1武漢***加油站改擴(kuò)建工程二○○九年十二月二十日2第一章工程概況 7 71.2工程地質(zhì)情況 7 7 71.3.2施工用水、電 71.4主要材料來(lái)源 7 71.6工期與質(zhì)量要求 7第二章施工組織 8 8 82.2.1組織機(jī)構(gòu)框圖 82.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部的組建 82.2.3項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建 82.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施 92.3.1工程特點(diǎn)與難點(diǎn) 92.3.2擬采取的主要技術(shù)組織措施 92.3.3組織技術(shù)措施 102.4質(zhì)量管理 112.4.1質(zhì)量管理目標(biāo) 112.4.2質(zhì)量管理措施 112.5質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 122.6安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 122.7施工區(qū)段劃分 122.8落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任 1332.9嚴(yán)格控制計(jì)劃 132.10優(yōu)化勞動(dòng)組合 132.11施工準(zhǔn)備 142.11.1技術(shù)組織準(zhǔn)備 142.11.2物資設(shè)備準(zhǔn)備 142.11.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 142.11.4勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 152.11.5施工場(chǎng)外協(xié)調(diào) 15第三章施工總部署 153.1工程進(jìn)度計(jì)劃 153.1.1工期目標(biāo) 153.1.2進(jìn)度安排 153.2確保工期措施 163.2.1確保工期組織措施 163.2.2確保工期管理措施 163.2.3確保工期技術(shù)組織措施 163.3技術(shù)管理措施 163.4網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃在施工中的應(yīng)用 173.5施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則 183.6主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè) 18 183.6.2水電供應(yīng)方案 183.6.3砼供應(yīng)方案 183.6.4臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工車(chē)間 193.6.5臨時(shí)生活與辦公區(qū) 193.6.6施工通訊設(shè)施 193.6.7臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志 193.6.8垃圾收集與處理 193.6.9項(xiàng)目監(jiān)理辦公室 1943.7施工總平面布置 203.8主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃 203.9主要?jiǎng)趧?dòng)力組織計(jì)劃 20第四章主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施 204.1土石方工程 204.2服務(wù)區(qū)站房 284.2.1基礎(chǔ)工程 284.2.2主體工程 29墻體工程 29模板工程 30鋼筋工程 30混凝土工程 30屋面工程 31裝飾工程 33水、電工程 34 34腳手架工程 344.3擋土墻及圍墻工程 354.4人工挖孔樁工程 394.5場(chǎng)坪工程 43 48 504.8特殊條件下的施工措施 51 514.8.2夜間施工 524.9腳手架工程 534.9.1腳手架搭設(shè) 534.9.2檢查驗(yàn)收 534.9.3腳手架拆除 5454.9.4使用規(guī)定 554.9.5安全措施 554.10幕墻施工方法及工藝 554.10.1施工方法 554.10.2施工工藝 56第五章施工進(jìn)度保證措施 625.1施工進(jìn)度總體安排 625.2施工進(jìn)度橫道圖 625.3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 625.4保證工期的技術(shù)組織措施 63第六章工程質(zhì)量保證措施 646.1質(zhì)量管理體系 646.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 656.3質(zhì)量保證措施 656.4質(zhì)量控制點(diǎn) 686.5質(zhì)量通病防治措施 696.6細(xì)部質(zhì)量處理措施 73第七章安全施工保證措施 767.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 767.2安全生產(chǎn)方針 767.3安全保證體系框圖 767.4主要安全管理制度 767.5保證安全施工的措施 777.6各種應(yīng)急措施 787.7保證地下管線及地上構(gòu)筑物的加固措施 79第八章文明施工及解決擾民保證措施 808.1文明工地建設(shè)目標(biāo) 808.2文明工地建設(shè)措施 808.3減少擾民措施 826第九章施工現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施 82第十章季節(jié)性施工保證措施 83第十一章環(huán)保節(jié)能措施 8411.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 8411.2環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理體系框圖 8411.3環(huán)境保護(hù)措施 85第十二章成本控制措施 8712.1節(jié)約材料費(fèi) 8712.2提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 8812.3提高機(jī)械設(shè)備利用率 8812.4減少工程返工損失 88 第十三章成品保護(hù)措施 8913.1鋼筋成品、半成品防護(hù)措施 8913.2裝飾成品保護(hù)措施 8913.3地面成品保護(hù)措施 9013.4屋面工程成品保護(hù)措施 90第十四章工程檔案管理 91第十五章工程保修及回訪 912、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖3、施工布置平面圖4、機(jī)械設(shè)備配備5、勞動(dòng)力安排71.1工程概述1.1.1建筑面積1200平米，用地面積2100平米。1.1.2場(chǎng)地工程水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，無(wú)不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。1.1.3工程質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程地質(zhì)情況根據(jù)加油站新建地址的現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，工程地質(zhì)上層以素填土為主，中間夾砂卵石。1.3施工條件1.3.1道路交通本工程新建在公路一側(cè)，施工初始階段需占用一部分路面，對(duì)于初始土石方施工階段，為保證交通的暢通，采取夜間機(jī)械開(kāi)挖，當(dāng)機(jī)械施工工作面滿足條件后，不斷增加機(jī)械和白天的施工時(shí)間，必要時(shí)搭設(shè)臨時(shí)通道分流，供行人通行。1.3.2施工用水、電該工程施工用水及生活用水可與當(dāng)?shù)刈詠?lái)水公司聯(lián)系解決。施工用電可同沿線單位協(xié)商，從沿線單位直接接出以供施工用電。1.4材料來(lái)源本工程材料除加油機(jī)、發(fā)電機(jī)、潛油機(jī)由甲方供貨外，其他材料均由承包人自行采購(gòu)，所選產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購(gòu)；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購(gòu)，并納入地方運(yùn)輸力量。1.5主要工程數(shù)量1.6工期與質(zhì)量要求按招標(biāo)文件要求在開(kāi)工后的90天內(nèi)完成，經(jīng)我們認(rèn)真分析后，確定施工總工期為70個(gè)日歷天，在業(yè)主給定的總工期的基礎(chǔ)上，提前20天完成。計(jì)劃開(kāi)工日期為2010年月日，計(jì)劃竣工日期為2010年月日。工程質(zhì)量按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件中規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。82.1組織管理我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好武漢***加油站工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢(shì)，每天召開(kāi)由項(xiàng)目副經(jīng)理主持的施工工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問(wèn)題。每周召開(kāi)一次項(xiàng)目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門(mén)、業(yè)勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等方面的問(wèn)題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。采用計(jì)算機(jī)現(xiàn)代化管理技術(shù)，項(xiàng)目經(jīng)理部配備微機(jī)，用于計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、材料、成本核算、鋼筋配料及預(yù)決算的應(yīng)用編制。2.2組織機(jī)構(gòu)2.2.1組織機(jī)構(gòu)框圖成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)對(duì)建設(shè)單位的工程管理機(jī)構(gòu).2.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)齊全的施工隊(duì)伍，組建武漢***加油站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過(guò)程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部和辦公室。2.2.3項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動(dòng)態(tài)管理。各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)施工范圍劃分如下：（1）平基土石方項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)平基土石方開(kāi)挖、調(diào)配、外運(yùn)等工作。（2）站房項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站房建設(shè)。（4）罐池和挖孔樁項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)罐池、人工挖孔樁的修建工作。（5）網(wǎng)架項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)網(wǎng)架及設(shè)備的安裝。（6）安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水電、防雷、油罐等安裝工作。2.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施92.3.1特點(diǎn)與難點(diǎn)（1）工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子。（2）施工干擾大，地處交通要道一側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求高。由于施工面大，并在交通干道上，如何較小程度地減少對(duì)市民的干擾和行車(chē)的限速，保證交通暢通，是承包商面臨的一個(gè)重（3）切坡或基坑開(kāi)挖的深度大，支護(hù)困難，施工危險(xiǎn)源多。