9 9 150 151 154 167 第一節(jié)工程概況投資方：**股份有限公司、**集團公司司年平均相對濕度79%最熱月平均相對濕度83%最冷月平均相對濕度75%***電廠地處長江口邊緣，長江口為中等強淺海潮，潮位每日兩漲兩落，日潮不等現(xiàn)象比較明顯。每1.6m，錐尖阻力qc一般0.6MPa，側(cè)壁阻力fs一般21kPa。此土層下部存在約50cm厚的布為口3層灰色砂質(zhì)粉土。底板埋深為10.0m-1⑥1暗綠色粉質(zhì)粘土：可塑-硬塑，稍濕，局部揭露，底板埋深一般為33.5m-40m，一般厚埋深76m-79.1m，一般厚度15m-17m，錐尖阻力qc一般約4.5MPa-10MPa-13MPa，側(cè)壁阻口2灰色中砂：中密-密實，飽和，含礫，層頂部和中部夾有粘性土，錐尖阻力⑩深灰色粉質(zhì)粘土：硬塑，稍濕。層底板埋深為93.7m-9根據(jù)“場地地震安全性評價報告”(30-F105101K-G04)，工程場地在50年超越概率為10%第一節(jié)工程特點本工程廠區(qū)總平面布置采用汽機房A排柱與一、二期拉齊的三列式(即由南至北分別為500KV配電裝置、主廠房區(qū)、儲煤場)布置方案，主廠房與二期主廠房的距離為106m，主廠房從A排柱中心至煙囪中心為241.285m。機頭朝向固定端。除氧間跨距為10m。分為鋁合金進風百頁窗，汽機房5.7m以上及除氧煤倉間采用單層彩色金屬墻板，17米運本標段工程樁基根據(jù)不同的荷載要求采用了鋼管樁、PHC樁、水泥攪拌樁等樁型，在主體區(qū)域沉樁密度為1根/2.5m2，其中鍋爐基礎(chǔ)樁長77m,軟土地基中密集1.2.3煙風系統(tǒng)的配置為每臺鍋爐采用2×50％容量的三分倉立軸受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、2×50％動葉可調(diào)一次風機、2×50％動葉可調(diào)軸流式引風機、2×50％動1.2.4＃78機組的脫硫島采用石灰石－濕法脫硫技術(shù)，一爐一塔，有GGH。1.3.1汽輪機為1000MW超超臨界單軸、四缸、四排汽凝汽式機組。高、中壓缸整體總裝1.3.5加熱器的配置為“三級高加、四級低加、一級除置。2×100％加熱器疏水泵布置在除氧間底層，一臺除氧器及水1.4.2發(fā)電機電氣系統(tǒng)以發(fā)電機-變壓器組的單元制接線型式接入布置在廠內(nèi)的500kVGIS站，500kVGIS配電裝置為二廠500kVGIS配電裝置擴建通過6回500kV線路與上海1.4.5主變壓器為三相式雙繞組、強油循環(huán)每臺機組各設(shè)置一套分散控制系統(tǒng)(DCS)；兩臺機組設(shè)置一套公用DCS，控制室以LCD操集中控制；煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)置單獨的DCS，兩臺機組的煙氣脫硫合用一套。本期工程設(shè)置一套廠級實時監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)和一套廠級管5#標段施工生產(chǎn)、生活總用地面積約為11.33hm2，6#標段施施工實踐，百萬千瓦等級電廠的施工建設(shè)，其5#標段施工總用地面積也約需33hm2，而與★發(fā)電機出線側(cè)設(shè)置斷路器、廠用電考慮500構(gòu)吊裝、A排外循環(huán)水管施工、凝汽器拼裝、三變基礎(chǔ)的施工、A排外側(cè)的安裝等亦是重）：第一節(jié)本工程施工標段的劃分及5#、6#標段施工范圍12345#7機組安裝7、＃8機組土建工程（包括集控樓、＃7和＃8機組脫硫、#6#8機組全部安裝工程（包括＃8機組脫硝及循環(huán)水系統(tǒng)安裝）2.3#7機組、#8機組范圍內(nèi)的全部脫硫工程（包括脫硫公用設(shè)施部分）；爐后區(qū)域道路環(huán)），），2.10本標段范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)的單體調(diào)試和單機試運、整組啟動調(diào)試階段的設(shè)備與系統(tǒng)2.11在調(diào)試階段和試生產(chǎn)階段為設(shè)備、整個機組進行性能試驗等而安裝臨時的或永久的設(shè)2.14暖通施工范圍，包括：汽機房、鍋爐區(qū)域、煤倉間等通風空調(diào)系統(tǒng)，鍋爐區(qū)域（包括煤倉間皮帶層）真空吸塵系統(tǒng)，集控樓、PAS樓暖通空調(diào)系統(tǒng)，集控樓集中冷凍水系統(tǒng)等2.16負責牽頭協(xié)調(diào)與其他施工標段的接口，列出施工接口的清單和所需的施工方案，并指3.5鍋爐及汽水系統(tǒng)的化學清洗，以及蒸汽管道沖管而需安裝的臨時或永久的設(shè)施和系-施工通訊(包括無線通訊)規(guī)劃、通訊電纜敷設(shè)、電話安裝及維護，通訊資源利用二期的資第一節(jié)主要工程量12345一1鍋爐（超超臨界直流爐,一次中間再熱，固態(tài)排渣，鋼結(jié)構(gòu)，露臺1臺2臺4臺2套2套2套4套4套4臺1臺1臺1臺1臺22送風機動葉可調(diào)軸流式，TB點：Q=301.4m3/s,H臺23臺24引風機動葉可調(diào)軸流式，或靜葉可調(diào)軸流式,TB點：臺25臺66臺67臺68臺29臺2臺2臺2tt套二1臺1汽輪機本體輔助設(shè)備集裝油箱、油凈化裝置、軸封冷卻器、軸套12套1發(fā)電機氫油水系統(tǒng)設(shè)備制站等密封油集裝裝置、定子冷卻水集套13套14臺25臺26臺27臺18臺19臺1臺1臺1低加疏水冷卻器換熱面積:368m2不銹鋼管臺1臺2臺1臺1臺2臺2臺1汽動給水泵前置泵機驅(qū)動3750m3/h,效率85%,揚程~2MPa,臺1套1臺2臺2套1臺1臺2臺1臺1臺2根4臺2套2套2套1套1套1臺1臺2臺2臺2tttttt套噸三1套22套43套24置套15N=90kW套26只27只18塊49套1套2套2輛1作輛1塊4循泵房閘門槽鎳鉻合金鑄鐵，10m深，8套總套4套1套1套1循環(huán)水排水工作井液壓鋼閘門升裝置4.3m×3.9m塊1噸套1只7只9只4只5只8只2只1只1只4只2只2米米mmmmmmm支循環(huán)水鋼管外壁陰極保護材料65kgMUG－2型組裝鎂合金犧支套1四123發(fā)電機出口斷14主變壓器(MT)及其配套設(shè)備：戶外型低損耗強迫油循環(huán)導(dǎo)向風臺35三卷變壓器：65/52/13MVA有載調(diào)壓27kV+/-8x1.25%/10.5/臺26臺178套9套1套1套1套1套1套套1套2五1套12套134噸5米6只六1套42套套只米3只只米套套4只只米套5套16脫硫控制室氣體消防，采用組合分配式全淹沒煙烙盡氣體消防套17只只米米米8套19包括控制盤、區(qū)域控制盤、探頭、溫感電纜等全套，不包括信套1套1八九第一節(jié)現(xiàn)場施工組織機構(gòu)設(shè)置***三期工程現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)，實理負責制；工程公司代表本公司行使項目管理職能，管理模受公司各個職能部門的指導(dǎo)；工程公司與土建、安裝項第一節(jié)項目組織機構(gòu)圖第一節(jié)管理部門職責1.17負責指導(dǎo)非電力系統(tǒng)單位所承建的施工標段的承包商按電力系統(tǒng)移交生產(chǎn)達標考核評定要求移交生產(chǎn),接受委托初檢、上級單位預(yù)檢、復(fù)檢，并按要求進行資料管理和竣工資料2.12負責金屬、計量、電氣絕緣、繼電保護、測量、起重、混凝土技術(shù)監(jiān)督和鍋爐壓力容4.3負責我方供應(yīng)的物資采購管理，按GB/T19002-ISO9002物資采購控制程序組織對物資第一節(jié)勞動力計劃）；——建筑及安裝外勞力年度計劃，詳見“——本標段預(yù)計工程高峰人數(shù)為27029440066汽機本體工001004644922電氣安裝工00000068944熱控安裝工0040003766消防安裝工888149633466666463354448457633保溫油漆工3777770000000000000000000068335851200563322334444222200000000000000000000工程技術(shù)人員0000000000000000000000000000000000000000000000000026110000000000000000000014811784811電氣安裝工00000000000000000000熱控安裝工00000000000000000000消防安裝工7238511000000000000000000003944262200000000000000000000保溫油漆工173546788878225666666622第一節(jié)里程碑進度計劃二期#5標段進度相比，本標段工程計劃總工期相當短，任務(wù)非常艱123456789123456789第一節(jié)二級進度計劃第一節(jié)施工圖紙交付計劃第一節(jié)主要設(shè)備交付計劃第一節(jié)達到主要里程碑進度的條件安排中均以確保里程碑進度的實現(xiàn)為宗旨。