30000m3d城鎮(zhèn)污水處理廠工藝設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
30000m3d城鎮(zhèn)污水處理廠工藝設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
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30000m3d城鎮(zhèn)污水處理廠工藝設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
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30000m3/d城鎮(zhèn)污水處理廠工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)總說明本制革廢水處理廠的廢水流量為700噸/天,廢水水質(zhì)為CODcr:2500mg/L;BOD5:1200mg/L;SS:2500mg/L;S2-:100mg/L;總鉻:90mg/L;pH:10-11。含鉻廢水為總水量的3%;含硫廢水為總水量的20%,出水水質(zhì)CODcr:90mg/L;BOD5:20mg/L;SS:5mg/L;S2-:0.5mg/L,pH:6-9。采用“原液?jiǎn)为?dú)處理、綜合廢水統(tǒng)一處理”的方法,對(duì)含硫和含鉻廢水分別進(jìn)行處理并回收有價(jià)值的資源,然后與其他廢水混合統(tǒng)一處理。含鉻廢水加堿生成氫氧化鉻沉淀,回收鉻泥;含硫廢水加硫酸錳催化氧化除去硫;綜合廢水采用物化+生化組合工藝即水解酸化+生物接觸氧化法處理。關(guān)鍵詞:污水處理廠制革廢水污水處理生物接觸氧化含硫廢水含鉻廢水GeneraldescriptionofdesignThetannerywastewatertreatmentplanthasaflowrateof700tonsperday.ThewastewaterqualityisCODcr:2500mg/L;BOD5:1200mg/L;SS:2500mg/L;S2-:100mg/L;totalchromium:90mg/L;andpH:10-11.Thechromium-containingwastewateris3%ofthetotalwater,thesulfur-containingwastewateris20%ofthetotalwater,andtheeffluentqualityisCODcr:90mg/L,BOD5:20mg/L,SS:5mg/L,S2-:0.5mg/LandpH:6-9.Themethodof"separatetreatmentofrawliquorandunifiedtreatmentofcomprehensivewastewater"wasusedtotreatsulfurandchromium-containingwastewaterseparatelyandrecovervaluableresources,andthenmixedwithotherwastewaterforunifiedtreatment.Chromiumhydroxidewasprecipitatedfromchromium-containingwastewaterbyalkaliadditionandchromiumsludgewasrecovered;sulfur-containingwastewaterwasremovedbycatalyticoxidationwithmanganesesulfate;comprehensivewastewaterwastreatedbycombinationofphysicochemicalandbiochemicalprocesses,namelyhydrolyticacidificationandbiologicalcontactoxidation.Keywords:tannerywastewatertreatmentofsewagetreatmentplantbiologicalcontactoxidationsulfur-containingwastewaterchromium-containingwastewater

目錄第一章緒論 61.1設(shè)計(jì)題目 61.2設(shè)計(jì)目的 61.3設(shè)計(jì)內(nèi)容 61.4設(shè)計(jì)依據(jù) 61.5制革廢水產(chǎn)生與特點(diǎn) 71.5.1制革廢水的產(chǎn)生 71.5.2制革廢水的特點(diǎn) 81.6設(shè)計(jì)原始資料 81.6.1水質(zhì)情況 81.6.2水量情況 9第二章工藝選擇 92.1制鉻廢水處理方法分析評(píng)述 92.1.1制革廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀 92.1.2處理方法比選 92.2工藝設(shè)計(jì)方案的選擇 112.3主要處理構(gòu)筑物 122.4處理效果分析 13第三章含鉻廢水處理 143.1反應(yīng)機(jī)理 143.2水質(zhì)水量 153.3主要構(gòu)筑物 153.3.1篩網(wǎng) 153.3.2調(diào)節(jié)池 153.3.3反應(yīng)沉淀池 163.3.4板框壓濾機(jī) 17第四章含硫污水處理部分 174.1反應(yīng)機(jī)理 174.2水質(zhì)水量 174.3主要構(gòu)筑物 174.3.1篩網(wǎng) 174.3.2調(diào)節(jié)池 184.3.3催化氧化池 19第五章綜合廢水的處理 195.1篩網(wǎng) 205.1.1選定網(wǎng)眼尺寸 205.1.2篩網(wǎng)的種類 205.2曝氣調(diào)節(jié)池 205.2.1池子的實(shí)際容積 205.2.2池子的長(zhǎng)寬: 215.2.3池子總尺寸 215.2.4曝氣系統(tǒng)的計(jì)算 215.3污水提升泵房 215.3.1提升泵房 215.3.2泵機(jī)選型 225.4混凝池 225.4.1機(jī)械絮凝池尺寸 225.4.2攪拌機(jī)設(shè)計(jì) 235.5初沉池 245.5.1中心管部分 255.5.2沉淀部分 265.5.3進(jìn)出水部分 265.5.4污泥部分 275.5.5沉淀池總高度 285.6水解酸化池 285.6.1水解酸化池尺寸 285.6.2填料容積 295.6.3潛水?dāng)嚢杵?295.6.4配水孔總面積 295.6.5污泥產(chǎn)生量 295.7生物接觸氧化池 305.7.1有效容積 305.7.2接觸氧化池總面積 315.7.3接觸氧化池個(gè)數(shù) 315.7.3氧化池高度 315.7.4填料與安裝 325.7.5進(jìn)水設(shè)施 325.7.6污泥的產(chǎn)生量 325.7.7需氧量與空氣量的計(jì)算 325.8二次沉淀池 335.8.1中心管部分 345.8.2沉淀部分 355.8.3進(jìn)出水部分 355.8.4污泥部分 365.8.5沉淀池總高度 375.9污泥濃縮池的設(shè)計(jì) 375.9.1濃縮池面積 375.9.2濃縮池直徑 385.9.3濃縮池深度 385.9.4總高度 395.9.5設(shè)備選型 395.9.6濃縮后污泥體積 395.10污泥脫水機(jī)房 395.11消毒池 405.11.1接觸池容積: 405.11.2加氯量計(jì)算 415.11.3加氯設(shè)備 415.12巴氏計(jì)量槽: 415.12.1計(jì)量槽主要尺寸計(jì)算 415.12.2計(jì)量槽總長(zhǎng)度 425.12.3水廠進(jìn)出水管 42第四章污水處理廠布置 424.1廢水廠廠址的選擇 424.2廢水處理廠平面布置 434.3高程布置 434.3.1布置原則 434.3.2各構(gòu)筑物高程設(shè)計(jì) 44第五章經(jīng)濟(jì)分析 465.1廢水處理廠的造價(jià) 465.2污水處理成本 475.2.1電費(fèi) 475.2.2水費(fèi) 475.2.3藥劑費(fèi) 475.2.4工資與福利 485.2.5日常維護(hù)及大修費(fèi)用 495.2.6管理費(fèi) 495.2.7水質(zhì)檢測(cè)費(fèi) 495.2.8污水處理總成本 49第六章致謝 49第七章參考文獻(xiàn) 50第一章緒論1.1設(shè)計(jì)題目

