1、國星半導(dǎo)體外延芯片項目工程錘擊管樁專 項施工 方案 編 制 單 位：廣東省第四建筑工程公司 編 制 人： 編制時間： 年 月 日 審 核 人： 審核時間： 年 月 日目 錄工程概況.2施工總體部署.6主要工序施工方法6測量放線施工方法8施工準(zhǔn)備工作計劃8樁施工進度計劃11資源需要量計劃11主要管理措施.12 編制依據(jù)：國星半導(dǎo)體外延芯片項目工程樁基礎(chǔ)施工平面圖、樁大樣圖、樁說明、本工程地質(zhì)資料、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008、建筑樁基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB13476-1999先張預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002、國

2、家安全生產(chǎn)法安全生產(chǎn)條例。為保證本樁基工程施工質(zhì)量及施工安全確保工程順利按期完成，編制本方案。一、 工程概況：（一） 地理位置：佛山市南海區(qū)羅村街下羅沙光明大道（二） 建設(shè)單位：佛山市國星半導(dǎo)體技術(shù)有限公司（三） 施工總承包單位：廣東省第四建筑工程公司（四） 樁施工單位：南海二建地基與基礎(chǔ)分（五） 設(shè)計單位：佛山建筑設(shè)計院有限公司（六） 監(jiān)理單位：廣東鼎耀工程顧問有限公司（七） 樁工程概況： 本工程為國星半導(dǎo)體外延芯片項目錘擊預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)工程，按設(shè)計施工圖紙，本工程采用管樁選用PHC500AB型預(yù)應(yīng)力管樁壁厚125，混凝土強度C80的預(yù)制管樁975根，樁長暫定2333米。（八） 地質(zhì)概況：根

3、據(jù)佛山建筑設(shè)計院有限公司，國星半導(dǎo)體外延芯片項目巖石工程勘察報告。場地地質(zhì)情況自上而下劃分為：1、人工填土層：由粘性土及砂土回填而成，含磚塊、瓦渣等建筑垃圾，疏松、無規(guī)律，均勻性差，屬新填土，欠固結(jié)；本層全部鉆孔均有分布。層厚1.603.80m，平均層厚2.78m。2、淤泥層：灰黑色，飽和，呈流塑狀態(tài)。本層共有26個鉆孔有分布，分布無規(guī)律，其余鉆孔缺失。厚度變化較大。層頂深度1.603.80m, 層厚0.5011.10m，平均層厚5.53m.3、粉質(zhì)粘土層：灰黃色，灰色；濕：呈軟塑可塑狀態(tài)。局部間夾粉土夾層。本層共有41個鉆孔有分布，其余鉆孔（ZK30、 ZK43 、ZK44 、ZK55鉆孔）

4、缺失。埋深及厚度變化較大。層頂深度1.8011.60m，層厚0.9016.40m，平均層厚5.42m.4、淤泥質(zhì)土層：灰黑色：飽和，呈流塑狀態(tài)。本層全部鉆孔均有分布。間夾粉質(zhì)粘土夾層。厚度變化較大。層頂深度3.3023.80m, 層厚1.0023.30m，平均層厚13.04m.5、粗砂（部分地方相變?yōu)橹猩啊⒓?xì)砂、粉砂、粉土層）：灰色；飽和，呈稍密中密狀態(tài)。本層共有22個鉆孔有分布，分布無規(guī)律，其余鉆孔缺失。埋深及厚度變化較大。層頂深度20.1026.50m, 層厚0.505.80m，平均層厚2.73m.6、粉質(zhì)粘土層：灰色、灰黃色、灰白色；濕；呈可塑狀態(tài)。本層共有7個鉆孔有分布，主要分布于場區(qū)

5、北部，其余鉆孔缺失。埋深及厚度變化較大。層頂深度15.7026.80m, 層厚1.207.30m，平均層厚3.91m. 7、強風(fēng)化礫巖：青灰色；巖石分化強烈，巖質(zhì)疏松，性軟，手捏易碎，巖芯大部分分化成半土半巖狀。強風(fēng)化巖遇水易全軟化，膨脹性較小，強風(fēng)化巖在干濕交替時可較迅速地崩解。常發(fā)育中風(fēng)化巖夾層。本層共有41個鉆孔有分布，其余鉆孔（ZK38、 ZK48 、ZK55 、ZK56鉆孔）缺失。間夾中風(fēng)化巖夾層。埋深及厚度變化較大。層頂深度22.8032.50m, 層厚0.607.10m，平均層厚2.62m.8、中風(fēng)化礫巖：青灰色；巖石性較硬，裂隙發(fā)育，層理明顯，巖芯較破碎，間夾微風(fēng)化巖夾層。巖芯

