(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(10)申請(qǐng)公布號(hào)CN120212057A(71)申請(qǐng)人煙臺(tái)恒邦泵業(yè)有限公司地址264000山東省煙臺(tái)市牟平區(qū)沁水工業(yè)園仙壇大街199號(hào)(72)發(fā)明人王紅光孫元武劉華中任長(zhǎng)振牟龍龍王斌超楊眉潘東(74)專利代理機(jī)構(gòu)北京環(huán)泰睿辰專利代理有限公司37322專利代理師辛美儀(54)發(fā)明名稱一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵本發(fā)明公開了一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，屬于旋轉(zhuǎn)噴射泵技術(shù)領(lǐng)域，包括：泵機(jī)主體，所述泵機(jī)主體的內(nèi)部開設(shè)有合并螺孔，所述泵機(jī)主體為分瓣式插接，所述合并螺孔用于固定泵機(jī)主體的安裝，所述泵機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有泵機(jī)內(nèi)填充塊，所述泵機(jī)內(nèi)填充塊為分瓣式設(shè)計(jì)安裝；通過設(shè)置密封補(bǔ)償件與補(bǔ)償支撐件等相關(guān)結(jié)構(gòu)，使得其裝置在輸送物料的過程當(dāng)中，能有效的吸收高溫運(yùn)行過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)位移，避免部件因熱變形導(dǎo)致錯(cuò)位或卡死；通過第二密封補(bǔ)償塊與嵌合密封卡板等相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得其相關(guān)裝置能夠共同構(gòu)成多層密封系統(tǒng)，進(jìn)而在高溫21.一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，包括泵機(jī)主體(1),其特征在于：所述泵機(jī)主體(1)的內(nèi)部開設(shè)有合并螺孔(2),所述泵機(jī)主體(1)為分瓣式插接，所述合并螺孔(2)用于固定泵機(jī)主體(1)的安裝，所述泵機(jī)主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有泵機(jī)內(nèi)填充塊(3),所述泵機(jī)內(nèi)填充塊(3)為分瓣式設(shè)計(jì)安裝，所述泵機(jī)主體(1)的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料管道(4),所述泵機(jī)主體(1)的內(nèi)部開設(shè)有出料管道(5);送料腔室(6),所述送料腔室(6)開設(shè)在泵機(jī)內(nèi)填充塊(3的內(nèi)部，所述送料腔室(6)的內(nèi)部安裝有送料輪(7),所述送料腔室(6)與出料管道(5)和進(jìn)料管道(4)貫通連接，所述進(jìn)料管道(4)和出料管道(5)同樣貫通在泵機(jī)內(nèi)填充塊(3)的內(nèi)部，所述送料輪(7)的周邊和送料腔室(6)的內(nèi)壁抵合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，其特征在于：所述送料輪(7)的兩端固定插接有定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸(8),所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸(8)用于轉(zhuǎn)動(dòng)送料輪(7)并對(duì)送料輪(7)進(jìn)行固定，所述送料腔室(6)的內(nèi)部安裝有腔室隔板(9),所述腔室隔板(9)用于隔離送料腔室(6)的內(nèi)部空間，所述送料輪(7)一側(cè)的定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸(8)貫穿腔室隔板(9)連接有外置傳動(dòng)輪(12),所述外置傳動(dòng)輪(12)的一側(cè)連接有輸出軸桿(32),所述送料輪(7)遠(yuǎn)離外置傳動(dòng)輪(12)一側(cè)的定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸(8)插接在送料腔室(6)的內(nèi)