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文檔簡介

2025版建筑工程施工專項施工方案合集(含七大專項施工方案)目錄TOC\o"1-3"\h\u9593一、深基坑土方開挖施工方案實例 一、深基坑土方開挖施工方案實例1.1編制依據(jù)1.1.1設計文件圖紙名稱圖紙內容工程編號歸檔日期設計單位工程施工圖紙基礎開挖平面圖工程編號001相關日期設計單位工程施工圖紙基坑剖面詳圖工程編號002相關日期設計單位工程施工圖紙排水系統(tǒng)圖工程編號003相關日期設計單位1.1.2主要技術規(guī)范序號規(guī)范名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范編號1建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范相關日期相關日期GB50202-20182建筑基坑支護技術規(guī)程相關日期相關日期JGJ120-20123建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范相關日期相關日期JGJ180-20094建筑機械使用安全技術規(guī)程相關日期相關日期JGJ33-20121.1.3工程建設文件文件名稱編制日期編制人工程施工組織設計相關日期XX工程地質勘察報告相關日期XX基坑支護設計方案相關日期XX1.2工程概況1.2.1基本情況序號項目內容1工程名稱某綜合商務樓建設項目2工程地址相關城市相關區(qū)域3建設單位相關房地產開發(fā)公司4設計單位相關建筑設計研究院5監(jiān)理單位相關工程監(jiān)理公司6施工單位相關建設工程有限公司7建筑規(guī)模占地面積8500㎡,建筑面積65000㎡8結構形式框架剪力墻結構9層數(shù)地上26層,地下3層10基坑深度12.8m1.2.2地質條件根據(jù)地質勘察報告,場地地層自上而下分布如下:土層編號土層名稱層厚(m)承載力特征值(kPa)土質特征①層雜填土1.2-2.8120松散,成分復雜②層粉質粘土2.5-4.2180硬塑狀態(tài),略有濕陷性③層細砂3.8-6.5160中密狀態(tài),含水量較高④層粗砂礫石4.2-7.8280密實狀態(tài),透水性強⑤層粘土6.5-9.2220可塑狀態(tài),膨脹性中等1.2.3水文條件地下水位:自然地面下4.2-5.8m地下水類型:潛水與承壓水并存水質:弱腐蝕性滲透系數(shù):1.2×10??cm/s1.3施工部署1.3.1施工區(qū)域劃分基坑按照結構后澆帶位置劃分為4個施工區(qū)域:區(qū)域編號開挖面積(㎡)開挖深度(m)土方量(m3)施工順序A區(qū)210012.826880第一階段B區(qū)220012.828160第二階段C區(qū)205012.826240第三階段D區(qū)215012.827520第四階段1.3.2機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要用途備注挖掘機WY160型4臺土方開挖斗容0.6m3裝載機ZL50型2臺土方裝運額定載重5t自卸汽車25t12輛土方運輸車箱容積15m3汽車吊QY50K1臺輔助作業(yè)額定起重50t推土機T1201臺場地平整功率88kW1.3.3勞動力組織工種人數(shù)主要職責技能要求機械操作工20操作各類機械設備符合資格上崗測量工4施工測量放線中級工以上安全員6現(xiàn)場安全監(jiān)督安全C類資格技術員3技術指導交底助理工程師以上普通工人25輔助施工作業(yè)經培訓合格1.4土方開挖施工工藝1.4.1開挖原則根據(jù)基坑深度和地質條件,采用分層分段開挖方式:第一層開挖:開挖深度:0~4.0m邊坡坡度:1:0.3開挖方法:機械大開挖第二層開挖:開挖深度:4.0~8.0m邊坡坡度:1:0.5開挖方法:機械開挖+人工修坡第三層開挖:開挖深度:8.0~12.8m邊坡坡度:1:0.8開挖方法:機械開挖至-12.6m,人工清底0.2m1.4.2開挖工藝流程測量放線→設置控制點→第一層土方開挖→邊坡修整→支護施工→第二層土方開挖→邊坡修整→支護施工→第三層土方開挖→人工清底→基底驗收1.4.3分層開挖技術參數(shù)開挖層次挖土深度(m)單次開挖厚度(m)邊坡坡度預留厚度(cm)第一層0-4.01.5-2.01:0.310第二層4.0-8.01.2-1.51:0.515第三層8.0-12.81.0-1.21:0.8201.4.4土方量計算基坑土方量計算公式:V=V?+V?+V?+V放坡其中:V?:第一層土方量V?:第二層土方量V?:第三層土方量V放坡:放坡增加土方量具體計算過程:第一層土方量(V?):V?=(上底面積+下底面積+√(上底面積×下底面積))×h÷3V?=(8500+9200+√(8500×9200))×4.0÷3V?=(8500+9200+8838)×4.0÷3=35,384m3。第二層土方量(V?):V?=(9200+10100+√(9200×10100))×4.0÷3V?=(9200+10100+9633)×4.0÷3=38,444m3;第三層土方量(V?):V?=(10100+11200+√(10100×11200))×4.8÷3;V?=(10100+11200+10636)×4.8÷3=51,101m3;總土方量:V總=V?+V?+V?=35,384+38,444+51,101=124,929m3。1.5排水與降水系統(tǒng)1.5.1排水系統(tǒng)設計明排水系統(tǒng):設施類型規(guī)格尺寸數(shù)量布置位置技術要求排水溝400×400mm周長280m基坑周邊縱坡不小于2‰集水井φ1500×1500mm4個基坑四角井壁砌筑厚度240mm潛水泵5.5kW8臺集水井內揚程25m,流量50m3/h排水管道φ300mm320m基坑外圍PVC管材,接入市政管網降水井設計:參數(shù)項目設計值計算依據(jù)備注井深18.0m降水深度+安全深度進入穩(wěn)定隔水層井徑φ600mm根據(jù)出水量確定護壁厚度100mm濾料厚度150mm圍填石英砂粒徑2-4mm井間距25-30m根據(jù)影響半徑確定梅花形布置降水漏斗半徑120mR=2S√kk為滲透系數(shù)1.5.2降水效果預測計算降水量計算:根據(jù)達西定律和杜普伊公式:Q=2πkM(H-h)/ln(R/r)其中:Q:單井出水量(m3/d)k:滲透系數(shù)(m/d),取10.4M:承壓含水層厚度(m),取8.5mH:天然水位以上含水層厚度(m),取12.2mh:井內水位以上含水層厚度(m),取7.8mR:影響半徑(m),取120mr:井的半徑(m),取0.3m計算得:Q=2π×10.4×8.5×(12.2-7.8)/ln(120/0.3)=142.6m3/d總降水量:降水井數(shù)量:16口總降水量:Q總=16×142.6=2,282m3/d。1.6基坑監(jiān)測方案1.6.1監(jiān)測內容與頻率監(jiān)測項目監(jiān)測方法監(jiān)測頻率控制值報警值支護結構水平位移測斜儀2次/天20mm30mm支護結構豎向位移精密水準測量2次/天15mm25mm圍護墻頂水平位移全站儀2次/天25mm40mm地下水位水位計3次/天設計水位+0.5m設計水位+1.0m周邊建筑沉降精密水準測量1次/天10mm20mm土體分層沉降分層沉降標1次/天20mm30mm1.6.2監(jiān)測點布置支護結構監(jiān)測:測斜點:沿圍護墻每20m布置1個,共28個測點深度:進入穩(wěn)定土層3m觀測精度:±0.02mm地下水位監(jiān)測:基坑內:4個監(jiān)測點基坑外:8個監(jiān)測點觀測精度:±1mm周邊建筑物監(jiān)測:監(jiān)測范圍:基坑邊線外2倍基坑深度范圍監(jiān)測點間距:10-15m觀測精度:±0.1mm1.6.3監(jiān)測數(shù)據(jù)處理位移速率計算:v=(δn-δn-1)/(tn-tn-1)其中:v:位移速率(mm/d)δn、δn-1:第n次、第n-1次監(jiān)測位移值tn、tn-1:第n次、第n-1次監(jiān)測時間累計位移計算:Δ=Σδi(i=1,2,...,n)1.7施工安全技術措施1.7.1基坑邊坡穩(wěn)定性計算邊坡穩(wěn)定性采用簡化Bishop法計算:Fs=[Σ(Wicosαitanφi+ciLi/cosαi)]/[ΣWisinαi]其中:Fs:安全系數(shù)Wi:第i條塊重量αi:第i條塊底面傾角φi:第i層土內摩