煤氣化備配煤工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：煤氣化備配煤工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于煤氣化備配煤作業(yè)的全過程，包括煤的采購、儲(chǔ)存、破碎、篩分、配料等環(huán)節(jié)。

2.目的：確保煤氣化備配煤作業(yè)的順利進(jìn)行，提高煤的利用率，降低生產(chǎn)成本，保障煤氣化裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部管理制度編制。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

-操作人員必須穿戴符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。

-確保防護(hù)用品完好無損，佩戴正確，以防止煤塵、高溫等危害。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-操作人員需熟悉煤氣化備配煤作業(yè)流程、操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-閱讀并理解相關(guān)技術(shù)文件，如煤質(zhì)分析報(bào)告、設(shè)備操作手冊(cè)等。

3.設(shè)備檢查：

-對(duì)煤氣化備配煤設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送帶、配料系統(tǒng)等。

-檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，有無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

-確保設(shè)備潤(rùn)滑良好，電氣線路無破損，安全防護(hù)裝置齊全有效。

4.物料準(zhǔn)備：

-根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備所需煤種，確保煤質(zhì)符合要求。

-檢查煤堆的穩(wěn)定性，防止坍塌事故。

-準(zhǔn)備足夠的破碎、篩分、配料等輔助材料，如篩網(wǎng)、潤(rùn)滑油等。

-確保所有物料存放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，便于取用。

5.環(huán)境準(zhǔn)備：

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無雜物、積水等影響作業(yè)的因素。

-檢查消防設(shè)施是否完好，確保消防通道暢通。

-確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

6.人員準(zhǔn)備：

-操作人員需提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行班前會(huì)議，明確各自職責(zé)和注意事項(xiàng)。

-確保所有人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，能夠迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.煤的接收與堆放：嚴(yán)格按照煤種分類，分別堆放，防止混淆。

b.煤的破碎：?jiǎn)?dòng)破碎機(jī)，逐步加入煤炭，控制破碎粒度，確保煤粉細(xì)度符合要求。

c.篩分：將破碎后的煤粉通過不同孔徑的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，分離出不同粒度的煤粉。

d.配料：根據(jù)煤氣化工藝要求，按照一定比例將不同粒度的煤粉進(jìn)行混合。

e.儲(chǔ)存：將混合好的煤粉送入儲(chǔ)存罐，確保儲(chǔ)存條件適宜，防止受潮結(jié)塊。

2.關(guān)鍵操作要求：

-確保破碎機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常震動(dòng)。

-嚴(yán)格控制破碎粒度和篩分粒度，避免過細(xì)或過粗。

-配料比例需精確，避免影響煤氣化效果。

3.特殊工序處理方法：

-遇到煤塊或異物時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備，清理異物后再繼續(xù)作業(yè)。

-煤粉受潮結(jié)塊時(shí)，需進(jìn)行干燥處理或更換受潮的煤粉。

4.常見操作偏差的糾正措施：

-煤粉粒度過細(xì)或過粗時(shí)，調(diào)整破碎機(jī)篩網(wǎng)或篩分機(jī)篩孔尺寸。

-配料比例不準(zhǔn)確時(shí)，重新計(jì)算并調(diào)整配料比例。

-煤粉儲(chǔ)存不當(dāng)導(dǎo)致受潮時(shí)，加強(qiáng)儲(chǔ)存管理，必要時(shí)更換儲(chǔ)存罐。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常震動(dòng)和噪音。

-輸送帶運(yùn)行順暢，無卡住或跑偏現(xiàn)象。

-破碎機(jī)和篩分機(jī)工作均勻，無堵塞或過載。

-控制系統(tǒng)響應(yīng)迅速，參數(shù)顯示準(zhǔn)確。

-環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備顯示正常，無有害氣體超標(biāo)。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)不規(guī)則的振動(dòng)或噪音。

-輸送帶出現(xiàn)卡住、跑偏或磨損嚴(yán)重。

-破碎機(jī)或篩分機(jī)出現(xiàn)堵塞、過載或篩網(wǎng)損壞。

-控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤提示或參數(shù)波動(dòng)。

-環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備顯示異常，如有害氣體濃度超標(biāo)。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期檢查設(shè)備，包括軸承、齒輪、鏈條等易損部件。

-保持設(shè)備清潔，定期清理煤粉和雜質(zhì)。

-檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑充足，減少磨損。

-定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確性和可靠性。

-對(duì)環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-建立設(shè)備維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)處理潛在問題。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-破碎粒度：根據(jù)煤種特性和煤氣化工藝要求，調(diào)整破碎機(jī)篩網(wǎng)尺寸，確保破碎粒度在規(guī)定范圍內(nèi)。

-篩分粒度：通過調(diào)整篩分機(jī)篩網(wǎng)孔徑，實(shí)現(xiàn)不同粒度煤粉的分離，滿足后續(xù)配料需求。

-配料比例：根據(jù)配料單，使用配料系統(tǒng)精確計(jì)量各組分，確保配料比例準(zhǔn)確。

-煤粉水分：通過干燥設(shè)備或自然晾曬，控制煤粉水分在工藝允許的范圍內(nèi)。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-煤粉粒度：每班至少檢測(cè)一次，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-配料比例：每批配料后檢測(cè)一次，誤差應(yīng)在±1%以內(nèi)。

