(12)發(fā)明專(zhuān)利司道東曉社區(qū)布心路2018號(hào)粵海置地大廈3303(72)發(fā)明人李志剛張鴻斌李加皇(普通合伙)44909本發(fā)明公開(kāi)了一種板框壓濾機(jī)用濾板清理的左側(cè)，拆卸單元對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸并安裝的工R21.一種板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置，包括壓濾機(jī)本體(1),其特征在于：所述壓濾機(jī)本體(1)的左側(cè)設(shè)置有噴頭拆卸機(jī)構(gòu)(2),所述壓濾機(jī)本體(1)的上方設(shè)置有刀片拆卸機(jī)構(gòu)所述噴頭拆卸機(jī)構(gòu)(2)包括拆卸單元(21),所述拆卸單元(21)設(shè)置于壓濾機(jī)本體(1)的所述噴頭拆卸機(jī)構(gòu)(2)還包括自動(dòng)卸料單元(22),所述自動(dòng)卸料單元(22)設(shè)置于壓濾所述刀片拆卸機(jī)構(gòu)(3)與噴頭拆卸機(jī)構(gòu)(2)相互配合，所述刀片拆卸機(jī)構(gòu)(3)對(duì)損壞的所述拆卸單元(21)包括清洗裝置本體(2101),所述壓濾機(jī)本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一矩形板(2106)和第二矩形板(2105),所述第一矩形板(2106)的背面和第二矩形板(2105)的背面共同固定連接有第一受力彈簧(2108),所述第一矩形板(2106)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)儲(chǔ)存筒(2117)和第一螺旋筒(2129),所述儲(chǔ)存筒(2117)和第一螺旋筒(2129)遠(yuǎn)離第一受力彈簧(2108)的一端均固定連接有第一齒輪(2119),五個(gè)所述第一齒輪(2119)的外表面共同嚙合有第一齒帶(2118),所述第二矩形板(2105)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)拆卸筒(2123)和第二螺旋筒(2128);所述拆卸筒(2123)和第二螺旋筒(2128)遠(yuǎn)離第一受力彈簧(2108)的一端均固定連接有第二齒輪(2121),五個(gè)所述第二齒輪(2121)的外表面共同嚙合有第二齒帶(2120),所述第一螺旋筒(2129)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一螺旋軸(2102),所述第二螺旋筒(2128)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二螺旋軸(2103),所述清洗裝置本體(2101)的內(nèi)壁固定連接有四個(gè)定位軸第二齒輪(2121)遠(yuǎn)離第一受力彈簧(2108)的一端均開(kāi)設(shè)有圓形孔(2122),所述第一矩形板(2106)和第二矩形板(2105)的正面共同固定連接有兩個(gè)矩形框(2110),所述矩形框(2110)的內(nèi)壁固定連接有第二受力彈簧(2126),所述第二受力彈簧(2126)遠(yuǎn)離第一矩形板(2106)的一端固定連接有磁鐵塊(2109),所述清洗裝置本體(2101)的伸縮端固定連接有升降噴水管(2130)的外表面螺紋連接有四個(gè)高壓噴頭(2131),所述清洗裝置本體(2101)的左側(cè)面固定連接有固定板(2104),所述固定板(2104)的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺旋筒(2127)和第四螺旋筒(2115),所述磁鐵塊(2109)的上表面固定連接有傳動(dòng)板(2125),所述壓濾機(jī)本體板(2106)和第二矩形板(2105)的正面均固定連接有八個(gè)張緊器(2124),所述第一螺旋軸旋軸(2103)的一端貫穿其中一個(gè)第二齒輪(2121)并延伸至第二齒單元(22)包括兩個(gè)第一齒板(2201),所述壓濾機(jī)本體(1)的兩側(cè)面均固定連接有第一固定3塊(2202),所述第一固定塊(2202)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(2204),所述轉(zhuǎn)軸(2204)的外表面固定連接有傳動(dòng)齒輪(2203),所述壓濾機(jī)本體(1)的兩側(cè)面均固定連接有第二固定塊(2206),所述第二固定塊(2206)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)螺桿(2209),所述往復(fù)螺桿(2209)(2209)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有往復(