在《***電廠三期2×1000MW機組#5標段二級進度計劃》和《***電廠三期2×1000MW機組#6標段二級進度計劃》中備變和500KVGIS系統(tǒng)完成安裝和調(diào)試工作。受電范圍內(nèi)的電氣聯(lián)鎖和保護裝置完成調(diào)試10鍋爐酸洗：鍋爐酸洗采用點火酸洗，必須投用11點火沖管：點火沖管采用投煤，它要求鍋爐系13168小時試運行：所有存在問題已經(jīng)處理完畢，機組保護必須完全投入。按運行規(guī)程和第一節(jié)關(guān)鍵施工區(qū)域本工程A排外區(qū)域、爐后區(qū)域和煙囪區(qū)域是整個工程的關(guān)鍵區(qū)域，這些區(qū)域中關(guān)鍵工序的2爐后區(qū)域也是土建與安裝交替施工的關(guān)鍵區(qū)域，是整個工程進度的瓶行空預(yù)器鋼架和空預(yù)器等設(shè)備吊裝。安裝結(jié)束后再交付給土建進行上部結(jié)構(gòu)和風機基礎(chǔ)施第一節(jié)保證里程碑進度的措施1.1周密、細致地做好施工準備工作是確保工程準時開工及開工后形成連續(xù)施工能力的前提。工程開工及前期準備所需的人員、機具、設(shè)備應(yīng)迅速進駐現(xiàn)場。借鑒***電廠二期2×M1280P-2400吊機、600t履帶吊、FZQ600塔吊及300tm/30t爐頂?shù)醯龋_保形在A排布置一臺QTZ-80G自升式塔式起重機解決主廠房間和采取安全防護措施等方式解決。同時在布置汽機房ST80-75吊機2.5施工進度計劃應(yīng)避免土建與安裝交叉作業(yè)時間，達到土建高標準交付安裝條件。2.6集3.1編制科學、合理的施工技術(shù)方案是確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利實施的保證。根據(jù)***電3.3加強施工前的技術(shù)交底。結(jié)合***三期機組的特點加強技術(shù)交底工作，使所有參與施工4.2合理編排施工工序，充分利用鍋爐的空間，多開工作面。#7爐吊裝時，在鍋爐擴建端噸）。#8爐吊裝時，在鍋爐擴建端可以等M1280P-2400tm吊機爐內(nèi)拆除后重新安裝，在P3施工進度計劃、施工圖紙的交付進度、專業(yè)施工人員的進場計劃；認真熟悉發(fā)電、168移交等工程節(jié)點制定考核辦法和獎懲措施，以經(jīng)濟手段保證節(jié)點順利實現(xiàn).7.2成立以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，運用P3管理軟件來7.3利用P3軟件，科學合理地組織施工。以大板梁吊裝、第一節(jié)施工總平面布置說明本施工總平面布置以業(yè)主給定的現(xiàn)場布置條件為依據(jù),結(jié)合國家電力公司電源建設(shè)部頒發(fā)的本公司中標承建的#5、6標施工項目分別由項目工程處（簡稱安裝一公司、安裝二公司）和上海電力建筑工程公司***項目工程處（簡#17地塊，廠房固定端循環(huán)水管溝上部的#18及#21地塊其場地號號場地面積1#5、6標集中辦公區(qū)#6標安裝危險品庫2#5標土建用地3#5標安裝用地#5標土建用地4#6標安裝用地#5標安裝用地5#5標土建用地#6標安裝用地6#6標安裝用地#5標土建用地7#6標安裝用地#5標安裝用地8#5標安裝用地#6標安裝用地9#5標安裝用地#5標安裝用地#5標安裝危險品庫生活用水主管路采用DN100鍍鋅鋼管，并沿A188道路和B1700等道路敷設(shè)至規(guī)劃中的施工生產(chǎn)用水主管路規(guī)格采用Dg150鋼管，沿廠區(qū)主要施工道路在主廠房和外圍成環(huán)網(wǎng)布第一節(jié)現(xiàn)場生產(chǎn)及生活臨建布置組安裝（安裝一公司）1650人，日常住宿人員按總?cè)藬?shù)的2/3計，約為1100人；＃8機公司管理機構(gòu)集中辦公設(shè)施布置于#1場地內(nèi),其臨時結(jié)構(gòu)為單層彩鋼板房.1.4.2.1建筑公司外勞力生活區(qū)設(shè)置于#11.5.2#8機組安裝（安裝二公司）基本工生活臨建利用#4場地內(nèi)原有設(shè)施，并新建2幢宿2.1.1.1鋼筋加工場：設(shè)置兩條2.1.1.2鉚工制作場：布置一臺50t/322.1.2材料庫及室外材料堆場設(shè)于#17區(qū)，布置一臺20t/30m龍門式起重機，場地面積為2.1.3周轉(zhuǎn)性材料堆場布置#2場地生活區(qū)的南側(cè)，2.1.4混凝土集中攪拌站布置于#12.2.2.1鍋爐水冷壁組合場及鍋爐構(gòu)件堆場設(shè)于#19地塊，場內(nèi)布置2.2.2.3汽機管道組合場、鉚焊制作場、鋼鐵堆場及相關(guān)工具間、電試室等均設(shè)于#6、7場施工生產(chǎn)及生活臨建用地面積指標表單位:㎡積場地面積臨建面積建筑系12建筑公司辦公及345建筑公司施工生6789土建外勞力生活區(qū)建筑公司施工生第一節(jié)施工道路及排水B一路～B七路，其分布詳見《附圖5-2#5、6標施工總平面布置圖》。根據(jù)本標段的施路、B三路和B六路等施工道路運至施工現(xiàn)場。砼運輸一般自B七路，經(jīng)A五路、B三2.1.3主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段，廠外鋼構(gòu)件一般自B七路進場，經(jīng)A二路運至施工現(xiàn)場。#5區(qū)鋼構(gòu)件堆場和鉚工場內(nèi)制作加工的構(gòu)件則利用龍門吊和50t2.2.1汽機、鍋爐、電氣設(shè)備從20區(qū)域設(shè)備倉庫及堆場領(lǐng)出后經(jīng)海塘路、#15場地內(nèi)的構(gòu)件和設(shè)備經(jīng)B七路、A五路、A三路進入安裝區(qū)域；大型設(shè)備可從B五根據(jù)水文、氣象資料記錄，該地區(qū)多年平均降雨量為1098.9mm，多年日最大降雨量為第一節(jié)主要起重機械的布置和大板梁吊裝結(jié)束后，拆除M1280塔吊，并在爐頂布置一臺150t履帶吊。輔鋼架吊裝的鍋爐主吊裝機械采用M1280P塔式起重機（主鋼架吊裝階段，后期移至#8爐擴建端）、并轉(zhuǎn)移至鍋爐擴建端重新布置，作為#8爐主吊裝機械。FZQ1350布置在鍋爐固定端K—L煤倉間構(gòu)件吊裝的主吊機為M100/75塔式起重機，該塔吊騎跨在除氧間內(nèi)，塔式起重機開#7機組電除塵的主吊裝機械配置一臺SCM-D160塔吊，布置于電除塵中心位置。#8機組第一節(jié)施工用電負荷有功功源11113UN17-150-11WJ-40-1322133243416328211111負荷有功功源1安裝組合場區(qū)域1111ZX7-40022111121144648ZX7-400221113汽機房施工區(qū)域2ZX7-400211負荷有功功源4電除塵1ZX7-400119綜合有功功源12151122191136311311161負荷有功功源1411144648221115111116電除塵區(qū)域11198安裝1111負荷有功功源區(qū)113.1.1本工程施工用電線路根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用電纜直埋敷設(shè)和絕緣電線架空敷設(shè)3.1.2生活區(qū)用電采用以架空線路為主的供電方式，0.4kV線路采用三相五線制，兼顧動力）；3.3.1施工電源應(yīng)安裝可靠的接地系統(tǒng)，電源變壓器、避雷器、大容量區(qū)域性電源箱、3.4.3施工土建初期采用腳手架搭設(shè)簡易燈塔方式進行照明，隨著工程的不斷進行及建3.4.4鍋爐安裝初期主要采用大面積投光燈照明形式，隨著受熱面等大件的吊裝，照明第一節(jié)施工和消防用水/s按上述計算結(jié)果，本標段生活用水主管路應(yīng)選用DN70以上管道，生產(chǎn)用水主管路選用根據(jù)標書給定的條件，施工現(xiàn)場業(yè)主已將施工用水管網(wǎng)沿施工主要道路布置完成，主管為在業(yè)主設(shè)置的供水支管上接出支管及相關(guān)設(shè)施。