121.工程概況 32.編制依據(jù) 33項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 43.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 4 44.技術(shù)指標(biāo) 44.1質(zhì)量目標(biāo) 44.2進(jìn)度目標(biāo) 4 45.施工程序 55.1總體施工安排 55.2施工工序 55.3工序交接要求 56.施工方法 56.1施工準(zhǔn)備 5 67.進(jìn)度計(jì)劃 88.質(zhì)量管理措施 88.1質(zhì)量管理體系 88.2質(zhì)量控制措施 98.3質(zhì)量技術(shù)措施： 99.HSE施工技術(shù)管理措施 9.1項(xiàng)目HSE組織機(jī)構(gòu) 9.2施工組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé) 9.3工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA）記錄表 9.4HSE技術(shù)要求及措施 9.5HSE突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 10.資源計(jì)劃 2項(xiàng)目管理配備 3.施工機(jī)具計(jì)劃 3本方案適用于庫(kù)區(qū)操作臺(tái)、跨管平臺(tái)及鋼構(gòu)高壓水除銹施工。油庫(kù)罐區(qū)操作平臺(tái)、跨管平臺(tái)及鋼構(gòu)由于地理環(huán)境的影響，腐蝕較重，現(xiàn)用高壓水把腐蝕部分的銹蝕沖洗掉。庫(kù)區(qū)單元操作臺(tái)，主要工作：平臺(tái)板、護(hù)欄、踏步、勞動(dòng)保護(hù)及鋼構(gòu)等防護(hù)措施。1.3施工現(xiàn)場(chǎng)條件高壓水力除銹現(xiàn)場(chǎng)位于罐區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、石英砂等都提前準(zhǔn)備充足，施工前安裝臨時(shí)圍堰。污水排放點(diǎn)，已按甲方要求將廢水排至指定位置。2.1本項(xiàng)目施工適用的主要標(biāo)準(zhǔn)2.3《施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康（HSE）管理規(guī)范》2.4《化工施工安全規(guī)程》2.5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》2.7《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范》2.8《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》2.9《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》2.10《涂覆涂料前鋼材表面處理、表面清潔度的目視評(píng)定》4現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理安全管理材料管理綜合技術(shù)清洗班防腐班安全工程師：檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全管理方面與中石化（香港）油庫(kù)對(duì)接；質(zhì)量工程師：負(fù)責(zé)在檢修施工中貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。材料工程師：負(fù)責(zé)檢修的材料供應(yīng)與材料協(xié)調(diào)。施工班組：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工工作。4.1質(zhì)量目標(biāo)除銹等級(jí)、油漆涂刷符合規(guī)范要求；確保一次驗(yàn)收成功。4.2進(jìn)度目標(biāo)按時(shí)完成，為期40天。4.3.1控制人身重傷事故，不發(fā)生人身死亡事故；4.3.2不發(fā)生一般及以上機(jī)械設(shè)備損壞事故；4.3.3不發(fā)生一般及以上火災(zāi)事故；54.3.4不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故；4.3.5重大責(zé)任事故為零；5.1總體施工安排本項(xiàng)目在高壓水力清洗除銹過程中采取多崗位交替噴射至施工結(jié)束。5.2施工工序施工準(zhǔn)備→鏈接水管→搭設(shè)防護(hù)措施→高壓水力除銹→表面水痕處理、砂?！鷩娡糠栏埂?yàn)收→涂刷底漆→涂刷中間漆→涂刷面漆→交工驗(yàn)收5.3工序交接要求然后進(jìn)行下道工序施工。6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員必須進(jìn)行石化檢維修檢修維護(hù)程序?qū)W習(xí)，參加業(yè)主組織的施工內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境及技術(shù)要求的交底，根據(jù)業(yè)主要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制施工方案，明確施工方法、施工要求，技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并向施工班組人員進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，使參與施工人員清楚施工內(nèi)容、明確施工方法、懂得施工要求、掌握施工難點(diǎn)、抓住施工的中心環(huán)節(jié)，提前做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