fù)塊(2210),所述往復(fù)塊(2210)的外表面固定連接有升降塊(2207),兩個(gè)所述升降塊(2207)的正面均固定連接有擠壓板(2208),所述壓濾機(jī)本體(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有四個(gè)圓軸(2111),四個(gè)所述圓軸(2111)遠(yuǎn)離清洗裝置本體(2101)的一端共同固定連接有長(zhǎng)板(2113),所述長(zhǎng)板(機(jī)構(gòu)(3)包括儲(chǔ)存箱(312),所述儲(chǔ)存箱(312)的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)第一刀片(311)和兩個(gè)替換板(306),所述儲(chǔ)存箱(312)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)短軸(305),所述短軸(305)的外表面固定連接有限位齒輪(307),所述儲(chǔ)存箱(312)的內(nèi)部設(shè)置有第二刀片(308),所述壓濾機(jī)本體8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置，其特征在于：所述固定筒(304)的內(nèi)壁固定連接有第三復(fù)位彈簧(313),所述第三復(fù)位彈簧(313)靠近儲(chǔ)存箱(312)的一端固定連接有圓形軸(302),所述壓濾機(jī)本體(1)的外表面固定連接有兩個(gè)第二齒板(314)和兩個(gè)第三齒板(303),所述儲(chǔ)存箱(312)的前方設(shè)置有拆卸板(301),所述拆卸板(301)的背面固定連接有第二復(fù)位彈簧(309),兩個(gè)所述第二復(fù)位彈簧(309)靠近第一矩形4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及板框壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置。背景技術(shù)[0002]板框壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制圍廣、操作簡(jiǎn)單和投資省等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)粘細(xì)物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性，但板框壓濾機(jī)在進(jìn)行過(guò)濾工作后，濾板以及濾網(wǎng)上會(huì)堆積有大量的雜質(zhì)，因此便需要相應(yīng)的清理裝置來(lái)對(duì)濾板以及濾網(wǎng)進(jìn)行清理工作。[0003]目前，現(xiàn)有的濾板清理裝置在使用的過(guò)程中，會(huì)使用水清洗以及刀片刮取的方法來(lái)對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)部以及濾網(wǎng)一側(cè)面堆積的雜質(zhì)進(jìn)行清理，但是在進(jìn)行水清洗的過(guò)程中，需要使用到噴嘴，且噴嘴和刀片的使用壽命有限，需要手動(dòng)定期對(duì)噴嘴和刀片進(jìn)行更換，較為不便。[0004]而我們結(jié)合上述的問(wèn)題就會(huì)發(fā)現(xiàn)，目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置，在進(jìn)行使用的時(shí)候，很難同時(shí)去規(guī)避上述提出的問(wèn)題，并且即便是能夠解決，也需要通過(guò)外部工具配合進(jìn)行解決，從而無(wú)法達(dá)到我們所期望的效果，故而，我們提出一種板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置。發(fā)明內(nèi)容[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置，包括壓濾機(jī)本體，所述壓濾機(jī)本體的左側(cè)設(shè)置有噴頭拆卸機(jī)構(gòu)，所述壓濾機(jī)本體的上方設(shè)置有刀片拆卸機(jī)構(gòu)；[0007]所述噴頭拆卸機(jī)構(gòu)包括拆卸單元，所述拆卸單元設(shè)置于壓濾機(jī)本體的左側(cè)，所述拆卸單元對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸并安裝的工作；[0008]所述噴頭拆卸機(jī)構(gòu)還包括自動(dòng)卸料單元，所述自動(dòng)卸料單元設(shè)置于壓濾機(jī)本體的左側(cè)，所述自動(dòng)卸料單元與拆卸單元相互配合，所述拆卸單元將使用后的噴頭頂出至地面；[0009]所述刀片拆卸機(jī)構(gòu)與噴頭拆卸機(jī)構(gòu)相互配合，所述刀片拆卸機(jī)構(gòu)對(duì)損壞的刀片進(jìn)行更換。