(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(71)申請人內(nèi)蒙古蒙奇藥業(yè)有限公司地址011700內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市武川縣金三角開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)申請人廣東善百年特醫(yī)食品有限公司(72)發(fā)明人陳凱程建強(qiáng)陳曉磊鐘泳欣A61P(74)專利代理機(jī)構(gòu)北京精金石知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11470專利代理師劉晶(54)發(fā)明名稱用于減內(nèi)脂的甘油二酯油組合物及其產(chǎn)品和制備方法本發(fā)明提供了用于減內(nèi)脂的甘油二酯油組合物及其產(chǎn)品和制備方法，涉及功能性油脂加工技術(shù)領(lǐng)域。該甘油二酯油組合物的制備方法包括以下步驟：(1)將玉米油和高油酸花生油混合后，加入甘油和水，再加入米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶，反應(yīng)，得到物料A;(2將沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油混合后，加入甘油和再加入南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶，反應(yīng)，得到物料B;(3)將物料A和物料B混合后加21.一種用于減內(nèi)脂的甘油二酯油組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將玉米油和高油酸花生油混合后，加入甘油和水，再加入米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶，反應(yīng)，得到物料A;所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油和高油酸花生油總重量的0.1%-12%,所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為6-8:1;(2)將沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油混合后，加入甘油和水，再加入南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶，反應(yīng)，得到物料B;所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的0.1%-8%,所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為0.5-3:1;(3)將物料A和物料B混合后加熱離心，取上層油樣，真空條件下蒸餾，得甘油二酯油組合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述沙棘籽油、元寶楓籽油、菜籽油、玉米油和高油酸花生油的質(zhì)量比為0.1-20:0.1-20:50-150:10-80:5-20。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為7:1,步驟(2)中所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為1:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油和高油酸花生油總重量的10%,步驟(2)中所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的5%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)和(2)中所述反應(yīng)的溫度為40-50℃,反應(yīng)的時間為1-5h;步驟(3)中所述加熱離心的溫度為80-110℃,時間為1.5-6h。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述甘油的重量為所述玉米油和高油酸花生油總重量的40%-45%,步驟(2)中所述甘油的重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的30%-32%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，蒸餾后還包括步驟：加入8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述桑葚汁、茯苓提取物和甘油二酯油組合物的質(zhì)量比為0.1-5:0.01-0.15:100。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的制備方法制得的甘油二酯油組合物。10.一種用于減內(nèi)脂的產(chǎn)品，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項所述的制備方法制得的甘油二酯油組合物。3用于減內(nèi)脂的甘油二酯油組合物及其產(chǎn)品和制備方法技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及功能性油脂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于減內(nèi)脂的甘油二酯油組合物及其產(chǎn)品和制備方法。背景技術(shù)[0002]甘油二酯是一類甘油三酯中一個脂肪酸被羥基取代的結(jié)構(gòu)脂質(zhì)，它是天然植物油脂的微量成分及體內(nèi)脂肪代謝的內(nèi)源中間產(chǎn)物，甘油二酯油存在于植物油中，以甘油二酯為主要成分，具有減少內(nèi)臟脂肪、抑制體重增加以及降低血脂等作用。