施工生產(chǎn)用水、生活用水布置詳見《附圖2.1業(yè)主已在施工區(qū)域沿施工臨時道路布置了消防栓，間距約100m，基本滿足本標段施工氧氣：Y=K1K2GY1/25t=1.05×1.5×30000×3÷25×氬氣：A=（K1+K2+K3K4+K5）an/50=(1.0+0.3+0.1+0.1+0.1)×1×氧氣、乙炔、氬氣等瓶裝氣體站布置在Ⅴ地塊原有的#5標段危險品庫，壓縮空氣則第一節(jié)現(xiàn)場通訊2現(xiàn)場配一套900兆無線集群對講機，作為移動通訊的手段，以便能及時進行施工調(diào)度、第一節(jié)土建部分1.1根據(jù)現(xiàn)場打樁進度，#7鍋爐基礎(chǔ)開挖時，#7汽機房、除氧間樁基還未施工，為確保05-12-01吊#7爐鋼架和主廠房施工進度，總體進度安排#7機鍋爐基礎(chǔ)施工與#7機汽機房、除氧間樁基施工同步進行；能為主廠房基礎(chǔ)搶回4至5汽機框架柱結(jié)構(gòu)、磨煤機基礎(chǔ)等外露混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量達到無須進一本工程#5標段廠區(qū)測量主要為主廠房、鍋爐房、集中控制室、煙囪、爐后建構(gòu)筑物及裝置區(qū)域建構(gòu)筑物、A排外三變及廠區(qū)循環(huán)水進排水管溝等提供測量依據(jù)及測量控制，并2.2.1.1由于本工程的方格網(wǎng)和水準網(wǎng)的測量和布設(shè)由業(yè)主提供。軸線控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)業(yè)主提2.2.1.2軸線控制網(wǎng)應(yīng)控制整個施工區(qū)域，控制范圍包括主廠房、鍋爐、煙囪、爐后建構(gòu)筑2.2.1.3為保持高程控制的一致性和連續(xù)性，控制網(wǎng)中不包含高程控制網(wǎng)。所需的高程控制為了盡量減少施工對控制樁的影響，樁型選用夯入式鋼管混凝土的不銹鋼板（由于電廠施工周期較長，使用不銹鋼板可防止銹蝕而引起的測量點位辨認差錯或丟測到鐵板上，并作出記號。鋼板頂面標高與永久道路中心面標高樁芯采用Φ48鋼管，管長約2m。在控制樁上套入一根長900mmΦ主廠房土方施工范圍包括：汽機房、除氧煤倉間、集控樓、鍋爐基117.375m，#1軸～#22軸212.40m；基坑開挖標高汽機房、除氧煤倉間為-4.60m(磨煤機相當于吳淞高程+4.70m，自然地坪標高4.34m（總則：為確保#7機鍋爐吊裝和#7機區(qū)域開挖（-0.40m～-4.60m）→開挖A排及固定端循環(huán)水進排水管和虹吸井（-4.30m~采用四臺“小松”PC-220挖土機。#7主廠房按先開挖鍋爐基礎(chǔ)，再開挖集控樓基礎(chǔ)，最第二層開挖至-6.35m6.55m）。機械開挖時預(yù)留200mm厚的土層由人工進行開挖至設(shè)3.2.3.1在主廠房樁位密集區(qū)域打設(shè)塑料排水板以加快超孔隙水壓力的消散，并對超孔隙水3.2.3.2#7機汽機房、除氧間樁基施工與鍋爐基礎(chǔ)施工同步進行時，防樁位偏移措施：應(yīng)根據(jù)密實度要求和機具性能確定。打夯機每層鋪基礎(chǔ)混凝土方量12340m3；鍋爐基礎(chǔ)支撐在337根φ750×14鋼管樁上，樁長77.5m。鍋泵送混凝土入模，混凝土采用大斜坡澆筑法。鍋爐基礎(chǔ)澆筑方向為#D軸向#J軸退澆。泵標號的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱。采用雙摻技術(shù),在混凝土中同時摻入磨細度以表面濕潤為準。側(cè)邊在鋼模內(nèi)側(cè)襯30mm厚聚苯乙烯泡沫板?；炷林行慕禍厮俾士禺攲崪y混凝土內(nèi)部溫度與大氣溫度之差值恒小于25℃擇優(yōu)選定合作攪拌站,確保砼生產(chǎn)質(zhì)量,同時配足攪拌車確保砼的連續(xù)供應(yīng)(每小時砼供應(yīng)量砼澆筑時的實際初凝時間應(yīng)控制在6小時以上;考慮運輸過程中砼坍落度的損失,到場的砼基礎(chǔ)砼澆筑采用大斜坡分層澆筑法,確保第二層砼的澆筑時間控制在第一層砼初凝之前進地坪為吳淞高程+4.34m。本方案所包含的范圍：除汽機基座底板、鍋爐基礎(chǔ)以外的所有主#7機主廠房基礎(chǔ)施工工況較差，東側(cè)#8機在樁基施工，南側(cè)（A排外）循環(huán)水進排水管因此，決定在A排③軸處布置一臺QTZ-80G自升式塔式起礎(chǔ)的影響，煤倉間C～D排基礎(chǔ)及其它鄰近鍋爐基礎(chǔ)的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)的施工安排在鍋#7、#8汽機基座分別位于汽機房A～B跨#4～#9筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架通過17m運轉(zhuǎn)層兩側(cè)縱梁形成整體。外形尺寸為47.9×17.2m，6.2.2垂直運輸：在A排內(nèi)側(cè)與汽機基座之間設(shè)置一部C7022移動式塔式起重機解決垂直6.2.3排架采用Φ48×3.5鋼腳手管搭設(shè)，采用滿堂排架，基座周邊搭設(shè)腳手架。采用封閉6.2.5鋼筋在制作場制作完畢運至現(xiàn)場進行綁扎。上層鋼筋采用敷設(shè)架施工，敷設(shè)架6.2.6埋件用鋼板統(tǒng)一由剪板機下料，保證邊腳平直，并涂6.2.7地腳螺栓采用敷設(shè)架固定，敷設(shè)架安裝完畢后，安裝地腳螺栓定位板，定位板6.2.8混凝土澆筑采用集中攪拌商品混凝土，泵車硬管澆筑?；A(chǔ)、運轉(zhuǎn)層平臺砼澆標高從41.35m至57.40m，柱、梁、水平支撐及垂直支撐節(jié)點采用鉸接連接形式。柱與屋#7、#8機組主廠房系統(tǒng)主要有：汽機房、軸之間分別設(shè)有6只煤斗(暫估每只煤斗約重11有跨集控樓鋼桁架(暫估每榀鋼桁架自重約為54t)。主廠房鋼構(gòu)件之間均采用摩擦型高強螺主廠房吊裝采用逐跨分層及階梯型相結(jié)合的方式退吊，具體為：#7機煤倉間#3至#9軸吊只煤斗吊裝和煤倉間鋼結(jié)構(gòu)框架吊裝（鍋爐爐前主、副剛架在主吊機M100/75塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)）,故將#7機煤倉間#3至#9軸吊裝提前，搶在鍋爐爐前副剛架吊裝前，提高主吊機主廠房吊裝主吊機選用M100/75塔吊,伸臂長度40m機選用C7022塔吊,伸臂長度50m,最大承載能力16t,位于A排外側(cè),開行中心線離開A排軸線19.5m,施工機具布置詳見《附圖6-1-8.1主廠房吊裝平鋼結(jié)構(gòu)從制作到安裝是一個龐大的系統(tǒng)工程。由于現(xiàn)場堆放場地較小,主廠房構(gòu)件數(shù)量巨大,煤倉間結(jié)構(gòu)的吊裝——煤倉間的吊裝采用逐跨分層及階梯型相結(jié)合的方式退吊,先組立框宜組裝成榀進行吊裝；樓層梁可視具體情況采用單件或組裝件吊裝。由于M100/75臂長度與剛架吊裝之間有一定影響,故在副剛架安裝之前將煤倉間#3～#9軸構(gòu)件吊完,然后鋼煤斗的吊裝——鋼煤斗的吊裝選用M100/75塔吊,工作半徑20m,承載能力40t,#3～#5、#7～#9軸四只鋼煤斗可分成四段吊；第一步利用34.80m四根框架大梁將下部錐體臨拋在步吊頂蓋，在吊#5～#7軸煤斗時,由于剛架已經(jīng)豎起,為了避免伸臂碰剛架,塔吊相應(yīng)往后移動,工作半徑28m,承載能力30t,煤斗的分和承載能力進行合理分段,鋼煤斗的散件首先在50t/32m龍門吊下拼裝好，然后由50t平板兩點吊,以防鋼柱發(fā)生永久變形。A排鋼結(jié)構(gòu)隨吊隨校以保證軸線及行車梁牛腿面的標高,行車梁吊裝后應(yīng)進行全線校正,確保行車梁軌距及標高一致。汽機房鋼屋架由于跨度較大，平臺的安裝在不影響汽機基座施工的前提下與汽機房同步吊裝,部分需緩吊的構(gòu)件待汽機基24小時內(nèi)應(yīng)完成終擰工作。高強螺栓緊固時，應(yīng)從結(jié)點的中心位置開始向四周發(fā)展，高強16在廠房吊裝過程中將有以下設(shè)備需與廠房結(jié)構(gòu)器等，廠房吊裝應(yīng)滿足設(shè)備安裝的要求。行車宜在汽機房#12～#13軸吊物孔處組裝并安裝裝→門窗安裝及女兒墻彩板內(nèi)板安裝→避水片安裝→設(shè)備吊裝預(yù)留部位和井架影響范圍彩彩板安裝前對檁條進行驗收，彩板施工吊藍扁擔固定利用屋面檁條，墻面彩板施工采用2~定片、彩板壓頂與墻體的固定采用膨脹螺絲。主要材料采用0.5t卷揚機進行吊送，彩板堆搭臨時施工通道→定位放線→女兒墻彩板→天溝安裝→中間驗收→屋面板安裝→收頭壓板9.2.2.3屋面板采用弧型金屬夾芯板，安裝順序從低標高向高標高進行、從固定端向擴建端9.2.2.4屋面板施工前應(yīng)劃出控制線，用自攻螺絲@420進行屋面板固定，屋面板搭接處在地磚地面、耐酸地坪、PVC地面、大理石等；其余一般為水泥砂漿面層。一般采用抹灰掃門窗框與墻體連接固定采用射釘與磚墻中預(yù)埋混凝土塊固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。