(19)國家知識產權局(12)發(fā)明專利(10)授權公告號CN120094275B(65)同一申請的已公布的文獻號(73)專利權人山西沃錦新材料股份有限公司地址030500山西省呂梁市交城縣夏家營(72)發(fā)明人郝衛(wèi)東鐘雪飛張鑫王洪國謝軍王金波(74)專利代理機構寧波國杉科芯知識產權代理事務所(普通合伙)33578專利代理師李燕審查員韓金蓉一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置本發(fā)明涉及熔鹽加工技術領域，具體是一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，包括箱體、過濾包括自動斷料單元、輔助清理單元和翻轉震動清理單元；自動斷料單元包括驅動齒條一、驅動齒銷和壓簧；本發(fā)明通過設置的清理組件可以在過濾發(fā)生堵塞時，及時自動清理濾網(wǎng)，提高過濾效果，解決了現(xiàn)有的濾筒不便于及時進行清理，在繼續(xù)過濾熔鹽的過程中，造成熔鹽在濾筒上方堆21.一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，包括箱體(1),所述箱體(1)的上表面固定連通有過濾筒(3),所述箱體(1)的上表面固定連接有防護殼(2),所述過濾筒(3)的上表面固定所述自動斷料單元包括滑動設置在箱體(1)內部的驅動齒條一(18),所述驅動齒條一(18)的頂端固定連接有驅動齒條二(19),所述進料管(4)的表面固定安裝有接頭(22),所述的一端貫穿進料管(4)的表面并與閥芯板(21)的表面固定連接，所述轉軸的表面固定連接所述輔助清理單元包括與過濾筒(3)內壁轉動設置的金屬濾網(wǎng)(36),所述金屬濾網(wǎng)連接有固定圈(41),所述固定圈(41)的內壁轉動連接有圓筒(42),所述圓筒(42)的表面套設有空腔座(43),所述空腔座(43)的表面固定連接有多個葉片(44),所述空腔座(43)的表所述自動斷料單元還包括與所述箱體(1)內壁轉動連接的轉桿一(14),所述轉桿一(14)的表面固定連接有驅動大齒輪(15),所述箱體(1)的內底壁固定連接有矩形筒(10),所述矩形筒(10)的內壁滑動連接有驅動齒條一(18),所述驅動大齒輪(15)與驅動齒條一(18)相嚙合，所述過濾筒(3)表面通過U形桿固定連接有漏斗(6),所述漏斗(6)的表面固定安裝所述清刷單元包括開設在空腔座(43)表面的多個矩形孔，多個所述矩形孔的內壁均固定連接有矩形腔(52),多個所述矩形腔(52)的內壁均固定連接有拉簧(53),多個所述矩形腔(52)的內壁均滑動連接有刷板(55),多個所述刷板(55)的一側分別與對應多個所述拉簧(53)的一端固定連接，多個所述矩形腔(52)的表面均固定連接有固定桿(54),多個所述固定桿(54)的一端均固定連接有清潔梳齒板(56),所述圓筒(42)的表面開設有弧形導向槽(50),所述圓筒(42)的內壁滑動連接有T形板(48),所述T形板(48)的表面固定連接有限位所述限位單元包括與圓形槽內壁滑動設置的凸球滑板(46),所述圓形槽的內壁開設有兩個限位槽(47),兩個所述限位槽(47)的內壁分別與凸球滑板(46)的表面滑動連接，所述圓筒(42)的內底壁開設有多個卡槽(57);所述翻轉震動清理單元包括與過濾筒(3)內壁轉動連接的兩個轉桿二(37),兩個轉桿二(37)的相對面固定連接有同一個金屬濾網(wǎng)(36),其中一個所述轉桿二(37)的表面固定連接有翻轉齒輪(25),其中一個所述轉桿二(37)的表面固定連接有兩個單向軸承(62),兩個所述單向軸承(62)的表面分別固定連接有缺口齒輪一