編制依據(jù)編制依據(jù)1、由業(yè)主單位提供的施工圖、地勘報(bào)告及其他相關(guān)材料。2、現(xiàn)場踏勘的施工地形及交通因素。3、現(xiàn)行的國家和河南省相關(guān)施工法規(guī)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。4、與業(yè)主單位簽訂的施工合同。5、公司近年來類似項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。6、公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備狀況調(diào)度能力。7、公司關(guān)于工程質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的文件、制度等。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范該施工方案編制的主要依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場實(shí)際情況及現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下：序號名稱編號1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20152《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-20083《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范[附條文說明]》GB50924-20144《全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范》GB/T18314-20095《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)〔2018〕31號6《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTG-T-F20-20157《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20058《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203工程概況工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱鶴山區(qū)“北斗七星”“五好兩宜”和美鄉(xiāng)村試點(diǎn)試驗(yàn)項(xiàng)目（土建）項(xiàng)目四標(biāo)段2工程地址河南省鶴壁市鶴山區(qū)姬家山鄉(xiāng)3監(jiān)督單位4建設(shè)單位鶴壁市鶴山區(qū)姬家山鄉(xiāng)人民政府5設(shè)計(jì)單位河南同濟(jì)建筑設(shè)計(jì)有限公司6監(jiān)理單位鶴壁市鶴源啟成工程咨詢有限公司7施工單位8建設(shè)內(nèi)容鶴山區(qū)“北斗七星”“五好兩宜”和美鄉(xiāng)村試點(diǎn)試驗(yàn)項(xiàng)目是一個(gè)綜合性的鄉(xiāng)村發(fā)展項(xiàng)目。本項(xiàng)目以鶴山區(qū)“北斗七星”古村落群為核心，集中打造10個(gè)集中連片行政村。本項(xiàng)目重點(diǎn)建設(shè)內(nèi)容涉及基礎(chǔ)設(shè)施提升、人居環(huán)境整治、特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展、鄉(xiāng)村綜合治理等方面，包括道路提升、建設(shè)垃圾站、轉(zhuǎn)運(yùn)站、修建污水管網(wǎng)、蓄水池、公廁、污水處理池、改造傳統(tǒng)村落、農(nóng)村綜合文化中心、建設(shè)農(nóng)產(chǎn)品加工中心、配套廠房、存儲車間、修護(hù)坑塘、整治廢棄地、建設(shè)一體化便民服務(wù)中心等。本工程為婁家溝村的道路改建，經(jīng)與業(yè)主方現(xiàn)場查探溝通，商定施工內(nèi)容包括擋土墻、石質(zhì)護(hù)欄、瀝青路面施工等。?工程地質(zhì)概況鶴壁市區(qū)域新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)較活躍，其主要形式為差異性活動(dòng)、斷裂活動(dòng)、火山活動(dòng)、地震等。特別是湯西斷裂(青羊口斷層)，斷距大于1000米，下切至上地幔，上下盤差異性升降大，沿?cái)鄬訋?，在龐村一帶在第三系末期有多次火山活?dòng)，基性巖噴發(fā)。但項(xiàng)目地距青羊口斷層較遠(yuǎn)，區(qū)域附近未見活動(dòng)斷裂通過。項(xiàng)目區(qū)域?yàn)榍鹆甑孛?，地表被第四系黃土和第三系黏土及礫石層覆蓋，主要為粉質(zhì)粘土及粘土。氣象情況鶴山區(qū)屬暖溫帶半濕潤型季風(fēng)氣候，四季分明，光照充足，溫差較大。春季多風(fēng)少雨，夏季炎熱濕潤，秋季秋高氣爽，冬季寒冷多霧。年平均氣溫14.2-15.5℃，年降水量349.2-970.1mm，年日照時(shí)數(shù)1787.2--2566.7小時(shí)。。周邊環(huán)境調(diào)查施工區(qū)域位于婁家溝村莊內(nèi)，道路寬度在3-10m之間，道路兩側(cè)臨近民房。道路施工范圍內(nèi)障礙物較多，包括樹木、菜園、樹池、村民生活設(shè)施等，需進(jìn)行清理。部分路段臨邊無防護(hù)，需增設(shè)護(hù)欄。部分路基邊坡無擋護(hù)設(shè)施，需增設(shè)擋土墻。擬建道路設(shè)計(jì)情況5.1新建道路包含4條道路，全長302.034m，分別為：AK線設(shè)計(jì)范圍AK0+000～AK0+042.185，長42.185m；B線設(shè)計(jì)范圍BK0+000～BK0+056.46，長56.46m；C線設(shè)計(jì)范圍CK0+000～CK0+111.716，長111.716m；D線設(shè)計(jì)范圍DK0+000～DK0+091.673。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層由上到下依次為：5cm厚AC-16C中粒式瀝青混凝土+PC-2粘層油+0.6cm厚下封層（PC-1）+PC-3透層油+18cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量5%，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3.5Mpa）+18cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量4%，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3Mpa）。5.2現(xiàn)狀村路加鋪瀝青經(jīng)現(xiàn)場量測，擬建道路全長1250m（據(jù)實(shí)調(diào)整），寬度以現(xiàn)狀道路為準(zhǔn)，局部拓寬與現(xiàn)狀構(gòu)筑物進(jìn)行順接。道路最終工程量以施工單位、監(jiān)理、業(yè)主三方實(shí)測實(shí)量結(jié)果為準(zhǔn)，斷面形式為5cm厚AC-13瀝青面層+粘層油（1.5kg/㎡AC-13乳化瀝青）+透層油（1.5L/㎡PC-2型乳化瀝青）。部分路段還需根據(jù)現(xiàn)場情況增設(shè)擋土墻、防護(hù)欄桿、路側(cè)石等。道路工程施工方案1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工，要求做到施工場地三通（水通、電通、道路通），一平（場地平整），五落實(shí)內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備幾個(gè)方面（技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實(shí)）。為此部署做好以下幾方面工作：1.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、施工要點(diǎn)等在施工前向施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底；組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)交底；對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程并制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作就緒。1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定冬雨季施工方案。2、根據(jù)施工總平面布置規(guī)劃，安裝調(diào)試好機(jī)械設(shè)備，經(jīng)查驗(yàn)后才投入使用，施工現(xiàn)場做好安全文明生產(chǎn)所必需的人員、機(jī)械、物資的投入。3、對現(xiàn)場已有的臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行修復(fù)，施工場地硬地化。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位。