擦角ci:第i層土粘聚力Li:第i條塊底面長度計算結果:工況計算斷面安全系數(shù)Fs設計要求評價天然工況A-A斷面1.42≥1.35滿足暴雨工況A-A斷面1.28≥1.25滿足地震工況A-A斷面1.18≥1.15滿足1.7.2基坑安全防護措施臨邊防護:防護措施技術要求材料規(guī)格設置位置安全圍欄高度1.8m,兩道橫桿φ48×3.5鋼管基坑周邊1.2m處擋腳板高度200mm木板厚50mm圍欄底部安全網密目網全封閉阻燃安全網圍欄外側警示標志夜間設警示燈LED燈具圍欄醒目位置作業(yè)平臺防護:設施類型規(guī)格要求承載力(kN/m2)設置要求操作平臺2.0m×6.0m3.0滿鋪腳手板上下通道寬度≥1.2m2.5坡度≤1:3防護欄桿高度1.2m-兩道橫桿+擋腳板1.7.3應急處理措施邊坡失穩(wěn)應急預案:預警系統(tǒng):一級預警:位移速率>5mm/d二級預警:位移速率>10mm/d三級預警:位移速率>20mm/d應急措施:立即停止開挖作業(yè)撤離基坑內人員設備實施邊坡加固措施調整開挖方案突涌應急處理:應急物資儲備:物資名稱數(shù)量規(guī)格存放位置編織袋2000條規(guī)格標準現(xiàn)場倉庫砂石料300m3粒徑20-40mm堆料場彩條布500m2防水材料材料庫抽水設備10臺功率11kW設備庫1.8質量控制標準1.8.1土方開挖允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法基底標高±30水準儀測量基坑長度寬度+300,-50鋼尺量測邊坡坡度±5%坡度尺檢測表面平整度503m靠尺+楔形塞尺基底土性符合設計要求觀察或土樣分析1.8.2工程質量驗收記錄表土方開挖分項工程質量驗收記錄驗收項目設計要求實測值檢驗結果驗收人簽字基坑標高-12.80m合格/不合格基坑尺寸按圖紙要求合格/不合格邊坡坡度1:0.8合格/不合格基底承載力280kPa合格/不合格降水效果水位標高-15.5m合格/不合格1.8.3隱蔽工程驗收基坑驗槽記錄驗槽日期:年月日參加單位:建設單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位驗槽內容:基底土質、承載力、地下水、基坑尺寸等驗槽結論:合格/不合格整改要求:1.9環(huán)境保護與文明施工1.9.1揚塵控制措施控制措施具體做法技術要求檢測標準土方覆蓋臨時土堆覆蓋防塵網覆蓋率100%TSP<0.30mg/m3道路硬化混凝土硬化施工道路厚度150mm無積塵車輛沖洗設置車輛沖洗設備水壓≥0.5MPa車身無泥土灑水降塵定時灑水降塵每天不少于3次濕潤度≥85%1.9.2噪聲控制措施施工機械噪聲控制:機械設備噪聲級dB(A)控制措施作業(yè)時間挖掘機85定期保養(yǎng),消聲器6:00-22:00裝載機90司機室隔音6:00-22:00運輸車輛75限制車速,減少鳴笛6:00-22:00破碎設備95設置隔音屏障8:00-18:001.9.3水土保持措施排水系統(tǒng):基坑四周設置截水溝沉淀池處理后排放定期清理淤積物雨季加強巡視邊坡防護:及時進行支護施工坡面掛網噴植設置排水溝槽做好坡腳防沖刷1.10勞動力及材料配備計劃1.10.1勞動力配備施工階段管理人員技術工人普通工人合計準備階段581528開挖階段8254578收尾階段61220381.10.2主要材料用量材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途鋼管φ48×3.5t15.8臨邊防護密目安全網1.8×6.0mm21200安全防護木方5×10cmm38.5支撐加固編織袋標準規(guī)格條2000應急搶險防水材料聚乙烯薄膜m2800土方覆蓋二、基坑支護體系施工方案實例2.1編制依據(jù)2.1.1設計文件設計文件名稱文件編號設計單位設計內容基坑支護設計圖設計圖001設計單位支護結構詳圖基坑監(jiān)測設計圖設計圖002設計單位監(jiān)測點布置地質勘察報告勘察報告001相關勘察院地質條件分析2.1.2技術規(guī)范標準序號規(guī)范名稱編號實施日期1建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-2012相關日期2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015相關日期3建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2018相關日期4建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2019相關日期2.2工程概況2.2.1工程基本信息項目內容備注工程名稱某金融中心建設項目超高層建筑建設地點相關城市核心商務區(qū)周邊環(huán)境復雜建筑規(guī)模地下4層,地上42層總建筑面積12萬m2基坑面積約6800m2不規(guī)則形狀基坑周長約380m支護總長度開挖深度16.5m最大開挖深度支護類型地下連續(xù)墻+內支撐復合支護體系2.2.2工程地質條件地層分布情況:土層編號土層名稱厚度(m)物理力學參數(shù)工程特性①層人工填土2.0-3.5γ=17.5kN/m3,c=8kPa,φ=12°成分雜亂,承載力低②層粉質粘土3.5-6.2γ=18.8kN/m3,c=25kPa,φ=18°硬塑狀態(tài),承載力中等③層粉土夾粉砂4.8-7.5γ=19.2kN/m3,c=15kPa,φ=28°中密狀態(tài),透水性強④層粘土5.2-8.8γ=19.6kN/m3,c=35kPa,φ=22°可塑狀態(tài),承載力好⑤層中砂6.5-9.2γ=20.1kN/m3,c=0kPa,φ=35°密實狀態(tài),滲透性強⑥層強風化巖>10.0γ=21.5kN/m3,c=50kPa,φ=38°巖石性質,承載力高2.2.3水文地質條件地下水情況:第一層地下水:潛水,水位埋深3.2-4.5m第二層地下水:微承壓水,水位埋深8.5-10.2m地下水腐蝕性:對混凝土微腐蝕滲透系數(shù):k=1.5×10??cm/s(粘土層),k=8.2×10?3cm/s(砂土層)2.3支護方案設計2.3.1支護體系選型根據(jù)基坑深度、地質條件和周邊環(huán)境,采用"地下連續(xù)墻+混凝土內支撐"的復合支護體系。主要支護參數(shù):支護構件規(guī)格參數(shù)技術指標備注地下連續(xù)墻厚度800mm,深度28m混凝土強度C30主要擋土結構混凝土支撐800×800mm混凝土強度C35第一道支撐混凝土支撐700×700mm混凝土強度C35第二道支撐鋼筋混凝土圈梁800×600mm混凝土強度C35連接梁系鋼筋混凝土角撐600×600mm混凝土強度C35轉角支撐2.3.2地下連續(xù)墻設計結構設計參數(shù):設計參數(shù)數(shù)值計算依據(jù)備注墻厚800mm結構計算滿足強度要求墻深28m嵌固深度計算進入⑥層巖石3m配筋率0.8%-1.2%受力分析主筋HRB400混凝土強度C30耐久性要求抗?jié)B等級P8墻面垂直度1/300施工控制成墻質量要求地下連續(xù)墻承載力計算:按照懸臂式擋土墻進行計算,考慮各工況下的土壓力分布。主動土壓力計算公式:ea=Ka·γ·h-2c√Ka其中:ea:主動土壓力強度Ka:主動土壓力系數(shù),Ka=tan2(45°-φ/2)γ:土體重度h:計算深度c:土體粘聚力φ:土體內摩擦角各土層主動土壓力系數(shù):土層γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)Ka①層17.58120.657②層18.825180.528③層19.215280.361④層19.635220.453墻體彎矩包絡圖:根據(jù)不同施工工況,計算得出最大彎矩:最大正彎矩:Mmax=1850kN·m/m最大負彎矩:Mmin=-1420kN·m/m配筋按承載力極限狀態(tài)設計2.3.3內支撐體系設計支撐體系布置:支撐層次設置標高(m)截面尺寸(mm)水平間距(m)預加力(kN)第一道支撐-3.5800×8008.01500第二道支撐-8.5700×7008.01200第三道支撐-13.5600×6008.0900支撐軸力計算:第一道支撐軸力計算:N?=ea?·S?·L/2其中:ea?:第一道支撐處土壓力強度S?:支撐豎向間距L:支撐水平間距計算結果:N?