6、較破碎，多呈塊狀，本層分化程度不穩(wěn)定，巖質(zhì)軟硬變化較大。本層共有41個鉆孔有分布，其余其余鉆孔（ZK23、 ZK24 、ZK31 鉆孔）缺失。埋深及厚度變化較大。層頂深度26.0032.10m,平均埋深28.81m. 9、微風(fēng)化礫巖：青灰色；巖質(zhì)性硬，裂隙較發(fā)育，層理清晰，巖芯較完整，錘擊聲脆，多呈堅硬致密短柱狀和長柱狀。埋深變化較大。層頂深度27.1036.80m.。（八）、本工程設(shè)計圖紙要求：1、本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，管樁選用PHC500AB型預(yù)應(yīng)力管樁壁厚125，混凝土強度C80；焊枝采用E43型。2、 根據(jù)本工程巖土工程勘察報告資料第15頁顯示，預(yù)計樁長從小于23米至大

7、于33米不等，500單樁豎向承載力特征值為1400KN。3、 采用D50柴油錘樁機施打，樁端進入強風(fēng)化砂巖1.0米，最后一米錘擊數(shù)不少于100擊，最后三次每次(10錘)平均貫入20mm.4、 管樁施工必須符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008和建筑樁基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003各項規(guī)定。5、若施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計要求不符，應(yīng)通知設(shè)計單位及地質(zhì)勘查部門研究處理。（九）施工條件： 施工現(xiàn)場建設(shè)方應(yīng)做好“三通一平”，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物；修筑樁機進出行走及樁管運輸?shù)牡缆?，做好四鄰建筑物安全防護措施，并應(yīng)做好場地排水設(shè)施，架設(shè)臨時施工用水、用電并應(yīng)滿足施工要求。安裝水

8、表、電表。搭設(shè)工地辦公室、宿舍、飯?zhí)眉白龊瞄_工準(zhǔn)備工作。本樁機施工要求地耐力每平方米約8.3噸。二、 施工總體部署： 本工程由5臺ND50柴油錘樁機負(fù)責(zé)本工程施打任務(wù)。 施工過程中根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及時進行調(diào)整。樁機施打總平面布置及樁機運行詳見施工起點流向圖（圖1）。三、 主要工序施工方法：（一） 錘擊樁施工工序：1、 樁機就位：樁機就位以錘中心對齊樁位中心。2、 上樁：樁機就位后在管樁上焊好鋼樁尖，用一臺卷揚機喂樁到樁機旁后，上兩個鋼繩箍并蓋上樁帽，用兩臺卷揚機把樁管提升到適應(yīng)高度，再套入錘帽。3、 樁位：在未上樁前以原樁位為主，在相互垂直的兩個方向用鋼尺定出兩個定點；在上好樁后以兩垂直的

9、定點到樁身兩側(cè)距離確定樁管是否對正中心；以錘輕擊幾下，并復(fù)核樁位，確定樁管沒有移位。4、 調(diào)校垂直度：機架可用前后、左右移動及前后的液壓桿調(diào)校垂直，樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5.5、 沉樁：開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致時，除下吊鉤，提錘施打。6、 接樁：當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.51.0米。7、 焊接：焊接時先在坡口上對稱焊幾點，待上下樁節(jié)固定后再對稱、分層施焊，焊縫厚度不小于7mm，焊縫應(yīng)自然冷卻不小于8分鐘，焊縫飽滿并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場代表檢驗合格后方可施打。8、 記錄：當(dāng)沉樁到接近設(shè)計要求地樁持力層時（以地質(zhì)資料作考）或觀測當(dāng)時樁貫入