1.3人、機(jī)、材準(zhǔn)備表1.3-1道路施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（kW）1反鏟挖掘機(jī)（帶炮錘）EC2403臺德國2裝載機(jī)三一重工501臺徐州3運(yùn)輸車ETXWP1010臺徐州/4壓路機(jī)26t膠輪1中國5壓路機(jī)22t雙鋼輪1中國6切割機(jī)2中國18.4KW7瀝青攤鋪機(jī)1中國8發(fā)電機(jī)組1中國500KW9平板拖車LCX94001中國8000kg10灑水車EQY11081中國8000L表1.3-2擬投入檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時(shí)數(shù)用途備注1水準(zhǔn)儀AL225自動(dòng)1臺國產(chǎn)20200測量2RTK思拓力S3A1臺國產(chǎn)20200測量3鋼卷尺\(yùn)10把國產(chǎn)20200測量表1.3-3勞動(dòng)力配置計(jì)劃表階段工種管網(wǎng)施工階段道路施工階段測量工22雜工126模板工60砼工60機(jī)電工22總?cè)藬?shù)2810表1.3-4材料配置計(jì)劃表序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注1片石MU30暫定1500m3擋墻2沙中砂暫定500m3拌制砂漿3水泥PO42.5暫定200m3拌制砂漿4混凝土C25暫定100m3側(cè)石靠背、構(gòu)筑物墊層5HDPE雙壁波紋管DN300暫定600m污水管網(wǎng)改建6PVC-UDN110暫定500m村民排污支管改建7水泥穩(wěn)定碎石5%水泥含量、7天無側(cè)限強(qiáng)度3.5Mpa1000m3道路底基層8水泥穩(wěn)定碎石4%水泥含量、7天無側(cè)限強(qiáng)度3Mpa1000m3道路基層9瀝青AC-13300m3道路面層以上材料實(shí)際消耗量以現(xiàn)場發(fā)生為準(zhǔn)。2道路施工流程具體施工流程圖如下：圖2-1道路施工流程圖2.1障礙物清除經(jīng)前期現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，道路施工范圍內(nèi)存在大量障礙物影響道路施工，包括村民堆放的雜物、樹木、菜園、砌石構(gòu)筑物等。需由業(yè)主方牽頭、項(xiàng)目部配合，與村民進(jìn)行協(xié)商拆除障礙物，協(xié)商完成后由我部安排機(jī)械、車輛進(jìn)行拆除并外運(yùn)。拆除前需上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主三方共同對現(xiàn)狀障礙物進(jìn)行盤點(diǎn)并列臺賬共同簽認(rèn)，拆除過程留存影像資料，拆除后將影像資料進(jìn)行閉合，三方簽字認(rèn)可最終工程量。2.2路基處理2.2.1土路基按圖紙要求測量放樣，用白灰灑出路基邊線（含土路肩0.5m，土路肩位置也要標(biāo)出來）；使用220挖機(jī)將路基修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5cm左右；用15t壓路機(jī)碾壓3-4次，直至路基碾壓密實(shí)；碾壓過程中出現(xiàn)彈簧土應(yīng)及時(shí)換填優(yōu)質(zhì)土，分層碾壓密實(shí)，每層厚度不超過20cm。2.2.2混凝土路基現(xiàn)狀混凝土路基有開裂、破碎、脫空的部分應(yīng)全部用破碎錘鑿除，攤鋪水穩(wěn)時(shí)用水穩(wěn)料填滿，反復(fù)碾壓至平整、密實(shí)。2.3第一層水穩(wěn)層施工底基層設(shè)計(jì)為18cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量4%，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3Mpa），水穩(wěn)混合料從拌合站采購，使用前需進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，并對接第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行原材送檢及配合比驗(yàn)證，驗(yàn)證通過后方可使用該拌合站生產(chǎn)的水穩(wěn)混合料。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，混合料到場需報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢，檢測7天無側(cè)限強(qiáng)度，強(qiáng)度檢測報(bào)告及時(shí)收回歸檔。2.3.1準(zhǔn)備下承層對底基層表面進(jìn)行徹底清掃，清除浮土、各類雜物及散落材料，保持表面整潔。攤鋪前2小時(shí)內(nèi)在底基層頂面噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，宜不少于（1.0-1.5）kg/㎡水泥。穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤。2.3.2測量放線（1）復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)高程。（2）恢復(fù)中線、邊線并作好保護(hù)：1）直線段每隔10m（平曲線上每5m）打好鋼釬，依據(jù)確定的松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪標(biāo)高并掛好導(dǎo)向控制鋼絲，相鄰兩鋼釬之間鋼絲的撓度不大于1mm。每斷面兩側(cè)用基準(zhǔn)鋼絲來控制高程和橫坡，在攤鋪機(jī)之間用移動(dòng)鋁合金架控制標(biāo)高及橫坡。2）放出基層的攤鋪邊線并用白灰線標(biāo)示，以確保攤鋪寬度和邊線順直。2.3.3拌和（1）采用集中廠拌，拌和前檢查拌和廠機(jī)械狀況，保證施工機(jī)械性能良好。（2）現(xiàn)場試驗(yàn)人員根據(jù)原材料的含水量及配合比調(diào)整原材料的進(jìn)料數(shù)量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2%左右。目測混合料拌和的均勻性，使出廠的混合料色澤均勻，無離析現(xiàn)象。（3）后臺專門安排人員隨時(shí)進(jìn)行級配組成、混合料含水量、水泥劑量檢查，保證施工質(zhì)量。（4）混合料拌和用水量應(yīng)以最佳含水量+（1%～2%）控制，使碾壓成型后表面保持濕潤。夏季高溫蒸發(fā)量大，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整，但加水量不得超過最佳含水量+2%。（5）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉，成品混合料先裝入料倉內(nèi)，由漏斗出料裝車運(yùn)輸。（6）安排專人記錄沒車出廠時(shí)間，用于施工時(shí)間的控制。（7）拌和負(fù)責(zé)人保持和前臺聯(lián)系，隨時(shí)通報(bào)后臺運(yùn)行情況，以便前臺及時(shí)采取相關(guān)預(yù)防措施。2.3.4運(yùn)輸（1）為減少混合料離析現(xiàn)象，裝車時(shí)自卸車應(yīng)前后挪動(dòng)位置，分三次裝料，避免混合料離析。（2）裝料前應(yīng)檢查車輛的完好情況，根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力及前場攤鋪能力合理配置自卸車的數(shù)量，并略有富余，確保連續(xù)施工。自卸車在裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。（3）運(yùn)輸車輛應(yīng)采取篷布覆蓋措施，防止混合料水分散失。（4）運(yùn)輸車輛在裝料、卸料時(shí)，必須聽從現(xiàn)場管理人員的指揮，并按照規(guī)定的路線和速度行駛。2.3.5攤鋪（1）施工前應(yīng)確保作業(yè)面表面無浮土、積水等，并在作業(yè)面表面灑水保持濕潤?；鶎訑備伹皯?yīng)將下承層灑水濕潤。（2）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將底基層表面適當(dāng)灑水濕潤并灑水泥漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，宜不少于（1.0-1.5）kg/㎡水泥，松鋪系數(shù)按照試驗(yàn)段得出的結(jié)果1.36為準(zhǔn)?，F(xiàn)場將設(shè)定專人測定混合料的松鋪厚度，松鋪厚度24.48cm。（3）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系，嚴(yán)格控制基層的厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，供料能力、運(yùn)輸能力與攤鋪速度相匹配，保持有3臺以上的運(yùn)料車在等候卸料。在料車到達(dá)現(xiàn)場4-5臺后開始攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)選用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料，攤鋪機(jī)的攤鋪速度宜控制在1.0-3.0m/min左右。