現(xiàn)場產(chǎn)品狀態(tài)管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司現(xiàn)場產(chǎn)品狀態(tài)的管理，確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、檢驗(yàn)、儲存、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài)清晰、可控，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品從原材料投入到成品交付全過程的現(xiàn)場產(chǎn)品狀態(tài)管理。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序的狀態(tài)標(biāo)識、流轉(zhuǎn)與控制，確保產(chǎn)品按照規(guī)定的工藝路線和要求進(jìn)行生產(chǎn)，并及時(shí)記錄產(chǎn)品狀態(tài)信息。2.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督，審核產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識的正確性與完整性，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行判定和處理。3.倉儲部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品在倉庫儲存期間的狀態(tài)管理，包括產(chǎn)品的存放、防護(hù)、盤點(diǎn)等工作，確保庫存產(chǎn)品狀態(tài)清晰、質(zhì)量合格。4.物流部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的狀態(tài)管理，采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中狀態(tài)不受損，及時(shí)傳遞產(chǎn)品運(yùn)輸狀態(tài)信息。5.其他相關(guān)部門按照本辦法的要求，做好本部門涉及的產(chǎn)品狀態(tài)管理工作，配合相關(guān)部門共同完成現(xiàn)場產(chǎn)品狀態(tài)管理任務(wù)。二、產(chǎn)品狀態(tài)分類及標(biāo)識（一）產(chǎn)品狀態(tài)分類1.待檢產(chǎn)品已完成某一工序或作業(yè)，等待質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)判定的狀態(tài)。2.合格產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)定要求的狀態(tài)。3.不合格產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)，存在一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)不符合規(guī)定要求的狀態(tài)。4.待處理產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，但尚未明確處理方式，需要進(jìn)一步分析研究確定處理措施的狀態(tài)。5.已處理產(chǎn)品質(zhì)量問題已采取相應(yīng)處理措施，等待再次檢驗(yàn)確認(rèn)的狀態(tài)。（二）產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識1.標(biāo)識方式區(qū)域標(biāo)識：在生產(chǎn)車間、倉庫等場所劃分不同的區(qū)域，分別用于存放待檢、合格、不合格、待處理、已處理的產(chǎn)品，并設(shè)置明顯的區(qū)域標(biāo)識牌，注明區(qū)域名稱及適用的產(chǎn)品狀態(tài)。標(biāo)簽標(biāo)識：對于每一批次產(chǎn)品，在產(chǎn)品或其包裝上粘貼狀態(tài)標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、生產(chǎn)日期、狀態(tài)（待檢、合格、不合格、待處理、已處理）等信息。狀態(tài)標(biāo)簽應(yīng)采用不同顏色加以區(qū)分，具體顏色規(guī)定如下：待檢：黃色合格：綠色不合格：紅色待處理：藍(lán)色已處理：紫色記錄標(biāo)識：在生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄、庫存臺賬等相關(guān)記錄中詳細(xì)記錄產(chǎn)品狀態(tài)信息，包括產(chǎn)品批次號、狀態(tài)變更時(shí)間、變更原因等，以便追溯產(chǎn)品狀態(tài)變化過程。2.標(biāo)識管理各部門應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識的管理工作，確保標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確、完整，易于識別。當(dāng)產(chǎn)品狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的標(biāo)識，保證標(biāo)識與產(chǎn)品實(shí)際狀態(tài)一致。對于損壞或丟失的產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換，確保標(biāo)識的連續(xù)性和有效性。三、產(chǎn)品生產(chǎn)過程狀態(tài)管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單、庫存情況等制定生產(chǎn)計(jì)劃，并將生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)給各生產(chǎn)車間。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、交貨期等信息，同時(shí)注明產(chǎn)品的質(zhì)量要求和特殊工藝要求。（二）原材料及零部件檢驗(yàn)1.原材料及零部件到貨后，采購部門應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范對原材料及零部件進(jìn)行檢驗(yàn)，判定其質(zhì)量狀態(tài)。2.對于檢驗(yàn)合格的原材料及零部件，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)在其外包裝上粘貼合格標(biāo)識，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)合格的原材料及零部件方可進(jìn)入生產(chǎn)車間投入使用。3.對于檢驗(yàn)不合格的原材料及零部件，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)在其外包裝上粘貼不合格標(biāo)識，并出具不合格報(bào)告。采購部門負(fù)責(zé)將不合格的原材料及零部件及時(shí)退回供應(yīng)商或進(jìn)行相應(yīng)的處理。