(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利(10)授權(quán)公告號CN120079929B(65)同一申請的已公布的文獻(xiàn)號(73)專利權(quán)人江蘇寶地管業(yè)有限公司地址226300江蘇省南通市高新區(qū)金鼎路19號(72)發(fā)明人姚輝營劉杰張江偉(74)專利代理機(jī)構(gòu)南通知舜景睿知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32817專利代理師張?zhí)炱綄彶閱T朱靜一種多功能管道加工處理裝置本發(fā)明涉及管道加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺的上方用于夾緊管道；切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺上，位于夾緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于切割管道；夾緊機(jī)構(gòu)包的外壁通過連接塊與夾緊箱體連接，連接塊設(shè)置有四個(gè)，并等分設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)的外壁。本發(fā)明通過設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)，利用其設(shè)置的雙向螺紋桿去進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一調(diào)節(jié)塊進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而可以控制其內(nèi)圓環(huán)內(nèi)的夾緊部進(jìn)行向圓心靠近，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對管道進(jìn)行夾持的目的，同時(shí)通過設(shè)置的夾緊部，利用其兩個(gè)夾塊圍繞著第二連接桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)21.一種多功能管道加工處理裝置，其特征在于，包括：工作臺(3)、夾緊機(jī)構(gòu)(5)和切割機(jī)構(gòu)(6);所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在工作臺(3)的上方，用于夾緊管道；所述切割機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在工作臺(3)上，位于夾緊機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)，用于切割管道；其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)(5)包括：夾緊箱體(501)、連接塊(502)、內(nèi)圓環(huán)(510)和夾緊部所述內(nèi)圓環(huán)(510)的外壁通過連接塊(502)與夾緊箱體(501)連接；所述連接塊(502)設(shè)置有四個(gè)，并等分設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)(510)的外壁；所述夾緊部(504)設(shè)置有四個(gè)，用于夾持管道，且四個(gè)所述夾緊部(504)設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)(510)的內(nèi)側(cè)，并與所述連接塊(502)對稱；所述連接塊(502)上設(shè)置有調(diào)節(jié)部，用于調(diào)節(jié)四個(gè)所述夾緊部(504)的間距；所述調(diào)節(jié)部包括：第一連接桿(503)、雙向螺紋桿(505)、第一調(diào)節(jié)塊(506)、第一錐形齒左側(cè)連接塊(502)和頂部連接塊(502)上通過軸承與雙向螺紋桿(505)連接，且所述第一調(diào)節(jié)塊(506)設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)雙向螺紋桿(505)的外壁兩側(cè)分別與一個(gè)第一調(diào)節(jié)塊(506)螺紋連接；所述第一連接桿(503)設(shè)置有四個(gè)，且每個(gè)第一連接桿(503)分別連接在第一調(diào)節(jié)塊(506)上，其另一端活動(dòng)貫穿內(nèi)圓環(huán)(510)與夾緊部(504)連接，用于推動(dòng)夾緊部(504)移動(dòng)；左側(cè)所述雙向螺紋桿(505)的頂部與第一錐形齒輪(511)連接，且底部活動(dòng)貫穿夾緊箱體(501)并向下延伸；上方所述雙向螺紋桿(505)的左側(cè)與第一正齒輪(507)連接；所述夾緊箱體(501)的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外壁分別與第二正齒輪(508)和第二錐形齒輪(509)連接，且所述第一正齒輪(507)和第二正齒輪(508)嚙合，第一錐形齒輪(511)和第二錐形齒輪(509)嚙合；所述夾緊部(504)包括：U型連接塊(5041)、第二連接桿(5042)、夾塊(5043)和限位桿所述夾塊(5043)設(shè)置有兩個(gè)，并分別鉸接在第二連接桿(5042)的外壁，用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并夾持管道；所述U型連接塊(5041)的一端與第一連接桿(503)連接，另一端與第二連接桿(5042)固定連接；所述夾緊部(504)還包括：連接座(5045)、第一銷軸(5046)、轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5047)、第二銷軸(5048)和轉(zhuǎn)筒(5049);所述連