玉米聯(lián)合收獲機(jī)教學(xué)課件第一章玉米聯(lián)合收獲機(jī)概述什么是玉米聯(lián)合收獲機(jī)？玉米聯(lián)合收獲機(jī)是一種高效率的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械，它能在單一操作中完成多個收獲步驟：一體化設(shè)計(jì)集割取、脫粒、輸送、清選等多個工序于一體，顯著提高作業(yè)效率專業(yè)適配專為玉米成熟期的機(jī)械化收獲作業(yè)設(shè)計(jì)，適應(yīng)不同地形和種植密度效益提升大幅提升收割效率，降低人工強(qiáng)度，節(jié)約勞動力成本，縮短收獲周期玉米聯(lián)合收獲機(jī)的主要組成割桿裝置負(fù)責(zé)割斷玉米秸稈，是收獲的第一步。采用特殊設(shè)計(jì)的切割刀片，能夠準(zhǔn)確切斷不同粗細(xì)的玉米秸稈。輸送裝置通過鏈條或者輸送帶將切割后的作物可靠地輸送至脫粒部位，保證收獲過程的連續(xù)性。脫粒裝置使用旋轉(zhuǎn)滾筒與固定凹板配合，高效分離籽粒與秸稈，是保證收獲質(zhì)量的關(guān)鍵部件。清選裝置通過篩網(wǎng)和風(fēng)機(jī)的組合作用，有效清理雜質(zhì)，保證籽粒質(zhì)量和純凈度。動力系統(tǒng)玉米聯(lián)合收獲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖主要部件標(biāo)注1.割桿裝置2.輸送鏈條3.脫粒滾筒4.清選篩網(wǎng)5.籽粒倉6.動力系統(tǒng)7.操作臺8.卸糧裝置通過上圖可清晰了解各部件在整機(jī)中的位置和相互關(guān)系，這有助于理解機(jī)器的工作原理和操作要點(diǎn)。作業(yè)流程簡述前進(jìn)割桿機(jī)器沿玉米壟方向勻速前進(jìn)，割刀精準(zhǔn)切斷秸稈，保持適當(dāng)?shù)母畈绺叨?。輸送作物輸送鏈條將切割后的玉米植株平穩(wěn)地輸送至機(jī)器內(nèi)部的脫粒裝置。脫粒分離脫粒滾筒高速旋轉(zhuǎn)，分離玉米籽粒與秸稈，確保脫凈率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。清選去雜清選系統(tǒng)通過風(fēng)力和篩網(wǎng)配合去除雜質(zhì)，提高籽粒純凈度。收集儲存籽粒收集入倉儲存，秸稈經(jīng)粉碎后均勻拋灑在田間，便于還田處理。整個作業(yè)流程緊密連貫，各部件協(xié)同工作，確保高效、低損的收獲效果。操作者需要根據(jù)實(shí)際作業(yè)條件靈活調(diào)整參數(shù)，優(yōu)化作業(yè)質(zhì)量。第二章關(guān)鍵部件詳解與調(diào)試本章將深入分析玉米聯(lián)合收獲機(jī)的核心部件，包括其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及調(diào)試方法，幫助操作者更好地掌握機(jī)器性能優(yōu)化要點(diǎn)。割桿裝置工作原理與維護(hù)割桿裝置是收獲作業(yè)的第一道工序，其性能直接影響后續(xù)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量和效率。材質(zhì)特點(diǎn)割刀采用高質(zhì)量合金鋼制成，具有優(yōu)異的耐磨性和韌性，能適應(yīng)不同地形條件下的連續(xù)作業(yè)需求。維護(hù)保養(yǎng)定期檢查刀片磨損程度，當(dāng)切割效果明顯下降時(shí)應(yīng)及時(shí)磨刃或更換，避免影響作業(yè)質(zhì)量和增加機(jī)器負(fù)擔(dān)。高度調(diào)整割茬高度通過升降架上的調(diào)整螺桿精確控制，應(yīng)根據(jù)玉米植株特性和地形條件設(shè)定合適高度。質(zhì)量保證正確的割茬高度不僅能保證收割質(zhì)量，還能降低機(jī)械磨損和能耗，延長設(shè)備使用壽命。輸送裝置與喂入系統(tǒng)三級輸送系統(tǒng)玉米聯(lián)合收獲機(jī)采用上、中、下三條輸送鏈條的協(xié)同工作模式，形成立體輸送網(wǎng)絡(luò)，確保作物平穩(wěn)順暢地進(jìn)入脫粒裝置。上鏈條負(fù)責(zé)引導(dǎo)玉米穗進(jìn)入中鏈條穩(wěn)定傳輸玉米植株下鏈條支撐并推進(jìn)秸稈速度匹配原則輸送速度需與收割速度保持合理比例，過慢會導(dǎo)致堵塞，過快則造成喂入不均，影響脫粒效果。一般建議輸送速度略快于行進(jìn)速度5%-10%。張緊度調(diào)整輸送鏈條張緊度直接關(guān)系到作業(yè)穩(wěn)定性，松弛會導(dǎo)致打滑、脫鏈，過緊則增加磨損和功率消耗。應(yīng)定期檢查，保持適當(dāng)張力。調(diào)整方法：通過調(diào)節(jié)螺栓移動張緊輪位置，以鏈條中部下垂度為10-15mm為宜。