施工初始階段不可能采取大開(kāi)挖方式，且地下水位不明確，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開(kāi)挖深度，采取合理適宜的支護(hù)方式和必要的圍護(hù)，才能保證施工安全。（4）地下情況不明，保護(hù)措施難定。通過(guò)施工調(diào)查，可能存在的光（電）纜、給水管線和電力管道。若因施工不當(dāng)將其破壞，將使承包商蒙受巨大損失。（5）工期短，任務(wù)重。由于工期正處冬春季節(jié)，實(shí)際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強(qiáng)度較大。2.3.2擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，若我公司有幸中標(biāo)該工程，擬采取如下技術(shù)組織措施：（1）配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門(mén)、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門(mén)的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。（2）做好夜間施工安排，合理確定路面占用寬度，盡量留出不小于3.5m的路面供車(chē)輛交行，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)市民的各種干擾。（3）加強(qiáng)土壁支護(hù)，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用圍擅板及鋼板樁支護(hù)的方式，保證土壁的穩(wěn)定。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖實(shí)際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。（4）施工前進(jìn)行工程沿線地下管線、電(光)纜及其它公用設(shè)施的施工調(diào)查，并制定處理或保護(hù)措施；在建筑物、構(gòu)筑基礎(chǔ)及電線桿、燈桿附近開(kāi)挖時(shí)提前上報(bào)防止其下沉或變形的措施、加固工程計(jì)算書(shū)及圖紙交項(xiàng)目監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)，經(jīng)審批后再進(jìn)行實(shí)施，以保證在開(kāi)挖工作中不損壞任何公共設(shè)施，如道路、排水溝、電纜、光纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。（5）積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實(shí)2.3.3組織技術(shù)措施根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬采取如下技術(shù)組織措施：（1）配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門(mén)、監(jiān)理單位及市政有關(guān)部門(mén)的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。（2）做好市區(qū)施工安排，合理確定路面開(kāi)挖寬度，盡量留出3.5m的路面供車(chē)輛通行，確保交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)市民的各種干擾。（3）加強(qiáng)土壁支護(hù)，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用圍檀板及鋼板樁支護(hù)的方式，保證槽壁的穩(wěn)定，并采用降水及明排的方法降低地下水位。（4）施工前進(jìn)行工程沿線地下管線、電(光)纜及其它公用設(shè)施的施工調(diào)查，并制定處理或加固工程計(jì)算書(shū)及圖紙交項(xiàng)目監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)，經(jīng)審批后再進(jìn)行實(shí)施，以保證在開(kāi)挖工作中不損壞任何公共設(shè)施，如道路、排水溝、電纜、纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。（5）積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，對(duì)土方開(kāi)挖、擋墻砌筑(澆注)等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量的施工機(jī)械和作業(yè)人員，盡2.4質(zhì)量管理2.4.1質(zhì)量管理目標(biāo)各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100%，優(yōu)良率為80%以上，驗(yàn)收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項(xiàng)施工中，管理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)2.4.2質(zhì)量管理措施（1）認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。（3）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確（4）建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制度，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。（5）原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門(mén)及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。（6）檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。（7）建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開(kāi)工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。（8）測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。（9）隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。（10）施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類(lèi)歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方。（11）堅(jiān)持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。2.6安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置工程項(xiàng)目經(jīng)理班子下設(shè)各項(xiàng)目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，安全管理網(wǎng)絡(luò)如下。2.7施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，平基土石方開(kāi)挖完畢后，除場(chǎng)隨其他各單位工程同步進(jìn)行。施工人員和機(jī)械設(shè)備在近期開(kāi)始集結(jié)(在接到工程中標(biāo)通知書(shū)后立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng))，按施工組織計(jì)劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。（1）為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡量完成土石方工作量，多開(kāi)工作面，項(xiàng)目經(jīng)理部適宜地配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊(duì)伍。（2）平基土石方開(kāi)挖主要采用1.0m3履帶式挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)配合。根據(jù)開(kāi)挖深度分二次進(jìn)行。局部地段，如有地下管線、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，采用人工開(kāi)挖。高切坡上部放坡段采用圍檀板支護(hù)，下部不放坡段采用鋼板樁支護(hù)。（3）為減少土方外運(yùn)，合理調(diào)配土方，將開(kāi)挖的優(yōu)質(zhì)集中堆放，在擋墻施工完畢后用于墻背、基礎(chǔ)等回填，其他土石方全部外運(yùn)指定渣場(chǎng)。（4）擋墻施工時(shí)，突出施工安全管理，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)安全保證體系要求，不但從施工用電、切坡作業(yè)、機(jī)械操作等方面嚴(yán)格要求，同時(shí)重點(diǎn)做好保證環(huán)境安全的措施。2.8落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9嚴(yán)格控制計(jì)劃以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項(xiàng)目經(jīng)理班子控制計(jì)劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運(yùn),在成本測(cè)算后,在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后，根據(jù)工程使用設(shè)備情況，隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.10優(yōu)化勞動(dòng)組合擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進(jìn)行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進(jìn)度快，工期短的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，建立有專門(mén)的勞務(wù)站，該工程所需勞動(dòng)力由我司勞務(wù)站協(xié)助項(xiàng)目組行調(diào)配。2.11施工準(zhǔn)備2.11.1技術(shù)組織準(zhǔn)備（1）進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。（2）熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。（3）進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。（4）做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。（5）根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（6）對(duì)參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。（7）采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗(yàn)，設(shè)計(jì)施工配合比和工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。2.11.2物資設(shè)備準(zhǔn)備（1）建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類(lèi)強(qiáng)度的混凝土（砂漿）配合比，確定抗?jié)B混凝土和水下混凝土摻加劑的種類(lèi)、摻量，評(píng)定合格分供（2）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。（3）建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。（4）生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2.11.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，設(shè)置場(chǎng)地臨時(shí)性控制測(cè)量標(biāo)樁，（2）建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。