700噸/天制革廢水處理工程設(shè)計(jì)

1.2設(shè)計(jì)目的制革工業(yè)廢水的有毒物質(zhì)殘留在水中,會(huì)對(duì)動(dòng)植物產(chǎn)生不良影響,對(duì)人身體健康造成危害,因此,控制廢水污染,要建設(shè)污水處理廠,此環(huán)節(jié)功能的實(shí)現(xiàn)關(guān)系著城市基礎(chǔ)建設(shè)的完善程度,也直接影響著城市各項(xiàng)功能的發(fā)揮,是衡量城市現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)之一。1.3設(shè)計(jì)內(nèi)容根據(jù)制革廢水的來源、廢水水質(zhì)特點(diǎn),分析其污染特征,全面了解廢水處理工藝的現(xiàn)狀、特點(diǎn)以及存在的主要問題,并應(yīng)用已學(xué)習(xí)的廢水處理工藝的技術(shù)原理,通過不同治理工藝的比選分析,選擇合理的處理技術(shù)工藝路線,完成一份設(shè)計(jì)說明書,繪制相關(guān)圖紙。設(shè)計(jì)內(nèi)容如下:1了解制革廢水的來源和特點(diǎn);2廢水處理方案分析評(píng)述與優(yōu)化;3繪制平面布置圖、高程布置圖和主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)圖;4撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。1.4設(shè)計(jì)依據(jù)《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》GB3838-2002《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》;GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;GB8978-2002《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;DB44/26-2001《水污染物排放限值標(biāo)準(zhǔn)》。CJ3025-93《城市污水處理廠污水、污泥排放標(biāo)準(zhǔn)》;CJJ31-89《城市污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》;1.5制革廢水產(chǎn)生與特點(diǎn)1.5.1制革廢水的產(chǎn)生皮革加工是動(dòng)物皮經(jīng)過一系列物理和化學(xué)加工處理完成的。使用了大量的酸、堿、鹽、染料、石灰、硫化物、加脂劑、鉻鞣劑、復(fù)鞣劑等化工原料,其中一部分會(huì)進(jìn)入水中。同時(shí),在加工過程中,大量的蛋白質(zhì)、脂肪轉(zhuǎn)移到廢水中??偟膩碚f,制革廢水主要來自于鞣前準(zhǔn)備、鞣制和整飾三個(gè)工段。表1各工段的生產(chǎn)過程污染分析工段內(nèi)容準(zhǔn)備工段污水來源水洗、浸水、脫脂、脫毛、浸灰、脫灰、軟化等工序主要污染物有機(jī)物:污血、蛋白質(zhì)、油脂;有機(jī)化合物:表面活性劑、脫脂劑;無機(jī)物:鹽、硫化物、石灰、Na2CO3、NH4+、NaOH等;此外還含有大量的毛發(fā)、泥沙等固體懸浮物污染物特征指標(biāo)CODCr、BOD5、SS、S2-、pH、油脂、氨氮污染負(fù)荷比例污水排放量約占制革總水量的60-70%

污染負(fù)荷占總排放量的70%左右,是制革污水的主要來源鞣制工段污水來源浸酸和鞣制主要污染物無機(jī)鹽、三價(jià)鉻、懸浮物等污染物特征指標(biāo)CODCr、BOD5、SS、Cr、pH、油脂、氨氮污染負(fù)荷比例污水排放量約占制革總水量的8%左右整飾工段污水來源中和、復(fù)鞣、染色、加脂、噴涂、除塵等工序主要污染物色度、有機(jī)化合物(如表面活性劑、染料、各類復(fù)鞣劑、樹脂)、懸浮物污染物特征指標(biāo)CODCr、BOD5、SS、Cr、pH、油脂、氨氮污染負(fù)荷比例污水排放量約占制革總水量的20-30%左右結(jié)合上表,制革廢水中主要含有以下污染物質(zhì):表2制革廢水污染物組成污染物組成懸浮物碎皮、毛、肉渣、油渣、石灰等CODCr硫化鈉、銨鹽、助劑、植物鞣劑、硫酸、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、表面活性劑、染料等BOD5可溶性蛋白、油脂、血污等有機(jī)物硫使用硫化鈉產(chǎn)生的硫化物鉻鞣制階段所排出的含鉻酸污水1.5.2制革廢水的特點(diǎn)制革廢水的特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾方面:1.污染物種類多;2.濃度高、色度高;3.水質(zhì)和水量波動(dòng)大;4.水量大;5.懸浮物濃度高,易腐敗,產(chǎn)生污染量大,處理難度大;1.6設(shè)計(jì)原始資料1.6.1水質(zhì)情況制革廢水經(jīng)過處理后,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到《制革及皮毛加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30486-2013)和《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)新建企業(yè)污染物的最高允許排放限值的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)才允許排放。表3進(jìn)、出水水質(zhì)要求項(xiàng)目CODcrBOD5SSS2-總鉻pH進(jìn)水水質(zhì)(mg/L)2500120025001009010-11GB30486-2013排放標(biāo)準(zhǔn)1030500.51.56-9DB44/26-2001排放標(biāo)準(zhǔn)9020600.51.56-9出水水質(zhì)(mg/L)≤10≤20≤50≤0.5≤1.56-91.6.2水量情況原水水量:Q=700m3/d==29.17m3/h=0.0081m3/s=8.1L/s由于本設(shè)計(jì)廢水水量較小,可不使用變化系數(shù),設(shè)計(jì)最大流量:Qmax=Q=0.0081m3/s其中,含鉻廢水鉻廢水為總水量的3%;含硫廢水為總水量的20%所以,含鉻廢水流量為0.0081×0.03=0.000243含硫廢水流量為0.0081×0.2=0.00162第二章工藝選擇2.1制鉻廢水處理方法分析評(píng)述2.1.1制革廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀制革工業(yè)產(chǎn)生的廢水是高濃度有機(jī)廢水,另外還有鉻、硫化物、氨氮等特征污染物,多采用“原液?jiǎn)为?dú)處理、綜合廢水統(tǒng)一處理”的方法,對(duì)含硫和含鉻廢水分別進(jìn)行處理并回收有價(jià)值的資源,然后與其他廢水混合統(tǒng)一處理。2.1.2處理方法比選一般有物化處理、生化處理。通常用物化處理和生化處理相結(jié)合,此法運(yùn)行費(fèi)用低,穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。目前物化處理法有投加混凝劑、內(nèi)電解等。用混凝劑物化處理,設(shè)備簡(jiǎn)單、管理方便,并適合于間歇操作。生化處理法有氧化溝、生物接觸氧化法、SBR,射流曝氣法、間歇式生物膜反應(yīng)器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。(1)氧化溝工藝流程簡(jiǎn)單,構(gòu)筑物少,運(yùn)行管理方便;可操作性強(qiáng),維護(hù)管理高,設(shè)備可靠,維修工作量少;處理效果穩(wěn)定、出水水質(zhì)好,并可以實(shí)現(xiàn)一定程度的脫氮;基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低;能承受水量水質(zhì)沖擊負(fù)荷。