門窗框固定后，應(yīng)先進行隱蔽平整，待自流平層施工完24hr后，對其表面采用蠟封養(yǎng)護，2終做好成品保護工作。屋面防水工程：屋面找平層施工應(yīng)平整，厚薄均勻，并設(shè)施工縫，APP改性瀝青防水卷材材質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪貼前做好復(fù)試工作。鋪貼采用平行于屋礎(chǔ)等部位，灌漿材料一般采用無收縮水泥（H-40）或細石混凝土。灌漿次數(shù)因不同的部位12.3.1灌漿比例：H-40用量為2100kg/m3>800W電鉆，2~4臺），管頂300mm后，再回填粘性土至自然地坪標高；排水溝為3.6m×4.0m（內(nèi)凈尺寸）的鋼筋砼矩形雙孔排水溝，從現(xiàn)自然地坪下挖深為-7.40～-7.70m；虹吸井埋深其中雙孔排水溝在固定端和A排側(cè)為排水鋼管，以A=465.5（排水連接井內(nèi)壁）至循泵房根據(jù)地質(zhì)資料顯示，埋深2.5m～14.2m為②號棕灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，其含水量大、飽和整個進排水管溝系統(tǒng)共分三個施工段施工，第一施工段為A=456.2至C排（A=285.2）；虹吸井結(jié)構(gòu)施工時在A排③軸位置上布置一臺QTZ-80G開挖邊坡按1：1.5放坡，開挖至絕對標高+1.30m后施工樁壓頂與護坡，第二次直接開挖第二施工段固定端部分在基坑二側(cè)打設(shè)重力式水泥土攪拌樁擋土墻，在圖6-1-13.3、6-1-13.4、6-1-13.5、6-1-1房及排水工作井范圍，其中A=456.2～A541.2段采用一側(cè)打設(shè)重力式水泥土攪拌樁擋土墻另一側(cè)采用放坡大開挖，A541.2以北段采用放坡大開挖（見附圖6-1-13.9、6-1-13.10、13.2.2.5為確保邊坡穩(wěn)定及減小地下水的滲流梯度，在大放坡一側(cè)采用二級輕型井點降水一級輕型井點降水。(見附圖6-1-13.13.2.3.6高壓廠用變壓器基礎(chǔ)與循環(huán)水管位置靠得很近，#7以下開挖范圍內(nèi)回填石屑，開挖范圍邊線距管道外壁凈距應(yīng)大于5D，13.2.5.1基坑第一級坡底二側(cè)，設(shè)置截水溝200×300），基坑外側(cè)，開挖500（寬）×600（深）的疏水明溝，接通廠區(qū)排13.2.5.2坑底二側(cè)挖明溝、集水井，根據(jù)氣象資料顯示，多年每小時最大降雨量104mm，以每臺4″潛水泵60m3/h抽水量計算，經(jīng)開挖面集裝置、雨落水管、照明、信號燈具、航空標志油漆、零星金屬結(jié)構(gòu)等。14.2主要施工方法基坑開挖用反鏟挖土機兩級放坡開挖到設(shè)計標高，第一層土方開挖基坑放坡為1：1，挖至采用集中攪拌混凝土軟管澆筑，布置三臺泵車，多點卸料對稱均勻分層澆筑，每層豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接(或材料進場→鋼板下料→開坡口→鋼板一端軋園→鋼板對接電焊→卷彎成形電焊→外觀尺寸與#7機汽機房、除氧間樁基施工同步進行；鍋爐吊裝時煤倉間、磨煤機基礎(chǔ)施工，15.1.1#7機汽機房、除氧間樁基施工與鍋爐基礎(chǔ)施工同步進行時，防樁位偏移措施：鍋爐放坡回填，臨邊處采用欄桿、擋腳板進行圍護。當主鋼架超過315.1.3鍋爐主、副剛架吊裝在主廠房吊裝之前,主、副鋼架位于D排外側(cè)7.875m處、#4~#8軸之間，直接影響煤倉間#3～#9軸之間的6只煤斗吊裝和煤倉間鋼結(jié)構(gòu)框架吊裝（鍋15.2.1.2配制冬期施工的混凝土，優(yōu)先采用普通硅酸鹽于10℃。入模溫度不得低于5℃。持續(xù)到混凝土與大氣平均溫度差滿足設(shè)計、規(guī)范要求，且混凝土強度達設(shè)計強度的85%以15.2.3.1砂漿上墻溫度不低于+5℃,磚在負溫條件下不澆水，適當加大砂漿稠度。），接地電阻小于4歐姆，在雷雨季節(jié)來臨前進行全面檢查，測定接地電阻并做好記錄。平時），15.3.10雨天澆灌混凝土時減小15.3.11如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員第一節(jié)安裝部分30.5m,左右兩側(cè)輔鋼架中心距離51m，柱頂標高121.20m，大板梁頂標高127.3m。輔鋼架1.1.3鍋爐鋼架安裝前土建應(yīng)具備的條件為鋼架吊裝前20天鍋爐基礎(chǔ)應(yīng)養(yǎng)護完畢并將其基1.1.4主鋼架的主要吊裝機械為1臺M1280P（140t）自升式塔吊，布置在鍋爐的內(nèi)部，待主鋼架和大板梁吊裝結(jié)束后，拆除M1280塔吊，并在爐頂布置一臺150t履帶吊。輔鋼架爐右布置一臺大型履帶吊和50t履帶吊，同時開展兩個作業(yè)面吊裝輔鋼架。（見附圖機的安裝高度隨著鋼架的升高而升高，M1280P/140t起重機在吊主鋼架時附著于主鋼架立1)鋼架共分成五層，每層鋼架主要包括立柱、橫梁和斜撐，對于橫梁和斜撐由于其連接形2)第一層鋼架吊裝完畢后按標準要求進行找正，驗收合格后對底板進行二次灌漿。鍋爐鋼3)大板梁每根分為七件在爐頂用高強度螺栓連接拼裝，因此拼裝工作平臺應(yīng)在地面搭設(shè)好爐前側(cè)。爐所有的集箱均不承重，通過與水冷壁連通的不受熱的φ139.7mm懸吊管與連接梁懸掛，和爐膛水冷壁及爐膛內(nèi)組件整體同步膨脹。整個爐膛截面為21480×21480mm，熱器布置在爐膛內(nèi)省煤器下方，共178片管排組成。二級過熱器布置在爐膛內(nèi)一級再熱器***三期為1000MW超超臨界發(fā)電機組，主設(shè)備為適應(yīng)高溫、高壓的運行技術(shù)管彎頭連接焊接。過渡段的螺旋角的安裝角度只要偏差1度，到運轉(zhuǎn)層其中心就要偏轉(zhuǎn)520mm，因此采取科學有效的施工方法來控制螺旋管圈水冷壁的整體偏轉(zhuǎn)是這次安裝中的3）受熱面安裝前要求受熱面組件運輸?shù)缆肥┕ね戤?，能交付使用組件的劃分基本上以主吊機械150噸履帶吊的起吊能力和設(shè)備的自然分段及爐架開口尺寸了提高剛性梁安裝的速度，同時減少高空作業(yè)的工作量，采用LSD1000-250液壓提升鍋爐設(shè)備吊裝選擇M1280P塔式起重機、FZQ600或1350起重機為主力吊機，加上KH700/150t履帶式起重機、LR17LR1750/750t履帶式起重機作為M1280P吊裝主鋼架階段時固定端付鋼架的主吊機和承擔300tm/30t爐頂起重機在大板梁及部分次梁安裝完后，由M12重機作為M1280P塔式起重機拆除的主吊機以及次梁和加熱面吊裝及其吊裝工具的主要吊127.3m煙道吊梁上的2（4）×200t液壓提升裝置逐節(jié)組裝、逐節(jié)提升并最后提升至就位吊裝擴建端的煙道支架和煙道；第二階段吊裝固定端的煙道支架和煙道。吊裝機械選擇1.4.2尾部垂直煙道的主要安裝機械采用液壓索式1.4.4首先在尾部垂直煙道的拼裝和提升位置下方1.4.5將已拼裝好的組件提升到其下口超過待拼裝件上口500～1000mm處，在單節(jié)煙道拖1.5.3電氣除塵器安裝時要求電氣除塵器出口煙道支架緩裝，待電氣除塵器安裝用主廠房二臺橋式起重機額定容量為235/130/25t，安裝安排在廠房結(jié)構(gòu)吊裝對應(yīng)#7汽機主框架結(jié)束時，主廠房軸線施工超過吊物孔至#14軸時從固定端#1軸處吊裝，為了保證行車的吊裝汽機房#1軸頂部框架緩吊，吊裝機械采用350t履帶吊，橋式起重機設(shè)備部件由廠區(qū)運輸?shù)缆愤\至主廠房#1軸線外吊裝位置卸車，橋式起重機設(shè)備清點、檢查后，按設(shè)備供貨汽機房已配備二臺235t/130t/2發(fā)電機定子吊裝可由二臺235t/130t/25t橋式起重機直接抬吊就位安裝，我們采取附圖米（在除氧層①-⑧軸線之間鋪設(shè)兩道由雙拼#700H型鋼組成的水平拖運軌道。整條軌道的各支點承力在主廠房軸線水平橫梁上，軌道上放置（30t×4）×4重物運移器構(gòu)350t履帶吊吊在水箱后端點。5t直到另一端放在第二部小車上，然后將設(shè)備拖運至安8#機組除氧器吊裝主要采用兩臺型號分別為LR1750/750t及LR1280/280t履帶式起重機進行吊裝，先由LR1750/750t單機將除氧器通過除氧層擴建端穿入，并將除氧器盡可能穿入氧器尾部的LR1280/280t履帶式起重機起升吊鉤并穩(wěn)住除氧器，將LR1750/750t履帶式起重機的吊點向后移至最后支座外面，由LR1750/750t履帶式起重機替代LR1280/280t履帶式起重機，將第二只支座主要承力點改成第一只支座承立。