，為施工的順利展開創(chuàng)造1〕檢查檢修前設(shè)備運(yùn)行情況和檢測(cè)記錄，分析日常故障的原因和部位；2〕編寫施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底并歸檔；3〕配備檢查所用的各種所需用工具；4〕作業(yè)條件準(zhǔn)備，具備施工條件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工位置及高度搭設(shè)防護(hù)措施（防護(hù)材料采用加厚帆布包裹5〕辦理各種施工票據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)安全保障準(zhǔn)備齊全，由甲乙雙方確認(rèn)方可開始施工；6〕安全方面：配備消防材料，如滅火器、防滑布、防火毯等；6.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備1）了解現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、石英砂的提供情況，連接水帶、砂帶和電源設(shè)施。2）合理安排試壓泵、水力除銹機(jī)等施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及轉(zhuǎn)場(chǎng)順序。63）提前準(zhǔn)備施工措施用具及措施用料。4）準(zhǔn)備警戒繩、安全警示牌等。5）提前確定污水排放點(diǎn)，準(zhǔn)備排水措施。按施工工序、工種、時(shí)間及任務(wù)的情況合理安排施工人員進(jìn)場(chǎng)材料的準(zhǔn)備，采購(gòu)油漆材料要依據(jù)業(yè)主指定的材料名稱、生產(chǎn)廠家，對(duì)材料要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，購(gòu)進(jìn)時(shí)一定要具有材料的質(zhì)檢報(bào)告及出廠合格證，砂子擬選用粒度在0.8mm-2.0mm的帶棱角狀的石英砂。每次進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)嚴(yán)格使用材料名稱、數(shù)量是否合格且填寫記錄，材料的存放要分類劃分存放。6.2.1施工前完成施工技術(shù)方案審核、批準(zhǔn)、會(huì)簽程序，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底?，F(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)應(yīng)急車輛和一部防爆手機(jī)作為現(xiàn)場(chǎng)通信設(shè)施。設(shè)置警戒區(qū)，在顯著位置懸掛警示標(biāo)識(shí)，設(shè)置警示型護(hù)欄或防護(hù)型欄桿，防止無關(guān)人員進(jìn)入造成傷害。確定設(shè)備的停放位置，首先考慮上下周圍是否存在安全隱患，停放周邊危險(xiǎn)危害及環(huán)境因素，再選擇設(shè)備停放于被清洗物的遠(yuǎn)近距離，設(shè)備便于轉(zhuǎn)移，高壓管和水源距離適當(dāng)。設(shè)備停放坡度不能大于15°,設(shè)備不能占用消防通道。工作場(chǎng)地內(nèi)的障礙物應(yīng)全部清除，不應(yīng)有拖線、散亂的碎片和工具等。確定污水排放地點(diǎn)。6.2.2連接水源供水水源利用甲方確認(rèn)指定取水地點(diǎn)，在征得甲方同意后，方可連接。6.2.3檢查設(shè)備機(jī)油量及設(shè)備概況檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)（直動(dòng)或旋轉(zhuǎn)）部位有無雜物或松動(dòng)。檢查液壓泵及離合處安全網(wǎng)；安全板是否完好。檢查液壓油位是否足夠；檢查水過濾器濾芯是否清潔。熱檢查油水分離器濾芯是否清潔；確認(rèn)水泵皮帶松緊度是否足夠；檢查清洗機(jī)壓力表是否在檢定有效期內(nèi)。安全閥在有效期內(nèi)。6.2.4鋪設(shè)高壓管高壓管鋪設(shè)時(shí)一定要擺放平直，避開外部利器對(duì)保護(hù)層的破壞，接頭絲扣應(yīng)該手?jǐn)Q到位后用扳手?jǐn)Q緊，6.2.5安裝噴頭根據(jù)施工要求，選擇合理的噴頭，噴槍必須有人手持。6.2.6周邊啟動(dòng)前檢查檢查設(shè)備周圍有無影響設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的物體存在。6.2.7設(shè)備試機(jī)7作業(yè)前試車時(shí)，如果卸荷閥或安全閥失靈，不能正常工作，必須立即停機(jī)檢修在故障零部件修復(fù)或更換前，設(shè)備不得再啟動(dòng)。2)將壓力調(diào)整器設(shè)定在最低壓力位置；4)確認(rèn)開關(guān)在OFF位置；5)拉開E-STOP（緊急按鈕開關(guān)6）檢查是否有漏油，漏水的情況；6.2.8檢查設(shè)備參數(shù)檢查設(shè)備啟動(dòng)后是否有滲漏點(diǎn)，檢查氣壓，機(jī)油壓力等待各參數(shù)穩(wěn)定。6.2.9升壓及檢查1）調(diào)整壓力調(diào)整器，至希望的工作壓力；壓力建立完成后，確認(rèn)漏水情況。2）在檢查設(shè)備泄露情況或故障零部件時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)泄露或故障件，應(yīng)立即在完全卸壓條件下，修復(fù)或更換。操作前把槍和管連接牢固，以免松脫，清洗時(shí)緩慢推進(jìn)。3)設(shè)備運(yùn)行過程中監(jiān)護(hù)人必須進(jìn)行巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)解決，不允許設(shè)備帶病作業(yè)。