氧化溝工藝COD去除率可達(dá)90%以上、硫化物去除率達(dá)95%以上、動(dòng)植物油去除率達(dá)99%、色度去除率85%。(2)SBR法不需二沉池和污泥回流設(shè)備,造價(jià)較低,占地較少;污泥易于沉淀,一般不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象;操作管理比較簡(jiǎn)單;耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng);出水水質(zhì)較好;SBR工藝具有較好的脫氮效果。SBR工藝對(duì)COD去除率可達(dá)90%以上,SS的去除率95%,氨氮的去除率80%。SBR工藝對(duì)中、小型制革企業(yè)的廢水處理十分適用。(3)生物膜法(生物接觸氧化法)具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,即使負(fù)荷有所增加,也不致對(duì)濾池的工作有太大影響;由于采用人工曝氣,加速了生物膜的更新,使新生的生物膜具有更好的活性;沒有活性污泥中常見的污泥膨脹問題;出水水質(zhì)較好且穩(wěn)定;運(yùn)行管理較方便。該技術(shù)如果維護(hù)不好,膜表面容易結(jié)團(tuán)而導(dǎo)致表面積減少,處理效果下降;生物填料需要定期更換,重新掛膜;此外,如果布水、曝氣不均勻,可能局部部位出現(xiàn)死角。表4各種工藝比較工藝特點(diǎn)應(yīng)用實(shí)例技術(shù)參數(shù)氧化溝處理穩(wěn)定,技術(shù)實(shí)用性強(qiáng),運(yùn)行負(fù)荷低,存在泡沫問題,適合大型制革廠廣州市人民制革廠排放總廢水量為8500m3/d,水質(zhì)達(dá)標(biāo)污泥負(fù)荷:0.05-0.10kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,水力停留時(shí)間:24-28h,污泥齡:20-30d水流速:0.3m/sSBR間歇運(yùn)行,靈活,流程短,操作管理簡(jiǎn)便,適合中小型制革廠浙江某制革企業(yè)排放量為2800-3500m3/d,CODcr與SS可去80%以上,S2-去除96.7%以上污泥負(fù)荷:0.1-0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,污泥濃度:3-4g/L,水深:4-6m生物接觸氧化法空氣用量少,體積負(fù)荷高,處理時(shí)間短,但成本高,適合中小型制革廠沈陽(yáng)第一制革廠,CODcr,SS,Cr3+,S2-去除率為85%-99.8%以上容積負(fù)荷:2-4kg[BOD5]/(m3·d)曝氣量:0.15-0.3m3[空氣]/(min·m3[池容])射流曝氣法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氧的利用律高,污泥不易膨脹,適合中小型制革廠某制革廠排放總廢水量為3400m3/d,CODcr去除率達(dá)90%以上曝氣時(shí)間:2-4h噴射流量:0.039m3/sSBBR去除效率高,出水水質(zhì)好,污泥產(chǎn)量少小試,處理效率在90%以上水溫:20℃回流率:100L/h污泥產(chǎn)率:0.03kg[TSS]/kg[CODcr]流化床容積負(fù)荷大,耐沖擊但處理效率不高,能耗大,適合小型制革廠CODcr與BOD5去除率達(dá)80%以上容積負(fù)荷:10kg[TSS]/kg[CODcr]UASB高復(fù)合,但去除率低且出水的硫化物濃度高印度的某制革廠廢水,CODcr,BOD5,SS去除率都在80%以上上升流速:0.6-1.2m/h2.2工藝設(shè)計(jì)方案的選擇選擇的處理工藝流程如下:圖2.1處理工藝流1、含鉻廢水處理流程:加堿沉淀,經(jīng)壓濾成鉻餅,循環(huán)利用或單獨(dú)存放??刂平K點(diǎn)pH值為8.0-8.5,將鉻污泥壓濾脫水,單獨(dú)處理。鉻回收率達(dá)99%以上,上清液中的總鉻含量小于1mg/L。鉻液反應(yīng)池進(jìn)行加堿沉淀處理,鉻泥利用板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水干化,上清液進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。2、含硫廢水處理,采用催化氧化處理工藝。一般有化學(xué)沉淀、酸吸收或催化氧化。經(jīng)過單獨(dú)處理,處理液去綜合污水處理池處理,S2-去除率可達(dá)90%以上。3、綜合廢水處理采用物化、生化相結(jié)合,采用新技術(shù)提高處理效果,降低運(yùn)行成本。(1)綜合污水首先通過篩網(wǎng),去除皮渣,肉屑;進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),再經(jīng)過水泵提升,使后續(xù)處理達(dá)到重力流。(2)進(jìn)行混凝沉淀,然后再進(jìn)入水解酸化池,提高廢水的可生化性。(3)水解酸化后,污水進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行生化處理,后接二沉池。二沉池出水經(jīng)過消毒,即可達(dá)標(biāo)排放。(4)污泥經(jīng)濃縮后,采用臥螺式離心分離機(jī)干化處理。2.3主要處理構(gòu)筑物1、篩網(wǎng)篩網(wǎng)主要是為了截留較大的懸浮物及漂浮物,減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。2、調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH和水質(zhì)水量,皮革廠污水排放最大水量與平均水量相差很大,工作班制8、16小時(shí)不等,每段排水水質(zhì)極不均勻。而污水處理24小時(shí)運(yùn)行,要求能有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的進(jìn)水水質(zhì),利于微生物生存,使污水處理能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),故在此池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),并進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,有利于后續(xù)生化處理。此外,制革污水中動(dòng)物油脂比較多,曝氣可以提高后續(xù)沉淀池的沉淀效果約30%。3.混凝池選用機(jī)械絮凝池,在混凝劑的作用下,使廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物凝聚成絮凝體,然后予以分離除去的水處理法。采用PAM和鐵鹽做絮凝劑,使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物,從其懸浮液中分離,達(dá)到固液分離的效果。4、初沉池初沉池作為一級(jí)污水處理系統(tǒng)的主要處理構(gòu)筑物,對(duì)于一般的污水,主要去除對(duì)象是懸浮固體。本設(shè)計(jì)確定采用平流式沉淀池。5.水解酸化池水解酸化池分污泥床區(qū)和清水層區(qū),污泥床內(nèi)含大量兼性微生物,缺氧條件下,將難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì),將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì);排出的剩余污泥液態(tài)化,重新回到污水處理系統(tǒng)中處理,實(shí)現(xiàn)剩余污泥減容化5、生物接觸氧化池采用一級(jí)好氧工序,結(jié)構(gòu)包括池體,\t"/item/%E7%94%9F%E7%89%A9%E6%8E%A5%E8%A7%A6%E6%B0%A7%E5%8C%96%E6%B3%95/_blank"立體彈性填料,布水裝置,曝氣裝置。