(19)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局曾令龍趙志清李航鄭繼華熊國璽刀亞娟務(wù)所(普通合伙)11201本申請?zhí)岢鲆环N發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型技術(shù)參數(shù)和定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連及定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和固定絕緣部件的位置和固定絕緣部件的位置坐標(biāo)以及多個(gè)電氣S10521.一種發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法，其特征在于，包括以下步驟：獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的定子技術(shù)參數(shù)；結(jié)合所述定子技術(shù)參數(shù)和所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取所述定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)；基于所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，建立所述定子繞組的坐標(biāo)系；并根據(jù)所述定子技術(shù)參數(shù)和所述定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)，獲取所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件基于所述坐標(biāo)系的坐標(biāo)表示；基于所述定子技術(shù)參數(shù)和所述坐標(biāo)表示，獲取所述定子繞組的多個(gè)電氣參數(shù)以及所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件的位置坐標(biāo)；基于所述坐標(biāo)系，結(jié)合所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息、所述多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件的位置坐標(biāo)以及所述多個(gè)電氣參數(shù)，繪制并展示動(dòng)態(tài)繞組模型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的定子技術(shù)參根據(jù)發(fā)電機(jī)定子繞組接線圖，獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的定子技術(shù)參數(shù)；其中，所述定子技術(shù)參數(shù)包括定子額定電壓UN,定子槽數(shù)Z,繞組節(jié)距Y:Y1-Y2-Y3,支路數(shù)a,定子鐵心段數(shù)LT,繞組類型，所述繞組類型包括R波繞組和疊繞組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述結(jié)合所述定子技術(shù)參數(shù)和所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取所述定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)；包括：基于所述定子技術(shù)參數(shù)，對所述定子繞組的定子槽進(jìn)行編號(hào)，得到各定子槽的槽號(hào)；根據(jù)所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取所述定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)；其中，所述固定絕緣部件參數(shù)包括槽口墊塊的數(shù)量和位置、斜邊墊塊的數(shù)量和位置以及端箍的數(shù)量和位以所述槽號(hào)為基礎(chǔ)，根據(jù)所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取所述定子繞組的連接參數(shù)；其中，所述連接參數(shù)包括各定子支路的支路名、支路內(nèi)線棒的槽號(hào)和線棒連接順序號(hào)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述固定絕緣部件參數(shù)針對位于定子繞組結(jié)構(gòu)的上下層和上下端部的不同位置分別定義。