10、度一陣錘在7-4cm時，開始在樁管或送樁器上刻畫橫線標(biāo)記，最后以樁貫入度達到設(shè)計要求后收錘。 （二） 關(guān)鍵工序控制措施：1、 對于打樁過程，垂直度控制，樁的駁接等關(guān)鍵工序、必須充分注意。第一節(jié)樁入土?xí)r應(yīng)采用雙向吊垂控制其垂直度。送樁時，一定要保證送樁器中心線與樁頭中心在同一垂直線上以免引起樁身傾斜，以保證施工質(zhì)量。2、樁的駁接應(yīng)嚴(yán)格遵照施工規(guī)范及設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求施工，每個接口的焊縫不少于兩層且焊縫的接頭應(yīng)錯開，確保焊縫飽滿、充實、無焊接渣、無氣孔，自然冷卻8分鐘后再繼續(xù)施打。焊條采用E4316結(jié)426低氫型焊條。3、貫入度的控制應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計人員現(xiàn)場試樁簽證，執(zhí)行最后三次每次（十錘）的提錘高度

11、及貫入度須符合簽證要求。對不同的地質(zhì)情況，設(shè)計人員要求最后1米的錘擊數(shù)切莫忽視，不能馬虎。4、本工程管樁入土約2333米，選用DN50錘施打時應(yīng)嚴(yán)格控制檔位，其柴油錘必須性能良好，防止拉爆起動時 ，突然能量過大而導(dǎo)致管樁損壞。尤其是最后三次錘，為防止?fàn)€樁，控制落錘高度在2.0M為宜。5、配樁應(yīng)注意送樁時出現(xiàn)過深而不能收錘，避免同一承臺接樁焊縫在同一平面內(nèi)。四、 測量放線施工方法1、 依據(jù)業(yè)主提供的廠樁基本平面圖（通過內(nèi)業(yè)計算每根樁位的座標(biāo)值進行編碼輸入全站議內(nèi)保存）2、 現(xiàn)場樁位放樣為坐標(biāo)法：用全站議、依據(jù)業(yè)主提供的資料現(xiàn)場馬路旁的坐標(biāo)控制點，J1、J2座標(biāo)值為導(dǎo)點，建立J1為測站、J2為后視

12、，實施放樣投點，建立建筑的四大角軸網(wǎng)控制點，用木樁打入地面內(nèi)，移站復(fù)測軸網(wǎng)開間尺寸，及角度閉合差在施工測量規(guī)范20秒內(nèi)為合格?，F(xiàn)場結(jié)合人工用鋼尺實地丈量開間與設(shè)放樣點的尺寸同圖紙尺寸為合格，樁位放樣點，每根鐵釘10CM長扎紅繩，全站儀對棱鏡投點：釘入地面便于識別樁位。五、 施工準(zhǔn)備工作計劃（一） 施工場地驗收：1、 對施工場地的“三通一平”進行全面檢查驗收，對不符合要求的應(yīng)及時向建設(shè)方提出盡快解決。根據(jù)施工總平面圖進行調(diào)整。2、 準(zhǔn)點、軸線、樁位復(fù)核：對建設(shè)方或總承包單位提供的施工現(xiàn)場基準(zhǔn)點、軸線、樁位進行全面的檢查、復(fù)核，無誤后辦理簽證移交手續(xù)。3、 在開工前，必須試樁，并邀請各職能部門監(jiān)督

13、與各種相關(guān)數(shù)據(jù)的核實；如建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位、與施工單位在現(xiàn)場監(jiān)督整個工序的全部流程；設(shè)計單位、勘察單位對試樁進行檢查，確定各種相關(guān)技術(shù)參數(shù)，大家確認(rèn)同意后，方可開始管樁施工；（二） 對施工機械設(shè)備進行全面的檢查、維修保養(yǎng)工作并在開工前進行試運行操作，對易損零配件及時補足。確保開工后樁機順利進行。（三） 現(xiàn)場施工員就熟悉圖紙，參加圖紙會審，對不明確、不清楚的節(jié)點及時向設(shè)計人員提出并對全體施工人員進行技術(shù)交底工作。（四）材料的選擇及堆放：1、 選定有資質(zhì)認(rèn)證的PHC管樁生產(chǎn)廠家，按設(shè)計要求樁型，購進各種長度的管樁，便于試樁時按各種樁長配樁。2、管樁進場應(yīng)嚴(yán)格按材料進場檢驗手續(xù)，

