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文檔簡介
礦井防塵工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱:礦井防塵工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號:審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
1.適用范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我國所有礦井防塵工作的實(shí)施和管理。
2.目的:通過規(guī)范礦井防塵工作,降低礦井粉塵濃度,保障礦工身體健康,提高礦井安全生產(chǎn)水平。
3.依據(jù):本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等相關(guān)法律法規(guī)制定。
二、操作前的準(zhǔn)備
1.勞動防護(hù)用品穿戴:
-礦工必須佩戴防塵口罩,確保呼吸系統(tǒng)安全。
-根據(jù)作業(yè)環(huán)境,穿戴防塵服、防塵帽、防塵手套等防護(hù)裝備。
-檢查防護(hù)用品是否完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
2.技術(shù)準(zhǔn)備:
-熟悉礦井防塵工作的相關(guān)技術(shù)規(guī)范和操作流程。
-了解礦井通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。
-研究礦井粉塵產(chǎn)生的原因和分布,制定針對性的防塵措施。
3.設(shè)備檢查:
-檢查防塵設(shè)備,如噴霧降塵系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等,確保其完好、有效。
-檢查防塵設(shè)備的工作狀態(tài),確保其能夠滿足防塵要求。
-對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng),防止設(shè)備故障。
4.物料準(zhǔn)備:
-準(zhǔn)備充足的防塵材料,如防塵網(wǎng)、防塵布等。
-準(zhǔn)備必要的維修工具和備品備件,以應(yīng)對突發(fā)情況。
-確保物料存放整齊,便于取用。
在進(jìn)行防塵作業(yè)前,必須完成以上準(zhǔn)備工作,確保作業(yè)的安全性和有效性。
三、操作的先后順序與方式
1.作業(yè)步驟:
-首先,對礦井進(jìn)行全面檢查,評估粉塵濃度。
-然后,啟動通風(fēng)系統(tǒng),確保礦井內(nèi)空氣流通。
-接著,根據(jù)粉塵濃度分布,布置防塵設(shè)施,如噴霧降塵系統(tǒng)。
-進(jìn)行防塵作業(yè)時(shí),從高粉塵區(qū)域開始,逐步向低粉塵區(qū)域推進(jìn)。
-作業(yè)結(jié)束后,對防塵效果進(jìn)行評估,如有必要,調(diào)整防塵措施。
2.關(guān)鍵操作要求:
-防塵設(shè)備啟動和關(guān)閉必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。
-防塵作業(yè)過程中,必須保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止意外停機(jī)。
-礦工在作業(yè)時(shí),必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。
3.特殊工序處理方法:
-對于難以降塵的區(qū)域,采用加強(qiáng)噴霧降塵或增加防塵網(wǎng)覆蓋。
-對于可能產(chǎn)生大量粉塵的作業(yè),如爆破、鏟裝等,提前做好防塵預(yù)案。
4.常見操作偏差的糾正措施:
-若發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超過標(biāo)準(zhǔn),立即增加噴霧降塵頻率或范圍。
-若發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)存在問題,及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
-若發(fā)現(xiàn)礦工未正確穿戴防護(hù)用品,立即糾正并加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。
四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求
1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征:
-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),無異常振動或噪音。
-儀表顯示正常,各參數(shù)符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。
-通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量充足,風(fēng)流均勻。
-防塵設(shè)備噴霧均勻,無堵塞現(xiàn)象。
-個(gè)人防護(hù)用品穿戴舒適,無破損。
2.潛在異常跡象:
-設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,出現(xiàn)振動或噪音。
-儀表顯示異常,參數(shù)波動較大。
-通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量不足,風(fēng)流不均勻。
-防塵設(shè)備噴霧不均勻,有堵塞跡象。
-個(gè)人防護(hù)用品出現(xiàn)破損或不適。
3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求:
-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其處于良好狀態(tài)。
-及時(shí)更換損壞的零部件,防止設(shè)備故障。
-保持通風(fēng)系統(tǒng)清潔,防止堵塞。
-定期對防塵設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保噴霧效果。
-定期對個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行檢查,確保其完整性和有效性。通過上述措施,確保作業(yè)過程中設(shè)備及工具始終處于良好的工作狀態(tài),保障作業(yè)安全。
五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)
1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法:
-根據(jù)礦井粉塵濃度和作業(yè)類型,調(diào)整噴霧降塵系統(tǒng)的噴霧量和壓力。
-依據(jù)通風(fēng)需求,調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)速。
-定期檢查和調(diào)整防塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保其工作在最佳效率。
-對個(gè)人防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行檢查和調(diào)整,確保礦工正確佩戴。
2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn):
-質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)至少每班次進(jìn)行一次,重點(diǎn)檢查粉塵濃度、通風(fēng)效果和防塵設(shè)備運(yùn)行情況。
-粉塵濃度應(yīng)低于國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。
-通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持穩(wěn)定的風(fēng)量和風(fēng)速。
-防塵設(shè)備應(yīng)正常運(yùn)行,無故障。
-個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)完好無損,符合使用要求。
3.校驗(yàn)不合格的處理流程:
-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量校驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)。
-分析原因,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、增加防塵措施等。
