雙速絞車安裝調(diào)試技術(shù)方案一、前言雙速絞車是一種具備低速大牽引力與高速輕載運(yùn)行雙重特性的起重運(yùn)輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煤礦井下巷道掘進(jìn)、設(shè)備搬運(yùn)及地面物料提升等場(chǎng)景。其安裝調(diào)試質(zhì)量直接影響設(shè)備運(yùn)行安全性、穩(wěn)定性及使用壽命。本方案依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2022版）、《GB/T____小型絞車》、《絞車安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（MT/T____）等標(biāo)準(zhǔn)編制，旨在規(guī)范雙速絞車安裝調(diào)試流程，確保施工質(zhì)量與作業(yè)安全。二、適用范圍本方案適用于礦用隔爆型雙速絞車（以下簡(jiǎn)稱“絞車”）的地面/井下安裝調(diào)試工程，涵蓋JDS系列、JSDB系列等常見型號(hào)。三、安裝前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：組織甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及安裝班組核對(duì)絞車總圖、基礎(chǔ)圖、電氣原理圖等技術(shù)文件，明確安裝尺寸、預(yù)埋件位置及技術(shù)要求。2.方案編制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件（如巷道斷面、地基承載力、運(yùn)輸路線）編制安裝調(diào)試方案，明確施工步驟、安全措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.技術(shù)交底：向安裝人員講解絞車結(jié)構(gòu)（主軸裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)）、安裝要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)，簽署《技術(shù)交底記錄》。（二）人員準(zhǔn)備崗位職責(zé)資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安裝調(diào)試工作，協(xié)調(diào)資源，負(fù)責(zé)安全與質(zhì)量管控中級(jí)以上職稱，3年以上同類工程經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)安裝調(diào)試，解決技術(shù)問題，審核施工記錄中級(jí)以上職稱，2年以上同類工程經(jīng)驗(yàn)安裝工負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝、組裝、找正等作業(yè)特種作業(yè)操作證（起重）電工負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)接線、調(diào)試，確保接地保護(hù)符合要求特種作業(yè)操作證（電工作業(yè)）質(zhì)檢員檢查安裝質(zhì)量，填寫驗(yàn)收記錄，督促整改不合格項(xiàng)初級(jí)以上職稱，1年以上質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)安全員監(jiān)督安全措施落實(shí)，排查隱患，制止違章作業(yè)注冊(cè)安全工程師（三）材料與工具準(zhǔn)備1.材料：地腳螺栓（符合設(shè)計(jì)規(guī)格）、灌漿料（強(qiáng)度等級(jí)≥C30）、密封膠（耐油型）、潤(rùn)滑油脂（齒輪油、軸承脂）、電線電纜（礦用阻燃型）。2.工具：起重工具：汽車吊（或手拉葫蘆）、鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）、卸扣；測(cè)量工具：水平儀（精度0.02mm/m）、百分表（量程0-10mm）、鋼卷尺（50m）、塞尺；緊固工具：扭矩扳手（扭矩范圍匹配螺栓規(guī)格）、套筒扳手、梅花扳手；電氣工具：萬用表、兆歐表（500V）、試電筆、壓線鉗。（四）設(shè)備檢查1.外觀檢查：核對(duì)絞車型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)一致，檢查設(shè)備表面有無變形、裂紋、銹蝕，防護(hù)漆是否完好。2.