-煤粉水分：每班至少檢測(cè)兩次，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量校驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止相關(guān)作業(yè)流程。

-分析原因，可能是破碎粒度、篩分粒度、配料比例或煤粉水分控制不當(dāng)。

-采取相應(yīng)措施糾正偏差，如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、更換篩網(wǎng)、重新配料等。

-重新進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn)，確認(rèn)問題解決后方可恢復(fù)作業(yè)。

-記錄不合格原因及處理措施，分析原因，防止類似問題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在設(shè)備操作面板的正前方，確保視線清晰，便于觀察和控制。

-站位應(yīng)保持舒適，雙腳自然分開，與肩同寬，以提供穩(wěn)定的支撐。

-確保操作區(qū)域有足夠的空間，便于操作人員移動(dòng)和作業(yè)。

-保持安全距離，避免操作人員處于危險(xiǎn)區(qū)域或可能受到傷害的位置。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作開關(guān)和按鈕時(shí)，使用手部力量均勻，避免用力過猛。

-使用手柄和控制器時(shí)，握持姿勢(shì)應(yīng)自然，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致疲勞。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，應(yīng)按照操作手冊(cè)上的步驟進(jìn)行，確保參數(shù)設(shè)置正確。

-清理設(shè)備時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒?，避免損壞設(shè)備。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-操作過程中避免分心，確保注意力集中。

-避免在操作時(shí)進(jìn)行交談或做其他動(dòng)作，以免導(dǎo)致誤操作。

-不應(yīng)將身體部分伸入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行操作或檢查，以防夾傷或觸電。

-避免使用不合適的工具或方法進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔。

-操作緊急停止按鈕時(shí)，應(yīng)迅速果斷，確保設(shè)備安全停止。

4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用：

-設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理，確保操作人員在使用過程中身體負(fù)擔(dān)最小化。

-操作界面應(yīng)直觀易用，減少操作步驟，提高工作效率。

-設(shè)備布局應(yīng)合理，便于操作人員快速到達(dá)各個(gè)操作點(diǎn)。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-確保煤粉的粒度、水分、配料比例等關(guān)鍵參數(shù)符合生產(chǎn)要求。

-定期對(duì)原料煤進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保原料質(zhì)量穩(wěn)定。

-嚴(yán)格控制破碎和篩分過程，避免過細(xì)或過粗的煤粉產(chǎn)生。

2.安全防護(hù)：

-操作人員必須佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確危險(xiǎn)區(qū)域和操作規(guī)程。

-定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)。

3.設(shè)備保護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因磨損、老化等原因?qū)е略O(shè)備故障。

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并采取措施。

4.環(huán)境維護(hù)：

-作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢水應(yīng)經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后排放。

-保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔，及時(shí)清理煤粉和雜物，防止污染。

-合理利用資源，減少浪費(fèi)，提高資源利用率。

5.應(yīng)急處理：

-制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的火災(zāi)、泄漏等緊急情況。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保操作人員熟悉應(yīng)急處理流程。

-確保消防設(shè)施完好，便于快速響應(yīng)。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢料和雜物。

-確保現(xiàn)場(chǎng)無殘留煤粉，避免影響下一次作業(yè)。

-對(duì)地面進(jìn)行清掃，防止滑倒事故。

2.設(shè)備歸位：

-將所有使用過的工具和設(shè)備歸回原位，確保設(shè)備清潔無損壞。

-檢查設(shè)備狀態(tài)，如有異常，及時(shí)報(bào)告并處理。

3.物料整理：

-檢查剩余物料，按照規(guī)定進(jìn)行分類存放，避免混淆。

-確保物料標(biāo)簽清晰，便于識(shí)別和追溯。

4.作業(yè)記錄填寫：

-填寫作業(yè)記錄表，詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、人員、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量參數(shù)等信息。

-記錄任何異常情況，包括設(shè)備故障、質(zhì)量不合格等，并分析原因。

-保存好作業(yè)記錄，以便后續(xù)查閱和審計(jì)。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止相關(guān)操作，避免擴(kuò)大損害。

-通知維修人員或設(shè)備操作負(fù)責(zé)人，啟動(dòng)故障排除程序。

-記錄故障現(xiàn)象和初步判斷，以便后續(xù)分析。

-按照應(yīng)急預(yù)案處理，確保生產(chǎn)安全不受影響。

2.質(zhì)量異常：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，立即停止不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。

-報(bào)告質(zhì)量監(jiān)控部門，進(jìn)行樣品檢測(cè)和分析。

-確定原因后，采取措施糾正，防止問題擴(kuò)大。

-上報(bào)質(zhì)量異常情況，記錄處理過程和結(jié)果。

3.安全隱患：

-發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，立即采取隔離措施，防止事故發(fā)生。

-報(bào)告安全管理部門，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和整改。

-按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行緊急處理，確保人員安全。

-完成隱患排查和整改后，上報(bào)安全管理部門備案。

4.上報(bào)要求：

-所有突發(fā)問題應(yīng)在第一時(shí)間上報(bào)，不得隱瞞。

-上報(bào)內(nèi)容應(yīng)包括問題發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、影響及處理措施。

-上報(bào)后，相關(guān)部門應(yīng)盡快響應(yīng)，協(xié)調(diào)解決。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書由煤氣化備配煤作業(yè)相關(guān)人員負(fù)責(zé)解釋。