習(xí)題1111-2帶輪的轉(zhuǎn)速為989.6r/min，轉(zhuǎn)向與齒輪1相反。11-3（1）i14＝180；（2）若重物上升，加在手把上的力應(yīng)使輪1向下轉(zhuǎn)動。11-4v9＝1.96×10-3m/s、向上。11-5iH1＝10。11-6（1）nH＝119.4r/min，與n1轉(zhuǎn)向相同；（2）nH＝41.9r/min，與n1轉(zhuǎn)向相同。習(xí)題1212-5方案（2）最合理。12-6雖然張緊輪放在了帶的內(nèi)側(cè)，可以避免膠帶產(chǎn)生周期性的雙向彎曲，延長膠帶的使用壽命，但張緊輪應(yīng)布置在松邊，并且靠近大帶輪，這樣才能避免過分影響小帶輪的包角。習(xí)題1313-3GB/T1096鍵22×14×8013-4從以下幾個方面考慮：螺紋的規(guī)定畫法、裝配工藝、制造工藝習(xí)題1414-1回答下列問題（1）軸上零件的周向和軸向定位和固定方式有哪些？各適用于什么場合？軸上零件軸向固定的目的是為了防止軸上零件在軸向力的作用下發(fā)生軸向竄動，常用的固定方式有軸肩（或軸環(huán)）、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸承端蓋、圓錐面和止動墊圈等。軸上零件周向固定的目的是防止軸上零件與軸產(chǎn)生相對運(yùn)動。常用的固定方式有鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接和軸與零件的過盈配合等。（2）軸頭和軸頸的區(qū)別是什么？與軸上零件相配合，區(qū)別又是什么？軸上與傳動零件（帶輪、齒輪或聯(lián)軸器等）相配合的部分稱為軸頭，其直徑與應(yīng)與輪轂直徑相一致，并滿足GB2822-81（表14-3）；與軸承配合的部分稱為軸頸，其直徑應(yīng)符合軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)。（3）在軸的材料中，哪種應(yīng)用最普遍？為什么？碳素鋼對應(yīng)力集中的敏感性較低且價格相對低廉，經(jīng)熱處理后可改善其綜合力學(xué)性能，因此應(yīng)用廣泛。（4）軸的結(jié)構(gòu)要素有哪些？可查哪些標(biāo)準(zhǔn)？1）軸肩處圓角半徑R及倒角。2）軸頭標(biāo)準(zhǔn)直徑按優(yōu)先數(shù)系制定。3）螺紋退刀槽的尺寸和結(jié)構(gòu)參加GB/T3-1997。4）砂輪越程槽的尺寸和結(jié)構(gòu)參加GB/T6403-2008。5）軸肩的最小高度，軸承內(nèi)圈定位軸肩的高度。（5）軸的哪些直徑應(yīng)符合零件標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)尺寸，哪些直徑可隨結(jié)構(gòu)而定？1）與滾動軸承相配合的軸頸直徑，必須符合滾動軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)系列；2）軸上車制螺紋部分的直徑，必須符合外螺紋大徑的標(biāo)準(zhǔn)系列；3）安裝聯(lián)軸器的軸頭直徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑范圍相適應(yīng)；4）與零件（如齒輪、帶輪等）相配合的軸頭直徑，應(yīng)采用按優(yōu)先數(shù)系制定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。