主要是用于去除COD。6、二沉池?cái)M采用豎流式沉淀池,因?yàn)樗啃 ?、消毒比較液氯消毒、漂白粉消毒、紫外線消毒和臭氧消毒等四種優(yōu)缺點(diǎn),本設(shè)計(jì)確定采用液氯消毒。2.4處理效果分析進(jìn)水出水CODmg/l去除率BODmg/l去除率SSmg/l去除率S2-mg/l去除率總鉻去除率%加堿反應(yīng)池900.4599.5催化氧化池1001090混凝沉淀池2500162535120078035250062575水解酸化池1625975407804684062525040接觸氧化池97514785468718525037.585101.585二沉池1473080717.19037.53.75901.50.1590第三章含鉻廢水處理3.1反應(yīng)機(jī)理含鉻廢水里的鉻主要來自鞣制工段,為三價(jià)鉻。Cr3+是兩性化學(xué)物質(zhì),溶于酸和強(qiáng)堿,在pH為8.5時(shí),可生成氫氧化鉻沉淀,其Ksp=6.3×10-31,根據(jù)化學(xué)平衡理論:CrHpH=[OH-]=14–8.5=5.5[Cr3+][OH-]3=Ksp=6.3×10-31Cr1.99×10-13×51.9961=1.034×10-11g/l=1.034×10-8mg/l通過上述反應(yīng)機(jī)理和化學(xué)平衡的計(jì)算,從理論上來說,當(dāng)PH在8.5時(shí),加堿氫氧化鈉沉淀法是可以將含鉻廢水中的三價(jià)鉻沉淀出來的,上層清液是完全可以達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)的。鉻是可長(zhǎng)期積累性物質(zhì),屬一類控制污染物。單獨(dú)收集處理含鉻廢水既可保證達(dá)到鉻的排放要求,使剩余污泥可用作農(nóng)肥,又可回收資源,創(chuàng)造價(jià)值(鉻餅可定期外賣),所以企業(yè)必須做到清污分流。3.2水質(zhì)水量含鉻廢水來源于制革生產(chǎn)中的鉻鞣和復(fù)鞣工序,其中Cr3+的含量很高。其中,含鉻廢水為總水量的3%;含鉻廢水流量為0.0081×0.03=0.0002433.3主要構(gòu)筑物3.3.1篩網(wǎng)篩網(wǎng)是具有篩選和過濾作用的工業(yè)用織物。采用篩網(wǎng)后,可有效去除和回收制革廢水中的水中的皮渣、肉塊等固體物以及牛毛、棉及化學(xué)纖維,具有簡(jiǎn)單高效、不加化學(xué)藥劑、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。(1)選定網(wǎng)眼尺寸工業(yè)廢水的預(yù)處理用的篩網(wǎng)孔徑小于10mm,它可將尺寸大于3mm的漂浮物截留在網(wǎng)上。廢水中含有大量長(zhǎng)約1mm~200mm的纖維類雜物,所以篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸應(yīng)小于1mm,采用篩網(wǎng)目數(shù)為18目,粒徑880μ(2)篩網(wǎng)的種類根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格性能,選用傾斜式篩網(wǎng),采用金屬絲等原料織制。金屬篩網(wǎng)用黃銅絲、磷銅絲、不銹鋼絲為原料織成。水力負(fù)荷0.6~2.4m3/(min*m2)3.3.2調(diào)節(jié)池功能:主要是調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,通過向池中加堿將pH值調(diào)至堿性。(1)池子的實(shí)際容積池內(nèi)的廢水量為=式中:Qmax——設(shè)計(jì)流量,m3/h;T——水力停留時(shí)間,本設(shè)計(jì)取12h。調(diào)節(jié)池的有效容積為V調(diào)節(jié)池的實(shí)際容積為V=1.4V有效=14.7(2池子的長(zhǎng)寬:取池子總高度H=2m,其中超高h(yuǎn)=0.5m,有效水深=1.5m,調(diào)節(jié)池的平面面積為S=Vh1池長(zhǎng)取L=5m,池寬取B=2m3.2.3池子總尺寸L3.3.3反應(yīng)沉淀池功能:調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入加堿反應(yīng)池,進(jìn)行加堿沉淀處理,鉻泥利用板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水干化,上清液與濾液進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)鉻、液分離的關(guān)鍵組成部分。設(shè)計(jì)參數(shù):周期:4h進(jìn)水的總鉻濃度:90mg/l除鉻效率:99.5%出水的總鉻濃度:0.45mg/l(1)三價(jià)鉻的反應(yīng)量21m3/d*(90-0.45)mg/l=21*1000*90/106=1.88kg/d(2)鉻泥的量由化學(xué)平衡Cr3++3OH(3)NaOH的投放量1.88/3=0.627kg/d綜上:1個(gè)50m3反應(yīng)罐,Φ2m,高4m,間歇運(yùn)行。反應(yīng)池下應(yīng)設(shè)有排泥設(shè)施,鉻泥通過壓濾機(jī)脫水運(yùn)走,濾液進(jìn)入綜合廢水處理。3.3.4板框壓濾機(jī)功能:進(jìn)一步降低污泥含水率,減少污泥體積,便于污泥運(yùn)輸處置。設(shè)計(jì)參數(shù):采用自動(dòng)型廂式壓濾機(jī),配帶螺桿泵一臺(tái)綜上:污泥脫水機(jī)房,長(zhǎng)×寬=12m×6m,過濾面積30m2,功率3kW,間歇運(yùn)行。第四章含硫污水處理部分4.1反應(yīng)機(jī)理含硫廢水中的硫化物來自脫毛浸灰工序,含有大量的石灰、毛渣、蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)的水解產(chǎn)物和硫化堿。加入硫酸錳,進(jìn)行催化氧化,使S2-氧化為SO42—及單質(zhì)S沉淀4.2水質(zhì)水量含硫廢水來源于制革生產(chǎn)中的脫毛浸灰工工序,含鉻廢水為總水量的3%,即含硫廢水產(chǎn)生量為140m3/d。含鉻廢水流量為0.0081×0.20=0.001624.3主要構(gòu)筑物4.3.1篩網(wǎng)篩網(wǎng)是具有篩選和過濾作用的工業(yè)用織物。采用篩網(wǎng)后,可有效去除和回收制革廢水中的水中的皮渣、肉塊等固體物以及牛毛、棉及化學(xué)纖維,具有簡(jiǎn)單高效、不加化學(xué)藥劑、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。(1)選定網(wǎng)眼尺寸工業(yè)廢水的預(yù)處理用的篩網(wǎng)孔徑小于10mm,它可將尺寸大于3mm的漂浮物截留在網(wǎng)上。廢水中含有大量長(zhǎng)約1mm~200mm的纖維類雜物,所以篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸應(yīng)小于1mm,采用篩網(wǎng)目數(shù)為18目,粒徑880μ(2)篩網(wǎng)的種類根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格性能,選用傾斜式篩網(wǎng),采用金屬絲等原料織制。金屬篩網(wǎng)用黃銅絲、磷銅絲、不銹鋼絲為原料織成。水力負(fù)荷0.6~2.4m3/(min*m2)4.3.2調(diào)節(jié)池功能:主要是調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,接下來的含硫廢水再進(jìn)入催化氧化池。(1)池子的實(shí)際容積池內(nèi)的廢水量為=式中:Qmax——設(shè)計(jì)流量,m3/h;T——水力停留時(shí)間,本設(shè)計(jì)取12h。