在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失，檢測(cè)資料失密；

⑨檢測(cè)過(guò)程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。

13.2.一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報(bào)告實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人，并在統(tǒng)一格式的事故登記表登

記。事故發(fā)生后，應(yīng)立即采用措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，告知有關(guān)人

員解決事故。

13.3對(duì)事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查，清事實(shí)，由負(fù)責(zé)人主持召開(kāi)有關(guān)人員參與的會(huì)議,

分析事故因素及性質(zhì)，對(duì)事故責(zé)任者給予批評(píng)教育或解決，并總結(jié)教訓(xùn)，杜

絕此類事故反復(fù)發(fā)生；同時(shí)應(yīng)迅速采用糾正措施，保證檢測(cè)質(zhì)量，減少不必要

的損失。

13.1.重大事故發(fā)生后，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)向上級(jí)遞交事故專題報(bào)告。并積極配合上級(jí)

部門的進(jìn)一步調(diào)查解決。

14.取樣、送檢管理制度

14.1.實(shí)驗(yàn)檢測(cè)一般采用抽樣檢查的方式，取樣應(yīng)有代表性，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

規(guī)定隨機(jī)抽取樣品，避免導(dǎo)致檢測(cè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際產(chǎn)品不符。

14.2.取樣工作必須有實(shí)驗(yàn)室派人按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定完畢，不得受任何干擾，嚴(yán)禁

施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員取樣送檢。

14.3.抽取樣品的數(shù)量依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定一次性抽夠；抽取樣

品的頻率嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。

14.4.樣品抽取完畢，應(yīng)妥善保管；填寫實(shí)驗(yàn)委托單，與樣品一起送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行

實(shí)驗(yàn)。

14.5.見(jiàn)證實(shí)驗(yàn)樣品的抽取，嚴(yán)格按見(jiàn)證工作制度進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),

施工單位應(yīng)做好配合工作，樣品抽取完畢后由見(jiàn)證取樣監(jiān)理工程師和施工單位

實(shí)驗(yàn)人員一起封樣，送寄到見(jiàn)證實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

14.6.平行實(shí)驗(yàn)樣品由監(jiān)理工程師親自抽取，嚴(yán)禁日施工單位代替。

15..混凝土室管理制度

15.1.混凝土室系混凝土攪拌成型、養(yǎng)護(hù)及其原材料的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)合，與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)

人員不得在內(nèi)逗留。

15.2.混凝土室由專人負(fù)責(zé)管理，專管人員對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備儀器的安全及清潔衛(wèi)

生負(fù)責(zé)。

15.3.輔助實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)聽(tīng)從專管人員安排，未經(jīng)許可不得擅自動(dòng)用室內(nèi)機(jī)械和儀

器設(shè)備。

15.4.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員不得做實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的事，不得半途離開(kāi)崗位。如實(shí)驗(yàn)過(guò)

程中發(fā)生機(jī)具事故，應(yīng)及時(shí)解決并向室領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

15.5.實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)熟悉機(jī)具設(shè)備性能，掌握平常保養(yǎng)維護(hù)方法，每季維護(hù)保養(yǎng)、通

電試轉(zhuǎn)一次，實(shí)驗(yàn)完畢需停水?dāng)嚯姟?/p>

15.6.保持內(nèi)清潔衛(wèi)生，每日小掃，每月大掃；每次實(shí)驗(yàn)后做到料清、場(chǎng)地清、機(jī)

器清。

16.力學(xué)室管理制度

16.1.力學(xué)室系測(cè)試各種建筑材料力學(xué)性能的場(chǎng)合，與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)退

留，不得在內(nèi)從事與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的事。

16.2.室外內(nèi)實(shí)驗(yàn)機(jī)具由專人操作和管理，并對(duì)機(jī)具設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。專管人員臨

時(shí)或短期離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)向室領(lǐng)導(dǎo)聲明規(guī)定指派臨時(shí)負(fù)責(zé)人，若長(zhǎng)期調(diào)離應(yīng)

向接管人辦理移交手續(xù)。

16.3.非專管人員未經(jīng)考核并得到許可，不得動(dòng)用操作室內(nèi)機(jī)具設(shè)備；輔助實(shí)驗(yàn)人

員應(yīng)聽(tīng)從專管人員安排。

164實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)純熟掌握實(shí)驗(yàn)方法，熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

實(shí)驗(yàn)進(jìn)行中，操作人員不得離開(kāi)崗位，以保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和儀器設(shè)備的安

全。

16.5.實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)純熟掌握機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，做到定期維護(hù)，定期換油，定期聯(lián)

系計(jì)量部門檢校，以保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

16.6.實(shí)驗(yàn)設(shè)備若發(fā)生偶爾性故障，必須立即解決，并向室領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不得私自拆

卸。

167保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生。做到每日小掃，每周大掃，每月擦拭機(jī)器一次；做到實(shí)

驗(yàn)完畢機(jī)器清，場(chǎng)地清，斷水，斷電。

17、養(yǎng)護(hù)室管理制度

17.1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室為混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的場(chǎng)合，與此無(wú)關(guān)的人員和物品不得入

內(nèi)。

17.2.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須滿足溫度20±1℃,相對(duì)濕度大于95%的養(yǎng)護(hù)條件。

173標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室由專人負(fù)責(zé)管理，當(dāng)養(yǎng)護(hù)室有試件時(shí)?，溫度、濕度天天檢查二次

（早9：00、下午16：00）,并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

17.4.室內(nèi)配備的恒溫、恒濕控制儀、降溫、加熱設(shè)備和噴霧設(shè)備由專管人員負(fù)責(zé)

隨時(shí)檢查，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

17.5.養(yǎng)護(hù)試件按編號(hào)、類別、齡期有序地整齊擺放，每層之間和相鄰之間應(yīng)保持

一定距離。

17.6.每日安排人員做好清理工作，以保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室環(huán)境衛(wèi)生。

18、外委實(shí)驗(yàn)檢測(cè)管理制度

18.1.本中心實(shí)驗(yàn)室能進(jìn)行與本實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)相符的檢測(cè)項(xiàng)目，對(duì)于不能檢測(cè)的項(xiàng)

目應(yīng)委托有資質(zhì)的單位檢查。

18.2.選擇委托單位時(shí)，必須對(duì)該單位的檢測(cè)資質(zhì)進(jìn)行考核，收集相關(guān)資質(zhì)證明書,

涉及：計(jì)量認(rèn)證合格證書（含附表）、行業(yè)主管部門批準(zhǔn)文獻(xiàn)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照等。

并報(bào)請(qǐng)業(yè)主質(zhì)檢站或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

18.3.對(duì)外委托試測(cè)項(xiàng)目，必須按格式和規(guī)定認(rèn)真填寫委托實(shí)驗(yàn)單，內(nèi)容應(yīng)涉及：

樣品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、品種型號(hào)、檢查項(xiàng)目、使用部位、代表批量、

