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文檔簡介
(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局郪江東路687號遂寧森帝汽配制造有限責任公司研發(fā)中心公司51401專利代理師李靜板快速回彈,為下一個料斗的處理過程做好準72裝置(6)和進料裝置(7),其特征在于:所述抹平裝置(5)安裝在儲料盒(4)內(nèi),所述壓實裝置(6)固定連接在儲料盒(4)上表面,所述儲料盒(4)固定連接在底座(1)上;抹平裝置(5),所述抹平裝置(5)包括兩個轉(zhuǎn)動板(503)、第五轉(zhuǎn)軸(510)、兩個摩擦環(huán)(511)和壓輥(512),所述第五轉(zhuǎn)軸(510)轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動板(503)內(nèi),兩個所述摩擦環(huán)(511)對稱套設(shè)在第五轉(zhuǎn)軸(510)外,所述壓輥(512)套設(shè)在第五轉(zhuǎn)軸(510)外,且處于兩個摩擦環(huán)壓實裝置(6),所述壓實裝置(6)包括兩個滑塊(604)、兩個第一軸承(605)、轉(zhuǎn)桿(606)、第一電機(608)和偏心塊(609),兩個所述第一軸承(605)分別貫穿連接在兩個滑塊(604)內(nèi),所述轉(zhuǎn)桿(606)固定連接在兩個第一軸承(605)內(nèi),所述第一電機(608)的輸出端固定連接在轉(zhuǎn)桿(606)的一端,所述偏心塊(609)套設(shè)在轉(zhuǎn)桿(606)外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述抹平裝置(5)還包括兩個連接塊(501)、第一轉(zhuǎn)軸(502)、第一伸縮桿(505)、第二轉(zhuǎn)軸(504)、第三轉(zhuǎn)軸(506)、復(fù)位彈簧(507)、第三軸承(508)、安裝板(509)、第二伸縮桿(513)和回拉彈簧(514),兩個所述連接塊(501)對稱安裝在儲料盒(4)的內(nèi)壁,兩個所述第一轉(zhuǎn)軸(502)分別轉(zhuǎn)動連接在兩個轉(zhuǎn)動板(503)內(nèi),所述第一轉(zhuǎn)軸(502)轉(zhuǎn)動連接在連接塊(501)內(nèi),所述第一伸縮桿(505)套設(shè)在轉(zhuǎn)動板(503)外,所述第二轉(zhuǎn)軸(504)轉(zhuǎn)動連接在第一伸縮桿(505)內(nèi),所述轉(zhuǎn)動板(503)轉(zhuǎn)動連接在第二轉(zhuǎn)軸(504)外,所述第三轉(zhuǎn)軸(506)轉(zhuǎn)動連接在第一伸縮桿(505)外,所述復(fù)位彈簧(507)套設(shè)在第一伸縮桿(505)外,兩個所述第三軸承(508)分別套設(shè)在兩個第三轉(zhuǎn)軸(506)外,所述安裝板(509)套設(shè)在第一軸承(605)外,所述安裝板(509)固定連接在儲料盒(4)的內(nèi)壁,所述第二伸縮桿(513)固定連接在壓輥(512)內(nèi),且第二伸縮桿(513)固定連接在第五轉(zhuǎn)軸(510)外,所述回拉彈簧(514)套設(shè)在第二伸縮桿(513)外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述傳輸帶(2)固定連接在底座(1)上,所述傳輸帶(2)外固定連接有料斗(3),所述儲料盒(4)包裹在傳輸帶(2)外,所述回拉彈簧(514)的一端固定連接在壓輥(512)內(nèi),所述回拉彈簧(514)的另一端固定連接在第五轉(zhuǎn)軸(510)外,兩個所述摩擦環(huán)(511)的距離設(shè)置為與料斗(3)寬度一致,所述壓輥(512)的長度略小于料斗(3)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述復(fù)位彈簧(507)的一端固定連接在第三轉(zhuǎn)軸(506)外,所述復(fù)位彈簧(507)的另一端固定連接在第二轉(zhuǎn)軸5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述壓實裝置(6)還包括兩個豎板(601)、滑板(603)、兩個第二軸承(610)、四個擠壓彈簧(607)、兩個橫桿(611)、豎桿(612)、滑套(613)、套殼(614)和球體(615),兩個所述豎