接座(5045)設(shè)置有兩個(gè)，并分別連接在夾塊(5043)的內(nèi)側(cè)，所述第一銷軸(5046)鉸接在連接座(5045)上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5047)設(shè)置有兩個(gè)，并分別固定連接在所述第一銷軸(5046)上；所述第二銷軸(5048)鉸接在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊(5047)上，且所述轉(zhuǎn)筒(5049)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二銷軸(5048)外壁，用于貼合在管道的外壁；所述工作臺(3)的上方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),用于傳動(dòng)管道移動(dòng)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括：傳動(dòng)箱體(401)、固定套筒(4023所述固定套筒(402)連接在所述傳動(dòng)箱體(401)的內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)桿(403)插接在所述固定套筒(402)的內(nèi)壁，且所述調(diào)節(jié)桿(403)的頂部活動(dòng)貫穿所述傳動(dòng)箱體(401);所述傳動(dòng)組件設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿(403)的頂部，用于傳動(dòng)管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管道加工處理裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括：U型槽(404)和驅(qū)動(dòng)輪(405);所述U型槽(404)連接在調(diào)節(jié)桿(403)的頂部，且所述驅(qū)動(dòng)輪(405)設(shè)置有三組，并分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述U型槽(404)的內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能管道加工處理裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)還所述固定桿(406)固定連接在所述傳動(dòng)箱體(401)的內(nèi)壁，所述活動(dòng)桿(407)的一端鉸接在所述固定桿(406)的頂部，且連接處設(shè)置有卷簧；所述伸縮桿(408)插接在所述活動(dòng)桿(407)的內(nèi)壁，其另一端與所述傳動(dòng)組件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能管道加工處理裝置，其特征在于：所述固定套筒(402)和活動(dòng)桿(407)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(409),用于推動(dòng)伸縮桿(408)和調(diào)節(jié)桿(403)靠近管道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能管道加工處理裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(403)上的調(diào)節(jié)組件的U型槽(404)的外壁設(shè)置有電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)輪(405)設(shè)置有三個(gè)，并通過皮帶和皮帶輪進(jìn)行傳動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管道加工處理裝置，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)(6)包和切割電機(jī)(607);所述工作臺(3)的頂部開設(shè)有滑槽，所述第二調(diào)節(jié)塊(601)滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿(602)螺紋連接在所述第二調(diào)節(jié)塊(601)上，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)；所述支架(603)安裝在所述第二調(diào)節(jié)塊(601)的頂部；所述切割片(605)安裝在支架(603)的內(nèi)側(cè)，用于切割管道；所述切割片(605)的兩側(cè)安裝有圓盤，且所述刷毛(606)設(shè)置在所述圓盤上，用于去除切割后的灰塵；所述切割片(605)通過旋轉(zhuǎn)軸連接在支架(603)上，所述安裝板(604)連接在支架(603)上，其切割電機(jī)(607)連接在安裝板(604)的頂部；所述切割電機(jī)(607)和旋轉(zhuǎn)軸通過另一組皮帶和皮帶輪傳動(dòng)連接；所述工作臺(3)設(shè)置在底座(1)上，且所述底座(1)的底部設(shè)置有支撐腿(2)。4一種多功能管道加工處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及管道加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能管道加工處理裝置。背景技術(shù)[0002]管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。管道的用途廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中，在工業(yè)中扮演著至關(guān)重要的作用。