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，建立所述定子繞組的坐標(biāo)系，包括：基于所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，建立所述定子繞組的坐標(biāo)系，所述坐標(biāo)系的X坐標(biāo)表示定子繞組按照槽號(hào)從小到大的順序的坐標(biāo)，所述坐標(biāo)系的Y坐標(biāo)表示定子繞組從下至上垂直高度的坐標(biāo)，所述坐標(biāo)系的Z坐標(biāo)的取值范圍為[1,2,3,4],分別表示定子從內(nèi)至外的上層線棒以及固定絕緣部件、層間固定絕緣部件、下層線棒以及固定絕緣部件和下層端箍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述定子技術(shù)參數(shù)和所述定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)，獲取所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件基于所述坐標(biāo)系的坐標(biāo)表示；包括：基于槽號(hào)與X坐標(biāo)的關(guān)系，確定各定子槽的X坐標(biāo)表示；X坐標(biāo)的取值范圍與槽號(hào)對應(yīng)；確定各單元節(jié)距的X坐標(biāo)表示和Y坐標(biāo)表示；結(jié)合所述定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)，確定上層各線棒、下端部上層各槽口墊塊和斜邊墊塊、下端部層間的層間端箍各位置和層間各交叉點(diǎn)、上端部上層各槽口3墊塊和斜邊墊塊、上端部層間的層間端箍各位置和層間各交叉點(diǎn)、下層各線棒、下端部下層各槽口墊塊和斜邊墊塊、下端部層間的層間端箍各位置和層間各交叉點(diǎn)、上端部下層各槽口墊塊和斜邊墊塊、上端部層間的層間端箍各位置和層間各交叉點(diǎn)的坐標(biāo)表示。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述定子技術(shù)參數(shù)和所述坐標(biāo)表示，獲取所述定子繞組的多個(gè)電氣參數(shù)以及所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣基于所述定子技術(shù)參數(shù)和所述坐標(biāo)表示，獲取線棒的對地電壓和位置坐標(biāo)；基于所述各線棒的對地電壓和所述坐標(biāo)表示，獲取槽口墊塊的槽口墊塊電壓和位置坐基于所述各線棒的對地電壓和所述坐標(biāo)表示，獲取斜邊墊塊的斜邊墊塊電壓和位置坐基于所述各線棒的對地電壓和所述坐標(biāo)表示，獲取層間交叉點(diǎn)的層間交叉點(diǎn)電壓和位基于所述各線棒的對地電壓和所述坐標(biāo)表示，獲取層間端箍的層間端箍電壓和位置坐標(biāo)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述獲取所述定子繞組的多個(gè)電氣參數(shù)以及所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件的位置坐標(biāo)之后，包括：以字典形式記錄所述各線棒的對地電壓和位置坐標(biāo)、各層間斜邊墊塊電壓和位置坐標(biāo)、各層間交叉點(diǎn)之間電壓和位置坐標(biāo)和層間端箍的層間端箍電壓和位置坐標(biāo)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)繞組模型包括任一線棒圖和多線棒組合圖，所述多線棒組合圖包括單元節(jié)距繞組圖、支路繞組圖和相繞組圖。基于動(dòng)態(tài)繞組模型的坐標(biāo)位置，同步顯示對應(yīng)的電氣參數(shù)。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請涉及發(fā)電機(jī)運(yùn)維分析診斷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法。背景技術(shù)[0002]大型發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣部件檢查是能源企業(yè)反措重要技術(shù)措施，能避免設(shè)備非路等空間重疊交錯(cuò)，想要及時(shí)獲知繞組空間結(jié)構(gòu)之間的電壓分布情況較為困難，目前尚不能開展定子繞組電氣參數(shù)、空間結(jié)構(gòu)參數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢查信息等多維信息融合分析，只能通過絕緣部件外觀形貌色澤經(jīng)驗(yàn)判斷評估運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，可靠性不高，時(shí)有絕緣導(dǎo)致的非停發(fā)[0003]另外檢查照片、紫外成像檢測圖片等通常只記錄槽號(hào)，無法反映其中絕緣部件在繞組中的具體空間位置、電氣信息且半結(jié)構(gòu)化，也是造成后序進(jìn)一步分析診斷出現(xiàn)誤判的原因。隨電力工業(yè)數(shù)字化實(shí)踐的深入推進(jìn)，作為電力系統(tǒng)核心設(shè)備的發(fā)電機(jī)運(yùn)維修試關(guān)鍵工序數(shù)字化勢在必行。發(fā)明內(nèi)容[0004]本申請?zhí)岢鲆环N發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法，旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。