板(601)固定連接在儲料盒(4)的上表面,兩個所述豎板(601)內(nèi)均開設(shè)有滑槽(602),所述滑板(603)固定連接在滑槽(602)內(nèi),所述滑塊(604)滑動連接在滑板(603)外,所述滑塊(604)滑動連接在滑槽(602)內(nèi),其中兩個所述擠壓彈簧(607)分別安裝在滑塊(604)的上表面和下表面,且擠壓彈簧(607)的另一端固定連接在滑槽(602)內(nèi),兩個所述第二軸承(610)均套設(shè)在轉(zhuǎn)桿(606)外,兩個所述橫桿(611)分別連接在兩個第二軸承(610)下,所述豎桿(612)固定連接在兩個橫桿(611)內(nèi),所述套殼(614)固定連接在豎桿(612)的下端,所述套殼(614)內(nèi)設(shè)有球體36.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述滑套(613)套設(shè)在豎桿(612)外,且與豎桿(612)之間形成滑動連接配合,所述滑套(613)貫穿連接在儲料盒7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述球體(615)的直徑略小于套殼(614)橫截面的內(nèi)徑,且兩者之間形成活動連接配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述進料裝置(7)包括支撐架(701)、進料盒(702)、連接柱(703)、減震器(704)、鎖定板(705)、斜板(706)、出料管(707)、波紋管(708)、第二電機(709)和偏心輪(710),所述支撐架(701)固定連接在底座(1)上,所述進料盒(702)貫穿連接在支撐架(701)內(nèi),所述連接柱(703)固定連接在底座(1)上,所述減震器(704)固定連接在連接柱(703)上端,所述鎖定板(705)固定連接在減震器(704)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述斜板(706)固定連接在鎖定板(705)上表面,所述出料管(707)設(shè)置在進料盒(702)內(nèi),所述出料管(707)固定連接在斜板(706)的斜面外,所述波紋管(708)套設(shè)在出料管(707)外,所述第二電機(709)固定連接在鎖定板(705)的下表面,所述偏心輪(710)的偏心處固定連接在第二電機(709)的輸出端。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于炭黑的輸送設(shè)備,其特征在于:所述出料管(707)與進料盒(702)之間形成滑動連接配合,所述波紋管(708)貫穿連接在儲料盒(4)內(nèi)。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及炭黑加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于炭黑的輸送設(shè)備。背景技術(shù)[0002]炭黑是一種由碳元素組成的黑色粉末,通常通過烴類物質(zhì)的不完全燃燒或熱分解炭黑的生產(chǎn)和加工過程中,輸送設(shè)備(如螺旋輸送機、氣力輸送系統(tǒng)等)起著關(guān)鍵作用,用于高效、安全地將炭黑粉末在不同工序間傳輸,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,同時減少粉塵污染和物料損耗。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中公開了部分炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的實用新型專利,其中公開號為公開了一種炭黑生產(chǎn)的輸送裝置,涉及炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括移動組件,所述移動組件的表面固定安裝有輸送機構(gòu),所述移動組件的頂面固定安裝有下料機構(gòu),所述移動組件靠近輸送機構(gòu)的下方設(shè)置有篩分組件,所述篩分組件的一側(cè)固定安裝有清理機構(gòu)。該實用新型通過設(shè)置篩分組件,能夠通過過濾箱上的過濾板對傳送帶上掉落下的炭黑進行篩分,使得較大的能夠通過傾斜原因移出,同時較小的進入到過濾箱內(nèi),從而能夠配合清理機構(gòu)進行清除,通過設(shè)置清理機構(gòu),能夠使用除塵機配合連接導(dǎo)管將過濾箱上的細小炭黑以及傳送帶表面的炭黑進行吸收,再導(dǎo)入儲料箱內(nèi)進行儲存,有效的降低了長時間使用炭黑粘附對裝置的影響。