部件清點(diǎn)：對(duì)照裝箱清單檢查主軸裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、電機(jī)、減速器、電氣控制箱等部件是否齊全，隨機(jī)資料（說明書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告）是否完整。3.性能預(yù)查：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；試動(dòng)制動(dòng)閘，檢查閘瓦與制動(dòng)輪接觸是否均勻；測(cè)試電機(jī)絕緣電阻（≥1MΩ）。四、基礎(chǔ)施工（一）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求1.地基承載力：根據(jù)絞車額定載荷計(jì)算，地基承載力應(yīng)≥150kPa（井下巷道基礎(chǔ)需采用錨噴加固，承載力≥200kPa）。2.基礎(chǔ)尺寸：基礎(chǔ)長(zhǎng)度、寬度應(yīng)比絞車底座大____mm，深度應(yīng)≥800mm（井下基礎(chǔ)深度需≥1000mm，避免破壞巷道底板）。3.預(yù)埋件：地腳螺栓位置誤差≤±2mm，頂部標(biāo)高誤差≤±5mm；螺栓露出基礎(chǔ)面長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為螺栓直徑的2-3倍）。（二）施工流程1.放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用鋼卷尺、墨線彈出基礎(chǔ)中心線及地腳螺栓位置線。2.基坑開挖：采用人工或機(jī)械開挖，坑底平整，清除浮土、碎石；井下基礎(chǔ)需用風(fēng)鎬破除原有底板，清理至堅(jiān)硬巖層。3.鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋（主筋直徑≥16mm，間距≤200mm），鋼筋與地腳螺栓應(yīng)固定牢固，避免澆筑時(shí)移位。4.預(yù)埋件安裝：將地腳螺栓放入定位模板，調(diào)整位置與標(biāo)高，用鋼筋固定；模板應(yīng)水平，誤差≤1mm/m。5.混凝土澆筑：采用商品混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土（配合比符合設(shè)計(jì)要求），分層澆筑，每層厚度≤300mm，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)；表面抹平，標(biāo)高誤差≤±5mm。6.養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（約7天）后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。（三）基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收1.外觀檢查：基礎(chǔ)表面無蜂窩、麻面、裂縫，預(yù)埋件位置正確。2.尺寸檢查：用鋼卷尺測(cè)量基礎(chǔ)長(zhǎng)度、寬度、深度，誤差≤±10mm；用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)頂面水平度，誤差≤0.5mm/m。3.強(qiáng)度檢測(cè)：采用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求（≥C30）；或留置試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。五、設(shè)備安裝（一）底座安裝1.吊裝就位：用汽車吊將底座吊至基礎(chǔ)上方，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓位置，緩慢放下；井下可用手拉葫蘆配合起吊。2.找正找平：縱向找正：以底座中心線為基準(zhǔn)，與基礎(chǔ)中心線對(duì)齊，誤差≤±1mm；橫向找正：調(diào)整底座左右位置，使底座與基礎(chǔ)邊緣距離均勻；找平：用水平儀測(cè)量底座頂面，縱向水平度≤0.1‰，橫向水平度≤0.2‰；調(diào)整時(shí)用斜墊鐵（規(guī)格100×50×10mm）墊在底座與基礎(chǔ)之間，墊鐵數(shù)量≤3塊，接觸面積≥70%。3.緊固地腳螺栓：用扭矩扳手按設(shè)計(jì)扭矩（一般為螺栓屈服強(qiáng)度的60%-70%）緊固地腳螺栓，分三次對(duì)稱擰緊；擰緊后螺栓露出螺母2-3扣。（二）主軸裝置安裝1.吊裝主軸：用鋼絲繩捆綁主軸兩端（避免損傷軸表面），緩慢吊至底座上方，對(duì)準(zhǔn)軸承座安裝位置；井下需用專用起吊工具，確保起吊平穩(wěn)。