（5）運(yùn)料車輛在攤鋪機(jī)前方20～30cm處停車，防止碰撞攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車，邊前進(jìn)邊卸料，卸料速度應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。（6）攤鋪過程中，用橫坡儀控制坡度。（7）基層混合料應(yīng)采用1臺攤鋪機(jī)直線攤鋪。（8）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)根據(jù)攤鋪速度保持穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中的離析。（9）攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。2.3.6壓實(shí)（1）攤鋪50～80m左右即可開始碾壓。碾壓必須遵循“先輕后重、先慢后快、先靜后振、先邊后中、先低后高”的原則。（2）碾壓的方向應(yīng)與路中心線平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓，且每次必須超過兩段的接縫處。（3）初壓：雙鋼輪壓路機(jī)，緊跟攤鋪機(jī)階梯行駛靜壓2遍，輕振1遍，強(qiáng)振3遍。時(shí)速1.5km/h～1.7km/h，一次碾壓長度一般為50m～80m，壓路機(jī)碾壓時(shí)錯(cuò)輪應(yīng)重疊1/2。（4）復(fù)壓：膠輪壓路機(jī)，碾壓2遍，時(shí)速1.8km/h～2.2km/h，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊寬度符合要求，保證無少壓、漏壓。（5）終壓：雙鋼輪壓路機(jī)，靜壓1遍，時(shí)速1.8km/h～2.2km/h，壓路機(jī)碾壓時(shí)錯(cuò)輪應(yīng)重疊1/2。碾壓過程中，水泥碎石表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散和起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開處理或換填新拌和的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（6）碾壓完成后用灌砂法及時(shí)檢測壓實(shí)度，不滿足要求的在水泥終凝時(shí)間內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，對于灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測后的坑洞應(yīng)及時(shí)用同材料的水泥穩(wěn)定碎石回填，并用鐵錘夯實(shí)。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證水泥穩(wěn)定碎石表層不受破壞。（8）宜在2h內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師認(rèn)可，監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)行下一工序施工。（9）在碾壓過程中應(yīng)設(shè)專人檢測壓實(shí)度、標(biāo)高、寬度、橫坡度和平整度。2.3.7接縫處理施工時(shí)接縫處要做好處理，縱縫切縫垂直、平順，切縫雜物清掃干凈，必要時(shí)攤鋪前噴灑一遍水泥漿，攤鋪時(shí)以原有水穩(wěn)為高程基準(zhǔn)面，攤鋪機(jī)調(diào)到松鋪高度，攤鋪機(jī)伸到原有水穩(wěn)面5-10cm，派專人把多余集料產(chǎn)出，均勻撒鋪到新鋪水穩(wěn)面上，碾壓時(shí)壓路機(jī)先在原水穩(wěn)面上，然后按15-20cm寬度逐漸向新鋪面橫移，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)臺及骨料較多時(shí)，及時(shí)人工清除或撒鋪細(xì)料。橫向接縫在施工前垂直切齊，清掃切縫，移除切縫料，做法與縱縫相同。2.3.8養(yǎng)生每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生作業(yè)。（1）將透水無紡?fù)凉げ紳駶?，然后人工覆蓋在碾壓完成的結(jié)構(gòu)層頂面。覆蓋后，再用灑水車灑水，7天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。（2）養(yǎng)生期間應(yīng)安排專人對養(yǎng)生路段進(jìn)行交通管理，嚴(yán)禁重車及社會車輛行駛，施工車輛可慢速通行（30km/h）；實(shí)施交通管制路段，設(shè)置限制車輛行駛路線標(biāo)志牌。2.3.9施工現(xiàn)場檢測（1）檢查碾壓是否達(dá)到要求，檢測項(xiàng)目：頻率；（2）檢查松鋪厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（3）檢查攤鋪的平整度，并做好記錄；（4）檢查水穩(wěn)混合料級配、含水量、水泥劑量、無側(cè)限；（5）待到養(yǎng)生期結(jié)束后，要對試鋪段進(jìn)行取芯，檢查水穩(wěn)碎石是否成型；2.4側(cè)石安裝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，部分路段需增設(shè)側(cè)石。2.4.1施工工藝流程側(cè)石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。2.4.2施工方案（1）材料要求：1)本工程采用300×200×600mm刨光芝麻白花崗巖路側(cè)石，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合規(guī)范要求。2）側(cè)石材質(zhì)為花崗巖，所有側(cè)石內(nèi)側(cè)倒角，倒角大小應(yīng)一致。3）所有側(cè)石顏色應(yīng)一致，并應(yīng)六面加工，平整光滑。（2）測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高程、直線部位設(shè)10米樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。（3）刨槽使用挖掘機(jī)刨槽，刨槽結(jié)束后，對下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，然后100毫米厚300毫米寬C15混凝土墊層。（4）安裝1）安裝：按樁橛線及側(cè)、平石頂面標(biāo)高拉線繃緊碼砌側(cè)、平石。每段長度應(yīng)為側(cè)、平石的塊數(shù)（含縫寬）的整數(shù)倍，以防多處砌筑出現(xiàn)較大空檔。曲線處應(yīng)注意側(cè)石外型圓滑，側(cè)、平石要安正，忌前傾后仰。成活側(cè)、平石頂角線圓滑平順無凹進(jìn)凸出，高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2）側(cè)平石灌漿做到飽滿嵌實(shí)，以凹形勾縫，側(cè)平石排砌整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，勾縫光滑堅(jiān)實(shí)。排砌采用緊縫鋪砌，砌縫在路面勾凹縫，凹縫深度為3～5mm，側(cè)石排砌時(shí)要砂漿不得污染側(cè)石表面。2.5第二層水穩(wěn)施工上基層設(shè)計(jì)為18cm厚水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量5%，7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3.5Mpa），施工方案同2.3節(jié)。2.6瀝青面層施工2.6.1工藝流程基面清理→撒布透層油→撒布粘層油→瀝青施工→開放交通2.6.2材料要求新建道路5cm厚AC-16C中粒式瀝青+PC-2粘層油+0.6cm厚下封層（PC-1）+PC-3透層油。（2）現(xiàn)狀村路加鋪瀝青采用AC-13C細(xì)粒式瀝青、厚度為5cm，透層油選用PC-2型乳化瀝青（1.5L/㎡），粘層油采用1.5kg/㎡AC-13乳化瀝青。（2）混合料的技術(shù)要求：1）瀝青混合料設(shè)計(jì)過程：瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)分目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)試拌試鋪驗(yàn)證三個(gè)階段。確定礦料級配和最佳瀝青用量。2）為了保證攤鋪機(jī)的連續(xù)攤鋪，拌和站配備瀝青混合料貯存罐進(jìn)行儲存，瀝青混合料貯存不得超過24小時(shí)。2.6.2基面清理徹底清除基層表面的浮灰和泥漿，確保透油層與基層粘結(jié)牢固。先人工用掃帚將基層表面進(jìn)行全面清掃，然后用4臺森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿縱向排成斜線吹凈浮灰，如仍不能達(dá)到“除凈”的目的則用水沖洗，使基層頂面集料顆粒部分外露。2.6.3透層油施工應(yīng)采用智能型瀝青灑布車噴灑，灑布量根據(jù)路段不同設(shè)計(jì)情況而定，根據(jù)試噴結(jié)果來選擇適宜的噴嘴、噴灑速度和灑布量。