(38)和缺口齒輪二(61),所述過濾筒(3)的內頂壁固定連接有兩個復位簧(40),兩個所述復位簧(40)的底端分別固定連接有震動齒條一(39)和震動齒條二(60),所述過濾筒(3)的內壁開設有兩個矩形槽(58),兩個所述矩形槽(58)的內壁滑動連接有矩形塊(59),兩個所述矩形塊(59)的一側分別與震動齒條一(39)和震動齒條二(60)的一側固定連接，所述震動齒條一(39)與缺口齒輪一(38)相嚙3所述震動齒條二(60)與缺口齒輪二(61)相嚙合，所述震動齒條一(39)的內頂壁固定連接有彈簧(64),所述彈簧(64)的底端固定連接有震動球形桿(45),所述震動齒條二(60)的底端固定連接有壓桿(63),所述箱體(1)的內壁分別開設有滑槽一(11)和滑槽二(12),所述滑槽二(12)的內壁滑動連接有橫向齒條二(24),所述橫向齒條二(24)與翻轉齒輪(25)相嚙合，所述橫向齒條二(24)的兩側均固定連接有限位桿(30),兩個所述限位桿(30)的一端固定連接有同一個密封筒(31),所述密封筒(31)的內壁滑動連接有直角活塞桿(23),所述密封筒(31)的一端固定連通有氣管(32),所述氣管(32)的表面固定安裝有電磁閥(33),所述箱體(1)的內壁設置有接料單元，所述箱體(1)的內壁轉動連接有驅動小齒輪(16),所述驅動小齒輪(16)與驅動大齒輪(15)相嚙合，所述滑槽一(11)的內壁滑動連接有橫向齒條一(17),所述橫向齒條一(17)與驅動小齒輪(16)相嚙合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，其特征在于：所述接料單元包括與橫向齒條一(17)上表面固定連接的連接桿(26),所述連接桿(26)的一端固定連接有圓環(huán)(27),所述圓環(huán)(27)的表面通過連接座安裝有卷簧軸(34),所述卷簧軸(34)的表面固定連接有轉動座，所述轉動座的表面固定連接有翻板(35)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內底壁固定連接有傾斜底座板(8),所述傾斜底座板(8)的一側開設有燕尾槽(28),所述燕尾槽(28)的內壁滑動連接有兩個燕尾塊(29),兩個所述燕尾塊(29)的一側固定連接有同一個收集盒(9),所述箱體(1)的一側固定連通有排出管(5)。4一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置技術領域[0001]本發(fā)明涉及熔鹽加工技術領域，特別是一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置。背景技術[0002]高溫熔鹽加工用融化過濾裝置廣泛應用于工業(yè)。這些應用場合對熔鹽的純凈度和穩(wěn)定性有較高要求，因此需要使用融化過濾裝置來確保熔鹽的質量。[0003]現(xiàn)有技術中，如公告號為CN220142747U的中國專利，公開了一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，包括工作筒，所述工作筒的內部上端面固定連接有過濾筒，所述過濾筒的上端面中心處固定連接有進料筒，所述過濾筒的兩側內壁靠前后處之間均轉動連接有轉軸，兩個所述轉軸的外壁上均固定套設有破碎輥輪，所述過濾筒的下端面開設有多個過濾孔，所述工作筒的兩側內壁中部處均固定連接有固定圈。