抽樣檢驗

SamplingInspection目錄簡介基本名詞介紹抽樣檢驗的優(yōu)缺點抽樣檢驗的形式允收品質(zhì)水準(zhǔn)AQLAQL之設(shè)定軍用標(biāo)準(zhǔn)105E檢驗水準(zhǔn)軍用標(biāo)準(zhǔn)105E表之使用步驟軍用標(biāo)準(zhǔn)105E表之使用實例附表簡介

抽樣檢驗(SamplingInspection)系由美國貝爾電話研究所的H.F.Dodge及H.G.Romig所創(chuàng)始，是用少數(shù)樣本去判斷一批製品的良率。二次大戰(zhàn)初期，美國軍方大量購買軍用物資仍採用全數(shù)(100%)檢驗，但逐漸感到人力不勝負(fù)荷，終於美國陸軍兵工署接受貝爾電話試驗研究所技術(shù)專家建議，首先採用抽樣檢驗計畫，獲致買賣雙方共同信賴，更進一步刺激工業(yè)加速生產(chǎn)，順利達成軍需物品的供應(yīng)。基本名詞介紹批量是指每個檢驗批內(nèi)製品單位的數(shù)量，其符號以「N」表示。樣本是從檢驗批中所抽取一個以上的單位製品所組成的，樣本中的各個樣品均需隨機，而不考慮它的品質(zhì)好壞的情況抽出。樣本中所含的製品單位的數(shù)目稱樣本數(shù)或樣本大小，其符號以「n」表示。抽樣檢驗從買賣雙方約定的檢驗批裏，依據(jù)批量大小，抽出不同數(shù)量的樣本。將該樣本以事先約定的「檢驗方法」加以檢驗，並將檢驗的結(jié)果與預(yù)先決定的「品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)」比較，以決定個別的樣品是否合格。合格判定數(shù)判定一批產(chǎn)品是否合格或不合格的基準(zhǔn)不良個數(shù)謂之合格判定數(shù)，其符號以c(Ac)表示?；久~介紹缺點製品單位其品質(zhì)特性不合乎契約所規(guī)定的規(guī)格、圖樣、購買說明書等的要求者謂之缺點，其符號用d表示。(1)嚴(yán)重缺點(Criticaldefect)—凡有危害製品的使用者或攜帶者的生命或安全之缺點(2)主要缺點(Majordefect)—製品單位的使用性能不能達到所期望之目的，或顯著的減低其實用性質(zhì)的缺點(3)次要缺點(Minordefect)—實際上不影響製品的使用目的之缺點不良品與不合格品如果其中有一個或一個以上的檢驗項目不合乎規(guī)格時，這製品就謂之不合格品，不合格品不堪使用成為廢品者謂之不良品，在抽樣檢驗中一般均稱之為不良品，其符號亦用d表示。全部的檢驗項目都合乎規(guī)格的製品謂之良品或合格品?；久~介紹品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

是對每個製品單位的品質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)。在計數(shù)值的檢驗時，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)將以缺點分級的方式來訂定；在計量值的檢驗中，其品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可能是某種品質(zhì)特性。品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之訂定將視買賣雙方的需要而訂定，並需考慮經(jīng)濟因素。抽樣計畫在驗收檢驗時使用抽樣檢驗法，就必須先設(shè)計一個抽樣計畫。一般可分為計量值抽樣計畫及計數(shù)值抽樣計畫，計量值是品質(zhì)特性以數(shù)值來量測，計數(shù)值是品質(zhì)特性表現(xiàn)在〝通過，不通過〞(go，no-go)基礎(chǔ)上。兩者的抽樣計畫皆包括三個部分，即批量N、樣本數(shù)n及合格判定數(shù)c。但前者在應(yīng)用時，最後合格與否的判定需利用統(tǒng)計方法計算後再與合格判定值比較。全數(shù)檢驗(100%檢驗)

是將生產(chǎn)或購入的每件製品全部一件一件的檢驗一遍，以判定該產(chǎn)品的品質(zhì)。抽樣檢驗的優(yōu)缺點優(yōu)點它通常所需費用較少，因檢驗數(shù)量較少它對產(chǎn)品較少移動，故可減少損壞可應(yīng)用於破壞性的檢驗檢驗人員可以更少通常可以大量減少檢驗的錯誤整批拒絕比只退回不良品，對賣主提供較強烈的改善品質(zhì)的動機缺點有接受不良貨批和拒絕優(yōu)良貨批的風(fēng)險對於製造的產(chǎn)品或製程只提供較少的資訊抽樣檢驗法需要計畫和記錄過程，但100％檢驗法卻不需要抽樣檢驗的形式單一抽樣法(SingleSamplingPlan)