[0004]但現(xiàn)有一種用于炭黑的輸送設(shè)備存在以下不足:1、傳統(tǒng)斗式輸送機在輸送炭黑物料過程中,由于炭黑本身具有顆粒細小、比重輕、流動性差且易吸濕等物理特性,在下料階段極易出現(xiàn)大面積飄散現(xiàn)象,該飄散不僅導(dǎo)致炭黑物料的大量損耗,增加了生產(chǎn)成本,還會在作業(yè)區(qū)域內(nèi)形成高濃度懸浮顆粒,對現(xiàn)場環(huán)境造成污染,嚴重時甚至會引發(fā)粉塵爆炸等安全隱患,同時,飄散的炭黑粉塵極易被現(xiàn)場作業(yè)[0005]2、在斗式輸送機進料環(huán)節(jié),由于人工或機械加料時缺乏有效的流量控制機制,炭黑常常以不穩(wěn)定、不均勻的狀態(tài)大量集中堆積于上料口,其結(jié)果是物料無法順暢進入斗提裝置中,導(dǎo)致部分炭黑在傳送過程中提前被卷入輸送帶或掉落在設(shè)備周圍,產(chǎn)生再次飄散,更為嚴重的是,堆積過量的炭黑在高濕度或靜電積聚條件下極易發(fā)生粘連、結(jié)塊,從而造成上料口堵塞,影響整個輸送系統(tǒng)的連續(xù)運行效率,并加重設(shè)備清理與維護工作量。[0006]所以我們提出了一種用于炭黑的輸送設(shè)備,以便于解決上述中提出的問題。發(fā)明內(nèi)容[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種用于炭黑的輸送設(shè)備,解決傳統(tǒng)斗式輸送機在運輸過程中炭黑較為松散,導(dǎo)致輸送過程會發(fā)生飄散,導(dǎo)致物料浪費,并且進料盒會發(fā)生堵塞的問5[0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于炭黑的輸送設(shè)備,包括底壓實裝置固定連接在儲料盒上表面,所述儲料盒固定連接在底座上;抹平裝置,所述抹平裝置包括兩個轉(zhuǎn)動板、第五轉(zhuǎn)軸、兩個摩擦環(huán)和壓輥,所述第五轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動板內(nèi),兩個所述摩擦環(huán)對稱套設(shè)在第五轉(zhuǎn)軸外,所述壓輥套設(shè)在第兩個所述第一軸承分別貫穿連接在兩個滑塊內(nèi),所述轉(zhuǎn)桿固定連接在兩個第一軸承內(nèi),所述第一電機的輸出端固定連接在轉(zhuǎn)桿的一端,所述偏心塊套設(shè)在轉(zhuǎn)桿外。料盒的內(nèi)壁,兩個所述第一轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接在兩個轉(zhuǎn)動板內(nèi),所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在連接塊內(nèi),所述第一伸縮桿套設(shè)在轉(zhuǎn)動板外,所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在第一伸縮桿內(nèi),所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動連接在第二轉(zhuǎn)軸外,所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在第一伸縮桿外,所述復(fù)位彈簧套設(shè)在第一伸縮桿外,兩個所述第三軸承分別套設(shè)在兩個第三轉(zhuǎn)軸外,所述安裝板套設(shè)在第一軸承外,所述安裝板固定連接在儲料盒的內(nèi)壁,所述第二伸縮桿固定連接在壓輥內(nèi),且第二伸縮桿固定連接在第五轉(zhuǎn)軸外,所述回拉彈簧套設(shè)在第二伸縮桿外。[0010]優(yōu)選的,所述傳輸帶固定連接在底座上,所述傳輸帶外固定連接有料斗,所述儲料盒包裹在傳輸帶外,所述回拉彈簧的一端固定連接在壓輥內(nèi),所述回拉彈簧的另一端固定連接在第五轉(zhuǎn)軸外,兩個所述摩擦環(huán)的距離設(shè)置為與料斗寬度一致,所述壓輥的長度略小于料斗的寬度。[0011]優(yōu)選的,所述復(fù)位彈簧的一端固定連接在第三轉(zhuǎn)軸外,所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接在第二轉(zhuǎn)軸外。