本申請的技術(shù)方案如下：本申請實(shí)施例提出了一種發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法，包括：獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的定子技術(shù)參數(shù)；結(jié)合所述定子技術(shù)參數(shù)和所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取所述定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)；基于所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，建立所述定子繞組的坐標(biāo)系；并根據(jù)所述定子技術(shù)參數(shù)和所述定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)，獲取所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件基于所述坐標(biāo)系的坐標(biāo)表示；基于所述定子技術(shù)參數(shù)和所述坐標(biāo)表示，獲取所述定子繞組的多個(gè)電氣參數(shù)以及所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件的位置坐標(biāo)；基于所述坐標(biāo)系，結(jié)合所述定子繞組的結(jié)構(gòu)信息、所述多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件的位置坐標(biāo)以及所述多個(gè)電氣參數(shù)，繪制并展示動(dòng)態(tài)繞組模型。[0005]本申請的實(shí)施例提供的技術(shù)方案至少帶來以下有益效果：在本技術(shù)方案中，獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的定子技術(shù)參數(shù)，結(jié)合定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)；建立定子繞組的坐標(biāo)系，根據(jù)獲取的參數(shù)，獲取定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和固定絕緣部件的坐標(biāo)表示；基于坐標(biāo)系和坐標(biāo)表示，獲取定子繞組的多個(gè)電氣參數(shù)以及所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件的位置坐標(biāo)，并根據(jù)該位置坐標(biāo)繪制并展示動(dòng)態(tài)繞組模型；由此，本方案通過獲取發(fā)電機(jī)定子繞5組的結(jié)構(gòu)信息、空間位置信息和電氣信息，并根據(jù)該信息繪制動(dòng)態(tài)繞組圖從而實(shí)現(xiàn)繞組數(shù)字模型的構(gòu)建，在該模型基礎(chǔ)上能夠融合多維度信息，能夠用于定子繞組的檢查、試驗(yàn)、故障分析診斷，從而提高發(fā)電機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)維度和質(zhì)量，提高定子分析診斷數(shù)字化水平，提高作業(yè)過程數(shù)字化水平，分析診斷可靠性，促進(jìn)專業(yè)領(lǐng)域復(fù)雜作業(yè)過程自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)。[0006]本申請附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實(shí)踐了解到。附圖說明[0007]本申請上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得圖1為本申請實(shí)施例所提供的一種發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法的流程示圖2為本申請示例所提供的某單元節(jié)距繞組及部件的位置示意圖；圖3為本申請示例所提供的U1支路連接示意圖；圖4為本申請示例所提供的某單元節(jié)距的繞組結(jié)構(gòu)及參數(shù)上層示意圖；圖5為本申請示例所提供的某單元節(jié)距的繞組結(jié)構(gòu)及參數(shù)下層示意圖；圖6為本申請示例所提供的線棒以及坐標(biāo)參數(shù)示意圖；圖7為本申請示例所提供的實(shí)時(shí)數(shù)字化單元節(jié)距繞組示意圖；圖8為本申請示例所提供的融合電氣參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)字化單元節(jié)距繞組示意圖；圖9為本申請示例所提供的某一支路繞組及部件電壓分布示意圖。具體實(shí)施方式[0008]下面詳細(xì)描述本申請的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用材料或設(shè)備未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。[0009]下面參考附圖描述本申請實(shí)施例的發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法、裝置及[0010]圖1為本申請實(shí)施例所提供的一種發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法的流程示意圖。