-重新進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn),確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可恢復(fù)作業(yè)。
-對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行教育和處罰,防止類似問題再次發(fā)生。
-記錄不合格情況及處理過程,作為日后改進(jìn)的依據(jù)。
六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作
1.合理站位:
-操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備布局和工作區(qū)域,選擇合適的位置站立,確保視野開闊,便于操作。
-站位應(yīng)保持身體平衡,雙腳與肩同寬,以減少疲勞。
-避免長時(shí)間站立在同一位置,適時(shí)變換站位以緩解肌肉疲勞。
2.標(biāo)準(zhǔn)動作規(guī)范:
-操作設(shè)備時(shí),應(yīng)使用正確的手勢和動作,避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)身體。
-控制設(shè)備開關(guān)和調(diào)節(jié)時(shí),動作應(yīng)平穩(wěn)、均勻,避免急促操作。
-上下班前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行巡視,確保設(shè)備狀態(tài)良好,無安全隱患。
3.避免誤操作的動作禁忌:
-避免在操作過程中分心,如接打電話、閱讀等。
-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整,以防意外傷害。
-避免長時(shí)間重復(fù)同一動作,防止肌肉勞損。
-避免在設(shè)備附近進(jìn)行無關(guān)操作,如交談、行走等。
-遵守操作規(guī)程,不擅自改變設(shè)備設(shè)置或操作程序。
依據(jù)人機(jī)工程學(xué)原理,操作人員的站位和動作規(guī)范對于保障作業(yè)安全和效率至關(guān)重要。通過合理的站位和標(biāo)準(zhǔn)動作,可以有效降低操作風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。
七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)
1.質(zhì)量控制:
-嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施,確保粉塵濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
-定期對防塵效果進(jìn)行監(jiān)測和評估,及時(shí)調(diào)整防塵方案。
-確保防塵設(shè)備和工具的質(zhì)量,防止因質(zhì)量問題導(dǎo)致作業(yè)失敗。
2.安全防護(hù):
-操作人員必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品,如防塵口罩、防護(hù)服等。
-作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,明確危險(xiǎn)區(qū)域和操作規(guī)范。
-定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3.設(shè)備保護(hù):
-防塵設(shè)備和工具應(yīng)妥善保管,防止損壞或丟失。
-定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。
-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),排除故障后再繼續(xù)。
4.環(huán)境維護(hù):
-保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,及時(shí)清理粉塵和廢棄物。
-遵循環(huán)保規(guī)定,減少作業(yè)對環(huán)境的影響。
-作業(yè)結(jié)束后,對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行環(huán)境清理,恢復(fù)原狀。
作業(yè)過程中的這些關(guān)鍵注意事項(xiàng)對于確保作業(yè)質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,以確保礦井防塵工作的順利進(jìn)行。
八、作業(yè)完成后的收尾工作
1.現(xiàn)場清理:
-作業(yè)完成后,對現(xiàn)場進(jìn)行全面清理,確保無殘留粉塵和廢棄物。
-清理過程中,注意收集和處理可能產(chǎn)生二次污染的物質(zhì)。
-清理完畢后,檢查現(xiàn)場是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。
2.設(shè)備歸位:
-將使用過的防塵設(shè)備和工具歸回原位,并進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
-檢查設(shè)備是否有損壞,如有損壞應(yīng)及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行維修。
3.物料整理:
-對作業(yè)中使用的物料進(jìn)行清點(diǎn),確保無遺漏。
-將剩余物料按照規(guī)定存放,避免浪費(fèi)和污染。
4.作業(yè)記錄填寫:
-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)參數(shù),包括粉塵濃度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。
-填寫作業(yè)報(bào)告,總結(jié)作業(yè)效果,分析存在的問題和改進(jìn)措施。
-將作業(yè)記錄和報(bào)告存檔,以備后續(xù)查閱和審計(jì)。通過上述收尾工作,確保作業(yè)的完整性、安全性和可追溯性。
九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理
1.設(shè)備故障:
-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),立即停止相關(guān)作業(yè),防止事故擴(kuò)大。
-由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和維修,確保設(shè)備安全。
-維修期間,根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃,確保生產(chǎn)不受影響。
-維修完成后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
-及時(shí)上報(bào)設(shè)備故障情況,記錄故障原因和維修過程。
2.質(zhì)量異常:
-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí),立即停止相關(guān)作業(yè),隔離不合格產(chǎn)品。
-分析原因,采取措施防止問題再次發(fā)生。
-通知相關(guān)部門,進(jìn)行產(chǎn)品追溯和整改。
-完成整改后,重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。
-及時(shí)上報(bào)質(zhì)量異常情況,記錄原因和整改措施。
3.安全隱患:
-發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),立即報(bào)告并采取緊急措施排除隱患。
-確保人員安全撤離危險(xiǎn)區(qū)域,防止事故發(fā)生。
-對隱患進(jìn)行徹底調(diào)查,制定預(yù)防措施。
-及時(shí)上報(bào)安全隱患情況,記錄調(diào)查結(jié)果和預(yù)防措施。
所有突發(fā)問題應(yīng)按照緊急預(yù)案進(jìn)行處理,確保人員安全和生產(chǎn)穩(wěn)定。同時(shí),所有處理流程和上報(bào)要求均需詳細(xì)記錄,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
十、附則
1.解釋權(quán):
本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸礦井安全管理部門所有。
2.生效日期:
本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起正式生效。
3.修訂流程:
本作業(yè)指導(dǎo)書的修訂需經(jīng)過礦井安全管理部門的審核批準(zhǔn)。
修訂內(nèi)容應(yīng)充分考
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