2.安裝軸承座：將軸承座放置在底座上，調(diào)整位置使主軸中心線與底座中心線對(duì)齊，誤差≤±0.5mm；用水平儀測(cè)量軸承座頂面，水平度≤0.1‰。3.固定軸承座：用螺栓將軸承座與底座固定，扭矩符合設(shè)計(jì)要求；安裝軸承端蓋，加入適量潤(rùn)滑脂（填滿軸承腔的1/2-2/3）。4.檢查主軸間隙：用塞尺測(cè)量主軸與軸承座之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為0.02-0.05mm）；若間隙過大，需更換軸承或調(diào)整墊鐵。（三）制動(dòng)系統(tǒng)安裝1.安裝制動(dòng)器：將制動(dòng)器（如液壓盤式制動(dòng)器、電磁閘瓦制動(dòng)器）固定在底座上，調(diào)整位置使閘瓦與制動(dòng)輪中心線對(duì)齊，誤差≤±1mm。2.調(diào)整閘瓦間隙：松開制動(dòng)器調(diào)整螺栓，推動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪接觸，然后退回調(diào)整螺栓，使閘瓦與制動(dòng)輪間隙保持在0.5-1.5mm（兩側(cè)間隙差≤0.2mm）；用塞尺檢查，符合要求后固定調(diào)整螺栓。3.測(cè)試制動(dòng)行程：手動(dòng)操作制動(dòng)手柄，測(cè)量制動(dòng)行程（一般為制動(dòng)輪直徑的1%-3%），符合設(shè)計(jì)要求；若行程過大，需調(diào)整制動(dòng)彈簧壓縮量。（四）變速系統(tǒng)安裝1.安裝減速器：將減速器吊至底座上，對(duì)準(zhǔn)輸入軸與電機(jī)輸出軸、輸出軸與主軸的位置；調(diào)整減速器水平度，縱向≤0.1‰，橫向≤0.2‰。2.聯(lián)軸器找正：用百分表測(cè)量聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)（≤0.05mm）和軸向竄動(dòng)（≤0.03mm）；若超差，用墊鐵調(diào)整減速器或電機(jī)位置。3.安裝變速機(jī)構(gòu)：將變速手柄、齒輪換擋裝置安裝在減速器上，調(diào)整換擋行程，確保齒輪嚙合準(zhǔn)確（嚙合間隙0.15-0.3mm）；手動(dòng)換擋，檢查靈活性，無卡滯現(xiàn)象。（五）電氣系統(tǒng)安裝1.接線：按照電氣原理圖連接電機(jī)、控制箱、傳感器（如速度傳感器、過卷保護(hù)傳感器）的線路；電纜接線應(yīng)采用壓接端子，絕緣層剝除長(zhǎng)度適當(dāng)，避免短路。2.接地保護(hù)：電機(jī)、控制箱、底座均應(yīng)可靠接地，接地電阻≤4Ω（井下≤2Ω）；接地極采用鍍鋅鋼管（直徑≥25mm，長(zhǎng)度≥2m），埋深≥1.5m。3.線路檢查：用萬用表檢查線路通斷，用兆歐表測(cè)量絕緣電阻（動(dòng)力線路≥1MΩ，控制線路≥0.5MΩ）；確認(rèn)無短路、接地故障。六、調(diào)試運(yùn)行（一）空載調(diào)試1.電氣系統(tǒng)測(cè)試：合上電源開關(guān)，檢查控制箱指示燈是否正常；測(cè)試按鈕功能：按下“啟動(dòng)”按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；按下“停止”按鈕，電機(jī)停止；測(cè)試“高速”“低速”換擋功能，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確（順時(shí)針為起升，逆時(shí)針為下降）。2.制動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試：空載狀態(tài)下，操作制動(dòng)手柄，檢查制動(dòng)是否靈敏；松開手柄，閘瓦應(yīng)完全脫離制動(dòng)輪，無摩擦現(xiàn)象。3.空載運(yùn)轉(zhuǎn)：低速運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，低速運(yùn)行30分鐘，檢查主軸、軸承、減速器有無異常振動(dòng)（振動(dòng)速度≤4.5mm/s）、噪音（≤85dB）；高速運(yùn)轉(zhuǎn)：切換至高速，運(yùn)行20分鐘，檢查變速機(jī)構(gòu)是否順暢，電機(jī)電流是否正常（不超過額定電流的10%）。（二）負(fù)載調(diào)試1.逐步加載：從額定載荷的25%開始，每次增加25%，直至滿負(fù)荷；每級(jí)載荷運(yùn)行10分鐘，檢查絞車運(yùn)行狀態(tài)。2.