（3）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技（4）做好施工前期調(diào)查，查明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管線、電纜等分布情況。2.11.4勞動(dòng)組織準(zhǔn)備（1）建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)（2）組建精干的施工隊(duì)伍（3）集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)（4）做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作2.11.5施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)（1）地方協(xié)調(diào)及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T(mén)取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工（2）材料加工與訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。3.1工程進(jìn)度計(jì)劃3.1.1工期目標(biāo)根據(jù)《武漢***加油站工程工程招標(biāo)文件》的精神，工程建設(shè)招標(biāo)工期為開(kāi)工后的90天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排計(jì)劃，承諾工期為70天，保證按期投入使用。3.1.2進(jìn)度安排）：工程總工期日歷天數(shù)：70天。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)附圖。3.2確保工期措施3.2.1、確保工期組織措施1）我司的武漢***加油站工程的項(xiàng)目班子,保證按業(yè)主要求的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工；2）項(xiàng)目經(jīng)理主持召開(kāi)每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類(lèi)矛盾等問(wèn)題，使該工程順利進(jìn)行。3.2.2、確保工期管理措施1）.項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天下午開(kāi)一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施；2）.應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目管理現(xiàn)代化，應(yīng)用微機(jī)編制周施工進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)計(jì)劃，每天進(jìn)行檢查、調(diào)整，確保完成計(jì)劃；3）.制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶等；4）.本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并采用2班制施工方法來(lái)縮短工期，并配備齊5）.實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動(dòng)定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3.2.3、確保工期技術(shù)組織措施1）盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項(xiàng)工程按期完成；2）本工程采用自拌砼，以加快砼澆筑速度和現(xiàn)場(chǎng)文明施工；3）準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好月、旬的材料設(shè)備供需計(jì)劃，以滿足施工進(jìn)度4）增加勞動(dòng)投入，分兩班輪流施工，充分利用機(jī)械；5）做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；6）應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化項(xiàng)目管理。3.3技術(shù)管理措施1）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。總工程師具有科技推廣應(yīng)用的決定權(quán)，科技投入資金審批權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)；2）施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施。3）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方4）土壁支撐按項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)設(shè)計(jì)支撐圖施工；5）每道工序在施工前，施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安6）所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；7）應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)，提高項(xiàng)目管理水平和管理質(zhì)量，提高工作效率。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置兩臺(tái)微機(jī)，重點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目管理，施工進(jìn)度計(jì)劃管理、鋼筋配料、材料、財(cái)務(wù)、預(yù)決算管理；3.4網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃在施工中的應(yīng)用3.4.1基本原理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是一種現(xiàn)代化計(jì)劃管理的科學(xué)方法，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)橫型組織生產(chǎn)。工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是以規(guī)定的網(wǎng)絡(luò)符號(hào)及圖形表達(dá)計(jì)劃內(nèi)各項(xiàng)工作之間的相互制約、相互依賴關(guān)系，并分析其內(nèi)在規(guī)律，進(jìn)而尋求最優(yōu)方案的計(jì)劃管理方法?；驹砣缦拢海?）首先將一項(xiàng)工程的全部建造過(guò)程分解成若干項(xiàng)工作，按照各項(xiàng)工作開(kāi)展順序和相互制約、相互依賴關(guān)系，將其繪制成網(wǎng)絡(luò)圖形。（2）通過(guò)網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間參數(shù)計(jì)算，找出關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路。（3）利用最優(yōu)化原理，不斷改進(jìn)計(jì)劃初始方案，并尋求最優(yōu)方案。（4）在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)其進(jìn)行有效的監(jiān)督控制，合理的安排各項(xiàng)資源，以最少的資源消耗獲得最大的經(jīng)濟(jì)效果。3.4.2應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的目的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的目的，就是要從項(xiàng)目進(jìn)度規(guī)劃編制、執(zhí)行、控制、和調(diào)整方面去增強(qiáng)無(wú)疑是實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化的重要手段。3.4.3應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理技術(shù)工程用地狹小，工作量集中，工期短，所以現(xiàn)場(chǎng)組織施工難度很大，特別是要在如此短的時(shí)間內(nèi)按期完成工程施工，使組織計(jì)劃的工作更重要。（1）應(yīng)用MicrosoftProject2003項(xiàng)目管理軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制及施工開(kāi)始后進(jìn)度、資金的控制.（2）編制的網(wǎng)絡(luò)圖，應(yīng)根據(jù)每一施工區(qū)、每一分段、每一工序編制詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（實(shí)施（3）實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，將工期安排按網(wǎng)絡(luò)圖分周、天、時(shí)進(jìn)行控制，定人定時(shí)完成工（4）工地負(fù)責(zé)人和計(jì)劃組，應(yīng)對(duì)每日的工程完成情況進(jìn)行檢查，輸入計(jì)算機(jī)，并對(duì)下一步的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，使計(jì)劃更準(zhǔn)確更優(yōu)化。（5）施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃也要隨甲方、設(shè)計(jì)等單位的要求或變更進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整并傳達(dá)到甲方、3.5施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則（1）施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類(lèi)防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。（3）節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。（4）保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。（5）盡量減少對(duì)周?chē)用竦母蓴_。3.6主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)3.6.1臨時(shí)道路該工程位于公路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時(shí)道路。3.6.2水電供應(yīng)方案本項(xiàng)目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項(xiàng)目開(kāi)工后，由專人進(jìn)行協(xié)工作零線N和保護(hù)零線Pe要比相線小一個(gè)規(guī)格等級(jí)，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯(cuò)誤。另設(shè)一臺(tái)50kw的發(fā)電機(jī)，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電。施工用水及生活用水可聯(lián)系就近單位供水。3.6.3砼供應(yīng)方案本項(xiàng)目的混凝土主要用于站房、擋墻、場(chǎng)坪及地下工程等，用量集中且工期短?？紤]這種特點(diǎn)，混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)自拌。本工程擬投入2臺(tái)500L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以滿足混凝土的供應(yīng)。3.6.4臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工車(chē)間臨時(shí)施工營(yíng)地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。3.6.5臨時(shí)生活與辦公區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用住房，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)，作為管理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項(xiàng)目隊(duì)及其相關(guān)人員，部分住在施工營(yíng)地，其余就近租住民房。