4)只有得到噴槍施工人員的指令泵施工人員方可啟動(dòng)清洗設(shè)備，設(shè)備升壓前施工人員要確認(rèn)噴頭與工件的相對(duì)位置正確，噴槍施工人員處于安全位置并已控制噴槍，其他隊(duì)員也已就位。5）升壓前后，泵施工人員都必須檢查軟管及各接頭，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障或其他異常情況。6）當(dāng)水射流設(shè)備處于有壓狀態(tài)時(shí)，除閥的調(diào)節(jié)外，其他零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，不得在設(shè)備工作時(shí)，對(duì)緊固件連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時(shí)，必須停機(jī)使設(shè)備卸壓。7）泵施工人員在升壓時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)使噴頭施工人員適應(yīng)射流反沖力的變化。一旦達(dá)到工作壓力沒有調(diào)壓指令，則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié)。設(shè)備停機(jī)降壓時(shí)也應(yīng)緩慢動(dòng)作，以防反沖力突然消失而使噴頭施工人8員失去平衡。同時(shí)噴頭施工人員的站立姿式也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。6.2.10試除銹準(zhǔn)備工作就緒，通過目測(cè)垢物的外觀及觸感硬度，暫定一個(gè)壓力基數(shù)，觀察噴射過程中的除銹效果，再調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膲毫M(jìn)行清洗操作。6.2.11高壓水除銹質(zhì)量要求1）達(dá)到施工規(guī)范要求質(zhì)量。2）高壓水除銹完成后，由甲方確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。7.1本次操作臺(tái)水力清洗除銹及防腐所需的施工材料，滿足施工進(jìn)度要求。7.2施工過程無交叉作業(yè)，有平行施工。7.3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)表8.1質(zhì)量管理體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量工程師施工材料員施工質(zhì)量員施工技術(shù)員施工材料員施工質(zhì)量員施工技術(shù)員8.1.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是檢修項(xiàng)目安全質(zhì)量的第一責(zé)任人，經(jīng)法人代表授權(quán)，代表公司全權(quán)行使質(zhì)量管理責(zé)任，對(duì)檢修全過程施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2)貫徹上級(jí)有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定和制度，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況。3)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人部的質(zhì)量管理直接接受公司質(zhì)量保證體系的監(jiān)控，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系相關(guān)內(nèi)容；對(duì)9施工過程進(jìn)行管理和控制。4)負(fù)責(zé)組織建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。5)負(fù)責(zé)將項(xiàng)目的工程目標(biāo)和計(jì)劃落實(shí)到班組，明確其質(zhì)量責(zé)任。8.1.2項(xiàng)目質(zhì)檢工程師2)負(fù)責(zé)在工程項(xiàng)目施工中貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。3)組織編制工程項(xiàng)目合同質(zhì)量計(jì)劃，并組織實(shí)施。4)組織接受上級(jí)各部門對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對(duì)存在問題整改的確認(rèn)。5)負(fù)責(zé)組織對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審；負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查、整理、分析和上報(bào)工作，并提出對(duì)事6)貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。負(fù)責(zé)分析組織處理各種重大技術(shù)、質(zhì)量問題，保證施工8.1.3質(zhì)量檢查員1)檢修過程工序交接驗(yàn)收。2)工程質(zhì)量控制點(diǎn)自檢后的送審上報(bào)。3)對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)控制。8.2質(zhì)量控制措施8.2.1施工前的質(zhì)量管理1)建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，完善質(zhì)量保證措施，落實(shí)質(zhì)量控制組織，并將質(zhì)量管理體系人2)編制施工技術(shù)方案，并報(bào)甲方批準(zhǔn)。