然后由LR1750/750t履帶式起高壓加熱器共3臺，其中#8高加相應(yīng)布置在除氧間25.00m層,#6、#7高加兩臺布置在在主廠房A排沿凝汽器橫向中心線鋪設(shè)設(shè)備拖運鋼平臺（此鋼平臺鋪設(shè)前基礎(chǔ)要鋪設(shè)大石器殼體到現(xiàn)場后用200t履帶吊吊放在拖運鋼平臺循環(huán)水管吊裝主要考慮四個區(qū)域：在鍋爐固定端A=222.0護B=1314.5道路而打維護樁施工的開挖方案，吊裝機械采用KH-700A/150t履帶吊停于鍋爐爐后A=535.5至循環(huán)水泵房管段，土建采用大開挖方式施工，排水管在連接井后改為A排外的循環(huán)水管施工由于與主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝、凝汽器拼裝、三變基礎(chǔ)施工、主變廠變5）周圍空氣溫度不宜低于0℃,濕度不高于75%。本工程主變壓器共3臺，每臺重量178t。主變壓器采用LR1750/750t履帶式起重機對大型履帶式起重機行駛路線的地基需處理達到要求，地基承受壓再將高壓套管升高座吊裝到變壓器本體高壓套管法蘭處，拉出變壓器本體內(nèi)高壓線圈引線連通管按照圖紙確定正確位置，按編號順序進行連接，所有法蘭連接口均應(yīng)正確填好O3.4.1注油前，需將變壓器的油溫高于器身溫度，注油采取真空注油，抽真空時，所有3.4.2.2經(jīng)滑閥真空下注油，注油速度符合廠家要求，當能夠從氣體繼電器中看到油時，暫），3.4.2.5連接吸濕器，滑閥設(shè)定于操作位置。通過閥門注油或排油，將儲油柜的油位調(diào)整到受0.03Mpa壓力，試驗持續(xù)時間為72小時，應(yīng)無滲漏。變壓器安裝完畢后，在投入運行各種規(guī)格的電纜敷設(shè)位置按電纜橋架規(guī)定的位置進行敷設(shè)，即在中壓動力層橋架敷設(shè)成干擾，甚至于造成對DCS微機監(jiān)控設(shè)備、輔助廠房PLC設(shè)備、通訊設(shè)備的危害。電纜行標的規(guī)定，電纜防火封堵的主要部位如下：所有的電纜進出口和孔洞(包括穿越樓板、建筑物墻體和設(shè)備的所有孔洞)；每隔40米長度段的電纜橋架或電纜溝道部位；在電力電纜3.8.1受電范圍內(nèi)各開關(guān)室、控制室、電子室、變壓器室的土建、消防、暖通、照明、3.8.7有關(guān)受電的生產(chǎn)準備工作就緒，設(shè)備命名完成，備好安全用具、安全標志、電氣導(dǎo)電的金屬粉塵，可能降低絕緣性能甚至引起短路現(xiàn)象。所以，DCS系統(tǒng)的防塵對策，除DCS裝置盤的安裝應(yīng)按設(shè)計要求的排列進行，整排盤之間的間隙，垂直度，水平度都應(yīng)符DCS裝置的電纜敷設(shè)：現(xiàn)場與裝置信號線纜的屏蔽線，原則上應(yīng)在控制室裝置側(cè)接地，可DCS裝置的接地，接地電阻符合制造廠規(guī)定和設(shè)計標準，接地線應(yīng)為專用接地，接地線長4.2.1熱控預(yù)埋件安裝完畢并經(jīng)過驗收，主要有：各平臺下、上面電纜、儀表管支架、就地4.2.3集控樓內(nèi)熱控設(shè)備安裝前，土建內(nèi)裝修必須完成并經(jīng)過驗收，其中主要有：控制樓內(nèi)4.5.4汽缸保溫前應(yīng)把汽缸上的插入式和表面式經(jīng)校驗過的熱電偶裝上，并檢查核對好點序4.5.5汽機推力瓦、發(fā)電機密封瓦安裝時，應(yīng)配合安裝經(jīng)檢查過的表面熱電阻并將引線敷設(shè)4.5.7汽機正式扣前蓋箱和各軸承蓋之前，應(yīng)在汽機專業(yè)配合下完成軸向位移、差脹，轉(zhuǎn)速本工程為鍋爐，容量大、參數(shù)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊接工作量大、鋼種繁多,鍋爐焊接受監(jiān)焊口近70000只,且許多焊口焊接位置相當困難,涉及鏡面焊就達一萬只焊口,工程中所選用的材料除部分連通管、集箱為SA-106C碳鋼，其余均為低、中、高合金鋼。高壓給水管采用SA-213-S304H、SA213-TP310H等最近幾年國內(nèi)剛開始應(yīng)用的高合金鋼材料。這些鋼種合DCS裝置盤的安裝應(yīng)按設(shè)計要求的排列進行，整排盤之間的間隙，垂直度，水平度都應(yīng)符DCS裝置的電纜敷設(shè)：現(xiàn)場與裝置信號線纜的屏蔽線，原則上應(yīng)在控制室裝置側(cè)接地，可DCS裝置的接地，接地電阻符合制造廠規(guī)定和設(shè)計標準，接地線應(yīng)為專用接地，接地線長4.2.1熱控預(yù)埋件安裝完畢并經(jīng)過驗收，主要有：各平臺下、上面電纜、儀表管支架、就地4.2.3集控樓內(nèi)熱控設(shè)備安裝前，土建內(nèi)裝修必須完成并經(jīng)過驗收，其中主要有：控制樓內(nèi)4.5.4汽缸保溫前應(yīng)把汽缸上的插入式和表面式經(jīng)校驗過的熱電偶裝上，并檢查核對好點序4.5.5汽機推力瓦、發(fā)電機密封瓦安裝時，應(yīng)配合安裝經(jīng)檢查過的表面熱電阻并將引線敷設(shè)4.5.7汽機正式扣前蓋箱和各軸承蓋之前，應(yīng)在汽機專業(yè)配合下完成軸向位移、差脹，轉(zhuǎn)速本工程為鍋爐，容量大、參數(shù)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊接工作量大、鋼種繁多,鍋爐焊接受監(jiān)焊口近70000只,且許多焊口焊接位置相當困難,涉及鏡面焊就達一萬只焊口,工程中所選用的材料除部分連通管、集箱為SA-106C碳鋼，其余均為低、中、高合金鋼。高壓給水管采用SA-213-S304H、SA213-TP310H等最近幾年國內(nèi)剛開始應(yīng)用的高合金鋼材料。這些鋼種合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定配合業(yè)主做好設(shè)備檢驗工作。在正式施工之前，分別對省煤器、水冷壁(垂直段、螺旋段)，過熱器、再熱器、四大管道等按有關(guān)規(guī)范進行外觀、外型檢查、合金鋼光譜放保管,專業(yè)分公司設(shè)焊材二級庫。焊接材料的控制管理包括采購、儲存、保管、領(lǐng)用、烘焙、發(fā)放、回收的全過程.并滿足90%的長度緊貼管子，局部間隙允許在1～2mm之焊接速度、分散焊接、暫停焊接等)來糾正，確保螺旋水冷壁的焊接變形量控制在質(zhì)量標準根據(jù)石洞口二廠、***二期900MW水冷壁安裝、焊接質(zhì)量.本工程采用了高合金鋼SA-335P92大口徑厚壁管，用于鍋爐各組件的連通管，主蒸汽和再SA-335P92大口徑厚管的焊接時背面氧化的解決也是一個技術(shù)難題，也必須采取相應(yīng)的措施。我們將從改變內(nèi)充氣的方法和不同的氣體來控制。通過***二期工程施工現(xiàn)場的不斷實踐，教訓(xùn)的接受和經(jīng)驗的取得，在SA335-P92鋼的氬弧焊打底時，焊縫根部背面充氣保護體元素之間的平衡，并且加入微量合金元素硼。由于P91/P92屬于同一類型的鋼種，在焊5.3.4SA213-S304H/TP31鍋爐的再熱器和過熱器涉及到SA213-S304H/TP310H奧氏體鋼材的焊接，在焊接時主要控第一節(jié)主要施工機械配置計劃稱力11主廠房吊裝21鍋爐基礎(chǔ)31主廠房基41汽機基座51主廠房吊裝61A排及棧7182911場1場1土建材料111煙囪鋼內(nèi)1煙囪鋼內(nèi)車1車1車1163NC-301鋼內(nèi)筒制作1除氧煤倉-3.6A4外墻板安裝3主廠房挖土2循環(huán)水管煙囪等挖土D85A-2上海-281/稱升32MR-2Y場場CO2氣體焊機場2間11機機1機2UN1-1001UN17-1Ⅲ23QJ－40-121141A8n儀1111XL-250A1211111機械或設(shè)備數(shù)量力進場時間NRJ-411A1已在現(xiàn)場砼含氣量測2已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場砼貫入阻力2已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場砼標準振動臺1已在現(xiàn)場2已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場2已在現(xiàn)場2已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場儀1已在現(xiàn)場0.2~3已在現(xiàn)場0.4~3已在現(xiàn)場6已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場11″已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場1已在現(xiàn)場機械或設(shè)數(shù)量間1塔式起重機12塔式起重2機t3履帶式起14履帶式起15履帶式起1617181