會計實操文庫1/11企業(yè)管理-物流裝卸搬運工作流程SOP一、目的為規(guī)范物流裝卸搬運作業(yè)流程，明確各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、安全要求及職責(zé)分工，確保貨物裝卸搬運過程高效、有序、安全，減少貨物損壞、丟失及人員傷亡事故，提高物流運作效率，降低運營成本，特制定本標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程（SOP）。二、適用范圍本SOP適用于各類物流倉儲企業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)物流部門及貨運場站的裝卸搬運作業(yè)，涵蓋原材料、成品、零部件等各類貨物的裝卸（如卡車、集裝箱、貨架）、搬運（如叉車、地牛、人工）及堆碼等全流程操作，涉及裝卸工、叉車司機、倉管員、調(diào)度員等相關(guān)崗位人員。三、職責(zé)分工調(diào)度員：負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排裝卸搬運任務(wù)，根據(jù)貨物特性（如重量、體積、易碎性）、運輸工具類型及倉儲規(guī)劃，合理調(diào)配人員、設(shè)備（如叉車、起重機），制定作業(yè)計劃，明確作業(yè)順序和時間節(jié)點。倉管員：負(fù)責(zé)貨物信息核對，確認(rèn)貨物品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝狀態(tài)與單據(jù)（如送貨單、出庫單）一致，指導(dǎo)裝卸搬運人員按指定位置堆放貨物，記錄貨物狀態(tài)（如完好、破損），更新庫存信息。裝卸工：按照作業(yè)計劃和操作規(guī)范進(jìn)行人工裝卸、搬運作業(yè)，正確使用手動工具（如手推車、托盤），保護(hù)貨物包裝，配合機械操作員完成貨物裝卸，確保貨物輕拿輕放，避免損壞。叉車司機/機械操作員：負(fù)責(zé)操作叉車、起重機等機械設(shè)備進(jìn)行貨物裝卸搬運，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，檢查設(shè)備狀態(tài)，確保作業(yè)安全，配合裝卸工完成貨物轉(zhuǎn)運。安全監(jiān)督員：由物流部門負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T擔(dān)任，監(jiān)督裝卸搬運過程中的安全操作，檢查設(shè)備安全性能、人員防護(hù)措施，及時糾正違規(guī)行為，處理突發(fā)事件（如貨物墜落、設(shè)備故障）。四、工作流程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備階段任務(wù)接收與計劃制定調(diào)度員接收裝卸搬運任務(wù)（如入庫、出庫、轉(zhuǎn)運），獲取貨物信息（如《送貨單》《出庫單》《貨物特性說明》），明確貨物重量（單件重量、總重量）、體積、數(shù)量、包裝類型（如紙箱、木箱、托盤）及特殊要求（如易碎、防潮、避光）。根據(jù)貨物特性和作業(yè)需求，制定《裝卸搬運作業(yè)計劃》，內(nèi)容包括：人員配置：裝卸工、機械操作員數(shù)量及分工（如2人負(fù)責(zé)卸貨，1人操作叉車）。設(shè)備選擇：手動工具（手推車、液壓地牛）或機械設(shè)備（叉車、起重機），確保設(shè)備承重能力匹配貨物重量（如叉車額定起重量≥貨物重量+托盤重量）。作業(yè)順序：按“先卸后裝”“重不壓輕”“大不壓小”原則安排，優(yōu)先處理緊急貨物（如生鮮、加急訂單）。安全措施：針對特殊貨物（如危險品、易碎品）制定專項防護(hù)方案（如使用防震墊、佩戴防爆工具）。將作業(yè)計劃傳達(dá)至相關(guān)人員，確保每人明確任務(wù)和操作要求。貨物與單據(jù)核對倉管員在貨物到達(dá)或出庫前，核對單據(jù)信息與貨物實際情況：檢查貨物包裝是否完好（無破損、滲漏、變形），標(biāo)識是否清晰（如“向上”“易碎”“堆碼極限”）。