委托日期、委托人署名、委托單位等。

18.4.委托實(shí)驗(yàn)的樣品應(yīng)在駐地監(jiān)理工程師的旁站監(jiān)督下，隨機(jī)抽取，以保證其客

觀性、真實(shí)性和具有代表性，其數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

185中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)委外檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)跟蹤，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)領(lǐng)問(wèn)檢測(cè)報(bào)告，并將檢測(cè)

結(jié)果即使反饋給有關(guān)部門。

19、集料室管理制度

19.1.實(shí)驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常，應(yīng)派專人進(jìn)行維修。

正常情況下方能開(kāi)展實(shí)驗(yàn)。

19.2.實(shí)驗(yàn)人員必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，杜絕檢測(cè)安全事故和質(zhì)量事故發(fā)

生，應(yīng)特別防止機(jī)械傷害和漏電傷害。

19.3.如遇異常情況應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，采用補(bǔ)救或整改措施。

19.4.認(rèn)真記錄原始實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

19.5.實(shí)驗(yàn)完畢后，儀器必須復(fù)原歸位，并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記錄。

19.6.各種實(shí)驗(yàn)垃圾必須按規(guī)定進(jìn)行解決回收，避免污染環(huán)境。

20、混凝土耐久室管理制度

20.1.實(shí)驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備漏電保護(hù)裝置是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正

常，應(yīng)派專人進(jìn)行維修。正常情況下方能開(kāi)展實(shí)驗(yàn)。

20.2.實(shí)驗(yàn)人員必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，杜絕檢測(cè)安全事故和質(zhì)量事故發(fā)

生，應(yīng)特別防止漏電傷害。

20.3.如遇異常情況應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，采用補(bǔ)救或整改措施。

20.4.在凍融實(shí)驗(yàn)、抗?jié)B實(shí)驗(yàn)、電通量實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)安排專人值班。

205認(rèn)真記錄原始實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

20.6.實(shí)驗(yàn)完畢后，儀器必須復(fù)原歸位，并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記錄。

21.土工室管理制度

21.1.實(shí)驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)營(yíng)正常情況下方能開(kāi)展實(shí)驗(yàn)。

21.2.實(shí)驗(yàn)人員必須按儀帑操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，杜絕檢測(cè)安全事故和質(zhì)量事故發(fā)

生，應(yīng)特別防止機(jī)械傷害和漏電傷害。

21.3.如遇異常情況應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，采用補(bǔ)救或整改措施。

21.4.認(rèn)真記錄原始實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

21.5.實(shí)驗(yàn)完畢后，儀器必須復(fù)原歸位，并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記

（二）、崗位職責(zé)

1.中心實(shí)驗(yàn)室職責(zé)

1.1.負(fù)責(zé)制定本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)工作規(guī)章制度，管理辦法及工作計(jì)劃。

1.2.組織本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，統(tǒng)一操作方

法。

13負(fù)責(zé)本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境的配置，并監(jiān)控管理。

14參與原材料及填料料源的選擇和評(píng)價(jià)，及時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽檢取樣實(shí)

驗(yàn)，嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量。

1.5.負(fù)責(zé)工程開(kāi)工前的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)和工藝實(shí)驗(yàn)工作，并報(bào)送監(jiān)理中心實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證及

審批。

16負(fù)責(zé)實(shí)行中心實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)檢測(cè)工作，涉及抽樣、樣品管理，結(jié)果報(bào)告等，建

立不合格品實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳。

17負(fù)責(zé)做好實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析，及時(shí)向監(jiān)理和建設(shè)單位上報(bào)實(shí)驗(yàn)登記表及實(shí)驗(yàn)

總結(jié)。

18參與新技術(shù)、新工藝、新材料的實(shí)驗(yàn)研究工作。

1.9.定期或不定期對(duì)工區(qū)（專業(yè)）實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢查指導(dǎo)。

1.10.負(fù)責(zé)做好與建設(shè)、監(jiān)理或第三方實(shí)驗(yàn)檢測(cè)單位等相關(guān)方的溝通；服從業(yè)主,

監(jiān)理工作指令，接受監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。

1.11.負(fù)責(zé)做好質(zhì)量管理體系運(yùn)營(yíng)過(guò)程中形成的各種記錄及文獻(xiàn)管理。

1.12.負(fù)責(zé)做好與中心實(shí)驗(yàn)室相關(guān)的實(shí)驗(yàn)竣工資料。

2.實(shí)驗(yàn)室主位職責(zé)

2.1.全面負(fù)責(zé)本試任崗驗(yàn)室工作，組織完畢所承擔(dān)的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)，并對(duì)完

畢的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

22貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)定。

23認(rèn)真運(yùn)營(yíng)質(zhì)量管理體系，保證公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地開(kāi)展各項(xiàng)檢測(cè)工作。

2.4.制定本實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，協(xié)調(diào)與業(yè)務(wù)部門的關(guān)系。

2.5.督促、檢查各崗位執(zhí)行情況，做好人員分工、考核。

2.6.審核本實(shí)驗(yàn)室儀器沒(méi)備的購(gòu)置、更新、改造及修理報(bào)廢計(jì)劃。

2.7.全面負(fù)責(zé)本實(shí)驗(yàn)室的安全生產(chǎn)。

3.技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

3.1.全面負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)工作。

3.2.提出實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)配置規(guī)定，制定技術(shù)活動(dòng)計(jì)劃。

3.3.按照招標(biāo)文獻(xiàn)和上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)方針政策及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)

管理規(guī)定，組織制定具體措施。

3.4.制定人員培訓(xùn)計(jì)劃并進(jìn)行業(yè)務(wù)考核，負(fù)責(zé)對(duì)下屬實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

3.5.組織對(duì)檢測(cè)工作質(zhì)量監(jiān)督活動(dòng)，有權(quán)停止不符合規(guī)定的檢測(cè)活動(dòng)，負(fù)責(zé)對(duì)檢

測(cè)事故進(jìn)行調(diào)查。

36組織實(shí)行對(duì)儀器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和期間核查，保證量值溯源。

3.7.負(fù)責(zé)簽發(fā)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)天告。

3.8.組織貫徹質(zhì)量體系文獻(xiàn)，保證質(zhì)量體系連續(xù)有效地運(yùn)營(yíng)。

3.9.負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)的平常監(jiān)督和檢查，組織質(zhì)量體系內(nèi)部審核。

4.質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

4.1.在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系建立并組織實(shí)行。對(duì)中心實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量管理及

其質(zhì)量體系的有效性負(fù)責(zé)。協(xié)助主任對(duì)本指揮部實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作進(jìn)行安排，監(jiān)

督、指導(dǎo)并對(duì)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作的質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。

4.2、檢查質(zhì)量管理手冊(cè)的執(zhí)行情況。組織質(zhì)量手冊(cè)的學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹執(zhí)行工

作，維護(hù)質(zhì)量體系的現(xiàn)行有效性，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)營(yíng)。