目前，管道制造、加工、焊接制作過程中，都離不開支架、導(dǎo)軌以及各種各樣的加工工具。[0003]目前，管道切割作過程中，一般都離不開支架和導(dǎo)軌，但是現(xiàn)有的支架導(dǎo)軌普遍存在功能單一、使用笨拙、制作成本高，需要用不同的設(shè)備對管道進(jìn)行各種加工，導(dǎo)致現(xiàn)場攜帶設(shè)備過多，而且還增加設(shè)備的成本，而且在管道的加工過程中由于操作失誤以及標(biāo)記不清，很容易出現(xiàn)較大的誤差，不僅造成材料的浪費(fèi)，增加成本，而且還影響正常的施工進(jìn)度；在處理不同直徑以及不同材質(zhì)時(shí)的管道時(shí)，也要用不同的設(shè)備進(jìn)行處理，因此對管道的處理操作過于繁瑣。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種多功能管道加工處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：[0006]一種多功能管道加工處理裝置，包括：工作臺、夾緊機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；[0007]所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺的上方，用于夾緊管道；[0008]所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺上，位于夾緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于切割管道；[0009]其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括：夾緊箱體、連接塊、內(nèi)圓環(huán)和夾緊部；[0010]所述內(nèi)圓環(huán)的外壁通過連接塊與夾緊箱體連接；[0011]所述連接塊設(shè)置有四個(gè)，并等分設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)的外壁；[0012]所述夾緊部設(shè)置有四個(gè)，用于夾持管道，且四個(gè)所述夾緊部設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，并與所述連接塊對稱。通過設(shè)置的加緊機(jī)構(gòu)，利用其安裝在內(nèi)圓環(huán)上的夾緊部去移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)四個(gè)夾緊部相互靠近和遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)夾持不同直徑的管道進(jìn)行固定。[0013]優(yōu)選的，所述連接塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)部，用于調(diào)節(jié)四個(gè)所述夾緊部的間距；[0014]所述調(diào)節(jié)部包括：第一連接桿、雙向螺紋桿、第一調(diào)節(jié)塊、第一錐形齒輪、第一正齒輪、第二正齒輪、第二錐形齒輪；[0015]左側(cè)連接塊和頂部連接塊上通過軸承與雙向螺紋桿連接，且所述第一調(diào)節(jié)塊設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)雙向螺紋桿的外壁兩側(cè)分別與一個(gè)第一調(diào)節(jié)塊螺紋連接；[0016]所述第一連接桿設(shè)置有四個(gè)，且每個(gè)第一連接桿分別連接在第一調(diào)節(jié)塊上，其另一端活動(dòng)貫穿內(nèi)圓環(huán)與夾緊部連接，用于推動(dòng)夾緊部移動(dòng)；[0017]左側(cè)所述雙向螺紋桿的頂部與第一錐形齒輪連接，且底部活動(dòng)貫穿夾緊箱體并向5下延伸；[0018]上方所述雙向螺紋桿的左側(cè)與第一正齒輪連接；[0019]所述夾緊箱體的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外壁分別與第二正齒輪和第二錐形齒輪連接，且所述第一正齒輪和第二正齒輪嚙合，第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合。通過設(shè)置的調(diào)節(jié)部，利用轉(zhuǎn)動(dòng)左側(cè)的雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)上下兩個(gè)第一調(diào)節(jié)塊進(jìn)行相互靠近和遠(yuǎn)離，并同時(shí)通過其設(shè)置的第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合，第一正齒輪和第二正齒輪嚙合的作用，去進(jìn)行傳動(dòng)，同步驅(qū)動(dòng)上方的雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)左右兩個(gè)第一調(diào)節(jié)塊相互靠近和遠(yuǎn)離，進(jìn)而改變安裝在其第一連接桿上的夾緊部實(shí)現(xiàn)對管道[0021]所述夾塊設(shè)置有兩個(gè)，并分別鉸接在第二連接桿的外壁，用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并夾持管[0022]所述U型連接塊的一端與第一連接桿連接，另一端與第二連接桿固定連接。通過設(shè)置的夾緊部.