脫粒裝置結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)脫粒裝置是玉米聯(lián)合收獲機(jī)的核心部件，其性能直接決定了收獲的質(zhì)量和效率。1關(guān)鍵構(gòu)件主要由高速旋轉(zhuǎn)的滾筒和固定的凹板組成。滾筒上排列有特殊設(shè)計(jì)的齒條，與凹板之間形成精確的脫粒間隙。2參數(shù)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速與脫粒間隙是兩個關(guān)鍵參數(shù)，需根據(jù)玉米品種、含水率等因素進(jìn)行配合調(diào)整：干燥玉米：間隙較大(18-22mm)，轉(zhuǎn)速適中(500-600rpm)濕潤玉米：間隙較小(15-18mm)，轉(zhuǎn)速較高(600-700rpm)3性能指標(biāo)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)高脫凈率(≥98%)，同時(shí)保持低籽粒破碎率(≤1%)。這需要精確的參數(shù)設(shè)置和良好的部件狀態(tài)。4定期維護(hù)應(yīng)定期檢查滾筒齒條磨損情況及凹板變形狀態(tài)，確保脫粒性能穩(wěn)定。磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，避免影響作業(yè)質(zhì)量。清選與籽粒收集系統(tǒng)清選系統(tǒng)的工作質(zhì)量直接決定了最終收獲的玉米籽粒的純凈度和品質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1風(fēng)力調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)通過產(chǎn)生可調(diào)節(jié)的氣流，有效去除秸稈碎屑、玉米皮和其他輕質(zhì)雜質(zhì)。風(fēng)量調(diào)節(jié)需根據(jù)籽粒含水率和雜質(zhì)特性進(jìn)行精確設(shè)置：風(fēng)量過大：會造成籽粒損失風(fēng)量過小：清選不凈，雜質(zhì)率高2篩網(wǎng)管理篩網(wǎng)是物理分離雜質(zhì)的關(guān)鍵部件，需保持良好狀態(tài)：定期清理堵塞物檢查篩孔完整性根據(jù)籽粒大小調(diào)整篩孔尺寸3籽粒收集籽粒倉容量與卸糧系統(tǒng)需協(xié)調(diào)配合，確保連續(xù)作業(yè)：合理規(guī)劃卸糧時(shí)機(jī)，避免倉滿停機(jī)監(jiān)控籽粒輸送提升裝置運(yùn)行狀態(tài)保持卸糧裝置靈活可靠割刀、脫粒滾筒與清選篩網(wǎng)實(shí)物照片割刀系統(tǒng)采用高硬度合金鋼材質(zhì)，鋸齒狀設(shè)計(jì)提高切割效率，可根據(jù)不同玉米品種更換不同規(guī)格刀片。脫粒滾筒齒條分布均勻，齒形經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)高效分離籽粒與秸稈，同時(shí)最大限度減少破碎。清選篩網(wǎng)多層篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，孔徑可調(diào)節(jié)，配合風(fēng)力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)與籽粒的高效分離。第三章操作流程與安全規(guī)范本章詳細(xì)介紹玉米聯(lián)合收獲機(jī)的操作步驟、技巧以及安全注意事項(xiàng)，幫助操作人員安全高效地完成收獲作業(yè)。作業(yè)前準(zhǔn)備田間勘查在開始收獲作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面勘查：標(biāo)記隱蔽障礙物（水井、電線桿、大石塊等）評估田間濕度和地形條件規(guī)劃最佳作業(yè)路線，減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)機(jī)械檢查全面檢查機(jī)械各部件狀態(tài)：檢查各連接部位是否緊固確認(rèn)液壓系統(tǒng)無泄漏檢查燃油和潤滑油位確保傳動部件潤滑充足參數(shù)調(diào)整根據(jù)當(dāng)前玉米生長狀態(tài)調(diào)整機(jī)器參數(shù)：調(diào)整割刀高度（一般為距地面15-25厘米）設(shè)定脫粒間隙（根據(jù)玉米成熟度和含水率）調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量和篩網(wǎng)開度檢查并調(diào)整輸送鏈條張緊度充分的作業(yè)前準(zhǔn)備是確保收獲作業(yè)高效安全進(jìn)行的基礎(chǔ)，可以有效減少作業(yè)中斷和機(jī)械故障的發(fā)生。