（三）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)車間應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃和工藝文件組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品在各個(gè)工序的加工過程符合質(zhì)量要求。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.在生產(chǎn)過程中，每完成一道工序，操作人員應(yīng)及時(shí)在產(chǎn)品或其隨行記錄上記錄該工序的產(chǎn)品狀態(tài)（待檢），并將產(chǎn)品流轉(zhuǎn)至下一工序或質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)。3.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)項(xiàng)目對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，判定產(chǎn)品是否合格。對于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)在產(chǎn)品或其隨行記錄上加蓋合格印章，并出具檢驗(yàn)報(bào)告；對于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)在產(chǎn)品或其隨行記錄上粘貼不合格標(biāo)識，并出具不合格報(bào)告，同時(shí)填寫《不合格品評審處置單》，注明不合格產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、批次號、不合格項(xiàng)目及數(shù)量等信息，提交給相關(guān)部門進(jìn)行評審處置。（四）不合格品管理1.不合格品評審質(zhì)量檢驗(yàn)部門發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)立即組織相關(guān)部門（生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門等）對不合格品進(jìn)行評審，分析不合格原因，確定不合格品的處置方式。評審內(nèi)容包括不合格品的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、對產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能的影響、是否可返工或返修、是否可讓步接收等。2.不合格品處置方式返工或返修：對于能夠通過返工或返修使其符合質(zhì)量要求的不合格品，由生產(chǎn)部門制定返工或返修方案，經(jīng)技術(shù)部門審核、質(zhì)量部門批準(zhǔn)后實(shí)施。返工或返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序或入庫。報(bào)廢：對于無法通過返工或返修使其符合質(zhì)量要求的不合格品，或返工或返修后仍不能滿足質(zhì)量要求的不合格品，應(yīng)予以報(bào)廢處理。報(bào)廢的不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離存放，并做好標(biāo)識，防止其與合格品混淆。報(bào)廢處理應(yīng)填寫《不合格品報(bào)廢單》，注明報(bào)廢產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、報(bào)廢原因等信息，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。讓步接收：對于因生產(chǎn)急需或其他特殊原因，經(jīng)相關(guān)部門評審?fù)夂罂梢宰尣浇邮盏牟缓细衿?，?yīng)明確讓步接收的條件和限制，并在產(chǎn)品或其包裝上做出明顯標(biāo)識。讓步接收的不合格品應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行處理，如采取適當(dāng)?shù)拇胧┙档推鋵Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響或在后續(xù)使用過程中加強(qiáng)監(jiān)控等。讓步接收應(yīng)填寫《不合格品讓步接收審批單》，注明讓步接收產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、讓步接收原因、讓步接收條件及有效期等信息，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。（五）產(chǎn)品流轉(zhuǎn)與防護(hù)1.在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程中，各部門應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止產(chǎn)品受到損壞、污染、變質(zhì)等。對于易碎、易損、易污染的產(chǎn)品，應(yīng)采取專門的防護(hù)包裝或運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸。2.產(chǎn)品在不同工序、不同部門之間流轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)辦理交接手續(xù)，明確交接雙方的責(zé)任。交接內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、狀態(tài)等信息，并在交接記錄上簽字確認(rèn)。3.生產(chǎn)車間應(yīng)保持工作場所的整潔衛(wèi)生，定期對生產(chǎn)設(shè)備、工具、工裝等進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行，防止因設(shè)備故障或工裝問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。四、產(chǎn)品檢驗(yàn)過程狀態(tài)管理（一）檢驗(yàn)計(jì)劃制定質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范制定年度、季度、月度檢驗(yàn)計(jì)劃，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)人員等信息。檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。（二）檢驗(yàn)實(shí)施1.檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)規(guī)范對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，如實(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員等信息，檢驗(yàn)記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得隨意涂改。