透層油要噴灑均勻，不得出現(xiàn)漏灑空白條；對漏灑處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑，對超灑積液處人工刮除或用掃把掃勻。（3）透層施工完畢晴天24h后，陰天時(shí)間稍長一些再進(jìn)行封層的施工。灑布透層施工開始至施工封層前，要封閉交通，禁止車輛通行。（4）封層施工前應(yīng)對透層進(jìn)行檢查，表面污染處應(yīng)進(jìn)行清潔。（5）對于水穩(wěn)基層，透層油需滲透深度不低于0.5cm后才能進(jìn)行下道工序施工。2.6.4下封層施工下封層施工主要運(yùn)用于新建道路部分，采用PC-1乳化瀝青和碎石屑，總厚度為0.6cm；水穩(wěn)基層需經(jīng)檢查與驗(yàn)收。噴灑乳化瀝青。用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，噴灑均勻。用油量控制：每單幅100延米，乳化瀝青用量控制在2100公斤左右（蒸發(fā)殘留物含量按59%計(jì)算，每平方米乳化瀝青用量為1.69公斤），試驗(yàn)段施工時(shí)，每100米后稱乳化瀝青用量。根據(jù)現(xiàn)場噴灑面積與所用乳化瀝青數(shù)量調(diào)整用油量，最后，使現(xiàn)場操作人員熟練掌握乳化瀝青的用量。撒布集料。人工用鐵鍬均勻撒布集料，集料用量為6~8m3/km2，采用總量控制的方法，每輛車按5噸左右計(jì)算，則每車可撒布40米左右，撒完后用掃帚掃勻。碾壓。撒完集料100米左右，輪胎壓路機(jī)開始碾壓，遍數(shù)為三遍。2.6.5粘層油施工粘層油按照各路段不同設(shè)計(jì)而定，材料進(jìn)場前要進(jìn)行驗(yàn)收、取樣送檢合格后方能使用；須在瀝青攤鋪當(dāng)天撒布乳化瀝青，且在透層油施工24小時(shí)以后進(jìn)行；應(yīng)采用智能型瀝青灑布車噴灑，灑布時(shí)，對路緣石、路緣帶、路肩預(yù)制板、縱向排水溝及噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木采用塑料布覆蓋，防止污染；灑布要均勻，要嚴(yán)格控制噴油量，寧少勿多，不允許出現(xiàn)油包；粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉?，澆灑過量處應(yīng)予刮除，灑布不到部分，采用人工進(jìn)行補(bǔ)灑；噴灑時(shí)氣溫不低于10°，應(yīng)避免雨天或霧天施工。2.6.6瀝青面層施工（1）混合料運(yùn)輸：瀝青混合料運(yùn)輸用20T自卸汽車，運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力、實(shí)際運(yùn)輸車速、運(yùn)距等情況綜合考慮,合理配置6臺自卸車。安排專人負(fù)責(zé)瀝青混合料的溫度，嚴(yán)格控制出廠溫度。瀝青混合料運(yùn)輸過程中要進(jìn)行保溫覆蓋，并在遇雨時(shí)避免雨水浸濕瀝青混合料。一旦溫度不合適，或遭雨淋，堅(jiān)決廢棄。（2）混合料攤鋪：1）根據(jù)路面設(shè)計(jì)寬度，采用德產(chǎn)ABG-423型瀝青砼攤鋪機(jī)。該設(shè)備可自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度、自動(dòng)找平和可加熱的振動(dòng)熨平板裝置，并配有德國產(chǎn)MOBA非接觸式平衡梁，性能良好。2）面層均采用滑靴式等厚攤鋪法。一般路段分兩幅兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)攤鋪。攤鋪機(jī)勻速行駛，行走速度應(yīng)與拌和站產(chǎn)量相匹配。在攤鋪過程中盡量避免中途停頓，減少接茬，以確保瀝青砼面層的平整度。3）瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于控制在不低于160℃，在攤鋪過程中隨時(shí)檢查并作好記錄。攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前預(yù)熱熨平板不低于100℃。4）在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)，人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。在攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手進(jìn)行調(diào)整。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少離析。瀝青混凝土面層之間應(yīng)保持連續(xù)性，下層鋪筑后應(yīng)立即準(zhǔn)備鋪筑上層，如下面的瀝青層已被污染，應(yīng)澆灑粘層油。粘層油澆灑后應(yīng)立即鋪筑上層瀝青，除運(yùn)料車外嚴(yán)禁其他車輛通行。（3）瀝青混合料碾壓1）開始碾壓溫度不低于150℃，終壓溫度不低于90℃。2）直線段碾壓時(shí)壓路機(jī)自路邊壓向路中，壓路機(jī)每次重疊為30cm，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)采用“高頻，低幅”，遵循“緩?fù)！⒙鸩健钡脑瓌t；彎道處碾壓時(shí)，壓路機(jī)自內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。3）初壓：用1臺雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍，再振動(dòng)碾壓一遍，速度控制在3km/h，采用插綠旗的方法限定碾壓區(qū)域，碾壓溫度控制在110℃以上。4）復(fù)壓：膠輪壓路機(jī)碾壓一遍，速度控制在2km/h。采用插黃旗的方法限定碾壓區(qū)域。碾壓溫度控制在110-130℃以上，復(fù)壓時(shí)保證密實(shí)度達(dá)到98%。5）終壓：用2臺雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍，速度保持在2km/h，碾壓應(yīng)在瀝青砼溫度80℃前完成，碾壓區(qū)域以插紅旗的方法限定。碾壓順縱向由低向高邊，按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行，相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪，盡量少灑水。不得在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫的路面上。（4）檢驗(yàn)施工現(xiàn)場設(shè)有檢測小組，量測混合料溫度、路面溫度、混合料厚度、壓實(shí)度、平整度和瀝青面層滲水實(shí)驗(yàn)等指標(biāo)是否符合要求，確保工程正常進(jìn)行。平整度檢測采用車載式平整度儀。（5）接縫處理瀝青路面施工中應(yīng)盡可能減少橫縫。由于氣候影響勢必導(dǎo)致攤鋪接縫增多，對于橫接縫處理，必須嚴(yán)格遵循以下原則：1）在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷卻時(shí)，垂直鏟除端部層厚度不足與平整度不符合要求的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。2）從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺再次檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予清除，攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即進(jìn)行人工處理。（6）施工前，對下承層進(jìn)行清掃，并用風(fēng)力滅火機(jī)吹干凈。2.6.7道路標(biāo)線（1）有標(biāo)線及標(biāo)記均采用白色熱熔反光涂料，并摻有玻璃珠，其材料及配比應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280-2004）的規(guī)定。（2）除特殊說明外，標(biāo)線厚度1.8±0.2mm。（3）反光標(biāo)線逆反射系數(shù)（cd.1x–1.m-2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：白色標(biāo)線≥150，黃色標(biāo)線≥100。檢驗(yàn)方法：反光標(biāo)線逆反射系數(shù)測量儀：抽檢10%。（4）標(biāo)線施工前，應(yīng)先將道路表面上的污物、松散的石子和其它雜質(zhì)清除。（5）撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進(jìn)行，以0.3kg/m～0.4kg/2m的用量加壓撒布在所有標(biāo)線上。（6）噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充分干燥。3附屬工程施工3.1防護(hù)欄桿施工3.1.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量定位→石構(gòu)件驗(yàn)收→制備水泥砂漿→座漿→制備水泥砂漿→地栿石鋪設(shè)→制備素水泥漿→安裝柱身、欄板→校正→勾縫→清潔→成品保護(hù)。