(10)授權(quán)公告號(hào)CN222959010U(73)專利權(quán)人山東安億電力科技有限公司地址253700山東省德州市慶云縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)東岳大街以東、福壽路以南(74)專利代理機(jī)構(gòu)山東智領(lǐng)專利代理有限公司專利代理師武成國(guó)B29L(54)實(shí)用新型名稱一種Mpp管用噴淋冷卻裝置本實(shí)用新型公開(kāi)了一種Mpp管用噴淋冷卻裝括循環(huán)水槽，所述循環(huán)水槽的頂部栓接有殼體，所述循環(huán)水槽的內(nèi)部栓接有若干個(gè)隔斷，且循環(huán)水槽的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件，所述殼體的內(nèi)部栓接有噴淋冷卻組件，且噴淋冷卻組件包括噴淋件和調(diào)節(jié)件，所述噴淋件的頂部連通有循環(huán)管，所述循環(huán)管的另一端延伸至循環(huán)水槽的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置噴淋冷卻組件，通過(guò)調(diào)節(jié)件和噴淋件的配合使用，使得噴淋件能夠根據(jù)Mpp管的管徑進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，確保噴淋件與Mpp管表面保持合適的距離，不僅能對(duì)Mpp管進(jìn)行全方位、無(wú)死角的噴淋冷卻，避免出現(xiàn)局部冷卻不足或過(guò)度冷卻的情況，題。21.一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，包括循環(huán)水槽(1),其特征在于：所述循環(huán)水槽(1)的頂部栓接有殼體(9),所述循環(huán)水槽(1)的內(nèi)部栓接有若干個(gè)隔斷(2),且循環(huán)水槽(1)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件(3),所述殼體(9)的內(nèi)部栓接有噴淋冷卻組件(4),且噴淋冷卻組件(4)包括噴淋件(41)和調(diào)節(jié)件(42),所述噴淋件(41)的頂部連通有循環(huán)管(5),所述循環(huán)管(5)的另一端延伸至循環(huán)水槽(1)的內(nèi)部；所述噴淋件(41)包括導(dǎo)流板(411)和分流板(412),所述導(dǎo)流板(411)和分流板(412)均處于殼體(9)內(nèi)壁的頂部，所述導(dǎo)流板(411)與分流板(412)之間連通，所述調(diào)節(jié)件(42)設(shè)置在隔斷(2)的頂部，且調(diào)節(jié)件(42)的前側(cè)和后側(cè)均栓接有兩個(gè)弧形板(413),所述弧形板(413)的內(nèi)壁連通有噴頭(414)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(42)包括兩個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置的弧形調(diào)節(jié)板(421),所述弧形板(413)的兩側(cè)均栓接有連接塊(422),且連接塊(422)的內(nèi)部螺紋貫穿有雙向絲桿(423),所述雙向絲桿(423)的底部通過(guò)軸承座與隔斷(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，其特征在于：所述雙向絲桿(423)的表面設(shè)置有旋向相反的螺紋，且連接塊(422)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與雙向絲桿(423)適配的螺紋孔，所述雙向絲桿(423)的兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接塊(422)并與螺紋孔螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，其特征在于：所述弧形調(diào)節(jié)板(421)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐輥(424),且支撐輥(424)呈環(huán)形分布在弧形調(diào)節(jié)板(421)的內(nèi)5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，其特征在于：所述過(guò)濾組件(3)包括過(guò)濾箱體(31),所述過(guò)濾箱體(31)處于相鄰隔斷(2)與隔斷(2)與循環(huán)水槽(1)內(nèi)壁之間，所述過(guò)濾箱體(31)的內(nèi)部自上而下依次栓接有粗濾網(wǎng)(32)、精濾網(wǎng)(33)和活性炭吸附層(34),若干個(gè)過(guò)濾箱體(31)的左側(cè)之間栓接有安裝板(35),且安裝板(35)處于循環(huán)水槽(1)的外側(cè)并與其栓接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱體(31)的前側(cè)和后側(cè)均栓接有限位塊(6),且限位塊(6)的表面分別與隔斷(2)和循環(huán)水槽(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，所述隔斷(2)與循環(huán)水槽(1)內(nèi)壁的底部之間呈開(kāi)口設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，其特征在于：頂部弧形板(413)通過(guò)軟管與分流板(412)連通，頂部和底部?jī)蓚€(gè)弧形板(413)之間設(shè)置有波紋管(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，其特征在于：所述弧形板(413)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流道(8),且流道(8)分別與波紋管(7)和噴頭(414)連通。