2.在檢驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)填寫《不合格品評審處置單》，按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。3.對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)按照規(guī)定的抽樣方案進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果具有代表性和可靠性。（三）檢驗(yàn)報(bào)告審核與簽發(fā)1.檢驗(yàn)人員完成檢驗(yàn)工作后，應(yīng)及時(shí)編寫檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)客觀、準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果，包括檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)論等內(nèi)容。2.檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由檢驗(yàn)人員簽字后，提交給質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容進(jìn)行全面審核，確保檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確性和可靠性。審核無誤后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)。3.對于經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)簽發(fā)合格檢驗(yàn)報(bào)告；對于經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)簽發(fā)不合格檢驗(yàn)報(bào)告，并注明不合格項(xiàng)目及處理意見。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章后生效。（四）檢驗(yàn)記錄與檔案管理1.質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)建立健全檢驗(yàn)記錄檔案管理制度，對檢驗(yàn)記錄進(jìn)行分類、編號、歸檔保存。檢驗(yàn)記錄檔案應(yīng)包括紙質(zhì)記錄和電子記錄，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。2.檢驗(yàn)記錄檔案應(yīng)便于查詢和追溯，質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)定期對檢驗(yàn)記錄檔案進(jìn)行整理和維護(hù)，確保其完整性和準(zhǔn)確性。3.對于涉及產(chǎn)品質(zhì)量糾紛或質(zhì)量事故的檢驗(yàn)記錄，應(yīng)作為重要檔案資料進(jìn)行單獨(dú)保管，不得隨意銷毀或丟失。五、產(chǎn)品儲存過程狀態(tài)管理（一）倉庫規(guī)劃與布局倉儲部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性、儲存要求和出入庫頻率等因素，合理規(guī)劃倉庫布局，劃分不同的儲存區(qū)域，如合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)、待處理區(qū)、已處理區(qū)等，并設(shè)置明顯的區(qū)域標(biāo)識牌。（二）產(chǎn)品入庫管理1.產(chǎn)品入庫前，倉儲部門應(yīng)核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、質(zhì)量證明文件等信息，確保與送貨單或入庫通知單一致。2.對于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，倉儲部門應(yīng)按照規(guī)定的儲存方式和要求將其存放在合格品區(qū)，并在產(chǎn)品或其外包裝上粘貼合格標(biāo)識。同時(shí)，倉儲部門應(yīng)填寫《產(chǎn)品入庫單》，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、入庫日期、存放位置等信息，經(jīng)倉庫管理人員和送貨人員簽字確認(rèn)后，一聯(lián)留存?zhèn)}庫，一聯(lián)交采購部門，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門。3.對于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，倉儲部門應(yīng)按照規(guī)定的儲存方式和要求將其存放在不合格品區(qū)，并在產(chǎn)品或其外包裝上粘貼不合格標(biāo)識。同時(shí)，倉儲部門應(yīng)填寫《不合格品入庫單》，注明不合格產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、入庫日期、存放位置、不合格原因等信息，經(jīng)倉庫管理人員和送貨人員簽字確認(rèn)后，一聯(lián)留存?zhèn)}庫，一聯(lián)交質(zhì)量檢驗(yàn)部門，一聯(lián)交采購部門。（三）產(chǎn)品儲存保管1.倉儲部門應(yīng)定期對庫存產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、狀態(tài)等信息。盤點(diǎn)結(jié)果應(yīng)填寫《庫存產(chǎn)品盤點(diǎn)表》，并與庫存臺賬進(jìn)行核對。如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。2.在產(chǎn)品儲存期間，倉儲部門應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。如保持倉庫通風(fēng)良好、溫度和濕度適宜，對易受潮、易腐蝕、易變質(zhì)的產(chǎn)品采取防潮、防腐、防蟲等措施，對易燃易爆產(chǎn)品按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲存和管理等。3.對于超過保質(zhì)期或儲存條件不符合要求的產(chǎn)品，倉儲部門應(yīng)及時(shí)清理，并填寫《過期產(chǎn)品處理單》，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、過期原因、處理方式等信息，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。（四）產(chǎn)品出庫管理1.產(chǎn)品出庫前，倉儲部門應(yīng)核對提貨單或發(fā)貨通知單的內(nèi)容，確保與庫存產(chǎn)品信息一致。