3)明確專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)。4)組織施工技術(shù)交底，落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施，明確施工工序、方法、質(zhì)量標(biāo)8.2.2施工中的質(zhì)量管理1)嚴(yán)格設(shè)備、材料、配件驗(yàn)收保管和發(fā)放，控制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、物資質(zhì)量，做好現(xiàn)場(chǎng)物資的防護(hù)。2)按質(zhì)量控制程序?qū)嵤┦┕こ绦蛸|(zhì)量確認(rèn)、報(bào)檢、共檢。3)做到施工記錄、質(zhì)量評(píng)定與工程進(jìn)度同步。8.3.1認(rèn)真貫徹和樹立質(zhì)量第一的思想。8.3.2認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對(duì)質(zhì)量工作各盡其職，各負(fù)其責(zé)。8.3.3施工記錄要認(rèn)真填寫，真實(shí)可靠，完全準(zhǔn)確。8.3.4工序交接手續(xù)要清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)同質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收。8.3.5抓好新設(shè)備新工藝的施工技術(shù)學(xué)習(xí)工作，并備好施工機(jī)具。8.3.6加強(qiáng)原材料的管理，不合格產(chǎn)品不得用于工程中。8.3.7成立施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。8.3.8嚴(yán)格按規(guī)定的施工程序施工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.8.3.9材料的保管按規(guī)格、批號(hào)分類堆放。8.3.10在施工中做到未經(jīng)過檢查、未確認(rèn)合格且技術(shù)資料不齊全的工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。8.3.11把好各工序質(zhì)量關(guān)，專人、專崗、有紀(jì)錄。8.3.12嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范，說明書要求施工，任何人未經(jīng)技術(shù)、檢驗(yàn)部門批準(zhǔn)，不得私自降低標(biāo)準(zhǔn)。8.3.13精心施工，消滅通病，不但各項(xiàng)要求達(dá)標(biāo)，而且要在工程感觀上下功夫。8.3.14抓好施工和技術(shù)準(zhǔn)備工作，在施工準(zhǔn)備上，主要是優(yōu)化各項(xiàng)資源配置，堅(jiān)持專業(yè)人員持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗參加工程建設(shè)。抓好機(jī)具和設(shè)備維修、保養(yǎng)工作，不完好的施工機(jī)具和設(shè)備不得進(jìn)入工程施工現(xiàn)場(chǎng)。8.3.15對(duì)施工程序的中間以及施工完畢的成品項(xiàng)目要進(jìn)行合理保護(hù)，不得踩踏、污染，做好成品的保護(hù)工作，確保成品不受損壞或污染。做好成品保護(hù)和成品的二次污染。8.3.16施工進(jìn)行當(dāng)中，本工序施工人員對(duì)已完成的工序產(chǎn)品負(fù)責(zé)，采取保護(hù)措施。下道工序施工人員應(yīng)注意保持上道成品，不得破壞及污染。如上道工序未對(duì)成品采取保護(hù)措施或下道工序施工人員使得上道工序成品破壞及污染，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理。工序交接應(yīng)填寫工序交接記錄表。9.1項(xiàng)目HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：-----------------業(yè)主HSE部材料供應(yīng)合同管理質(zhì)量管理牛書儉材料供應(yīng)合同管理質(zhì)量管理牛書儉安全管理技術(shù)管理施工班組：清洗班/防腐班19.2施工組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)設(shè)備檢修總體協(xié)調(diào)。技術(shù)管理：負(fù)責(zé)檢修的技術(shù)質(zhì)量管理。合同管理：負(fù)責(zé)檢修的合同簽訂與結(jié)算。質(zhì)量管理：負(fù)責(zé)在檢修施工中貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量法規(guī)。材料供應(yīng)：負(fù)責(zé)檢修的材料供應(yīng)與材料協(xié)調(diào)。安全管理：檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安全管理方面與甲方人員的對(duì)接；施工班組：主要負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修工作。9.3工作風(fēng)險(xiǎn)分析（JSA）記錄表工作崗位：高壓水除銹工分析人員及崗位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人HSE負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人()序號(hào)序號(hào)向作業(yè)人員事先說明有害物質(zhì)的情況，以使操作者在作業(yè)前做殊防護(hù)，同時(shí)做好對(duì)廢料的收集處理，以免造成環(huán)境污染。