3.6.6施工通訊設(shè)施為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部駐地向電信局申請(qǐng)安裝固定電話1部，傳真機(jī)1部?，F(xiàn)場(chǎng)配備適量移動(dòng)電話。3.6.7臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志（1）臨時(shí)圍欄為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車(chē)道路之間設(shè)置臨時(shí)彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車(chē)道路進(jìn)行有效隔離。（2）標(biāo)志牌、警告牌在施工場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足監(jiān)理工程師提出的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)將按照監(jiān)理工程師的要求建立適當(dāng)?shù)木媾疲辉诳抗芬粋?cè)設(shè)置警示燈供車(chē)輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。3.6.8垃圾收集與處理每周收集一次來(lái)自所有生活、辦公、施工營(yíng)地及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，集中堆放于項(xiàng)目監(jiān)理指定位置，定期焚燒處理。不燃的材料采用坑埋方式處理。散落在施工圍擋外公路上的建筑垃圾每天清理兩次，保護(hù)好施工段公路的整潔，以免過(guò)往車(chē)輛造成交叉污染。3.6.9項(xiàng)目監(jiān)理辦公室在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)置30m2以上的兩間項(xiàng)目監(jiān)理辦公室與一間40㎡會(huì)議室，辦公設(shè)備、通訊設(shè)備、車(chē)輛及其它需求均按照合同要求配置齊全，并提供能停四臺(tái)車(chē)的停車(chē)場(chǎng)。3.6.10主要臨時(shí)工程數(shù)量（1）臨時(shí)用地（2）臨時(shí)工程數(shù)量3.7施工總平面布置詳見(jiàn)后圖：《武漢***加油站工程施工總平面布置圖》。3.8主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃3.9主要?jiǎng)趧?dòng)力組織計(jì)劃4.1土石方工程4.1.1工程定位測(cè)量方案工程測(cè)量人員、設(shè)備（1）測(cè)量組人員必須持證上崗，采取組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，組長(zhǎng)選用有經(jīng)驗(yàn)并從事本專業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)測(cè)量員。測(cè)量組應(yīng)在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測(cè)量工作。合尺2個(gè)；工具袋1個(gè)。（必須選用檢測(cè)合格的儀器）開(kāi)工前測(cè)量準(zhǔn)備工作1)對(duì)所交的中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄，上報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2）驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁的拴點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工作。中心樁的拴點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點(diǎn)設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。3）測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4）對(duì)已建的下游管線的中線和高程進(jìn)行復(fù)核并填寫(xiě)測(cè)量復(fù)核記錄。5）建立臨時(shí)水準(zhǔn)、測(cè)設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。6）施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行竣工測(cè)量和驗(yàn)收工作?？刂凭W(wǎng)的控制和測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，先對(duì)全部控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合。復(fù)核的結(jié)果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍以外的適當(dāng)位置，并且確保各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要。控制點(diǎn)選定后，通過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合運(yùn)用平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)。然后對(duì)各需測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算并編制計(jì)算表，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。控制網(wǎng)的復(fù)核和布置，均采用日本進(jìn)口的索佳SET－2儀測(cè)設(shè)，距離精度為3毫米，最小顯示單位1毫米，角度精確度為2”，最小顯示單位為1”。放樣時(shí)采用角度距離雙控制，但任本工程的測(cè)量人員經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn)測(cè)量經(jīng)驗(yàn)豐富，并有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員。標(biāo)高測(cè)設(shè)的技術(shù)措施1、按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審核簽認(rèn)后，才允許使用而且根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測(cè)。2、根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)標(biāo)高。4.1.2爆破工程施工方案土石方開(kāi)挖過(guò)程中，如遇堅(jiān)硬巖石，采取悶爆松動(dòng)施工，以防飛石傷及周?chē)ㄖ途用瘛１剖┕ひ?、參加爆破施工的單位必須是正規(guī)的專業(yè)爆破隊(duì)伍，應(yīng)具有專業(yè)的技術(shù)人員和多年的爆破施工經(jīng)驗(yàn)。2、必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理各種爆破手續(xù)，并認(rèn)真按爆破安全規(guī)程進(jìn)行施工。3、嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，保證質(zhì)量、安全、工期。4、根據(jù)巖石資料及周?chē)h(huán)境情況，認(rèn)真計(jì)算各種爆破參數(shù)。必要時(shí)采用控制微差爆破和炮爆破方案選擇20通過(guò)地質(zhì)資料的反映及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)暴露巖石的分析，結(jié)合多年來(lái)我單位對(duì)石方施工的經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)該工程，我們組織了有關(guān)爆破的專業(yè)技術(shù)人員對(duì)巖石石質(zhì)情況進(jìn)行了認(rèn)真的分析，從安全、質(zhì)量、工期、經(jīng)濟(jì)效益等角度全面考慮，通過(guò)對(duì)淺孔爆破方案、中深孔潛孔鉆爆破方案、擴(kuò)壺爆破方案作了比較分析，最后確定采用中深孔爆破來(lái)松動(dòng)巖層。爆破參數(shù)設(shè)計(jì)1、根據(jù)施工期限及爆破允許的條件，在孔徑上進(jìn)行了認(rèn)真的選擇，本次選擇孔徑D=90~120mm為主炮孔，邊坡和特殊地段采用D=38～42mm型鉆穿孔，空壓機(jī)選用20m3和12m3為主，2.6～3m3為輔，合理搭配。2、爆破參數(shù)選擇：根據(jù)實(shí)測(cè)情況，臺(tái)階高度H為2～8m時(shí)，爆破深度一次到位。2.1.2底盤(pán)抵抗線：由w=（20～50）D得w≈30D2.1.3炮孔間距：a=m×wm取炮孔排距：b=0.8a2.1.5超深h:h=0.16w2.1.6孔深：L=H+h2.1.7單耗：根據(jù)爆破規(guī)范及多年施工經(jīng)驗(yàn)，取q=0.452.1.8單孔裝藥量：Q=k×v=k×a×b×wk取0.45由于采用秒延期，故最大一次齊爆藥量即為最大單孔裝藥量。Qmax=Q=0.45×4.5×3.6×3=21.87kg，取Qmax=20kg。2.2.1臺(tái)階高度的確定：臺(tái)階高度H為0.5~1.5m時(shí)，爆破深度一次到位。2.2.2底盤(pán)抵抗線：w=10D2.2.3炮孔間距：a=m×wm取炮孔排距：b=0.8a2.2.5超深h:h=0.16w212.2.6孔深：L=H+h2.2.7單耗：根據(jù)爆破規(guī)范及多年施工經(jīng)驗(yàn)，取q=0.352.2.8單孔裝藥量：Q=k×v=k×a×b×w=0.35×0.6×0.48×0.4=0.04kg安全距離計(jì)算1、地震波：由R=（k/v）1/α×Qm取m=1/3k=20另：淺孔爆破自由面相對(duì)較多，單耗相應(yīng)降低，地震波大幅度減小，故淺孔更為安全。2、空氣沖擊波：R=253Q=111m3=5.63m起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)1、中深孔：采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)，排間位移、秒差設(shè)計(jì)。爆破安全組織程序及職責(zé)1、組織程序：作業(yè)程序見(jiàn)概論。2、職責(zé)：為保證本段爆破作業(yè)的安全，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，安全組織工2.1.1全面負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本次爆破全面工作，發(fā)布起爆命令。2.1.2安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，施放信號(hào)旗，制止違章作業(yè)，制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入爆2.1.3爆破作業(yè)組：按操作規(guī)程加工起爆藥包，并負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求發(fā)放到炮孔。按每個(gè)孔的設(shè)計(jì)藥量，核對(duì)每孔卸下的藥量是否相符，核實(shí)無(wú)誤后，報(bào)全面負(fù)責(zé)裝藥及下起爆藥包：根據(jù)設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)要求，進(jìn)行裝藥及下起爆藥包。根據(jù)設(shè)計(jì)，核實(shí)實(shí)際填塞高度，并認(rèn)真做好記錄，檢查裝藥量有無(wú)異常，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)填塞。負(fù)責(zé)填塞，按要求認(rèn)真充填，確保安全起爆，出現(xiàn)意外，報(bào)全面負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，并負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)的檢測(cè)工作，以防漏負(fù)責(zé)起爆器材清理及施放信號(hào)炮，把剩余的火工材料清理回來(lái)，并按命令施放起負(fù)責(zé)起爆：接到全面負(fù)責(zé)人的命令，進(jìn)行起爆。