3技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及Mpp管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種Mpp管用噴淋冷卻裝置。背景技術(shù)以下中低壓輸電線電纜排管管材。[0003]傳統(tǒng)的MPP管在加工的過(guò)程中需要冷卻定型，然而現(xiàn)有的冷卻定型裝置在對(duì)MPP管進(jìn)行冷卻時(shí)，不能夠適用于不同管徑的MPP管，導(dǎo)致管徑不適的MPP管在輸送時(shí)會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，型通過(guò)將管件在支撐輥的頂部配合外部管件牽引設(shè)備進(jìn)行輸送，通過(guò)推桿電機(jī)的伸縮以及伸縮桿的伸縮配合，對(duì)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使兩側(cè)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與管件的外管壁進(jìn)行抵接，使得導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在支撐輥上進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，能夠保持筆直的輸送路徑，從而使冷卻的效果保持穩(wěn)定良好。[0005]針對(duì)于上述問(wèn)題，現(xiàn)有專利給出了解決方案，雖能夠保持管材筆直的輸送路徑，從而使冷卻的效果保持穩(wěn)定良好，但采用的噴淋為頂部噴淋的方式，容易導(dǎo)致MPP管底部冷卻不足，從而易出現(xiàn)橢圓度超標(biāo)、表面應(yīng)力集中的問(wèn)題，并且噴淋后的水直接循環(huán)使用，其中含有的雜質(zhì)會(huì)影響管材的表面質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，能夠解決現(xiàn)有采用的噴淋為頂部噴淋的方式，容易導(dǎo)致MPP管底部冷卻不足，從而易出現(xiàn)橢圓度超標(biāo)、表面應(yīng)力集中的問(wèn)題，并且噴淋后的水直接循環(huán)使用，其中含有的雜質(zhì)會(huì)影響管材的表面質(zhì)量的問(wèn)題。[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下括循環(huán)水槽，所述循環(huán)水槽的頂部栓接有殼體，所述循環(huán)水槽的內(nèi)部栓接有若干個(gè)隔斷，且循環(huán)水槽的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件，所述殼體的內(nèi)部栓接有噴淋冷卻組件，且噴淋冷卻組件包括噴淋件和調(diào)節(jié)件，所述噴淋件的頂部連通有循環(huán)管，所述循環(huán)管的另一端延伸至循環(huán)水槽的內(nèi)部；[0009]所述噴淋件包括導(dǎo)流板和分流板，所述導(dǎo)流板和分流板均處于殼體內(nèi)壁的頂部，所述導(dǎo)流板與分流板之間連通，所述調(diào)節(jié)件設(shè)置在隔斷的頂部，且調(diào)節(jié)件的前側(cè)和后側(cè)均栓接有兩個(gè)弧形板，所述弧形板的內(nèi)壁連通有噴頭。[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件包括兩個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置的弧形調(diào)節(jié)板，所述弧形板的兩側(cè)均栓接有連接塊，且連接塊的內(nèi)部螺紋貫穿有雙向絲桿，所述雙向絲桿的底部通過(guò)軸承座與隔斷轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4[0011]優(yōu)選的，所述雙向絲桿的表面設(shè)置有旋向相反的螺紋，且連接塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與接。[0012]優(yōu)選的，所述弧形調(diào)節(jié)板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐輥，且支撐輥呈環(huán)形分布在弧形調(diào)節(jié)板的內(nèi)部。[0013]優(yōu)選的，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾箱體，所述過(guò)濾箱體處于相鄰隔斷與隔斷與循環(huán)水槽內(nèi)壁之間，所述過(guò)濾箱體的內(nèi)部自上而下依次栓接有粗濾網(wǎng)、精濾網(wǎng)和活性炭吸附層，若干個(gè)過(guò)濾箱體的左側(cè)之間栓接有安裝板，且安裝板處于循環(huán)水槽的外側(cè)并與其栓接。[0014]優(yōu)選的，所述過(guò)濾箱體的前側(cè)和后側(cè)均栓接有限位塊，且限位塊的表面分別與隔斷和循環(huán)水槽的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，所述隔斷與循環(huán)水槽內(nèi)壁的底部之間呈開(kāi)口設(shè)置。[0015]優(yōu)選的，所述頂部弧形板通過(guò)軟管與分流板連通，頂部和底部?jī)蓚€(gè)弧形板之間設(shè)置有波紋管。[0016]優(yōu)選的，所述弧形板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流道，且流道分別與波紋管和噴頭連通。