如圖1所示，該發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法包括以下步驟：步驟S101,獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的定子技術(shù)參數(shù)。[0011]作為一種實(shí)現(xiàn)方式，根據(jù)發(fā)電機(jī)定子繞組接線圖，獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的定子技術(shù)參數(shù)。[0012]在一些實(shí)施例中，定子技術(shù)參數(shù)包括定子額定電壓UN,定子槽數(shù)Z,繞組節(jié)距Y:Y1-Y2-Y3,支路數(shù)a,定子鐵心段數(shù)LT,繞組類型，所述繞組類型包括R波繞組和疊繞組。[0013]示例1,從某大型發(fā)電機(jī)的定子繞組接線圖中獲取到定子額定電壓18kV、定子槽數(shù)發(fā)電機(jī)定子技術(shù)參數(shù)如下：UN=18000、Z=576,Y:Y1=1、Y2=11、Y3=25,a=8,LT=8,R:波繞組。6[0014]步驟S102,結(jié)合定子技術(shù)參數(shù)和定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)。[0015]作為一種實(shí)現(xiàn)方式，基于定子技術(shù)參數(shù)，對定子繞組的定子槽進(jìn)行編號(hào)，得到各定子槽的槽號(hào)；根據(jù)定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)；以槽號(hào)為基礎(chǔ)，根據(jù)定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取定子繞組的連接參數(shù)；其中，固定絕緣部件參數(shù)包括槽口墊塊的數(shù)量和位置、斜邊墊塊的數(shù)量和位置以及端箍的數(shù)量和位置；連接參數(shù)包括各定子支路的支路名、支路內(nèi)線棒的槽號(hào)和線棒連接順序號(hào)。[0016]下面繼續(xù)以示例1為例，圖2所示為某單元節(jié)距繞組及部件的位置示意圖，結(jié)合圖2對本步驟進(jìn)行舉例說明。[0017]圖2所示為以n為中心的單元節(jié)距上下層線棒的位置示意圖，圖2中虛線為該單元層3根線棒也稱為上層線棒n-1、上層線棒n、上層線棒n+1;下層線棒1個(gè)節(jié)距加1槽分別對應(yīng)應(yīng)下層n-L1和上層n的線棒連接并跨越L1即Y3-Y2個(gè)槽，上層n槽對應(yīng)的上層線棒和下層線棒構(gòu)成L1個(gè)層間交叉點(diǎn)，該L1個(gè)層間交叉點(diǎn)的序號(hào)從鐵心沿線棒向外延伸依次為1、2、3L1。上層n和下層n+L2對應(yīng)的線棒連接并跨越L2即Y2-Y1個(gè)槽，上層n槽對應(yīng)的上層線棒和下層線棒構(gòu)成L2個(gè)層間交叉點(diǎn)，該L2個(gè)層間交叉點(diǎn)的序號(hào)從鐵心沿線棒向外延伸依次[0018]1)圖2中上層線棒n-1和n之間在上端部形成斜邊間隙，該間隙中安裝固定繞組的槽口墊塊，見圖2中長方形，數(shù)量為N_ckus、位置Ckus;該間隙中安裝固定繞組的斜邊墊塊，2)圖2中上層線棒n-1和n之間在下端部形成斜邊間隙，該間隙中安裝固定繞組的槽口墊塊，見圖2中長方形，數(shù)量為N_ckds、位置Ckds,該間隙中安裝固定繞組的斜邊墊塊，3)圖2中下層線棒n-1和n之間在上端部形成斜邊間隙，該間隙中安裝固定繞組的槽口墊塊，見圖2中長方形，數(shù)量為N_ckux、位置Ckux,該間隙中安裝固定繞組的斜邊墊塊，4)圖2中下層線棒n-1和n之間在下端部形成斜邊間隙，該間隙中安裝固定繞組的槽口墊塊，見圖2中長方形，數(shù)量為N_ckdx、位置Ckdx,該間隙中安裝固定繞組的斜邊墊塊，5)圖2中上下層線棒之間安裝的層間端箍如跨越n-1、n、n+1線棒的實(shí)線平行四邊6)圖2中下層線棒端箍，如跨越下層n-1、n、n+1線棒的虛線平行四邊形所示，上端[0019]由于繞組的上下層、上下端部的差異，對各參數(shù)進(jìn)行分別定義；即固定絕緣部件參數(shù)針對位于定子繞組結(jié)構(gòu)的上下層和上下端部的不同位置分別定義。具體方法是，無論是上端還是下端，各類部件和各類關(guān)鍵點(diǎn)的順序號(hào)均是從定子鐵心開始沿線棒走向往外延伸依次標(biāo)記為1號(hào)(或序號(hào)1)、2號(hào)、3號(hào)...,例如，下層線棒n-1和n之間存在2個(gè)槽口墊塊，則該兩個(gè)槽口墊塊的序號(hào)依次為序號(hào)1和序號(hào)2;10個(gè)上下層線棒交叉點(diǎn)(即層間交叉點(diǎn))的順序7號(hào)從定子鐵心開始沿線棒走向往外延伸依次標(biāo)記為1號(hào)、2號(hào)、...10號(hào)。相鄰兩線棒之間的槽口墊塊、斜邊墊塊、端箍數(shù)量記為該部件的數(shù)量，例如，下層線棒n-1和n之間存在兩個(gè)槽口墊塊，則下層線棒n-1和n之間槽口墊塊的數(shù)量記為2。