43督促檢查實(shí)驗(yàn)檢測(cè)組崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況，檢查、考核各類檢測(cè)人員的工

作質(zhì)量。

4.4.制定質(zhì)量活動(dòng)計(jì)劃。

4.5.負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備的保證，對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備儀器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保持設(shè)備良好運(yùn)

營(yíng)狀態(tài)，制定實(shí)驗(yàn)儀器操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量器具的檢定工

作。

4.6.負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件的保證，對(duì)水泥、碎等實(shí)驗(yàn)環(huán)境及養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行經(jīng)常性監(jiān)

控與維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

4.7、對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品實(shí)行有效保存管理；檢查實(shí)驗(yàn)人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范操作，保證

實(shí)驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

4.8、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量事故的解決，并參與工程質(zhì)量事故分析和解決。

4.9、對(duì)停電、停水等意外事故進(jìn)行及時(shí)有效地解決。

4.10、解決檢查業(yè)務(wù)活動(dòng)中所碰到的問(wèn)題。

4.11.制止背離質(zhì)量方針的行為。

5.實(shí)驗(yàn)工程師崗位職責(zé)

5.1.在主管工程師的直接安排下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系計(jì)劃，編制

項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)工作計(jì)劃。

5.2、實(shí)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定和儀器操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。

實(shí)驗(yàn)完畢應(yīng)填寫儀器使用記錄.

5.3、認(rèn)真、及時(shí)填寫原始記錄，完畢實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，筆跡清楚，整

齊規(guī)范，簽字齊全。

5.4.認(rèn)真、及時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳登記。

5.5.協(xié)助主管工程師完畢本組實(shí)驗(yàn)檢測(cè)管理工作。

5.6.對(duì)本組來(lái)樣進(jìn)行管理。

5.7、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向主管工程師和主任報(bào)告。

5.8、準(zhǔn)時(shí)填寫質(zhì)量報(bào)表與月報(bào)。

5.9、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

6.檢查人員崗位職責(zé)

6.1.承擔(dān)各項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)，并對(duì)樣品檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)直接責(zé)任。

62嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)程，規(guī)范規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并做好記錄，

原始數(shù)據(jù)要清楚，準(zhǔn)確，記錄完整，校對(duì)嚴(yán)格，實(shí)事求是。

6.3.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不受行政干預(yù)，提供準(zhǔn)確，公正的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

6.4.學(xué)習(xí)和掌握本專業(yè)檢測(cè)技術(shù)、誤差理論、數(shù)據(jù)解決、法律法規(guī)等有關(guān)知;只。

6.5.對(duì)的使用和保養(yǎng)所用的各種檢測(cè)儀器設(shè)備，及時(shí)填寫操作使用記錄及環(huán)境監(jiān)

控記錄。

6.6.出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告，登記實(shí)驗(yàn)臺(tái)賬。

7、樣品管理員崗位職責(zé)

7.1.負(fù)責(zé)樣品的接受、登記、標(biāo)記、流轉(zhuǎn)、保管、退樣和解決。

7.2.維護(hù)樣品的貯存環(huán)境，對(duì)樣品進(jìn)行妥善保管。

7.3.監(jiān)督在檢樣品的流轉(zhuǎn)、保管和維護(hù)。

7.4.對(duì)樣品的保密規(guī)定負(fù)責(zé)，有權(quán)制止一切有違保密原則的行為。

75負(fù)責(zé)樣品室的防火、防潮、防盜規(guī)定。

8、計(jì)量管理人員崗位職責(zé)

8.1.認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。

8.2.編制儀器設(shè)備及計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃，并組織實(shí)行。

8.3.負(fù)責(zé)監(jiān)督計(jì)量器具及儀器設(shè)備在檢定、校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用；有權(quán)阻止不合格

的儀器設(shè)備投入使用。

9、儀器設(shè)備管理員崗位職責(zé)

9.1.對(duì)的辨認(rèn)實(shí)驗(yàn)空儀器設(shè)備的配置規(guī)定和運(yùn)營(yíng)狀況。

9.2.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的驗(yàn)收，建立儀器設(shè)備、量具和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的臺(tái)帳、檔案，并維持

其有效性。

9.3.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的“三色標(biāo)志”管理。

9.4.監(jiān)督儀器設(shè)備的自校（驗(yàn)證）、維護(hù)和期間核查。

9.5.負(fù)責(zé)辦理儀器設(shè)備調(diào)轉(zhuǎn)、封存、報(bào)廢等有關(guān)事宜。

9.6.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的平常管理和維護(hù)維修保養(yǎng)。

10、安全監(jiān)督員崗位職責(zé)

10.1.負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的安全工作，熟悉安全管理規(guī)定，掌握安全處置措施。

10.2.對(duì)也許導(dǎo)致的人員傷害、設(shè)備損壞、物品丟失和環(huán)境污染等實(shí)行定期檢查。

10.3.有權(quán)制止違反安全管理規(guī)定的一切行為，并責(zé)成當(dāng)事人予以糾正。

11.質(zhì)量監(jiān)督員崗位職責(zé)

11.1.負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃并實(shí)行。

112負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)環(huán)境、儀器設(shè)備、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及人員的符合性進(jìn)行抽查。

113對(duì)新上崗人員和難、新實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查監(jiān)督。

11.4.做好監(jiān)督記錄，提出監(jiān)督意見(jiàn)；及時(shí)向技術(shù)主管報(bào)告監(jiān)督過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)

題。

12.資料管理員崗位職責(zé)

12.1.負(fù)責(zé)收集、保管與實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作有關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書籍、

資料，分類登記并做好標(biāo)記。

12.2.負(fù)責(zé)各類文獻(xiàn)的收發(fā)、標(biāo)記和管理。

123負(fù)責(zé)保管各類檢測(cè)儀器設(shè)備的說(shuō)明書、使用記錄、故障維修記錄、記量檢定

證書、記錄及其它檔案。

12.4.負(fù)責(zé)保管實(shí)驗(yàn)原始記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并分類登記歸檔。

125嚴(yán)格執(zhí)行保密制度，不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意復(fù)制散發(fā)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，不得隨意泄露實(shí)

驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果。

126負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)記錄報(bào)表及相關(guān)資料的卜報(bào)T作°

（三）、操作規(guī)程

L水泥膠砂實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程

1.1.實(shí)驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有實(shí)驗(yàn)儀器及

實(shí)驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。

1.2.根據(jù)檢查委托單位的規(guī)定核對(duì)樣品，填寫記錄樣品狀態(tài)、批號(hào)、等級(jí)及出廠

日期。

1.3.使機(jī)械處在工作狀態(tài)，水泥樣品充足拌勻，通過(guò)0.9mm的方孔篩，將1350g

標(biāo)準(zhǔn)砂裝入攪拌機(jī)的砂罐，再將量好的225g水加入濕潤(rùn)過(guò)的攪拌鍋內(nèi)，然后

漸漸加入450g水泥，置于攪拌位置進(jìn)行攪拌。手動(dòng)控制時(shí)，將開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)