3.1.2施工準(zhǔn)備（1）石欄桿構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收1）加工好的石欄桿不得有裂縫、隱殘、污點(diǎn)、紅白線、石瑕、石鐵等缺陷?？捎描F錘仔細(xì)敲打，如有噹噹作響之聲，即為無裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如有啪啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。2）石紋的走向應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求，地栿石應(yīng)為水平走向，柱子，角柱等應(yīng)為垂直走向。3）石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、標(biāo)號、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。4）檢查石欄桿構(gòu)件的榫長是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求（不小于60mm）；檢查轉(zhuǎn)角、弧形或其他異性構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異形圖案的構(gòu)件加工及角度控制是否正確。5）核對好構(gòu)件上的標(biāo)記，如有編號不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，以免裝錯(cuò)。（2）石欄桿安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底工作.（3）拉線檢查，符合基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有高低不平，應(yīng)用細(xì)石混凝土填平。（4）石欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙繪出石欄桿的地栿石、欄板石、望柱等構(gòu)件的排列圖，在施工的部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。（5）石欄桿安裝前，應(yīng)清除石構(gòu)件表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。（6）選用的石構(gòu)件，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU20。地栿石座漿的砂漿應(yīng)為水泥砂漿，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M10。3.1.3石欄桿地栿石的鋪設(shè)（1）地栿石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。（2）拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后按線穩(wěn)好地栿。地栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。（3）地栿石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先座漿，即先在基槽底攤鋪水泥砂漿，按線用撬棍將地栿石點(diǎn)撬找平、找正，墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。（4）望柱的安裝1）拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝時(shí)柱頂石上的十字線應(yīng)與柱中線重合。2）石柱安裝時(shí)，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，先在榫窩上抹一層水灰比為0.5素水泥砂漿，厚約10mm，再將望柱對準(zhǔn)中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。3）安裝石柱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用線墜檢查整個(gè)柱身的垂直，如有偏斜應(yīng)拆除重砌，不得用敲擊方法去糾正。3.1.4欄板安裝（1）欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好的欄板圖進(jìn)行安裝。（2）座漿：欄板安裝前將柱子和地栿石上的榫槽、榫窩清理干凈，刷一層水灰比為0.5的素水泥漿，隨即安裝，以保證欄板與望柱之間不留縫隙。（3）搬運(yùn)：欄板搬運(yùn)時(shí)必須使每條繩子同時(shí)受力，并仔細(xì)校核石料的受力位置后慢慢就位，將挑出部位放于臨時(shí)支撐上。（4）就位：欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。（5）調(diào)整：當(dāng)欄板安裝就位后仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核，若有偏移，應(yīng)點(diǎn)撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。（6）勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石材的顏色調(diào)整采用白水泥進(jìn)行顏色調(diào)整可達(dá)到最佳效果；如果縫子較細(xì)，應(yīng)勾抹油灰或石膏；若設(shè)計(jì)有說明則按設(shè)計(jì)說明勾縫?；铱p應(yīng)與石構(gòu)件勾平，不得勾成凹縫?；铱p應(yīng)直順、嚴(yán)實(shí)、光潔。（7）安裝完畢后，局部如有凹起不平，可進(jìn)行鑿打成剁斧，將石面“洗“平。3.1.5其它細(xì)部處理（1）沉降縫(伸縮縫)的施工：按設(shè)計(jì)要求的間距將欄板及地栿石斷開，沉降縫(伸縮縫)兩端均應(yīng)設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計(jì)要求留設(shè)（如設(shè)計(jì)無要求，按50米留設(shè)一道沉降縫，縫寬3cm）。（2）樓梯段、轉(zhuǎn)角及弧型部位由于異型構(gòu)件較多，所以更應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求放樣下料，并在石構(gòu)件的背側(cè)上編號標(biāo)記，以確保安裝時(shí)對號入座。3.2漿砌片石擋墻施工3.2.1測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)要求對擋墻基槽邊線進(jìn)行放樣，用白灰標(biāo)記。3.2.2開挖施工先用挖機(jī)進(jìn)行大開挖，管溝開挖尺寸按照包封寬度+每側(cè)預(yù)留20cm工作面，注意管溝開挖預(yù)留10cm采用人工修整。機(jī)械開挖溝槽時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)（1）為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板振動(dòng)器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，減少意外事故。（2）對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。（3）在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快完成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。人工開挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)（1）溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。（2）開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。（3）開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。（4）溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：表3.2.2-1溝槽開挖允許偏差和檢查方法表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)槽底高程±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時(shí)將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。3.2.3墊層施工（1）墊層模板安裝基槽驗(yàn)收合格后，開始墊層模板支護(hù)。墊層模板采用12mm厚的木模板，然后用鋼釬和方木加固，模板應(yīng)拼接緊密，不得漏漿，混凝土澆筑前需涂刷脫模劑。（2）墊層混凝土澆筑每次墊層混凝土澆筑長度不宜小于60m，但每15m必須預(yù)留施工縫?；A(chǔ)混凝土擬采用天泵澆筑，澆筑過程中，選用C15商品混凝土，塌落度在180±20mm，嚴(yán)格控制配合比，每次澆筑混凝土需按規(guī)定留置試塊。3）采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。