均開設(shè)有滑槽,所述滑板固定連接在滑槽內(nèi),所述滑塊滑動連接在滑板外,所述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi),其中兩個所述擠壓彈簧分別安裝在滑塊的上表面和下表面,且擠壓彈簧的另一端固定連接在滑槽內(nèi),兩個所述第二軸承均套設(shè)在轉(zhuǎn)桿外,兩個所述橫桿分別連接在兩個第二軸承下,所述豎桿固定連接在兩個橫桿內(nèi),所述套殼固定連接在豎桿的下端,所述套殼內(nèi)設(shè)有球體。[0013]優(yōu)選的,所述滑套套設(shè)在豎桿外,且與豎桿之間形成滑動連接配合,所述滑套貫穿連接在儲料盒內(nèi)。[0014]優(yōu)選的,所述球體的直徑略小于套殼橫截面的內(nèi)徑,且兩者之間形成活動連接配管、波紋管、第二電機和偏心輪,所述支撐架固定連接在底座上,所述進料盒貫穿連接在支撐架內(nèi),所述連接柱固定連接在底座上,所述減震器固定連接在連接柱上端,所述鎖定板固定連接在減震器上。[0016]優(yōu)選的,所述斜板固定連接在鎖定板上表面,所述出料管設(shè)置在進料盒內(nèi),所述出6料管固定連接在斜板的斜面外,所述波紋管套設(shè)在出料管外,所述第二電機固定連接在鎖定板的下表面,所述偏心輪的偏心處固定連接在第二電機的輸出端。[0017]優(yōu)選的,所述出料管與進料盒之間形成滑動連接配合,所述波紋管貫穿連接在儲料盒內(nèi)。1、本發(fā)明通過設(shè)置的抹平裝置和壓實裝置,在炭黑隨料斗進入儲料盒過程中,料斗持續(xù)沿傳輸帶運行,在運行過程中,料斗上表面對摩擦環(huán)與壓輥施加擠壓力,使摩擦環(huán)帶動第五轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)動板同步轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動板以第一轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)支點,通過其擺動推動第一伸縮桿收縮,同時帶動第二轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,并壓縮復(fù)位彈簧,此階段摩擦環(huán)滾動至料斗上表面并沿其表面移動,同時驅(qū)動壓輥協(xié)同旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對料斗表面多余炭黑的刮除,炭黑被導(dǎo)入儲料盒,與此同時,第一電機驅(qū)動轉(zhuǎn)桿在第一軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿帶動偏心塊高速轉(zhuǎn)動,偏心塊產(chǎn)生的離心力驅(qū)動滑塊在滑槽中往復(fù)滑動,擠壓彈簧對滑塊施加彈力,確?;瑝K快速復(fù)位,在該過程中,滑塊聯(lián)動第二軸承移動,第二軸承再驅(qū)動橫桿與豎桿協(xié)同運動,豎桿沿滑套軸向滑動,進而帶動套殼和球體移動,當壓輥轉(zhuǎn)動至球體位置時,球體向壓輥施加垂直壓力,促使壓輥推動第二伸縮桿收縮,并壓縮回拉彈簧,形成壓輥與兩側(cè)摩擦環(huán)的相對偏移,該偏移狀態(tài)使壓輥對料斗內(nèi)的炭黑施加壓實力,確保炭黑成塊,從而在運輸及下料過程中有效防止炭黑揚散,料斗經(jīng)過壓輥后,在復(fù)位彈簧作用下,第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動轉(zhuǎn)動板快速回彈,為下一個料斗的處理過程做好準備,通過抹平與壓實的組合結(jié)構(gòu),可高效去除料斗外部多余炭黑,并對料斗內(nèi)部炭黑進行定型壓實,顯著減少炭黑在輸送及下料過程中的飄散問題,不僅節(jié)省原料、降低清潔與維護成本,還顯著改善作業(yè)環(huán)境的粉塵污染問題,保護操作人員的職業(yè)健康。