一般施工方案報審表現(xiàn)報上項目模板施工方案，請予以審查。附件：模板施工方案）：注：本表一式——份，由施工項目部填報，監(jiān)理項目部、施工項目 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 5 5 51國網(wǎng)充電樁群新建施工主要施工內(nèi)容為設備基礎、箱變基礎、電纜埋管等工程。站內(nèi)場地設計標高參照現(xiàn)有建筑物，基礎采用C30混凝土，墊層采用C15混凝土，混凝土保護層取為40mm。施工中基礎混凝土一次澆完，不得留有施工縫1.《國網(wǎng)應城供電公司充電樁群新建施工施工圖紙》2.《國網(wǎng)應城供電公司充電樁群新建施工土建項目管理實施規(guī)劃》4.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）6.《電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）》8.《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-20089.《湖北省電力公司電網(wǎng)工程施工安全風險分級管控實施細則（試行）》蘇電建（2012）422號11.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術措施》基建質(zhì)量（2010）19號12.《110KV-1000KV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》Q/GDW1183-201213.《輸變電工程建設標準強制性條文管理規(guī)程》國家電網(wǎng)科（2009）642號Q/GDW248-2008（一）技術準備認真熟悉圖紙，了解設計意圖，領會設計精神，積極配合甲方做好圖紙會審工作并做好圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。（二）材料準備1、按照木模翻樣圖編制本工程的材料需用量計劃并經(jīng)審核無誤。2、本工程模板以木模為主，18mm厚多層板作面層，50*100mm的木方作襯方，?48mm的鋼管作3、各類材料進場必須檢驗，未經(jīng)檢驗合格的材料嚴禁進場使用。（三）機械準備1、各類木工機械如圓盤鋸，平刨機，壓刨機，手電鋸等均必須按工程需要配備充分。2、各類施工機械必須有可靠的安全防護措施。四、主要施工施工方法及措施（一）模板的控制要點1、模板的軸線，標高的控制及模板的支撐體系。模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力（強度和剛度）防止模板支撐體系整體失穩(wěn)而造成安全事故的發(fā)生。22、模板的拆除必須由技術負責人下達拆模通知書，并有專人現(xiàn)場指揮和監(jiān)督。1、模板的選配將直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量和施工安全，因此必須采取可靠的模板及支撐系統(tǒng)，保證混凝土的外觀質(zhì)量，確保模板工程的施工安全性。2、本工程基礎模板配置一套。3、本工程的模板系統(tǒng)共有1種類型①設備基礎模板（三）模板施工原則及有關注意事項①模板制作及安裝要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，達到構(gòu)造簡單，安拆方便。②模板表面應平整潔凈，尺寸準確，接逢嚴密。③模板的支撐系統(tǒng)必須獨立，要與腳手架分開，以防止腳手架位移而造成模板變形或混凝土開裂。④各種預留洞、埋件、套管等應準確設置，安裝牢固，與安裝共同驗收，避免遺漏。⑤拆除模板支撐時必須由項目技術負責人下達拆模通知書方可進行，嚴禁隨意拆除模板支撐。2、材料控制及注意事項①所有模板材料進場后必須認真檢查驗收，必須達到質(zhì)量要求，不同型號分類堆放。②膠合板制作前先刷二道清油。③施工前必須根據(jù)施工圖紙進行翻樣，嚴格按翻樣圖進行配置，并按不同的部分進行編號，注明部④施工前對操作人中員進行操作細節(jié)的書面交底以及有關安全交底。（四）施工方法必須嚴格按木模翻樣圖進行，對異形部位的梁板應先放出1：1的實物大樣后進行制作，模板拼縫必須嚴密，模板的截面尺寸，幾何形狀及梁口位置必須符合設計圖紙要求、經(jīng)驗收合格后按模板尺寸、部位分別編號堆放整齊，模板的存放應有防水措施，以免蹺曲變形。2、模板的安裝①基礎模板a.墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用50*100mm木方，沿墊層邊線設置木方，方木支撐在b.構(gòu)支架自上往下支杯基第一層、第二層外側(cè)模板并加固。支撐杯芯模板，杯芯模板使用木模拼制或定型鋼模，并在外側(cè)刷隔離劑。杯芯模板打?20、間距300mm小孔，有利于排除澆筑混凝土時產(chǎn)生的氣泡。構(gòu)支架支設完成應進行模板矯正，并整體加固。構(gòu)支架杯芯模板拆除，視氣溫條件情況，及時將模板分體拆除，或用撬棍撬動杯芯模，用倒鏈拔出，需注意拆模時間，以免破壞杯口混凝土。并及時進行養(yǎng)護。杯芯模板拆除后應及時將杯芯內(nèi)部混凝土齒毛。（五）模板質(zhì)量要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的剛度，強度和穩(wěn)定性。2、模板內(nèi)側(cè)應保證設計形體和美觀要求，模板接縫應嚴密，不得漏漿。3、模板接縫寬度不大于2.5mm，必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。4、模板安裝允許偏差及檢驗方法：3基礎軸線位移柱梁軸線位移基礎截面尺寸柱梁截面尺寸每層垂直度相鄰兩板高低差表面平整度預埋件中心線位移預留口中心線位移五、模板的拆除、清理、保管（一）模板的拆除允許偏差（mm）55+4，-56253檢查方法尺量尺量水準儀尺量尺量2m靠尺、塞尺尺量尺量1、模板拆除順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2、非承重的側(cè)模板在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除而損壞時拆除。3、承重的模板將在混凝土達到下表強度以后（按設計強度等級的百分率計）由項目技術負責人出具拆模通知單方可拆除。結(jié)構(gòu)類型板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度（m）>2，≤8>8>8-按設計的混凝土強度標準值的百分率4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應在混凝土達到強度后方允許承重全部設計荷載，施工中不得超載5、在拆模過程中必須設專人監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量安全等問題時應暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆1、模板支支撐部件拆除后，應及時按種類、規(guī)格進行清理，運出現(xiàn)場。2、應將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。3、模板清理后應按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。4、所有非一次性使用的模板拆除后應組織專人起釘，鏟除粘在模板上的混凝土等，修補損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑，并按不同材質(zhì)及品種規(guī)格集中堆放，露天放置應加以覆蓋，以便再次周轉(zhuǎn)六、模板施工質(zhì)量控制41、模板安裝后應仔細檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過程中應指定專人負責觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時修整加固。