14、規(guī)范品種與進貨單相符合，并檢查管樁外觀是否有裂紋、斷裂等，必要時應(yīng)用水淋濕檢查，不合格管樁堅決拒收。3、管樁的堆放應(yīng)平整墊平，堆放不超過三層，并正對樁機堆放，方便樁機施工。開工后，樁進場堆放，在可能的情況下盡可能按施工方便的位置、方向堆放。（五） 編制施工方案：1、熟悉各有關(guān)圖紙資料，編制施工方案，根據(jù)對本工程質(zhì)量、安全、技術(shù)要求特點對全體施工人員進行全面的有針對性的安全質(zhì)量技術(shù)交底。特別是地質(zhì)情況、設(shè)計要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。2、 根據(jù)地基土質(zhì)情況、樁基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便樁機械移動以及施工現(xiàn)場實際情況等應(yīng)素，制定施工時的機械行進路線圖。3、 根據(jù)場地的地面標(biāo)高，樁頂

15、標(biāo)高及參考有關(guān)地質(zhì)資料，盡可能合理地配好樁的長度。（六）、材料準(zhǔn)備及進場計劃：由設(shè)計建設(shè)方及監(jiān)理公司共同選定的管樁生產(chǎn)廠家，在開工前將各種規(guī)格長度的管樁1-2車運輸?shù)浆F(xiàn)場，按設(shè)計要求，樁尖及電焊條運輸?shù)浆F(xiàn)場（七）、施工機械設(shè)備及用水電計劃：本工程采用5臺筒式柴油錘樁機總功率為150千瓦。建設(shè)單位按足夠功率的電源至施工現(xiàn)場，并專線安裝開關(guān)，及電度表，施工用水主要是生活用水，建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供到施工現(xiàn)場50米內(nèi)。（八） 施工現(xiàn)場人員組織：我公司樁隊是有多年錘擊管樁施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作人員。本樁隊由潘永雄隊長全面負(fù)責(zé)，是本工程質(zhì)量、安全第一責(zé)任人。配備：主機操作、質(zhì)安人、電工、樁工、焊工及資料員等

16、共6人。其人員組織機構(gòu)質(zhì)量、安全總負(fù)責(zé)：潘世雄專職安全員：歐榮新、曾金花主機操作：張學(xué)剛、葉兆軍、郭汝德、唐學(xué)剛、張澤榮電工：姚保才焊工：郭學(xué)高、何祥杰、韋壽豪、韋德忠、張光縣資料員：黃少斌六、 樁施工進度計劃：本工程樁總數(shù)約975根，計劃每工作日完成36根。計劃40個工作日可完成任務(wù)。七、 資源需要量計劃：（一） 主要材料計劃：主要材料選用有資質(zhì)認(rèn)證的PHC500AB型預(yù)應(yīng)力管樁壁厚125；旱枝采用E43型。按設(shè)計要求樁型，購進各種長度的管樁，便于試樁時按各種樁長配樁，預(yù)應(yīng)力管樁，經(jīng)試樁后按配樁長及時通知管樁廠按時運輸?shù)浆F(xiàn)場。每天需要量800-1000米左右。樁尖及電焊條分批運輸?shù)浆F(xiàn)場。開工

17、后按實際施工進度及地質(zhì)情況由施工人員每天提前向管樁廠提供運樁計劃。（二） 機械設(shè)備用量計劃：、施工機具：樁機5臺，樁錘型號DN50錘重5噸樁機證號：1-043 2、主要機具設(shè)備配置：機具名稱單位數(shù)量備注DN50柴油錘臺5樁 架臺541020m主機纜筒臺5動力37KW卷揚機臺10動力7.5KW電焊機臺12動力22KW其他工具配套設(shè)備一批、DN50型柴油錘技術(shù)性能參數(shù)：沖擊能量13噸/米，沖擊體質(zhì)量50KN，錘體總質(zhì)量130KN，沖程2.0米，可滿足本樁基施工要求。八、 主要管理措施：（一）質(zhì)量措施：1、嚴(yán)格要求地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定及設(shè)計圖紙施工。2、 材料進場是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的