[0010]優(yōu)選的，所述拆卸單元包括清洗裝置本體，所述壓濾機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有第一矩形板和第二矩形板，所述第一矩形板的背面和第二矩形板的背面共同固定連接有第一受力彈簧，所述第一矩形板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)儲(chǔ)存筒和第一螺旋筒，所述儲(chǔ)存筒和第一螺旋筒遠(yuǎn)離第一受力彈簧的一端均固定連接有第一齒輪，五個(gè)所述第一齒輪的外表面共同嚙合有第一齒帶，所述第二矩形板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)拆卸筒和第二螺旋筒，所述拆卸筒和第二螺旋筒遠(yuǎn)離第一受力彈簧的一端均固定連接有第二齒輪，五個(gè)所述第二齒輪的外表5面共同嚙合有第二齒帶，所述第一螺旋筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一螺旋軸，所述第二螺旋筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二螺旋軸。[0011]優(yōu)選的，所述清洗裝置本體的內(nèi)壁固定連接有四個(gè)定位軸，所述第一矩形板和第二矩形板的內(nèi)部均滑動(dòng)連接于定位軸的外表面，所述清洗裝置本體的外表面滑動(dòng)連接于壓濾機(jī)本體的內(nèi)部，所述第一矩形板的底面固定連接于第二矩形板的上表面，所述第一受力彈簧遠(yuǎn)離第一矩形板的一端固定連接于清洗裝置本體的表面。[0012]優(yōu)選的，另外四個(gè)所述第二齒輪遠(yuǎn)離第一受力彈簧的一端均開(kāi)設(shè)有圓形孔，所述第一矩形板和第二矩形板的正面共同固定連接有兩個(gè)矩形框，所述矩形框的內(nèi)壁固定連接有第二受力彈簧，所述第二受力彈簧遠(yuǎn)離第一矩形板的一端固定連接有磁鐵塊，所述清洗裝置本體的伸縮端固定連接有升降噴水管，所述升降噴水管的外表面螺紋連接有四個(gè)高壓噴頭，所述清洗裝置本體的左側(cè)面固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺旋筒和第四螺旋筒。[0013]優(yōu)選的，所述磁鐵塊的上表面固定連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的外表面滑動(dòng)連接于矩形框的內(nèi)部，所述壓濾機(jī)本體的內(nèi)壁固定連接有擋板，所述擋板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集框，所述第一螺旋軸的外表面滑動(dòng)連接于第三螺旋筒的內(nèi)部，所述第二螺旋軸的外表面滑動(dòng)連接于第四螺旋筒的內(nèi)部。[0014]優(yōu)選的，所述第一矩形板和第二矩形板的正面均固定連接有八個(gè)張緊器，其中八個(gè)所述張緊器的外表面與第一齒帶的外表面相接觸，另外八個(gè)所述張緊器的外表面與第二齒帶的外表面相接觸，所述第一螺旋軸的一端貫穿其中一個(gè)第一齒輪并延伸至第一齒輪的前方，所述第二螺旋軸的一端貫穿其中一個(gè)第二齒輪并延伸至第二齒輪的前方。[0015]優(yōu)選的，所述自動(dòng)卸料單元包括兩個(gè)第一齒板，所述壓濾機(jī)本體的兩側(cè)面均固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有傳動(dòng)齒輪，所述壓濾機(jī)本體的兩側(cè)面均固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿的外表面和轉(zhuǎn)軸的外表面共同固定連接有磁性聯(lián)軸器，所述往復(fù)螺桿的內(nèi)部滑動(dòng)連接有往復(fù)塊，所述往復(fù)塊的外表面固定連接有升降塊，兩個(gè)所述升降塊的正面均固定連接有擠壓板，所述壓濾機(jī)本體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有四個(gè)圓軸。[0016]優(yōu)選的，四個(gè)所述圓軸遠(yuǎn)離清洗裝置本體的一端共同固定連接有長(zhǎng)板，所述長(zhǎng)板的背面固定連接有四個(gè)第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離長(zhǎng)板的一端固定連接于壓濾機(jī)本體的正面，兩個(gè)所述第一齒板相互靠近的一側(cè)面分別固定連接于清洗裝置本體的兩側(cè)面，兩個(gè)所述升降塊相互靠近的一側(cè)面分別與壓濾機(jī)本體的兩側(cè)面相接觸。