利用其兩個(gè)夾塊，圍繞著第二連接桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在夾持的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)不同的開合角度，去最大化實(shí)現(xiàn)與管道的接觸，提高防滑能力，并通過設(shè)置的限位桿去限制夾緊部的[0024]所述連接座設(shè)置有兩個(gè)，并分別連接在夾塊的內(nèi)側(cè)，所述第一銷軸鉸接在連接座[0025]所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置有兩個(gè)，并分別固定連接在所述第一銷軸上；[0026]所述第二銷軸鉸接在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊上，且所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二銷軸外壁，用于貼合在管道的外壁。通過設(shè)置的轉(zhuǎn)筒和第二銷軸圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)塊旋轉(zhuǎn)，并通過其設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)塊圍繞著第一銷軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)其與管道接觸貼合后，能達(dá)到更好的接觸夾角，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定夾持的目的。[0027]優(yōu)選的，所述工作臺的上方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于傳動(dòng)管道移動(dòng)；[0029]所述固定套筒連接在所述傳動(dòng)箱體的內(nèi)部；[0030]所述調(diào)節(jié)桿插接在所述固定套筒的內(nèi)壁，且所述調(diào)節(jié)桿的頂部活動(dòng)貫穿所述傳動(dòng)箱體；[0031]所述傳動(dòng)組件設(shè)置在所述調(diào)節(jié)桿的頂部，用于傳動(dòng)管道。通過設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用其設(shè)置的在固定套筒上的可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿上的傳動(dòng)組件，利用其傳動(dòng)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)管道進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而可以改變管道需要切割的位置，不需要人工或者其他機(jī)械去調(diào)節(jié)，從而提高工作效率。[0033]所述U型槽連接在調(diào)節(jié)桿的頂部，且所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有三組，并分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述U型槽的內(nèi)壁。通過設(shè)置的安裝在U型槽上的驅(qū)動(dòng)輪，利用其驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，將管道進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)而可以改變管道的切割位置。[0035]所述固定桿固定連接在所述傳動(dòng)箱體的內(nèi)壁，所述活動(dòng)桿的一端鉸接在所述固定6[0036]所述伸縮桿插接在所述活動(dòng)桿的內(nèi)壁，其另一端與所述傳動(dòng)組件連接。通過設(shè)置在兩側(cè)的固定桿，并通過卷簧去復(fù)位活動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再通過伸縮桿去在活動(dòng)桿內(nèi)部移動(dòng)，從而可以將其伸縮桿上的傳動(dòng)組件位置改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)貼合管道的內(nèi)壁，進(jìn)行夾持，從而實(shí)現(xiàn)不同直徑管道，提高其移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。[0037]優(yōu)選的，所述固定套筒和活動(dòng)桿的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，用于推動(dòng)伸縮桿和調(diào)節(jié)桿靠近管道。通過設(shè)置的彈簧，可以將伸縮桿和調(diào)節(jié)桿進(jìn)行推動(dòng)，靠近管道，進(jìn)而適應(yīng)不同直徑[0038]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿上的調(diào)節(jié)組件的U型槽的外壁設(shè)置有電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有三個(gè)，并通過皮帶和皮帶輪進(jìn)行傳動(dòng)。通過在調(diào)節(jié)桿上的調(diào)節(jié)組件上的U型槽內(nèi)設(shè)置電機(jī)，并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，且通過皮帶輪和皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，同步帶動(dòng)三個(gè)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高對管道傳動(dòng)是的摩擦力，提高傳動(dòng)效率。