壁中，用以固定送料輪3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，其特征在于：所述腔室隔板(9)和送料腔室(6)的內(nèi)壁連接處安裝有密封補(bǔ)償件(13),所述密封補(bǔ)償件(13)靠近腔室隔板(9)的一端連接有支撐定位柱(15),所述支撐定位柱(15)遠(yuǎn)離密封補(bǔ)償件(13)的一側(cè)安裝有支撐嵌合柱(14),所述腔室隔板(9)的表面安裝有膨脹密封套圈(11),所述支撐嵌合柱(14)固定連接在膨脹密封套圈(11)的表面，所述腔室隔板(9)的內(nèi)部安裝有套嵌卡環(huán)(10),所述腔室隔板(9)靠近套嵌卡環(huán)(10)的一側(cè)安裝有第二密封限位板(16),所述套嵌卡環(huán)(10)靠近腔室隔板(9)的一側(cè)安裝有第一密封限位板(17),所述套嵌卡環(huán)(10)和腔室隔板(9)的搭接處之間設(shè)置有第二密封補(bǔ)償塊(18),所述腔室隔板(9)的表面搭接有嵌合密封卡板(19),所述嵌合密封卡板(19)用于夾持套嵌卡環(huán)(10)和腔室隔板(9)的連接，所述套嵌卡環(huán)(10)的內(nèi)部安裝有連接嵌合軸(20),所述連接嵌合軸(20)的表面嵌合連接有密封軸圈(21),所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸(8)貫穿在連接嵌合軸(20)的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，其特征在于：所述密封補(bǔ)償件(13)為軟性材料構(gòu)造，該所述軟性材料為氟橡膠、聚四氟乙烯或改性硅膠，所述密封補(bǔ)償件(13)用于提供送料腔室(6)和腔室隔板(9)在熱脹冷縮中的彈性形變，以補(bǔ)償腔室隔板(9)的結(jié)構(gòu)位移并吸收接觸應(yīng)力；所述軟性材料為氟橡膠材料構(gòu)造時(shí)，所述密封補(bǔ)償件(13)的表面涂覆有FEP與二硫化鉬的混合涂層；所述軟性材料為聚四氟乙烯材料構(gòu)造時(shí)，所述密封補(bǔ)償件(13)的表面涂覆有全氟烷氧基和微陶瓷顆粒的混合涂層；所述軟性材料為改性硅膠材料構(gòu)造時(shí)，所述密封補(bǔ)償件(13)的表面涂覆有有機(jī)硅耐高溫涂層，并混合等離子氟化表面處理或氟硅共聚物涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，其特征在于：所述第二密封補(bǔ)償塊(18)由石墨填充聚四氟乙烯材料制成，所述第二密封補(bǔ)償塊(18)的表面設(shè)置有復(fù)合3功能涂層，所述復(fù)合功能涂層外層為硫化鉬構(gòu)成的干膜潤(rùn)滑層，所述復(fù)合功能涂層內(nèi)層為全氟烷氧基聚合物形成的致密化學(xué)穩(wěn)定層。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，其特征在于：所述嵌合密封卡板(19)為三層材料符合構(gòu)造，內(nèi)層材料為彈簧鋼芯構(gòu)造，中層材料為氟橡膠構(gòu)造，外層材料為FEP涂層涂覆設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，其特征在于：所述進(jìn)料管道(4)的表面套設(shè)有熱交換圈(22),所述熱交換圈(22)為雙層結(jié)構(gòu)設(shè)置，兩層所述熱交換圈(22)之間安裝有交換圈聯(lián)通閥(23),所述交換圈聯(lián)通閥(23)貫穿進(jìn)料管道(4)的表面，所述熱交換圈(22)的內(nèi)部設(shè)置有溫控加熱絲(26),所述熱交換圈(22)的表面連接有進(jìn)出管道(25),所述進(jìn)出管道(25)的一端連接有抽流循環(huán)管(24)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，其特征在于：所述送料輪(7)的表面安裝有送料葉(29),所述送料葉(29)的內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)償支撐件(31),所述送料葉(29)的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流輔助圈(30),所述導(dǎo)流輔助圈(30)為軟性材料構(gòu)造。4一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)噴射泵技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵。背景技術(shù)[0002]旋轉(zhuǎn)噴射泵廣泛應(yīng)用在高溫、高黏度或高熱負(fù)載物料的運(yùn)輸中，如不銹鋼管拋光然而現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)泵體普遍存在結(jié)構(gòu)適應(yīng)性不足的問題，比如：現(xiàn)有裝置在進(jìn)行使用的過程當(dāng)中，泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)在連續(xù)運(yùn)行時(shí)因受高溫影響，會(huì)發(fā)生顯著的熱脹冷縮形變，造成密封件位移，甚至結(jié)構(gòu)膨脹卡死，影響裝置尤其在涉及送料輪傳輸物料的結(jié)構(gòu)中，其表面卡齒在高溫沖擊下極易出現(xiàn)尺寸膨并且，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)在送料的過程當(dāng)中，卡齒兩側(cè)由于流體擾動(dòng)容易形成漩渦區(qū)，易致故此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種用于輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵。發(fā)明內(nèi)容[0003]為解決背景技術(shù)部分提出的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，包括：泵機(jī)主體，所述泵機(jī)主體的內(nèi)部開設(shè)有合并螺孔，所述泵機(jī)主體為分瓣式插接，所述合并螺孔用于固定泵機(jī)主體的安裝，所述泵機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有泵機(jī)內(nèi)填充塊，所述泵機(jī)內(nèi)填充塊為分瓣式設(shè)計(jì)安裝，所述泵機(jī)主體的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料管道，所述泵機(jī)主體的內(nèi)部開設(shè)有出料管道；送料腔室，所述送料腔室開設(shè)在泵機(jī)內(nèi)填充塊的內(nèi)部，所述送料腔室的內(nèi)部安裝有送料輪，所述送料腔室與出料管道和進(jìn)料管道貫通連接，所述進(jìn)料管道和出料管道同樣貫通在泵機(jī)內(nèi)填充塊的內(nèi)部，所述送料輪的周邊和送料腔室的內(nèi)壁抵合；進(jìn)一步地，所述腔室隔板的內(nèi)部安裝有套嵌卡環(huán)，所述送料輪的兩端固定插接有定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸，所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸用于轉(zhuǎn)動(dòng)送料輪并對(duì)送料輪進(jìn)行固定，所述送料腔室的內(nèi)部安裝有腔室隔板，所述腔室隔板用于隔離送料腔室的內(nèi)部空間，所述送料輪一側(cè)的定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸貫穿腔室隔板連接有外置傳動(dòng)輪，所述外置傳動(dòng)輪的一側(cè)連接有輸出軸桿，所述送料輪遠(yuǎn)離外置傳動(dòng)輪一側(cè)的定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸插接在送料腔室的內(nèi)壁中，用以固定送料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0004]進(jìn)一步地，所述腔室隔板和送料腔室的內(nèi)壁連接處安裝有密封補(bǔ)償件，所述密封補(bǔ)償件靠近腔室隔板的一端連接有支撐定位柱，所述支撐定位柱遠(yuǎn)離密封補(bǔ)償件的一側(cè)安裝有支撐嵌合柱，所述腔室隔板的表面安裝有膨脹密封套圈，所述支撐嵌合柱固定連接在膨脹密封套圈的表面，所述腔室隔板靠近套嵌卡環(huán)的一側(cè)安裝有第二密封限位板，所述套嵌卡環(huán)靠近腔室隔板的一側(cè)安裝有第一密封限位板，所述套嵌卡環(huán)和腔室隔板的搭接處之5間設(shè)置有第二密封補(bǔ)償塊，所述腔室隔板的表面搭接有嵌合密封卡板，所述嵌合密封卡板用于夾持套嵌卡環(huán)和腔室隔板的連接，所述套嵌卡環(huán)的內(nèi)部安裝有連接嵌合軸，所述連接嵌合軸的表面嵌合連接有密封軸圈，所述定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸貫穿在連接嵌合軸的內(nèi)部。