清點貨物數(shù)量，核對品名、規(guī)格、批次號與單據(jù)一致，發(fā)現(xiàn)不符（如少件、錯發(fā)）立即通知調(diào)度員和貨主，暫停作業(yè)并記錄《貨物異常登記表》。對特殊貨物（如危險品），核查是否有《危險品運輸鑒定書》《安全技術(shù)說明書》，確認(rèn)貨物類別（如易燃、腐蝕性）及防護(hù)要求。設(shè)備與工具檢查機械操作員/裝卸工在作業(yè)前檢查設(shè)備和工具：手動工具：手推車車輪是否靈活，剎車是否有效；液壓地牛升降是否順暢，油管有無泄漏；托盤是否完好（無斷裂、釘子外露）。機械設(shè)備：叉車檢查燃油/電量是否充足，剎車、轉(zhuǎn)向、燈光是否正常，貨叉升降是否平穩(wěn)，鏈條、輪胎有無磨損；起重機檢查鋼絲繩、吊鉤是否有裂紋，限位裝置是否靈敏，按規(guī)定進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。防護(hù)設(shè)備：安全帽、防滑鞋、反光背心、手套（如搬運尖銳貨物需戴防割手套）是否完好，滅火器、急救箱等應(yīng)急物品是否齊全。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或工具損壞，立即停止使用并報修，填寫《設(shè)備檢查記錄表》，嚴(yán)禁“帶病”作業(yè)。作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備倉管員/安全監(jiān)督員清理作業(yè)區(qū)域：確保裝卸場地平整、無積水、無障礙物（如石塊、油污），通道寬度≥1.5米，照明亮度≥50lux（夜間作業(yè)需開啟探照燈）。劃分作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識（如“正在作業(yè)”“當(dāng)心叉車”），無關(guān)人員不得進(jìn)入；危險品作業(yè)區(qū)域需遠(yuǎn)離火源、熱源，設(shè)置隔離帶。檢查裝卸平臺與運輸車輛對接是否牢固（如使用渡板、輪擋固定車輛），避免作業(yè)時車輛移動。（二）貨物裝卸階段卸貨作業(yè)（以卡車卸貨為例）人工卸貨（適用于小件、輕量貨物）：裝卸工兩人一組，站在車輛兩側(cè)或后方，按“自上而下、從外到內(nèi)”順序卸貨，避免貨物堆疊過高（≤1.5米）導(dǎo)致傾倒。搬運時保持正確姿勢（彎腰屈膝，用腿部力量起身），避免彎腰駝背用力，防止腰部損傷；傳遞貨物時確保對方接穩(wěn)后再松手，禁止拋擲。對易碎品（如玻璃制品、電子產(chǎn)品），輕拿輕放，可墊緩沖材料（氣泡膜、珍珠棉），嚴(yán)禁擠壓、碰撞。機械卸貨（適用于大件、重型貨物）：叉車司機與裝卸工配合，叉車緩慢靠近車輛，貨叉升至與車廂底板平齊，裝卸工引導(dǎo)貨叉插入貨物底部（托盤中心位置），確認(rèn)貨叉完全進(jìn)入后，緩慢升起（離地10-15cm），退出車廂。卸載危險品時，嚴(yán)格按類別操作：易燃品遠(yuǎn)離火源，輕搬輕放避免摩擦火花；腐蝕性物品穿戴防化服、護(hù)目鏡，使用專用工具，防止泄漏接觸皮膚。貨物卸至地面或平臺后，裝卸工檢查包裝是否完好，有破損及時記錄并拍照留存。裝貨作業(yè)（以集裝箱裝貨為例）倉管員根據(jù)貨物尺寸和集裝箱容積，規(guī)劃裝載方案（如“重貨在下、輕貨在上”“大貨靠邊、小貨填空”），確保貨物分布均勻，重心穩(wěn)定（偏離中心≤10cm）。裝卸工將貨物搬運至集裝箱門口，機械操作員操作叉車或起重機將貨物送入集裝箱，按規(guī)劃位置擺放，裝卸工在箱內(nèi)調(diào)整貨物，確保緊密貼合（無晃動空間）。堆疊貨物時，遵循“上小下大、上輕下重”原則，堆碼高度不超過集裝箱頂部（預(yù)留10cm間隙），易碎品不得堆疊，需單獨放置并固定（如用繩索、隔板）。裝貨完成后，倉管員核對裝載數(shù)量與單據(jù)一致，檢查貨物固定情況（如是否用綁扎帶固定），確認(rèn)無誤后關(guān)閉集裝箱門并鉛封。（三）搬運與堆碼階段貨物搬運人工搬運：適用于重量≤25kg的貨物，裝卸工使用手推車或托盤，將貨物平穩(wěn)放置，捆綁固定（防止滑落），推行時保持勻速，轉(zhuǎn)彎、下坡時減速，注意避讓行人。機械搬運：叉車司機搬運貨物時，貨叉高度保持離地30-50cm，視線良好，行駛速度≤5km/h（轉(zhuǎn)彎、進(jìn)出倉庫時≤3km/h），禁止載人或在貨叉上放置非貨物物品。