是從一貨批中隨機抽取n個單位為一樣本的貨批判定過程，基於樣本所包含的訊息，對該貨批作處置的決定。雙重抽樣法(DoubleSamplingPlan)

先有初始的樣本，由這樣本決定(1)接受此貨批，(2)拒絕此貨批，(3)取第二個樣本，如果取第二個樣本，則合併第1個及第2個樣本的資料來決定接受或拒絕此一貨批。多重抽樣法(MultipleSamplingPlan)

是雙重抽樣法觀念的擴展，為了做有關(guān)貨批處置的判定，需要2個以上的樣本，多重抽樣的樣本通常比單一抽樣法或雙重抽樣法小。允收品質(zhì)水準(zhǔn)

AQL

(AcceptableQualityLevel）

指消費者滿意的送驗批所含的最大不良率。即生產(chǎn)者之產(chǎn)品，其平均不良率小於或等於此AQL時，應(yīng)判定為合格而允收之，通常訂定允收機率為95%時之不良率為AQL。定義：AQL之設(shè)定經(jīng)驗法

(1)以缺點或不良品之等級來分檢驗項目分，嚴(yán)重不良(缺點)，主要不良(缺點)或次要不良(缺點)，則其AQL也各不相同，檢驗項目愈重要採取較嚴(yán)AQL

(2)以檢驗項目多少來決定檢驗項目較少，採取較嚴(yán)格AQL，反之，採取較寬的AQL進料檢驗

主要不良0.65%1.50%2.50%次要不良4%6%

成品出廠

主要不良1.50%2.50%

次要不良4%6%

AQL之設(shè)定損益平衡法—以成本立場來釐定適當(dāng)AQL求出損益平衡點，再選取最近或等於此點之AQL值，或依下表決定適當(dāng)AQL損益平衡點0.5~1%1~1.75%1.75~3%3~4%4~6%6~10.5%10.5~17%AQL(%)0.250.6512.546.510AQL之設(shè)定歸納分類法軍用標(biāo)準(zhǔn)105E

(MilitaryStandard105E)

在第二次世界大戰(zhàn)時發(fā)展的計數(shù)值檢驗之標(biāo)準(zhǔn)抽樣程序，也是當(dāng)今世界上最廣泛使用的計數(shù)值接受抽樣系統(tǒng)是MILSTD105E。

這標(biāo)準(zhǔn)共有三種型式的抽樣法：單一抽樣法、雙重抽樣法和多重抽樣法。它對每一型的抽樣法均做成正常檢驗(normalinspection)、嚴(yán)格檢驗(tightenedinspection)、或減量檢驗(reducedinspection)的規(guī)定。正常檢驗用在檢驗活動開始時。當(dāng)生產(chǎn)者最近品質(zhì)記錄變壞時，使用嚴(yán)格檢驗，嚴(yán)格檢驗之接受的必要條件比正常檢驗嚴(yán)格。當(dāng)生產(chǎn)者最近品質(zhì)記錄相當(dāng)好時，採用減量檢驗，則樣本比正常檢驗者小。MILSTD105E抽樣系統(tǒng)之轉(zhuǎn)換規(guī)則Conti.10lotsaccept.&Defectsampleqtylessthancriteria，orStablizeproductionorApprovedbycustomerOnlyif1lotrejectedorAcceptlotbutNGqtybetweenAc.&RecriteriaorUnstablizeproduction，orOtherconditionConti.5lots，with2lotsrej.Conti.5lotsaccp.VendorimprovequalityEnhancedNormalStartAccumulate.5lotenhancedinspectbeingrejected.StopinspectReduced檢驗水準(zhǔn)