該專利通過設置的過濾和預加熱的功能從而可以在進行融化時達到更好的處理目的，從而可以達到更好的使用目的，同時設置的可對內壁清理的功能則可以達到更好的處理內壁殘留的鹽物，從而達到更好的清潔作[0004]上述技術方案中，通過設置的過濾筒進行過濾，過濾筒可以將熔鹽中的雜質進行攔截，然而，攔截后的雜質會殘留在過濾筒的內部，長時間使用會使過濾筒內部雜質形成累積，不及時清理會造成堵塞，且上述技術方案中的過濾筒固定設置在工作筒的內部，從而在造成堵塞后不便于及時進行清理，在繼續(xù)過濾熔鹽的過程中，容易造成熔鹽在濾筒上方堆積，從而導致過濾速度降低，從而增加熔鹽固化造成浪費的可能性。[0005]基于此，提出一種高溫熔鹽加工用融化過濾發(fā)明內容[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出了一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，通過設置的清理組件可以在過濾發(fā)生堵塞時，及時自動清理濾網(wǎng)，提高過濾效果。[0007]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為：一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，包括箱體，所述箱體的上表面固定連通有過濾筒，所述箱體的上表面固定連接有防護殼，所述過濾筒的上表面固定連通有進料管，還包括；[0008]清理組件，所述清理組件包括自動斷料單元、輔助清理單元和翻轉震動清理[0009]所述自動斷料單元包括動設置在箱體內部的驅動齒條一，所述驅動齒條一的頂端固定連接有驅動齒條二，所述進料管的表面固定安裝有接頭，所述接頭的內壁轉動設置有閥芯板，所述防護殼的內壁轉動連接有轉軸，所述轉軸的一端貫穿進料管的表面并與閥芯板的表面固定連接，所述轉軸的表面固定連接有控制齒輪，所述控制齒輪與驅動齒條二相[0010]所述輔助清理單元包括與過濾筒內壁轉動設置的金屬濾網(wǎng)，所述金屬濾網(wǎng)的上表面開設有圓形槽，所述圓形槽的內壁設置有限位單元，所述圓形槽的內壁固定連接有固定圈，所述固定圈的內壁轉動連接有圓筒，所述圓筒的表面套設有空腔座，所述空腔座的表面5固定連接有多個葉片，所述空腔座的表面設置有多個清刷單元。[0011]優(yōu)選的，所述自動斷料單元還包括與所述箱體內壁轉動連接的轉桿一，所述轉桿一的表面固定連接有驅動大齒輪，所述箱體的內底壁固定連接有矩形筒，所述矩形筒的內壁滑動連接有驅動齒條一，所述驅動大齒輪與驅動齒條一相嚙合，所述過濾筒表面通過U形桿固定連接的漏斗，所述漏斗的表面固定安裝有流量傳感器，流量傳感器電性連接有控制器，所述箱體的內壁通過橫板固定安裝有電機，所述電機的輸出端與轉桿一的一端固定連[0012]優(yōu)選的，所述清刷單元包括開設在空腔座表面的多個矩形孔，多個所述矩形孔的內壁均固定連接有矩形腔，多個所述矩形腔的內壁均固定連接有拉簧，多個所述矩形腔的內壁均滑動連接有刷板，多個所述刷板的一側分別與對應多個所述拉簧的一端固定連接，多個所述矩形腔的表面均固定連接有固定桿，多個所述固定桿的一端均固定連接有清潔梳齒板，所述圓筒的表面開設有弧形導向槽，所述圓筒的內壁滑動連接有T形板，所述T形板的表面固定連接有限位銷，所述限位銷的表面與弧形導向槽的內壁適配滑動連接，所述T形板的下表面固定連接有壓簧，所述壓簧的底端與圓筒的內底壁固定連接。[0013]優(yōu)選的，所述限位單元包括與圓形槽內壁滑動設置的凸球滑板，所述圓形槽的內壁開設有兩個限位槽，兩個所述限位槽的內壁分別與凸球滑板的表面滑動連接，所述圓筒的內底壁開設有多個卡槽。