位置，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，控制加砂時(shí)間，低速、高速攪拌及停止時(shí)間。自動(dòng)控制

時(shí)將開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按扭至攪拌完畢后，放下攪拌鍋旋轉(zhuǎn)至松

開(kāi)位置。膠砂制備后立即用振實(shí)臺(tái)進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)

上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模，分別振利60

次。取下試模，用直尺按規(guī)定將試體抹平。在試摸上做標(biāo)記并養(yǎng)護(hù)。

1.4.實(shí)驗(yàn)完畢后，清理儀器、玻璃器皿，并填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，使其保持良好狀態(tài)；

室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。

2.水泥標(biāo)稠用水量凝結(jié)時(shí)間安定性操作規(guī)程

2.1.實(shí)驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實(shí)驗(yàn)儀器及實(shí)驗(yàn)

材料應(yīng)與室內(nèi)同溫，根據(jù)檢查委托單位的規(guī)定核對(duì)樣品，記錄樣品狀態(tài)、批

號(hào)、等級(jí)及出廠日期；并將攪拌機(jī)處在工作狀態(tài)。

22凈漿制備，將拌和水倒入己濕潤(rùn)的攪拌鍋內(nèi)，然后在5Mos內(nèi)漸漸加入500g

水泥，將鍋升至攪拌位置，手動(dòng)控制時(shí)，將開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,

控制低速、高速攪拌及停止時(shí)間。自動(dòng)控制時(shí)將開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下啟

動(dòng)按扭至攪拌完畢后，放下攪拌鍋旋轉(zhuǎn)至松開(kāi)位置。攪拌結(jié)束后，立即按規(guī)定

測(cè)定，以試桿沉入凈漿并距底板6±lmm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌

和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。

2.3.凝結(jié)時(shí)間，試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至30min時(shí)進(jìn)行第一次初凝時(shí)間的測(cè)定，

當(dāng)試針沉至距底板4±lmm時(shí)，為水泥達(dá)成初凝狀態(tài)，由水泥加入水中至初

凝狀態(tài)的時(shí)間初凝時(shí)間。完畢初凝時(shí)間的測(cè)定后，立即將試模按規(guī)定再放回

養(yǎng)護(hù)箱，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，為水泥達(dá)成終凝狀態(tài)，由水泥所有加入

水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為終凝時(shí)間。

2.4.安定性，將已制備好的凈漿一次裝滿雷氏夾，插搗抹平，立即移至濕氣養(yǎng)護(hù)

箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h后測(cè)量，調(diào)整沸煮箱水位、溫度，進(jìn)行沸煮，并測(cè)定其安

定性。

2.5.實(shí)驗(yàn)完畢后，清理儀器及量器，填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，使其保持良好狀態(tài)；室內(nèi)

應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。

3.水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程

3.1.實(shí)驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有實(shí)驗(yàn)儀器及

實(shí)驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。

3.2.先使負(fù)壓篩處在工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座.匕蓋上篩蓋，接通電源，檢查

控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000?6000Pa范圍內(nèi)，水泥樣品通過(guò)0.9mm的方孔篩,

充足拌勻，稱取試樣25g置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放于篩座上，開(kāi)動(dòng)

篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊使

試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物。

3.3.實(shí)驗(yàn)完畢后，將機(jī)械設(shè)備清理干凈，填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，使儀器設(shè)備保持良

好狀態(tài)，室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。

4.電子分析天平操作規(guī)程

4.1.操作人員進(jìn)入天平室，須凈手換鞋，防止灰塵帶入室內(nèi)。

4.2.記錄溫度，檢查是否符合天平使用溫度條件（17℃~23℃）。

4.3.天平一經(jīng)固定，不得任意移動(dòng)，使用人員須熟悉所使用天平的使用說(shuō)明書。

4.4.使用天平前接通電源，檢查天平水平、升降停動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，天平擺動(dòng)是否

正常，并調(diào)整天平處在平衡位置。

45被稱物的溫度與天平的溫度一致，對(duì)吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì)或液體

應(yīng)置于一定的器皿內(nèi)，加蓋蓋緊后，方能進(jìn)行稱量。

4.6.天平在開(kāi)動(dòng)使用時(shí)，不得觸及天平，一定要在天平關(guān)閉時(shí)，才干取放被稱物,

且關(guān)閉天平時(shí)指針擺到中間才干關(guān)閉。

4.47.被稱物質(zhì)量不能超過(guò)天平的最大稱量（量程），取放物質(zhì)應(yīng)用鏡子,

且小心緩慢取放；

4.8.天平使用完畢，必須關(guān)上天平及框門，罩上布罩，關(guān)閉電源。

4.9.使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)天平有故障時(shí)，應(yīng)立即查明因素，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不得擅

自拆卸維修。

5.水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

5.1.使用前應(yīng)檢查儀器外觀是否正常，并將空試模夾于臺(tái)座上，檢查是否密貼。

5.2.接通電源開(kāi)關(guān)，檢套振動(dòng)是否正常。

5.3.將攪拌好的砂漿按規(guī)定分別裝入固定在振實(shí)臺(tái)上的試模中，并分別振實(shí)。

5.4.使用完畢后要及時(shí)清理振實(shí)臺(tái)，待干燥后加罩防護(hù)。

5.5.振實(shí)臺(tái)要定期通電運(yùn)轉(zhuǎn)，每月用標(biāo)準(zhǔn)量塊檢查一次，如發(fā)現(xiàn)振幅超標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)

及時(shí)維修。

5.6.儀器有專人負(fù)責(zé)，定期檢定。

6.水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

6.1.檢查儀器外觀正常后，將三檔開(kāi)關(guān)都至于停的位置，再將時(shí)間程控器插入面

板的程控器輸入插座，通電試機(jī)。

6.2.葉片與鍋底間的間隙應(yīng)符合規(guī)定值，不得超值使用。

63水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音必須正常，鍋和葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)現(xiàn)象。

6.4.每次使用后應(yīng)及時(shí)清理凈漿攪拌機(jī)，待干燥后加罩防護(hù)。

6.5.凈漿攪拌機(jī)應(yīng)每月通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次，減速箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承部件每年應(yīng)清