[0005]進(jìn)一步地，所述密封補(bǔ)償件為軟性材料構(gòu)造，該所述軟性材料為氟橡膠、聚四氟乙烯或改性硅膠，所述密封補(bǔ)償件用于提供送料腔室和腔室隔板在熱脹冷縮中的彈性形變，以補(bǔ)償腔室隔板的結(jié)構(gòu)位移并吸收接觸應(yīng)力；所述軟性材料為氟橡膠材料構(gòu)造時(shí)，所述密封補(bǔ)償件的表面涂覆有FEP與二硫化鉬的混合涂層；所述軟性材料為聚四氟乙烯材料構(gòu)造時(shí)，所述密封補(bǔ)償件的表面涂覆有全氟烷氧基和微陶瓷顆粒的混合涂層；所述軟性材料為改性硅膠材料構(gòu)造時(shí)，所述密封補(bǔ)償件的表面涂覆有有機(jī)硅耐高溫涂層，并混合等離子氟化表面處理或氟硅共聚物涂層；所述第二密封補(bǔ)償塊由石墨填充聚四氟乙烯材料制成，所述第二密封補(bǔ)償塊的表面設(shè)置有復(fù)合功能涂層，所述復(fù)合功能涂層外層為硫化鉬構(gòu)成的干膜潤(rùn)滑層，所述復(fù)合功能涂層內(nèi)層為全氟烷氧基聚合物形成的致密化學(xué)穩(wěn)定層。[0006]所述嵌合密封卡板為三層材料符合構(gòu)造，內(nèi)層材料為彈簧鋼芯構(gòu)造，中層材料為[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料管道的表面套設(shè)有熱交換圈，所述熱交換圈為雙層結(jié)構(gòu)設(shè)置，兩層所述熱交換圈之間安裝有交換圈聯(lián)通閥，所述交換圈聯(lián)通閥貫穿進(jìn)料管道的表面，所述熱交換圈的內(nèi)部設(shè)置有溫控加熱絲，所述熱交換圈的表面連接有進(jìn)出管道，所述進(jìn)出管道的一端連接有抽流循環(huán)管。[0008]進(jìn)一步地，所述送料輪的表面安裝有送料葉，所述送料葉的內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)償支撐件，所述送料葉的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流輔助圈，所述導(dǎo)流輔助圈為軟性材料構(gòu)造。通過設(shè)置密封補(bǔ)償件與補(bǔ)償支撐件等相關(guān)結(jié)構(gòu)，使得其裝置在輸送物料的過程當(dāng)中，能有效的吸收高溫運(yùn)行過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)位移，避免部件因熱變形導(dǎo)致錯(cuò)位或卡死；通過第二密封補(bǔ)償塊與嵌合密封卡板等相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得其相關(guān)裝置能夠共同構(gòu)成多層密封系統(tǒng)，進(jìn)而在高溫動(dòng)態(tài)工況下仍能維持良好的貼合與密封效果，得以有效的防止物料泄漏；通過送料葉及其兩側(cè)的導(dǎo)流輔助圈等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，裝置在送料過程當(dāng)中可穩(wěn)定物料的流動(dòng)路徑，減小回流和卡滯現(xiàn)象，保證高溫物料的持續(xù)均勻輸送。附圖說明[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的送料輪連接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；6圖3為本發(fā)明的腔室隔板局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的套嵌卡環(huán)局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的嵌合密封卡板具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的進(jìn)料管道局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明的熱交換圈可拆卸處局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的送料輪和送料葉連接處局