以上下層線棒交叉點(diǎn)(即層間交叉點(diǎn))的序號(hào)數(shù)值為刻度記錄各固定絕緣部件的空間位置，例如，如圖2所示1-L2為層間交叉點(diǎn)的序號(hào)，序號(hào)為1的層間端箍對應(yīng)的層間交叉點(diǎn)的序號(hào)數(shù)值為5,則該序號(hào)為1的層間端箍的位置為5,序號(hào)為2的層間端箍的位置為8;序號(hào)為1的槽口墊的位置0,序號(hào)為1的斜邊墊塊的位置為3,序號(hào)為2的斜邊墊塊的位置為7。則繞組固定絕緣部件參數(shù)記錄如下表1,表1中的位置參數(shù)實(shí)例為層間交叉點(diǎn)的序號(hào)數(shù)值。[0020]表1:繞組固定絕緣部件參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)符號(hào)參數(shù)實(shí)例上端部層間端箍數(shù)量2上端部層間端箍位置下端部層間端箍數(shù)量2下端部層間端箍位置上端部下層端箍數(shù)量1上端部下層端箍位置6下端部下層端箍數(shù)量1下端部下層端箍位置6上端部上層槽口墊塊數(shù)量1上端部上層槽口墊塊位置0下端部上層槽口墊塊數(shù)量1下端部上層槽口墊塊位置0上端部下層槽口墊塊數(shù)量1上端部下層槽口墊塊位置0下端部下層槽口墊塊數(shù)量1下端部下層槽口墊塊位置0上端部上層斜邊墊塊數(shù)量2上端部上層斜邊墊塊位置下端部上層斜邊墊塊數(shù)量2下端部上層斜邊墊塊位置上端部下層斜邊墊塊數(shù)量2上端部下層斜邊墊塊位置下端部下層斜邊墊塊數(shù)量2下端部下層斜邊墊塊位置[0021]下面繼續(xù)以圖2所示的結(jié)構(gòu)為例，詳細(xì)描述如何獲取繞組連接參數(shù)。[0022]作為一種實(shí)現(xiàn)方式，以支路為單元獲取連接信息，包括支路名、支路內(nèi)線棒的槽等于支路數(shù)a;線棒連接順序號(hào)按支路從末端至首端依次為1、2、3......Ni,Ni為單一支路8線棒連接順序號(hào)；支路的連接參數(shù)記錄如下表2,包括線棒連接順序號(hào)和支路內(nèi)線棒的槽號(hào)上層連接順序號(hào)135槽號(hào)1下層連接順序號(hào)24·槽號(hào)··[0024]其余支路按此方法獲取連接參數(shù)。[0025]步驟S103,基于定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，建立定子繞組的坐標(biāo)系；并根據(jù)定子技術(shù)參數(shù)和定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)，獲取定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和固定絕緣部件基于坐標(biāo)系的坐標(biāo)表示。[0026]作為一種實(shí)現(xiàn)方式，建立定子繞組的坐標(biāo)系，坐標(biāo)系的X坐標(biāo)表示定子繞組按照槽號(hào)從小到大的順序的坐標(biāo)，坐標(biāo)系的Y坐標(biāo)表示定子繞組從下至上垂直高度的坐標(biāo)，坐標(biāo)系的Z坐標(biāo)的取值范圍為[1,2,3,4],分別表示定子從內(nèi)至外的上層線棒以及固定絕緣部件、層間固定絕緣部件、下層線棒以及固定絕緣部件和下層端箍。[0027]示例性的，圖4、圖5分別為示例1的某發(fā)電機(jī)的單元節(jié)距的繞組結(jié)構(gòu)及參數(shù)上下層示意圖，圖4和圖5展示了第n槽上層、下層線棒及相關(guān)部件結(jié)構(gòu)及位置參數(shù)。一個(gè)定子結(jié)構(gòu)的基本單元1對磁極對應(yīng)的繞組結(jié)構(gòu)即1個(gè)完整節(jié)距，圖4和圖5中L1=Y3-Y2表示繞組上端3...7...L2表示下端部上下層線棒交叉點(diǎn)的順序號(hào)，順序號(hào)用于描述端部繞組固定絕緣部成則LT=8,與Y坐標(biāo)相關(guān)。[0028]建立定子繞組的坐標(biāo)系，Y表示從下至上(Y1至Y3+LT)即繞組從下至上垂直高度的坐標(biāo)，X表示定子繞組按槽號(hào)順序從小到大的[0029]作為一種實(shí)現(xiàn)方式，獲取定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和固定絕緣部件基于坐標(biāo)系的范圍與槽號(hào)對應(yīng)；確定各單元節(jié)距的X坐標(biāo)表示和Y坐標(biāo)表示；結(jié)合定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)，確定上層各線棒、下端部上層各槽口墊塊和斜邊墊塊、下端部層間的層間端箍各位置和層間各交叉點(diǎn)、上端部上層各槽口墊塊和斜邊墊塊、上端部層間的層間端箍各位置和層間各交叉點(diǎn)、下層各線棒、下端部下層各槽口墊塊和斜邊墊塊、下端部層間的層間端箍各位置和層間各交叉點(diǎn)、上端部下層各槽口墊塊和斜邊墊塊、上端部層間的層間端箍各位置和層間各交叉點(diǎn)的坐標(biāo)表示。9標(biāo)表示如下：X=[2×(n-L1)-1,2×(n-L1-1)-1,..,2×(n-1)-1,2×(n)-1,2×[0031]確定Y坐標(biāo)代表從下至上各固定絕緣部件的空間高度位置，則上述各單元節(jié)距的Y坐標(biāo)如下：Y=[1,2,3,...,Y2-1,Y2,Y2+1,...,Y2+LT-1,Y2+LT,Y2+LT+1,...,Y2[0032]基于建立的坐標(biāo)系，確定多個(gè)線棒及各部件的坐標(biāo)表示，以定位線棒以及固定絕緣部件的空間位置。