[0017]優(yōu)選的，所述刀片拆卸機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)第一刀片和兩個(gè)替換板，所述替換板的外表面與第一刀片的外表面相接觸，所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)短軸，所述短軸的外表面固定連接有限位齒輪，所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)部設(shè)置有第二刀片，所述壓濾機(jī)本體的上表面固定連接有固定筒，所述固定筒的內(nèi)壁固定連接有第三復(fù)位彈簧，所述第三復(fù)位彈簧靠近儲(chǔ)存箱的一端固定連接有圓形軸，所述壓濾機(jī)本體的外表面固定連接有兩個(gè)第二齒板和兩個(gè)第三齒板。[0018]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存箱的前方設(shè)置有拆卸板，所述拆卸板的背面與儲(chǔ)存箱的正面相接觸，所述拆卸板的背面固定連接有第二復(fù)位彈簧，兩個(gè)所述第二復(fù)位彈簧靠近第一矩形板的一端共同固定連接有推板，其中一個(gè)所述第一刀片的正面與推板的背面相接觸，所述6儲(chǔ)存箱的上表面固定連接于清洗裝置本體的伸縮端，所述第二刀片的上表面與其中兩個(gè)限位齒輪的底端相接觸，所述第二刀片的底面與另外兩個(gè)限位齒輪的頂端相接觸，所述第二齒板位于第三齒板的下方。[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0020]1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置拆卸單元，利用拆卸單元可以自動(dòng)對(duì)清洗裝置本體中的高壓噴頭進(jìn)行更換，從而有效避免高壓噴頭在使用時(shí)壽命較低，需要定期對(duì)高壓噴頭進(jìn)行更換的問(wèn)題。[0021]2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置自動(dòng)卸料單元，利用自動(dòng)卸料單元可以將更換下來(lái)的廢棄高壓噴頭頂出，直至高壓噴頭落入到收集框的內(nèi)部，只需要定期對(duì)收集框內(nèi)部收集的廢棄高壓噴頭進(jìn)行處理即可。[0022]3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置刀片拆卸機(jī)構(gòu)，利用刀片拆卸機(jī)構(gòu)可以對(duì)損壞的刀片進(jìn)行自動(dòng)更換，通過(guò)設(shè)置有拆卸單元、自動(dòng)卸料單元和刀片拆卸機(jī)構(gòu)，可以有效避免設(shè)備在使用時(shí)，需要定期對(duì)高壓噴頭和刀片進(jìn)行手動(dòng)更換的問(wèn)題。附圖說(shuō)明[0023]圖1為本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖2為本發(fā)明第一螺旋軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖3為本發(fā)明第二螺旋軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖4為本發(fā)明第一刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖5為本發(fā)明第二刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖6為本發(fā)明圖5中A處的局部放大圖；[0029]圖7為本發(fā)明第一齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖8為本發(fā)明第二齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖9為本發(fā)明收集框的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖10為本發(fā)明磁性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖11為本發(fā)明第二齒板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖12為本發(fā)明往復(fù)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；[0035]圖13為本發(fā)明第四螺旋筒的結(jié)構(gòu)示意圖。