偏心輪旋轉(zhuǎn),偏心輪在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生周期性離心力,驅(qū)動鎖定板發(fā)生往復(fù)晃動,晃動的鎖定板對減震器施加動態(tài)沖擊,使減震器處于持續(xù)壓縮與復(fù)位循環(huán)狀態(tài),從而驅(qū)動鎖定板實現(xiàn)快速復(fù)位過程,在該循環(huán)過程中,鎖定板的運動帶動斜板產(chǎn)生往復(fù)位移,斜板進一步驅(qū)動出料管在進料盒內(nèi)部進行軸向伸縮運動,實現(xiàn)對炭黑物料的持續(xù)捕獲,被接收的炭黑經(jīng)由出料管進入波紋管,最終輸送至儲料盒內(nèi)部,該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對炭黑的穩(wěn)定、連續(xù)送料,且由于出料管的動態(tài)伸縮與斜板配合,有效避免了炭黑在進料盒內(nèi)堆積堵塞的現(xiàn)象,提升了整體送料效率與系統(tǒng)運行可靠性,通過該進料裝置可實現(xiàn)炭黑物料的連續(xù)、穩(wěn)定下料,避免因一次性堆積過多導(dǎo)致堵塞或飄散的情況,系統(tǒng)在輸送過程中自帶緩沖與節(jié)奏調(diào)節(jié)功能,提升物料流動穩(wěn)定性,有效保障整個輸送系統(tǒng)的連續(xù)高效運行,減少人工干預(yù)與堵塞清理時附圖說明[0020]圖1為本發(fā)明一種用于炭黑的輸送設(shè)備立體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明一種用于炭黑的輸送設(shè)備儲料盒立體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明一種用于炭黑的輸送設(shè)備抹平裝置立體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明一種用于炭黑的輸送設(shè)備圖3中A部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明一種用于炭黑的輸送設(shè)備摩擦環(huán)與壓輥分離的結(jié)構(gòu)示意圖;7圖6為本發(fā)明一種用于炭黑的輸送設(shè)備壓實裝置立體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明一種用于炭黑的輸送設(shè)備圖6中B部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明一種用于炭黑的輸送設(shè)備進料盒立體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施條例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0023]請參閱附圖1-附圖8所示,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于炭黑的輸送設(shè)備,包括底座1、傳輸帶2、儲料盒4、抹平裝置5、壓實裝置6和進料裝置7,4內(nèi),壓實裝置6固定連接在儲料盒4上表面,儲料盒4固定連接在底座1上;抹平裝置5,抹平裝置5包括兩個轉(zhuǎn)動板503、第五轉(zhuǎn)軸510、兩個摩擦環(huán)511和壓輥512,第五轉(zhuǎn)軸510轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動板503內(nèi),兩個摩擦環(huán)511對稱套設(shè)在第五轉(zhuǎn)軸510外,壓輥512套設(shè)在第五轉(zhuǎn)軸510外,且處于兩個摩擦環(huán)511內(nèi);壓實裝置6,壓實裝置6包括兩個滑塊604、兩個第一軸承605、轉(zhuǎn)桿606、第一電機608和偏心塊609,兩個第一軸承605分別貫穿連接在兩個滑塊604內(nèi),轉(zhuǎn)桿606固定連接在兩個第一軸承605內(nèi),第一電機608的輸出端固定連接在轉(zhuǎn)桿606的一端,偏心塊609套設(shè)在轉(zhuǎn)桿606外。[0024]實施例1,根據(jù)圖1-圖7所示,抹平裝置5還包括兩個連接塊501、第一轉(zhuǎn)軸502、第一桿513和回拉彈簧514,兩個連接塊501對稱安裝在儲料盒4的內(nèi)壁,兩個第一轉(zhuǎn)軸502分別轉(zhuǎn)動連接在兩個轉(zhuǎn)動板503內(nèi),第一轉(zhuǎn)軸502轉(zhuǎn)動連接在連接塊501內(nèi),第一伸縮桿505套設(shè)在轉(zhuǎn)動板503外,第二轉(zhuǎn)軸504轉(zhuǎn)動連接在第一伸縮桿505內(nèi),轉(zhuǎn)動板503轉(zhuǎn)動連接在第二轉(zhuǎn)軸504外,第三轉(zhuǎn)軸506轉(zhuǎn)動連接在第一伸縮桿505外,復(fù)位彈簧507套設(shè)在第一伸縮桿505外,兩個第三軸承508分別套