其中，線棒的高度位置為線棒的中心高度位置，在前面步驟中已確定固定絕緣部件的順序號(hào)與層間交叉點(diǎn)的順序號(hào)一致，為能準(zhǔn)確定位且具有唯一性，增加坐標(biāo)系的維度Z取值范圍[1,2,3,4],該范圍分別代表定子從內(nèi)至外的上層線棒以及固定絕緣部等表示上層線棒及各部件坐標(biāo)，以圖1)上層線棒n:[0034]2)下端部上層[0038]3)下端部層間層間端箍上下XYZ坐標(biāo)：[2×(n)-[0040]層間端箍右XYZ坐標(biāo)：[2×(n)-1+(Ddm-1)+1,Y2-(D[0041]繞組層間交叉點(diǎn)1點(diǎn)XYZ坐標(biāo)：[2×(n)-1+(1-1),Y2-(1-[0042]繞組層間交叉點(diǎn)2點(diǎn)XYZ坐標(biāo)：[2×(n)-1+(2-1),Y2-(2-1),2][0045]4)上端部上層右側(cè)槽口墊塊XYZ坐標(biāo)：[2×(n)-1+1,Y2+LT-1,1][0069]下層端箍左XYZ坐標(biāo)：[2×(n)-1-(Ddx-1)-1,Y2-(Ddx-1),4]11[0077]繞組層間交叉點(diǎn)1點(diǎn)XYZ坐標(biāo)：[2×(n)-1+(1-1),Y2+LT+(1-1),2][0078]繞組層間交叉點(diǎn)2點(diǎn)XYZ坐標(biāo)：[0079]繞組層間交叉點(diǎn)3點(diǎn)XYZ坐標(biāo)：[0083]由此，通過示例方法獲取發(fā)電機(jī)定子繞組多個(gè)位置以及部件的坐標(biāo)表示。[0084]步驟S104,基于定子技術(shù)參數(shù)和坐標(biāo)表示，獲取定子繞組的多個(gè)電氣參數(shù)以及定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和固定絕緣部件的位置坐標(biāo)。[0085]作為一個(gè)示例，基于定子技術(shù)參數(shù)和坐標(biāo)表示，獲取線棒的對地電壓和位置坐標(biāo)；基于各線棒的對地電壓和坐標(biāo)表示，獲取槽口墊塊的槽口墊塊電壓和位置坐標(biāo)；基于各線棒的對地電壓和坐標(biāo)表示，獲取斜邊墊塊的斜邊墊塊電壓和位置坐標(biāo)；基于各線棒的對地電壓和坐標(biāo)表示，獲取層間交叉點(diǎn)的層間交叉點(diǎn)電壓和位置坐標(biāo)；基于各線棒的對地電壓和坐標(biāo)表示，獲取層間端箍的層間端箍電壓和位置坐標(biāo)。[0086]在一些實(shí)施例中，獲取定子繞組的多個(gè)電氣參數(shù)以及定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和固定絕緣部件的位置坐標(biāo)之后，包括：以字典形式記錄各線棒的對地電壓和位置坐標(biāo)、各層間斜邊墊塊電壓和位置坐標(biāo)、各層間交叉點(diǎn)之間電壓和位置坐標(biāo)和層間端箍的層間端箍電壓和位置坐標(biāo)。[0087]下面對各電氣參數(shù)的獲取進(jìn)行詳細(xì)描述。[0088]步驟1,計(jì)算各線棒的對地電壓和各線棒的坐標(biāo)。[0089](1)以第n槽線棒的對地電壓的計(jì)算為例，通過表2的連接參數(shù)確地第n槽線棒連接序號(hào)k。通過如下公式計(jì)算第n槽線棒的對地電壓V_s_n和坐標(biāo)XYZ:V_s_n=k*(UN/1.732)/(2*Z/(3*a))n為下層時(shí)，XYZ=[2×(n)-1,Y2+0.5×TL,3][0090](2)以字典形式記錄獲取的各線棒的對地電壓以及其他參數(shù)。[0091]例如，某發(fā)電機(jī)的上層第100槽的線棒的對地電壓計(jì)算結(jié)果以及記錄結(jié)果如下：{’端部’:'U',’層’:'S',’槽’:100,'相’:32,’對地電壓’:6928}(3)根據(jù)上述方法可以依次計(jì)算上層n-1、n、n+1以及下層n-L1...、n-1、n、n+1n+L2線棒的對地電壓和位置坐標(biāo)。將以n為中心的單元節(jié)距的上下層線棒的對地電壓、位置坐標(biāo)參數(shù)構(gòu)成列表，以某發(fā)電機(jī)上層第100(即n=100)槽為中心的單元節(jié)距計(jì)算結(jié)槽號(hào)：[99,100,101,100,99,98,97,96,95,94,93,92,91,90,89,{’名稱’:'S線棒’,'端部’:'U’,'層’:'S’,'槽’:99,'相’:'A’,’支路’:'U5','序號(hào)':26,’對地電壓’:5629,'坐標(biāo)’:[197,17,1]};路':'U4','序號(hào)':32,'對地電壓’:6928,’坐標(biāo)':[199,17,1]};....;{’名稱’:'X線棒’,'端部’:’U’,’層’:’X’,’槽':88,'相’:'C','支路’:'W5','序號(hào)':41,’對地電壓’:8660,'坐標(biāo)’:[175,16,3]};{’名稱’:’X線棒’,'端部’:'U','層’:'X','槽’:87,'相':'C’,'支路：'W6’,’序號(hào)’:47,’對地電壓’:9959,’坐標(biāo)’:[173,16,3]}。