[0040]所述工作臺的頂部開設(shè)有滑槽，所述第二調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在所述第二調(diào)節(jié)塊上，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)；[0041]所述支架安裝在所述第二調(diào)節(jié)塊的頂部；[0043]所述切割片的兩側(cè)安裝有圓盤，且所述刷毛設(shè)置在所述圓盤上，用于去除切割后[0044]所述切割片通過旋轉(zhuǎn)軸連接在支架上，所述安裝板連接在支架上，其切割電機(jī)連接在安裝板的頂部；[0045]所述切割電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸通過另一組皮帶和皮帶輪傳動(dòng)連接；[0046]所述工作臺設(shè)置在底座上，且所述底座的底部設(shè)置有支撐腿。通過設(shè)置的切割機(jī)構(gòu)，利用其調(diào)節(jié)螺桿去調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)塊進(jìn)行移動(dòng)，然后將其頂部安裝在支架上的切割片的位置進(jìn)行改變，從而適應(yīng)在不同直徑管道的位置進(jìn)行切割。[0048]1、通過設(shè)置的夾緊機(jī)構(gòu)，利用其設(shè)置的雙向螺紋桿去進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩個(gè)第一調(diào)節(jié)塊進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而可以控制其內(nèi)圓環(huán)內(nèi)的夾緊部進(jìn)行向圓心靠近，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對管道進(jìn)行夾持的目的，同時(shí)通過設(shè)置的夾緊部，利用其兩個(gè)夾塊圍繞著第二連接桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對不同直徑管道進(jìn)行夾持，從而實(shí)現(xiàn)更好的貼合度；[0049]2、通過設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用其設(shè)置的傳動(dòng)組件對管道進(jìn)行傳遞，從而可以改變其切割的位置，并通過設(shè)置的在兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪去貼合管道，提供支撐力，提高其移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)[0050]3、通過將切割片安裝在支架上，然后再通過調(diào)節(jié)螺桿去調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)塊進(jìn)行移附圖說明[0051]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；7[0052]圖2為本發(fā)明仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0053]圖3為本發(fā)明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0054]圖4為本發(fā)明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖一；[0055]圖5為本發(fā)明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖二；[0056]圖6為本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0057]圖7為本發(fā)明局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0058]圖8為本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。夾緊機(jī)構(gòu)；501、夾緊箱體；502、連接塊；503、第一連接桿；504、夾緊部；5041、U型連接塊；具體實(shí)施方式[0060]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。[0062]在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。[0063]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“若干”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。[0064]現(xiàn)有技術(shù)中在管道切割作過程中，一般都離不開支架和導(dǎo)軌，但是現(xiàn)有的支架導(dǎo)軌普遍存在功能單一、使用笨拙、制作成本高，需要用不同的設(shè)備對管道進(jìn)行各種加工，導(dǎo)致現(xiàn)場攜帶設(shè)備過多，而且還增加設(shè)備的成本，而且在管道的加工過程中由于操作失誤以及標(biāo)記不清，很容易出現(xiàn)較大的誤差，不僅造成材料的浪費(fèi)，增加成本，而且還影響正常的施工進(jìn)度；在處理不同直徑以及不同材質(zhì)時(shí)的管道時(shí)，也要用不同的設(shè)備進(jìn)行處理，因此對管道的處理操作過于繁瑣。