2.1.4后勤服務(wù)組：負(fù)責(zé)爆破現(xiàn)場(chǎng)的一切業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，派車(chē)接送工作人員，做好吃飯、飲水工作。2.1.5安全警戒組：根據(jù)全面負(fù)責(zé)人的指令，做好爆破的警戒工作，布置警戒范圍和位清理或保護(hù)警戒范圍內(nèi)的物資，疏散警戒范圍內(nèi)的人員。2.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切工作人員必需穿戴勞保用品，各崗位人員必需盡職盡責(zé)的完成任務(wù)。2.2.2警戒人員必需提前30分鐘到達(dá)各警戒點(diǎn)。2.2.3起爆信號(hào)：預(yù)備：三響，起爆：二響，解除：一響2.2.4其它未盡事宜，嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程操作。爆破事故的預(yù)防及處理措施嚴(yán)格按《爆破安全操作規(guī)程》和《爆炸物品管理規(guī)定》進(jìn)行施工和領(lǐng)用。2、對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，實(shí)行合格帶證上崗。3、施工中嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工，任何人不得隨意改變爆破參數(shù)，對(duì)使用的爆炸物品進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查，對(duì)不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不用。4、經(jīng)過(guò)村莊、高壓線、電話線等路段的爆破，要全部采取控制爆破，杜絕飛石出現(xiàn)。5、出現(xiàn)啞炮，由專業(yè)人員親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)排除。6、出現(xiàn)傷亡事故，要積極搶救傷員，并及時(shí)做好善后處理工作。7、對(duì)邊坡施工，應(yīng)采取技術(shù)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)偏差及時(shí)修正，確保質(zhì)量。不安全因素分析及相應(yīng)對(duì)策1、施工期正值農(nóng)忙時(shí)節(jié)，田間作業(yè)的農(nóng)民對(duì)石方工程爆破的展開(kāi)形成一定的影響；2、道路附近的土石方作業(yè)造成安全隱患，對(duì)此應(yīng)該合理安排施工，該區(qū)段施工盡可能避開(kāi)道路行人高峰時(shí)段，并且應(yīng)該設(shè)置必要的安全防護(hù)措施；3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，周?chē)妄g兒童的進(jìn)入留下了隱患，必須加強(qiáng)專項(xiàng)宣傳教育，引起群眾重視，建立起群防群管的安全體系。234.1.3土石方回填及外運(yùn)局部需回填的部位，土石方填筑壓實(shí)全面展開(kāi)施工前，先施工100～150m2試驗(yàn)段，以檢驗(yàn)配置的人員和投入的機(jī)械能否滿足挖運(yùn)、攤鋪、整平、壓實(shí)的要求和工作效率，以及施工組織和土方填筑根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填方施工之前，首先要將場(chǎng)地的雜草、腐植土及淤泥等雜質(zhì)清理干填土高度小于1m時(shí)，對(duì)原地面清理干凈之后的基底應(yīng)先翻松30cm深，之后再分層碾壓密實(shí)；填土高度大于1m時(shí)，將原地面清理干凈后碾壓密實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。土料運(yùn)至填筑現(xiàn)場(chǎng)后，先用平地機(jī)配合推土機(jī)水平分層攤鋪整平，考慮不同的土質(zhì)待土料處于最佳含水量范圍內(nèi)時(shí)，用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓、振壓密實(shí)。碾壓過(guò)程中設(shè)專人檢測(cè)壓實(shí)度，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后穩(wěn)壓消除輪跡，實(shí)際施工時(shí)按試驗(yàn)段確認(rèn)的施工工藝進(jìn)行，碾壓后保證表面平整，各實(shí)測(cè)項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。1.4邊坡整修要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度進(jìn)行，可根據(jù)填筑情況合理選擇整修時(shí)機(jī)。土石混合填筑3.1土石混合，如易于分清，應(yīng)把土石分開(kāi)，仍按土方和石方分段填筑。3.2當(dāng)土石難以分清時(shí)，不得亂拋亂填，應(yīng)盡量按下述方法施工：a、鋪筑時(shí)將石塊大面向下，小面向上分開(kāi)擺放平穩(wěn)，縫隙內(nèi)填以土或石屑，整平后壓實(shí)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制層厚符合規(guī)范要求。b、土石混填仍需用壓路機(jī)先穩(wěn)壓，再振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。c、土石混填，最頂層石塊的最大粒徑不得超過(guò)8cm，細(xì)集料含量不少于30%，該層厚度不小標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)土方回填料確定后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請(qǐng)監(jiān)理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)行取樣，抽取的土樣應(yīng)具有代表性，各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后，即在施工現(xiàn)場(chǎng)安排碾壓試驗(yàn)，碾壓試驗(yàn)的目的：（1）核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；（2）核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；（3）選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法（4）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法（5）壓實(shí)系數(shù)：建設(shè)地段不小于0.9，預(yù)留地段不小于0.85。碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行，不同的回填區(qū)域均采用相同的壓實(shí)機(jī)具：光輪壓路機(jī)壓實(shí)遍數(shù)從4遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)4遍，開(kāi)始用環(huán)刀法抽取試樣，測(cè)定干密度值，達(dá)不到要求再壓實(shí)6遍、8遍測(cè)定直施工前技術(shù)交底土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問(wèn)題交代清楚。本工程回填由低處向高處回填的施工順序進(jìn)行，為適應(yīng)回填施工及滿足回填系數(shù)需要達(dá)到的條件，其填筑速度與回填深度、速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時(shí)，采取兩種方案進(jìn)行，即堆土區(qū)一側(cè)采用推土機(jī)整平，光輪壓路機(jī)壓實(shí)，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，自卸汽車(chē)從一端繞運(yùn)到位，做到兩側(cè)同時(shí)回填均勻上升。當(dāng)土回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高頂部后，再用推土機(jī)推土整平，光輪壓路機(jī)壓實(shí)6遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)6遍。土方回填控制土方回填過(guò)程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù)，對(duì)填筑過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r，對(duì)邊坡處要進(jìn)行開(kāi)蹬處理，開(kāi)蹬寬度按開(kāi)挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。壓路機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于20cm。對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡，碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊0.5m，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個(gè)回填過(guò)程中，設(shè)置專人保證觀測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。質(zhì)量檢查a、填筑前，首先對(duì)回填段進(jìn)行地形、剖面的測(cè)量復(fù)核，并把測(cè)量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。進(jìn)25行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。b、土方填筑時(shí)，對(duì)填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。c、在土方填筑過(guò)程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。d、在堆土料場(chǎng)，不定期對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。e、在工程師檢查后對(duì)不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。f、土方填筑完工后，首先對(duì)工程全部填筑部位按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自應(yīng)急措施根據(jù)土方開(kāi)挖階段可能出現(xiàn)的情況，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工人進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn)，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)他們能夠及時(shí)有序地投入救急工作。與監(jiān)測(cè)單位密切聯(lián)系，認(rèn)真研究監(jiān)測(cè)報(bào)告，及早作出預(yù)防和處理措施。地土方開(kāi)挖到第二層以下后，場(chǎng)地內(nèi)保證有一臺(tái)挖土機(jī)可以隨調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開(kāi)挖后，披頂位移呈增大趨勢(shì)且不收斂，立即用挖土機(jī)向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定，再采取加固措施后再繼續(xù)開(kāi)挖，平時(shí)備好300個(gè)編織袋，其中100個(gè)預(yù)先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時(shí)，可用砂袋回填反壓。4.2服務(wù)區(qū)站房4.2.1基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工工序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→坑槽開(kāi)挖→驗(yàn)槽處理→C10砼墊層→C25砼筏板基礎(chǔ)→基礎(chǔ)驗(yàn)收2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確?