[0003]內(nèi)臟脂肪，也即內(nèi)脂，是存在于腹腔內(nèi)圍繞臟器的一種脂肪，一定的內(nèi)臟脂肪體必需，對人的內(nèi)臟起到支撐、穩(wěn)定和保護(hù)的作用，但超量的內(nèi)臟脂肪則會導(dǎo)致不孕不育、心臟病以及呼吸急促等問題的發(fā)生?，F(xiàn)有技術(shù)如“甘油二酯生理功能和制備技術(shù)的研究進(jìn)生理功能，包括但不限于抑制血脂升高、抑制脂肪堆積以及抑制血糖升高等，同時還記載了2023,50(14):97-98)中也記載了甘油二酯可以減少內(nèi)臟脂肪的作用，同時記載了甘油二酯的制備方法。[0004]甘油二酯目前的制備方法主要包括酶解法和化學(xué)法，前者副產(chǎn)物少且得到的甘油二酯純度高，后者制備成本低，但附加成本較高，且會產(chǎn)生耐熱多不飽和脂肪酸的降解。目前，甘油二酯的制備方法多采用酶解法。現(xiàn)有技術(shù)如中國專利CN115678676A公開了一種風(fēng)器中反應(yīng)，反應(yīng)的同時采用氣體吸附劑收集反應(yīng)氣體，離心取油層，得到反應(yīng)產(chǎn)物；將反應(yīng)反應(yīng)氣體通入至甘油二酯油中解析，得到風(fēng)味甘油二酯油。該發(fā)明中酶法脫膠的水分含量<0.2%,同時不會造成香味物質(zhì)流失，油脂的風(fēng)味物質(zhì)保留率達(dá)到90%以上。但該發(fā)明的制備方法側(cè)重于保留油脂中的風(fēng)味物質(zhì)，目的在于提高甘油二酯油風(fēng)味，對甘油二酯油的功效性未進(jìn)行進(jìn)一步研究。[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，尋找用于減內(nèi)脂的甘油二酯油組合物及其產(chǎn)品和制備方法十分必要。發(fā)明內(nèi)容[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了用于減內(nèi)脂的甘油二酯油組合物及其產(chǎn)品和制備方法，本發(fā)明的甘油二酯油具有優(yōu)異的減內(nèi)脂功效。[0007]本發(fā)明提供了一種用于減內(nèi)脂的甘油二酯油組合物的制備方法，包括以下步驟：(1)將玉米油和高油酸花生油混合后，加入甘油和水，再加入米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶，反應(yīng)，得到物料A;所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的4總重量為所述玉米油和花生油總重量的0.1%-12%,所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為6-8:1;(2)將沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油混合后，加入甘油和水，再加入南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶，反應(yīng)，得到物料B;所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的0.1%-8%,所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為0.5-3:1;(3)將物料A和物料B混合后加熱離心，取上層油樣，真空條件下蒸餾，得甘油二酯油組合物。[0008]甘油二酯與甘油三酯的分子自由程非常相近，直接采用分子蒸餾難以將其完全分離，導(dǎo)致產(chǎn)品中的甘油二酯含量低。本發(fā)明針對不同的組合原料，分解選擇合適的酶進(jìn)行酶解，可以高選擇性的獲得甘油二酯，提高產(chǎn)品中甘油二酯含量。[0009]進(jìn)一步地，所述沙棘籽油、元寶楓籽油、菜籽油、玉米油和高油酸花生油的質(zhì)量比為0.1-20:0.1-20:50-150:10-80:5-20。[0010]優(yōu)選地，所述沙棘籽油、元寶楓籽油、菜籽油、玉米油和高油酸花生油的質(zhì)量比為0.1-10:0.1-1:50-100:[0011]進(jìn)一步地，步驟(1)中所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為7:1,步驟(2)中所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為1:1。[0012]進(jìn)一步地，步驟(1)中所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油和高油酸花生油總重量的5%-12%,步驟(2)中所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的3%-8%。[0013]更進(jìn)一步地，步驟(1)中所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油和高油酸花生油總重量的10%,步驟(2)中所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的5%。[0014]進(jìn)一步地，步驟(1)和(2)中所述反應(yīng)的溫度為40-50℃,反應(yīng)的時間為1-5h;步驟(3)中所述加熱離心的溫度為80-110℃,時間為1.5-6h。[0015]優(yōu)選地，步驟(1)和(2)中所述反應(yīng)的溫度為42℃,反應(yīng)的時間為2-2.5h;步驟(3)中所述加熱離心的溫度為90-100℃,時間為2-3h。[0016]更進(jìn)一步地，步驟(1)中所述反應(yīng)的溫度為42℃,反應(yīng)的時間為2h;步驟(2)中所述反應(yīng)的溫度為42℃,反應(yīng)的時間為2.5h;步驟(3)中所述加熱離心的溫度為95℃,時間為2h。