921輪胎式起322液壓提升4液壓千斤頂4機械或設(shè)數(shù)量進場時間施工升降機4硅整流焊機逆變電焊機4鋁母線焊機2等離子切344X光射線機3儀超聲波探3超聲波探2多用磁粉1馬蹄磁粉1智能型渦1彩色視頻1臥式金相16超聲波測11.5~超聲波測21.2~臺式硬度計1里氏硬度計4HLD200~萬能材料WE-6001萬能材料WE-3001萬能材料WE-10021112鐵路平板車1掛8電動試壓泵1電動試壓泵3空氣壓縮機W-6/84空氣壓縮機W-9/82空氣壓縮機8單相繼電儀1三相繼電儀1手持式數(shù)1變比、組1電腦介損1電纜故障儀1氧化鋅避儀1多功能微護測試裝置1高壓開關(guān)1數(shù)量力儀111置11111儀11儀0.2~3儀0.4~36111″111機械或設(shè)數(shù)量1塔式起重機12塔式起重機13塔式起重機14龍門式起25龍門式起16龍門式起37門座式起28爐項式起19履帶式起1履帶式起1履帶式起1履帶式起1履帶式起1履帶式起4汽車式起1汽車式起1汽車式起1汽車式起1機械或設(shè)數(shù)量間鋼索液壓4施工升降機1叉式起重機1叉式起重機344681124空氣壓縮機2空氣壓縮機2空氣壓縮5機半自動坡1機422三軸卷板機1聯(lián)合沖剪機1液壓板料1泵2遠紅外電腦溫控加1理遠紅外電腦溫控加6理熱處理控6理遠紅外焊6遠紅外焊6遠紅外焊3遠紅外焊3WS-400B全數(shù)字式氣體保護6鋁母線焊機2等離子切2機械或設(shè)數(shù)量111113真空濾油機2大流量油13122電子水準儀1NI-30323液壓定扭液壓定扭3指針式扳手3焊接檢驗尺/3涂層測厚儀2自動平衡XQCJ-3004數(shù)顯高壓表1伏安校驗AD203B1單相繼保AD302C1多功能繼保測試裝1置多功能繼保測試裝置1多功能電測產(chǎn)品檢1變壓比測1變壓比測11111直流高壓1直流高壓1直流高壓1直流高壓1機械或設(shè)介質(zhì)損耗1有載分接開關(guān)測試儀1斷路器動特性測試儀1111變頻諧振1智能熱工1自動鑒定過程信號1壓力校驗11中溫校驗爐1壓力校驗1壓力校驗122數(shù)字式超聲波探傷儀1數(shù)字式超聲波探傷儀1渦流探傷儀1r射線探傷儀2超聲波測2金相檢查儀XJB-2001光譜分析儀5磁粉探傷儀1里氏硬度計211履帶式起1第一節(jié)土建2.2.1優(yōu)化混凝土配合比，減少混凝土單方水泥用量，根據(jù)不同的水泥品種、水灰比、粉煤灰摻入量、外加劑品種及摻量,以及施工時不同季節(jié)，進行配合比設(shè)計，確定適合不同季節(jié)2.2.2優(yōu)化施工方案、施工工藝，對二期大體積砼施工進行總結(jié)，對一些技術(shù)措施和施工工采用CO2氣體保護焊，單側(cè)V型坡口，單側(cè)焊接雙面成型，焊縫等級為2級；鈦貼條采第一節(jié)安裝本工程二級再熱器和三級過熱器所采用的材料分別是SA213S304H和SA213TP310HCbN是近年來國內(nèi)引進的新型材料是本工程焊接面臨的一個新的課題。SA213S304H和A213TP310HCbN是較典型的奧氏體的耐熱鋼，SA213S304H對應(yīng)的我們經(jīng)常碰到的18-81.2.1奧氏體鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小而線膨脹系數(shù)大，焊1.2.3奧氏體鋼在焊接時出現(xiàn)熱裂紋的機會比碳鋼1.2.4焊縫盡可能避免重復(fù)加熱，且采用多層多道1.2.7SA213S304H和SA213TP310HCbN這兩種材料均為高合金鋼，為了避免根部出現(xiàn)過本標段汽機的主蒸汽、再熱蒸汽管道采用SA-335P92、P91鋼種，大口徑SA-335P92材料從國外的文獻資料來看，P92鋼焊接工藝評定僅給出了一個合理的工藝范圍，它存在著與a)相關(guān)技術(shù)標準熱處理工藝參數(shù)與我公司焊接工藝試驗室所做試驗的評定結(jié)果不相悖，盡c)焊接線能量的選擇在不違反工藝評定給出的范圍中選用盡量小的規(guī)范，所有焊接因素的每層(道）焊縫的厚度不得超過焊條的直徑，施焊擺動寬度為焊條直徑的3～4倍。c)對壁厚≥70mm的焊口，將采用中間探傷的措施保證根部的焊縫質(zhì)量，即焊口從根層焊至壁厚的20～30mm時即停止焊接，及時對此焊縫進行RT檢驗，防止整只焊口焊完后因根部缺d)氬弧焊封底后緊接著用焊二層，小直徑的焊條焊接時根部背面繼續(xù)充氬氣保護，以確保層間溫度始終控制在200℃~300℃之間）和焊后熱處理。根據(jù)本工程塔式鍋爐安裝的特點，我方從澳大利亞采購了國內(nèi)第一臺M1280P－2升式塔式起重機，最大起重量達到140噸，其最大的優(yōu)點是在主鋼架吊裝過程中，在地面另配備一臺KH-700履帶式起重機，可對部分橫梁和斜撐構(gòu)件先在地面進行組合，再用4鍋爐主鋼架吊完直接進行受熱面吊裝的新等輔鋼架吊完就直接進行受熱面吊裝。為此先在爐內(nèi)布置一臺M1280P-240第一節(jié)質(zhì)量方針第一節(jié)質(zhì)量總目標1按《火電機組“達標投產(chǎn)”考核標準》（2004版第一節(jié)質(zhì)量分目標1.1移交生產(chǎn)時未完成的消缺項目為“零”1.2因施工原因而影響機組設(shè)計參數(shù)和運行水平為“零”1.3試生產(chǎn)期間因施工原因造成機組強迫停運為“零”1.4熱工自動不投入率為“零”1.5全廠設(shè)備滲漏點為“零”1.6基建痕跡為“零”1.7建筑構(gòu)筑物滲漏為“零”1.8保溫表面溫度超標為“零”1.9移交未簽證項目為“零”1.10因指揮及操作不當而造成設(shè)備損壞為“零”1.11熱工保護和電氣繼電保護誤動作為“零”1.12熱工保護和電氣繼電保護不投入率為“零”1.13調(diào)試到整組啟動由安裝原因引起的MFT為“零”1.14因施工造成鍋爐或其它壓力部件膨脹不暢而損壞設(shè)備為“零”1.16實施成品保護設(shè)備二次污染為“零”1.17執(zhí)行工藝紀律，接受監(jiān)理監(jiān)督，分部分項工程檢驗數(shù)值超標為“零”中心線的垂直偏差＜40mm(部標＜140mm),筒頂標高偏差＜50mm（部標±240mm）,筒壁扭）＜2.15平臺、欄桿整齊劃一、平整美觀，花鋼板對花，格柵板對筋；欄桿接頭無錯口、無偏2.16彩鋼板楞條豎直、搭接長度符合規(guī)定要求，接縫平順；飾面磚、地磚排磚正確、色澤2.17屋面防水卷材質(zhì)量可靠、卷材鋪設(shè)方法正確、搭接可靠、粘接牢固、構(gòu)造合理、無氣2.19衛(wèi)生設(shè)施配件齊全，安裝符合規(guī)定，上下水暢通，投運正常；風口位置正確并能兼顧2.20建（構(gòu)）筑物做到：地面平、溝道平、墻面平（三平屋面不漏水、地面不積水、2.22砼道路路面整齊，轉(zhuǎn)彎半徑平滑，路側(cè)石平直、整齊，路面無斷裂、無缺損、路面平3.4汽機滿負荷運轉(zhuǎn)時真空嚴密性試驗≤0.43.10做到鍋爐水壓試驗、汽機扣蓋、廠用電受電、化學清洗、鍋爐點火、主要系統(tǒng)分部試3.13鍋爐和管道保溫接縫無間隙，外裝板平整、美觀、無缺損、色差、踏癟，拼3.17電纜敷設(shè)用微機管理進行二次設(shè)計，電纜橋架走向合理，彎頭弧度美觀，電纜不交叉3.18設(shè)備支吊架切割、鉆孔采用機械方式，安裝位置正確、間距統(tǒng)一且符合規(guī)范要求，吊3.19驗收項目一次性做到精品化外觀工藝，安裝后的成品無碰擦、損壞，無粉塵、油漆、3.20變壓器、高、中低壓配電設(shè)備和控制柜類及電動機等安裝后的成品全部采用鋼管防護3.22安裝驗收后的設(shè)備、電纜以及管道等同步進行臨時設(shè)備命名和介質(zhì)流向標記，命名標第一節(jié)質(zhì)量管理體系的策劃新材料，結(jié)合創(chuàng)精品工程措施，制定TQC活動計劃2.3.3定期組織TQC成果發(fā)布、評選，不斷研究解決推廣工程安裝質(zhì)量的新課題，不斷提2.4.1認真進行本工程項目建設(shè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標指標和工作宗旨的質(zhì)量意識宣傳教育2.4.2認真開展一年一度的“全國質(zhì)量月”活動。針對本工程制訂活動計劃，組織開展質(zhì)量2.6.1為保證工程質(zhì)量，工程公司建立質(zhì)量獎罰的激勵機制，設(shè)立質(zhì)量獎勵專項基金，對質(zhì)第一節(jié)主要質(zhì)量控制和保證的措施1.1工程公司設(shè)立質(zhì)量管理部。