18、第一環(huán)節(jié)，每次材料進場時都必須申報建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行旁站和驗收，并讓供貨商出具有國家認(rèn)可的相關(guān)資質(zhì)的檢測合格證明；3、 為確保工程質(zhì)量，開工前必須對全體施工人員進行質(zhì)量技術(shù)交底工作，樹立質(zhì)量第一的方針。嚴(yán)格按照公司頒布的質(zhì)量方針進行施工，工程達到合格標(biāo)準(zhǔn)。4、 設(shè)立專職資料員，負(fù)責(zé)所有資料的收集工作，施打每根樁應(yīng)及時記錄，做到真實、完整。及時辦理現(xiàn)場簽證手續(xù)。5、 根據(jù)設(shè)計圖紙定出軸線、樁位、經(jīng)復(fù)核無誤，并經(jīng)各有關(guān)部門驗收合格，樁施工前應(yīng)組織設(shè)計、勘察、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位進行試樁檢驗，確定相關(guān)技術(shù)參數(shù)后。施工前應(yīng)對地下管線進行勘測并進行遷移后才能打樁。6、 樁施工順序由南向北施打

19、。對鄰近道路等進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止施工7、 各樁機應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案中樁機進行圖進行施工，大面積的群樁，打樁順序應(yīng)自群樁中間部位沿長方向向兩端施打。切勿應(yīng)貪圖方便強行施工，否則可能出現(xiàn)因土體擠壓，樁位傾斜、位移等重大事故。8、 熟悉分析地質(zhì)資料，按地質(zhì)資料分段配樁，在地質(zhì)資料較詳細(xì)時，還應(yīng)按鉆孔資料巖層走向，劃出巖層、頂層等高線，并結(jié)合現(xiàn)場試樁長配樁，防止送樁后出現(xiàn)不能收錘的事故。9、 在沉管過程中，要經(jīng)常注意樁身有無移位和傾斜，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早糾正。垂直度應(yīng)用垂線縱橫雙向觀測，及時調(diào)整校正。施打過程中專人監(jiān)控。10、 管樁對接前，上下端板表面及坡口處應(yīng)清刷干凈。接樁時上下樁段應(yīng)保持順直

20、，錯位偏差不宜大于2mm。焊接時宜先在坡口上對稱焊點，待上下樁節(jié)固定后再對稱、分層焊接，焊縫厚度。焊接層數(shù)不得少于兩層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻8分鐘后才可繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。11、 遇到下列情況，應(yīng)暫停打樁，并及時與有關(guān)單位研究處A、貫入度劇變B、樁身突然發(fā)生傾斜，位移或有嚴(yán)重回彈，樁身上抬;C、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。12、 最終貫入度：最后三次（每次10錘）貫入度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試樁由設(shè)計人員簽證確定并在施工中嚴(yán)格按簽證執(zhí)行。13、 測量最后三陣錘的貫入度，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求的提錘高度施打。當(dāng)施打樁能量不同時，其貫入度相差大，而出現(xiàn)重大質(zhì)量事故，應(yīng)此在施工過程

21、中，應(yīng)有足夠的重視。14、 當(dāng)樁頂標(biāo)高較低，須送樁入土?xí)r，應(yīng)用同樁徑送樁器，送樁嚴(yán)格控制錘高度及貫入度，切勿馬虎，否則可能出現(xiàn)重大質(zhì)量事故。15、 施工期間應(yīng)對樁位及樁頂標(biāo)高進行監(jiān)測，防止已施打的管樁出現(xiàn)移位及上浮。每樁施工完成后4小時內(nèi)用燈光檢測樁孔是否有滲入水及樁內(nèi)壁砼質(zhì)量。16、 樁打好后，樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護，嚴(yán)禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點，送樁遺留的空洞，應(yīng)立即回填或覆蓋好。17、 管樁完成后，應(yīng)按規(guī)范組織相關(guān)部門進行管樁檢測，檢測合格后方可進行下到工序；18、 管樁樁位的允許偏差（）見圖序號項 目允許偏差（）1單排或雙排條形樁基（2）垂直于條形樁基縱軸方向（2）平行于條