=1650kN支撐截面配筋:支撐層次設計軸力(kN)縱筋配置箍筋配置混凝土等級第一道165016φ25φ10@150C35第二道132012φ25φ10@150C35第三道9808φ25φ8@150C352.4施工工藝流程2.4.1總體施工流程導墻施工→成槽機就位→泥漿制備→槽段開挖→清底換漿→鋼筋籠制作→鋼筋籠吊裝→水下混凝土澆筑→接頭處理→墻體質量檢測→土方開挖→支撐施工→分層開挖→監(jiān)測驗收2.4.2地下連續(xù)墻施工工藝導墻施工:工序技術要求質量標準檢測方法測量放線軸線偏差±5mm符合設計要求全站儀測量導墻開挖深度1.2-1.5m邊壁垂直拉線檢查導墻澆筑C25混凝土強度≥20MPa試塊檢測導墻養(yǎng)護養(yǎng)護時間≥7天表面無裂縫外觀檢查成槽施工技術參數(shù):參數(shù)項目技術指標控制要求檢測頻率成槽精度垂直度1/300連續(xù)監(jiān)測每米一次槽壁穩(wěn)定坍塌量<5%泥漿護壁連續(xù)觀察泥漿性能比重1.1-1.3現(xiàn)場檢測每2小時一次成槽速度0.8-1.2m/h根據(jù)地質調整實時記錄泥漿配比及性能指標:泥漿類型配比比重粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)膨潤土泥漿膨潤土:水=1:8-101.10-1.2518-25≤8≥95聚合物泥漿CMC:膨潤土:水=0.3:8:1001.05-1.1520-30≤6≥972.4.3鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠制作技術要求:制作要求技術標準質量控制檢驗方法主筋間距±10mm專用定位架鋼尺量測箍筋間距±20mm樣板控制鋼尺量測籠身長度±30mm分段制作鋼尺量測保護層厚度70±10mm墊塊固定鋼尺量測接頭質量符合規(guī)范焊縫檢查外觀檢查鋼筋籠配筋詳表:構件部位主筋配置分布筋配置箍筋配置保護層(mm)墻身φ25@150φ16@200φ10@15070墻頭φ28@125φ16@150φ10@10050墻腳φ32@125φ18@150φ12@10070接頭φ25@100φ16@150φ10@100702.4.4水下混凝土澆筑混凝土配合比設計:材料用量(kg/m3)技術要求質量標準水泥380P.O42.5普通硅酸鹽水泥符合規(guī)范砂758中砂,細度模數(shù)2.6含泥量≤3%石子1125碎石5-25mm連續(xù)級配含泥量≤1%水165自來水符合混凝土用水標準外加劑3.8高效減水劑減水率≥20%混凝土性能指標:性能指標技術要求檢測方法檢測頻率強度等級C30標準試件檢測每100m3一組坍落度180-220mm坍落度筒每車檢測擴展度≥500mm擴展度盤每車檢測含氣量3-6%含氣量測定儀每班檢測泌水率≤5%泌水率試驗每班檢測導管法澆筑技術控制:控制參數(shù)技術要求質量標準注意事項導管直徑φ250mm內壁光滑定期清理導管埋深1.0-6.0m連續(xù)監(jiān)測及時調整澆筑速度≥8m3/h連續(xù)澆筑不得中斷混凝土面超灌500mm標高控制及時測量2.5基坑開挖與支撐施工2.5.1土方開挖方案分層開挖參數(shù):開挖層次開挖深度(m)開挖厚度(m)放坡系數(shù)支撐設置第一層0-4.04.01:0.5施工第一道支撐第二層4.0-9.05.01:0.3施工第二道支撐第三層9.0-14.05.0垂直開挖施工第三道支撐第四層14.0-16.52.5垂直開挖及時施工底板機械設備配置:設備類型型號規(guī)格數(shù)量主要技術參數(shù)作業(yè)范圍挖掘機PC360-74臺鏟斗容量1.4m3基坑開挖挖掘機PC200-72臺鏟斗容量0.8m3精開挖裝載機ZL50C2臺額定載重5t土方裝載自卸車25t15輛載重25t土方外運汽車泵HBT602臺輸送量60m3/h混凝土澆筑2.5.2支撐結構施工第一道支撐施工:測量放線:支撐中心線測量精度:±5mm標高控制精度:±10mm截面尺寸控制精度:±5mm模板工程:采用φ48鋼管+多層板組合模板模板拼縫≤2mm,平整度≤3mm模板支撐間距≤600mm鋼筋工程:鋼筋類別規(guī)格型號間距(mm)保護層(mm)搭接長度(mm)縱向受力筋HRB400φ25150501250縱向分布筋HRB400φ1620050800箍筋HRB400φ1015025300拉筋HRB400φ8400-150混凝土澆筑:一次連續(xù)澆筑完成振搗密實,無蜂窩麻面養(yǎng)護時間≥14天拆模強度≥15MPa支撐預加力施工:預加力參數(shù)數(shù)值要求控制精度檢測方法預加力值設計值的80%±5%壓力表讀數(shù)加力時間混凝土強度≥20MPa-試塊檢測持荷時間≥10min-計時控制預加力損失≤5%-定期檢測2.6基坑監(jiān)測系統(tǒng)2.6.1監(jiān)測方案設計監(jiān)測項目及方法:監(jiān)測項目監(jiān)測方法監(jiān)測設備監(jiān)測精度報警值墻體水平位移測斜儀法CX-03測斜儀±0.25mm/500mm30mm墻頂水平位移坐標法全站儀±2mm25mm墻頂豎向位移幾何水準法DSZ2水準儀±0.5mm15mm支撐軸力軸力計法振弦式軸力計±0.2%FS設計值±20%土體分層沉降分層標法磁性分層沉降標±1mm30mm地下水位水位計法投入式水位計±3mm降水設計值+0.5m2.6.2監(jiān)測點布置支護結構監(jiān)測點布置:監(jiān)測類型布置原則點位數(shù)量編號規(guī)則埋設要求墻體測斜每30-50m設1個16個QX001-QX016測斜管底應進入穩(wěn)定土層≥5m墻頂位移每20-30m設1個24個QD001-QD024強制對中裝置支撐軸力每道支撐設2-3個18個ZC001-ZC018支撐中心位置錨桿拉力每根錨桿設1個0個-本工程無錨桿周邊環(huán)境監(jiān)測:監(jiān)測對象監(jiān)測內容點位布置監(jiān)測頻率控制標準周邊建筑沉降、傾斜距基坑邊50m范圍內2次/天沉降20mm,傾斜2mm/m地下管線沉降、接頭位移穿越影響區(qū)域2次/天沉降15mm,位移10mm道路沉降、裂縫基坑影響范圍內1次/天沉降30mm,裂縫3mm地下水水位變化基坑內外各4個點3次/天降深≤2m2.6.3監(jiān)測數(shù)據(jù)分析與報警數(shù)據(jù)處理方法:時程曲線分析法:繪制各監(jiān)測項目的時程變化曲線,分析變化趨勢。變化速率分析法:計算位移速率:v=Δδ/Δt其中:v為位移速率(mm/d),Δδ為位移增量,Δt為時間間隔相關性分析法:分析各監(jiān)測項目之間的相關關系。報警機制:報警級別觸發(fā)條件應對措施責任藍色預警達到監(jiān)測值60%增加監(jiān)測頻率監(jiān)測員黃色預警達到監(jiān)測值80%分析變化原因技術負責人橙色預警達到監(jiān)測值停止相關作業(yè)項目經理紅色預警超過監(jiān)測值20%應急處置措施總指揮2.7應急處理措施2.7.1常見險情及處理墻體變形過大:原因分析:土壓力計算偏小支撐預加力不足地下水位變化周邊施工影響處理措施:立即停止開挖作業(yè)檢查支撐系統(tǒng)增加支撐或錨桿調整施工工序應急物資:物資名稱規(guī)格數(shù)量存放位置用途鋼支撐φ609×1620根現(xiàn)場堆場臨時加固型鋼H400×200×8×135t材料庫支撐加固混凝土C30200m3攪拌站備料結構加固注漿材料水泥漿液10t材料庫止水加固基坑涌水涌砂:處理原則:先止水,后治砂先搶險,后加固分段處理,確保安全具體措施:投放粘土袋封堵高壓注漿止水設置截水帷幕增加降水設備2.8質量控制與檢驗2.8.1地下連續(xù)墻質量控制施工質量控制要點:控制項目質量標準檢測方法檢測頻率墻體垂直度≤1/300測斜儀檢測每幅墻檢測墻體厚度≥設計厚度超聲波檢測抽檢10%混凝土強度≥C30試塊檢測每100m3一組鋼筋保護層70±10mm保護層檢測儀每幅墻3點接頭質量無夾泥、錯位≤50mm開挖后檢查全數(shù)檢查質量驗收記錄表:檢驗批序號施工日期墻幅編號垂直度(mm)強度(MPa)厚度(mm)驗收結論001DW001合格/不合格002DW002合格/不合格2.8.2支撐結構質量驗收混凝土支撐質量標準:驗收項目技術要求實測值合格標準驗收結論截面尺寸偏差±10mm符合規(guī)范軸線位置偏差±15mm符合規(guī)范表面平整度≤8mm2m靠尺檢查混凝土強度≥C35試塊檢測預加力值設計值±5%壓力表檢測2.9安全文明施工2.9.1安全管理體系安全管理組織架構:項目經理:全面負責安全生產技術負責人:負責安全技術措施安全總監(jiān):負責安全監(jiān)督檢查專職安全員:負責現(xiàn)場安全管理兼職安全員:協(xié)助班組安全工作安全教育