[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0018]1、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置噴淋冷卻組件，通過(guò)調(diào)節(jié)件和噴淋件的配合使用，使得噴淋件能夠根據(jù)Mpp管的管徑進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，確保噴淋件與Mpp管表面保持合適的距離，不僅能對(duì)Mpp管進(jìn)行全方位、無(wú)死角的噴淋冷卻，避免出現(xiàn)局部冷卻不足或過(guò)度冷卻的情況，還能有效防止管徑不適導(dǎo)致的Mpp管輸送晃動(dòng)問(wèn)題；[0019]2、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件，可對(duì)噴淋后的水進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾的循環(huán)水再次用于噴淋冷卻時(shí)，不會(huì)因水中雜質(zhì)附著在Mpp管表面而影響管材的表面質(zhì)量，保證了Mpp管的外觀品質(zhì)和性能，同時(shí)也減少了因雜質(zhì)堵塞噴頭而導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長(zhǎng)了噴淋冷卻裝置的使用壽命。附圖說(shuō)明[0020]圖1為本實(shí)用新型的Mpp管用噴淋冷卻裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；[0021]圖2為本實(shí)用新型噴淋冷卻組件和隔斷的連接示意圖；[0022]圖3為本實(shí)用新型噴淋件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖4為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)件和噴淋件局部結(jié)構(gòu)的連接示意圖；[0024]圖5為本實(shí)用新型過(guò)濾組件和循環(huán)水槽的連接示意圖。具體實(shí)施方式[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。5[0027]請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：[0028]一種Mpp管用噴淋冷卻裝置，包括循環(huán)水槽1,循環(huán)水槽1的頂部栓接有殼體9,循環(huán)水槽1的內(nèi)部栓接有若干個(gè)隔斷2,且循環(huán)水槽1的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件3,殼體9的內(nèi)部栓接有噴淋冷卻組件4,且噴淋冷卻組件4包括噴淋件41和調(diào)節(jié)件42,噴淋件41的頂部連通有循環(huán)管5,循環(huán)管5的另一端延伸至循環(huán)水槽1的內(nèi)部；[0029]噴淋件41包括導(dǎo)流板411和分流板412,導(dǎo)流板411和分流板412均處于殼體9內(nèi)壁的頂部，導(dǎo)流板411與分流板412之間連通，調(diào)節(jié)件42設(shè)置在隔斷2的頂部，且調(diào)節(jié)件42的前側(cè)和后側(cè)均栓接有兩個(gè)弧形板413,弧形板413的內(nèi)壁連通有噴頭414。[0030]在本實(shí)施例中：通過(guò)設(shè)置噴淋冷卻組件4,噴淋件41中的導(dǎo)流板411和分流板412相互配合，可將循環(huán)水均勻分配至各個(gè)噴頭414,保證了Mpp管在冷卻過(guò)程中能受到均勻的噴淋，而調(diào)節(jié)件42的設(shè)置使得弧形板413能夠根據(jù)Mpp管的管徑進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，確保噴頭414與冷卻不足或過(guò)度冷卻的情況，還能有效防止管徑不適導(dǎo)致的Mpp管輸送晃動(dòng)問(wèn)題，提高了冷卻效果和冷卻質(zhì)量，保證了Mpp管的圓度和表面質(zhì)量，減少了橢圓度超標(biāo)、表面應(yīng)力集中等問(wèn)題的發(fā)生；通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件3,可對(duì)噴淋后的水進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)過(guò)濾的循環(huán)水再次用于噴淋冷卻時(shí)，不會(huì)因水中雜質(zhì)附著在Mpp管表面而影響管材的表面質(zhì)量，保證了Mpp管的外觀品質(zhì)和性能，同時(shí)也減少了因雜質(zhì)堵塞噴頭414而導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長(zhǎng)了噴淋冷卻裝置的使用壽命。[0031]具體的，如圖4所示，調(diào)節(jié)件42包括兩個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置的弧形調(diào)節(jié)板421,弧形板413的兩側(cè)均栓接有連接塊422,且連接塊422的內(nèi)部螺紋貫穿有雙向絲桿423,雙向絲桿423的底部通過(guò)軸承座與隔斷2轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0032]具體的，如圖4所示，雙向絲桿423的表面設(shè)置有旋向相反的螺紋，且連接塊422的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與雙向絲桿423適配的螺紋孔，雙向絲桿423的兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的連接塊422并與螺紋孔螺紋連接。