定塊；2203、傳動(dòng)齒輪；2204、轉(zhuǎn)軸；2205、磁性聯(lián)軸器；2206、第二固定塊；2207、升降塊；7具體實(shí)施方式[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他[0038]實(shí)施例1:請(qǐng)參閱圖1-圖3、圖7-圖9和圖13,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置，包括壓濾機(jī)本體1,壓濾機(jī)本體1的左側(cè)設(shè)置有噴頭拆卸機(jī)構(gòu)2,壓濾機(jī)本體1的上方設(shè)置有刀片拆卸機(jī)構(gòu)3;[0039]噴頭拆卸機(jī)構(gòu)2包括拆卸單元21,拆卸單元21設(shè)置于壓濾機(jī)本體1的左側(cè)，拆卸單元21對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸并安裝的工作。[0040]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，拆卸單元21包括清洗裝置本體2101,清洗裝置本體2101的外表面滑動(dòng)連接于壓濾機(jī)本體1的內(nèi)部，壓濾機(jī)本體1的內(nèi)部設(shè)置有第一矩形板2106和第二矩形板2105,第一矩形板2106的底面固定連接于第二矩形板2105的上表面，第一矩形板2106的背面和第二矩形板2105的背面共同固定連接有第一受力彈簧2108,第一受力彈簧2108遠(yuǎn)離第一矩形板2106的一端固定連接于清洗裝置本體2101的表面，第一矩形板2106的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)儲(chǔ)存筒2117和第一螺旋筒2129,儲(chǔ)存筒2117和第一螺旋筒2129遠(yuǎn)離第一受力彈簧2108的一端均固定連接有第一齒輪2119,五個(gè)第一齒輪2119的外表面共同嚙合有第一齒帶2118,第二矩形板2105的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)拆卸筒2123和第二螺旋筒2128,拆卸筒2123和第二螺旋筒2128遠(yuǎn)離第一受力彈簧2108的一端均固定連接有第二齒輪2121,五個(gè)第二齒輪2121的外表面共同嚙合有第二齒帶2120,第一螺旋筒2129的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一螺旋軸2102,第一螺旋軸2102的一端貫穿其中一個(gè)第一齒輪2119并延伸至第一齒輪2119的前方，第二螺旋筒2128的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二螺旋軸2103,第二螺旋軸2103的一端貫穿其中一個(gè)第二齒輪2121并延伸至第二齒輪2121的前方，另外四個(gè)第二齒輪2121遠(yuǎn)離第一受力彈簧2108的一端均開(kāi)設(shè)有圓形孔2122,第一矩形板2106和第二矩形板2105的正面共同固定連接有兩個(gè)矩形框2110,矩形框2110的內(nèi)壁固定連接有第二受力彈簧2126,第二受力彈簧2126遠(yuǎn)離第一矩形板2106的一端固定連接有磁鐵塊2109,清洗裝置本體2101的伸縮端固定連接有升降噴水管2130,升降噴水管2130的外表面螺紋連接有四個(gè)高壓噴頭2131,通過(guò)設(shè)置拆卸單元21,利用拆卸單元21可以自動(dòng)對(duì)清洗裝置本體2101中的高壓噴頭2131進(jìn)行更換，從而有效避免高壓噴頭2131在使用時(shí)壽命較低，需要定期對(duì)高壓噴頭2131進(jìn)行更換的問(wèn)題。[0041]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖7,清洗裝置本體2101的內(nèi)壁固定連接有四個(gè)定位軸2107,第一矩形板2106和第二矩形板2105的內(nèi)部均滑動(dòng)連接于定位軸2107的外表面，通過(guò)設(shè)置有定位軸2107,利用第一矩形板2106和第二矩形板2105在定位軸2107表面滑動(dòng)的特性，可以對(duì)第一矩形板2106和第二矩形板2105的移動(dòng)位置進(jìn)行限定。[0042]請(qǐng)參閱圖7,清洗裝置本體2101的左側(cè)面固定連接有固定板2104,固定板2104的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三螺旋筒2127和第四螺旋筒2115,第一螺旋軸2102的外表面滑動(dòng)連接于第三螺旋筒2127的內(nèi)部，第二螺旋軸2103的外表面滑動(dòng)連接于第四螺旋筒2115的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置有第三螺旋筒2127和第四螺旋筒2115,可以對(duì)第一螺旋軸2102和第二螺旋軸2103提供支撐力。