高純度正庚烷生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范2025-08-18實施2025-08-18實施I前言 1范圍 1 13術(shù)語和定義 14總體要求 25原材料 26生產(chǎn)工藝 37質(zhì)量控制 48安全、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生 5本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由河南中托力合化學(xué)有限公司提出。本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：河南中托力合化學(xué)有限公司、洛陽中為眾勝新材料科技有限公司、中托力合(河南)煤制油特種應(yīng)用研究院有限公司、河南中鑫合創(chuàng)新材料科技有限公司、東營市潤澤新材料有限公司、洛陽偉裕新材料有限公司、寧夏百川通清潔能源有限公司、星艦弘盛(海南)新材料科技有限公司、山東和利時石化科技開發(fā)有限公司、廣東中托力合化工有限公司。本文件主要起草人：張文紹、黃睿翔、張一星、胡波、權(quán)磊磊、權(quán)曉娜、趙俊杰、孫仕雷、崔國華、張永偉、崔登杰、張世朝、崔煞琦、陳瀚乾。1本文件適用于現(xiàn)有、新建(含改、擴(kuò)建)的采用分餾法生產(chǎn)高純度正庚烷的生產(chǎn)工藝過程。僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T258輕質(zhì)石油產(chǎn)品酸度測定法GB/T606化學(xué)試劑水分測定通用方法卡爾·費休法GB/T611-2021化學(xué)試劑密度測定通用方法GB/T614化學(xué)試劑折光率測定通用方法GB/T6536石油產(chǎn)品常壓蒸餾特性測定法GB/T9722化學(xué)試劑氣相色譜法通則GB/T9740化學(xué)試劑蒸發(fā)殘渣測定通用方法GB18597危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB31570石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T36566煤直接液化石腦油GB50040動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GB/T50483化工建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DL/T5153火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)程HG/T20519化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定HG/T20546化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定SH/T0630石油產(chǎn)品溴價、溴指數(shù)測定法(電量法)SH/T3121—2022石油化工裝置工藝設(shè)計規(guī)范SH/T3122煉油裝置工藝管道流程設(shè)計規(guī)范24總體要求4.1生產(chǎn)裝置的設(shè)計、建設(shè)應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動控制的設(shè)計應(yīng)符合GB/T50087、GB50040的規(guī)定。4.2生產(chǎn)裝置主要由分餾塔、反應(yīng)器、換熱器(包括重沸器)、容器、泵和壓縮機(jī)、輔助容器、管道組成。分餾塔、反應(yīng)器、換熱器、容器、泵和壓縮機(jī)、輔助容器應(yīng)符合SH/T3121-2022中第7章的規(guī)定；管道應(yīng)符合SH/T3122的規(guī)定。生產(chǎn)裝置示意見圖1。2--戊烷塔；3--己烷塔；圖1生產(chǎn)裝置示意圖4.3生產(chǎn)裝置布置應(yīng)符合HG/T20546的規(guī)定，工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度應(yīng)符合HG/T20519的規(guī)定。4.4供電系統(tǒng)應(yīng)符合DL/T5153的規(guī)定。4.5工藝循環(huán)水應(yīng)符合GB/T50050的規(guī)定。4.6能耗和節(jié)能措施應(yīng)符合SH/T3121-2022中第6章的規(guī)定。4.7污染物排放應(yīng)符合GB31570的規(guī)定。4.8固體廢物的處置應(yīng)符合GB18599的規(guī)定。4.9危險廢物的處置應(yīng)符合GB18597、GB18598的規(guī)定。5原材料5.1原料油原料油為石腦油，應(yīng)符合GB/T36566的規(guī)定。35.2溶劑和化學(xué)藥劑溶劑和化學(xué)藥劑應(yīng)符合SH/T3121—2022中A.2的規(guī)定。6生產(chǎn)工藝6.1工藝流程塔底物料加壓依次進(jìn)入第二分餾塔～第五分餾塔，經(jīng)4次精餾后收集得到高純度正庚烷。加壓加壓圖2工藝流程圖6.2加壓6.3第一分餾塔石腦油由換熱器預(yù)熱至73℃±0.5℃。6.3.2冷凝石腦油經(jīng)冷凝器冷凝至40℃±0.5℃,進(jìn)入第一分餾塔油氣分離罐，分離為塔頂干氣和塔頂輕油，干氣送至其他工序，塔頂輕油經(jīng)回流泵加壓回流至第一分餾塔底部。6.3.3重沸、加壓塔底物料經(jīng)重沸器加熱至151℃±0.5℃,經(jīng)底泵0.14MPa±0.01MPa加壓進(jìn)入第二分餾塔塔盤。6.4.1冷凝塔盤物料經(jīng)第二分餾塔冷凝器冷凝至40℃±0.5℃。46.5.1冷凝密度(20℃)/(g/L)終餾點/℃5表1高純度正庚烷質(zhì)量要求(續(xù))酸度(以KOH計)/(mg/100mL)溴指數(shù)/(mgBr/100g)8.1.1安全卸壓與危險介質(zhì)排放應(yīng)符合SH/T3121—2022