下設(shè)質(zhì)量控制和質(zhì)量保證（QC和QA）、各專業(yè)專職質(zhì)檢1.3實施內(nèi)部過程質(zhì)量審核,在每次質(zhì)量監(jiān)督中心站進行質(zhì)量監(jiān)督前進行內(nèi)部過程質(zhì)量審核活動,主要包括土建一、二、三階段質(zhì)量監(jiān)督；安裝廠用電受電、鍋爐水壓、汽機扣蓋、整工程公司質(zhì)量管理部專業(yè)專職質(zhì)土建工程和安裝工程的施工嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家和原電力部部頒的有關(guān)火電建設(shè)施工程質(zhì)量工待檢點（H）、旁站監(jiān)督點（S并經(jīng)過業(yè)主/監(jiān)理單位審查后出版，在過程質(zhì)量檢驗業(yè)主/監(jiān)理人員的檢查監(jiān)督，確保量值傳遞正確、有效，各類設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)及使用操的驗收項目和驗收等級，實施四級質(zhì)量驗收（包括業(yè)主/監(jiān)理單位驗收），即施工班組一級），/監(jiān)理工程師簽發(fā)的施工指令施工，在施工過程中隨時接受業(yè)主/監(jiān)理工程師的檢驗，并的費用；對于非施工原因而導(dǎo)致的返工、修改，施工方應(yīng)接受業(yè)主/監(jiān)理工程師的指令及時量監(jiān)督中心站和現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量監(jiān)督檢查，并履行在質(zhì)監(jiān)檢查中應(yīng)承擔的責任和義1土建第一階段質(zhì)量監(jiān)督基礎(chǔ)，主、輔設(shè)備基礎(chǔ)（含煙囪、化水樓、泵2督檢查（汽機房屋頂斷汽機房屋面斷水,包括圍護及煙囪、泵房、化3鍋爐鋼結(jié)構(gòu)承載(受熱面各層安裝后，由質(zhì)監(jiān)站4汽機基礎(chǔ)(0米以上到運轉(zhuǎn)層)質(zhì)量監(jiān)督檢查(包括5鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)6汽輪機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督7機組廠用電受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查（由220Kv→啟動/公用備用變及系統(tǒng)→400V配電裝置及相應(yīng)8發(fā)變組及500kVGIS系9鍋爐點火沖管所投用的機組整套啟動試運前質(zhì)機組整套168小時試運注1查2鍋爐基礎(chǔ)砼澆筑施工前(0米3煙囪基礎(chǔ)(砼澆筑施工前)質(zhì)量456化學補水室設(shè)備安裝前土建化水補水室結(jié)構(gòu)及設(shè)7鍋爐電除塵器升壓試驗前(機8道質(zhì)量監(jiān)督檢查(油系統(tǒng)裝復(fù)9發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊裝前質(zhì)量監(jiān)督鍋爐受熱面吊裝前質(zhì)量監(jiān)督廠區(qū)其他設(shè)施的土建及安裝卸煤碼頭工程質(zhì)量監(jiān)督檢查注經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理的復(fù)查簽證確認后方可開工；對業(yè)主/監(jiān)理因施工質(zhì)量的停工通知，施工方嚴格按照“三不放過”的原則進行整改和防范，經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理確認并提工程處設(shè)置，沉降觀測應(yīng)按規(guī)定定期進行，作出記錄，并報告有關(guān)部門、業(yè)主/監(jiān)理，記錄6.2所有的隱蔽工程項目和質(zhì)量見證點（W點）、停工待檢點（H點）項目與該項目施工同時形成獨立的質(zhì)量記錄，該質(zhì)量記錄以監(jiān)理工程師簽署的意見為質(zhì)量檢查驗收評定的依制作的標準尺寸的砼試塊和在標準的標養(yǎng)室進行；現(xiàn)場養(yǎng)護方法和要求必須在施工措施/作7.4如果發(fā)生質(zhì)量事故（包括重大和一般質(zhì)量事故）,將立即采取臨時補救措施,防止事故擴大,盡力保護現(xiàn)場,并及時報告業(yè)主和監(jiān)理工程師,提出事故處理方案,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同8.1為掌握質(zhì)量趨勢情況，以便及時預(yù)控，質(zhì)量管理部定期編寫“質(zhì)量趨勢分析報告”發(fā)10.1編制施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書。分部工程和重大設(shè)備的吊裝、重要工序的質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書的編制原則上以分部工程為單位，并具有可操作性。施工方案經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理審查10.2施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)。主要依據(jù)是合同規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范和標準、設(shè)計10.3.1在接受業(yè)主/設(shè)計單位組織的對各系統(tǒng)進行的設(shè)計技術(shù)交底和施工圖紙會審的基礎(chǔ)質(zhì)量問題由施工人員負責。質(zhì)量監(jiān)督/檢驗人員發(fā)現(xiàn)無作業(yè)指導(dǎo)書施工和不按作業(yè)指導(dǎo)書操10.4.1與業(yè)主/監(jiān)理單位以及設(shè)計單位的往來技術(shù)質(zhì)量文件（設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、工程聯(lián)10.4.2業(yè)主/監(jiān)理和設(shè)計單位提出的設(shè)計變更、工程聯(lián)系單等技術(shù)質(zhì)量文件，由工程公司分管總工程師確認后由實施部門執(zhí)行，執(zhí)行結(jié)束后由有關(guān)質(zhì)量檢驗人員確認封閉，如業(yè)主/監(jiān)10.4.3所有往來技術(shù)質(zhì)量文件及執(zhí)行情況在施工中均妥善保存并備目錄索引，隨時可供追12.1質(zhì)量、技術(shù)管理全面實施計算機管理，各類施工技術(shù)記錄、質(zhì)量驗評記錄、不合格品12.2建立質(zhì)量控制數(shù)據(jù)庫，每天匯總質(zhì)量驗收及質(zhì)量狀況，經(jīng)統(tǒng)計分析后，每周向業(yè)主和12.3用計算機建立的數(shù)據(jù)庫運用于質(zhì)量控制的統(tǒng)計技術(shù)，主要控制項目有混凝土質(zhì)量、受第一節(jié)專業(yè)技術(shù)監(jiān)督4.2.4負責編制本單位施工范圍內(nèi)的金屬測試計劃，填寫金屬測試申請單，負責檢測結(jié)果的4.3.1認真貫徹執(zhí)行政府勞動安全監(jiān)察部門頒發(fā)的有關(guān)鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程、規(guī)定4.6.2實施對電氣、熱工控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等設(shè)備安裝施工過程的質(zhì)量狀況和可靠性進行第一節(jié)開展"達標投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程"活動第一節(jié)分包工程項目的質(zhì)量管理第一節(jié)物資計劃管理在每年九月至十月編報下年度計劃，季度計劃作為年度計劃的調(diào)整和補充，在每季度末月第一節(jié)物資采購、合同管理3對合格供應(yīng)商應(yīng)定期進行檢查和復(fù)審，淘汰不符合要求的供應(yīng)商以保證物資采購正常運第一節(jié)物資質(zhì)量管理1工程物資質(zhì)量好壞是保證工程質(zhì)量的最基本的要素，因此物資質(zhì)量管理要貫穿于物資計5各專業(yè)工程處采購的物資及時負責向業(yè)主或監(jiān)理提交生產(chǎn)廠商出具的質(zhì)量合格證書和本工后隨竣工資料移交業(yè)主。