人身傷人身傷害所有作業(yè)人員必須遵照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)要求，使用勞動(dòng)保護(hù)用品用品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品的標(biāo)準(zhǔn)。勞動(dòng)保護(hù)用品包括頭盔、眼(風(fēng))鏡、耳塞、防護(hù)服、手套、鞋人身傷人身傷害勞動(dòng)保護(hù)用品缺陷他人員也必須穿帶相應(yīng)的勞保用品，如眼(風(fēng))鏡耳塞防護(hù)服等勞動(dòng)保護(hù)用品必須能阻止高壓水射流的直接沖擊或射流沖擊反屑對(duì)作業(yè)人員及其他工作人員所造成的傷害每項(xiàng)作業(yè)都事先制定計(jì)劃，針對(duì)需清洗的設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)地，分作業(yè)有無影響、作業(yè)可能帶來的環(huán)境問題、作業(yè)的安全問題，人人身傷害將作業(yè)程序和所需設(shè)備列出詳細(xì)清單，以確保清洗作業(yè)有序進(jìn)號(hào)未對(duì)清洗對(duì)象及其銹未對(duì)清洗對(duì)象及其銹蝕層做必要的分析人身傷害確定清洗作業(yè)所必須的工作壓力和流量。設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、維修人員應(yīng)遵守HSE職責(zé)，做到觸電臨時(shí)用電設(shè)施缺陷觸電保證設(shè)備完好和安全運(yùn)行，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。確定接地方22落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安作業(yè)區(qū)未設(shè)置警示型全措施護(hù)欄人身傷害方，以起到有效的阻礙和警示作用。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有電氣設(shè)備都必須絕緣完好，帶有屏蔽防護(hù)罩或觸電電氣設(shè)備絕緣不完好觸電裝置，以防止其對(duì)工作人員造成傷害，作業(yè)前確認(rèn)漏電保護(hù)器通知甲方及本單位可能接近作業(yè)場(chǎng)地的人員，將進(jìn)行高壓水射業(yè)，同時(shí)告知他們進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)程。人身傷人身傷害非施工人員誤入醒目地掛在護(hù)欄外；作業(yè)前應(yīng)制定進(jìn)出作業(yè)場(chǎng)地規(guī)程，當(dāng)有人要求暫停作業(yè)，應(yīng)先提醒在場(chǎng)除噴槍操作者外的任一隊(duì)員注意序號(hào)序號(hào)清洗設(shè)備周邊設(shè)備傷未按操作規(guī)程啟動(dòng)清壓力控制不當(dāng)作業(yè)面選擇不當(dāng)與水線連接不當(dāng)過程中，只要不關(guān)槍，噴槍操作者不得分散注意力。所有靠近清洗場(chǎng)地的動(dòng)設(shè)備都應(yīng)處于停機(jī)或斷電狀態(tài)，除非清人身傷害身要求這些動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。只有得到噴槍（頭）操作者的指令，泵操作方可啟動(dòng)清洗設(shè)備人身傷害壓前，泵操作者要確認(rèn)噴頭與工件的相對(duì)位置正確，噴槍操作全位置并已控制噴頭，其他隊(duì)員已經(jīng)就位。操作者在升壓時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，使噴槍操作者適應(yīng)射流反沖力的旦達(dá)到工作壓力，沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié)；設(shè)備人身傷害時(shí)也應(yīng)緩慢動(dòng)作，以防反沖力突然消失而使噴槍操作者失去平噴槍操作者的站立姿勢(shì)也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。作業(yè)前，操作者應(yīng)確信射流可清洗到所有被清洗面，操作者應(yīng)安全、穩(wěn)定的位置；應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查確保軟管及其他設(shè)人身傷害操作者移動(dòng)，所有不經(jīng)固定的物件都應(yīng)搬走并固定在一定位置人身傷害保證設(shè)備完好和安全和運(yùn)行射流反沖力造成傷害人身傷害啟動(dòng)清洗機(jī)不正確人身傷害人身傷持水槍不穩(wěn)、操作不人身傷射流反沖力及射流作業(yè)環(huán)境(如反濺水)容易使噴槍作業(yè)人員噴槍(頭)作業(yè)人員所承受的反沖力應(yīng)不得超過其體重的1/3手持噴槍(頭)的設(shè)計(jì)反沖力不得大于250N保證設(shè)備完好和安全和運(yùn)行保證設(shè)備完好和安全和運(yùn)行9.4HSE技術(shù)要求及措施9.4.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底安全教育，合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，且要有作業(yè)票及確認(rèn)措9.4.2施工人員現(xiàn)場(chǎng)施工必需做到文明施工，不得隨易拋棄各種物品。