調(diào)節(jié)池的有效容積為V調(diào)節(jié)池的實(shí)際容積為V=1.4V有效=98(2池子的長(zhǎng)寬:取池子總高度H=4m,其中超高h(yuǎn)=0.5m,有效水深=3.5m,調(diào)節(jié)池的平面面積為S=Vh池長(zhǎng)取L=5m,池寬取B=5m(3)池子總尺寸L4.3.3催化氧化池功能:以MnSO4為催化劑通過化學(xué)反應(yīng)氧化硫化物。含硫廢水進(jìn)入催化氧化池,加入硫酸錳進(jìn)行催化氧化,使S2-氧化為SO42—及單質(zhì)S沉淀,設(shè)計(jì)參數(shù):設(shè)計(jì)流量:140m3/d進(jìn)水S2-濃度:100mg/l去除效率:90%出水S2-濃度:10mg/l停留時(shí)間:5-8hPH值:10每日含硫量140*1000*(100-10)/106=12.6kg/d硫酸錳的用量每1Kg硫化物反應(yīng)生成硫酸根約需0.6Kg氧,催化劑MnSO4用量為28g,濃度約為100mg/l12.6*28/1000=0.353kg/d脫硫后的廢水進(jìn)入綜合廢水處理,污泥排入污泥濃縮池。(3)運(yùn)行:間歇運(yùn)行(4)一座催化反應(yīng)池,長(zhǎng)10m,寬5m,高4.3m.第五章綜合廢水的處理綜合污水首先通過篩網(wǎng),將水中的皮渣、肉塊等固體物以及牛毛除去,進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池,然后用泵提升到混凝池、沉淀池,使水中不容性的泥砂等細(xì)小固體物沉淀,同時(shí)對(duì)水質(zhì)、水量和PH進(jìn)行調(diào)節(jié)。處理后的上清液進(jìn)入水解酸化池,提高廢水的可生化性。經(jīng)水解酸化后的污水然后進(jìn)入生物接觸氧化池,除去CODcr,SS,,S2-等。經(jīng)生物膜處理后的污水,出水經(jīng)過二沉池沉淀,液氯消毒后即可達(dá)標(biāo)排放。采用本工藝所產(chǎn)生的污泥全部排至污泥濃縮池濃縮,然后經(jīng)臥螺式離心分離機(jī)可做為農(nóng)肥或填埋。5.1篩網(wǎng)篩網(wǎng)是具有篩選和過濾作用的工業(yè)用織物。采用篩網(wǎng)后,可有效去除和回收制革廢水中的水中的皮渣、肉塊等固體物以及牛毛、棉及化學(xué)纖維,具有簡(jiǎn)單高效、不加化學(xué)藥劑、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。5.1.1選定網(wǎng)眼尺寸工業(yè)廢水的預(yù)處理用的篩網(wǎng)孔徑小于10mm,它可將尺寸大于3mm的漂浮物截留在網(wǎng)上。廢水中含有大量長(zhǎng)約1mm~200mm的纖維類雜物,所以篩網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸應(yīng)小于1mm,采用篩網(wǎng)目數(shù)為20目,粒徑700μ5.1.2篩網(wǎng)的種類根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格性能,選用傾斜式篩網(wǎng),采用金屬絲等原料織制。金屬篩網(wǎng)用黃銅絲、磷銅絲、不銹鋼絲為原料織成。水力負(fù)荷0.6~2.4m3/(min*m2)5.2曝氣調(diào)節(jié)池5.2.1池子的實(shí)際容積池內(nèi)的廢水量為=式中:Qmax——設(shè)計(jì)流量,m3/hT——水力停留時(shí)間,本設(shè)計(jì)取6h。調(diào)節(jié)池的有效容積為V調(diào)節(jié)池的實(shí)際容積為V=池子的長(zhǎng)寬:取池子總高度H=4.5m,其中超高h(yuǎn)=0.3m,有效水深=4m,調(diào)節(jié)池的平面面積為S=Vh池長(zhǎng)取L=9m,池寬取B=7m5.2.3池子總尺寸L5.2.4曝氣系統(tǒng)的計(jì)算調(diào)節(jié)池的曝氣強(qiáng)度為q=2m3/(m2×h),面積為63m2則空氣量為2×63=126m3/h=2.1為適應(yīng)水質(zhì)的變化,設(shè)置沉渣斗。沉渣斗傾角為45。5.3污水提升泵房新建的污水處理廠,工藝管線可以充分優(yōu)化,故污水只考慮一次提升,提升后流進(jìn)調(diào)節(jié)池。設(shè)計(jì)流量Qmax=0.0081m5.3.1提升泵房選用自灌式泵房。泵房?jī)?nèi)設(shè)有維修間,機(jī)電室,操作室。泵,電機(jī)等在室內(nèi)安裝,電控柜、顯示器在操作室內(nèi)安裝。提升泵房占地面積為12m×6m=72m2工作間占地面積8m×3m=24m2起重機(jī)選LSX型手動(dòng)單梁懸掛起重機(jī),起升高度2.5m~12m,跨度6m,起重量0.5t。5.3.2泵機(jī)選型設(shè)計(jì)水量為29.16m3/h,設(shè)離心泵3臺(tái),兩用一備,則單臺(tái)的流量為:Q=29.162采用65-50-160型離心耐蝕泵1臺(tái)。該泵流量為14.58m3/h,揚(yáng)程8m,轉(zhuǎn)速1450r/min,軸功率0.56kw,電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y802-4,功率0.75kw,效率η=60%。5.4混凝池本設(shè)計(jì)采用機(jī)械絮凝池,廢水先投加FeCl3,進(jìn)行快速攪拌,使膠體和懸浮固體脫穩(wěn)產(chǎn)生小礬花,再添加PAM(聚丙烯酰胺,)進(jìn)行低速攪拌,將礬花聚集較大的牢固的礬花。PAM與鐵鹽為絮凝劑,采用計(jì)量泵濕式投加,PAM投加量為1ppm。設(shè)計(jì)參數(shù):絮凝時(shí)間:20min池?cái)?shù):2個(gè)平均水深:3m葉輪漿板中心處線速度:0.5m/s5.4.1機(jī)械絮凝池尺寸采用2座機(jī)械攪拌絮凝池,每一絮凝池內(nèi)放1個(gè)攪拌機(jī)。則(1)每座池的設(shè)計(jì)流量為:Q=(2)每個(gè)絮凝池有效容積為:V=QT/60=14.58*20/60=4.86m3式中V—絮凝池有效容積,m3;Q—設(shè)計(jì)流量,m3/h;T—絮凝時(shí)間,min;一般為15~20minn—池?cái)?shù),個(gè)(3)水平軸式池子的面積A=V/H=6/3=2m式中V—絮凝池有效容積,m3;H—有效水深,m,一般3~4m,取3m。池長(zhǎng)取L=2m,池寬取B=1m(4)池子實(shí)際容積水深:H=3m,絮凝池超高0.3m,則池子總高度為3.3mW=L設(shè)計(jì)尺寸(L×B×H)=2.0×1.0m×3.3m,置于室內(nèi)地面上。5.4.2攪拌機(jī)設(shè)計(jì)槳板盡端與池子側(cè)壁間距不大于0.2m,漿板長(zhǎng)度不大于葉輪直徑的75%,其直徑應(yīng)比絮凝池水深小0.3m,水深為3m,葉輪直徑采用:D=2.6m,半徑為外緣1.3m(1)攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)n0=式中n0—攪拌器轉(zhuǎn)數(shù),r/min;v—葉輪漿板中心點(diǎn)線速度,m/s;,取0.5D0—葉輪漿板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)直徑,m,取2.7m(2)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)角速度ω=0.1*n0=0.1*3.5=0.35rad/s式中ω—葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)角速度,rad/s;n0—攪拌器轉(zhuǎn)數(shù),r/min;(3)攪拌功率N=0.17YLω3(r24-r14)=0.17*6*1.8*0.353(1.54-1.164)=0.26KW式中N—攪拌功率,KW;Y—同一攪拌機(jī)上的漿板數(shù),個(gè);一般為4~6塊漿板,取6;L—漿板長(zhǎng)度,m,取1.8r2—攪拌機(jī)漿板外緣半徑,m,取1.3mr1—攪拌機(jī)漿板內(nèi)緣半徑,m;取1.16m5.5初沉池本處理廠流量較小,且豎流沉淀池的廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中有較多的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),占地面積小,排泥容易,擬采用豎流式沉淀池。