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明的支撐嵌合柱和支撐定位柱連接處的側(cè)方剖視局部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例[0014]請(qǐng)參閱圖1-9,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種輸送高溫物料的旋轉(zhuǎn)噴射泵，包括：泵機(jī)主體1,泵機(jī)主體1的內(nèi)部開設(shè)有合并螺孔2,泵機(jī)主體1為分瓣式插接，合并螺孔2用于固定泵機(jī)主體1的安裝，泵機(jī)主體1的內(nèi)部設(shè)置有泵機(jī)內(nèi)填充塊3,泵機(jī)內(nèi)填充塊3為分瓣式設(shè)計(jì)安裝，泵機(jī)主體1的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料管道4,泵機(jī)主體1的內(nèi)部開設(shè)有出料管道5;送料腔室6,送料腔室6開設(shè)在泵機(jī)內(nèi)填充塊3的內(nèi)部，送料腔室6的內(nèi)部安裝有送料輪7,送料腔室6與出料管道5和進(jìn)料管道4貫通連接，進(jìn)料管道4和出料管道5同樣貫通在泵機(jī)內(nèi)填充塊3的內(nèi)部，送料輪7的周邊和送料腔室6的內(nèi)壁抵合；本實(shí)施例中：需要進(jìn)行說明的是，產(chǎn)品泵機(jī)主體1在進(jìn)行使用的過程當(dāng)中，通過合并螺孔2將兩個(gè)泵機(jī)主體1進(jìn)行合并，在兩個(gè)泵機(jī)主體1合并的過程當(dāng)中，送料腔室6成為一個(gè)獨(dú)立的空腔，此時(shí)送料腔室6為封閉使用，而進(jìn)料管道4的一端連接有料液，送料輪7在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程當(dāng)中，可以將送料腔室6的內(nèi)部隔離為多個(gè)腔室，此時(shí)送料腔室6靠近進(jìn)料管道4一側(cè)的腔室為進(jìn)料腔室，送料腔室6靠近出料管道5一側(cè)的腔室為出料腔室，在具體進(jìn)行使用的過程中，送料輪7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將料液通過送料輪7表面的每個(gè)卡齒和送料腔室6內(nèi)壁之間的間距，將料液向靠近出料管道5一側(cè)的腔室進(jìn)行傳送，其中，送料輪7的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了料液輸送量的多寡，以此，通過控制送料輪7的轉(zhuǎn)速，即能夠控制進(jìn)料管道4的輸料速率，此為泵機(jī)主體1的基本運(yùn)行原理，下面我們要對(duì)泵機(jī)主體1的各項(xiàng)功能進(jìn)行逐步介紹。[0015]如圖1-9所示，送料輪7的兩端固定插接有定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8,定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8用于轉(zhuǎn)7動(dòng)送料輪7并對(duì)送料輪7進(jìn)行固定，送料腔室6的內(nèi)部安裝有腔室隔板9,腔室隔板9用于隔離送料腔室6的內(nèi)部空間，送料輪7一側(cè)的定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8貫穿腔室隔板9連接有外置傳動(dòng)輪12,外置傳動(dòng)輪12的一側(cè)連接有輸出軸桿32,送料輪7遠(yuǎn)離外置傳動(dòng)輪12一側(cè)的定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8插接在送料腔室6的內(nèi)壁中，用以固定送料輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)，腔室隔板9的內(nèi)部安裝有套嵌卡[0016]本實(shí)施例中：該裝置在進(jìn)行使用的過程當(dāng)中，其關(guān)于送料輪7的具體工作原理為，通過驅(qū)動(dòng)輸出軸桿32,進(jìn)而帶動(dòng)一個(gè)外置傳動(dòng)輪12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在套嵌卡環(huán)10