培訓:培訓對象培訓內容培訓時間考核要求管理人員安全法律法規(guī)、管理制度40學時考試合格特種作業(yè)人員專業(yè)安全技術按規(guī)定執(zhí)行符合資格上崗新工人三級安全教育不少于24學時考試合格全體作業(yè)人員班前安全教育每日15分鐘簽名確認2.9.2重大危險源控制基坑工程重大危險源:危險源危險等級可能后果控制措施基坑坍塌特別重大人員傷亡、財產損失支護到位、監(jiān)測預警物體打擊重大人員傷亡防護棚、安全帽機械傷害重大人員傷亡操作培訓、防護裝置觸電傷害較大人員傷亡臨電規(guī)范、漏電保護2.9.3文明施工措施現(xiàn)場標準化管理:場地布置:大門設置標準化道路硬化全覆蓋材料堆放標準化標識標牌規(guī)范化環(huán)境保護:揚塵控制措施噪聲控制措施廢水處理措施固體廢物處理生活設施:辦公區(qū)域標準化生活區(qū)域人性化食堂衛(wèi)生標準化廁所設置標準化2.10經濟技術分析2.10.1工程量統(tǒng)計項目單位工程量綜合單價合價(萬元)導墻施工m42045018.9地下連續(xù)墻m210640320340.5混凝土支撐m31680850142.8土方開挖m311220045504.9基坑監(jiān)測套128000028.0其他費用項115000015.0合計1050.12.10.2技術經濟比較方案比選:比較項目地下連續(xù)墻方案排樁+錨桿方案SMW工法方案技術可行性優(yōu)良良經濟性良優(yōu)優(yōu)施工周期良優(yōu)良環(huán)境影響優(yōu)一般良綜合評價推薦備選備選投資效益分析:支護工程投資:1050萬元節(jié)約土地成本:約200萬元縮短工期效益:約150萬元綜合經濟效益:良好三、高層建筑模板工程施工方案實例3.1編制依據(jù)3.1.1設計文件序號文件名稱文件編號編制單位編制日期1工程建筑施工圖相關編號設計單位相關日期2工程結構施工圖相關編號設計單位相關日期3工程施工組織設計相關編號相關公司相關日期3.1.2主要規(guī)范標準序號規(guī)范名稱規(guī)范編號實施日期1混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015相關日期2建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013相關日期3組合鋼模板技術規(guī)程JGJ214-2010相關日期4建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008相關日期3.2工程概況3.2.1建筑概況項目內容備注工程名稱某超高層辦公樓建設項目地標性建筑建設地點相關城市中央商務區(qū)核心區(qū)域建筑功能辦公、商業(yè)、停車綜合性建筑建筑層數(shù)地上38層,地下4層超高層建筑建筑高度168m建筑總高度建筑面積總建筑面積15.8萬㎡其中地下4.2萬㎡結構類型框架核心筒結構高層結構體系抗震設防烈度7度按規(guī)范設防3.2.2結構體系特點主要結構構件尺寸:構件類型截面尺寸(mm)混凝土強度等級數(shù)量備注框架柱800×800~1200×1200C50~C60160根變截面設計核心筒墻300~600C50~C604片厚度變化主梁300×600~400×800C40~C50456根不同跨度次梁250×500~300×600C40~C501248根標準截面樓板120~150C40~C5038層現(xiàn)澆樓板連梁200×400~300×600C40~C50152根核心筒連梁3.2.3施工特點與難點主要特點:結構復雜:框架核心筒結構,構件類型多樣工期緊張:結構施工工期14個月質量要求高:清水混凝土標準安全要求嚴:超高層施工安全風險大技術要求高:新技術新工藝應用主要難點:難點問題具體表現(xiàn)解決措施模板種類多柱、梁、板、墻等多種構件模板標準化、工廠化垂直運輸材料運輸距離遠塔吊+施工電梯配合施工空間小操作面狹窄優(yōu)化施工工藝質量控制難清水混凝土要求嚴格質量管控安全風險大高空作業(yè)、臨邊作業(yè)全面安全防護3.3模板工程設計3.3.1模板選型原則選型標準:安全性:承載力滿足要求,穩(wěn)定性良好適用性:適合構件形狀和施工工藝經濟性:綜合成本最優(yōu)質量性:保證混凝土外觀質量環(huán)保性:可重復使用,綠色施工模板材料選擇:構件類型模板類型面板材料支撐體系周轉次數(shù)框架柱定型鋼模板4mm鋼板柱箍+對拉螺桿100次核心筒墻組合大鋼模6mm鋼板鋼楞+穿墻螺桿80次框架梁定型鋼模板3mm鋼板鋼管支撐50次樓板竹膠合板15mm竹膠板碗扣架支撐8次異形構件木模板18mm多層板鋼管支撐5次3.3.2柱模板設計框架柱模板構造:柱模板采用定型鋼模板,由面板、邊肋、角模、柱箍等組成。主要技術參數(shù):參數(shù)項目技術指標計算依據(jù)備注面板厚度4mm強度剛度計算Q235鋼板邊肋規(guī)格[10槽鋼背楞計算間距300mm角模規(guī)格L75×75×8拼接要求陰陽角專用柱箍間距600mm側壓力計算可調式柱箍對拉螺桿M16拉力計算精軋螺紋鋼柱模板側壓力計算:新澆混凝土對模板的側壓力按下列公式計算:F=min{γc·H,max(4γc·H/(t+4),22+15H)}其中:F:新澆混凝土對模板的最大側壓力(kN/m2)γc:混凝土容重,取24kN/m3H:混凝土澆筑高度,取4.0mt:新澆混凝土初凝時間,取6h計算過程:γc·H=24×4.0=96kN/m24γc·H/(t+4)=4×24×4.0/(6+4)=38.4kN/m222+15H=22+15×4.0=82kN/m2取最小值:F=38.4kN/m2柱箍設計計算:柱箍按受彎構件計算,承受模板傳遞的側壓力。最大彎矩:M=F·a2/8=38.4×0.82/8=3.07kN·m選用雙拼[10槽鋼:截面模量:W=2×39.7×103=79.4×103mm3彎曲應力:σ=M/W=3.07×10?/79.4×103=38.7MPa<[σ]=205MPa滿足強度要求。3.3.3核心筒墻模板設計大鋼模板系統(tǒng)組成:組成構件規(guī)格參數(shù)材料數(shù)量技術要求大模板1500×3000mmQ235鋼板+型鋼96塊平整度≤2mm角模300×3000mmQ235鋼板+角鋼48塊陰陽角專用連接器標準規(guī)格鑄鋼件288套快速連接支撐架可調支撐鋼管+扣件48套穩(wěn)定可靠穿墻螺桿M14×600Q235鋼2880根止水處理墻體側壓力分布:核心筒墻體高度4.0m,側壓力呈三角形分布:墻頂:P?=0kN/m2墻底:Pmax=38.4kN/m2合力作用點:距墻底h/3=1.33m面板強度驗算:按四邊支承雙向板計算,最大彎矩:Mx=αx·q·lx2My=αy·q·ly2其中:q=38.4kN/m2(最大側壓力)lx=300mm(豎向肋間距)ly=400mm(橫向肋間距)αx=αy=0.0368(板的彎矩系數(shù))計算結果:Mx=0.0368×38.4×0.32=0.127kN·m/mMy=0.0368×38.4×0.42=0.226kN·m/m面板厚度t=6mm,截面模量W=t2/6=6×103mm3彎曲應力:σ=M/W=0.226×10?/6×103=37.7MPa<[σ]=205MPa滿足強度要求。3.3.4梁模板設計梁模板構造:梁模板由底模、側模、支撐系統(tǒng)組成,采用定型鋼模板。構件名稱規(guī)格參數(shù)材料規(guī)格技術要求底模板厚度3mmQ235鋼板平整度≤2mm側模板厚度3mmQ235鋼板垂直度≤2mm主楞[12槽鋼Q235型鋼間距≤800mm次楞[8槽鋼Q235型鋼間距≤400mm支撐立桿φ48×3.5Q235鋼管垂直度≤2mm水平拉結φ48×3.5Q235鋼管間距≤1500mm支撐間距計算:梁模板支撐按承載能力極限狀態(tài)設計。荷載組合:恒載:模板自重+梁自重=0.5+25×0.4×0.8=8.5kN/m活載:施工荷載+振搗荷載=2.5+2.0=4.5kN/m設計值:q=1.2×8.5+1.4×4.5=16.5kN/m支撐立桿允許承載力:[N]=30kN(查表得)支撐間距:s=[N]/q=30/16.5=1.82m取支撐間距s=1.5m,滿足要求。