圖3.1豎流式沉淀池1-進(jìn)水槽;2-中心管;3-反射板;4-擋板;5-排泥管6-緩沖管;7-集水槽表污水沉淀池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)極慘勝的污泥量表沉淀池分兩池并聯(lián)、共壁合建,單池處理流量為:Q=0.0081/2=0.00405m3/s=14.58m3/h以下設(shè)計(jì)以單池處理流量來考慮。5.5.1中心管部分圖4-6中心管和反射板尺寸1-中心管;2-喇叭口;3-反射板(1)中心管面積單池中心管面積:f=式中v——中心管流速m/s,流速不大于30mm/s,取0.03m/sQ——設(shè)計(jì)流量,m/s,取0.00463m3/s(2)中心管直徑由中心管面積可以得到:d=4×(3)喇叭口直徑:d0=1.35d=1.35×0.5=0.675m(4)反射板直徑:d0(5)中心管下端(喇叭口)到反射板之間的縫隙高度h3(m)h式中v1——喇叭口與反射板之間縫隙的流速,取0.02m/sh3=5.5.2沉淀部分(1)沉淀部分有效斷面積取沉淀池的表面負(fù)荷為q'沉淀池水平流速v=則沉淀區(qū)面積A=(2)沉淀池沉淀部分直徑D=A+f=9.7(3)沉淀部分有效高度,即中心管的高度取沉淀時(shí)間t=1.5hh2=3.6vt=3.6×(4)校核池徑水深比池徑與有效水深比值不大于3.0,Dh5.5.3進(jìn)出水部分(1)集水槽采用周邊環(huán)形集水槽單側(cè)集水,設(shè)一個(gè)總出水口,集水槽寬度為:b=0.9式中K——安全系數(shù),采用1.5~1.2,取1.4b=0.9集水槽起點(diǎn)水深為:h起=0.75b集水槽終點(diǎn)水深為:h起=(2)進(jìn)出水管徑:進(jìn)出水管選用無縫鋼管,有a式中a——設(shè)計(jì)充滿度,取0.45v——管內(nèi)水流速度,取0.66m/D1≥0.018(3)校核集水槽出水負(fù)荷Q4D=14.585.5.4污泥部分污泥含水率為97%,產(chǎn)生的污泥量包括SS、BOD5、CODcr。因有濃縮池及脫水間的上清液回流至調(diào)節(jié)池,式中的進(jìn)水C0應(yīng)取1.3C0,出水C1(1)SS產(chǎn)生的污泥實(shí)際工程中,投加的藥劑量是非常少的一部份,對(duì)于產(chǎn)生的污泥量來說可忽略不計(jì),則W=Q×(式中Q--設(shè)計(jì)流量,m3/d;C0--進(jìn)水SS,kg/L,取2500*1.3=3250mg/L;C1--出水SS,kg/L,取3250*0.5=1625mg/L;P0—污泥含水率,%,取97%;γ–污泥容重,取1000kg/m3;t—兩次排泥的時(shí)間間隔,d,初沉池按2d考慮,生物膜法處理后的二沉池按4h考慮(2)每座沉淀池的污泥量為75.8/2=37.9m3(3)污泥斗設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)污泥斗的下底直徑d為0.6m,傾斜角度為α=5污泥斗深h5=(D污泥斗容積Vs==49.1由于污泥量小于污泥斗的容積,故滿足要求。5.5.5沉淀池總高度取沉淀池超高h(yuǎn)1為0.3m,緩沖層高度h4取0.3m,則有沉淀池總高度為:H=h15.6水解酸化池初沉池的出水流入水解酸化池后,發(fā)生水解酸化作用,去除部分色度和COD,并改善廢水的可生化性。部分有機(jī)物降解合成自身細(xì)胞,降低污水的PH值,減少污泥產(chǎn)量。5.6.1水解酸化池尺寸有效容積V式中S--進(jìn)水COD濃度kg/m3;取COD=1625mg/L=1.625kg/m3Q--設(shè)計(jì)流量m3/d;取Q=700m3/d=29.17m3/hNV--容積負(fù)荷kgCOD/(m3*d);取NV=2.2kgCOD/(m3*d)V=總尺寸L×B×H=10×14×4=560m3水解池分2大格,每格尺寸L×B×H=10×7×4=280m3每大格分2小格,每格尺寸L×B×H=5×7×4=140m3水力停留時(shí)間HRT=V5.6.2填料容積V5.6.3潛水?dāng)嚢杵魉獬氐撞靠赡苡蟹e泥,每小格水解池按每立方米池容10W功率配備潛水?dāng)嚢铏C(jī),共分四小格,4臺(tái)潛水?dāng)嚢杵?,每臺(tái)功率為N=(10×140)/1000=0.5Kw5.6.4配水孔總面積A=1000/(24×2×3600×0.2)=0.03m2每大格寬7米,取n=15孔,孔距為25cm,則單孔直徑:d=QUOTE7Anπ=0.067m=67mm5.6.5污泥產(chǎn)生量水解酸化池的SS去除率為40%,W=Q×(式中Q--設(shè)計(jì)流量,m3/d;C0--進(jìn)水SS,kg/L,取625mg/L;C1--出水SS,kg/L,取250mg/L;P0—污泥含水率,%,取99%;γ–污泥容重,取1000kg/m3;5.7生物接觸氧化池生物接觸氧化池,又稱接觸曝氣池,淹沒式生物濾池,它的結(jié)構(gòu)包括池體,\t"/item/%E7%94%9F%E7%89%A9%E6%8E%A5%E8%A7%A6%E6%B0%A7%E5%8C%96%E6%B3%95/_blank"立體彈性填料,布水裝置,曝氣裝置。在填料上布滿了生物膜,與污水廣泛接觸,從而去除有機(jī)污染物。本工藝采用一級(jí)處理流程,為完全混合型流態(tài),流程簡(jiǎn)單,易于維護(hù)與操作運(yùn)行,費(fèi)用低。設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)流量Q=33.356m3/h設(shè)計(jì)容積負(fù)荷M=2(kgBOD)/(m3·d)進(jìn)水SSC0=250mg/L去除率85%出水SSC1=37.5mg/L進(jìn)水BOD濃度La=468mg/L;出水BOD濃度Le=71mg/L;5.7.1有效容積V=設(shè)計(jì)取150m3,分為2個(gè)池子,同時(shí)工作運(yùn)行。式中W——填料的總有效容積,m3;Q——日平均污水量,m3;La——進(jìn)水BOD濃度,mg/L;Le——出水BOD濃度,mg/L;M——BOD容積負(fù)荷率,(kgBOD)/(m3·d)。5.7.2接觸氧化池總面積A=式中n--池子個(gè)數(shù),2個(gè)H--填料高度,3mA=生物接觸氧化池長(zhǎng)寬比宜采用1:2~1:1,設(shè)計(jì)尺寸(長(zhǎng)×寬)10×5=25m25.7.3接觸氧化池個(gè)數(shù)n式中n--池子個(gè)數(shù),一般≥2個(gè)F—單池面積,一般≤25m生物接觸氧化池長(zhǎng)寬比宜采用1:2~1:1,每個(gè)氧化池尺寸(長(zhǎng)×寬)5×5=25m25.7.3氧化池高度H式中H——填料高度,取3mh1——超高,取0.5mh2——填料上部的穩(wěn)定水層深,取0.5mh3——填料層間隙高度,取0.3mm——填料層數(shù),取3h4——配水區(qū)高度,考慮入內(nèi)檢修,取1.5m