性能測(cè)試：速度測(cè)試：用秒表測(cè)量絞車起升/下降速度，低速誤差≤±5%，高速誤差≤±3%；牽引力測(cè)試：用拉力計(jì)測(cè)量額定載荷下的牽引力，符合設(shè)計(jì)要求（誤差≤±5%）；制動(dòng)性能：在額定載荷下，操作制動(dòng)手柄，測(cè)量制動(dòng)距離（≤卷筒周長(zhǎng)的1/3）；檢查制動(dòng)時(shí)有無溜車現(xiàn)象。3.變速測(cè)試：在負(fù)載狀態(tài)下切換高速/低速，檢查換擋是否平穩(wěn)，無沖擊、異響。（三）性能測(cè)試記錄測(cè)試項(xiàng)目設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值誤差結(jié)論低速起升速度0.5m/s0.48m/s-4%合格高速下降速度1.5m/s1.52m/s+1.3%合格額定牽引力100kN102kN+2%合格制動(dòng)距離≤0.5m0.4m-20%合格電機(jī)電流（低速）15A14.5A-3.3%合格七、驗(yàn)收與交付（一）驗(yàn)收組織由甲方（建設(shè)單位）、乙方（安裝單位）、監(jiān)理單位共同組成驗(yàn)收小組，按照《絞車安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（MT/T____）進(jìn)行驗(yàn)收。（二）驗(yàn)收內(nèi)容1.安裝質(zhì)量驗(yàn)收：基礎(chǔ)質(zhì)量：尺寸、強(qiáng)度、預(yù)埋件位置符合要求；設(shè)備安裝：底座水平度、主軸同軸度、制動(dòng)間隙等指標(biāo)符合本方案要求；電氣系統(tǒng)：接地電阻、絕緣電阻、接線規(guī)范符合要求。2.調(diào)試性能驗(yàn)收：空載/負(fù)載運(yùn)行無異常振動(dòng)、噪音；速度、牽引力、制動(dòng)性能符合設(shè)計(jì)要求；變速機(jī)構(gòu)靈活，無卡滯現(xiàn)象。3.資料驗(yàn)收：安裝調(diào)試記錄（基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄、設(shè)備安裝記錄、調(diào)試運(yùn)行記錄）；隨機(jī)資料（說明書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告）；竣工圖紙（基礎(chǔ)圖、安裝布置圖、電氣原理圖）。（三）交付驗(yàn)收合格后，簽署《雙速絞車安裝調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，乙方將設(shè)備交付甲方使用；同時(shí)向甲方操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，培訓(xùn)內(nèi)容包括：絞車操作流程（啟動(dòng)、停止、變速、制動(dòng)）；日常維護(hù)要點(diǎn)（潤(rùn)滑、檢查制動(dòng)間隙、緊固螺栓）；應(yīng)急處理措施（過卷、溜車、電氣故障）。八、安全注意事項(xiàng)（一）安裝過程安全1.起重作業(yè)：起吊前檢查鋼絲繩、卸扣是否完好，起吊重物下方嚴(yán)禁站人；專人指揮，信號(hào)明確（手勢(shì)、對(duì)講機(jī)）。2.電氣作業(yè)：斷電驗(yàn)電后作業(yè)，掛“禁止合閘”警示牌；使用礦用阻燃電纜，避免電纜破損。3.高空作業(yè)：安裝頂部部件時(shí)，搭設(shè)腳手架，系安全帶；工具放入工具袋，避免墜落。（二）調(diào)試過程安全1.試運(yùn)轉(zhuǎn)前：檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏；清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，設(shè)警戒區(qū)域（拉警示帶），無關(guān)人員不得進(jìn)入。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)中：操作人員堅(jiān)守崗位，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)異常（如振動(dòng)加劇、噪音增大、電機(jī)過熱），立即停止運(yùn)行，排查故障。3.負(fù)載測(cè)試：嚴(yán)禁超載測(cè)試（超過額定載荷的110%）；測(cè)試用重物應(yīng)固定牢固，避免墜落。（三）井下安裝安全1.通風(fēng)：井下安裝現(xiàn)場(chǎng)需保證通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛取?.5%（用瓦