3.3.5樓板模板設計樓板模板系統(tǒng):系統(tǒng)組成規(guī)格參數(shù)材料技術指標面板15mm厚竹膠合板表面光滑平整主龍骨50×100mm松木方含水率≤15%次龍骨40×80mm松木方無腐朽裂紋支撐立桿φ48×3.5鋼管壁厚≥3.5mm掃地桿φ48×3.5鋼管距地200mm剪刀撐φ48×3.5鋼管角度45°-60°樓板支撐計算:荷載計算:模板自重:0.5kN/m2樓板自重:25×0.12=3.0kN/m2鋼筋自重:1.1kN/m2施工活載:2.5kN/m2振搗荷載:2.0kN/m2設計荷載:q=1.2×(0.5+3.0+1.1)+1.4×(2.5+2.0)=11.82kN/m2支撐立桿間距計算:立桿按軸心受壓構件計算,考慮長細比影響。立桿長度:l=4.0m(層高)長細比:λ=l/i=4000/15.8=253穩(wěn)定系數(shù):φ=0.131(查表)允許承載力:[N]=φ·A·[σ]=0.131×489×205/1000=13.1kN立桿間距:s=√([N]/q)=√(13.1/11.82)=1.05m取立桿間距1.0×1.0m,滿足要求。樓板起拱要求:跨度大于4m的梁和板需要起拱:起拱高度:L/200~L/300(L為跨度)8m跨度梁:起拱高度=8000/250=32mm起拱方法:支撐立桿頂端加墊塊3.4模板施工工藝3.4.1施工工藝流程總體施工流程:測量放線→模板設計深化→材料進場檢驗→模板制作加工→模板安裝就位→預檢驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護拆模→模板清理維修→模板周轉使用3.4.2柱模板施工工藝施工操作要點:測量放線:在樓面彈出柱子軸線和邊線用經緯儀校正柱子垂直度控制線標高控制精度±3mm模板安裝:工序操作要點質量要求檢驗方法底部處理清理雜物,找平平整度≤5mm2m靠尺檢查面板就位按編號對號入座拼縫≤2mm塞尺檢查柱箍安裝間距600mm均勻分布垂直度≤3mm線錘檢查對拉螺桿擰緊力矩按要求預緊力合格扭矩扳手支撐加固四周斜撐牢固穩(wěn)定可靠觀察檢查模板校正:用線錘檢查垂直度用鋼尺檢查截面尺寸用水準儀檢查標高柱模板安裝允許偏差:項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移3鋼尺量、經緯儀截面尺寸+4,-5鋼尺量垂直度32m托線板相鄰面高低差2直尺和楔形塞尺表面平整度22m靠尺和楔形塞尺3.4.3核心筒墻模板施工大鋼模板安裝流程:準備工作:清理作業(yè)面,檢查預埋件在樓面彈出墻體邊線檢查模板編號和配套件模板安裝:安裝導墻或定位鋼筋→安裝第一塊大模板→校正垂直度→安裝相鄰模板→連接器連接→安裝角?!O置穿墻螺桿→安裝支撐架→整體校正→驗收合格施工技術要求:技術要點具體要求控制標準檢測方法模板拼裝板縫≤2mm,平整無錯臺拼縫嚴密塞尺和直尺垂直度控制用經緯儀校正≤3mm/3m經緯儀測量支撐穩(wěn)定支撐架牢固可靠無松動變形觀察和檢查螺桿設置間距600×600mm預緊合格扭矩扳手質量控制要點:模板拼裝:模板表面涂刷脫模劑拼縫處貼海綿條密封連接器擰緊到位垂直度控制:底部用楔形墊塊調整頂部用斜撐固定用經緯儀復測校正3.4.4梁模板施工工藝施工要點:支撐架搭設:立桿底部加墊板立桿頂部安裝可調頂托設置水平拉結和剪刀撐模板安裝:安裝順序操作要點技術要求底模安裝按標高調整頂托平整度≤3mm起拱處理大于4m跨度起拱起拱值L/250側模安裝側模包底模垂直度≤3mm端頭封堵與柱模連接處理拼縫≤2mm支撐驗算復核:檢查立桿間距和步距檢查掃地桿和剪刀撐復核支撐承載力3.4.5樓板模板施工工藝碗扣架支撐系統(tǒng):支撐架搭設:搭設要求技術標準檢驗方法立桿間距1.0×1.0m鋼尺量測步距1.5m鋼尺量測掃地桿距地200mm鋼尺量測剪刀撐每4跨設一道觀察檢查頂托調節(jié)調節(jié)絲桿外露≤200mm鋼尺量測模板鋪設:主龍骨鋪設→次龍骨安裝→竹膠板鋪設→拼縫處理→邊緣收頭→預留洞口→整體檢查鋪設技術要求:技術要求質量標準控制措施龍骨間距主龍骨≤1000mm,次龍骨≤400mm拉線控制板縫處理板縫≤3mm,平整無錯臺海綿條封縫固定方式射釘或螺絲固定間距≤300mm起拱要求跨度>4m起拱L/250頂托調節(jié)3.5模板拆除工藝3.5.1拆模條件混凝土強度要求:結構類型拆模強度要求強度百分比備注側模(柱、墻)≥1.2MPa-保證表面不受損底模(跨度≤2m)≥50%fck50%不承重結構底模(2m<跨度≤8m)≥75%fck75%一般承重結構底模(跨度>8m)≥100%fck100%大跨度結構懸挑結構≥100%fck100%懸挑梁板3.5.2拆模工藝拆除原則:先非承重后承重先支撐后模板先上后下先外后內柱模板拆除:拆除順序:拆除斜撐→松開對拉螺桿→拆除柱箍→拆除面板→清理模板→涂刷脫模劑→轉運周轉注意事項:拆模時嚴禁硬撬逐步松開連接件模板脫落時要緩慢樓板模板拆除:拆除順序:拆除面板→拆除次龍骨→拆除主龍骨→拆除頂托→拆除水平桿→拆除剪刀撐→拆除立桿安全要求:設置警戒區(qū)域專人指揮作業(yè)材料分類碼放3.6質量控制標準3.6.1模板安裝質量標準幾何尺寸允許偏差:項目允許偏差(mm)檢驗方法檢查數(shù)量軸線位移5鋼尺、經緯儀抽查10%底模上表面標高±5水準儀每20㎡≥1點截面內部尺寸+4,-5鋼尺抽查10%層高垂直度62m托線板抽查10%相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺每20㎡≥3點表面平整度52m靠尺和楔形塞尺每20㎡≥3點3.6.2模板工程驗收驗收程序:施工單位自檢:班組自檢→質檢員專檢→技術員復檢監(jiān)理單位驗收:監(jiān)理工程師組織驗收隱蔽工程驗收:多方參與共同驗收驗收資料整理:驗收記錄簽字蓋章驗收記錄表:檢查項目設計要求規(guī)范要求實測值檢查結果軸線位置按圖紙要求偏差≤5mm合格/不合格標高按圖紙要求偏差±5mm合格/不合格截面尺寸按圖紙要求偏差+4-5mm合格/不合格垂直度垂直偏差≤6mm合格/不合格表面平整度平整偏差≤5mm合格/不合格拼縫質量嚴密縫隙≤2mm合格/不合格3.7安全技術措施3.7.1高空作業(yè)安全防護防護設施標準:防護類型技術要求材料規(guī)格設置位置安全網密目式,阻燃1.8×6.0m作業(yè)層外圍防護欄桿高1.2m,兩道橫桿φ48鋼管樓層周邊擋腳板高180mm木板或鋼板防護欄桿底部安全通道防護棚封閉鋼管+腳手板垂直運輸處3.7.2模板支撐安全控制支撐系統(tǒng)安全要求:承載能力驗算:按規(guī)范進行支撐計算考慮動荷載系數(shù)留有足夠安全儲備穩(wěn)定性保證:設置剪刀撐和水平拉結立桿底部加墊板控制立桿垂直度使用過程監(jiān)控:混凝土澆筑時設專人看護發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)定期檢查緊固件3.7.3機械設備安全管理塔吊作業(yè)安全:安全要求技術標準控制措施起重限制不超過額定起重量限重器控制作業(yè)半徑在額定幅度范圍內幅度指示器高度限制吊鉤不超過限定高度高度限位器指揮信號統(tǒng)一指揮信號持證指揮員垂直運輸安全:施工電梯定期檢測材料運輸不超載設置樓層防護門操作人員符合資格上崗3.8綠色施工措施3.8.1材料節(jié)約措施模板優(yōu)化使用:節(jié)約措施具體做法預期效果標準化設計模板尺寸模數(shù)化減少損耗20%工廠化加工集中制作加工提高質量,減少現(xiàn)場浪費精細化管理建立模板臺賬提高周轉次數(shù)維修保養(yǎng)及時維修保養(yǎng)延長使用壽命3.8.2環(huán)境保護措施噪聲控制:合理安排施工時間使用低噪聲設備設置隔音屏障控制在規(guī)定范圍內廢料處理:建立廢料回收體系分類收集處理可回收材料再利用不可回收材料規(guī)范處置3.9經濟技術分析3.9.1工程量統(tǒng)計模板工程量匯總:構件類型模板面積(㎡)綜合單價(元/㎡)小計(萬元)備注柱模板1560085132.6鋼模板墻模板2880075216.0大鋼模梁模板3540065230.1鋼模板板模板12600045567.0竹膠板其他82005545.1異形構件合計214000平均561190.83.9.2成本控制分析成本構成分析:費用項目金額(萬元)占比(%)控制措施材料費714.560.0優(yōu)化配置,提高周轉人工費357.230.0提高效率,合理安排機械費95.38.0設備合理調配其他費用23.82.0嚴格控制管理費用總計1190.8100.0經濟效益分析:模板標準化節(jié)約成本約8%工廠化加工節(jié)約成本約12%精細化管理節(jié)約成本約5%綜合節(jié)約成本約25%3.10信息化管理3.10.1BIM技術應用應用內容:模板深化設計:三維建模精確表達碰撞檢查優(yōu)化設計自動生成配模圖施工模擬:模板安裝動態(tài)模擬施工工藝優(yōu)化安全風險預控成本管控:材料用量精確計算實時成本分析資源優(yōu