5）軸身和軸環(huán)的直徑可隨結(jié)構(gòu)而定。（6）為什么多級齒輪減速器高速軸的直徑總比低速軸的直徑??？由可知：功率一定時，高速軸因速度高而傳遞的轉(zhuǎn)矩小、低速軸轉(zhuǎn)速低而傳遞的轉(zhuǎn)矩大，故高速軸的直徑總比低速軸的直徑小。14-2參考答案（1）實心軸（2）空心鋼管。14-3（a）軸肩處圓角半徑r須小于零件孔端的圓角半徑R1或倒角C1，否則無法貼緊（b）軸上零件無法裝配（c）為了保證零件在軸上可靠的固定，與軸上零件相配軸段的長度應(yīng)比輪轂長度短2~3mm。14-4提示：（a）共有15處錯誤，解題時可從以下四個方面進(jìn)行考慮：1）轉(zhuǎn)動零件是否與靜止件接觸；2）軸上零件是否定位和固定；3）工藝是否合理，如是否滿足加工工藝要求和裝配工藝要求；4）潤滑與密封是否合理。習(xí)題1515-1答：滑動軸承按承受載荷的方向不同，可分為徑向滑動軸承（主要承受徑向載荷）和推力滑動軸承（只承受軸向載荷）。1）徑向滑動軸承用于承受徑向載荷，整體式滑動軸承，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，但軸套磨損后軸承間隙無法調(diào)整，裝拆時軸或軸承需軸向移動，故只適用于低速、輕載和間歇工作的場合；剖分式滑動軸承，接合面要做成階梯形或設(shè)止動銷釘，為防止軸承座與軸承蓋間相對橫向錯動，提高安裝的對心精度。這種結(jié)構(gòu)裝拆、間隙調(diào)整和更換新軸瓦都很方便，故應(yīng)用廣泛；調(diào)心式滑動軸承結(jié)構(gòu)，其軸承蓋與軸瓦和軸承座之間以球面形成配合，使得軸瓦和軸相對于軸承座可在一定范圍內(nèi)擺動，從而避免在安裝誤差或軸的彎曲變形較大時，造成軸徑與軸瓦端部的局部接觸所引起的劇烈偏磨和發(fā)熱。調(diào)心式滑動軸承，用于支承撓度較大或多支點(diǎn)的長軸。2）推力滑動軸承主要承受軸向載荷。它由軸承座、防止軸瓦轉(zhuǎn)動的止動銷釘、止推軸瓦、和徑向軸瓦等組成。止推軸瓦與軸承座做成球面配合，起自動調(diào)位作用，徑向軸瓦有一定的承受徑向載荷的能力。15-2答：滑動軸承的主要失效形式為磨損和膠合，有時也會有疲勞損傷、刮傷等，因此對軸承材料的要求是：具有良好的減摩、耐磨性和磨合性；良好的抗膠合能力、足夠強(qiáng)度及可塑性等；此外還應(yīng)具備良好的導(dǎo)熱性和穩(wěn)定性，對潤滑油的吸附能力強(qiáng)、易加工和價格便宜等。15-3答：1）為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)，常在其內(nèi)表面上澆鑄一層或兩層減摩材料，稱為軸承襯；2）為防止軸瓦在軸承中產(chǎn)生軸向移動和周向轉(zhuǎn)動，可將其兩端做出凸緣，用于軸向定位；3）為了使?jié)櫥湍茼樌麑?dǎo)入軸承，并能分布到整個摩擦表面而保持較好的潤滑狀態(tài)，常在軸瓦的非承載區(qū)開設(shè)油孔和油槽。15-4答：滑動軸承潤滑的方法有間歇供油潤滑和連續(xù)供油潤滑兩種。采用何種供油方式主要決定于軸承的工作狀態(tài)。間歇供油潤滑用于低速、輕載或間歇工作等不重要場合的軸承，一般采用手工油壺或油槍向油孔進(jìn)行間歇供油。連續(xù)供油潤滑一般用于載荷和速度較高的軸承。連續(xù)供油常見的方法有滴油潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑和壓力油潤滑等。采用脂潤滑時，只能間歇供油，廣泛采用黃油杯，旋擰杯蓋即可裝在杯中的潤滑脂壓送到軸承內(nèi)。