[0065]如圖1-8所示，一種多功能管道加工處理裝置，包括：工作臺3、夾緊機(jī)構(gòu)5和切割機(jī)8構(gòu)6;夾緊機(jī)構(gòu)5設(shè)置在工作臺3的上方，用于夾緊管道；切割機(jī)構(gòu)6設(shè)置在工作臺3上，位于夾[0066]其中，夾緊機(jī)構(gòu)5包括：夾緊箱體501、連接塊502、內(nèi)圓環(huán)510和夾緊部504;內(nèi)圓環(huán)510的外壁通過連接塊502與夾緊箱體501連接；連接塊502設(shè)置有四個(gè)，并等分設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)510的外壁；夾緊部504設(shè)置有四個(gè)，用于夾持管道，且四個(gè)夾緊部504設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)510的[0067]具體地，通過設(shè)置的加緊機(jī)構(gòu)5,利用其安裝在內(nèi)圓環(huán)510上的夾緊部504去移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)四個(gè)夾緊部504相互靠近和遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)夾持不同直徑的管道進(jìn)行固定。[0068]如圖5、7所示，連接塊502上設(shè)置有調(diào)節(jié)部，用于調(diào)節(jié)四個(gè)夾緊部504的間距；調(diào)節(jié)部包括：第一連接桿503、雙向螺紋桿505、第一調(diào)節(jié)塊506、第一錐形齒輪511、第一正齒輪507、第二正齒輪508、第二錐形齒輪509;左側(cè)連接塊502和頂部連接塊502上通過軸承與雙向螺紋桿505連接，且第一調(diào)節(jié)塊506設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)雙向螺紋桿505的外壁兩側(cè)分別與一個(gè)第一調(diào)節(jié)塊506螺紋連接；第一連接桿503設(shè)置有四個(gè)，且每個(gè)第一連接桿503分別連接在第一調(diào)節(jié)塊506上，其另一端活動(dòng)貫穿內(nèi)圓環(huán)510與夾緊部504連接，用于推動(dòng)夾緊部504移動(dòng)；左側(cè)雙向螺紋桿505的頂部與第一錐形齒輪511連接，且底部活動(dòng)貫穿夾緊箱體501并向下延伸；上方雙向螺紋桿505的左側(cè)與第一正齒輪507連接；夾緊箱體501的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外壁分別與第二正齒輪508和第二錐形齒輪509連接，且第一正齒輪507和第二正齒輪508嚙合，第一錐形齒輪511和第二錐形齒輪509嚙合。[0069]具體地，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)部，利用轉(zhuǎn)動(dòng)左側(cè)的雙向螺紋桿505旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)上下兩個(gè)第一調(diào)節(jié)塊506進(jìn)行相互靠近和遠(yuǎn)離，并同時(shí)通過其設(shè)置的第一錐形齒輪511和第二錐形齒輪509嚙合，第一正齒輪507和第二正齒輪508嚙合的作用，去進(jìn)行傳動(dòng)，同步驅(qū)動(dòng)上方的雙向螺紋桿505旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)左右兩個(gè)第一調(diào)節(jié)塊506相互靠近和遠(yuǎn)離，進(jìn)而改變安裝在其第一連接桿503上的夾緊部504實(shí)現(xiàn)對管道進(jìn)行夾持，達(dá)到輔助切割。桿5044;夾塊5043設(shè)置有兩個(gè)，并分別鉸接在第二連接桿5042的外壁，用于轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并夾持管道；U型連接塊5041的一端與第一連接桿503連接，另一端與第二連接桿5042固定連接。[0071]具體地，通過設(shè)置的夾緊部504.利用其兩個(gè)夾塊5043,圍繞著第二連接桿5042旋并通過設(shè)置的限位桿5044去限制夾緊部504的旋轉(zhuǎn)，從而在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，更穩(wěn)定。5048和轉(zhuǎn)筒5049;連接座5045設(shè)置有兩個(gè)，并分別連接在夾塊5043的內(nèi)側(cè)，第一銷軸5046鉸接在連接座5045上；轉(zhuǎn)動(dòng)塊5047設(shè)置有兩個(gè)，并分別固定連接在第一銷軸5046上；第二銷軸5048鉸接在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊5047上，且轉(zhuǎn)筒5049轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二銷軸5048外壁，用于貼合在管道的外壁。[0073]具體地，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)筒5049和第二銷軸5048圍繞著轉(zhuǎn)動(dòng)塊5047旋轉(zhuǎn)，并通過其設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)塊5047圍繞著第一銷軸5046旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)其與管道接觸貼合后，能達(dá)到更好的接觸夾角，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定夾持的目的。包括：傳動(dòng)箱體401、固定套筒402、調(diào)節(jié)桿403和傳動(dòng)組件；固定套筒4029的內(nèi)部；調(diào)節(jié)桿403插接在固定套筒402的內(nèi)壁，且調(diào)節(jié)桿403的頂部活動(dòng)貫穿傳動(dòng)箱體401;傳動(dòng)組件設(shè)置在調(diào)節(jié)桿403的頂部，用于傳動(dòng)管道。