設(shè)在兩個第三轉(zhuǎn)軸506外,安裝板509套設(shè)在第一軸承605外,安裝板509固定連接在儲料盒4的內(nèi)壁,第二伸縮桿513固定連接在壓輥512內(nèi),且第二伸縮桿513固定連接在第五轉(zhuǎn)軸510外,回拉彈簧514套設(shè)在第二伸縮桿513外,傳輸帶2固定連接在底座1上,傳輸帶2外固定連接有料斗3,儲料盒4包裹在傳輸帶2外,回拉彈簧514的一端固定連接在壓輥512內(nèi),回拉彈簧514的另一端固定連接在第五轉(zhuǎn)軸510外,兩個摩擦環(huán)511的距離設(shè)置為與料斗3寬度一致,壓輥512的長度略小于料斗3的寬度,復(fù)位彈簧507的一端固定連接在第三轉(zhuǎn)軸506外,復(fù)位彈簧507的另一端固定連接在第二轉(zhuǎn)軸504外,壓實裝置6還包括8613、套殼614和球體615,兩個豎板601固定連接在儲料盒4的上表面,兩個豎板601內(nèi)均開設(shè)有滑槽602,滑板603固定連接在滑槽602內(nèi),滑塊604滑動連接在滑板603外,滑塊604滑動連接在滑槽602內(nèi),其中兩個擠壓彈簧607分別安裝在滑塊604的上表面和下表面,且擠壓彈簧607的另一端固定連接在滑槽602內(nèi),兩個第二軸承610均套設(shè)在轉(zhuǎn)桿606外,兩個橫桿611分別連接在兩個第二軸承610下,豎桿612固定連接在兩個橫桿611內(nèi),套殼614固定連接在豎桿612的下端,套殼614內(nèi)設(shè)有球體615,滑套613套設(shè)在豎桿612外,且與豎桿612之間形成滑動連接配合,滑套613貫穿連接在儲料盒4內(nèi),球體615的直徑略小于套殼614橫截面的內(nèi)徑,且兩者之間形成活動連接配合。[0025]其整個實施例1達到的效果為:在炭黑隨料斗3進入儲料盒4過程中,料斗3持續(xù)沿傳輸帶2運行,在運行過程中,料斗3上表面對摩擦環(huán)511與壓輥512施加擠壓力,使摩擦環(huán)511帶動第五轉(zhuǎn)軸510及轉(zhuǎn)動板503同步轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動板503以第一轉(zhuǎn)軸502為旋轉(zhuǎn)支點,通過其擺動推動第一伸縮桿505收縮,同時帶動第二轉(zhuǎn)軸504與第三轉(zhuǎn)軸506轉(zhuǎn)動,并壓縮復(fù)位彈簧507,此階段摩擦環(huán)511滾動至料斗3上表面并沿其表面移動,同時驅(qū)動壓輥512協(xié)同旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對料斗3表面多余炭黑的刮除,炭黑被導(dǎo)入儲料盒4,與此同時,第一電機608驅(qū)動轉(zhuǎn)桿606在第一軸承605內(nèi)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿606帶動偏心塊609高速轉(zhuǎn)動,偏心塊609產(chǎn)生的離心力驅(qū)動滑塊604在滑槽602中往復(fù)滑動,擠壓彈簧607對滑塊604施加彈力,確?;瑝K604快速復(fù)位,在該過程中,滑塊604聯(lián)動第二軸承610移動,第二軸承610再驅(qū)動橫桿611與豎桿612協(xié)同運動,豎桿612沿滑套613軸向滑動,進而帶動套殼614和球體615移動,當壓輥512轉(zhuǎn)動至球體615位置時,球體615向壓輥512施加垂直壓力,促使壓輥512推動第二伸縮桿513收縮,并壓縮回拉彈簧514,形成壓輥512與兩側(cè)摩擦環(huán)511的相對偏移,該偏移狀態(tài)使壓輥512對料斗3內(nèi)的炭黑施加壓實力,確保炭黑成塊,從而在運輸及下料過程中有效防止炭黑揚散,料斗3經(jīng)過壓輥512后,在復(fù)位彈簧507作用下,第二轉(zhuǎn)軸504驅(qū)動轉(zhuǎn)動板503快速回彈,為下一個料斗3的處理過程做好準備,通過抹平與壓實的組合結(jié)構(gòu),可高效去除料斗3外部多余炭黑,并對料斗3內(nèi)部炭黑進行定型壓實,顯著減少炭黑在輸送及下料過程中的飄散問題,不僅節(jié)省原料、降低清潔與維護成本,還顯著改善作業(yè)環(huán)境的粉塵污染問題。