；觾?nèi)干燥無(wú)積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留300mm保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要3、筏板基礎(chǔ)砼C10砼墊層施工，墊層混凝土層厚100mm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑26B砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)砼的澆搗如下：①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上浮各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。③砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過(guò)程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長(zhǎng)部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。4、生根在筏板基礎(chǔ)上的構(gòu)造柱，應(yīng)在基槽側(cè)壁上留設(shè)固定標(biāo)記，以保證構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋在5、縱橫墻基應(yīng)同時(shí)砌筑，基礎(chǔ)墻砌筑好應(yīng)進(jìn)行軸線校核以防偏位，然后再進(jìn)行地圈梁支模扎筋澆筑。回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。4.2.2主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。、墻體工程（1）墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。（2）機(jī)構(gòu)砌磚采用一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)下一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。27（4）砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。（5）砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。（6）嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋2φ6.5@500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體長(zhǎng)度要大于1000。（7）墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。、模板工程（1）支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。（2）立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。（3）模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。（4）圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜。現(xiàn)澆板、過(guò)梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上（須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn)），木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書(shū)為準(zhǔn)。（5）模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。（6）鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑模現(xiàn)象。、鋼筋工程（1）鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類(lèi)分規(guī)格集中堆放。（2）加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開(kāi)，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。（4）箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開(kāi)。（5）做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。、混凝土工程（1）原料選用①水泥：普通32.5普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3%③碎石：基礎(chǔ)選用5～40mm碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm碎石地面找平選用5～15mm碎石28④水：潔凈飲用水（2）砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。（3）構(gòu)造柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。（4）混凝土澆筑達(dá)到12小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。（5）砼澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開(kāi)具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌公布。、屋面工程1、平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。2、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。φ6.5@500鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開(kāi)。3、落水口應(yīng)在砼澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。4、網(wǎng)架大棚統(tǒng)一組織，指定專一廠家生產(chǎn)、安裝。(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：a.施工要點(diǎn)1）基層處理：將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。2）涂刷基層處理劑：涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。3）在管道口、排氣管、陰陽(yáng)角處等易滲漏部位，作加強(qiáng)處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。4）涂刷基層膠粘劑：將卷材展開(kāi)攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。5）卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼6）卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長(zhǎng)度按100mm鋪貼。接縫處每隔1米，涂刷少量膠貼29劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開(kāi)臨時(shí)粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。7）鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8）與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20%的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。1、防水找平層應(yīng)符合《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208－2002)規(guī)定。2、找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應(yīng)做成R=25cm的圓角。卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長(zhǎng)復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。①水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1：2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于lOmm的1：2.5水泥砂漿填充灌實(shí)。2、保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。卷材施工過(guò)程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長(zhǎng)或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場(chǎng)有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對(duì)復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞；⑦化學(xué)物質(zhì)損壞（四）、其它注意事項(xiàng)1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃~25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，環(huán)境溫度-5℃及以下時(shí)不能使用聚氨酯膠粘接：2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時(shí)，在溫度降至0℃以前應(yīng)做好防水層的保溫防護(hù)措施，使其溫度保持在0℃以上。3、卷材施工溫度高于25℃時(shí)，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起4、卷材施工須在3級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng)。5、當(dāng)采用聚氨酯膠時(shí)，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。6、防水粘貼面積要求90％以上，粘接層必須連續(xù)。7、卷材鋪貼過(guò)程中有打皺無(wú)法糾正時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)打皺處，按接縫處理。8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復(fù)合卷材時(shí)不能將水泥膠涂在復(fù)合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。9、采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。10、復(fù)合卷材鋪貼后，復(fù)合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復(fù)合卷材。11、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復(fù)合卷材。12、水泥膠涂刷后應(yīng)馬上粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量。、裝飾工程1、裝飾工程須在主體驗(yàn)收合格后進(jìn)行，外裝飾從上至下，內(nèi)裝飾由下至上，先進(jìn)行內(nèi)裝飾再進(jìn)行外裝飾，水電門(mén)窗安裝后應(yīng)隨裝飾工程同進(jìn)度進(jìn)行。2、裝修階段，室內(nèi)水平運(yùn)輸用手推車(chē)。3、內(nèi)裝飾施工主要工序?yàn)椋悍啪€→安裝門(mén)窗→貼餅→沖筋→門(mén)窗護(hù)角→窗口塞縫→水管設(shè)備管線安裝→墻面抹灰→天棚面抹灰→樓地面→油漆。4、裝修時(shí)先粉一間樣品間，然后依同樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它房間的裝修。、水、電工程1、水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開(kāi)夯實(shí)的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，再用木錘或小型機(jī)具夯實(shí)。2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。