4）混凝土澆筑完成后及時(shí)薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土收縮開裂。3.2.4漿砌片石擋墻砌筑墻體采取M10水泥砂漿砌筑MU30片石，材料進(jìn)場后按照相關(guān)規(guī)范及時(shí)取樣送檢，復(fù)檢合格后方能投入使用。（1）使用GPS根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測設(shè)出漿砌片石的中軸線，并打出控制點(diǎn)，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可后進(jìn)行下到工序的施工。（2）溝槽不得連通開挖，應(yīng)采用跳槽開挖，以防溝槽坍塌。任何土質(zhì)基坑，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動(dòng)、浸泡，以免削弱基底承載能力?；娱_挖后，應(yīng)采取排水措施，以免積水。（3）要對基底整平夯實(shí)，且壓實(shí)度滿足圖紙要求的90%，基底檢驗(yàn)合格后，填筑15cm厚中粗砂墊層。（4）石料應(yīng)選用未風(fēng)化的硬質(zhì)石料，施工時(shí)應(yīng)敲去石料尖銳凸出部分，分層錯(cuò)縫搭接砌筑、砌塊相互咬緊。砌塊應(yīng)坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞現(xiàn)象，嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞，嚴(yán)禁干砌與小石子填縫后抹漿。護(hù)腳底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的大塊石砌筑。墻身應(yīng)確保砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現(xiàn)象，勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。（5）在墻高0.5m、1.2m處設(shè)置泄水孔，橫向間距2m。泄水管采用φ110mmPVC管，由內(nèi)到外坡度為5%。（6）勾縫采用M15水泥砂漿，勾平縫。每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，伸縮縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞。伸縮縫應(yīng)垂直與貫通，將來與上層混凝土護(hù)板通縫。（7）對漿砌砌體應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，砌漿終凝前，砌體應(yīng)采用土工布覆蓋，砂漿初凝后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，并安排專人負(fù)責(zé)。片石砌筑灑水養(yǎng)護(hù)3.2.5墻背回填墻背回填采用素土，要求內(nèi)無雜物、粒徑不大于1cm；按照30cm/層進(jìn)行回填，采用人工夯實(shí)；泄水孔位置施工反濾包，見下圖。圖2.2.5-1反濾包示意圖安全質(zhì)量保證措施1安全施工保證措施1.1現(xiàn)場安全管理措施（1）現(xiàn)場施工必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。對進(jìn)入現(xiàn)場施工人員在開工前進(jìn)行“三級安全教育”、“安全技術(shù)交底”，施工中進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，開展定期的班組安全日活動(dòng)。（2）開工前對設(shè)備、安全防護(hù)裝置、臨時(shí)設(shè)施、電纜、電器、圍欄進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，使前期準(zhǔn)備工作為安全生產(chǎn)提供可靠的物質(zhì)保證。（3）施工作業(yè)上崗崗位分工明確，不準(zhǔn)串崗作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。（4）現(xiàn)場使用的主電纜必須沿圍墻架空鋪設(shè)，支線電纜盡量架空不拖地，電纜接頭嚴(yán)禁拖地。所有電氣設(shè)備采用漏電保護(hù)器。（5）各種大型機(jī)械、吊車、焊接作業(yè)點(diǎn)（場所）、機(jī)動(dòng)車輛活動(dòng)區(qū)域等易發(fā)生事故和危險(xiǎn)的作業(yè)點(diǎn)、場所，明確控制危險(xiǎn)源的防范措施和安全責(zé)任人，并懸掛醒目的安全警示標(biāo)志。（6）施工區(qū)域四周需設(shè)置硬質(zhì)圍擋，不具備條件的也需放置路障，安排專人巡視，避免行人進(jìn)入施工場地。（7）挖機(jī)工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，配合扦土人員要與挖機(jī)保持一定距離。（8）施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場“六大紀(jì)律”，進(jìn)場必須穿戴整齊，戴好安全帽。（9）明火操作配備滅火器等消防措施。（10）夜間施工有足夠的照明，并嚴(yán)格控制噪音源。（11）機(jī)械傳動(dòng)部位必須設(shè)有防護(hù)罩，所有設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全，吊車的安全保護(hù)裝置確保有效。（12）項(xiàng)目部認(rèn)真抓好生產(chǎn)過程中的安全動(dòng)態(tài)管理，建立健全安全管理臺賬。（13）及時(shí)做好廢棄的坑、池、溝、槽、空樁頭的回填和平整工作，對空樁回填需回填一個(gè)登記一個(gè)，做到有據(jù)可查。（14）針對施工現(xiàn)場的特殊情況，如施工機(jī)械與架空線路的距離、地下管線的分布等采取相應(yīng)的安全防范措施。2質(zhì)量控制要點(diǎn)及保證措施2.1道路質(zhì)量控制要點(diǎn)主要從以下幾個(gè)方面說明：2.1.1測量控制由于市政道路工程的線型布置特點(diǎn),平面控制點(diǎn)通常按復(fù)合導(dǎo)線布設(shè),市政道路由于建筑物、構(gòu)造物較密,地下管線復(fù)雜加之排水管道定位精度要求相對較高,因此應(yīng)提高其測量精度,以免發(fā)生配套管線碰頭和擦邊現(xiàn)象;市政道路工程高程控制一般按線路布設(shè)成復(fù)合水準(zhǔn)路線,水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)有永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)兩種,在路線起、終點(diǎn)和需長期觀測的重點(diǎn)工程附近宜設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)標(biāo)志明顯、牢固、使用方便,高程測量的精度要求不低于三等,并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的觀測計(jì)算方法進(jìn)行復(fù)測并簽證,測量控制要嚴(yán)格按照二級復(fù)核程序要求,即施工單位放樣、復(fù)核無誤后,報(bào)監(jiān)理復(fù)核,誤差值必須控制在允許誤差值內(nèi),并及時(shí)完成測點(diǎn)任務(wù)后加以測量保護(hù),監(jiān)理檢查、記錄并復(fù)核簽收。2.1.2原材料質(zhì)量控制目前,在市場經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下,各種材料銷售名目繁多,對采購人員極易產(chǎn)生誤導(dǎo),所以要嚴(yán)把材料關(guān),采購人員要及時(shí)掌握市場信息,優(yōu)選供貨廠家,隨時(shí)掌握材料的質(zhì)量、價(jià)格、廠方的供貨情況,選擇有國家認(rèn)證的生產(chǎn)許可企業(yè),有一定的技術(shù)檢驗(yàn)、資金雄厚、社會信譽(yù)度高的生產(chǎn)廠家,原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備必須有出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢(試)驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告,并注明使用工程項(xiàng)目名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、經(jīng)辦簽名及原件存放點(diǎn),材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣,交由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果合格方可使用,遞交材料。