11.4.3施工人員不得在生產(chǎn)裝置隨意行動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)裝置的設(shè)備不得隨意擾動(dòng)，如遇突發(fā)情況，應(yīng)急時(shí)與生產(chǎn)單位聯(lián)系解決問題。9.4.4作業(yè)人員在作業(yè)中必須按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，特殊工種作業(yè)要有特殊工種作業(yè)證。9.4.5施工人員還應(yīng)嚴(yán)格遵守并執(zhí)行其它相關(guān)的安全規(guī)定。9.4.6清洗作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒，防止無關(guān)人員隨意進(jìn)出照成不必要的傷害。9.4.7施工前，必須辦理動(dòng)火票，嚴(yán)格執(zhí)行"三不動(dòng)火"規(guī)定,核查消防措施是否到位,有專人監(jiān)護(hù)方可施9.4.8現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合安全要求，必須持有效火票辦理《臨時(shí)用電票》。9.4.9車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定審批，配帶防火帽。9.4.10誤碰閥門、開關(guān)專項(xiàng)措施施工人員應(yīng)熟悉施工環(huán)境，對(duì)易碰閥門、開關(guān)采取專向措施，做好防護(hù)（隔離、防動(dòng)開關(guān)），班組HSE監(jiān)督員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，施工人員不得在生產(chǎn)裝置隨意走動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)裝置的設(shè)備不得隨意觸摸，如遇突發(fā)情況，應(yīng)急時(shí)與生產(chǎn)單位聯(lián)系解決問題；施工前對(duì)施工人員進(jìn)行交底嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)/開動(dòng)任何閥門/開關(guān)，班組HSE監(jiān)督員隨時(shí)檢查，防止出現(xiàn)擅動(dòng)閥門/開關(guān)現(xiàn)象發(fā)生。9.4.11施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)安全措施1）施工期間專（兼）職HSE監(jiān)督員（班長(zhǎng)或安全員）對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)督檢查。施工人員應(yīng)文明施工，禁止對(duì)周圍環(huán)境造成污染和破壞行為。2）施工過程產(chǎn)生的廢棄物隨時(shí)清理回收，做到工完、料凈、場(chǎng)地清；3）施工期間產(chǎn)生的工業(yè)污油，由施工人員協(xié)同裝置工藝人員立即妥善處理，禁止隨意傾倒；施工中使用的油漆、化學(xué)溶劑及有毒有害物品，要妥善存放、保管，防止泄漏和污染；在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作臺(tái)進(jìn)行防腐處理時(shí)產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收處理，使其不得任意散落在環(huán)境中。9.4.12施工安全用電措施1）所采用電線、裝置和裝備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所有用電設(shè)備（器具）的安裝和管理須由持有電工合格證書的電工來完成。2）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、電源線要整理整齊，破損處要進(jìn)行絕緣處理，以防搭鐵或漏電傷人。在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作必須完成停電、驗(yàn)電、放電，裝設(shè)接地線，掛標(biāo)示牌等技術(shù)措含有可燃?xì)饣蛞后w的管道等導(dǎo)體不能用做地回路。4）臨時(shí)用電配電線路符合標(biāo)準(zhǔn)，配電箱符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求，閘具、漏保等達(dá)標(biāo)。5）施工機(jī)具有保護(hù)接零，有安全防護(hù)裝置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。9.4.13高處作業(yè)安全技術(shù)措施1）凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。2）進(jìn)入高處作業(yè)時(shí)，必須辦理“高處作業(yè)票”。3）高處作業(yè)人員必須使用好合格的安全帶，戴公司提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，如果安全帽已損壞時(shí)立即更換，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。4）安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴(yán)禁用繩子捆住腰部代替安9.4.14高溫防暑由于該地區(qū)天氣比較炎熱，施工期間人要及時(shí)調(diào)整輪換，現(xiàn)場(chǎng)配備防中暑藥品及白糖綠豆湯，飲用水要充足，如發(fā)現(xiàn)有人中暑或暈倒現(xiàn)象，要及時(shí)作出急救措施。