理加油一次。

6.6.凈漿攪拌機(jī)有專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行計(jì)量檢定。

7、水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

7.1.向水箱中注入水至出風(fēng)口下沿2（）毫米為宜。

7.2.向控濕儀表的傳感器頂端的濕盒中注入水，并用紗布將傳感器裹好。紗布另

一端浸在濕盒中。

7.3.將控濕儀選擇盤的刻度調(diào)整到箱內(nèi)所需溫度值（即20℃）。調(diào)整控濕儀選擇

盤是時(shí)結(jié)合溫濕度表，如做水泥試體養(yǎng)護(hù)時(shí)，規(guī)定溫度為20℃,相對(duì)濕度大

于90%,則一方面將控溫儀選擇盤刻線調(diào)整到20c值位置。然后查溫濕度表

得，20℃時(shí)相對(duì)濕度94%所相應(yīng)的濕溫度為19.5度這樣將控濕儀選擇盤刻線

調(diào)整到19.5℃位置，在濕溫度穩(wěn)定后，箱內(nèi)濕度就可控制在94%以上。

7.4.接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)控溫儀表顯示箱內(nèi)的濕度值。

7.5.若箱內(nèi)的濕度低于（高于）20℃,再將加熱（降溫）開(kāi)關(guān)打開(kāi)。加熱器（制

動(dòng)系統(tǒng)）便開(kāi)始工作，箱內(nèi)開(kāi)始升溫（降溫）。當(dāng)箱內(nèi)的溫度升至（降至）

20℃時(shí)，在控溫儀的控制下，加熱器（制冷）停止加熱（制冷）,加濕電磁泵

在濕儀的控制下工作，當(dāng)濕度達(dá)成90%時(shí)，加濕電磁泵停止工作。注意；電

磁泵工作會(huì)發(fā)出嗡嗡的噪聲，不要誤認(rèn)為有何故障。

7.6.工作時(shí)間不要同時(shí)將加熱開(kāi)關(guān)和降溫開(kāi)關(guān)都打開(kāi)。

7.7.第一次使用時(shí)應(yīng)待箱內(nèi)溫濕度均穩(wěn)定后再放入試體，以后可長(zhǎng)期工作。

7.8.養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)經(jīng)常清洗、維護(hù)，并定期校驗(yàn)。

8、透氣法比表面儀操作規(guī)程

8.1.儀器應(yīng)定期檢定。試料層體積每隔一季度至半年應(yīng)重新校正。儀器長(zhǎng)期停用,

使用前應(yīng)重新校正式料層體積。試樣及儀器筆在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)放置在同一實(shí)驗(yàn)用

房間里。烘干、過(guò)篩，制備好水泥試樣，計(jì)算空隙率為（）.5（）0+（）.（）（）5時(shí)校正實(shí)

驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測(cè)定水泥的質(zhì)量。

8.2.制備試料層：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，穿孔板上放一片濾紙。將計(jì)算

擬定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)試樣或水泥倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使試料層表面平坦。再

放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并

旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取四搗器。

83透氣實(shí)驗(yàn)：把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致

漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出

空氣，直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的

凹液面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹液面下降到第二個(gè)刻線時(shí)

停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一個(gè)刻度線到第二個(gè)刻度線所需的時(shí)間。以秒記錄,

并記下實(shí)驗(yàn)時(shí)的溫度。

8.4.實(shí)驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源。清理好透氣圓筒、搗器及壓力計(jì)。

應(yīng)注意每片濾紙只能使用一次，平時(shí)及使用時(shí)避免磨損搗器。

9、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

9.1.儀器應(yīng)安裝在高度不低于300mm的實(shí)心混凝土基座上，基座上預(yù)先放置三個(gè)

M10螺栓，其距離與跳桌底三個(gè)距離相同。安裝時(shí)應(yīng)在基座上墊砂漿，并用

螺母固緊，調(diào)整跳臭呈水平。

9.2.使用前接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)，跳動(dòng)25次，自動(dòng)停止，用濕布擦好圓

盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好

濕布。

93將按規(guī)定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分

之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊沿到中心均勻搗15

次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實(shí)十

余次，再用搗棒自邊沿到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截圓錐

模扶持住不動(dòng)）。

9.4.搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐

模垂直向上輕輕提起，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒

一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，共達(dá)25次，自動(dòng)停止。

9.5.跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂

直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，以mm表達(dá)。

9.6、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢查時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需

改變水灰比，并重新實(shí)驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合規(guī)定為止，流動(dòng)度符合規(guī)定期,

即為所求的水灰比，

9.7、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動(dòng)部分除機(jī)

油防止生銹，滑動(dòng)自由。

10、微機(jī)控制恒加載抗折抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)(TYW?300B)操作規(guī)程

10.1.實(shí)驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫、濕度是否達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

10.2.將試件或通過(guò)抗壓夾具平放在下壓力板正中，啟動(dòng)油泵電機(jī)，打開(kāi)計(jì)算系統(tǒng)

和控制器電源機(jī)器即處在自動(dòng)狀態(tài)。

103操作中嚴(yán)禁將手等人體任何部位置于上下承壓部分之間，并注意試件在斷

裂破碎時(shí)碎片蹦出傷人。

10.4.室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火

11.FZ-31型沸煮箱操作規(guī)程

11.1.實(shí)驗(yàn)前一方面要在煮箱內(nèi)充水180mm,(以內(nèi)箱體底部起算),將通過(guò)養(yǎng)

護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者將雷氏夾兩針擺朝上,

橫模橫放于篦板上。

11.2.預(yù)撥電器控制箱的超級(jí)時(shí)間繼電器至設(shè)定溫度所需時(shí)間，然后啟動(dòng)電源開(kāi)

關(guān)，開(kāi)始沸煮，當(dāng)沸煮箱自動(dòng)停止工作時(shí)，將箱內(nèi)水由銅熱水咀放出，關(guān)閉電

源，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試體進(jìn)行檢測(cè)。

注：工作前請(qǐng)將時(shí)間斷電器的30±5min和3h進(jìn)一步校驗(yàn)。

11.3.沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水，并經(jīng)常進(jìn)行清洗。

11.4.沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證實(shí)驗(yàn)沸煮時(shí)，起水封作用。

11.5.調(diào)整超級(jí)時(shí)間繼電器限定期間，必須在工作開(kāi)關(guān)合上以前。

11.6.儀器應(yīng)經(jīng)常清洗、維護(hù)，并定期校驗(yàn)。

12真空飽水機(jī)操作規(guī)程

12.1.實(shí)驗(yàn)前以硅膠或樹(shù)脂密封材料涂干試件側(cè)面，保訐試件側(cè)面完全密封。

12.2.將混凝土試樣垂直碼放于真空室內(nèi)的不銹套桶中。

123調(diào)整液位傳感器高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表面。

12.4.對(duì)稱擰緊真空室蓋上的螺栓，將真空室封閉。

12.5.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按設(shè)立鍵設(shè)定真空度。

12.6.按卜.啟動(dòng)鍵，當(dāng)真空室的真空度達(dá)成設(shè)定值后，將自動(dòng)注水入真空室，液位

達(dá)成預(yù)定水位時(shí)，電磁閥關(guān)閉，開(kāi)始自動(dòng)抽氣至設(shè)定值，保持1小時(shí)后，抽氣

開(kāi)關(guān)和真空泵關(guān)閉，放氣閥打開(kāi)，真空室變?yōu)槌骸?/p>

127靜停24小時(shí)后，取出試樣，可進(jìn)行下一步的滲透性檢測(cè)。

13.混凝土氯離子電通量測(cè)定儀操作規(guī)程

13.1.將真空飽水好的試件取出，抹掉多余的水份，將試件安裝于實(shí)驗(yàn)槽內(nèi)，用橡

膠密封環(huán)或其它密封膠密封。并用螺桿將兩實(shí)驗(yàn)槽和試件夾緊，以保證不會(huì)