[0092]步驟2,計(jì)算各槽口墊塊電壓V_CK(即槽口墊塊對應(yīng)的槽口線棒間電壓)和位置信[0094]在獲取上層n-1、n槽的線棒的對地電壓V_s_n、相的基礎(chǔ)上，采用如下公式計(jì)算槽異相時(shí)，V_CK=(U?2+U?2+1U,IU2D上端部時(shí)，XYZ=[2×(n)-1-1,Y2+LT-1,1]下端部時(shí)，XYZ=[2×(n)-1-1,Y2+1,1]{’名稱’:'槽口墊塊’,’序號(hào)':1,'端部’:'U',’層’:'S',’槽號(hào)':'99-’坐標(biāo)’:[198,18,1]}。異相時(shí)，{’名稱’:'斜邊墊塊’,'序號(hào)':1,'端部’:'U’,'層’:'S’,'槽號(hào)’:'99-’坐標(biāo)’:[194,23,1]}步驟4,計(jì)算線棒層間交叉點(diǎn)電壓V_SX(即層間交叉點(diǎn)所屬的層間間隙對應(yīng)的上下層間電壓)。[0103]異相時(shí),上端部時(shí)，XYZ=[2×(n)-1-(1-1),Y2+LT+(1[0104]2)修改下層槽為n-1,XYZ=[2×(n)-1-(2-1),Y2+LT+(2-1),2],計(jì)算層間交叉點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算上端部其他層間交叉點(diǎn)電壓；3)修改下層槽為n+1,XYZ=[2×(n)-1+(2-1),Y2-(2-1),2],計(jì)算繞組下端{(lán)’名稱’:’層間間隙’,’序號(hào)':1,'端部’:’U’,'層’:'SX','槽號(hào)’:’100-100’,'上下層間電壓’:['UAC',8529],'相關(guān)系’:’異相’,’支路關(guān)系’:'U4W4’,’坐標(biāo)’:[199,19,2]},{’名稱’:’層間間隙’,’序號(hào)':2,'端部’:’U’,'層’:'SX','槽號(hào)’:’’坐標(biāo)’:[198,20,2]}。[0107]1)在表1中上端部層間端箍位置為Dum,在上面步驟中獲取到上層n槽和下層n-DumXYZ=[2×(n)-1-(Dum-1),Y2+LT+(Du[0110]2)在表1中下端部層間端箍位置為Ddm,在上述步驟獲取上層n槽和下層n+Ddm槽的XYZ=[2×(n)-1+(Ddm-1),Y2-(Ddm-[0111]對于存在更多下端部端箍的情況，則取相應(yīng)位置參數(shù)Ddm應(yīng)用上述公式分別計(jì)算{’名稱’:'層間端箍’,'序號(hào)':1,'端部’:'U','槽號(hào)':'99-100’,’相關(guān)系’:’同相’,'支路關(guān)系’:'U5U4',’坐標(biāo)’:[192,25,2],'端箍上下層間電壓’:['{’名稱’:'層間端箍’,’序號(hào)':2,'端部’:'U',’槽號(hào)':'99-100’,'相關(guān)系’:’同相’,'支路關(guān)系’:'U5U4',’坐標(biāo)’:[187,30,2],'端箍上下層間電壓’:['13/16頁13/16頁[0117]2)將1)中上層坐標(biāo)參數(shù)作為繪制第n槽上層線棒的控制參數(shù)，下層坐標(biāo)參數(shù)作為繪制第n槽下層線棒的控制參數(shù)，通過槽號(hào)和坐標(biāo)參數(shù)控制任一槽的線棒的繪制；由槽號(hào)、層通過獲取的連接參數(shù)表確定線棒所在支路，若為A相支路繪制為黃色、若為B相支路繪制[0118]3)通過上層n-1、n、n+1以及下層n-L1...、n-1、n、n+1n+L2槽號(hào)繪制以檢查用的實(shí)時(shí)數(shù)字化單元節(jié)距繞組示意圖，如圖7所示。[0119]4)通過前面步驟獲取的連接參數(shù)表，將一個(gè)完整支路槽號(hào)輸入，可繪制出完整支路的繞組連接圖，用于繞組接線分析。[0120]作為一個(gè)示例，基于動(dòng)態(tài)繞組模型的坐標(biāo)位置，同步顯示對應(yīng)的電氣參數(shù)。即展示繞組圖的時(shí)候，可以將獲取的電氣參數(shù)與位置參數(shù)進(jìn)行融合，按坐標(biāo)位置同步顯示前述步驟計(jì)算得到的相關(guān)電氣參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)多維信息融合展示。[0121]在一些實(shí)施例中，可以按條件對繞組的電氣參數(shù)進(jìn)行檢索顯示，例如按單元節(jié)距繪制局部繞組顯示繞組結(jié)構(gòu)中高電壓區(qū)域，以指導(dǎo)檢修檢查作業(yè)提示高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域精確故障排查。繪制完整支路或相繞組時(shí)，可以在繞組結(jié)構(gòu)上直觀顯示出電壓，讓繞組的空間電壓分布一目了然，能夠及時(shí)判別繞組設(shè)計(jì)存在的不足。[0122]將上述方法對應(yīng)的應(yīng)用程序植入便攜終端，用于現(xiàn)場定子繞組的檢修作業(yè)，將作業(yè)信息圖片、語音錄入并與空間坐標(biāo)位置關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)定子繞組的空間位置信息、電氣信息、檢查信息的多源信息融合，實(shí)現(xiàn)檢修檢查作業(yè)的數(shù)字化。