對于壓強(qiáng)大、有沖擊、變化載荷及工作溫度較高時宜用大粘度潤滑油，軸頸速度較高時宜用小粘度潤滑油。壓強(qiáng)大、低速或不便加油、要求不高時可用潤滑脂。15-5答：按滾動體的形狀分類可分為兩類（1）球軸承滾動體是球形，它與軸承套圈或墊圈之間是點(diǎn)接觸，摩擦小，但承載能力和承受沖擊能力也?。挥捎谇虻馁|(zhì)量輕，離心力也小，因而球軸承的極限轉(zhuǎn)速也高。（2）滾子軸承滾動體是滾子，其形狀有圓柱、圓錐、鼓形和滾針等。它與軸承套圈或墊圈之間是線接觸，摩擦大，但承載能力和承受沖擊能力也大，由于滾子的質(zhì)量大，離心力也大，因而球軸承的極限轉(zhuǎn)速也低。15-6答：深溝球軸承在結(jié)構(gòu)上每個套圈均具有連續(xù)溝型滾道，主要用于承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當(dāng)軸承的徑向游隙增大時，具有角接觸球軸承的性質(zhì)，可承受兩個方向交變的軸向載荷。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，精度高，應(yīng)用最廣。15-7答：因只能承受徑向和單向載荷，接觸角α越大，則承受軸向載荷能力也越大，一般應(yīng)成對使用。15-8答：6205“6”—類型代號，深溝球軸承；“2”—直徑系列代號（寬度系列代號為“0”，不標(biāo)出）；“05”—內(nèi)徑代號，表示。7308C“7”—類型代號，角接觸軸承；“3”—直徑系列代號（寬度系列代號為“0”，不標(biāo)出）；“08”—內(nèi)徑代號，表示；“C”—公稱接觸角N409/P6“N”—類型代號，圓柱滾子軸承；“4”—直徑系列代號（寬度系列代號為“0”，不標(biāo)出）；“09”—內(nèi)徑代號，表示；“P6”—公差等級為6級。30206/P4“3”—類型代號，圓錐滾子軸承；“0”—寬度系列代號；“4”—直徑系列代號；“06”—內(nèi)徑代號，表示；“P4”—公差等級為4級。32310B“3”—類型代號，圓錐滾子軸承；“2”—寬度系列代號；“3”—直徑系列代號；“10”—內(nèi)徑代號，表示；“B”—接觸角。23224/P52“2”—類型代號，調(diào)心滾子軸承；“3”—寬度系列代號；“2”—直徑系列代號；“24”—內(nèi)徑代號，表示；“P5”—公差等級為5級；“2”—徑向游隙2組。7210AC“7”—類型代號，角接觸軸承；“2”—直徑系列代號（寬度系列代號為“0”，不標(biāo)出）；“10”—內(nèi)徑代號，表示；“AC”—接觸角。NU207E“N”—類型代號，圓柱滾子軸承；“U”—內(nèi)圈無擋邊；“2”—直徑系列代號（寬度系列代號為“0”，不標(biāo)出）；“07”—內(nèi)徑代號，表示；“E”—加強(qiáng)型。15-9答：1）疲勞點(diǎn)蝕；2）塑性變形；3）磨損。15-10答：為保證軸承在機(jī)器中正常工作，除合理選擇軸承類型、尺寸外，還應(yīng)正確進(jìn)行軸承的組合設(shè)計，處理好軸承與其周圍零件之間的關(guān)系。即要解決軸承的軸向位置固定、軸承與其他零件的配合、間隙調(diào)整、裝拆和潤滑密封等一系列問題。15-10答：常見的軸向固定組合方式有：兩端固定方式，一端固定一端游動和兩端游動三種方式。1）兩端固定它適用于工作溫度變化不大的短軸。2）一端固定一端游動它適用于溫度變化較大或軸承的支承跨度較大的軸。3）兩端游動它適用于要求能左右雙向游動的軸。15-11答：要使軸上零件（如齒輪、帶輪等）具有準(zhǔn)確的工作位置時，需調(diào)整軸的軸向位置