滲漏，然后將實(shí)驗(yàn)裝置放在20?23℃的流動(dòng)水槽中，測(cè)試時(shí)水面低于裝置頂

面5mm,控制室溫在20?25℃之間。

13.2.將濃度為（）.3%的氯化鈉和（）.3mo1/1的氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側(cè)

的實(shí)驗(yàn)槽中，注入氯化鈉溶液的實(shí)驗(yàn)槽內(nèi)的銅網(wǎng)接電源負(fù)極，注入氫氧化鈉

溶液的實(shí)驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)接電源正極。

13.3.接通電源，對(duì)兩銅網(wǎng)施加60V直流恒電壓，打開(kāi)運(yùn)營(yíng)開(kāi)關(guān)，并記錄電流初始

讀數(shù)，保持實(shí)驗(yàn)槽中充滿溶液，開(kāi)始5min記錄一次電流值，當(dāng)電流變化不

大時(shí)，10min記錄一次電流值，當(dāng)電流變化很小時(shí)，30min記錄一次電流

值，直至通電6ho

13.4.測(cè)試完畢，關(guān)閉儀器電源，取出試件，清理儀器。

14.混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程

14.1.在實(shí)驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱至40度左右，并將封閉

用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動(dòng)一周（試體兩端

面嚴(yán)禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。

14.2.實(shí)驗(yàn)前先將水箱注滿水，接通電源，檢查各水閥是否暢通。

14.3.確認(rèn)各水閥暢通后，將各手閥關(guān)閉，檢查壓力表自控是否靈敏。

14.4.確認(rèn)壓力表自控正常后，切斷電源，將試模底盤注滿水后，安裝抗?jié)B試件,

緊固螺母，再根據(jù)時(shí)間安排及時(shí)開(kāi)始抗?jié)B實(shí)驗(yàn)。

14.5.接通電源后，打開(kāi)試模底盤水閥，開(kāi)始加壓，將壓力表調(diào)至0.1MPa,每恒壓

8小時(shí)，再將壓力表調(diào)至增長(zhǎng)0.1MPao直至達(dá)成設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)加0.1MPa時(shí)為

止或當(dāng)六個(gè)試件的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的壓力作

為實(shí)驗(yàn)的壓力值。

14.6、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，設(shè)專人值班。經(jīng)常檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)給水箱補(bǔ)

水，認(rèn)真做好抗?jié)B原始記錄。

14.7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸除壓力，拆除試件，擦凈機(jī)器；必要時(shí)將試件劈

裂，檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。

15.萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

15.1.實(shí)驗(yàn)前，檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，做好必要的準(zhǔn)備工作。

15.2.根據(jù)試樣尺寸及形狀把相應(yīng)的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。

15.3.開(kāi)動(dòng)油泵，啟動(dòng)送油閥，使實(shí)驗(yàn)臺(tái)上升570mm,然后關(guān)閉送油閥。

15.4.裝夾試樣。作拉伸試樣時(shí)，先啟動(dòng)油泵，再打開(kāi)送油閥，使工作活塞升起一

小段后關(guān)閉油閥、分別操作上、下鉗口夾緊、松開(kāi)裝置，將一端夾于上鉗口，再

調(diào)整下鉗口，開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端

夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長(zhǎng)上，對(duì)準(zhǔn)中間位置。

15.5.作壓縮或彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí)，將試樣放置在工作臺(tái)的壓板上或彎曲支承滾的中間

位置即可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，壓板及承滾與試樣接觸面均通過(guò)硬化解決，本機(jī)除作金

屬材料的壓力實(shí)驗(yàn)外，還可以作非金屬材料和水泥的壓力實(shí)驗(yàn)。

15.6.實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前，啟動(dòng)測(cè)力儀電源開(kāi)關(guān)，按操作環(huán)節(jié)進(jìn)行操作。

15.7.試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)，打開(kāi)回油閥卸荷，取下斷裂

后的試樣。

15.8.記錄極限荷載。

15.9.在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，由于某種特殊或意外因素，油泵忽然停止工作，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)

回油閥，將所加之負(fù)荷卸掉檢查修好后，重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

15.10.保持實(shí)驗(yàn)機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔，嚴(yán)禁煙火。

16.電液式壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

16.1.實(shí)驗(yàn)前檢查實(shí)驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，做好必要的準(zhǔn)備工作。

16.2.將試件按下壓板定位線框放在下壓板中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,

調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。

163接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作環(huán)節(jié)進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各種有關(guān)數(shù)據(jù)的

輸入。

16.4.按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速度率平穩(wěn)進(jìn)行加荷實(shí)驗(yàn),

及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。

16.5.實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

16.6.操作時(shí)，下壓板什高度不得超過(guò)4cm,以免發(fā)生意外。

167操作中嚴(yán)禁將手等人體任何部分置于上下壓板之間：并注意試件在破碎時(shí)碎

片蹦出傷人。

16.8.實(shí)驗(yàn)完畢后，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

16.9.室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。

17、洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程

17.1.實(shí)驗(yàn)前做好一切準(zhǔn)備工作和檢查機(jī)器是否正常。

17.2.實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)使用與試樣硬度值相近的標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。

17.3.試樣的厚度應(yīng)大于壓痕深度的1()倍；試樣的實(shí)驗(yàn)而盡也許是平面不應(yīng)有氧

化層及其它污物，表面粗糙度Ra>0.08mmo

17.4.試樣的實(shí)驗(yàn)面、支撐面、試臺(tái)表面和壓頭表面應(yīng)清潔；試樣應(yīng)穩(wěn)固地放置在

試臺(tái)上，以保證在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不產(chǎn)生位移及變形。

17.5.在任何情況下，不允許壓頭與試臺(tái)及支座觸碰。試樣支承面、支座和試臺(tái)工

作面上均不得有壓痕。

176實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須保證實(shí)驗(yàn)力方向與試樣的實(shí)驗(yàn)面垂直。

17.7.在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)均勻平穩(wěn)地施加實(shí)驗(yàn)力，不得有沖擊和振動(dòng)。

17.8.施加初始實(shí)驗(yàn)力時(shí)，指針或指示線不得超過(guò)硬度計(jì)規(guī)定范圍，否則應(yīng)重新選

點(diǎn)實(shí)驗(yàn)。

17.9.施加主實(shí)驗(yàn)力后，總實(shí)驗(yàn)力的保持時(shí)間應(yīng)以示值指示器指示基本不變?yōu)闇?zhǔn)。

17.10.實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)月防塵罩蓋好；室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。