[0123]需要說明的是，本發(fā)明詳細(xì)描述了發(fā)電機(jī)定子繞組的數(shù)字模型的構(gòu)建方法的過程，該方法可適用于不同參數(shù)的發(fā)電機(jī)，本發(fā)明示例均以波繞組參數(shù)開展說明，本方法同樣適用于疊繞組，在本步驟中修改坐標(biāo)即可實(shí)現(xiàn)。[0124]本申請實(shí)施例的發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法，獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的定子技術(shù)參數(shù)，結(jié)合定子繞組的結(jié)構(gòu)信息，獲取定子繞組的固定絕緣部件參數(shù)和連接參數(shù)；建立定子繞組的坐標(biāo)系，根據(jù)獲取的參數(shù)，獲取定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和固定絕緣部件的坐標(biāo)表示；基于坐標(biāo)系和坐標(biāo)表示，獲取定子繞組的多個(gè)電氣參數(shù)以及所述定子繞組的多個(gè)關(guān)鍵位置和所述固定絕緣部件的位置坐標(biāo)，并根據(jù)該位置坐標(biāo)繪制并展示動(dòng)態(tài)繞組模型；由此，本方案通過獲取發(fā)電機(jī)定子繞組的結(jié)構(gòu)信息、空間位置信息和電氣信息，并根據(jù)該信息繪制動(dòng)態(tài)繞組圖從而建立繞組數(shù)字模型，從而在該模型基礎(chǔ)上能夠融合多維度信息；能夠用于定子繞組的檢查、試驗(yàn)、故障分析診斷，從提高定子分析診斷數(shù)字化水平，提高作業(yè)過程數(shù)字化水平，分析診斷可靠性，促進(jìn)專業(yè)領(lǐng)域復(fù)雜作業(yè)過程自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)。[0125]為了清楚的說明上述實(shí)施例，現(xiàn)通過具體的示例進(jìn)行說明，某大型18kV發(fā)電機(jī)定子繞組576槽、3相8支路、雙層波繞組、節(jié)距1-11-25,上下端部均為每槽2個(gè)斜邊墊塊、上下層間2道端箍、槽口1個(gè)墊塊，通過本發(fā)明方法提取該定子繞組的參數(shù)、建立繞組數(shù)字模型。本示例的發(fā)電機(jī)定子繞組數(shù)字模型的構(gòu)建方法包括如下步驟：[0126]第二步，獲取繞組的固定絕緣部件參數(shù)：如表1。[0127]第三步，獲取繞組的連接參數(shù)：例如表3和表4(展示1支路其他相同)。482722序號(hào)下層472482722序號(hào)下層4723153556槽號(hào)135791416182425293133358404246564540516506530554549375655425工849450452855255[0129]表4:繞組上層的部分連接參數(shù)：2468工0l215工92123628323346373941434547槽號(hào)46255545305064965205445671C392735555553250848449451854256537[0130]第四步，計(jì)算位置坐標(biāo)和電氣參數(shù)，如下表5至表9。[0131]表5:線棒的對地電壓和位置坐標(biāo)名稱端部層槽號(hào)相支路序號(hào)壓USAUSAUSCUSCUSC6USAUSAUSAUSAUSBUSBUSBUSB4USCUSCUSCUSC[0132]表6:槽口墊塊對應(yīng)的槽口線棒間電壓和槽口墊塊的位置坐標(biāo)名稱層槽號(hào)壓相關(guān)系系1US同相1US異相[0133]表7:斜邊墊塊對應(yīng)的槽口線棒間電壓和斜邊墊塊的位置坐標(biāo)名稱序號(hào)層槽號(hào)斜邊線棒間電壓系支路關(guān)系工US同相工US異相2US同相2US異相[0134]表8:層間交叉點(diǎn)所屬層間間隙對應(yīng)的上下層間電壓和層間交叉點(diǎn)的位置坐標(biāo)名稱序號(hào)層系關(guān)系層間間隙1U0異相層間間隙2U異相層間間隙3U同相層間間隙4U同相層間間隙5U同相層間間隙6U同相層間間隙7U異相層間間隙8U異相層間間隙9U異相層間間隙U異相層間間隙U異相層間間隙U異相層間間隙U異相層間間隙U異相[0135]表9:層間端箍對應(yīng)的端箍斜邊線棒間電壓和層間端箍的位置坐標(biāo)名稱序號(hào)端部槽號(hào)間電壓相關(guān)系關(guān)系端箍上下層間電壓箍1U同相箍1U1異相箍2U同相箍2U1異相[0136]第五步，繪制動(dòng)態(tài)模型及融合顯示，如圖8所示的實(shí)時(shí)數(shù)字化單元節(jié)距繞組示意圖(定子繞組上端部上層以槽號(hào)100為中間的繞組部分)、圖9所示的某一支路繞組及部件電壓分布示意圖。特點(diǎn)包含于本申請的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。[0139]本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法攜帶的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件完