[0014]優(yōu)選的，所述翻轉震動清理單元包括與過濾筒內壁轉動連接的兩個轉桿二，兩個轉桿二的相對面固定連接有同一個金屬濾網(wǎng)，其中一個所述轉桿二的表面固定連接有翻轉齒輪，其中一個所述轉桿二的表面固定連接有兩個單向軸承，兩個所述單向軸承的表面分別固定連接有缺口齒輪一和缺口齒輪二，所述過濾筒的內頂壁固定連接有兩個復位簧，兩個所述復位簧的底端分別固定連接有震動齒條一和震動齒條二，所述過濾筒的內壁開設有兩個矩形槽，兩個所述矩形槽的內壁滑動連接有矩形塊，兩個所述矩形塊的一側分別與震動齒條一和震動齒條二的一側固定連接，所述震動齒條一與缺口齒輪一相嚙合，所述震動齒條二與缺口齒輪二相嚙合，所述震動齒條一的內頂壁固定連接有彈簧，所述彈簧的底端固定連接有震動球形桿，所述震動齒條二的底端固定連接有壓桿。[0015]優(yōu)選的，所述箱體的內壁分別開設有滑槽一和滑槽二，所述滑槽二的內壁滑動連接有橫向齒條二，所述橫向齒條二與翻轉齒輪相嚙合，所述橫向齒條二的兩側均固定連接有限位桿，兩個所述限位桿的一端固定連接有同一個密封筒，所述密封筒的內壁滑動連接有直角活塞桿，所述密封筒的一端固定連通有氣管，所述氣管的表面固定安裝有電磁閥，所述箱體的內壁設置有接料單元。[0016]優(yōu)選的，所述接料單元包括與箱體內壁轉動連接的驅動小齒輪，所述驅動小齒輪與驅動大齒輪相嚙合，所述滑槽一的內壁滑動連接有橫向齒條一，所述橫向齒條一與驅動小齒輪相嚙合，所述橫向齒條一的上表面固定連接有連接桿。[0017]優(yōu)選的，所述連接桿的一端固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的表面通過連接座安裝有卷簧軸，所述卷簧軸的表面固定連接有轉動座，所述轉動座的表面固定連接有翻板。[0018]優(yōu)選的，所述箱體的內底壁固定連接有傾斜底座板，所述傾斜底座板的一側開設有燕尾槽，所述燕尾槽的內壁滑動連接有兩個燕尾塊，兩個所述燕尾塊的一側固定連接有同一個收集盒，所述箱體的一側固定連通有排出管。6[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是：[0020]其一：本發(fā)明通過設置的清理組件可以在堵塞時，通過流量傳感器發(fā)出信號，控制器控制電機的啟動，可以進行自動斷料和對金屬濾網(wǎng)上的雜質的清理，從而在金屬濾網(wǎng)在發(fā)生堵塞時，實現(xiàn)自動清理功能，避免了過濾的過程中發(fā)生堵塞未及時進行清理，在繼續(xù)過濾熔鹽時，造成熔鹽在濾筒上方堆積，導致過濾速度降低，從而增加熔鹽固化造成浪費的可能性的問題；[0021]其二：本發(fā)明在缺口齒輪一轉動至與震動齒條一脫離時，震動齒條一可以帶動震動球形桿通過復位簧進行復位，從而可以對空腔座的端部進行敲擊，在翻轉完成后，凸球滑板會自動下落使其與圓筒底部開設的卡槽進行卡合，此時，可以實現(xiàn)對圓筒的限位，從而可以使空腔座在受到敲擊時，空腔座因為T形板和限位銷在弧形導向槽的作用下發(fā)生轉動，進而帶動刷板的轉動，刷板在轉動的過程中會產生一定的離心效果，可以通過矩形腔和拉簧的作用下實現(xiàn)刷板在矩形腔內部滑動，提高對金屬濾網(wǎng)的清理效果，同時在矩形腔內部滑動的刷板可以通過設置的清潔梳齒板可以對刷板上的刷毛進行自動清理，進一步提高清理效果；[0022]其三：本發(fā)明通過直角活塞桿帶動密封筒連同橫向齒條二同步移動，實現(xiàn)翻轉齒輪的轉動，進而帶動兩個轉桿二的轉動，實現(xiàn)金屬濾網(wǎng)的翻轉，通過連接桿帶動圓環(huán)和圓環(huán)上通過卷簧軸轉動連接的翻板同步移動，翻板在移動的過程中，抵觸到過濾筒與漏斗之間形成的環(huán)形空缺邊緣處時，邊緣擠壓翻板，翻板進行轉動，直至圓環(huán)與形成的環(huán)形空缺重合時，翻板與圓環(huán)平行，形成一個完整的接料盒，可以實現(xiàn)對金屬濾網(wǎng)翻轉后掉落的雜質進行接料，提高濾網(wǎng)的清理效果。