8[0043]請(qǐng)參閱圖7,磁鐵塊2109的上表面固定連接有傳動(dòng)板2125,傳動(dòng)板2125的外表面滑動(dòng)連接于矩形框2110的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置有傳動(dòng)板2125,在清洗裝置本體2101向后方移動(dòng)時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)板2125能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)磁鐵塊2109移動(dòng)時(shí)的支撐與導(dǎo)向，增加磁鐵塊2109的穩(wěn)定性。[0044]請(qǐng)參閱圖9,壓濾機(jī)本體1的內(nèi)壁固定連接有擋板2114,擋板2114的內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集框2116,通過(guò)設(shè)置收集框2116,可以利用收集框2116對(duì)換下來(lái)的廢棄物進(jìn)行收集處[0045]請(qǐng)參閱圖7和圖8,第一矩形板2106和第二矩形板2105的正面均固定連接有八個(gè)張緊器2124,其中八個(gè)張緊器2124的外表面與第一齒帶2118的外表面相接觸，另外八個(gè)張緊器2124的外表面與第二齒帶2120的外表面相接觸，通過(guò)設(shè)置有張緊器2124,利用張緊器2124可以對(duì)第一齒帶2118進(jìn)行張緊，防止齒帶無(wú)法將動(dòng)力傳遞至齒輪上的問(wèn)題出現(xiàn)。[0046]本實(shí)施例的具體實(shí)施方式為：當(dāng)需要對(duì)清洗裝置本體2101中的高壓噴頭2131進(jìn)行更換時(shí)，只需要照常控制清洗裝置本體2101沿著壓濾機(jī)本體1進(jìn)行移動(dòng)，使清洗裝置本體2101移動(dòng)至擋板2114的前方，這里需要明白，擋板2114可以將壓濾機(jī)本體1分成兩部分空間，位于擋板2114后方空間是濾板和濾網(wǎng)的放置空間，因此代表著清洗裝置本體2101在進(jìn)行正常工作時(shí)，是不會(huì)移動(dòng)到擋板2114前方空間中的，只有對(duì)高壓噴頭2131和第二刀片308進(jìn)行更換時(shí)清洗裝置本體2101才會(huì)移動(dòng)到擋板2114前方空間中，且清洗裝置本體2101在移動(dòng)的過(guò)程中需要控制清洗裝置本體2101中的液壓裝置推動(dòng)升降噴水管2130和高壓噴頭2131向下移動(dòng)，使高壓噴頭2131與拆卸筒2123處于同一高度，清洗裝置本體2101在移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)磁鐵塊2109首先與壓濾機(jī)本體1的表面接觸，并且磁鐵塊2109會(huì)吸附在壓濾機(jī)本體1的表面，且磁鐵塊2109背面固定的第二受力彈簧2126彈性勢(shì)能要大于第一受力彈簧2108,因此磁鐵塊2109會(huì)推動(dòng)第一矩形板2106和第二矩形板2105擠壓第一受力彈簧2108,使第一矩形板2106和第二矩形板2105向后方移動(dòng)，此時(shí)高壓噴頭2131會(huì)進(jìn)入到第二矩形板2105內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的拆卸筒2123內(nèi)部，隨著清洗裝置本體2101的持續(xù)移動(dòng)，第二矩形板2105會(huì)與待拆卸的高壓噴頭2131緊密接觸，此時(shí)第二矩形板2105是無(wú)法繼續(xù)向后方移動(dòng)的，所以第二受力彈簧2126會(huì)開(kāi)始擠壓收縮，因此磁鐵塊2109會(huì)逐漸進(jìn)入到矩形框2110的內(nèi)部，隨著清洗裝置本體2101的持續(xù)移動(dòng)，第二螺旋軸2103也會(huì)與升降塊2207的背面接觸，從而會(huì)推動(dòng)第二螺旋軸2103向第二螺旋筒2128的內(nèi)部移動(dòng)，這里需要明白，第二螺旋筒2128內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的螺旋槽與第二螺旋軸2103表面固定的螺旋條相對(duì)應(yīng)，如圖13所示，且第二螺旋筒2128可以轉(zhuǎn)動(dòng)，因此隨著第二螺旋軸2103的滑動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)第二螺旋筒2128進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺旋筒2128轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