[0033]具體的，如圖4所示，弧形調(diào)節(jié)板421的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐輥424,且支撐輥424呈環(huán)形分布在弧形調(diào)節(jié)板421的內(nèi)部。[0034]在本實(shí)施例中：通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)件42,當(dāng)需要調(diào)節(jié)弧形板413的位置以適配不同管徑的Mpp管時(shí)，通過(guò)外接的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，卻驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿423旋轉(zhuǎn)，由于雙向絲桿423表面設(shè)置有旋向相反的螺紋，且與連接塊422內(nèi)部的螺紋孔適配，雙向絲桿423轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)兩側(cè)連接塊422沿著絲桿移動(dòng)，進(jìn)而使兩個(gè)弧形調(diào)節(jié)板421相互靠近或遠(yuǎn)離，調(diào)整弧形板413的位置和間距，能夠方便、快捷地對(duì)弧形板413的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同管徑Mpp管的適配，提高了裝置的通用性和適用性，并且支撐輥424的設(shè)置降低了Mpp管在冷卻過(guò)程中的摩擦力，避免因摩擦導(dǎo)致Mpp管表面受損，同時(shí)也有助于保持Mpp管的直線輸送，配合弧形板[0035]具體的，如圖5所示，過(guò)濾組件3包括過(guò)濾箱體31,過(guò)濾箱體31處于相鄰隔斷2與隔斷2與循環(huán)水槽1內(nèi)壁之間，過(guò)濾箱體31的內(nèi)部自上而下依次栓接有粗濾網(wǎng)32、精濾網(wǎng)33和活性炭吸附層34,若干個(gè)過(guò)濾箱體31的左側(cè)之間栓接有安裝板35,且安裝板35處于循環(huán)水槽1的外側(cè)并與其栓接。[0036]具體的，如圖5所示，過(guò)濾箱體31的前側(cè)和后側(cè)均栓接有限位塊6,且限位塊6的表6面分別與隔斷2和循環(huán)水槽1的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，隔斷2與循環(huán)水槽1內(nèi)壁的底部之間呈開(kāi)口設(shè)[0037]在本實(shí)施例中：通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件3,循環(huán)水槽1在使用后，依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱體31內(nèi)部的粗濾網(wǎng)32、精濾網(wǎng)33和活性炭吸附層34,粗濾網(wǎng)32先攔截較大的雜質(zhì)，隨后精濾網(wǎng)33過(guò)濾較小顆粒雜質(zhì)，最后活性炭吸附層34吸附水中的異味、色素及微小有害物質(zhì)，凈化后的水由循環(huán)水槽1內(nèi)預(yù)設(shè)的液泵泵送至循環(huán)管5內(nèi)繼續(xù)參與循環(huán)，采用多級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu)能夠全面、有效地凈化循環(huán)水，保證循環(huán)水的清潔度，防止雜質(zhì)對(duì)Mpp管表面質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，同時(shí)也減少了因雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成的損壞，延長(zhǎng)了整個(gè)噴淋冷卻裝置的使用壽命；而通過(guò)限位塊6的設(shè)計(jì)便于過(guò)濾箱體31的安裝與拆卸，方便對(duì)過(guò)濾組件3進(jìn)行維護(hù)和更換；循環(huán)水槽1和隔斷2底部的開(kāi)口設(shè)計(jì)保證了水流的順暢，確保過(guò)濾過(guò)程的正常進(jìn)行，提高了過(guò)濾效率。[0038]具體的，如圖3所示，頂部弧形板413通過(guò)軟管與分流板412連通，頂部和底部?jī)蓚€(gè)弧形板413之間設(shè)置有波紋管7。[0039]具體的，如圖3所示，弧形板413的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有流道8,且流道8分別與波紋管7和噴頭414連通。[0040]在本實(shí)施例中：通過(guò)軟管和波紋管7以及流道8的使用，使得弧形板413在調(diào)節(jié)位置時(shí)，水流的連通不受影響，保證了噴頭414能夠持續(xù)穩(wěn)定地對(duì)Mpp管進(jìn)行噴淋冷卻，同時(shí)也增強(qiáng)了裝置在調(diào)節(jié)過(guò)程中的靈活性和可靠性。[0041]工作原理：在對(duì)Mpp管進(jìn)行噴淋冷卻處理時(shí)，擠出成型的Mpp管進(jìn)入裝置時(shí)，沿預(yù)設(shè)軌道向殼體9內(nèi)部輸送，準(zhǔn)備接受?chē)娏芾鋮s，循環(huán)水槽1內(nèi)的冷卻水在液泵的作用下，通過(guò)循環(huán)管5輸送至噴淋件41中的導(dǎo)流板411,導(dǎo)流板411將水流初步引導(dǎo)后，輸送至分流板412,分流板412