所有的質(zhì)量文件都按規(guī)定程序歸類編目并配索引，如業(yè)主/監(jiān)理第一節(jié)物資倉儲管理10各專業(yè)工程處對業(yè)主方提供的各類物資應(yīng)嚴格11各專業(yè)工程處加強設(shè)備安裝中途臨時保管及安12大件設(shè)備完成卸車后，臨時存放區(qū)域必須有醒第一節(jié)物資領(lǐng)用、回收管理第一節(jié)物資信息管理冊號、設(shè)備/材料名稱、數(shù)量、供應(yīng)廠商、入庫時間、領(lǐng)用量、庫存情況等）內(nèi)容和數(shù)據(jù)輸?shù)谝还?jié)安全管理3.3.1開工前制定安全技術(shù)措施經(jīng)費使用計劃和項目，在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況3.3.2為確保安全資金的投入，提取合同造價的5‰的資金作為安全技術(shù)措施費用，主要用3.4.1專職安全管理人員都至少具有五年以上現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗，具有較高的文化、專3.4.3進入施工現(xiàn)場前，都應(yīng)經(jīng)過工程公司安保部、各項目工程處、施工班組組織的針3.4.4各施工班組和有關(guān)管理部門實行每周一次安全活動日制度，每次活動有具體的學3.4.5工程公司設(shè)置專用的安全教育室，配置電視機、錄象機、DVD播放機、攝像機等設(shè)3.5.1實行班組、項目工程處和工程公司安保部三級安全檢查制度。各施工班組安全員3.5.5對業(yè)主、監(jiān)理、政府安全監(jiān)督部門安全監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，由工程公司部主任落實各責任單位整改封閉，安全主管監(jiān)督、驗證整改封閉和預(yù)防再發(fā)生的情況.3.6.1.1經(jīng)常性地發(fā)動全體員工自下而上揭查，指出作業(yè)性違章的各種表現(xiàn)特征，以及它們3.6.1.2完善安全規(guī)章，做到有章可循。結(jié)合的施工生產(chǎn)特點和實際情況，制定出作業(yè)性違3.6.1.3組織參加工程建設(shè)的員工學習《上海電建員工安全施工手冊》，并納入每年安規(guī)考3.6.2.1各級技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)其安全職責及有關(guān)規(guī)范標準，針對施工生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)的制定出3.6.2.2反裝置性違章要實行全過程管理，在包括前期準備、施工、調(diào)試、驗收等階段的施3.6.3.1各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)嚴格按照《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》和崗位分工的工作范圍進行施工生產(chǎn)指3.6.4.2及時貫徹國家、行業(yè)、公司有關(guān)規(guī)定和反事故措施，結(jié)合實際落實到施工生產(chǎn)工作3.7.1安全、消防事故按照《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)定》的3.7.2對發(fā)生的安全消防事故，嚴格按照事故原因分析不清不放過、群眾和事故責任者3.8.2.1按照重大危險源的分類來編制應(yīng)急預(yù)案和組織應(yīng)急預(yù)案演習。應(yīng)急預(yù)案計劃包括以3.8.2.2重大危險作業(yè)開工前，我們按計劃編制應(yīng)急預(yù)案并組織應(yīng)急演習，通過總結(jié)和評價3.9.1執(zhí)行“上海市建設(shè)工程承包安全管理協(xié)議”及國家電網(wǎng)公司分包隊伍的安全資格審查3.9.2在簽約時除有安全協(xié)議書外，還按合同規(guī)定預(yù)扣外來施工人員所在單位合同款的5%3.9.3進場的外來人員在開始工作前，由工程公司安保部組織對外來人員進行分工種的3.9.5對已取得任務(wù)的外來施工人員，檢查發(fā)現(xiàn)其安全意識差、管理混亂而整改不力，3.9.6各項目工程處對外來人員均建立名冊，記錄安全教育、體檢、特殊工種持證3.10.1在施工中我方對所有分部工程或重要分項工程編制作業(yè)指導(dǎo)書并作相應(yīng)安全技術(shù)交4.1.1高空作業(yè)保護。在鍋爐吊裝等出現(xiàn)攀登作業(yè)的過程中，每根用于攀登的軟梯旁加裝可施工人員在操作前須在可靠處張掛安全帶，在高空其他區(qū)域上下移動過程中配置雙控安全4.1.2“四口”防護（樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口）。進行洞口作業(yè)以及因工程和4.1.3“五臨邊”防護（是指在施工過程中，未安裝欄桿的護梯、陽臺周邊、無外腳手架防4.1.4施工防護監(jiān)控。因施工需要臨時拆除孔洞蓋板或欄桿的應(yīng)通過專職安全員，并由拆除離每層地面2米以上施工或可能造成墜落的區(qū)域內(nèi)施工的人員必須佩帶安全帶，施工時安4.1.5人員適應(yīng)性控制。所有可能進行高空作業(yè)的施工人員應(yīng)事先進行體檢，以確保登高作業(yè)人員不患有高血壓、心臟病、恐高癥等職業(yè)禁忌癥，每年5月上旬，對所有高空作業(yè)人4.2.1.2特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)部門組織的相關(guān)專業(yè)的資格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有有效特種4.2.1.3從事起重運輸和操作重大施工機械設(shè)備的技術(shù)、管理、施工人員都經(jīng)過專業(yè)知識的4.2.2施工機械設(shè)備和運輸工具的維4.2.2.1施工用安裝的大型起重機械在進場前均經(jīng)過仔細地檢查維修，在現(xiàn)場組裝前指定專4.2.2.2現(xiàn)場使用的施工機械設(shè)備和運輸工具都建立一機一檔制度，記錄使用、修理、維護4.2.2.4施工機械設(shè)備上的鋼索、制動、限重限位裝置、電動機械以及地面穩(wěn)定度由專人定4.2.3.1大型設(shè)備吊裝或運輸前必須制定安全技術(shù)措施，落實各級人員責任制并經(jīng)技術(shù)交底4.2.3.2大型設(shè)備吊裝前都辦理安全工作票，經(jīng)相關(guān)程序?qū)徟?，并落實防護及監(jiān)護措施后方4.2.3.4起重及運輸范圍及道路上必須驗證符合安全措施的要求，保證無障礙物，地基牢固4.3.1施工用電依據(jù)JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和工程施工組織設(shè)計，4.3.2施工現(xiàn)場臨時用電工程采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護零線，使用五芯電纜，配電系4.3.3嚴格執(zhí)行施工用電線路及設(shè)備檢修和恢復(fù)送電的工作程序，檢修程序：辦理作業(yè)票→4.3.4現(xiàn)場用電的配電箱和拖線盤均按設(shè)計標準統(tǒng)一制作，經(jīng)檢測合格且裝置完好、標識統(tǒng)4.3.5加強對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護。電動工具都經(jīng)過定期檢測4.4.1.1嚴格執(zhí)行三級動火制度，即：一級動火為特別危險區(qū)域，重點要害防火部位和影響4.4.1.2在明令禁火區(qū)域嚴禁隨意動火、焊接，因施工需要動火時，按規(guī)定辦理動火手續(xù)，4.4.2.2所有消防器材的設(shè)置均定置放置，滅火機的介質(zhì)均在有效期內(nèi)，滅火機箱上有適宜4.4.2.3在試運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)的設(shè)備上方和周圍應(yīng)設(shè)置有醒目標識的臨時隔離區(qū)域，以保證設(shè)備4.5.1基坑開挖工程應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料中的各項數(shù)據(jù)及圖紙要求，編制施工方案，方案中要有4.5.2根據(jù)地下水位情況，基坑開挖前采用降水措施，防止施工過程中地下水上涌造成塌方4.5.3挖土機作業(yè)位置地基應(yīng)牢固，應(yīng)與邊坡邊緣保持一定的距離，作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁人員通4.6.1.1汛期到來前做好防汛方案包括應(yīng)急預(yù)案、防汛設(shè)施的措施準備，對所有倉庫、房屋4.6.1.2設(shè)備及材料底部加高存放，用防雨苫布覆蓋，有足夠的排水設(shè)施并保持良好，排水4.6.1.