[0017]進(jìn)一步地，步驟(1)中所述甘油的重量為所述玉米油和高油酸花生油總重量的40%-45%,步驟(2)中所述甘油的重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的30%-[0018]優(yōu)選地，步驟(1)中所述甘油的重量為所述玉米油和高油酸花生油總重量的44%,步驟(2)中所述甘油的重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的32%。[0020]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述桑葚汁、茯苓提取物和步驟(3)所得甘油二酯油組合物的質(zhì)量比為0.1-5:0.01-0.15:100,最優(yōu)選為1:0.05:100。[0021]進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了上述的制備方法制得的甘油二酯油組合物。5[0022]進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種用于減內(nèi)脂的產(chǎn)品，包括上述的制備方法制得的甘油二酯油組合物。[0023]進(jìn)一步地，本發(fā)明中上述的制備方法制得的甘油二酯油組合物用于制備減內(nèi)脂的[0024]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：本發(fā)明所取得的技術(shù)效果是：1.本發(fā)明通過優(yōu)化甘油二酯油組合物的制備方法，配合特定的甘油二酯油來源組分，將玉米油和高油酸花生油與米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶相搭配，將沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油與南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶相搭配，最終得到的甘油二酯油具有優(yōu)異的減內(nèi)脂效果。[0025]2.本發(fā)明的制備方法具體采用酶解法中的甘油解法工藝制備甘油二酯油組合物，[0026]3.本發(fā)明經(jīng)特定提取工藝獲得的甘油二酯油，還可進(jìn)一步加入加入桑葚汁、茯苓提取物，進(jìn)一步提高減內(nèi)脂的效果。具體實施方式[0027]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。[0028]在進(jìn)一步描述本發(fā)明具體實施方式之前，應(yīng)理解，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于下述特定的具體實施方案；還應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明實施例中使用的術(shù)語是為了描述特定的具體實施方案，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。[0029]當(dāng)實施例給出數(shù)值范圍時，應(yīng)理解，除非本發(fā)明另有說明，每個數(shù)值范圍的兩個端點以及兩個端點之間任何一個數(shù)值均可選用。除非另外定義，本文中使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同意義。[0030]值得說明的是，本發(fā)明中使用的米黑根毛霉脂肪酶的酯交換活性250IUN/g;米根霉脂肪酶的酶活10000U/g;洋蔥假單胞菌脂肪酶的酶活30000U/g,南極假絲酵母脂肪酶B的酶活10000U/g。[0031]所述沙棘籽油購自菏澤中禾健元生物科技有限公司，貨號為08T20B48801;所述元寶楓籽油購自菏澤中禾健元生物科技有限公司，貨號為22T20B48801;所述菜籽油購自成都市新興糧油有限公司；所述玉米油購自山東玉皇糧油食品有限公司，貨號為PY240916107;所述高油酸花生油購自山東金勝糧油食品有限公司，貨號為GY2405;所述桑葚汁為新鮮黑(1)按照重量份，將40份玉米油和10份高油酸花生油混合后，加入22份甘油和5份水，再加入米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶，42℃反應(yīng)2h,得到物料A;所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油和花生油總重量的10%,所述米6黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為7:1;(2)按照重量份，將8份沙棘籽油、0.5份元寶楓籽油和91.5份菜籽油混合后，加入32份甘油和10份水，再加入南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶，42℃反應(yīng)2.5h得到物料B;所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的5%,所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為1:1;(3)將物料A和物料B混合后95℃加熱離心2h,取上層油樣，進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)面溫度120℃,進(jìn)料速度10kg/min,刮板轉(zhuǎn)速200r/min,真空度為0.1Pa,得甘油二酯油組合物。