9.4.15作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指定的區(qū)域內(nèi)，不得隨意走動(dòng)，更不允許操作現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)泵、閥門等關(guān)系到日常生產(chǎn)的設(shè)備。遇到困難需要幫助處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方崗位人員和部門有關(guān)人員聯(lián)系；加強(qiáng)監(jiān)督檢查，施工安全員每天到場(chǎng)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出，防止事故發(fā)生；重要部位設(shè)置專人進(jìn)行施工，其余人9.4.16高壓水力除銹專項(xiàng)要求1）高壓水力除銹作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入造成傷害。2）高壓水除銹作業(yè)前，應(yīng)檢查設(shè)備完好、水管、砂帶及槍頭等連接部位牢固可靠。3）高壓水力除銹作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（具），戴防護(hù)面罩及耳塞等。除銹時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)定時(shí)輪換，防止作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間在噪聲場(chǎng)所。4）高壓水除銹時(shí)，作業(yè)人員持槍平穩(wěn)，應(yīng)注意周圍人員設(shè)備情況，高壓水槍禁止對(duì)人，防止高壓水對(duì)人9.5HSE突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案根據(jù)中石化（香港）油庫(kù)施工特點(diǎn)及易燃易爆的作業(yè)環(huán)境，結(jié)合中石化（香港）公司HSE管理體系文件，制定中石化（香港）油庫(kù)高壓水力除銹施工HSE突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。9.5.1HSE應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)：火警電話：119、急救電話：1209.5.2應(yīng)急組織職責(zé)：a）負(fù)責(zé)對(duì)緊急情況做出迅速反應(yīng)。b）配足應(yīng)急預(yù)案需要的人員、才力、物力等資源。a）指本項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度或施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。b)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的人員、物資的組織，調(diào)配，控制危情的發(fā)展。c）負(fù)責(zé)時(shí)刻向應(yīng)急指揮中心匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，并按照應(yīng)急指揮中心的指令組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急工作。a)負(fù)責(zé)采用一切消防設(shè)施，進(jìn)行撲滅初期火情，直到火勢(shì)完全被撲滅。b)負(fù)責(zé)組織人員、設(shè)備、物資的轉(zhuǎn)移。c)負(fù)責(zé)與應(yīng)急中心和事故現(xiàn)場(chǎng)、醫(yī)院、公安消防部門的通信，保證聯(lián)絡(luò)暢通。d)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程中受傷人員的緊急救治和處理，對(duì)重傷員送醫(yī)院搶救。聯(lián)系電話：120。9.5.3應(yīng)急預(yù)案處理要求1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)總指揮（第一責(zé)任人）。為臨時(shí)應(yīng)急指揮第一負(fù)責(zé)人。1)應(yīng)急搶險(xiǎn)以搶救員工生命為第一位。2)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即疏散無關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡。3)阻斷危險(xiǎn)物源，防止二次事故的發(fā)生。4)保持通訊暢通，隨時(shí)掌握險(xiǎn)情動(dòng)態(tài)。9.5.5應(yīng)急預(yù)案處理：a）作業(yè)前進(jìn)行班組施工人員HSE交底，明確應(yīng)急情況時(shí)撤離路線。b）當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，目擊者（最先發(fā)現(xiàn)人員）應(yīng)立即向施工現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)警，或者甲方工藝人員、監(jiān)護(hù)人員、甲方裝置主控室。（可通過口頭、現(xiàn)場(chǎng)防爆通訊設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)報(bào)警器等）d）應(yīng)急指揮成員負(fù)責(zé)穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)秩序，協(xié)助疏散，撤到安全地帶。e）如遇起火，除報(bào)火警外，還應(yīng)通知施工區(qū)域部門采取相應(yīng)措