H校核時(shí)間有效接觸時(shí)間t=nFH5.7.4填料與安裝填料為蜂窩填料,分三層每層1m,蜂窩內(nèi)切孔徑不小于25mm,比表面積為133m3,孔隙率98%,則所需填料容積為V2=25×3×2=150m35.7.5進(jìn)水設(shè)施生物接觸氧化池進(jìn)水端宜設(shè)導(dǎo)流槽,其寬度不宜小于0.8m。導(dǎo)流槽與生物接觸氧化池應(yīng)采用導(dǎo)流墻分隔。導(dǎo)流墻下緣至填料底面的距離宜為0.3~0.5m,至池底的距離宜不小于0.4m。前一個(gè)池子由溢流槽集水,通過管道直接通入距池底0.5米高出流出。5.7.6污泥的產(chǎn)生量按每公斤COD產(chǎn)生0.4kg干污泥進(jìn)行估算,可知去除COD量為干污泥重w=濕污泥重w體積約為23.184m35.7.7需氧量與空氣量的計(jì)算需氧量按每去除1kgBOD消耗1kg氧氣計(jì)算,生物接觸氧化池的需氧量Q1為:Q1=700×(468-71)/1000=277.9kgO2/d生物接觸氧化池采用微孔曝氣器曝氣,其充氧效率EA取15%,則每天所需的空氣量GS為:式中GS——需氣量,m3空氣/d;EA——氧的轉(zhuǎn)移效率,%,取15%;21%——氧在空氣中所占百分比;1.43——氧的容重,kg/m3。5.8二次沉淀池《建筑中水設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:設(shè)計(jì)表面水力負(fù)荷q宜采用0.8-1.2m3/m2?h,中心管流速v不大于30mm/s,中心管下部應(yīng)設(shè)喇叭口和反射板,板底面距泥面不小于0.3m,排泥斗本處理廠流量較小,且豎流沉淀池的廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中有較多的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),占地面積小,排泥容易,擬采用豎流式沉淀池。圖3.1豎流式沉淀池1-進(jìn)水槽;2-中心管;3-反射板;4-擋板;5-排泥管6-緩沖管;7-集水槽表污水沉淀池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)極慘勝的污泥量表沉淀池分兩池并聯(lián)、共壁合建,單池處理流量為:Q=0.0081/2=0.00405m3/s=14.58m3/h以下設(shè)計(jì)以單池處理流量來考慮。5.8.1中心管部分圖4-6中心管和反射板尺寸1-中心管;2-喇叭口;3-反射板(1)中心管面積單池中心管面積:f=式中v——中心管流速m/s,流速不大于30mm/s,取0.03m/sQ——設(shè)計(jì)流量,m/s,取0.00405m3/s(2)中心管直徑由中心管面積可以得到:d=4×(3)喇叭口直徑:d0=1.35d=1.35×0.5=0.675m(4)反射板直徑:d0(5)中心管下端(喇叭口)到反射板之間的縫隙高度h3(m)h式中v1——喇叭口與反射板之間縫隙的流速,取0.02m/sh=0.0948m5.8.2沉淀部分(1)沉淀部分有效斷面積取沉淀池的表面負(fù)荷為q'沉淀池水平流速v=則沉淀區(qū)面積A=(2)沉淀池沉淀部分直徑D=A+f=9.7(3)沉淀部分有效高度,即中心管的高度取沉淀時(shí)間t=1.5hh2=3.6vt=3.6×(4)校核池徑水深比池徑與有效水深比值不大于3.0,Dh5.8.3進(jìn)出水部分(1)集水槽采用周邊環(huán)形集水槽單側(cè)集水,設(shè)一個(gè)總出水口,集水槽寬度為:b=0.9式中K——安全系數(shù),采用1.5~1.2,取1.4b=0.9集水槽起點(diǎn)水深為:h起=0.75b集水槽終點(diǎn)水深為:h起=(2)進(jìn)出水管徑:進(jìn)出水管選用無縫鋼管,有a式中a——設(shè)計(jì)充滿度,取0.45v——管內(nèi)水流速度,取0.66m/D=0.277取D=300mm(3)校核集水槽出水負(fù)荷Q4D=14.585.8.4污泥部分污泥含水率為98%(1)SS產(chǎn)生的污泥實(shí)際工程中,投加的藥劑量是非常少的一部份,對(duì)于產(chǎn)生的污泥量來說可忽略不計(jì),則W==1.18式中Q--設(shè)計(jì)流量,m3/d;C0--進(jìn)水SS,kg/L,取37.5mg/L;C1--出水SS,kg/L,取3.75mg/L;P0—污泥含水率,%,取98%;γ–污泥容重,取1000kg/m3;(2)每座沉淀池的污泥量為1.18/2=0.59m3(3)污泥斗設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)污泥斗的下底直徑d為0.6m,傾斜角度為α=5污泥斗深h5=(D污泥斗容積Vs==49.1由于污泥量小于污泥斗的容積,故滿足要求。5.8.5沉淀池總高度取沉淀池超高h(yuǎn)1為0.3m,緩沖層高度h4取0.3m,則有沉淀池總高度為:H=h1選用200mm排泥管排泥。5.9污泥濃縮池的設(shè)計(jì)污泥處理的目的是,降低污泥含水率,減小污泥體積;去除污泥中的有機(jī)物,使之穩(wěn)定;殺滅寄生蟲卵和病原菌。為了去除污泥顆粒間的空隙水(約占總水分的70%),以減少污泥體積,為污泥的后續(xù)處理提供便利條件,采用重力濃縮池對(duì)污泥進(jìn)行處理。日產(chǎn)污泥量W=V初沉+V水解5.9.1濃縮池面積設(shè)計(jì)計(jì)算草圖如下:式中Q0——入流污泥量,m3/d;G——固體通量,kg/(m3·d),取30C0——污泥固體質(zhì)量濃度kg/m3,取105.9.2濃縮池直徑設(shè)計(jì)采用2組圓形輻流池單池面積:濃縮池直徑:m取5.5m5.9.3濃縮池深度濃縮池工作部分有效水深:式中T——濃縮時(shí)間,h,取16,超高h(yuǎn)1=0.3m,緩沖區(qū)高h(yuǎn)3=0.3m,濃縮池設(shè)機(jī)械刮泥,池底坡度i=0.05,污泥斗下底直徑D1=1m,上底直徑D2=2.4池底坡度造成的深度:污泥斗高度:=2.42-污泥斗的容積為:5.9.4總高度5.9.5設(shè)備選型泥量很小,采用最小管徑DN200mm,連續(xù)地將污泥排入貯泥池里。選用SNZ型中心傳動(dòng)濃縮機(jī),參數(shù)如下:表4.1污泥濃縮機(jī)參數(shù)表型號(hào)池徑(m)池深(m)周邊線速度(m/min)驅(qū)動(dòng)功率(kw)SNZ165.5.6濃縮后污泥體積V濃縮=式中:Q1—濃縮后污泥量;P1—濃縮前污泥含水率;5.10污泥脫水機(jī)房采用化學(xué)法調(diào)節(jié)預(yù)處理,加石灰10%,鐵鹽7%(均以占污泥干重計(jì)),擬采用BAS8/450型板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水,要求泥餅含水率達(dá)65%。取過濾產(chǎn)率L=0.01g(cm2·min)=6kg/(m2·h)污泥的增加系數(shù):f=1+10%+7%=1.17污泥脫水機(jī)房一座,結(jié)構(gòu)平面尺寸為5.11消毒池廢水污泥經(jīng)處理后,水質(zhì)已經(jīng)改善,細(xì)菌含量也大幅度減少,仍然有存在病原菌的可能,要對(duì)污水排放水體進(jìn)行消毒。本設(shè)計(jì)采用接觸消毒池加氯消毒,采用隔板式接觸反應(yīng)池,加氯的接觸時(shí)間不應(yīng)小于:30min;效果可靠、投量準(zhǔn)確,價(jià)格便宜。5.11.1接觸池容積:V==式中T——水力停留時(shí)間,T=0.5h=30min表面積A=式中h——平均水深為h=2.0m隔板數(shù)一個(gè),則廊道總寬B==式中b——隔板間隔b=2.5m接觸池長(zhǎng)度為 L=實(shí)際消毒池容積

V池深H=2+0.3=2.3m(0.3m為超高)經(jīng)校核僅滿足有效停留時(shí)間的要求5.11.2加氯量計(jì)算二級(jí)處理出水采用液氯消毒時(shí),液氯投加量一般為5~10mg/L。每日加氯量為:q=式中q—每日加氯量(㎏/d)q0—液氯投量(mg/L),取10mg/LQ—污水設(shè)計(jì)流量(m3/d)5.11.3加氯設(shè)備液氯由真空轉(zhuǎn)子加氯機(jī)加入,加氯機(jī)設(shè)計(jì)二臺(tái),一用一備。每小時(shí)加氯量:7245.12巴氏計(jì)量槽:5.12.1計(jì)量槽主要尺寸計(jì)算設(shè)計(jì)中取計(jì)量槽喉部寬度為b=0.75m,則①計(jì)量槽的漸縮部分的長(zhǎng)度:②計(jì)量槽的喉部長(zhǎng)度:③計(jì)量槽的漸擴(kuò)部分的長(zhǎng)度:④計(jì)量槽的上游渠道長(zhǎng)度:⑤計(jì)量槽的下游渠道長(zhǎng)度:5.12.2計(jì)量槽總長(zhǎng)度計(jì)量槽設(shè)在污水廠的進(jìn)、出管上,則,①計(jì)量槽上游直線段長(zhǎng)度:②計(jì)量槽下游直線段長(zhǎng)度:③計(jì)量槽總長(zhǎng)度:(3)計(jì)量槽的水位當(dāng)b=0.75m時(shí):式中,H1——上游水深,m。