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過程當(dāng)中帶動(dòng)定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，以此套嵌卡環(huán)10的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8帶動(dòng)送料輪7跟隨其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而送料輪7在密閉的送料腔室6中，能夠?qū)M(jìn)料管道4內(nèi)部的料液在氣壓差下進(jìn)行抽送，使得進(jìn)料管道4的內(nèi)部料液經(jīng)過送料輪7表面在送料腔室6的配合限位下輸送到出料管道5中從而得以輸出。[0017]如圖1-9所示，腔室隔板9和送料腔室6的內(nèi)壁連接處安裝有密封補(bǔ)償件13,密封補(bǔ)償件13靠近腔室隔板9的一端連接有支撐定位柱15,支撐定位柱15遠(yuǎn)離密封補(bǔ)償件13的一側(cè)安裝有支撐嵌合柱14,腔室隔板9的表面安裝有膨脹密封套圈11,支撐嵌合柱14固定連接在膨脹密封套圈11的表面，腔室隔板9靠近套嵌卡環(huán)10的一側(cè)安裝有第二密封限位板16,套嵌卡環(huán)10靠近腔室隔板9的一側(cè)安裝有第一密封限位板17,套嵌卡環(huán)10和腔室隔板9的搭接處之間設(shè)置有第二密封補(bǔ)償塊18,腔室隔板9的表面搭接有嵌合密封卡板19,嵌合密封卡板19用于夾持套嵌卡環(huán)10和腔室隔板9的連接，套嵌卡環(huán)10的內(nèi)部安裝有連接嵌合軸20,連接嵌合軸20的表面嵌合連接有密封軸圈21,定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8貫穿在連接嵌合軸20的內(nèi)部；本實(shí)施例中，現(xiàn)在我們對(duì)定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8和腔室隔板9的貫穿處密封問題進(jìn)行解決處理，如上述內(nèi)容中，腔室隔板9的設(shè)置用于將送料腔室6的內(nèi)部以腔室隔板9為分界線，在套嵌卡環(huán)10的安裝區(qū)域和送料輪7的安裝區(qū)域形成兩個(gè)空腔，從而有效的保證套嵌卡環(huán)10的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響到送料腔室6內(nèi)部的密封使用，以此，其腔室隔板9在進(jìn)行使用的過程當(dāng)中能夠有效的保證送料輪7一側(cè)空腔的密封是設(shè)計(jì)中的重中之重，可以看到的是，通過將套嵌卡環(huán)10以工字形設(shè)置，安裝在腔室隔板9和定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8的貫穿連接處，來保證腔室隔板9和定位轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸8使用中的密封，通過第二密封補(bǔ)償塊18的設(shè)置，在腔室隔板9和套嵌卡環(huán)10的凹處進(jìn)行抵合的時(shí)候，此時(shí)第二密封補(bǔ)償塊18為填充效能使用，用以在腔室隔板9和套嵌卡環(huán)10密封的過程當(dāng)中徹底填充嵌合密封卡板19和腔室隔板9之間的所有間隙，在填充的過程當(dāng)中，嵌合密封卡板19由于第一密封限位板17和第二密封限位板16的存在，會(huì)受到擠壓，同時(shí)在擠壓的過程當(dāng)中，第二密封補(bǔ)償塊18向存在間隙的任意地方延展，直到徹底密封，根據(jù)送料腔室6內(nèi)部空腔所接觸到的料液溫度影響，靠近送料腔室6一側(cè)的腔室隔板9及其相關(guān)結(jié)構(gòu)很可能發(fā)生熱脹冷縮的問題，在熱脹情況下，嵌合密封卡板19同樣會(huì)發(fā)生膨脹，開始撐大自身和腔室隔板9的接觸面，當(dāng)然也可能存在翹起的問題，故此，通過第二密封補(bǔ)償塊18的設(shè)置，在此種情況下，即能夠有效的對(duì)嵌合密封卡板19和腔室隔板9的連接處進(jìn)行填充，以保證送料腔室6得以在封閉腔室環(huán)境下繼續(xù)作業(yè)；在出于對(duì)熱脹原因的考慮下，我們對(duì)腔室隔板9的結(jié)構(gòu)件也進(jìn)行了一些改變，可以看到的是，腔室隔板9現(xiàn)今已經(jīng)成為了多層支