2.1.3水穩(wěn)施工質(zhì)量控制1、水泥穩(wěn)定層的混合料的配比和沙石含泥量、級配、壓碎值;級配碎石選擇質(zhì)堅(jiān)、干凈的粒料,顆粒級配應(yīng)符合要求;2、水泥用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確,拌和必須均勻至混合料色澤一致為止;3、攤鋪時(shí)注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象;4、在混合料處于最佳含水量的狀況下用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實(shí)度;振動(dòng)式壓路機(jī)的噸位和碾壓的遍數(shù)一般是8遍5、分層碾壓控制標(biāo)高含未碾壓標(biāo)高和成型標(biāo)高;經(jīng)碾壓合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生,養(yǎng)生期符合規(guī)范要求;6、控制好碾壓機(jī)械和方法,保證壓實(shí)度、平整度；最上層需要注意平整度;穩(wěn)定層表面應(yīng)平整密實(shí)、無坑洼、無明顯離析;施工接茬平整、穩(wěn)定;此外,管理人員和施工人員的素質(zhì)也是影響質(zhì)量的重要因素,為此應(yīng)建立健全工序交接制度,質(zhì)量管理制度,不斷提高施工人員的技術(shù)水平,以便更好地適應(yīng)道路工程建設(shè)的需要。2.1.4瀝青面層施工質(zhì)量要點(diǎn)為提高施工質(zhì)量，必須采取一系列的保證措施，包括：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工，確保施工過程符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，保證施工過程中人員安全和施工質(zhì)量的監(jiān)控。（3）根據(jù)施工不同階段的特點(diǎn)，采取相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，確保每個(gè)階段施工的質(zhì)量穩(wěn)定性。（4）加強(qiáng)與相關(guān)部門的溝通和協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工過程中的問題和難題，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。（5）定期進(jìn)行施工質(zhì)量的評估和檢測，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)。綜上所述，瀝青混凝土路面施工方案的施工質(zhì)量保證措施是確保道路施工質(zhì)量和使用壽命的重要手段。通過合理的施工前準(zhǔn)備、材料選擇、施工工藝控制和質(zhì)量檢測與驗(yàn)收，以及施工質(zhì)量保證措施的采取，可有效提高施工質(zhì)量，確保道路的穩(wěn)定性和耐久性。使得瀝青混凝土路面能夠長期保持良好的使用性能，為人們出行提供更加安全和舒適的道路環(huán)境。2.2施工保證措施（1）在每道工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)施工圖紙、施工方案對有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（2）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，質(zhì)檢人員及時(shí)對已完成工作面進(jìn)行檢測，避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。（3）施工完成經(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級部門報(bào)檢、交接。安全文明施工1現(xiàn)場人員組織管理（1）嚴(yán)格對現(xiàn)場安全生產(chǎn)進(jìn)行控制?，F(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)，由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改，保證無重大事故。（2）建立安全基礎(chǔ)資料，安全檢查記錄，安全檢查匯總表及月報(bào)表，傷亡及事故檔案。（3）非本工地人員不得隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場。各工種工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要配備足夠的防護(hù)用具，正確使用“三寶”，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，必須有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。（4）開挖上邊2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，2m外的堆載（包括土方、施工機(jī)械等）必須不大于15kPa；基坑周邊嚴(yán)禁行駛汽車。（5）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手；（6）電工、焊工等特種工人除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方可獨(dú)立操作，每年復(fù)審一次。參加施工的工人，必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作?，F(xiàn)場架設(shè)照明線路及安裝各種電氣設(shè)備，必須由正式電工操作，非電工人員不準(zhǔn)操作。2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理（1）一切施工機(jī)械服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。（2）對重要設(shè)施和設(shè)備在使用前要求進(jìn)行驗(yàn)收，做好記錄，并要求有關(guān)部門下發(fā)的檢測報(bào)告和準(zhǔn)用證。對機(jī)電設(shè)備按照安全技術(shù)規(guī)范經(jīng)常進(jìn)行檢查，做好維修保養(yǎng)工作。3防火措施（1）項(xiàng)目部加強(qiáng)對施工人員防火的教育，現(xiàn)場配備齊全消防器材，易燃易爆物品處設(shè)有專門消防設(shè)施。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場明火作業(yè)管理，嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。現(xiàn)場用火證，統(tǒng)一由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并有書面安全防火技術(shù)交底。（3）現(xiàn)場不得亂拉電線，接觸電熱器具。（4）各種油漆和其他易燃材料，設(shè)專用倉庫，不得與其他材料混放，倉庫保證通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，并與其他建筑物保持一定的安全距離。4現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)（1）認(rèn)真做好各施工階段的場地平面規(guī)劃，合理布置污水排放系統(tǒng)。（2）保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，工地配備工地保潔工，專職從事場地的保養(yǎng)、保潔工作，工地大門設(shè)置專人對出場的車輛進(jìn)行沖洗。現(xiàn)場的積水經(jīng)沉淀成清水后方可排放到下水道中，嚴(yán)禁將泥漿、污水直接排入下水道。（3）場地內(nèi)合理設(shè)置各類臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備，做到材料堆放整齊，施工場地平整，道路暢通。（4）嚴(yán)格控制粉塵、噪音污染，做到施工中不擾民。雨季施工（1）工程開工后，施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場首先將現(xiàn)場河道清理疏浚，并與修建的排水涵洞連通，使水能順利排出。（2）及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，土方開挖盡可能避開雨天施工，如遇下雨土方開挖應(yīng)立即停止，機(jī)械設(shè)備退場，禁止雨天作業(yè)，以防不安全因素的產(chǎn)生。（3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的塑料布，以備突然降雨時(shí)對未達(dá)到強(qiáng)度的砼、機(jī)械設(shè)備、土方等覆蓋。防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發(fā)生。隨時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫等不安全因素，應(yīng)立即停止該處施工，上報(bào)項(xiàng)目部安全及技術(shù)人員，確定無安全隱患后方可繼續(xù)施工。（4）雨天基坑內(nèi)如有積水，應(yīng)立即用水泵抽水或其他排水措施，防止雨水泡槽。（5）加強(qiáng)安全教育，認(rèn)真做好防洪、防雷、防觸電、防風(fēng)暴、防滑等工作，通過交底貫徹到班組。