3、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計(jì)位置剔邊，并將上水的管卡4、電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開(kāi)鑿。5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防止涂料及油漆沾污。6、水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。7、同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個(gè)。、防雷接地（1）接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護(hù)系統(tǒng)。（2）防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對(duì)應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測(cè)試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。、腳手架工程1、腳手架采用鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手。2、腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。4、腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。5、搭設(shè)的腳手架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN/m2以內(nèi)。4.3擋土墻及圍墻工程4.3.1基槽開(kāi)挖擋墻基槽采用機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖。墻背側(cè)的基槽邊坡按照現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況而定，保證邊坡的穩(wěn)定。對(duì)于地質(zhì)情況差、穩(wěn)定性不好的地段采取跳槽開(kāi)挖的方法。施工時(shí)，做好基槽內(nèi)的排水，防止成型基槽受水浸泡。當(dāng)基槽有滲水時(shí)，采用挖溝集水及時(shí)排除。當(dāng)擋墻基礎(chǔ)底面原地面沿墻長(zhǎng)方向?yàn)橐恍逼聲r(shí)，基底不陡于5%；若基底陡于5%時(shí)，將基底隨地形變化做成階梯狀，其階梯的水平長(zhǎng)度不小于1米，高度不大于0.5米，擋墻基礎(chǔ)巖面鑿成向內(nèi)傾斜的倒坡，坡度2%?；A(chǔ)埋擋土墻的基礎(chǔ)置于夯實(shí)土層，換填砂卵石或強(qiáng)風(fēng)化泥巖層中，要求承載力達(dá)到相應(yīng)要求，如達(dá)不到要求，則應(yīng)采取換填等措施以提高地基承載力。4.3.2混凝土擋墻模板工程擋墻模板采用組合鋼模板豎支，模板背橫豎二道φ48鋼管，兩側(cè)模板采用φ12對(duì)拉螺栓@600×600，對(duì)拉螺栓加-4×80×80止水環(huán)模板支撐采用雙排腳手架加斜撐支撐，立桿間距@1000mm，水平桿間距＠1200mm。墻體為增加砼自防水能力，所設(shè)對(duì)拉螺栓中部均加焊一塊-4×80砼工程1）運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著沁水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。2）澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水和雜物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)3）澆筑砼的自落高度不得超過(guò)1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。4）在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密處，不易使砼澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。5）砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)30～40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。6）防水砼應(yīng)采用機(jī)械振搗。機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的磨擦力、粘耐力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨料在沉降過(guò)程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出砼中的氣泡，以增加密實(shí)性和抗?jié)B性。7）防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要。砼進(jìn)入終凝即應(yīng)用草袋進(jìn)行覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)≥14d。注意事項(xiàng)擋墻基礎(chǔ)及墻身時(shí)按沉降縫分段進(jìn)行。擋墻沉降縫寬20mm，間距10～15米，縫內(nèi)填塞以浸透瀝青的木板或?yàn)r青麻絲，填塞深度為100～150mm。當(dāng)清條石砌筑到1米左右時(shí)，即停止砌筑，立模，澆筑片石混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，重復(fù)以上工作，直至擋墻達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。擋墻澆筑砼為毛石砼時(shí)，需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：混凝土中片石堅(jiān)固，不易風(fēng)化，粒徑應(yīng)大于15cm，強(qiáng)度大于30MPa。填充片石的數(shù)量不能超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的15%，且片石在使用前應(yīng)仔細(xì)清掃，并用水沖洗干凈。石塊應(yīng)在混凝土中分布均勻，兩石塊間的間距不應(yīng)小于10厘米，以便搗實(shí)其間的混凝土。石塊距表面（包括側(cè)面和頂面）的距離不得小于15厘米。4.3.3漿砌塊(片)石擋墻擋土墻砌筑材料采用結(jié)構(gòu)密實(shí)，質(zhì)地均勻、不易風(fēng)化且無(wú)裂縫的硬質(zhì)石料，其抗壓強(qiáng)度不小于30MPa，并盡量選用較大的石料砌筑。塊石選用形狀大致方正，上下面大致平整，厚度不小片石選用具有兩個(gè)大致平行的面，其厚度不小于0.15m，寬度和長(zhǎng)度不小于厚度的1.5倍，用作鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大的石料并稍加修整。漿砌片石擋土墻漿砌片石擋土墻砌筑我們按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的順序進(jìn)行砌筑。角石選取比較方正、大小適宜的石塊并稍加清鑿，角石砌好后將線移掛到角石上，再砌面石，面石留一運(yùn)送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往運(yùn)送石料方向倒退著砌筑的方法，先遠(yuǎn)處，后近處。腹石與面在一樣按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊、砂漿飽滿。⑴、施工前先清除邊坡、基底上的松動(dòng)石塊、碎屑、草木等雜物，砌筑時(shí)采用分層砌筑，分層高度70～120cm（約3～4層分層與分層間的砌縫隙大致找平，層面砌成與斜面相垂直或成水平面，并按規(guī)定距離設(shè)置伸縮沉降縫。砌體在設(shè)縫處斷開(kāi)和取齊，縫兩側(cè)石料進(jìn)行修鑿。墻后按規(guī)定設(shè)防水層和反濾層，墻身留置泄水孔。⑵、墻底最下一層砌筑時(shí)，將片石的大南朝下，而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊經(jīng)左右揉動(dòng)幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實(shí)。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時(shí)，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿，瑞砌片石，并向下面及抹漿的側(cè)面用手?jǐn)D壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面的砂漿擠實(shí)，擠出的砂漿刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯(cuò)開(kāi)，分層與分層間的砌縫要錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)距離要大于8cm。⑶、砌體較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過(guò)去時(shí)1.分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫確保一致。⑷、漿砌鑲面石時(shí)，先根據(jù)接砌部位的情況，估計(jì)所需的石塊形狀、大小，然后選石，不墊砂漿進(jìn)行試砌，再根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角，用大錘打掉，用手錘打擊小棱角，用鑿子鑿擊底面放不平或影響上部接砌的突出部分，然后鋪上砂漿，將石塊翻回，用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉動(dòng)，使灰縫擠實(shí)。⑸、設(shè)置沉降伸縮縫時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯(cuò)開(kāi)，并在接縫處做一個(gè)外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接，同時(shí)，接縫中按設(shè)計(jì)要求填塞瀝青麻絮，防止砌⑹、砌筑上層砌塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，對(duì)已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。⑺、砌體外露面勾縫采用平縫法進(jìn)行。先用水將砌體澆灑濕潤(rùn)再勾縫，按“自上而下：的順序先勾水平縫后勾堅(jiān)縫。勾水平縫時(shí)用長(zhǎng)溜子將灰漿壓入縫內(nèi)，自左向右隨壓隨勾，勾完一段然后勾入豎縫中，塞密、壓平。最后用掃帚用掃清余灰。漿砌塊石擋土墻⑴、漿砌塊石的步驟和方法基本與漿砌片石相同，即每層先砌角石，再砌面石，然后填腹。在接砌前先座漿，并將石塊打濕。鑲面石的垂直縫施工時(shí)將砂漿分層填入，用灰刀搗實(shí)填腹亦采用擠漿法，先鋪漿，再將石塊放入擠緊，垂直縫中擠入1/3～1/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對(duì)較大的垂直灰縫盡量填塞小石塊，水平灰縫不能用小石塊支墊或找平。⑵、用作鑲面的塊石，在修鑿時(shí)外露面和要修整的部位做到無(wú)明顯的凹凸，凹入深度不超過(guò)20mm。砌鑲面石時(shí)，采用丁石和順石相間排列的方法即采用兩順一丁方法，將鑲面石和填腹石緊密連結(jié)。⑶、砌筑時(shí)，每隔70～120cm找平一次作為一水平層。各水平層間垂直縫要錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于8cm，各砌塊間的垂直縫也盡可能錯(cuò)開(kāi)8cm。⑷、兩砌體的表平面間的灰縫寬度最大為2cm，不能有干縫和瞎縫。填腹塊石水平灰縫的寬度要不大于3cm，垂直灰縫的寬度不大于4cm，灰縫要錯(cuò)開(kāi)，灰縫大時(shí)在砂漿中填塞小石塊，以節(jié)養(yǎng)生新砌體告一段落、或收工時(shí)，用水將砌體澆濕潤(rùn)，在砌完2～3h以內(nèi)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間確保砌體經(jīng)常保持濕潤(rùn)，在一般條件下，最初的3d，晝間至少每隔3h澆水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日子中每晝夜至少澆水3次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d。