[0026]需要說明的是:摩擦環(huán)511在滾動過程中與壓輥512保持同步轉(zhuǎn)動,使壓輥512能夠以穩(wěn)定的節(jié)奏貼合料斗3表面進行壓實操作,通過該配合關(guān)系,確保了壓輥512在不同料斗3表面高度微小差異下仍能保持均勻受力,從而提升炭黑表面刮除與內(nèi)部壓實的同步效率,避免因壓力不均而產(chǎn)生局部殘留或壓實不完整現(xiàn)象,滑塊604在滑槽602中往復(fù)移動時,帶動第二軸承610線性滑動,實現(xiàn)對橫桿611和豎桿612的精準驅(qū)動,兩者之間的順暢聯(lián)動提升了動作的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性,使整個機構(gòu)在短時間內(nèi)完成一次壓實循環(huán),同時提升系統(tǒng)的機械壽命和動作重復(fù)精度,當球體615被豎桿612驅(qū)動至壓輥512下方時,其對壓輥512施加垂直壓力,間接引導(dǎo)第二伸縮桿513完成壓縮動作,這種間接驅(qū)動結(jié)構(gòu)具有一定的柔性緩沖效果,避免剛性撞擊帶來的結(jié)構(gòu)損傷,同時保證壓輥512動作更具順應(yīng)性,有利于對炭黑進行充分壓實。[0027]實施例2,根據(jù)圖8所示,進料裝置7704、鎖定板705、斜板706、出料管707、波紋管708、第二電機709和偏心輪710,支撐架7定連接在底座1上,進料盒702貫穿連接在支撐架701內(nèi),連接柱703固定連接在底座1上,減9震器704固定連接在連接柱703上端,鎖定板705固定連接在減震器704上,斜板706固定連接在鎖定板705上表面,出料管707設(shè)置在進料盒702內(nèi),出料管707固定連接在斜板706的斜面外,波紋管708套設(shè)在出料管707外,第二電機709固定連接在鎖定板705的下表面,偏心輪710的偏心處固定連接在第二電機709的輸出端,出料管707與進料盒702之間形成滑動連接配合,波紋管708貫穿連接在儲料盒4內(nèi)。[0028]其整個實施例2達到的效果為:在炭黑加入進料盒702后,啟動第二電機709,第二電機709帶動偏心輪710旋轉(zhuǎn),偏心輪710在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生周期性離心力,驅(qū)動鎖定板705發(fā)生往復(fù)晃動,晃動的鎖定板705對減震器704施加動態(tài)沖擊,使減震器704處于持續(xù)壓縮與復(fù)位循環(huán)狀態(tài),從而驅(qū)動鎖定板705實現(xiàn)快速復(fù)位過程,在該循環(huán)過程中,鎖定板705的運動帶動斜板706產(chǎn)生往復(fù)位移,斜板706進一步驅(qū)動出料管707在進料盒702內(nèi)部進行軸向伸縮運動,實現(xiàn)對炭黑物料的持續(xù)捕獲,被接收的炭黑經(jīng)由出料管707進入波紋管708,最終輸送至儲料盒4內(nèi)部,該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對炭黑的穩(wěn)定、連續(xù)送料,且由于出料管707的動態(tài)伸縮與斜板706配合,有效避免了炭黑在進料盒702內(nèi)堆積堵塞的現(xiàn)象,提升了整體送料效率與系統(tǒng)運行可靠性,通過該進料裝置7可實現(xiàn)炭黑物料的連續(xù)、穩(wěn)定下料,避免因一次性堆積過多導(dǎo)致堵塞或飄散的情況,系統(tǒng)在輸送過程中自帶緩沖與節(jié)奏調(diào)節(jié)功能,提升物料流動穩(wěn)定性,有效保障整個輸送系統(tǒng)的連續(xù)高效運行,減少人工干預(yù)與堵塞清理時間。[0029]需要說明的是:偏心輪710與鎖定板705的配合:偏心輪710轉(zhuǎn)動過程中持續(xù)輸出周期性離心力,對鎖定板705施加非線性晃動力,該配合結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)剛性驅(qū)動的單一節(jié)奏,使鎖定板705運動具有更自然的擾動特性,從而提升減震器704的響應(yīng)頻率,使進料節(jié)奏更具穩(wěn)定性與適應(yīng)性,降低了因局部堵料導(dǎo)致的供料不連續(xù)風險;斜板706與出料管707的配合:斜板706在鎖定板705帶動下實現(xiàn)往復(fù)滑動,出料管707因此完成周期性伸縮,實現(xiàn)對炭黑的間歇性吸收,兩者配合形成了對物料流動的節(jié)奏控制,保證炭黑在進入波紋管708
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