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置，腔室隔板9的主體依舊為剛性材料設(shè)置，但是考慮到金屬的熱障性質(zhì)，其一定無(wú)法在溫差變化較大的情況下貼合同為金屬制備的送料腔室6的內(nèi)腔，故此，我們通過設(shè)置膨脹密封套圈11,并且將腔室隔板9的表面開8設(shè)同心環(huán)槽，以此減少腔室隔板9的本體形變，同時(shí)，通過膨脹隔板9的終端形變，并且在其腔室隔板9上安裝支撐嵌合柱14,使得支撐嵌合柱14的一端通過支撐定位柱15能夠有效的對(duì)腔室隔板9外環(huán)的密封補(bǔ)償件13進(jìn)行支撐，圖3中的腔室隔板9為正視，需要補(bǔ)充說明的是密封補(bǔ)償件13的厚度大于腔室隔板9的厚度，以此支撐嵌合柱14通過支撐定位柱15支撐密封補(bǔ)償件13和送料腔室6的內(nèi)壁貼合，在支撐定位柱15抵合密封補(bǔ)償件13的過程當(dāng)中，支撐嵌合柱14本身同樣受到支撐定位柱15作用力的反向支撐，故此，支撐定位柱15帶動(dòng)支撐嵌合柱14同樣能夠起到反向定位效果，以此確保膨脹密封套圈11得以卡合在腔室隔板9的表面不會(huì)發(fā)生掉落，進(jìn)而加強(qiáng)了腔室隔板9的密封效果；關(guān)于支撐嵌合柱14和支撐定位柱15的連接問題，我們補(bǔ)充進(jìn)行說明，密封補(bǔ)償件13為腔室隔板9和送料腔室6之間的填充件，用以補(bǔ)償腔室隔板9和送料腔室6連接處的縫隙，在密封補(bǔ)償件13熱脹的過程中，膨脹密封套圈11同樣會(huì)開始膨脹，支撐嵌合柱14連接在膨脹密封套圈11軸心處靠近送料腔室6的一側(cè)，在膨脹密封套圈11和密封補(bǔ)償件13同時(shí)膨脹的過程當(dāng)中，支撐嵌合柱14作為膨脹密封套圈11和密封補(bǔ)償件13間的支撐件，能夠在貫穿膨脹密封套圈11的情況下和密支撐定位柱15進(jìn)行抵合，同時(shí)還能夠通過支撐定位柱15頂撐密封補(bǔ)償件13,以擴(kuò)大密封補(bǔ)償件13的膨脹支撐，在密封補(bǔ)償件13進(jìn)行膨脹的過程中，密封補(bǔ)償件13的體積會(huì)超出腔室隔板9和送料腔室6的接觸面，若是不對(duì)密封補(bǔ)償件13進(jìn)行限位的話，密封補(bǔ)償件13超出泵機(jī)內(nèi)填充塊3的頂撐限位后可能會(huì)發(fā)生卷邊的問題，而坐視此種問題的發(fā)生，則在長(zhǎng)期使用后，在不斷熱脹冷縮之后，密封補(bǔ)償件13的卷邊部分無(wú)法冷縮復(fù)位，故而，為了增強(qiáng)密封補(bǔ)償件13的使用壽命，同時(shí)為了保證腔室隔板9和送料腔室6的密封效果，我們通過支撐定位柱15的頂撐來擴(kuò)大密封補(bǔ)償件13的邊緣接觸面，且隨著膨脹密封套圈11和密封補(bǔ)償件13的共同膨脹，膨脹密封套圈11為軟性材料設(shè)置，而在密封補(bǔ)償件13膨脹頂撐的過程當(dāng)中密封補(bǔ)償件13可以帶動(dòng)支撐定位柱15,使得支撐定位柱15的角度可以發(fā)生微調(diào)，從而保證了支撐定位柱15和支撐嵌合柱14對(duì)于密封補(bǔ)償件13的頂撐效果。[0018]如圖1-9所示，密封補(bǔ)償件13為軟性材料構(gòu)造，該軟性材料為氟橡膠、聚四氟乙烯或改性硅膠，密封補(bǔ)償件13用于提供送料腔室6和腔室隔板9在熱脹冷縮中的彈性形變，以補(bǔ)償腔室隔板9的結(jié)構(gòu)位移并吸收接觸應(yīng)力；軟性材料為氟橡膠材料構(gòu)造時(shí)，密封補(bǔ)償件13的表面涂覆有FEP與二硫化鉬的混合涂層；軟性材料為聚四氟乙烯材料構(gòu)造時(shí)，密封補(bǔ)償件13的表面涂覆有全氟烷氧基和微陶瓷顆粒的混合涂層；軟性材料為改性硅膠材料構(gòu)造時(shí)，密封補(bǔ)償件13的表面涂覆有有機(jī)硅耐高溫涂層，并混合等離子氟化表面處理或氟硅共聚物涂層；第二密封補(bǔ)償塊18由石墨填充聚四氟乙烯材料制成，第二密封補(bǔ)償塊18的表面設(shè)置有復(fù)合功能涂層，復(fù)合功能涂層外層為硫化鉬構(gòu)成的干膜潤(rùn)滑層，復(fù)合功能涂層內(nèi)層為全氟烷氧基聚合物形成的致密化學(xué)穩(wěn)定層。