)化配置3.10.2數(shù)字化管理平臺管理功能模塊:功能模塊主要功能應用效果進度管理實時進度跟蹤提高計劃執(zhí)行率質量管控質量檢查記錄提高一次合格率安全監(jiān)控安全隱患預警降低安全事故率成本控制成本動態(tài)分析控制成本超支材料管理材料進出庫管理減少材料損耗四、高支模架體系施工方案實例4.1編制依據(jù)4.1.1設計文件文件類別文件名稱編制單位文件編號建筑設計建筑施工圖設計單位圖號001結構設計結構施工圖設計單位圖號002專項設計高支模專項設計設計單位圖號0034.1.2技術規(guī)范序號規(guī)范名稱規(guī)范編號實施日期1建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008相關日期2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011相關日期3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015相關日期4建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016相關日期4.2工程概況4.2.1工程基本情況項目內容技術指標工程名稱某國際會展中心建設項目大型公共建筑建設地點相關城市會展區(qū)重要功能區(qū)建筑規(guī)??偨ㄖ娣e18.5萬㎡展覽面積12萬㎡結構形式鋼結構+混凝土組合結構大跨度空間結構建筑高度主展廳高度36m超高大空間跨度情況最大跨度72m無中間支撐高支模區(qū)域A、B、C三個展廳支撐高度12-18m4.2.2高支模結構特點主要結構參數(shù):區(qū)域支撐高度(m)板厚(mm)梁截面(mm)荷載標準值(kN/m2)A展廳18.0200500×100015.0B展廳15.5180400×80012.5C展廳12.8160350×70010.0連廊14.2150300×6008.0結構荷載分析:恒載計算:鋼筋混凝土自重:25.0kN/m3樓板自重:25.0×0.20=5.0kN/m2裝飾層重:1.5kN/m2設備管線重:1.0kN/m2活載確定:展廳樓面活載:8.0kN/m2連廊樓面活載:4.0kN/m2施工活載:2.5kN/m2振搗荷載:2.0kN/m24.3高支模設計方案4.3.1支撐體系選型根據(jù)結構特點和施工條件,采用"盤扣式鋼管支撐架+方木龍骨+竹膠合板"的高支模體系。系統(tǒng)組成:組成部分規(guī)格型號材料標準技術要求支撐立桿φ60×3.2Q355鋼管盤扣式連接水平桿φ48×3.0Q235鋼管盤扣連接斜撐桿φ48×3.0Q235鋼管45°-60°角度可調頂托φ48螺桿Q235鋼調節(jié)范圍600mm可調底座φ48螺桿Q235鋼調節(jié)范圍300mm主龍骨100×100mm松木方含水率≤15%次龍骨50×100mm松木方含水率≤15%面板15mm厚竹膠合板表面覆膜4.3.2支撐架計算荷載計算:以A展廳為例(支撐高度18.0m,板厚200mm):恒載標準值:模板及支撐自重:1.5kN/m2樓板自重:25.0×0.20=5.0kN/m2梁自重:25.0×0.50×1.00÷8.0÷8.0=1.95kN/m2(按梁間距8m計)鋼筋自重:1.2kN/m2恒載合計:gk=9.65kN/m2活載標準值:施工人員及設備:2.5kN/m2振搗混凝土:2.0kN/m2活載合計:qk=4.5kN/m2設計荷載:荷載組合:q=1.2gk+1.4qkq=1.2×9.65+1.4×4.5=17.88kN/m2立桿穩(wěn)定計算:立桿按軸心受壓構件計算,考慮長細比和穩(wěn)定系數(shù)?;緟?shù):立桿長度:l=1.5m(步距)回轉半徑:i=20.1mm截面面積:A=570mm2鋼材強度:f=345N/mm2長細比:λ=l/i=1500/20.1=74.6穩(wěn)定系數(shù):φ=0.814(查表得)立桿承載力:N=φ×A×f/γ=0.814×570×345/1.05×1000=152.1kN立桿間距確定:立桿承載范圍:s=√(N/q)=√(152.1/17.88)=2.92m考慮安全系數(shù),取立桿間距為0.9m×0.9m。驗算:實際承載力=17.88×0.9×0.9=14.5kN<152.1kN,滿足要求。4.3.3水平桿布置水平桿設置要求:水平桿類型布置要求連接方式技術標準縱向水平桿每步必設,雙向通長盤扣連接與立桿可靠連接橫向水平桿每步必設,與立桿相交處盤扣連接形成格構體系水平剪刀撐每2跨設置盤扣連接增強整體穩(wěn)定豎向剪刀撐沿高度連續(xù)設置扣件連接角度45°-60°水平桿承載力驗算:水平桿按簡支梁計算,承受龍骨傳來的集中荷載。設計荷載:F=17.88×0.9×0.9=14.5kN彎矩:M=FL/4=14.5×0.9/4=3.26kN·m截面模量:W=5.23×103mm3彎曲應力:σ=M/W=3.26×10?/5.23×103=623N/mm2由于σ>f,需要增加水平桿數(shù)量或減小間距。調整為0.6m×0.6m間距:F=17.88×0.6×0.6=6.44kNM=6.44×0.6/4=0.97kN·mσ=0.97×10?/5.23×103=185N/mm2<f=215N/mm2滿足強度要求。4.3.4龍骨系統(tǒng)設計龍骨布置方案:龍骨類型規(guī)格(mm)間距(mm)跨度(mm)支撐點數(shù)主龍骨100×1006006003次龍骨50×1003006003主龍骨強度驗算:主龍骨按連續(xù)梁計算,承受面板傳來的均布荷載。設計荷載:q=17.88×0.6=10.73kN/m彎矩系數(shù):α=0.1(三跨連續(xù)梁)最大彎矩:M=αql2=0.1×10.73×0.62=0.386kN·m截面模量:W=bh2/6=100×1002/6=16.67×10?mm3彎曲應力:σ=M/W=0.386×10?/16.67×10?=2.32N/mm2木材彎曲強度:fm=13.0N/mm2σ=2.32N/mm2<fm=13.0N/mm2,滿足要求。次龍骨強度驗算:次龍骨按連續(xù)梁計算:設計荷載:q=17.88×0.3=5.36kN/m最大彎矩:M=0.1×5.36×0.62=0.193kN·m截面模量:W=bh2/6=50×1002/6=8.33×10?mm3彎曲應力:σ=0.193×10?/8.33×10?=2.32N/mm2<fm=13.0N/mm2滿足要求。4.4施工工藝流程4.4.1總體施工流程施工準備→測量放線→地基處理→底座安裝→立桿搭設→水平桿安裝→剪刀撐設置→頂托調節(jié)→龍骨安裝→模板鋪設→檢查驗收→混凝土澆筑4.4.2地基處理地基承載力要求:高支模地基承載力應滿足:fk≥N/(A×kc)=152.1/(0.2×0.2×0.95)=4.0×103kN/m2現(xiàn)場地基承載力:fk=180kN/m2<4000kN/m2需要對地基進行處理。地基處理方案:處理措施技術要求材料用量施工工藝碎石墊層厚300mm,碎石粒徑20-40mm54m3/100㎡分層攤鋪壓實混凝土墊層C15混凝土,厚100mm10m3/100㎡澆筑后養(yǎng)護7天木板墊層50mm厚松木板100㎡/100㎡鋪設在混凝土面上處理后地基承載力:fk=180×(1+0.3×16/18)=228kN/m2<4000kN/m2仍不滿足要求,需采用擴大底座面積方法。擴大底座設計:底座面積:A=N/(fk×kc)=152.1/(228×0.95)=0.70m2采用700mm×700mm擴大底座,底座下鋪50mm厚通長木板。驗算:fk×kc×A=228×0.95×0.70=151.6kN≈152.1kN,滿足要求。