（6）經(jīng)常檢查施工用電，電閘箱、機(jī)電設(shè)備有完善的保護(hù)接零，可靠的防雨、防潮措施。絕緣良好，嚴(yán)防漏電，設(shè)漏電保護(hù)器，手持電動(dòng)工具佩戴齊個(gè)人安全防護(hù)用具。施工電源線在雨季時(shí)要架高，架空高度不低于2m，避免漏電。應(yīng)急預(yù)案1應(yīng)急小組下設(shè)機(jī)構(gòu)及職責(zé)為加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部成立施工現(xiàn)場安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)組。組長：胡志強(qiáng)（電話領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室和應(yīng)急救援現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理小組。辦公室主任：陳提：成員：辜盼長、時(shí)程、蔡嚴(yán)峻應(yīng)急救援現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理小組組長：周明成員：桑懷、劉兵（1）搶險(xiǎn)組：組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，成員由安全經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、機(jī)電經(jīng)理、項(xiàng)目總工和項(xiàng)目班子及分包單位負(fù)責(zé)人組成。主要職責(zé)是：組織實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)方案，協(xié)調(diào)相關(guān)部門的搶險(xiǎn)行動(dòng)，及時(shí)向指揮部報(bào)告搶險(xiǎn)進(jìn)展情況。（2）安全保衛(wèi)組：組長由生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任，成員由安全部各職員組成。主要職責(zé)是負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場，負(fù)責(zé)車輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員的人身安全。（3）后勤保障組：組長由后勤部負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項(xiàng)目物資部、合約部、食堂組成。主要職責(zé)是負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)器材、設(shè)備，負(fù)責(zé)解決全體參加搶險(xiǎn)救援工作人員的食宿問題。（4）醫(yī)療救護(hù)組：組長由項(xiàng)目衛(wèi)生所醫(yī)生擔(dān)任，成員由衛(wèi)生所護(hù)士、救護(hù)車隊(duì)組成。主要職責(zé)是負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的救護(hù)工作。（5）善后處理組：組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，成員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組成。主要職責(zé)是負(fù)責(zé)做好對遇難者家屬的安撫工作，協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費(fèi)問題，做好其他善后事宜。（6）事故調(diào)查組：組長由項(xiàng)目經(jīng)理、公司責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員由項(xiàng)目安全部部長、公司相關(guān)部門，公司有關(guān)技術(shù)專家組成。主要職責(zé)是負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的保護(hù)和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件性質(zhì)，提出應(yīng)對措施，如確定為事故，提出對事故責(zé)任人的處理意見。2預(yù)防與預(yù)警報(bào)2.1預(yù)防2.1.1預(yù)防高處墜落的預(yù)防措施（1）加強(qiáng)安全自我報(bào)會意識教育，強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。（2）重點(diǎn)部位項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行安全按慣例作業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。（3）隨施工進(jìn)度，及時(shí)完善各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，各類豎井安全門欄必須設(shè)置警示牌。（4）安全專業(yè)人員，加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)落實(shí)解決。2.1.2觸電事故預(yù)防措施（1）堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電器部件的更換或維修。（2）建立臨時(shí)用電檢查制度，按臨時(shí)用電管理規(guī)定對現(xiàn)場各種線路和設(shè)施進(jìn)行檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。（3）檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套，必須使用電工專用絕緣工具。（4）臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空鋪設(shè)，不得沿地面明鋪。（5）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的架設(shè)和使用必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）的規(guī)定。（6）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。（7）配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電氣系統(tǒng)需統(tǒng)一樣式，統(tǒng)一配置，箱體同意刷圖橘色，并按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級電閘箱的連接，采用外殼連接方式（所有電箱必須使用定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品）。（8）工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等。（9）應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、電梯裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。（10）獨(dú)立輸配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。（11）在采取接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。（12）為了在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)能確?，F(xiàn)場的照明不中斷，配電箱內(nèi)的動(dòng)力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。（13）開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。嚴(yán)禁一閘多機(jī)，保證每臺設(shè)備由各自開關(guān)箱控制。（14）配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時(shí)工作的足夠空間和通道，不要在箱旁邊堆放建筑材料和雜物。（15）各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。（16）分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與它所控制的電氣設(shè)備相距不得超過3米。（17）電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管有專人負(fù)責(zé)。（18）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)漏電保護(hù)器。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回陸地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置點(diǎn)應(yīng)防潮