4.3.4墻背反濾層擋土墻均設(shè)置泄水孔，孔內(nèi)為D100PVC管，2×2米梅花狀排列，衡重式擋墻外斜5%，重力式擋墻外斜2%，上下左右交錯(cuò)設(shè)置，最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面30cm。在墻背安裝道路厚的粘土隔水層，在擋墻頂部夯填粘土封水層500mm厚。當(dāng)墻身強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，方可進(jìn)行墻背填土的回填，回填時(shí)，分層填筑，分層夯實(shí)，壓實(shí)度4.3.6腳手架工程詳。詳。4.4人工挖孔樁工程4.4.1樁孔開(kāi)挖及護(hù)壁網(wǎng)架立柱樁基土石方采用人工挖鑿，人力絞車(chē)完成垂直運(yùn)輸，人工及時(shí)清運(yùn)。以樁位為中心用M7.5水泥砂漿頁(yè)巖磚砌成高于開(kāi)挖標(biāo)高30cm的護(hù)圈，保證孔下作業(yè)的安全及驗(yàn)線復(fù)核的準(zhǔn)確性，待第一、二節(jié)護(hù)壁澆注完畢，然后拆除磚護(hù)圈，進(jìn)行鎖口施工。土方開(kāi)挖前在樁孔四周設(shè)排水溝，并在樁孔位上方用鋼管搭設(shè)彩條布避雨，以免施工期間雨水流入樁孔內(nèi)，如遇地下水，則采取集水坑抽水法將孔內(nèi)水抽出。在挖孔過(guò)程中，從上到下、逐段逐層開(kāi)挖，先挖周邊后挖中間，每挖深一米用十字線校核一次樁孔中心及孔位，每米內(nèi)部分先挖樁身圓柱體，再上到下鑿石修成型，使其符合規(guī)范對(duì)施工允許偏差的要求，但樁孔直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑。人工挖孔樁平面位置和垂直度允許偏差樁位允第一節(jié)護(hù)壁鋼筋直接在地面制成，以下每?jī)晒?jié)護(hù)壁縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度為100mm，上節(jié)護(hù)壁澆制完再把搭接筋彎回來(lái)綁扎豎向拉筋，以下每一節(jié)鋼筋均在孔內(nèi)綁扎。支護(hù)壁模板，模板為4塊活動(dòng)定型木模組合而成，采取現(xiàn)場(chǎng)制作。內(nèi)用鋼筋支撐，高度為1m。支模板時(shí)，需找正，第一節(jié)護(hù)壁中心點(diǎn)位置用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)孔深，為便于拆模，最后兩塊模板用窄木條夾縫。灌注護(hù)壁混凝土借助操作平臺(tái)來(lái)完成。平臺(tái)用10mm厚竹膠板制成一個(gè)整圓形，用來(lái)臨時(shí)放置拌好的護(hù)壁混凝土。灌注護(hù)壁混凝土采用在攪拌場(chǎng)攪拌，然后用串筒從孔口運(yùn)送到操作平臺(tái)。澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r，振搗工具采用振搗棒配合自制鋼釬，每節(jié)混凝土護(hù)壁大小頭搭接50mm，以進(jìn)一步確保砼護(hù)壁的抗?jié)B能力。挖孔樁的施工順序應(yīng)合理安排，對(duì)減小施工難度起著重要作用。在條件允許的情況下，先施工較淺的樁孔，后施工較深的樁孔。因?yàn)闃犊自缴?，難度相對(duì)較大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減小了深孔施工時(shí)的壓力。同時(shí)注意先施工外圍（或迎水部位）樁孔，這部分樁孔護(hù)壁完成后，可保留四角樁孔暫不澆樁身砼，作為排水深井，以便其它孔位的施工。在開(kāi)挖過(guò)程中，為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。樁孔的挖掘深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主等部門(mén)驗(yàn)坑，按規(guī)定取樣檢查地基承載力，使其符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在驗(yàn)基資料中注明地基持力層的土質(zhì)，切忌按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L(zhǎng)參考數(shù)據(jù)來(lái)中止挖掘。4.4.2鋼筋籠的制作安裝樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層，經(jīng)驗(yàn)基合格后，然后安裝鋼筋籠，人工就位。按設(shè)計(jì)在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.0m增加一道Ф16的加強(qiáng)箍，并在每道加強(qiáng)箍?jī)?nèi)設(shè)一道Ф16等邊“Δ”形加強(qiáng)內(nèi)撐，鋼筋籠的安裝采用人工就位。準(zhǔn)孔位，垂直慢放入孔，不得碰撞孔壁，嚴(yán)禁高起猛插。鋼筋籠吊入孔后，應(yīng)檢查其與孔壁的間隙。超過(guò)6m的鋼筋籠，考慮到主筋的定尺長(zhǎng)度，采取逐段綁扎，邊綁邊就位?？咨箱摻罨\的制作，應(yīng)先在孔口鋪設(shè)工作臺(tái)。在平整后的孔口場(chǎng)地塔設(shè)腳手架支架，搭設(shè)要求同柱腳手架，采用48×3.5mm鋼管，縱橫間距為1500×1500mm，搭設(shè)的支架底部埋設(shè)墊木或條石，布置好剪刀撐及纜繩，支架頂部四角必須設(shè)鋼絲繩接地拉結(jié)，保證支架整體穩(wěn)固，防止傾倒。把加工好的主筋擺放整齊，按照2m的間距用石筆劃出加勁筋的焊接位置，然后沿孔口順支架擺放成立式圈，標(biāo)記朝內(nèi)。按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁箍筋，并在其外側(cè)用石筆標(biāo)出主筋位置。在支架上鋪設(shè)跳板，先將四根主筋標(biāo)記朝內(nèi)立好使其對(duì)準(zhǔn)上部和底部的兩個(gè)加勁箍筋上的標(biāo)記，扶正兩個(gè)加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行點(diǎn)焊，保證主筋兩端的加勁筋所在的平面平行，依次焊好中間的加勁筋，使其相互平行并且中心在一條直線上，焊好其余主筋。將螺旋箍筋（或焊接箍筋）從上至下套入鋼筋籠，按照?qǐng)D紙間距用卡具將螺旋筋布好，并點(diǎn)焊牢固。為保證樁基礎(chǔ)混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋籠入孔后擺正，在鋼筋籠上設(shè)置定位環(huán)，定位環(huán)采用Ф18短鋼筋，高度400mm，環(huán)向布置4個(gè)，與加勁箍及相鄰的樁縱筋點(diǎn)焊牢固，一端支撐于護(hù)壁上，另一端伸進(jìn)鋼筋籠內(nèi)，與加勁箍的間距相同。對(duì)于在孔口分段制作的鋼筋籠，當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼筋籠制作完成后，在支架頂部用鏈條葫蘆將鋼筋籠吊起，慢慢將鋼筋籠放進(jìn)孔中，上端用鋼管臨時(shí)擔(dān)在護(hù)筒口，再在上面接下一節(jié)鋼筋籠，主筋之間的連接采用雙面幫條焊，待整個(gè)鋼筋籠下入孔中之后將鋼筋籠與樁護(hù)壁固定。4.4.3質(zhì)量要求與驗(yàn)收鋼筋籠加工按圖紙要求進(jìn)行，樁頂加密筋和加勁筋形成封閉箍，并與豎向縱筋焊牢。螺旋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)范要求。鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)需分段接駁焊，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4.4.4樁基砼澆筑砼澆筑前，應(yīng)清除干凈孔底浮土、石渣，孔底浮土、積水是樁基降低甚至喪失承載力的隱患，必須保證孔內(nèi)無(wú)積水等。鋼筋籠就位后進(jìn)行混凝土的澆筑，根據(jù)樁內(nèi)滲水量的大小可采用干澆法和水下砼澆柱法，當(dāng)孔底干燥無(wú)水采用干澆法，當(dāng)孔底或孔壁滲水量較大（孔中水位上升速度小于6mm/min），應(yīng)用水下導(dǎo)管砼澆注法。干澆法混凝土灌注采用自拌混凝土，根據(jù)孔深澆注高度安裝串筒或?qū)Ч堋ｍ畔铝蠎?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)，砼自由下落高度不超過(guò)2m，如超過(guò)2m，應(yīng)加串筒或溜槽，避免離析和斜向沖擊孔壁?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆注，每層灌注高度不超過(guò)1.5m，用振搗器分層振搗，從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成，直至地梁下口或柱插筋下口。如遇停電或其它人力不可抗拒的特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在混凝土面周?chē)硬暹m量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，打去浮漿，直到見(jiàn)到骨料為止，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)，并刷等強(qiáng)度水泥砂漿結(jié)合層一遍，同時(shí)注意振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒不得觸擊留置的施工縫面，保證振動(dòng)棒與施工縫面之間距離不得小于5cm.砼應(yīng)分層澆灌振搗，每層澆搗厚度不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍,邊澆邊搗，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。在砼初凝前成樁，并將其表面抹壓平整面毛，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部結(jié)構(gòu)有良好的結(jié)合。水下混凝土澆注法當(dāng)孔內(nèi)水量較大，采用水下導(dǎo)管混凝土澆注法。選用直徑30cm導(dǎo)管，每節(jié)長(zhǎng)度為2m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為4m，導(dǎo)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性，同時(shí)又便于搬運(yùn)安裝和拆卸。導(dǎo)管采用法蘭盤(pán)連接，接頭用厚度為4-5mm的橡膠墊圈密封，法蘭厚度為12mm，連接螺栓為M12，對(duì)稱設(shè)六個(gè)連接螺栓，最下端一節(jié)不設(shè)法蘭盤(pán)。將單節(jié)導(dǎo)管連接為導(dǎo)管柱時(shí)，其軸線偏差不得超過(guò)±20mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，保證不漏水。漏斗用4mm鋼板制作，要求不漏漿，漏瀉順暢徹底漏斗直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小20mm，采用5mm厚的橡膠墊圈密封，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑大6mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C20。在孔口支架上安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管入孔時(shí)，要確保密封良好，并保證在樁孔內(nèi)的位置居中。導(dǎo)管底部距孔底高度為300-500mm，計(jì)算導(dǎo)管底位置，在導(dǎo)管上部安裝漏斗，將隔水塞用8號(hào)線懸掛在導(dǎo)管內(nèi)水面上。將混凝土布料管引至漏斗上部，在灌首批混凝土之前先配置0.3m3砂漿放入隔水塞以上的導(dǎo)管中，然后放入混凝土，確認(rèn)初罐量充足后，即可剪段鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批混凝土。然后連續(xù)不斷的灌注混凝土，嚴(yán)禁中途停工，中間經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面上升高度，并適時(shí)逐級(jí)提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深，連續(xù)灌注的正常埋深為2.0-3.0m，最小埋深為1.2-1.5m，最大埋深不宜超過(guò)4-6m。灌注時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)。樁頂?shù)墓嘧?biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高正機(jī)增加0.5-0.8m，以便清除樁頂?shù)母{。當(dāng)滲水量不足以采用水下澆注混凝