4.4.3支撐架搭設工藝立桿搭設要求:定位放線:在地面彈出立桿位置線用全站儀控制立桿軸線標高控制精度±5mm立桿安裝:工序技術要求質量標準檢驗方法底座放置坐落平穩(wěn),不懸空承載面100%觀察檢查立桿連接盤扣到位,插銷鎖緊連接牢固手扳檢查垂直度控制每步用線錘校正垂直度≤1/500線錘檢測步距控制1.5m標準步距偏差±20mm鋼尺測量水平桿安裝:與立桿同步安裝盤扣連接到位形成穩(wěn)定的空間框架剪刀撐設置:豎向剪刀撐:沿架體外側縱橫兩個方向連續(xù)設置水平剪刀撐:在架體頂層及每隔3-4步設置一道斜撐角度:與地面夾角45°-60°4.4.4模板安裝工藝龍骨安裝:主龍骨安裝:在頂托上縱向鋪設間距600mm,居中放置用鐵絲綁扎固定次龍骨安裝:在主龍骨上橫向鋪設間距300mm,垂直布置與主龍骨連接牢固模板鋪設:鋪設要求技術標準質量控制板材選擇15mm竹膠合板表面光滑無損傷拼縫處理板縫≤2mm海綿條密封固定方式射釘或螺釘固定間距≤300mm表面處理涂刷脫模劑涂刷均勻4.5施工安全技術措施4.5.1高支模安全風險分析主要安全風險:風險類別風險因素可能后果風險等級支架坍塌承載力不足、失穩(wěn)群死群傷極高高處墜落無防護、違章作業(yè)人員傷亡很高物體打擊材料墜落人員傷亡很高機械傷害設備故障、誤操作人員傷亡中等4.5.2坍塌預防措施結構措施:承載力保證:嚴格按設計搭設關鍵部位設置傳力明確的支撐禁止任意拆除支撐構件整體穩(wěn)定:設置充足的剪刀撐加強與建筑物的拉結控制支架的長細比地基處理:地基承載力滿足要求設置排水設施防止地基凍脹和沉降監(jiān)測措施:監(jiān)測項目監(jiān)測方法監(jiān)測頻率報警值立桿垂直位移水準儀測量每天2次15mm立桿水平位移全站儀測量每天2次10mm地基沉降沉降觀測點每天1次10mm支架整體變形拉線觀測混凝土澆筑時連續(xù)20mm4.5.3高處作業(yè)安全防護防護設施設置:防護措施設置位置技術要求材料規(guī)格作業(yè)平臺支架頂部滿鋪腳手板,設防護欄桿50mm厚腳手板安全網支架外圍密目網全封閉阻燃安全網防護欄桿作業(yè)層周邊高1.2m,兩道橫桿φ48鋼管擋腳板防護欄桿底部高200mm木板或鋼板安全通道上下通道設防護棚,坡度1:3鋼管搭設個人防護要求:所有作業(yè)人員戴安全帽高處作業(yè)系安全帶安全帶掛點牢固可靠穿防滑鞋,嚴禁穿拖鞋4.5.4混凝土澆筑安全控制澆筑過程控制:人員配置:設專人看護支撐架混凝土工符合資格上崗現(xiàn)場指揮統(tǒng)一協(xié)調澆筑工藝:控制要點技術要求安全措施澆筑方向從一端向另一端推進避免集中荷載澆筑厚度分層澆筑,每層≤500mm減小沖擊力振搗方法快插慢拔,避免過振防止模板變形人員分布避免集中站立分散作業(yè)異常情況處理:發(fā)現(xiàn)支架異常立即停止?jié)仓杆俪冯x人員到安全區(qū)域分析原因制定處理措施4.6質量控制標準4.6.1支撐架搭設質量標準幾何尺寸允許偏差:檢查項目允許偏差檢驗方法檢查頻率立桿垂直度H/400且≤25mm線錘或經緯儀每10根抽查1根立桿間距±50mm鋼尺測量全數(shù)檢查步距±20mm鋼尺測量每步檢查頂托調節(jié)絲桿外露長度≤200mm鋼尺測量全數(shù)檢查底座標高±10mm水準儀按網格點檢查4.6.2模板工程質量驗收驗收內容及標準:驗收項目質量要求檢測方法合格標準模板標高按設計要求水準儀測量±5mm模板平整度表面平整2m靠尺檢查≤5mm拼縫質量拼接嚴密塞尺檢查≤2mm固定質量連接牢固觀察+手扳無松動脫模劑涂刷均勻觀察檢查無漏涂驗收記錄表格式:檢驗批序號施工部位檢查項目設計要求實測數(shù)據(jù)檢驗結果驗收人001A展廳東區(qū)模板標高按圖紙合格/不合格002A展廳東區(qū)支撐間距900×900合格/不合格003A展廳東區(qū)立桿垂直度H/400合格/不合格4.6.3混凝土外觀質量控制清水混凝土質量標準:質量指標技術要求檢測方法控制措施表面平整度≤4mm2m靠尺檢查模板拼裝嚴密氣泡面積≤0.5%觀察統(tǒng)計脫模劑均勻涂刷色澤均勻性無明顯色差觀察對比模板材質統(tǒng)一棱角順直無缺棱掉角觀察檢查拆模時機適當4.7拆除施工方案4.7.1拆除條件混凝土強度要求:根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015:結構類型拆模時混凝土強度強度百分比底模及支撐(跨度≤8m)≥75%設計強度75%底模及支撐(8m<跨度≤20m)≥100%設計強度100%懸臂結構≥100%設計強度100%本工程最大跨度72m,屬于大跨度結構,要求混凝土強度達到100%設計強度。拆除前檢查:強度檢測:同條件養(yǎng)護試件強度報告回彈法檢測實體強度必要時鉆芯取樣檢測安全檢查:支撐架完整性檢查拆除區(qū)域安全防護拆除設備工具準備4.7.2拆除工藝拆除原則:先非承重后承重先搭后拆,后搭先拆對稱均勻拆除分區(qū)分段進行拆除順序:安全防護設置→拆除面板→拆除龍骨→拆除頂托→拆除水平桿→拆除剪刀撐→拆除立桿→材料清理歸類4.7.3拆除安全措施拆除作業(yè)安全控制:安全措施技術要求責任警戒區(qū)域設置安全警戒線安全員統(tǒng)一指揮設專人統(tǒng)一指揮技術負責人材料清運及時清運,分類堆放班組長人員防護戴安全帽,系安全帶作業(yè)人員4.8綠色施工技術4.8.1材料節(jié)約措施支撐架材料優(yōu)化:標準化設計:盤扣架標準化搭設減少非標準構件提高材料利用率精細化管理:管理措施具體做法節(jié)約效果材料計劃精確計算用料減少采購10%進場檢驗嚴把材料質量關減少廢料15%使用監(jiān)控專人負責領用避免浪費20%回收利用建立回收體系提高周轉率4.8.2環(huán)境保護措施施工環(huán)境控制:揚塵控制:材料覆蓋存放道路定時灑水垃圾及時清運噪聲控制:噪聲源控制措施標準要求機械設備選用低噪聲設備晝間≤70dB運輸車輛限制行駛路線夜間≤55dB人員作業(yè)減少人為噪聲符合環(huán)保要求4.9信息化管理應用4.9.1BIM技術應用應用內容:三維建模:支撐架三維精確建模與結構模型整合碰撞檢查優(yōu)化施工模擬:搭設過程動態(tài)模擬關鍵節(jié)點可視化安全風險預控材料管控:自動生成材料清單實時跟蹤材料使用成本動態(tài)分析4.9.2監(jiān)測信息化自動化監(jiān)測系統(tǒng):監(jiān)測項目監(jiān)測設備數(shù)據(jù)傳輸預警功能位移監(jiān)測全站儀+反射鏡無線傳輸超限自動報警沉降監(jiān)測靜力水準儀數(shù)據(jù)線傳輸趨勢分析預警應力監(jiān)測應力傳感器無線傳輸實時數(shù)據(jù)顯示環(huán)境監(jiān)測溫濕度傳感器WiFi傳輸環(huán)境變化提醒4.10經濟技術分析4.10.1工程量與造價主要工程量統(tǒng)計:項目單位工程量綜合單價(元)合計(萬元)盤扣式支撐架m34560035159.6木龍骨m31250280035.0竹膠合板m22850045128.3地基處理m212500180225.0監(jiān)測費用項135000035.0其他費用項142000042.0總計624.94.10.2技術經濟效益與傳統(tǒng)方案對比:比較項目傳統(tǒng)扣件架盤扣式支撐架優(yōu)勢搭設效率100%150%提高50%材料用量100%85%節(jié)約15%安全性能一般優(yōu)良顯著提升周轉次數(shù)80次120次增加50%綜合成本100%92%節(jié)約8%經濟效益分析:直接成本節(jié)約:624.9×8%=50萬元工期提前效益:約80萬元安全效益:避免事故損失,效益顯著綜合經濟效益:良好五、外腳手架工程施工方案實例5.1編制依據(jù)5.1.1主要設計文件序號文件名稱編制單位文件編號備注1建筑設計施工圖設計單位建施圖001立面造型復雜2結構設計施工圖設計單位結施圖001框架剪力墻結構3外墻裝飾設計圖設計單位裝飾圖001幕墻+石材4施工組織設計相關公司施組001總體部署5.1.2技術規(guī)范標準規(guī)范名稱規(guī)范編號發(fā)布日期主要內容建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011相關日期腳手架設計施工建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016相關日期高處作業(yè)安全建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011相關日期安全檢查評分鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2020相關日期鋼結構驗收5.2工程概況5.2.1建筑概況項目內容技術特點工程名稱某大型商業(yè)綜合體項目集購物、辦公、酒店于一體建設地點相關城市核心商業(yè)區(qū)人流密集區(qū)域建筑功能商業(yè)+辦公+酒店多功能綜合建筑建筑高度主樓168m,裙房24m超高層+多層組合建筑層數(shù)主樓42層,裙房6層分區(qū)設計總建筑面積28.5萬㎡大型建筑結構形式框架核心筒+鋼結構混合結構體系外立面特點玻璃幕墻+石材幕墻現(xiàn)代商業(yè)建筑風格5.2.2腳手架工程概況腳手架設置區(qū)域:設置區(qū)域建筑高度(m)架體類型搭設面積(㎡)主要功能主樓東立面168落地+懸挑組合8400結構施工+裝修主樓南立面168落地+懸挑組合9200結