將動(dòng)力傳遞至第二齒輪2121上，進(jìn)而可以帶動(dòng)第二齒帶2120轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的會(huì)通過(guò)第二齒帶2120將動(dòng)力傳遞至另外四個(gè)第二齒輪2121上，從而帶動(dòng)拆卸筒2123逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)待拆卸的高壓噴頭2131是處于拆卸筒2123的內(nèi)部，因此拆卸筒2123逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)高壓噴頭2131同樣逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將高壓噴頭2131從升降噴水管2130的表面上擰下來(lái)，這里需要明白，拆卸筒2123內(nèi)壁覆蓋有一層橡膠，可以利用橡膠摩擦系數(shù)大的特性來(lái)增加與高壓噴頭2131的摩擦力，此時(shí)高壓噴頭2131便拆卸完畢，然后控制清洗裝置本體2101向后方移動(dòng)一段距離，但是由于磁鐵塊2109吸附在壓濾機(jī)本體1的一側(cè)面，所以磁鐵塊2109會(huì)帶動(dòng)第一矩形板2106和第二矩形板2105停留在原地不跟隨著清洗裝置本體2101的移動(dòng)而移動(dòng)，直至升降噴水管2130的噴水端從拆卸筒2123的內(nèi)部抽出，隨后再控制清洗裝置本體2101中的液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降噴水管2130向上移動(dòng)，直至噴水端與儲(chǔ)存9筒2117處于同一水平面，隨后再次控制清洗裝置本體2101向前方移動(dòng)，重復(fù)上述操作，最終會(huì)擠壓第一螺旋軸2102移動(dòng)，這里需要明白，清洗裝置本體2101在第一次向前方移動(dòng)時(shí)，第一螺旋軸2102會(huì)移動(dòng)到升降塊2207的上方，而第二螺旋軸2103則會(huì)與升降塊2207的上半部分接觸，所以當(dāng)清洗裝置本體2101向前方移動(dòng)時(shí)，第二螺旋軸2103會(huì)受到推力移動(dòng)，第一螺旋軸2102則不會(huì)受到任何推動(dòng)，當(dāng)清洗裝置本體2101第一次向后方移動(dòng)時(shí)，便會(huì)將動(dòng)力傳遞至自動(dòng)卸料單元22上，最終會(huì)控制升降塊2207向上移動(dòng)，使升降塊2207的上半部分與第一螺旋軸2102處于同一水平面，而升降塊2207正面開(kāi)設(shè)的圓形口則和第二螺旋軸2103處于同一水平面，所以清洗裝置本體2101在第二次向前方移動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)第一螺旋軸2102移動(dòng)，從而最終會(huì)帶動(dòng)儲(chǔ)存筒2117轉(zhuǎn)動(dòng)，這里需要明白，當(dāng)清洗裝置本體2101第二次向前方移動(dòng)時(shí)，升降噴水管2130的噴水端便處于儲(chǔ)存筒2117的內(nèi)部，并且與儲(chǔ)存筒2117內(nèi)部的待更換噴頭接觸，因此當(dāng)儲(chǔ)存筒2117轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便會(huì)將噴頭擰緊在升降噴水管2130上，且儲(chǔ)存筒2117內(nèi)部可放置多個(gè)新的高壓噴頭2131,所以可以供清洗裝置本體2101完成多次更換工作，當(dāng)更換完畢后清洗裝置本體2101第二次向后方移動(dòng)，直至復(fù)位即可。[0047]實(shí)施例2:請(qǐng)參閱圖10-圖12,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種板框壓濾機(jī)用濾板清理裝置，本發(fā)明針對(duì)背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，噴頭拆卸機(jī)構(gòu)2還包括自動(dòng)卸料單元22,自動(dòng)卸料單元22設(shè)置于壓濾機(jī)本體1的左側(cè)，自動(dòng)卸料單元22與拆卸單元21相互配合，拆卸單元21將使用后的噴頭頂出至地面。