[0033]實施例2(1)按照重量份，將40份玉米油和10份高油酸花生油混合后，加入20份甘油和5份水，再加入米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶，40℃反應(yīng)5h,得到物料A;所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油和花生油總重量的0.1%,所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為6:1;(2)按照重量份，將8份沙棘籽油、0.5份元寶楓籽油和91.5份菜籽油混合后，加入30份甘油和10份水，再加入南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶，40℃反應(yīng)5h,得到物料B;所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的0.1%,所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為0.5:1;(3)將物料A和物料B混合后80℃加熱離心6h,取上層油樣，進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)面溫度120℃,進(jìn)料速度10kg/min,刮板轉(zhuǎn)速200r/min,真空度為0.1Pa,得甘油二酯油組合物。[0034]實施例3(1)按照重量份，將40份玉米油和10份高油酸花生油混合后，加入22.5份甘油和10份水，再加入米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶，50℃反應(yīng)1h,得到物料A;所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油和花生油總重量的12%,所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為8:1;(2)按照重量份，將8份沙棘籽油、0.5份元寶楓籽油和91.5份菜籽油混合后，加入30份甘油和10份水，再加入南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶，50℃反應(yīng)1h,得到物料B;所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的8%,所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為3:1;(3)將物料A和物料B混合后110℃加熱離心1.5h,取上層油樣，進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)面溫度120℃,進(jìn)料速度10kg/min,刮板轉(zhuǎn)速200r/min,真空度為0.1Pa,得甘油二酯油組合物。[0035]實施例4(1)按照重量份，將40份玉米油和10份高油酸花生油混合后，加入22份甘油和5份水，再加入米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶，42℃反應(yīng)2h,得到物料A;所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油和花生油總重量的5%,所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為7:1;(2)按照重量份，將8份沙棘籽油、0.5份元寶楓籽油和91.5份菜籽油混合后，加入32份甘油和10份水，再加入南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶，42℃反應(yīng)2.5h得到物料B;所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的總重量為所述沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的3%,所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為1:1;7(3)將物料A和物料B混合后95℃加熱離心2h,取上層油樣，進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)面溫度120℃,進(jìn)料速度10kg/min,刮板轉(zhuǎn)速200r/min,真空度為0.1Pa,得甘油二酯油組合物。將實施例1制備的甘油二酯油組合物與桑葚汁、茯苓提取物按照質(zhì)量比100:1:和實施例1不同的是，步驟(1)中，米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為1:1,其余皆相同。[0038]對比例2和實施例1不同的是，步驟(2)中，所述南極假絲酵母脂肪酶B和米根霉脂肪酶的重量比為10:1,其余皆相同。[0040]對比例4和實施例1不同的是，步驟(2)中，僅使用南極假絲酵母脂肪酶B,其余皆相同。(1)按照重量份，將40份玉米油和10份高油酸花生油、8份沙棘籽油、0.5份元寶楓籽油和91.5份菜籽油混合，加入54份甘油和15份水，加入米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶，42℃反應(yīng)4.5h,得到物料A;所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的總重量為所述玉米油、高油酸花生油、沙棘籽油、元寶楓籽油和菜籽油總重量的10%,所述米黑根毛霉脂肪酶和洋蔥假單胞菌脂肪酶的重量比為7:1;(2)將物料A于95℃加熱離心2h,取上層油樣，進(jìn)行分子蒸餾，蒸發(fā)面溫度120℃,進(jìn)料速度10kg/min,刮板轉(zhuǎn)速200r/min,真空度為0.1Pa,得甘油二酯油組合物。與實施例1不同的是，步驟(1)中為50份全玉米油，步驟(2)中為100份全菜籽油，其余皆相同。將實施例1制備的甘油二酯油組合物與桑葚汁、茯苓提取物按照質(zhì)量比100:0.05:[0044]結(jié)果檢測按照GB/T26636進(jìn)行測定甘油二酯含量，分別檢測分子蒸餾前的上層油樣和分子蒸餾后得到的甘油二酯油組合物。表18甘油二酯含量