構施工+裝修主樓西立面168落地+懸挑組合8400結構施工+裝修主樓北立面168落地+懸挑組合7800結構施工+裝修裙房立面24落地式4600結構施工+裝修合計384005.2.3周邊環(huán)境條件周邊建筑情況:方位建筑名稱建筑高度距離(m)影響分析東側某寫字樓120m25需防碰撞,控制架體南側某酒店80m30影響較小西側城市主干道-15交通繁忙,需防護北側某商場60m20營業(yè)中,需降噪5.3腳手架設計方案5.3.1架體選型技術方案比選:方案技術特點適用范圍優(yōu)缺點分析方案一:全落地式從地面搭設到頂?shù)蛯咏ㄖ?yōu):穩(wěn)定可靠;缺:材料用量大方案二:懸挑式分段懸挑搭設高層建筑優(yōu):節(jié)約材料;缺:技術要求高方案三:落地+懸挑組合低區(qū)落地,高區(qū)懸挑超高層建筑優(yōu):綜合優(yōu)勢;缺:節(jié)點復雜選定方案:落地+懸挑組合架體1-6層:落地式雙排腳手架7層及以上:懸挑式雙排腳手架每12層設置一個懸挑點懸挑點設置在結構樓板處5.3.2架體構造參數(shù)基本構造參數(shù):參數(shù)項目數(shù)值設計依據(jù)備注立桿縱距1.5m承載力計算沿建筑物長度方向立桿橫距1.0m操作空間要求里排距墻300mm大橫桿步距1.8m規(guī)范要求不大于2.0m小橫桿間距1.5m與立桿縱距一致每個節(jié)點設置連墻件間距4.5m×5.4m按規(guī)范計算豎向3步,橫向3跨剪刀撐間距9.0m規(guī)范要求每6跨設置5.3.3荷載計算施工荷載分析:結構施工期荷載:腳手架自重:0.35kN/m2腳手板重:0.30kN/m2防護設施重:0.15kN/m2施工活荷載:3.0kN/m2裝修施工期荷載:腳手架自重:0.35kN/m2腳手板重:0.30kN/m2防護設施重:0.15kN/m2裝修材料重:1.5kN/m2施工活荷載:2.0kN/m2風荷載計算:基本風壓:w?=0.45kN/m2(按50年一遇)風壓高度變化系數(shù):μz=1.38(168m高度)風荷載體型系數(shù):μs=1.3(腳手架)風荷載標準值:wk=w?×μz×μs=0.45×1.38×1.3=0.81kN/m2設計風荷載:w=1.4×wk=1.4×0.81=1.13kN/m25.3.4懸挑梁設計懸挑梁選型:根據(jù)懸挑長度1.5m,選用16#工字鋼作懸挑梁。懸挑梁承載力計算:懸挑梁承受立桿傳來的集中荷載:N=(恒載+活載)×立桿承載面積N=(0.80+3.0)×1.5×1.8=10.26kN懸挑段彎矩:M?=N×a=10.26×1.5=15.39kN·m錨固段彎矩:M?=N×b=10.26×1.0=10.26kN·m(按1:1比例配重)最大彎矩:Mmax=15.39kN·m16#工字鋼截面模量:Wx=141×103mm3彎曲應力:σ=Mmax/Wx=15.39×10?/141×103=109.1N/mm2鋼材強度設計值:f=215N/mm2σ=109.1N/mm2<f=215N/mm2,滿足強度要求。懸挑梁配重計算:為保證懸挑梁穩(wěn)定,錨固段需配置配重。配重重量:G=1.2×N×a/b=1.2×10.26×1.5/1.0=18.47kN采用混凝土配重塊,每延米配重:18.47kN/m。5.3.5連墻件設計連墻件軸向力計算:連墻件承受的軸向力來自風荷載:Nlw=1.4×wk×Aw其中:Aw=立桿縱距×步距=1.5×1.8=2.7m2Nlw=1.4×0.81×2.7=3.06kN連墻件選用:選用φ48×3.5鋼管作連墻件,與結構用Φ16對拉螺栓連接。φ48鋼管軸向承載力:N=φ×A×f=0.9×489×215/1000=94.6kNNlw=3.06kN<N=94.6kN,滿足要求。5.4施工工藝流程5.4.1總體施工流程施工準備→基礎處理→立桿定位→縱向掃地桿→第一步大橫桿→小橫桿→第二步大橫桿→連墻件→剪刀撐→腳手板→防護設施→檢查驗收5.4.2落地架施工工藝基礎處理:地基要求:地基類型承載力要求處理方法技術標準原土地基≥80kPa夯實平整壓實度≥90%回填土地基≥100kPa分層夯實分層厚度≤300mm軟土地基≥120kPa換填處理換填深度按計算排水措施:四周設排水溝坡度不小于2‰接入市政排水系統(tǒng)立桿搭設:搭設要求技術標準質量控制立桿垂直度≤H/400且≤50mm每根立桿用線錘校正立桿間距1.5m±50mm拉通線控制底座設置必須放平墊穩(wěn)墊板規(guī)格200×200×50掃地桿距地面200mm與立桿可靠連接5.4.3懸挑架施工工藝懸挑梁安裝:預埋件設置:在結構施工時預埋位置準確,數(shù)量充足與結構鋼筋焊接牢固懸挑梁就位:安裝步驟技術要求質量標準梁體就位與預埋件對正偏差≤5mm焊接固定滿焊,焊縫飽滿焊腳高度≥6mm配重安裝重量符合計算要求偏差≤5%驗收檢查外觀及幾何尺寸符合設計要求架體搭設:懸挑架搭設工藝與落地架基本相同,主要區(qū)別:首層立桿:底端放在懸挑梁上用底座固定控制立桿位置連墻件設置:第一道連墻件在懸挑層向上按標準間距設置與結構可靠連接5.5安全技術措施5.5.1架體穩(wěn)定性保證整體穩(wěn)定措施:剪刀撐設置:剪刀撐類型設置要求技術標準縱向剪刀撐每6跨設置,全高度連續(xù)與地面夾角45°-60°橫向剪刀撐端部及中間每15m設置之字形連續(xù)設置水平剪刀撐底部及每隔5步設置形成水平桁架連墻件設置:豎向每3步設置橫向每3跨設置與結構剛性連接連接點符合設計要求5.5.2懸挑架安全控制懸挑梁安全要求:材料質量:鋼材質量合格證焊條質量保證書外觀質量檢查安裝質量:控制項目質量標準檢驗方法梁體水平度≤L/400水準儀測量預埋件焊接滿焊無缺陷外觀檢查配重數(shù)量符合計算要求過磅稱重防腐處理涂刷防銹漆觀察檢查5.5.3高處作業(yè)安全防護防護設施標準:防護設施設置位置技術要求材料規(guī)格安全網架體外側全封閉密目阻燃安全網1.8×6.0m水平網首層及每10層托網平網3.0×6.0m隨層網作業(yè)層下一步架兜底安全網3.0×6.0m防護欄桿作業(yè)層臨邊高1.2m,二道橫桿φ48鋼管擋腳板防護欄桿底部高200mm木板或鋼板個人防護要求:進入現(xiàn)場戴安全帽高處作業(yè)系安全帶安全帶高掛低用穿防滑鞋作業(yè)5.5.4防護棚設置出入口防護棚:根據(jù)規(guī)范要求,腳手架出入口處必須設置防護棚。設置要求技術標準材料選擇設置位置建筑物出入口對準通道棚體尺寸寬度大于通道,長度≥5m滿足防護要求結構形式雙層防護φ48鋼管骨架覆蓋材料雙層腳手板5cm厚腳手板防護高度高出出入口2m有效防護范圍5.6質量控制標準5.6.1腳手架搭設質量標準幾何尺寸允許偏差:檢查項目允許偏差檢驗方法檢查頻率立桿垂直度≤H/400且≤50mm經緯儀或吊線每10根抽查1根立桿間距±50mm鋼尺測量每排檢查大橫桿水平度≤L/250水準儀每步抽查20%小橫桿水平度≤L/250水準儀抽查10%連墻件位置±100mm鋼尺測量全數(shù)檢查剪刀撐角度45°-60°角度尺全數(shù)檢查5.6.2懸挑架專項檢查懸挑梁質量控制:檢查項目質量要求檢測方法控制標準梁體規(guī)格符合設計要求鋼尺測量16#工字鋼梁體長度2.5m鋼尺測量偏差±20mm水平度≤L/400水準儀≤6mm錨固焊縫滿焊無缺陷外觀檢查無氣孔、夾渣配重重量18.47kN/m磅秤稱重偏差≤5%5.6.3驗收程序及要求分階段驗收:搭設過程驗收:基礎驗收首層驗收每搭設兩步驗收一次懸挑層專項驗收專項驗收內容:驗收階段驗收內容參與人員驗收標準基礎驗收地基處理、排水設施技術、質量、監(jiān)理承載力合格首層驗收立桿、掃地桿、第一步技術、質量、監(jiān)理垂直度合格過程驗收每兩步架體質量質量員、班長幾何尺寸合格懸挑驗收懸挑梁、連墻件技術、安全、監(jiān)理承載力合格整體驗收架體整體穩(wěn)定性項目部、監(jiān)理安全可靠5.7使用維護管理5.7.1使用管理制度使用管理要求:日常檢查制度:班前檢查:作業(yè)班組自檢周檢查:安全員專檢月檢查:技術負責人檢查專項檢查:惡劣天氣后檢查檢查記錄要求:檢查項目檢查內容檢查標準記錄要求架體穩(wěn)定立桿垂直度、連接牢固無明顯變形詳細記錄問題防護設施安全網、欄桿完整性無破損缺失及時更換補充通道暢通腳手板鋪設、雜物清理鋪嚴鋪實保持清潔荷載控制材料堆放、人員分布不超過設計值限制標識5.7.2維護保養(yǎng)措施定期維護要求:構件檢查更換:鋼管:檢查銹蝕、彎曲變形扣件:檢查裂紋、螺栓松動腳手板:檢查破損、腐朽安全網:檢查破洞、老化

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