[0048]作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，自動(dòng)卸料單元22包括兩個(gè)第一齒板2201,兩個(gè)第一齒板2201相互靠近的一側(cè)面分別固定連接于清洗裝置本體2101的兩側(cè)面，壓濾機(jī)本體1的兩側(cè)面均固定連接有第一固定塊2202,第一固定塊2202的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸2204,轉(zhuǎn)軸2204的外表面固定連接有傳動(dòng)齒輪2203,壓濾機(jī)本體1的兩側(cè)面均固定連接有第二固定塊2206,第二固定塊2206的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)螺桿2209,往復(fù)螺桿2209的外表面和轉(zhuǎn)軸2204的外表面共同固定連接有磁性聯(lián)軸器2205,往復(fù)螺桿2209的內(nèi)部滑動(dòng)連接有往復(fù)塊2210,往復(fù)塊2210的外表面固定連接有升降塊2207,兩個(gè)升降塊2207相互靠近的一側(cè)面分別與壓濾機(jī)本體1的兩側(cè)面相接觸，兩個(gè)升降塊2207的正面固定連接有擠壓板2208,壓濾機(jī)本體1的內(nèi)部滑動(dòng)連接有四個(gè)圓軸2111,四個(gè)圓軸2111遠(yuǎn)離清洗裝置本體2101的一端共同固定連接有長(zhǎng)板2113,長(zhǎng)板2113的背面固定連接有四個(gè)第一復(fù)位彈簧2112,第一復(fù)位彈簧2112遠(yuǎn)離長(zhǎng)板2113的一端固定連接于壓濾機(jī)本體1的正面，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)卸料單元22,利用自動(dòng)卸料單元22可以將更換下來(lái)的廢棄高壓噴頭2131頂出，直至高壓噴頭2131落入到收集框2116的內(nèi)部，只需要定期對(duì)收集框2116內(nèi)部收集的廢棄高壓噴頭2131進(jìn)行處理即可。[0049]本實(shí)施例的具體實(shí)施方式為：當(dāng)清洗裝置本體2101第一次向前方移動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)其兩側(cè)面固定的第一齒板2201同步移動(dòng)，第一齒板2201最終會(huì)與傳動(dòng)齒輪2203嚙合，從而可以帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪2203轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)齒輪2203在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)軸2204上，且轉(zhuǎn)軸2204會(huì)將動(dòng)力傳遞至磁性聯(lián)軸器2205上，但是此時(shí)磁性聯(lián)軸器2205是處于斷開(kāi)狀態(tài)，所以轉(zhuǎn)軸2204上的動(dòng)力并不會(huì)通過(guò)磁性聯(lián)軸器2205傳遞至往復(fù)螺桿2209上，當(dāng)清洗裝置本體2101第一次向后方移動(dòng)時(shí)，磁性聯(lián)軸器2205會(huì)處于連接狀態(tài)，因此清洗裝置本體2101向后方移動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪2203和轉(zhuǎn)軸2204的動(dòng)力會(huì)通過(guò)磁性聯(lián)軸器2205傳遞至往復(fù)螺桿2209上，往復(fù)螺桿2209轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使內(nèi)部的升降塊2207沿著往復(fù)螺桿2209表面開(kāi)設(shè)的引導(dǎo)槽向上移動(dòng)，最終會(huì)帶動(dòng)升降塊2207向上移動(dòng)，且升降塊2207向上移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)擠壓板22082111便會(huì)通過(guò)第二齒輪2121一端開(kāi)設(shè)的圓形孔2122進(jìn)入到拆卸筒2123的內(nèi)部，將拆卸筒2123內(nèi)部已經(jīng)拆卸下來(lái)的高壓噴頭2131頂出，直至高壓噴頭2131掉落至收集框2116的內(nèi)[0050]實(shí)施例3:請(qǐng)參閱圖4—圖6,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種板框壓濾機(jī)用濾板清位彈簧309靠近第一矩形板2106的一端共同固定連接有推板310,儲(chǔ)存箱312的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)第一刀片311和兩個(gè)替換板306,替換板306的外表面與第一刀片311的外表面相接觸，其中一個(gè)第一刀片311的正面與推