同時(shí)，倉儲部門應(yīng)檢查產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識是否清晰、完整，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。2.對于合格的產(chǎn)品，倉儲部門應(yīng)按照提貨單或發(fā)貨通知單的要求進(jìn)行發(fā)貨，并填寫《產(chǎn)品出庫單》，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、出庫日期、提貨單位等信息，經(jīng)倉庫管理人員和提貨人員簽字確認(rèn)后，一聯(lián)留存?zhèn)}庫，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門，一聯(lián)交提貨單位。3.對于不合格的產(chǎn)品，未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門批準(zhǔn)，不得擅自出庫。如因特殊原因需要出庫，應(yīng)按照不合格品管理程序進(jìn)行處理，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后，在產(chǎn)品或其包裝上做出明顯標(biāo)識，并注明處理情況。六、產(chǎn)品運(yùn)輸過程狀態(tài)管理（一）運(yùn)輸方式選擇物流部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性、數(shù)量、運(yùn)輸距離、交貨期等因素，選擇合適的運(yùn)輸方式，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的安全和質(zhì)量。對于易碎、易損、易污染、易變質(zhì)等特殊產(chǎn)品，應(yīng)選擇專門的運(yùn)輸工具或采取相應(yīng)的防護(hù)措施進(jìn)行運(yùn)輸。（二）運(yùn)輸包裝物流部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性和運(yùn)輸要求，對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。運(yùn)輸包裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、密封性和緩沖性能。對于需要防潮、防腐、防蟲等特殊防護(hù)的產(chǎn)品，應(yīng)在包裝內(nèi)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（三）運(yùn)輸過程監(jiān)控1.在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，物流部門應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋O(jiān)控措施，確保產(chǎn)品狀態(tài)不受影響。如定期對運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查，查看產(chǎn)品包裝是否完好、標(biāo)識是否清晰、溫度和濕度是否符合要求等；對運(yùn)輸過程中的異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，如發(fā)生交通事故、惡劣天氣等，應(yīng)及時(shí)采取措施保護(hù)產(chǎn)品安全，并通知相關(guān)部門。2.物流部門應(yīng)建立運(yùn)輸記錄檔案，詳細(xì)記錄產(chǎn)品的運(yùn)輸信息，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、運(yùn)輸日期、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸車輛牌號、起運(yùn)地、目的地、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸過程中的異常情況及處理結(jié)果等。運(yùn)輸記錄檔案應(yīng)保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。（四）產(chǎn)品交付1.產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)目的地后，物流部門應(yīng)及時(shí)通知收貨單位進(jìn)行驗(yàn)收。收貨單位應(yīng)按照合同要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，檢查產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、批次號、數(shù)量、質(zhì)量等是否與送貨單一致，產(chǎn)品狀態(tài)是否完好。2.對于驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，收貨單位應(yīng)在送貨單上簽字確認(rèn)，并辦理交接手續(xù)。對于驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品，收貨單位應(yīng)及時(shí)通知物流部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門，按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。七、產(chǎn)品狀態(tài)信息追溯與查詢（一）追溯要求公司應(yīng)建立完善的產(chǎn)品狀態(tài)信息追溯體系，確保能夠?qū)Ξa(chǎn)品從原材料采購到成品交付全過程的狀態(tài)信息進(jìn)行追溯。追溯內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)過程中的工序流轉(zhuǎn)、檢驗(yàn)記錄、不合格品處理情況、儲存位置、運(yùn)輸信息、交付情況等。（二）追溯方法1.各部門應(yīng)按照規(guī)定的記錄要求，詳細(xì)記錄產(chǎn)品狀態(tài)信息，并確保記錄的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性。記錄應(yīng)采用紙質(zhì)記錄和電子記錄相結(jié)合的方式，便于查詢和追溯。2.在產(chǎn)品狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)更新記錄信息，確保記錄與產(chǎn)品實(shí)際狀態(tài)一致。同時(shí)，應(yīng)建立記錄信息的傳遞機(jī)制，保證各部門之間的記錄信息能夠及時(shí)共享。3.當(dāng)需要追溯產(chǎn)品狀態(tài)信息時(shí)，相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)追溯要求，通過查詢記錄檔案、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)等方式，獲取所需的產(chǎn)品狀態(tài)信息，并進(jìn)行整理和分析。（三）查詢管理1.公司內(nèi)部各部門因工作