I形坡口對(duì)接埋弧焊一、埋弧焊的焊接材料1.焊絲埋弧焊中焊絲既作為導(dǎo)電的電極又作為填充金屬的金屬絲。目前，埋弧焊普遍使用的是實(shí)心焊絲，埋弧焊的焊絲與焊條電弧焊焊條的焊芯，同屬一個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。按照焊絲的成分和用途，主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等焊絲。常用的焊絲直徑有2，3，4，5和6mm等。焊絲在使用時(shí)表面要清潔，不應(yīng)有氧化皮、鐵銹及油污等雜質(zhì)。2.焊劑埋弧焊時(shí)，能夠熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)作用并進(jìn)行復(fù)雜的冶金反應(yīng)的顆粒狀物質(zhì)叫焊劑。（1）焊劑的作用1）焊接時(shí)熔化的焊劑產(chǎn)生氣體和熔渣，有效地保護(hù)電弧和熔池，焊后熔渣覆蓋在焊縫上，減緩了焊縫金屬的冷卻速度，改善焊縫的結(jié)晶狀況及氣體逸出的條件。2）對(duì)焊縫金屬滲合金，改善焊縫的化學(xué)成分，提高其力學(xué)性能。3）改善焊接工藝性能，使電弧穩(wěn)定燃燒，脫渣容易，焊縫成形美觀。（2）焊劑的分類1）焊劑按制造方法不同主要有熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑。2）焊劑按化學(xué)成分不同有高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無(wú)錳焊劑等，并根據(jù)焊劑中二氧化硅和氟化鈣的含量高低，分成不同的類型。（3）焊劑牌號(hào)熔煉焊劑牌號(hào)的表示方法。焊劑牌號(hào)表示為“HJ×××”，HJ后面有三位數(shù)字。例：HJ431。“4”表示焊劑中氧化錳的平均含量，“3”表示焊劑中二氧化硅、氟化鈣的平均含量，“1”表示同一類型焊劑的不同牌號(hào)。（4）焊劑型號(hào)字母“F”表示焊劑，字母后第一位數(shù)字表示焊絲一焊劑組合的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，第二位數(shù)字表示試件的熱處理狀態(tài)?！癆”表示焊態(tài)，“P”表示焊后熱處理狀態(tài)，第三位數(shù)字表示熔敷金屬?zèng)_擊吸收功不小于27J時(shí)的最低試驗(yàn)溫度。例：F4A2一H08A。二、焊劑和焊絲的選用與配合必須按工件的成分、工藝特點(diǎn)和冶金特性、性能和要求，正確、合理地選配焊劑和焊絲，結(jié)構(gòu)鋼按等強(qiáng)原則選用焊絲，專業(yè)用鋼（不銹鋼、耐熱鋼等）按化學(xué)成分相同或相近的原則選用焊絲，有時(shí)焊絲的合金元素含量要比母材的稍高。三、I形坡口平對(duì)接單面焊操作MZ-1000型埋弧焊機(jī)外部接線圖圖碳弧氣刨時(shí)焊機(jī)外部接線圖1一接頭2-電風(fēng)合一軟管3-碳棒4-刨槍鉗口5-壓縮空氣氣流6-工件7-進(jìn)氣膠管8-電纜線9-硅整流式焊機(jī)圖

紫銅墊槽1．焊前準(zhǔn)備 （1）焊接設(shè)備MZ-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)。其外部接線如圖所示。（2）焊絲H08A，直徑4mm和6mm兩種。（3）焊劑431。（4）實(shí)習(xí)焊件低碳鋼板，長(zhǎng)500mm，寬125mm，厚10mm;及長(zhǎng)800mm，寬125mm，厚40mm兩種，每組兩塊。（5）引弧板和引出板低碳鋼板，長(zhǎng)100～125mm，寬75mm，厚10mm。（6）碳弧氣刨準(zhǔn)備。1）采用側(cè)面送風(fēng)式刨槍。2）硅整流電源及其外部接線，如圖4-1-2所示3）采用鍍銅實(shí)心碳棒，直徑6mm。（7）紫銅墊槽如圖所示。圖中a=40～50mm,

b=14mm,

r=9.5mm,

h=3.5～4mm，C=20mm。

2．操作要點(diǎn)（1）焊前檢查。（2）清理焊絲、焊件與烘干焊劑。（3）基本操作訓(xùn)練。1）設(shè)備操作練習(xí)接通控制箱電源，使控制箱工作。將焊接小車(chē)上按鈕33扳到“空載”位置。2）引弧和收弧訓(xùn)練。3）焊件架空平敷焊練習(xí)。4）不開(kāi)坡口的平對(duì)接直縫焊接。

圖MZT-1000型焊接小車(chē)圖定位焊縫圖不開(kāi)坡口不留間隙的平對(duì)接直縫焊焊件圖架空焊件示意圖1-夾緊力2一焊絲3-焊劑4-焊件5-支承墊圖碳弧氣刨坡口尺寸圖有保留墊板和鎖底對(duì)接的接頭形式a）保留墊板對(duì)b）鎖底對(duì)接圖帶保留墊板的焊件

圖不開(kāi)坡口留間隙的對(duì)接直縫焊焊件

圖焊劑一銅墊法的焊縫反面缺陷a）凹陷b）凸起圖4-1-13焊劑一銅墊法的焊縫成形1-焊縫上方渣殼2-焊縫金屬3-焊縫背面渣殼4-母材5-銅襯墊５．評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目考核要求分值扣分標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果得分操縱焊機(jī)正確使用焊機(jī)15不能正確使用焊機(jī)不得分焊接工藝參數(shù)選擇參數(shù)選擇正確10參數(shù)選擇不合理不得分焊件裝配焊件裝配合理5焊件裝配不合理不得分錯(cuò)邊量≤10%板厚10超差不得分變形量≤3010超