[0023]解決了現(xiàn)有的濾筒在造成堵塞后不便于及時進行清理，在繼續(xù)過濾熔鹽的過程中，造成熔鹽在濾筒上方堆積，導致過濾速度降低，從而增加熔鹽固化造成浪費的可能性的問題。附圖說明[0024]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步解釋：[0025]圖1是本發(fā)明提供的整體立體結構示意圖；[0026]圖2是本發(fā)明提供的箱體和防護殼剖切結構示意圖；[0027]圖3是本發(fā)明提供的箱體剖切結構示意圖；[0028]圖4是本發(fā)明提供的清理組件第一視角結構示意圖；[0029]圖5是本發(fā)明提供的清理組件第二視角結構示意圖；[0030]圖6是本發(fā)明提供的圖5中A處放大結構示意圖；[0031]圖7是本發(fā)明提供的接料單元部分結構示意圖；[0032]圖8是本發(fā)明提供的翻轉震動清理單元結構示意圖；[0033]圖9是本發(fā)明提供的翻轉震動清理單元部分爆炸結構示意圖；[0034]圖10是本發(fā)明提供的輔助清理單元爆炸結構示意圖；[0035]圖11是本發(fā)明提供的輔助清理單元部分結構示意圖；[0036]圖12是本發(fā)明提供的矩形槽結構示意圖。[0037]附圖標記說明：7具體實施方式[0039]下面對本發(fā)明進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施[0040]本發(fā)明通過改進在此提供一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，本發(fā)明的技術方案[0041]如圖1-圖12所示，一種高溫熔鹽加工用融化過濾裝置，包括箱體1,箱體1的上表面固定連通有過濾筒3,箱體1的上表面固定連接有防護殼2,防護殼2可以起到對進料管4進行保溫防護作用，過濾筒3的上表面固定連通有進料管4,還包括；[0043]自動斷料單元包括滑動設置在箱體1內部的驅動齒條一18,驅動齒條一18的頂端固定連接有驅動齒條二19,進料管4的表面固定安裝有接頭22,接頭22的設置可以提供閥芯板21的安裝，接頭22的內壁轉動設置有閥芯板21,閥芯板21的尺寸與接頭22的內壁吻合，可以提高斷料時的貼合性，從而確保斷料效果，防護殼2的內壁轉動連接有轉軸，轉軸的一端貫穿進料管4的表面并與閥芯板21的表面固定連接，轉軸的表面固定連接有控制齒輪20,控制齒輪20與驅動齒條二19相嚙合，轉軸與閥芯板21連接，可以驅動閥芯板21轉動；[0044]輔助清理單元包括與過濾筒3內壁轉動設置的金屬濾網(wǎng)36,金屬濾網(wǎng)36的上表面開設有圓形槽，圓形槽的內壁設置有限位單元，圓形槽的內壁固定連接有固定圈41,固定圈41的內壁轉動連接有圓筒42,圓筒42的表面套設有空腔座43,空腔座43的表面固定連接有多個葉片44,通過設置的多個葉片44,可以在進料過程中沖擊葉片44,從而使空腔座43帶動刷板55轉動，進而可以對濾網(wǎng)上方進液口的雜質進行掃除，避免雜質堆積加快堵塞；空腔座43的表面設置有多個清刷單元。