[0075]具體地，通過設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4,利用其設(shè)置的在固定套筒402上的可上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)桿403上的傳動(dòng)組件，利用其傳動(dòng)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)管道進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而可以改變管道需要切割的位置，不需要人工或者其他機(jī)械去調(diào)節(jié)，從而提高工作效率。[0076]如圖3、4所示，傳動(dòng)組件包括：U型槽404和驅(qū)動(dòng)輪405;U型槽404連接在調(diào)節(jié)桿403的頂部，且驅(qū)動(dòng)輪405設(shè)置有三組，并分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在U型槽404的內(nèi)壁。[0077]具體地，通過設(shè)置的安裝在U型槽上的驅(qū)動(dòng)輪405,利用其驅(qū)動(dòng)輪405的轉(zhuǎn)動(dòng)，將管道進(jìn)行推動(dòng)，進(jìn)而可以改變管道的切割位置。定連接在傳動(dòng)箱體401的內(nèi)壁，活動(dòng)桿407的一端鉸接在固定桿406的頂部，且連接處設(shè)置有卷簧；伸縮桿408插接在活動(dòng)桿407的內(nèi)壁，其另一端與傳動(dòng)組件連接。[0079]具體地，通過設(shè)置在兩側(cè)的固定桿406,并通過卷簧去復(fù)位活動(dòng)桿407進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再通過伸縮桿408去在活動(dòng)桿407內(nèi)部移動(dòng)，從而可以將其伸縮桿408上的傳動(dòng)組件位置改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)貼合管道的內(nèi)壁，進(jìn)行夾持，從而實(shí)現(xiàn)不同直徑管道，提高其移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。[0080]如圖4所示，固定套筒402和活動(dòng)桿407的內(nèi)部設(shè)置有彈簧409,用于推動(dòng)伸縮桿408和調(diào)節(jié)桿403靠近管道。[0081]具體地，通過設(shè)置的彈簧409,可以將伸縮桿408和調(diào)節(jié)桿403進(jìn)行推動(dòng)，靠近管道，進(jìn)而適應(yīng)不同直徑的管道，進(jìn)行推動(dòng)和提高穩(wěn)定性。[0082]如圖4所示，調(diào)節(jié)桿403上的調(diào)節(jié)組件的U型槽404的外壁設(shè)置有電機(jī)，驅(qū)動(dòng)輪405設(shè)置有三個(gè)，并通過皮帶和皮帶輪進(jìn)行傳動(dòng)。[0083]具體地，通過在調(diào)節(jié)桿403上的調(diào)節(jié)組件上的U型槽404內(nèi)設(shè)置電機(jī)，并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪405旋轉(zhuǎn)，且通過皮帶輪和皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，同步帶動(dòng)三個(gè)驅(qū)動(dòng)輪405旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高對管道傳動(dòng)是的摩擦力，提高傳動(dòng)效率。[0084]如圖1、8所示，切割機(jī)構(gòu)6包括：第二調(diào)節(jié)塊601、調(diào)節(jié)螺桿602、支架603、安裝板604、切割片605、刷毛606和切割電機(jī)607;工作臺3的頂部開設(shè)有滑槽，第二調(diào)節(jié)塊601滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿602螺紋連接在第二調(diào)節(jié)塊601上，并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑槽內(nèi)；支架603安裝在第二調(diào)節(jié)塊601的頂部；切割片605安裝在支架603的內(nèi)側(cè)，用于切割管道；切割片605的兩側(cè)安裝有圓盤，且刷毛606設(shè)置在圓盤上，用于去除切割后的灰塵；切割片605通過旋轉(zhuǎn)軸連接在支架603上，安裝板604連接在支架603上，其切割電機(jī)607連接在安裝板604的頂部；切割電機(jī)607和旋轉(zhuǎn)軸通過另一組皮帶和皮帶輪傳動(dòng)連接；工作臺3設(shè)置在底座1上，且底座1的底部設(shè)置有支撐腿2。[0085]具體地，通過設(shè)置的切割機(jī)構(gòu)6,利用其調(diào)節(jié)螺桿602去調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)塊601進(jìn)行移動(dòng)，然后將其頂部安裝在支架603上的切割片605的位置進(jìn)行改變，從而適應(yīng)在不同直徑管道的位置進(jìn)行切割。[0086]值得說明的是，為了便于控制，本實(shí)施例中的電機(jī)和切割電機(jī)607均為伺服電機(jī)，且設(shè)置有電機(jī)控制開關(guān)，電機(jī)開關(guān)可以控制電機(jī)和切割電機(jī)607進(jìn)行工作，以上都是現(xiàn)有技[0087]本發(fā)明的工作原理如下：[0088]在進(jìn)行管道切割時(shí)，將管道放置在夾持部504上后，通過調(diào)節(jié)雙向螺紋桿505,將其傳統(tǒng)5049脫