18、混凝土室實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程

18.1.根據(jù)委托單核對(duì)驗(yàn)收樣品。

18.2.對(duì)砂、石樣品進(jìn)行縮分，制得份樣，各份樣在烘或曬及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，注意防

止細(xì)泥、細(xì)砂散失。

18.3.各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)必須按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行。

18.4.根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算混凝土的配制強(qiáng)度，在委托方無(wú)法提供標(biāo)準(zhǔn)差時(shí),

其混凝土理論配合比設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理同時(shí)又要滿足施工及設(shè)計(jì)的規(guī)定。

18.5.混凝土的試拌應(yīng)采用機(jī)械拌制，當(dāng)停電或其它因素，不能用機(jī)械拌制時(shí)，應(yīng)

保證滿足拌合均勻的規(guī)定。

18.6.混凝土配合比拌制時(shí)，應(yīng)先做好一切準(zhǔn)備工作，各種原材料的稱量，必須有

人復(fù)核，試拌用的各種原材料的溫度應(yīng)與室溫基本相同。

18.7.試拌過(guò)程中嚴(yán)禁其配料散失，做到細(xì)心認(rèn)真負(fù)責(zé)。

18.8.測(cè)定坍落度時(shí)，混凝土用人工翻拌2~3次后再進(jìn)行，并以兩次測(cè)定值的平

均值計(jì)。

18.9.試件入模后，按規(guī)定進(jìn)行振搗、抹平，24±2h后拆模，編號(hào)后立即放入標(biāo)養(yǎng)

室養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)應(yīng)G心保護(hù)棱角。

18.10.臺(tái)、案秤、天平均應(yīng)放置在平穩(wěn)的地面或臺(tái)面上使用，使用前均應(yīng)調(diào)平。

18.11.實(shí)驗(yàn)完畢，應(yīng)保證所用儀器設(shè)備整潔、復(fù)位，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

19、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

19.1.使用前先檢查砂漿攪拌機(jī)是否平穩(wěn)，攪拌筒是否干凈，攪拌機(jī)的重要技術(shù)指

標(biāo)是否滿足拌和砂漿規(guī)定。

192接通電源，紅色按鈕紅燈亮。

19.3.抬起攪拌葉片，將稱好的砂料、水泥和水，按程序倒入攪拌筒內(nèi)。

19.4.放下攪拌葉片，然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

19.5.攪拌均勻后按紅色按鈕，紅燈亮設(shè)備停止攪拌。

196抬起攪拌葉片，放穩(wěn)定后，才干操縱壓桿，使攪拌筒傾斜將筒內(nèi)砂漿倒已。

197室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。

20、水泥混凝土恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

20.1.箱體就位后，靜置24小時(shí)后，接好地線，調(diào)節(jié)水平，向箱內(nèi)注水達(dá)電熱管被

淹沒(méi)為止。

202將溫控儀選擇盤的刻度調(diào)整到箱內(nèi)所需溫度值，即20℃,然后按工作按鈕,

使箱體開(kāi)始工作。

20.3.室溫高于20C攝氏度時(shí)，應(yīng)按上水源噴淋，使箱內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)90%以上，方

可將溫控儀給定值，使加熱系統(tǒng)工作濕度大于90%,將溫控儀給定值復(fù)原即

可。

20.4.停電后，應(yīng)重新啟動(dòng)，按“工作”按紐。

20.5.一次使用時(shí)應(yīng)使箱內(nèi)溫度達(dá)成規(guī)定期，方可使用。

21.混凝土貫入阻力測(cè)定儀操作規(guī)程

21.1.將儀器安放在水平的平臺(tái)上，并將儀器調(diào)至水平。試料容器中裝滿符合標(biāo)準(zhǔn)

的待測(cè)混凝土試料，抹平后放入儀器底盤上，松開(kāi)調(diào)節(jié)螺套，選裝上合適的

貫入針。旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺塞，使壓力表指針對(duì)準(zhǔn)刻度零線。

212將鈕子開(kāi)關(guān)置于調(diào)整位置，按工作按扭后試料容器在2秒鐘后，開(kāi)始上升,

待停止以后，即可調(diào)整。調(diào)整時(shí)擰松調(diào)節(jié)螺套，將貫入針調(diào)至剛好接觸試料表

面，擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針，漸漸往下按手柄，使貫入針下沉25mm,即貫

入到最深位置，壓刀表指示貫入阻力，讀出做好記錄。

213在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時(shí)是否在零點(diǎn)，如不在零點(diǎn)應(yīng)調(diào)

整。碎凝結(jié)時(shí)間測(cè)試應(yīng)按規(guī)定連續(xù)進(jìn)行，必須避免在碎凝結(jié)后測(cè)試時(shí)阻力超

過(guò)壓力表量程而損壞壓力表。

21.4.儀器使用完畢，取下帶料容器，關(guān)閉電源，將儀器擦拭干凈。

21.5.儀器應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，定期校驗(yàn)。

22.壓力泌水儀操作規(guī)程

22.1.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)

為2()次，搗棒由邊沿向中心均勻插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插

搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕

沿容器外壁敲打5至10次，進(jìn)行振實(shí)，宜至拌合物表面插搗孔消失并不見(jiàn)大

氣泡為止；并使拌合物表面低于容港口一下約30mm處，用抹刀將表面抹平。

22.2.將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加玉力

至3.2MPa,并打開(kāi)泌水閥門同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200mL

量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量

vl(),加壓至140s時(shí)讀取泌水量v14取

23.砂漿稠度儀操作規(guī)程

23.1.將拌制好的實(shí)驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。

23.2.調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)椎體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。

23.3.調(diào)節(jié)螺母，使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤什降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上

端輕輕接觸。

23.4.松開(kāi)螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。

23.5.待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)

至試錐滑桿，接觸比時(shí)即可在表面上讀得所測(cè)的沉入深度，以此深度即可查

表得相應(yīng)的沉入體積。

24.混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

24.1.使用前先檢查混凝土攪拌機(jī)是否平穩(wěn)，攪拌筒是否干凈，攪拌機(jī)的重要技術(shù)

指標(biāo)是否滿足拌和混凝土規(guī)定。

24.2.檢查各部件的潤(rùn)滑性能是否良好。

243以上工序合格，方可接上電源，空轉(zhuǎn)一下，保證攪拌機(jī)能正常運(yùn)營(yíng)。

24.4.將預(yù)先稱好的所有混凝土拌和料分別加入筒為，干攪拌一分鐘左右，再加入

預(yù)先計(jì)量的水進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后（約兩分鐘），把攪拌筒內(nèi)的混凝土拌和

料倒出。

24.5.使用完后，關(guān)閉電源，將攪拌機(jī)中凡是與混凝土接觸的筒及葉片用水沖洗干

凈。

24.6.一般使用三個(gè)月加少量的油。

24.7.室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。

25.混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

25.1.檢查混凝土振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率是否符號(hào)規(guī)定。

25.2.檢查各部件的潤(rùn)滑性是否良好。

25.3.插入電源試運(yùn)營(yíng)，保證運(yùn)營(yíng)良好。

25.4.加入混凝土制品，制品入模應(yīng)用抹刀沿邊沿適當(dāng)插搗，制品應(yīng)一次入模，并

稍有富余。

25.5.將試模放在振動(dòng)臺(tái)上，振搗至表面呈現(xiàn)水泥奘，不再出現(xiàn)氣泡為止。

256將混凝土制品取下，用抹刀刮除多余的混凝土。

25.7.用完后關(guān)閉電源，將振動(dòng)臺(tái)清洗干凈。

25.8.室內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁煙火。

26,混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

26.1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入性試樣，用振動(dòng)式或插搗器抹

平,直至無(wú)氣泡.