H1=1.558當(dāng)b=0.3-2.5m時(shí),時(shí)為自由流,則H2≤0.7*0.112=0.078m,取H2=0.1m。5.12.3水廠進(jìn)出水管采用重力鑄鐵管,流量為,管徑為,流速為,坡度為i=1.05‰。第四章污水處理廠布置4.1廢水廠廠址的選擇(1)廠址應(yīng)選有良好的工程地質(zhì)條件。地基較好,承載力較大,地下水位較低,便于施工;(2)要考慮周圍環(huán)境衛(wèi)生條件;(3)處理廠應(yīng)盡量少占土地和不占良田。同時(shí),要考慮今后有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地;(4)處理廠應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方,并考慮排水、排泥的方便;(5)不受洪澇災(zāi)害的影響,否則考慮防洪措施;4.2廢水處理廠平面布置處理構(gòu)筑物是污水處理廠的主體建筑物,在作平面布置時(shí),應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能要求和水力要求,結(jié)合地形和地質(zhì)條件,確定它們?cè)趶S區(qū)內(nèi)平面的位置,對(duì)此,應(yīng)考慮:(1)貫通連接各處理構(gòu)筑物之間的管、渠,應(yīng)便捷,直通,避免迂回曲折;(2)構(gòu)筑物布置力求緊湊,以減少占地面積,并便于管理;(3)土方量作到基本平衡,少用水泵,避開劣質(zhì)土壤地段;(4)廠區(qū)功能分區(qū)明確,一般分為廠前區(qū)、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)。;(5)處理構(gòu)筑物物之間距離一般為5-10m,某些有特殊要求的構(gòu)筑物,如消化池,貯氣罐等,其間距按消防有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;(6)考慮分期施工和擴(kuò)建的可能性,留有適當(dāng)?shù)臄U(kuò)建余地;(7)交通順暢,使施工、管理方便。構(gòu)筑物間的距離一般按它們中間的道路寬度和鋪設(shè)管線所需要的長(zhǎng)度來設(shè)計(jì),一般是5-20m,通向一般構(gòu)(建)筑物應(yīng)設(shè)置人行道,寬度1.5-2.0m;給水管或排水管離構(gòu)筑物的距離不小于3m,給水管與排水管間的距離同樣不小于3m,通向倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修間等應(yīng)設(shè)車行道,其路面寬為3-4m,轉(zhuǎn)彎半徑6m,廠區(qū)主要車行道寬5-6m,行車道邊緣至房屋或構(gòu)筑物外墻面的最小距離為1.5m。4.3高程布置污水廠的高程布置就是確定各構(gòu)筑物的高程。高程布置的內(nèi)容主要包括各處理構(gòu)筑物的標(biāo)高、處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標(biāo)高,從而使污水能夠沿流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動(dòng),保證污水處理廠的正常運(yùn)行。污水處理廠廠區(qū)內(nèi)有各處理單元構(gòu)筑物、連通各處理構(gòu)筑物之間的管、渠及其它管線、輔助性建筑物、道路以及綠地等。4.3.1布置原則(1)在計(jì)算并留有余量的前提下,力求縮小全程水頭損失及提升泵站的揚(yáng)程,以降低運(yùn)行費(fèi)用;(2)認(rèn)真計(jì)算管道沿程損失、局部損失,各處理構(gòu)筑物、計(jì)量設(shè)備及聯(lián)絡(luò)管渠的水頭損失;考慮最大時(shí)流量、雨天流量和事故時(shí)流量的增加,并留有一定的余地;(3)考慮遠(yuǎn)期發(fā)展,水量增加的預(yù)留水頭;(4)選擇一條距離最長(zhǎng),水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計(jì)算;(5)避免處理構(gòu)筑物之間跌水等浪費(fèi)水頭的現(xiàn)象,充分利用地形高差,實(shí)現(xiàn)自流;(6)在作高程布置時(shí),還應(yīng)該注意污水流程與污泥流程的配合,盡量減少需要提升的污泥量;4.3.2各構(gòu)筑物高程設(shè)計(jì)(1)水頭損失式中:h1-沿程水頭損失,m;

h2-局部水頭損失,m;

i-水力坡度;鋼筋凝土管取0.0015,鑄鐵管取0.01,L-連接管段長(zhǎng)度,m;

ξ-局部阻力系數(shù),按全開閘閥設(shè)計(jì),取2

g-重力加速度,m/s2;

v一連接管中流速,m/s。圖4.1污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失經(jīng)驗(yàn)參數(shù)構(gòu)筑物名稱水頭損失(m)構(gòu)筑物名稱水頭損失(m)篩網(wǎng)0.1消毒池0.2豎流式沉淀池0.4調(diào)節(jié)池0.1水解酸化池0.3接觸氧化池0.3濃縮池1.2巴氏流量計(jì)0.2混凝池0.5脫水間1.0污水廠管道的設(shè)計(jì)包括管材、管徑和流速的確定,為了方便維修,本設(shè)計(jì)除提升泵房?jī)?nèi)及相關(guān)壓力管選擇鑄鐵管外,其余管道統(tǒng)一采用鋼筋凝土管。管徑為400mm,此時(shí)最大充滿度h/D取0.65,連接管中流速一般取0.7~1.5m/s;,水力坡度i鋼筋凝土管取0.0015,鑄鐵管取0.01,表4.2污水管渠水力計(jì)算管渠及構(gòu)筑物流速(m/s)管渠設(shè)計(jì)參數(shù)水頭損失D(mm)L(m)H(m)二沉池-消毒池1.0400250.139一級(jí)生物接觸氧化池-二級(jí)生物接觸氧化池1.0400150.124水解酸化池一級(jí)生物氧化池1.0400400.162初沉池-水解酸化池1.0400100.117反應(yīng)池-初沉池1.2400100.137提升泵房-反應(yīng)池1.2400150.145調(diào)節(jié)池-提升泵房1.0400100.117表4.3污泥管渠水力計(jì)算管渠及構(gòu)筑物流速(m/s)管渠設(shè)計(jì)參數(shù)水頭損失D(mm)L(m)H(m)物化污泥池-壓濾機(jī)1.0400200.302二沉池-生化污泥池0.8400250.331生化污泥池-物化污泥池1.2400150.272物化污泥池-初沉池0.8400400.482生化污泥池-一級(jí)接觸氧化池1.0400300.402生化污泥池-二級(jí)接觸氧化池1.0400200.302設(shè)址的地面標(biāo)高為0.0m具體計(jì)算結(jié)果見下表各構(gòu)筑物設(shè)計(jì)水面標(biāo)高(單位:米)構(gòu)筑物名稱水面標(biāo)高構(gòu)筑物名稱水面標(biāo)高出水管0.0混凝池1.8消毒池0.3曝氣調(diào)節(jié)池2.1二沉池0.6篩網(wǎng)2.4生物接觸氧化池0.9污泥濃縮池2.1水解酸化池1.2脫水間1.8初沉池1.5第五章經(jīng)濟(jì)分析5.1廢水處理廠的造價(jià)其工藝(包括設(shè)備、配管及管線綜合)占總造價(jià)的30%左右,電氣及自控儀表部分約占20%左右,整個(gè)土建工程約占50%,工藝、電氣儀表、土建三者的平均比例大致是30:20:50。對(duì)比《全國(guó)市政工程投資估算指標(biāo)》以及《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)·第10冊(cè)·技術(shù)經(jīng)濟(jì)》,并結(jié)合近年來各地市政設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際施工工程投資結(jié)算情況,對(duì)基本建設(shè)投資進(jìn)行估算,見表。表5.1污水處理廠單位水量投資及主要材料消耗的綜合指標(biāo)

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