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文檔簡介

礦井軌道工作業(yè)指導書文件名稱:礦井軌道工作業(yè)指導書編制部門:綜合辦公室編制時間:2025年類別:兩級管理標準編號:審核人:版本記錄:第一版批準人:一、總則

1.適用范圍:本指導書適用于我國所有礦井軌道工作業(yè),包括軌道鋪設(shè)、維護、修理、檢查等。

2.目的:確保礦井軌道工作業(yè)安全、高效、規(guī)范地進行,提高礦井運輸效率,保障礦井安全生產(chǎn)。

3.依據(jù):本指導書依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)標準、規(guī)范制定。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴:

-作業(yè)人員必須穿戴合格的勞動防護用品,包括安全帽、防塵口罩、防滑鞋、絕緣手套、安全帶等。

-檢查勞動防護用品是否完好,確保其能夠有效保護作業(yè)人員的安全。

2.技術(shù)準備:

-熟悉礦井軌道工作業(yè)的相關(guān)技術(shù)標準和操作規(guī)程。

-閱讀作業(yè)指導書,了解作業(yè)步驟和注意事項。

-參加作業(yè)前的安全教育和培訓,確保掌握必要的安全知識和技能。

3.設(shè)備檢查:

-檢查軌道作業(yè)設(shè)備,如挖掘機、裝載機、軌道車等,確保設(shè)備狀態(tài)良好,無故障。

-檢查軌道及附件,如軌枕、鋼軌、扣件等,確保無損壞、變形或腐蝕。

-檢查照明、通風設(shè)備,確保其正常運行。

4.物料準備:

-準備充足的軌道材料,如鋼軌、軌枕、扣件等,確保材料質(zhì)量符合標準。

-準備必要的工具,如扳手、錘子、撬棍等,并檢查其完好性。

-準備應(yīng)急物資,如急救箱、消防器材等,以備不時之需。

5.環(huán)境檢查:

-檢查作業(yè)現(xiàn)場,確保無積水、雜物等影響作業(yè)的障礙物。

-檢查周邊環(huán)境,確保作業(yè)區(qū)域安全,無安全隱患。

6.人員安排:

-確定作業(yè)負責人,明確各作業(yè)人員的職責。

-安排專人對作業(yè)過程進行監(jiān)督,確保作業(yè)安全。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟:

-首先進行現(xiàn)場勘察,了解作業(yè)區(qū)域情況,制定詳細的作業(yè)計劃。

-按計劃進行軌道材料、工具和設(shè)備的準備。

-安裝安全防護設(shè)施,如圍欄、警示牌等。

-檢查軌道作業(yè)設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài)。

-開始軌道鋪設(shè)或維修工作,按照從一端到另一端的順序進行。

-完成鋪設(shè)或維修后,進行試運行,檢查軌道是否平直、牢固。

-試運行合格后,進行驗收,確認作業(yè)完成。

2.關(guān)鍵操作要求:

-軌道鋪設(shè)時,鋼軌應(yīng)平直,軌枕間距準確,扣件緊固。

-維修時,損壞部分應(yīng)徹底更換,確保軌道強度和穩(wěn)定性。

-使用工具時,操作要平穩(wěn),避免用力過猛導致軌道變形。

3.特殊工序處理方法:

-遇到軌道彎曲或扭曲時,應(yīng)使用專用工具進行校正。

-遇到軌枕損壞時,應(yīng)立即更換,確保軌枕的支撐力。

4.常見操作偏差的糾正措施:

-軌道不平直,可通過調(diào)整軌枕高度或重新鋪設(shè)軌道來解決。

-軌道間隙過大或過小,應(yīng)重新調(diào)整扣件,確保間隙符合標準。

-鋼軌磨損嚴重,應(yīng)及時更換新鋼軌,防止安全事故發(fā)生。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征:

-設(shè)備啟動后,運行平穩(wěn),無異常震動和噪音。

-工具操作順暢,無卡滯現(xiàn)象,動作響應(yīng)及時。

-照明和通風設(shè)備工作正常,光線充足,空氣流通。

-各部件溫度在正常工作范圍內(nèi),無過熱現(xiàn)象。

2.潛在異常跡象:

-設(shè)備運行中出現(xiàn)不規(guī)則的震動或噪音。

-工具操作時出現(xiàn)卡滯或異常動作。

-照明和通風設(shè)備工作不正常,如燈光閃爍或通風不暢。

-設(shè)備或工具表面溫度異常升高。

3.狀態(tài)維護的基本要求:

-定期對設(shè)備進行清潔,去除灰塵和雜物。

-檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且分布均勻。

-定期檢查緊固件,防止松動。

-檢查電氣系統(tǒng),確保線路無損壞,絕緣良好。

-定期進行設(shè)備性能測試,確保其符合工作要求。

-及時更換磨損或損壞的部件,防止事故發(fā)生。

-作業(yè)結(jié)束后,對設(shè)備進行保養(yǎng),防止銹蝕和損壞。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法:

-軌道鋪設(shè)時,調(diào)整軌距和軌枕間距,確保符合設(shè)計標準。

-軌道維修時,調(diào)整鋼軌的垂直度和水平度,保證軌道平直。

-軌道連接部分,調(diào)整扣件緊固度,防止松動。

-作業(yè)過程中,實時監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù),如電流、壓力等,確保在正常范圍內(nèi)。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標準:

-軌道鋪設(shè)完成后,立即進行初驗,檢查軌道的平直度和穩(wěn)定性。

-每月進行一次定期校驗,檢查軌道的磨損和損壞情況。

-標準要求:軌距誤差不大于±5mm,軌枕間距誤差不大于±10mm,軌面高差不大于±3mm。

3.校驗不合格的處理流程:

-發(fā)現(xiàn)不合格項,立即停止作業(yè),隔離不合格區(qū)域。

-分析不合格原因,是材料問題、施工工藝問題還是設(shè)備問題。

-采取相應(yīng)措施,如更換材料、重新施工或調(diào)整設(shè)備。

-重新進行校驗,直至合格。

-記錄不合格原因和糾正措施,進行分析和改進,預(yù)防類似問題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位:

-根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,選擇合適的站位,確保視野開闊,便于操作。

-站位應(yīng)保持舒適,避免長時間站立導致的疲勞。

-保持與設(shè)備的安全距離,防止意外傷害。

2.標準動作規(guī)范:

-使用工具時,手臂應(yīng)保持自然彎曲,避免過度伸展或扭曲。

-操作設(shè)備時,身體應(yīng)穩(wěn)定,避免晃動,確保動作準確。

-軌道作業(yè)時,行走步伐均勻,保持平衡,避免滑倒或跌倒。

-調(diào)整設(shè)備或部件時,使用合適的工具,避免徒手操作。

3.避免誤操作的動作禁忌:

-避免在視線不良或注意力不集中時進行操作。

-避免在設(shè)備運行時進行維護或調(diào)整。

-避免在操作過程中與同事交談,分散注意力。

-避免長時間同一姿勢工作,適時調(diào)整姿勢,防止肌肉疲勞。

-避免在操作區(qū)域進行無關(guān)動作,如撿拾物品、吸煙等。

4.人機工程學應(yīng)用:

-作業(yè)工具的設(shè)計應(yīng)符合人體工程學原理,減少操作疲勞。

-設(shè)備操作界面應(yīng)直觀易懂,便于操作人員快速掌握。

-作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持整潔,減少操作人員的干擾和潛在危險。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制:

-嚴格遵循作業(yè)標準和規(guī)程,確保軌道質(zhì)量符合設(shè)計要求。

-定期檢查軌道狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。

-對新鋪設(shè)或維修的軌道進行試運行,確保無安全隱患。

2.安全防護:

-作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等防護用品。

-設(shè)置安全警示標志,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

-作業(yè)前進行安全教育和培訓,提高安全意識。

3.設(shè)備保護:

-嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作,避免操作不當造成設(shè)備損壞。

-定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停止使用,并報告相關(guān)部門。

4.環(huán)境維護:

-作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照規(guī)定進行處理,不得隨意丟棄。

-保持作業(yè)區(qū)域整潔,防止污染和安全隱患。

-作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。

5.通信協(xié)調(diào):

-作業(yè)過程中保持通信暢通,確保信息傳遞及時準確。

-定期召開作業(yè)會議,總結(jié)經(jīng)驗,討論改進措施。

6.應(yīng)急處理:

-制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)事件。

-作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理流程,提高應(yīng)急處置能力。

7.文檔記錄:

-詳細記錄作業(yè)過程,包括作業(yè)內(nèi)容、時間、人員、設(shè)備等信息。

-定期對作業(yè)記錄進行審查,確保記錄完整、準確。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理:

-清理作業(yè)現(xiàn)場,移除所有臨時設(shè)施,如圍欄、警示牌等。

-收集作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物,按照規(guī)定進行分類處理。

-確?,F(xiàn)場無遺留的工具、材料或垃圾。

2.設(shè)備歸位:

-將作業(yè)設(shè)備恢復(fù)到正常的工作狀態(tài),確保所有設(shè)備清潔且處于良好狀態(tài)。

-檢查設(shè)備是否歸位正確,功能正常。

3.物料整理:

-整理作業(yè)使用的材料,確保所有物料存放有序,便于下次使用。

-對損壞或不再使用的材料進行標記,并按照規(guī)定處理。

4.作業(yè)記錄填寫:

-完成作業(yè)記錄的填寫,包括作業(yè)內(nèi)容、時間、人員、設(shè)備狀態(tài)、發(fā)現(xiàn)的問題及解決方案等。

-確保記錄準確無誤,并妥善保存記錄檔案。

5.驗收與簽字:

-作業(yè)完成后,由相關(guān)人員對現(xiàn)場進行驗收,確認作業(yè)完成質(zhì)量。

-所有相關(guān)人員應(yīng)在作業(yè)記錄上簽字確認,作為作業(yè)完成的正式記錄。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障:

-立即停止設(shè)備運行,隔離故障設(shè)備,防止擴大損失。

-確定故障原因,采取緊急措施進行修復(fù)或更換。

-通知維修人員,記錄故障情況,等待專業(yè)維修。

2.質(zhì)量異常:

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,立即停止相關(guān)作業(yè),隔離不合格產(chǎn)品或材料。

-分析原因,采取糾正措施,防止問題再次發(fā)生。

-向相關(guān)負責人報告,并記錄處理過程。

3.安全隱患:

-發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即采取措施消除隱患,如設(shè)置警示標志、隔離危險區(qū)域。

-通知所有作業(yè)人員,確保他們了解并遵守安全措施。

-向安全管理部門報告,啟動應(yīng)急預(yù)案。

4.上報要求:

-所有突發(fā)問題應(yīng)在第一時間上報,確保信息傳遞迅速。

-上報內(nèi)容包括問題概述、處理措施、影響范圍及預(yù)計恢復(fù)時間。

-上報后,按照規(guī)定流程進行問題跟蹤和解決。

十、附則

1.解釋權(quán):

本作業(yè)指導書的解釋權(quán)歸礦井安全管理部門所有。

2.生效日期:

本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流

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