[0019]嵌合密封卡板19為三層材料符合構(gòu)造，內(nèi)層材料為彈簧鋼芯構(gòu)造，中層材料為氟本實(shí)施例中，關(guān)于嵌合密封卡板19的外層材料涂層具體所使用的，我們決定采用FEP,根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，盡管FEP涂層作為橡膠類材料的防粘涂層已經(jīng)在很多領(lǐng)域9進(jìn)行使用，但我們將嵌合密封卡板19設(shè)置為彈簧鋼芯、氟橡膠彈性體和FEP表層的三層夾持結(jié)構(gòu)，以此賦予嵌合密封卡板19在動(dòng)態(tài)夾緊過程中的柔性釋放能力與調(diào)節(jié)能力，尤其在結(jié)構(gòu)件套嵌卡環(huán)10腔室隔板9之間存在熱變形與壓縮協(xié)同需求時(shí)，F(xiàn)EP涂層可在維持夾持力恒定的同時(shí)，避免夾持材料老化或與金屬面產(chǎn)生冷粘連，故此，嵌合密封卡板19作為如此設(shè)此外，第二密封補(bǔ)償塊18的設(shè)置主要是為了保證在套嵌卡環(huán)10和腔室隔板9的連接之間去填充間隙、吸收軸向熱變形，并提供動(dòng)態(tài)密封壓力補(bǔ)償，而通過上述材料的設(shè)置，在泵體高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，第二密封補(bǔ)償塊18可以隨溫度變化微量形變，始終保持與套嵌卡環(huán)10等其余結(jié)構(gòu)件之間的緊密接觸，從而確保系統(tǒng)密封性不受熱變化干擾；而密封補(bǔ)償件13的表面涂層的設(shè)置用于提升其在高溫旋轉(zhuǎn)環(huán)境中的表面穩(wěn)定性和使用壽命，需要進(jìn)行說明的是，對(duì)于氟橡膠本體，其表面優(yōu)選涂覆FEP涂層，旨在提高其在高溫工況下的表面惰性、防粘性和抗結(jié)焦性能，同時(shí)涂覆二硫化鉬潤(rùn)滑膜層，可降低其在結(jié)構(gòu)變形過程中的摩擦阻力與應(yīng)力集聚，其主要適用于夾持連接及間隙密封界面；在選擇PTFE作為密封補(bǔ)償件13本體制備材料的情況下，其表面可以選擇復(fù)合PFA涂層，以提高其耐磨性能與微孔封閉性能，同時(shí)結(jié)合微陶瓷顆粒增強(qiáng)層，包括但不限于氧化鋁、氧化鋯微粒等，以增加其表面硬度和抗裂性，防止因長(zhǎng)時(shí)間熱加載導(dǎo)致的裂紋擴(kuò)展或粉化脫落；在選擇改性硅膠作為密封補(bǔ)償件13本體制備材料的情況下，其表面優(yōu)選施加有機(jī)硅耐高溫涂層，以提升其熱老化穩(wěn)定性，同時(shí)采用等離子氟化表面處理或氟硅共聚物涂層，進(jìn)一步增強(qiáng)其在高溫介質(zhì)中的化學(xué)惰性與抗吸附性能；通過上述涂層設(shè)計(jì)，密封補(bǔ)償件13不僅能夠維持其核心彈性結(jié)構(gòu)的形變量和補(bǔ)償能力，還能在接觸其余相關(guān)結(jié)構(gòu)的過程當(dāng)中提供穩(wěn)定的密封性能和自適應(yīng)貼合性，尤其適[0020]如圖1-9所示，進(jìn)料管道4的表面套設(shè)有熱交換圈22,熱交換圈22為雙層結(jié)構(gòu)設(shè)置，兩層熱交換圈22之間安裝有交換圈聯(lián)通閥23,交換圈聯(lián)通閥23貫穿進(jìn)料管道4的表面，熱交換圈22的內(nèi)部設(shè)置有溫控加熱絲26,熱交換圈22的表面連接有進(jìn)出管道25,進(jìn)出管道25的一端連接有抽流循環(huán)管24;本實(shí)施例中，通過如此設(shè)置，在其裝置進(jìn)行使用的過程當(dāng)中，進(jìn)料管道4在進(jìn)行使用的過程當(dāng)中，可以有效的通過熱交換圈22的設(shè)置對(duì)進(jìn)料管道4內(nèi)部的料液進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)恒溫或者是降溫增溫等功效，需要說明的是，溫控加熱絲26本身纏繞有電阻絲等結(jié)構(gòu)，且溫控加熱絲26分為兩組，一組在進(jìn)料管道4外側(cè)的熱交換圈22中進(jìn)行纏繞，一組在進(jìn)料管道4內(nèi)部的熱交換圈22中進(jìn)行纏繞，在纏繞的過程當(dāng)中，溫控加熱絲26的犬牙狀結(jié)構(gòu)可以有效的對(duì)擴(kuò)大其和熱交換圈22和進(jìn)料管道4內(nèi)部料液的接觸面積，進(jìn)而快速完成對(duì)經(jīng)過進(jìn)料管道4內(nèi)部料液升溫的功效，但是上述裝置在進(jìn)行使用的過程當(dāng)中需要注意的是，為了保證熱交換圈22和進(jìn)料管道4內(nèi)部的充分接觸，需要將進(jìn)料管道4的底部殼體進(jìn)行拆卸，熱交換圈22靠近進(jìn)料管道4的一側(cè)設(shè)置有拆