啟動與作業(yè)操作要點(diǎn)正確啟動程序發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)確認(rèn)所有操作桿在空檔位置，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動：鑰匙開關(guān)至預(yù)熱位置，等待預(yù)熱指示燈熄滅啟動發(fā)動機(jī)并怠速運(yùn)行3-5分鐘逐步提高轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)檢查各系統(tǒng)無異常作業(yè)速度控制作業(yè)時(shí)保持適宜前進(jìn)速度，一般控制在：理想條件下：4-6公里/小時(shí)復(fù)雜地形或高密度種植區(qū)：2-4公里/小時(shí)速度過快會導(dǎo)致堵塞或漏割，速度過慢則降低工作效率。實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整作業(yè)過程中需持續(xù)觀察：籽粒脫落率和破損情況秸稈切割質(zhì)量和碎屑處理效果籽粒損失情況（可在機(jī)后查看地面）根據(jù)觀察結(jié)果及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)，優(yōu)化作業(yè)效果。安全操作注意事項(xiàng)動力管理在進(jìn)行任何維護(hù)或清理工作前，必須：完全停止發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)拔下鑰匙，防止意外啟動等待所有運(yùn)動部件完全停止必要時(shí)斷開電瓶連接危險(xiǎn)區(qū)域管理嚴(yán)格控制人員進(jìn)入高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域：卸糧時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入糧倉，避免被卷入造成傷害作業(yè)時(shí)禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件（如傳動軸、皮帶等）清理堵塞物時(shí)必須使用專用工具，不可徒手操作火災(zāi)防范嚴(yán)格遵守防火安全規(guī)定：夜間加油嚴(yán)禁明火，應(yīng)使用照明工具定期清理機(jī)器上的植物殘留物，尤其是發(fā)動機(jī)附近配備滅火器并熟悉使用方法轉(zhuǎn)場安全機(jī)器轉(zhuǎn)移至其他地塊時(shí)的安全措施：提升割臺并牢固鎖定，防止意外下落確認(rèn)道路通行條件，注意限高限寬設(shè)施減速通過顛簸路段，防止機(jī)械損壞保持安全車速，遵守交通規(guī)則安全警示標(biāo)識及正確操作示范危險(xiǎn)區(qū)域警示機(jī)器上的紅色三角警示標(biāo)志標(biāo)明了高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，操作者應(yīng)特別注意這些位置：切割裝置危險(xiǎn)區(qū)旋轉(zhuǎn)部件夾傷區(qū)高溫表面燙傷區(qū)操作警告黃色警示標(biāo)志提醒操作者需要特別注意的操作事項(xiàng)：禁止無防護(hù)接觸傳動部件禁止在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油禁止在斜坡上停放未固定的機(jī)器正確操作示范綠色標(biāo)志表示推薦的安全操作方法：正確的上下機(jī)姿勢推薦的維修操作姿勢個人防護(hù)裝備使用方法安全標(biāo)識是機(jī)器不可分割的一部分，新操作者應(yīng)在開始工作前詳細(xì)了解所有安全標(biāo)識的含義，確保安全作業(yè)。第四章維護(hù)保養(yǎng)與故障排除本章介紹玉米聯(lián)合收獲機(jī)的日常維護(hù)要點(diǎn)、常見故障診斷與排除方法，幫助操作者保持機(jī)器的良好工作狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。日常維護(hù)要點(diǎn)傳動系統(tǒng)維護(hù)每日作業(yè)前后檢查鏈條、皮帶張緊度及潤滑情況：鏈條松弛度應(yīng)控制在10-15mm范圍內(nèi)皮帶應(yīng)無明顯磨損和裂紋定期添加潤滑油至指定油位檢查傳動軸萬向節(jié)潤滑狀況冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)定期清理散熱器和濾清器，防止堵塞導(dǎo)致發(fā)動機(jī)過熱：使用壓縮空氣吹掃散熱片（從內(nèi)向外）每50小時(shí)清洗空氣濾清器檢查冷卻液液位和濃度觀察溫度表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常結(jié)構(gòu)安全檢查定期檢查焊