22、基縱軸方向100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1-3根樁基的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場的地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計報告的距離19、 截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。20、 樁隊施工管理人員必須在現(xiàn)場實施有效的監(jiān)控跟班檢查監(jiān)督、及時糾正，保證本方案技術(shù)措施有效實施。（二） 常見的問題分析和處理在搭樁施工中，常會發(fā)生打歪、打壞、打不正等問題，發(fā)生的原因較復(fù)雜，有工藝操作原因，有樁制作質(zhì)量原因，也有土層變化復(fù)雜等原因，所以，發(fā)生問題時，必須具體分析，具體處理，必要時應(yīng)與設(shè)計單位共同研究解決。1）樁頂、樁身被打壞，這種現(xiàn)象，一般

23、是樁頂四邊和四角被打壞，或者頂面被被打粹，有時甚至樁身斷折，發(fā)生這些問題的原因及常見的處理方法有：樁的頂面與樁的軸線不垂直，則樁處于偏心受沖擊狀態(tài)，局部壓力增大，極易損壞。有時由于樁帽比樁大，套上的樁帽偏向樁，必須使樁的頂面與樁的軸線嚴(yán)格保持垂直，施打時，樁帽要放平整，打樁的過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)歪斜，就應(yīng)及時糾正。樁身混凝土強度不夠，有的是由于砂、石含泥量較大，致使樁頂、樁身損壞。處理方法:可加鋼夾箍，用螺栓拉緊，焊牢補強。對打樁過程中出現(xiàn)樁下沉速度慢而施打時間長，錘擊次數(shù)多或沖擊能量過大的情況稱為“過打”。由于混凝土的抗擊強度只有抗壓強度的50%，若樁身混凝土反復(fù)受到過度的沖擊，就容易破環(huán)，遇到

24、“過打”，應(yīng)分析地質(zhì)資料，判斷土層情況，改善操作方法，采取有效措施處理。2）打歪：樁頂不平，樁身混凝土凸肚，樁尖偏心，接樁不正或土中有障礙物，都容易出現(xiàn)將樁打歪的現(xiàn)象，另一方面，樁打歪往往與操作有直接關(guān)心，如樁初入土?xí)r樁身就有歪斜，但未糾正既于施打，就很容易把樁打歪。為防止打歪，可采取以下措施：a、 打樁機的導(dǎo)架，必須仔細(xì)檢查其兩兩個方向的垂直度，確保垂直，b、 豎起來的樁，其樁尖必須對準(zhǔn)樁位，同時，樁頂要正確的套入樁錘下的樁帽上，勿偏在那一方，使樁能夠承受軸心錘擊而沉入土中；c、 樁頂不平，樁尖偏心極易將樁打歪，因此，必須注意樁的制作質(zhì)量和樁的驗收檢查工作。d、 打樁開始時，樁錘用小落距徐徐

25、進入土中，并誰說隨時檢查樁的垂直度，待樁打入土中一定深度并穩(wěn)定后，再按要求的落距將樁連續(xù)擊入土中。（三） 安全措施：1、 認(rèn)真執(zhí)行建筑工程安全技術(shù)規(guī)范、建筑樁基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008、建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)及廣東萬源建設(shè)工程有限公司有關(guān)安全管理制度，時刻牢記“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2、 實現(xiàn)“無死亡、無重傷、無樁機架倒塌、無中毒、無火災(zāi)”的安全生產(chǎn)“五無”目標(biāo)，輕傷事故的頻率不超過2.3、 開工前工程負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和有關(guān)工程技術(shù)人員應(yīng)自覺接受公司及總承包單位的安全技術(shù)交底并由安全負(fù)責(zé)人向全體施工人員按各工種的特點進

26、行分級交底，重點交代防止人身傷亡事故的發(fā)生和做足在施工過程中的安全防范措施，并有完整的資料和記錄。4、全體施工人員應(yīng)有勞動部門核發(fā)的安全培訓(xùn)上崗證（或特種作業(yè)證）提供現(xiàn)場人員花名冊，上崗證等交總承包單位及監(jiān)理公司備存，嚴(yán)禁使用未成年工，不適應(yīng)現(xiàn)場安全施工要求的老、弱、病、殘人員。5、施工人員開工前不準(zhǔn)飲酒，工作時間不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)范帶好安全帽，穿好工作鞋，佩戴 工卡，高空作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行公司及所在總承包單位的各項安全規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)，堅持新開工程重要部位必須進行安全技術(shù)交底的規(guī)定，凡未經(jīng)安全技術(shù)交底的工程和工序不得開工，違反者追究