匯報人：XX色母粒專業(yè)知識培訓(xùn)課件目錄01.色母粒概述02.色母粒的分類03.色母粒的生產(chǎn)過程04.色母粒的性能特點05.色母粒的使用方法目錄06.色母粒的質(zhì)量控制07.色母粒的市場與趨勢色母粒概述01定義與組成基本組成顏料載體添加劑色母粒定義高分子著色劑0102應(yīng)用領(lǐng)域色母粒用于纖維著色，提升耐洗耐用性。紡織行業(yè)色母粒是塑料制品著色的重要方式，用于制造玩具、家電等。塑料行業(yè)發(fā)展歷程起源與初期1972年美國誕生，初用于PVC管道著色。廣泛傳播80年代傳至歐洲，后逐漸傳播至日韓等地。中國發(fā)展90年代引入中國，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于多行業(yè)。色母粒的分類02按材質(zhì)分類用于塑料著色，提高塑料制品的色彩均勻性和穩(wěn)定性。塑料色母粒專為橡膠制品設(shè)計，增強橡膠的色彩鮮艷度和持久性。橡膠色母粒按用途分類用于注塑成型，色彩鮮艷持久，適用于各種塑料制品。注塑級色母專為吹膜工藝設(shè)計，分散均勻，薄膜透明度高且色澤穩(wěn)定。吹膜級色母按顏色分類用于塑料制品的增黑，提供均勻的黑色效果。黑色母粒提供多種顏色選擇，滿足塑料制品的個性化色彩需求。彩色母粒色母粒的生產(chǎn)過程03原料選擇根據(jù)色彩、耐候性選顏料顏料選擇樹脂依配方選，助劑改善性能樹脂與助劑混合與分散采用高剪切設(shè)備，提高顏料與樹脂融合度。高剪切混合技術(shù)離心式等高效設(shè)備，提升顏料分散質(zhì)量與效率。高效分散設(shè)備成型與檢驗通過擠出機將混合物料造粒，形成規(guī)則的色母粒顆粒。造粒成型對色母粒進行外觀、色澤、分散性等多項檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量檢驗色母粒的性能特點04著色力01色彩豐富鮮艷色母粒色彩多樣，色澤鮮艷持久，滿足不同需求。02均勻分散色母粒能均勻分散于基材，確保顏色一致，減少色差。分散性色母粒預(yù)處理后，顏料分散均勻細膩，避免聚集沉淀。均勻細膩分散01良好分散性提高顏色均勻性，減少質(zhì)量問題。提升產(chǎn)品質(zhì)量02穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性高，酸堿環(huán)境下保持穩(wěn)定，應(yīng)用廣泛。耐酸堿性強添加抗紫外線劑，有效抵抗強光，延長使用壽命。耐光性強色母粒的使用方法05配比原則根據(jù)塑料種類選色母，調(diào)整配比。深色少加，淺色多加，保證色彩效果?？紤]材料類型顏色與添加量混煉工藝01溫度區(qū)域控制混煉腔多區(qū)溫控，落料口附近略高，確保色母快速熔化。02背壓與模頭溫度適當(dāng)施加背壓，提高混煉效果；增加模頭溫度，提升制品光亮度。注意事項使用前確保色母粒與基材混合均勻，避免色差。混合均勻存放在干燥通風(fēng)處，避免受潮和高溫，確保品質(zhì)穩(wěn)定。存儲環(huán)境加工過程中嚴(yán)格控制溫度，避免過高或過低影響色母粒性能。溫度控制010203色母粒的質(zhì)量控制06質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選用優(yōu)質(zhì)原料，確保穩(wěn)定性。原料篩選標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格工藝要求，光學(xué)檢測保質(zhì)量。生產(chǎn)過程控制檢測方法檢查色澤均勻度及異物外觀檢查用色度計測色彩深淺著色力檢測熔指數(shù)測定測高溫流動性和熔融性常見問題及解決調(diào)整注塑溫度，加背壓，或聯(lián)系廠家。條紋狀顏料帶01選用優(yōu)質(zhì)分散劑，提高色母質(zhì)量。制品易破裂02檢查樹脂匹配，調(diào)整計量，校準(zhǔn)機器溫度。顏色不均或過深03色母粒的市場與趨勢07市場分析市場增長2025至2030年年均增6.6%市場規(guī)模2024年市場規(guī)模達437.9億0102發(fā)展趨勢色母粒市場規(guī)模持續(xù)擴大，預(yù)計未來幾年將以穩(wěn)定增速發(fā)展。市場規(guī)模增長環(huán)保色母粒受青睞，推動綠色材料采用，滿足市場環(huán)