接件無裂紋、變形，確保結(jié)構(gòu)安全：重點(diǎn)檢查高應(yīng)力區(qū)域的連接點(diǎn)觀察機(jī)架是否有異常變形確認(rèn)所有螺栓連接緊固檢查液壓系統(tǒng)無泄漏常見故障及排查三角帶打滑問題癥狀：機(jī)器運(yùn)行時(shí)聽到嘯叫聲，某些部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常原因分析：三角帶張力不足或過緊、皮帶老化、皮帶輪不平整解決方法：調(diào)整張緊輪，使皮帶在適當(dāng)壓力下運(yùn)行檢查皮帶是否老化，必要時(shí)更換確保皮帶輪表面光滑無異物脫粒不凈問題癥狀：收獲的玉米籽粒中含有較多未脫粒的玉米穗原因分析：滾筒轉(zhuǎn)速不足、凹板間隙過大、喂入量過大解決方法：檢查并適當(dāng)提高滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整凹板間隙，使其更貼合當(dāng)前玉米特性降低前進(jìn)速度，減少單位時(shí)間喂入量輸送堵塞問題癥狀：作業(yè)中突然停止輸送，伴有異常聲音原因分析：輸送速度與前進(jìn)速度不匹配、鏈條松動、異物卡阻解決方法：停機(jī)清理輸送通道中的堵塞物檢查并調(diào)整輸送鏈條張緊度調(diào)整輸送速度與前進(jìn)速度的比例關(guān)系預(yù)防性清理輸送系統(tǒng)，尤其在濕潤條件下作業(yè)時(shí)發(fā)動機(jī)功率下降癥狀：發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，響應(yīng)遲緩，耗油量增加原因分析：空氣濾清器堵塞、燃油系統(tǒng)問題、發(fā)動機(jī)溫度異常解決方法：清洗或更換空氣濾清器檢查燃油濾清器并清除燃油系統(tǒng)中的水分檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作必要時(shí)進(jìn)行發(fā)動機(jī)綜合檢測故障案例分享割刀磨損導(dǎo)致效率下降案例華北某農(nóng)場在秋季玉米收獲季節(jié)使用聯(lián)合收獲機(jī)連續(xù)作業(yè)一周后，操作人員發(fā)現(xiàn)收割效率明顯下降，且切割面不平整，增加了脫粒難度。問題診斷：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)割刀已嚴(yán)重磨損，刀刃鈍化，部分刀片甚至出現(xiàn)缺口。解決方案：更換了全套割刀，并調(diào)整了切割高度和角度。效果：更換后效率提升30%，燃油消耗降低15%，證明了及時(shí)維護(hù)關(guān)鍵部件對機(jī)器性能的重要影響。輸送鏈條松弛引發(fā)堵塞案例東北某合作社在玉米收獲過程中，收獲機(jī)頻繁出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，需要停機(jī)清理，嚴(yán)重影響了作業(yè)進(jìn)度。問題診斷：檢查發(fā)現(xiàn)輸送鏈條松弛度過大，導(dǎo)致輸送不穩(wěn)定，玉米秸稈在轉(zhuǎn)彎處堆積形成堵塞。解決方案：調(diào)整張緊輪位置，恢復(fù)鏈條正常張力，同時(shí)更換了部分磨損的鏈條節(jié)塊。效果：調(diào)整后機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，堵塞現(xiàn)象消失，日作業(yè)面積提高了25%，充分說明了傳動系統(tǒng)維護(hù)的重要性。維護(hù)操作現(xiàn)場照片與故障示意圖定期維護(hù)操作要點(diǎn)清潔空氣濾清器（圖中A位置）檢查液壓油位（圖中B位置）潤滑傳動軸承（圖中C位置）調(diào)整鏈條張緊度（圖中D位置）常見故障示意割刀磨損示意（圖中E位置）輸送堵塞典型部位（圖中F位置）脫粒滾筒磨損特征（圖中G位置）清選篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象（圖中H位置）維護(hù)成效對比上圖中左側(cè)為維護(hù)前狀態(tài)，右側(cè)為維護(hù)后狀態(tài)，可明顯看出：部件清潔度提升傳動系統(tǒng)平穩(wěn)性改善關(guān)鍵部件磨損減少第五章先進(jìn)技術(shù)與發(fā)展趨勢本章探討玉米聯(lián)合收獲機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢，包括智能化控制系統(tǒng)、節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)以及未來發(fā)展方向，幫助學(xué)習(xí)者了解農(nóng)業(yè)機(jī)械的創(chuàng)新前沿。