2、所有預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后，準確固定在設計位置上，必要時可用電焊將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉，在澆筑混凝土時應沿其周圍均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件和模板，以免其歪斜，移位，變形。3、測量，放樣，彈線工作要事先制定好實施方案，所有測量器具必須符合計量檢定標準，施工中的軸線，標高，幾何尺寸必須正確，標注清楚，引用方便，標注線必須在穩(wěn)定不變的物體上。4、接頭處的模板，梁柱板交叉處模板應認真配置，防止爛根，移位，脹模等不良現(xiàn)象。5、對已施工完畢的部分鋼筋或預埋件，管線等應進行復檢，若有影響模板施工處應及時整改。6、模板及支撐系統(tǒng)應連接成整體，扣成整體排架，所有的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意7、模板工程施工中，應隨做隨檢，做出驗收記錄，模板工程完成后應具備完整的自檢互檢資料。七、施工安全措施1、崗位教育：所有施工人員在上崗之前，必須進行安全技術規(guī)程，安全規(guī)章制度和安全防護設施應用及個人防護用品使用等崗位教育，并經(jīng)考核合格后方能上崗操作。2、安全生產(chǎn)責任制建立健全各級安全生產(chǎn)責任制，除了項目經(jīng)理的領導責任外，明確規(guī)定班組長為本班組的安全生產(chǎn)責任人，明確責任并嚴格執(zhí)行。3、安全檢查記錄落實預防為主的安全方針，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，必須進行安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查，并認真做好原始記錄工作。1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須穿戴好勞動保護用品并系牢。2、各種機具設備，材料等必須按照施工總平面圖布置，保證現(xiàn)場道路暢通，高壓線路和防火措施必須按照供電消防部門的規(guī)定，設施應完備可靠，使用方便。3、二人抬運模板時應相互配合，協(xié)調(diào)工作，傳遞模板工具應用運輸工具，不得亂扔，高空拆模時應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子、紅白旗加以圍護，暫停交通。4、支模應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前禁止利用拉桿、支撐攀登，支模過程中如需中途停歇，應將支撐搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時應將已活動的模板、牽杠、支撐等妥善堆放，不準在已拆除支撐的模板上操作。5、嚴禁以腳手架作為模板的支撐體系。6、拆除模板一般用長撬棍，不允許站在正在拆除的模板上操作，在拆除頂板模板時，應注意整塊模板掉下，高處拆模時應有人傳遞，或用繩索吊下，嚴禁向下亂扔。7、模板拆除后應分類堆放整齊，將所有模板上的鐵釘拔除，以防傷人事故發(fā)生。8、各類機械要認真執(zhí)行機械管理規(guī)定及定期檢查、修理、保養(yǎng)的規(guī)定，按機械本身的技術規(guī)程經(jīng)常試驗其性能是否正常。9、施工中的機械必須做到一機一閘一觸保，各類機械做到定機定人定指揮，夜間需有足夠的照明，停機時間要有可靠的防護措施，電箱要上鎖。510、施工中嚴禁亂拉亂接現(xiàn)象的發(fā)生，各類機械必須有可靠的安全防護措施。11、凡氣候條件惡劣，遇到大雨、大霧、六級以上的大風時應避免進行露天作業(yè)，做好防寒、（1）保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時模板背面的保溫措施應保持完好。（2）模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。（3）拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。（4）模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。（5）冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土九、需注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（2）墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。（3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（4）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及（5）角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。（6）門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（7）嚴格控制模板上口標高。2.3.2鋼模板運輸及拼裝181（1）鋼模組模須選擇平整場地進行。鋼模板堆放齊整，高（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時，綁扎后應將鐵絲末端處理，以181（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順（2）向坑下送模板時宜設置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（3）模板安裝應由下至上逐層進行，模板就位后應及時連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。（4）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。6（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應用靠梯上下。2.3.3模板拆除（6）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。2.3.3模板拆除體（2）拆模作業(yè)應按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下打先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再擊拆除下層的支撐、卡扣、模板。、（3）拆除模板時，作業(yè)人中員不得站在正在拆除的模板坍上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進行，卡扣塌打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然高（4）拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要處及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。墜（5）現(xiàn)場應堅持安全文明施工，做到工完，料清場地清。落（6）拆模后應及時封蓋預留洞口，蓋板必須可靠牢固，并14.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ13210.《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別評估認真熟悉圖紙，了解設計意圖，領會設計精神，積極配合甲方做好圖紙會審工3③施工前必須根據(jù)施工圖紙進行翻樣，嚴格按翻樣圖進行配置，并按不同的部分進行編板的