11.工程概況1.2工程特點(diǎn)2.0編制依據(jù)2.4《石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工3.0施工安排和施工準(zhǔn)備3.1耐火材料的檢驗(yàn)、保管及運(yùn)輸（1）所有耐火材料應(yīng)有合格證或質(zhì)量證明書，同時按批次對其進(jìn)行理化性能和外觀幾（2）耐火材料的理化指標(biāo)應(yīng)符合爐襯材料的訂貨技術(shù)要求，耐火材料的外觀幾何尺寸（1）所有耐火材料均放在干燥、防雨、防潮的倉庫內(nèi)，不允許直接放在地上，應(yīng)放在2（2）用汽車運(yùn)輸時，箱子最好只裝一層，汽車行駛速度不可太快，避免急速啟動和急（4）不同材質(zhì)規(guī)格的耐火材料和制品，應(yīng)分別用車運(yùn)輸，如需同（6）嚴(yán)格按照耐火材料檢查規(guī)定開箱檢查，開箱后經(jīng)檢查無誤，從3.2施工機(jī)具及材料倉庫的準(zhǔn)備3.3鋼結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收123453.4測量定位、放線3.5施工安排3344.0筑爐襯里施工方法及技術(shù)要求4.1施工原則方法4.1.1反應(yīng)進(jìn)料加熱爐、分餾塔進(jìn)料加熱爐，輻射4.2錨固件、錨固件的安裝焊接4.2.1熟悉施工圖紙，弄清各個區(qū)域錨4.2.2用水平儀測出輻射段、對流段內(nèi)各主要部（1）輻射段應(yīng)先進(jìn)行托磚板的安裝焊接，并（4）錨固件的焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，焊條應(yīng)根據(jù)錨固件及壁板、托架的材質(zhì)選（2）焊接后，要及時對構(gòu)件的位置和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。用0.5kg平錘對錨固件逐個敲擊，應(yīng)發(fā)出鏗鏘的金屬聲。錨固釘每4m2抽檢一個，檢查是否焊接牢固，不錨固件安裝允許偏差表4.154.3輻射段磚砌體施工（2）攪拌耐火泥漿的水應(yīng)是潔凈的飲用水，不得使用污水或含有害雜質(zhì)的水。耐火泥（4）磚縫應(yīng)做到橫平豎直，錯縫砌筑，表面在凝固前勾縫。磚縫應(yīng)灰漿飽滿，灰漿飽（5）砌筑耐火磚時，找正應(yīng)使用木槌或橡皮錘，泥漿干固后，不得敲打砌體。砌筑強(qiáng)（6）加工后耐火磚的長度和厚度不得小于原磚尺寸的二分之一，耐火磚的加工面不應(yīng)（8）砌磚中斷或返工拆磚而必須留茬時，應(yīng)作成階梯形的斜茬，再次施工前應(yīng)清除表（9）固定在砌體內(nèi)的金屬埋件應(yīng)于砌筑前或砌筑時安設(shè)，砌體與埋設(shè)件之間的間隙及6須安裝在固定把手內(nèi)，嚴(yán)防拉鉤未掛入固定把手內(nèi)的“虛掛”現(xiàn)象,拉鉤的間隙在砌筑（4）圓筒爐爐墻應(yīng)按中心線砌筑。當(dāng)爐殼的中心線和直徑誤差符合設(shè)計(jì)要求時，可以（6）圓筒爐爐墻的磚縫厚度應(yīng)均勻一致。磚縫不得有三層或三環(huán)重縫，上下兩層與相（7）有托磚板的砌體，托磚板與托磚板上部的砌體與下部砌體之間應(yīng)留有間隙，間隙（1）輻射段爐底的砌筑應(yīng)在爐墻和爐頂筑爐完畢，燃燒器及爐管安裝、調(diào)整完成，爐（2）爐底燒嘴磚應(yīng)先施工。正式砌筑前應(yīng)將燒嘴口和噴油嘴用塑料布臨時包扎，以防（3）爐底砌筑時，基層的耐火澆注料應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。在耐火澆注料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度7（4）砌筑爐底前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)砌，確定加工位置和尺寸，尤其注意爐底燃燒器處磚的加4.4硅酸鈣絕熱制品的施工4.4.2硅酸鈣絕熱制品是一種耐高溫、容重輕的耐火4.4.4硅酸鈣絕熱制品施工時，不符合圓筒爐弧4.5纖維可塑料的施工4.5.6施工縫通常留成階梯形直茬，施工縫應(yīng)留4.6噴涂4號硅酸鋁棉的施工84.6.4噴涂方向應(yīng)垂直于噴涂面，噴嘴與噴涂面的距離宜為1～1.5m，噴嘴4.7輕質(zhì)澆注料的施工4.7.1三臺爐的對流段、煙囪、煙道、余4.7.2輕質(zhì)澆注料必須用有防潮防雨設(shè)施的車輛4.7.3施工所用的容器和工具應(yīng)清洗干凈，防止4.7.4施工周圍的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5～30℃范圍之內(nèi)。夏季要采取降溫措施，雨季施4.7.7煙道、煙囪、余熱回收系統(tǒng)等設(shè)備分二瓣9件適當(dāng)增減噴淋次數(shù)。噴霧養(yǎng)護(hù)完畢的襯里，應(yīng)再經(jīng)48小時自然干燥后，方可搬動和5.0爐襯的質(zhì)量檢查和修復(fù)耐火磚箱式爐澆注料5.2耐火磚襯里5.3噴涂4號硅酸鋁棉襯里5.4輕質(zhì)澆注料襯里5.4.2對大于3mm的裂縫和由于交叉裂縫局部集中而可能引起松動部位以及面積超過20mm×20mm，深度超過10mm的氣孔，先用小錘進(jìn)行敲擊檢5.4.3襯里已脫落或有可能脫落時，應(yīng)將該范圍的澆注料清除，局部面積不超過100mm6.0產(chǎn)品防護(hù)7.0質(zhì)量管理7.1質(zhì)量保證措施7.1.6制定獎罰分明的質(zhì)量責(zé)任制度，8.0安全文明施工8.1安全保證措施8.1.2凡屬進(jìn)點(diǎn)施工人員，進(jìn)入施工現(xiàn)8.1.3嚴(yán)格腳手架使用簽證制度，腳手架經(jīng)專職安8.1.4材料垂直運(yùn)輸時，一定要綁扎牢固，設(shè)8.3文明施工9.0施工進(jìn)度和勞動力安排（中標(biāo)后編制）10.0主要施工機(jī)具1臺42臺23臺44臺65臺26臺27臺88臺89輛8把8