特殊條件所使用的檢驗水準(zhǔn)由負(fù)責(zé)的當(dāng)局來指定。一般檢驗水準(zhǔn)分為三種：水準(zhǔn)Ⅱ是正常的；水準(zhǔn)Ⅰ需要的檢驗量為水準(zhǔn)Ⅱ的一半，它用在判定標(biāo)準(zhǔn)較鬆時；水準(zhǔn)Ⅲ需要水準(zhǔn)Ⅱ兩倍的檢驗量，則用再判定標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)格的情形下。另有S-1、S-2、S-3和S-4四個特殊檢驗水準(zhǔn)，它們只用在當(dāng)只需小樣本及能忍受大的抽樣風(fēng)險的情形。

檢驗水準(zhǔn)之決定亦視產(chǎn)品類型而定。就廉價的產(chǎn)品、破壞性測試或有害人體的測試而言，應(yīng)考慮使用檢驗水準(zhǔn)Ⅱ。當(dāng)其後的生產(chǎn)成本高昂時或當(dāng)產(chǎn)品為複雜或昂貴時，可考慮使用檢驗水準(zhǔn)Ⅲ。樣本大小

批量大小與檢驗水準(zhǔn)決定樣本大小(samplesize)?！緲颖敬笮〈a表】並不直接提供樣本大小與檢驗水準(zhǔn)，而是提供樣本大小代碼。AQL與樣本大小代碼則可指出所期望的抽樣計劃。批量特殊檢驗水準(zhǔn)一般檢驗水準(zhǔn)S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ2到8AAAAAAB9到15AAAAABC16到25AABBBCD26到50ABBCCDE51到90BBCCCEF91到150BBCDDFG151到280BCDEEGH281到500BCDEFHJ501到1200CCEFGJK1201到3200CDEGHKL3201到10000CDFGJLM10001到35000CDFHKMN35001到150000DEGJLNP150001到500000DEGJMPQ500001和以上DEHKNQRMILSTD105E表之使用步驟Step1.選擇AQLStep2.選擇檢驗水準(zhǔn)(通常為檢驗水準(zhǔn)Ⅱ)Step3.決定批量(通常為物料管理的責(zé)任)Step4.從”樣本大小代碼表”中找出適當(dāng)?shù)臉颖敬笮〉拇aStep5.決定適當(dāng)?shù)某闃佑嫯?單一抽樣計畫、雙重抽樣計畫、多重抽樣計畫)Step6.查表並找出抽樣計畫Step7.選定該用的正常檢驗並於必要時改換為減量檢驗MILSTD105E表之使用實例【例1】某工廠擬用MILSTD105E來驗收衛(wèi)星工廠供應(yīng)的零件，雙方約定AQL值為1.5%，每週交貨一次，批量為3,000個，並採用單次抽樣，試求其抽樣計畫?！窘狻?1)AQL=1.5%

(2)檢驗水準(zhǔn)未特別指定，故採用檢驗水準(zhǔn)Ⅱ(3)N=3,000

(4)由N及檢驗水準(zhǔn)Ⅱ在〈樣本大小代碼表〉中查得代字為K(5)單一抽樣(6)查表得抽樣計畫如下：正常檢驗n=125，Ac=5，Re=6加嚴(yán)檢驗n=125，Ac=3，Re=4減量檢驗n=50，Ac=2，Re=5(7)因未特別指定檢驗的程度，故開始用正常檢驗，然後依規(guī)定的轉(zhuǎn)換程序來調(diào)整【例2】上例中，若想減少檢驗成本，改用雙重抽樣，試求其正常檢驗之抽樣計畫?！窘狻?1)AQL=1.5%

(2)檢驗水準(zhǔn)未特別指定，故採用檢驗水準(zhǔn)Ⅱ(3)N=3,000

(4)由N及檢驗水準(zhǔn)Ⅱ在〈樣本大小代碼表〉中查得代字為K(5)雙重抽樣(6)查表得抽樣計畫如下：正常檢驗n1=80，Ac1=2，Re1=5n2=80，Ac2=6，Re2=7

附表↓=用箭頭下之第一個抽樣法，若樣本大小等於或大於批量，則做100%檢驗↑=用箭頭上第一個抽樣法Ac=接受數(shù)Re=拒絕數(shù)單一抽樣法之正常檢驗單一抽樣法之正常檢驗↓=用箭頭下之第一個抽樣法，若樣本大小等於或大於批量，則做100%檢驗↑=用箭頭上第一個抽樣法Ac=接受數(shù)Re=拒絕數(shù)單一抽樣法之減量檢驗↓=