智能化控制系統(tǒng)GPS導(dǎo)航輔助作業(yè)現(xiàn)代玉米聯(lián)合收獲機(jī)正在廣泛應(yīng)用GPS導(dǎo)航技術(shù)，提升作業(yè)精度：厘米級定位精度，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)行駛自動導(dǎo)航減輕操作者疲勞避免重復(fù)作業(yè)，提高作業(yè)效率記錄作業(yè)數(shù)據(jù)，便于管理分析傳感器監(jiān)測系統(tǒng)多種傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測作物和機(jī)器狀態(tài)，自動調(diào)整收割參數(shù)：作物高度傳感器調(diào)整割臺高度含水率傳感器調(diào)整脫粒參數(shù)損失監(jiān)測傳感器優(yōu)化清選風(fēng)量產(chǎn)量監(jiān)測傳感器記錄收獲數(shù)據(jù)智能控制系統(tǒng)顯著提高了玉米收獲的精確度和效率，減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械化的重要發(fā)展方向。這些系統(tǒng)通過云平臺可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，幫助農(nóng)場主做出更科學(xué)的管理決策。節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)新型動力系統(tǒng)現(xiàn)代玉米聯(lián)合收獲機(jī)采用新一代柴油發(fā)動機(jī)，在環(huán)保和效率方面取得顯著進(jìn)步：符合國四/歐V排放標(biāo)準(zhǔn)，大幅降低有害氣體排放采用電控高壓共軌技術(shù)，提高燃油燃燒效率智能化電子控制單元(ECU)，優(yōu)化動力輸出燃油消耗較傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)降低15%-20%秸稈處理技術(shù)現(xiàn)代收獲機(jī)集成了先進(jìn)的秸稈處理技術(shù)，助力可持續(xù)農(nóng)業(yè)發(fā)展：精細(xì)化粉碎系統(tǒng)，將秸稈切碎至5-10厘米均勻拋灑裝置，保證秸稈覆蓋均勻秸稈還田促進(jìn)土壤有機(jī)質(zhì)增加，改善土壤結(jié)構(gòu)減少秸稈焚燒，顯著降低環(huán)境污染資源高效利用通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，最大限度提高資源利用效率：液壓系統(tǒng)能量回收技術(shù)，降低能耗輕量化材料應(yīng)用，減輕整機(jī)重量收獲損失控制在2%以下，提高糧食資源利用率精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)配套技術(shù)，減少化肥農(nóng)藥使用未來發(fā)展方向自動駕駛技術(shù)未來玉米聯(lián)合收獲機(jī)將實(shí)現(xiàn)完全自動駕駛作業(yè)：基于人工智能的環(huán)境感知系統(tǒng)厘米級精準(zhǔn)定位與導(dǎo)航遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能調(diào)度多機(jī)協(xié)同作業(yè)技術(shù)多功能集成打破單一作物限制，向多功能方向發(fā)展：模塊化收獲系統(tǒng)，適應(yīng)多種作物一機(jī)多用，降低農(nóng)機(jī)投資成本全季節(jié)作業(yè)能力，提高利用率收獲與初加工一體化設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)驅(qū)動農(nóng)業(yè)收獲機(jī)將成為數(shù)據(jù)采集平臺：實(shí)時(shí)產(chǎn)量監(jiān)測與品質(zhì)分析田間地圖繪制與產(chǎn)量分布分析農(nóng)場管理決策支持系統(tǒng)與智慧農(nóng)業(yè)平臺無縫對接綠色動力系統(tǒng)環(huán)保動力將成為主流：混合動力系統(tǒng)應(yīng)用生物燃料適應(yīng)性提升零排放電動驅(qū)動技術(shù)能量回收與高效利用這些技術(shù)方向代表了玉米聯(lián)合收獲機(jī)的發(fā)展趨勢，將引領(lǐng)農(nóng)業(yè)機(jī)械向更智能、更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展，為農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化提供有力支持。智能聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)現(xiàn)場智能操作系統(tǒng)圖中收獲機(jī)配備了最新一代智能操作系統(tǒng)，包含觸控顯示屏和自動駕駛系