26.2.抹平后隨后稱出容器和硅試樣的總質(zhì)量。

26.3.在正對(duì)操作閥孔的性表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽

蓋，擰緊鉗式夾，打開(kāi)排氣閥。

26.4.關(guān)閉操作閥，從進(jìn)氣閥來(lái)壓縮空氣，使壓力指針為O.IMPa。

26.5、關(guān)緊操作閥打開(kāi)進(jìn)水閥加少量水，關(guān)閉進(jìn)水閥、排氣閥使之密封不漏氣。

26.6、打開(kāi)操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進(jìn)入量缽、待壓力表指針?lè)€(wěn)定后，讀出表

27、電熱蒸儲(chǔ)水器操作規(guī)程

27.1.把本產(chǎn)品按放在供水和排水方便的位置，在供電線路中按裝一只防漏電及

短路的開(kāi)關(guān)，供本產(chǎn)品使用并應(yīng)確認(rèn)供電電壓與產(chǎn)品相符，同時(shí)接好地線。

27.2.將自來(lái)水用膠管和進(jìn)水控制龍頭連接，將水引入冷凝卻器，注意：自來(lái)水壓

力比較大，請(qǐng)不要把自來(lái)水龍頭開(kāi)的過(guò)大，啟動(dòng)一點(diǎn)能流過(guò)水來(lái)即可，自來(lái)

水通過(guò)冷凝冷卻器從回水管流入漏斗，進(jìn)入蒸發(fā)鍋，回水管要對(duì)準(zhǔn)漏斗中心,

以防開(kāi)鍋翻水，待水位上升到蒸發(fā)鍋的玻璃水位鏡處，漏斗溢水管開(kāi)始溢水,

然后接通電源，通電加熱約10分鐘左右，蒸發(fā)鍋內(nèi)水開(kāi)始沸騰，觀測(cè)蒸溜水

出水口發(fā)現(xiàn)有蒸儲(chǔ)水流出時(shí)，調(diào)整進(jìn)水控制龍頭，慢慢調(diào)整冷卻水的注水量,

直至蒸鐳水平穩(wěn)正常流出，蒸儲(chǔ)水膠管不宜過(guò)長(zhǎng)，切勿插入水中，以防蒸氣

阻塞而導(dǎo)致漏斗翻水。

27.3.水源如用天然水或井水，應(yīng)通過(guò)化學(xué)解決后，水質(zhì)符合CB5749標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后,

方可使用。

27.4、冷凝冷卻器為金屬材料制成，因此第一次使用時(shí)要通過(guò)10-16小時(shí)預(yù)蒸后,

所得蒸儲(chǔ)水經(jīng)檢查合格后方可使用，以后每次使用前應(yīng)需予蒸30分鐘后蒸儲(chǔ)

水方可作用。

27.5、每次使用完應(yīng)將剩水排凈，并將蒸儲(chǔ)水器內(nèi)清洗干凈，保持清潔。

28、混凝土快速凍融裝置操作規(guī)程

28.1.實(shí)驗(yàn)前，先將冷凍液注入實(shí)驗(yàn)槽中，在試件桶所有放入實(shí)驗(yàn)槽的情況下，冷

凍液注入至淹沒(méi)冷凍槽回流孔為上。冷凍液太多，要防止冷凍液進(jìn)入試作桶；

冷凍液太少，要防止冷凍注入不能正?；亓?。試件槽為開(kāi)口式結(jié)構(gòu)。在實(shí)驗(yàn)

過(guò)程中，冷凍液會(huì)入斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請(qǐng)勿摻水。

28.2.通電檢查：水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、儀表設(shè)定、溫度循環(huán)的上下限和

循環(huán)次數(shù)。一切正常后才干進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

28.3.冷凍溫度設(shè)定：冷凍溫度采用進(jìn)口數(shù)顯溫控儀進(jìn)行控制。在正常工作狀況"

儀表顯示的是載冷劑實(shí)測(cè)溫度值。按一下SET鍵，儀表就顯示出設(shè)定值，假

如要修改設(shè)定值，需在按下SET鍵的同時(shí)，再按八或V鍵。設(shè)定值應(yīng)低于循

環(huán)溫度的下限，如設(shè)定為一23℃。

28.4.加熱溫度設(shè)定：加熱溫度由雙筆記錄儀直接控制。

28.5.試件槽溫度設(shè)定：試件槽溫度采用平衡電橋進(jìn)行自行記錄。平衡電橋XQZS

-201是帶上下限的雙筆記錄儀，長(zhǎng)引線的P1100的電阻相應(yīng)紅色指針和記錄

筆，它放在測(cè)溫試件的中心，間接測(cè)量試件中心溫度。短引線的PU00的電陰

相應(yīng)藍(lán)色指針和記錄筆，它放在底件桶外，測(cè)量冷凍液溫度。在記錄儀平常運(yùn)

件中，經(jīng)常要安裝記錄紙、記錄墨水，設(shè)立上下限等，其操作方法詳見(jiàn)《小型

自動(dòng)平衡電橋記錄儀使用說(shuō)明書》。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),

其設(shè)立應(yīng)盡也許符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)定。

28.6、凍融循環(huán)次數(shù)的設(shè)定：并融循環(huán)次數(shù)采用六位電磁預(yù)選計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，電磁

線圈通電1次，電磁力驅(qū)動(dòng)數(shù)字輪轉(zhuǎn)動(dòng)1步，進(jìn)行十進(jìn)制計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)輪作加數(shù)

運(yùn)動(dòng)的同進(jìn)，預(yù)選輪作減數(shù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)計(jì)數(shù)達(dá)成預(yù)選數(shù)值時(shí)，預(yù)選輪所有為0,

微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，接通電鈴報(bào)警，表達(dá)實(shí)驗(yàn)的循環(huán)次數(shù)己經(jīng)完畢?；?時(shí)，按動(dòng)

回（）鍵，婁字輪所有恢復(fù)。位。同時(shí):預(yù)選輪恢復(fù)到原先預(yù)選數(shù)值（其值可反

復(fù)使用）。預(yù)選方法：將回0鍵按下后，推開(kāi)紅窗蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)選輪將數(shù)值設(shè)定

為