搬運過程中，貨物不得遮擋操作員視線，長件貨物（如鋼管、型材）需橫向搬運，避免碰撞設(shè)備或墻體；危險品搬運時，同車不得混裝性質(zhì)相抵觸的貨物（如氧化劑與還原劑）。貨物堆碼倉管員根據(jù)倉儲規(guī)劃和貨物特性，指定堆碼位置（如貨架、貨位），明確堆碼方式：**pallet堆碼**：同一托盤只放同一種貨物，貨物邊緣不超出托盤邊緣5cm，堆疊高度≤托盤高度的3倍，貼好貨位標(biāo)簽（含品名、數(shù)量、入庫日期）。貨架堆碼：叉車司機將貨物送入貨架時，對準(zhǔn)貨位緩慢放置，確保貨物平穩(wěn)落在貨架橫梁上，不超重（貨架每層承重≤額定值），高層堆碼需使用帶側(cè)移功能的叉車。地面堆碼：適用于大宗貨物，堆碼形狀整齊（如矩形），通道寬度≥1米，堆高≤2米（人工存?。┗颉?米（機械存取），預(yù)留消防通道和通風(fēng)空間。特殊貨物堆碼要求：易碎品：單獨堆碼，高度≤1.2米，底部墊緩沖墊。防潮品：離地≥15cm（用托盤或墊木），離墻≥30cm，避免靠墻受潮。危險品：按類別分區(qū)存放，張貼危險品標(biāo)識，堆碼限量（如汽油桶單層堆放，間距≥50cm）。（四）作業(yè)后整理階段貨物與單據(jù)確認(rèn)作業(yè)完成后，倉管員與貨主/運輸司機共同核對貨物數(shù)量、狀態(tài)，確認(rèn)無誤后在《送貨單》《出庫單》上簽字確認(rèn)，雙方各執(zhí)一份。對有破損、丟失的貨物，按《貨物異常處理流程》處理（如拍照取證、協(xié)商賠償、上報主管），更新庫存系統(tǒng)信息（入庫增加、出庫減少）。設(shè)備與工具歸位機械操作員將叉車、起重機等設(shè)備開至指定停放區(qū)，關(guān)閉電源/發(fā)動機，拉緊手剎，貨叉/吊鉤降至最低位置，填寫《設(shè)備運行記錄表》。裝卸工清理手推車、托盤等工具，清潔后放回工具存放區(qū)，損壞的工具單獨放置并上報維修。作業(yè)區(qū)域清潔裝卸工清理作業(yè)區(qū)域的散落雜物（如包裝碎片、繩索），擦拭地面油污（用吸油棉或清潔劑），移除警示標(biāo)識（作業(yè)完全結(jié)束后）。安全監(jiān)督員檢查區(qū)域清潔情況，確保無安全隱患，通道暢通，消防設(shè)施完好。（五）應(yīng)急處理階段貨物損壞/丟失發(fā)現(xiàn)貨物損壞（如破碎、變形），立即停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場，拍照記錄，由倉管員、操作員、貨主共同確認(rèn)損壞程度，分析原因（如操作不當(dāng)、包裝不良），按責(zé)任劃分處理。貨物丟失時，立即上報調(diào)度員和安保部門，調(diào)閱監(jiān)控錄像，排查作業(yè)環(huán)節(jié)，若為盜竊則報警處理，記錄《貨物損失報告》。設(shè)備故障機械設(shè)備運行中出現(xiàn)故障（如叉車熄火、起重機卡滯），操作員立即停車，疏散周圍人員，設(shè)置警示標(biāo)識，聯(lián)系維修人員處理，嚴(yán)禁擅自拆卸設(shè)備。手動工具損壞（如手推車車輪脫落），停止使用，放置“待修”標(biāo)識，通知后勤部門更換或維修。人員受傷發(fā)生人員受傷（如砸傷、扭傷、觸電），立即停止作業(yè)，安全監(jiān)督員組織急救（如用急救箱止血、包扎），嚴(yán)重時撥打120送醫(yī)，保護(hù)現(xiàn)場并上報主管，按《工傷事故處理流程》調(diào)查原因。五、安全管理與質(zhì)量控制安全培訓(xùn)與考核所有作業(yè)人員上崗前需接受安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括本SOP操作規(guī)范、設(shè)備使用安全、應(yīng)急處理方法，考核合格后方可上崗；每年進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)，更新安全知識。定期檢查與演練安全監(jiān)督員每周檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況（設(shè)備、環(huán)境、人員防護(hù)），每月組織一次應(yīng)急演練（如貨物墜落救援、火災(zāi)疏散），