[0045]如圖2和圖4所示，自動斷料單元還包括與箱體1內壁轉動連接的轉桿一14,轉桿一14的表面固定連接有驅動大齒輪15,箱體1的內底壁固定連接有矩形筒10,矩形筒10的內壁滑動連接有驅動齒條一18,矩形筒10可以對驅動齒條一18的移動進行限位，驅動大齒輪15與驅動齒條一18相嚙合，過濾筒3表面通過U形桿固定連接的漏斗6,漏斗6與過濾筒3之間存在一段間隙，以允許圓環(huán)27和翻板35的進入，漏斗6和過濾筒3兩者之間通過U形桿的連接，可以參考附圖2和5得出，漏斗6的表面固定安裝有流量傳感器7,流量傳感器7電性連接有控8的內壁均固定連接有矩形腔52,多個矩形腔52的內壁均固定連接有拉簧53,多個矩形腔52雜質被剛性擠壓進入濾孔內部，多個刷板55的一側分別與對應多個拉簧53的一端固定連接，多個矩形腔52的表面均固定連接有固定桿54,多個固定桿54的一端均固定連接有清潔簧51的底端與圓筒42的內底壁固定連接，通過設置的壓簧51,可以實現(xiàn)金屬濾網(wǎng)36在復位[0047]如圖10和圖11所示，限位單元包括與圓形槽內壁滑動設置的凸球滑板46,圓形槽的內壁開設有兩個限位槽47,兩個限位槽47的內壁分別與凸球滑板46的表面滑動連接，圓筒42的內底壁開設有多個卡槽57,通過設置的凸球滑板46和卡槽57,可以在金屬濾網(wǎng)36翻[0048]如圖8和圖9所示，翻轉震動清理單元包括與過濾筒3內壁轉動連接的兩個轉桿二37,兩個轉桿二37的相對面固定連接有同一個金屬濾網(wǎng)36,其中一個轉桿二37的表面固定連接有翻轉齒輪25,其中一個轉桿二37的表面固定連接有兩個單向軸承62,兩個單向軸承單向軸承62的表面分別固定連接有缺口齒輪—38和缺口齒輪二61,過濾筒3的內頂壁固定連接有兩個復位簧40,兩個復位簧40的底端分別固定連接有震動齒條一39和震動齒條二60,過濾筒3的內壁開設有兩個矩形槽58,兩個矩形槽58的內壁滑動連接有矩形塊59,通過64,彈簧64的底端固定連接有震動球形桿45,震動齒條二60的底端固定連接有壓桿63,壓桿[0049]箱體1的內壁分別開設有滑槽一11和滑槽二12,滑槽二12的內壁滑動連接有橫向齒條二24,橫向齒條二24與翻轉齒輪25相嚙合，橫向齒條二24的兩側均固定連接有限位桿30,兩個限位桿30的一端固定連接有同一個密封筒31,密封筒31的內壁滑動連接有直角活塞桿23,密封筒31的一端固定連通有氣管32,氣管32的表面固定安裝有電磁閥33,電磁閥339輪16與驅動大齒輪15相嚙合，通過設置的驅動大齒輪15和驅動小齒輪16的嚙合，通過齒輪的傳動比，可以得知，驅動小齒輪16的運動過程更快，從而適應橫向齒條一17和橫向齒條二24的移動，滑槽一11的內壁滑動連接有橫向齒條一17,橫向齒條一17與驅動小齒輪16相嚙合，橫向齒條一17的上表面固定連接有連接桿26。[0051]連接桿26的一端固定連接有圓環(huán)27,圓環(huán)27的表面通過連接座安裝有卷簧軸34,卷簧軸34的表面固定連接有轉動座，轉動座的表面固定連接有翻板35,通過設置的卷簧軸34可以實現(xiàn)翻板35復位，卷簧軸34為現(xiàn)有技術。[0052]箱體1的內底壁固定連接有傾斜底座板8,傾斜底座板8可以及時排出過濾后的熔鹽，傾斜底座板8的一側開設有燕尾槽28,燕尾槽28的內壁滑動連接有兩個燕尾塊29,兩個燕尾塊29的一側固定連接有同一個收集盒9,通過燕尾槽28和燕尾塊29的設計，可以實現(xiàn)收集盒9的取出，從而對雜質進行處理，箱體1的一側固定連通有排出管5。[0053]具體的工作方法是：使用時，首先將熔鹽流體通過進料管4通入過濾筒3內部進行過濾，在過濾的過程中，熔鹽進入的沖擊可以帶動葉片44的轉動，從而使空腔座43帶動刷板55轉動可以對濾網(wǎng)上方進液口的雜質進行掃除，避免雜質堆積加快堵塞；[0054]在過濾的過程中，當金屬濾網(wǎng)36上方累積的雜質過多，造成堵塞時，此時熔鹽下料的流量就會降低，流量傳感器7檢測到流量的變化，可以將信號輸送至控制器，控制器控制電機13驅動，以帶動驅動大齒輪15轉動，進而帶動驅動齒條一18下降，驅動齒條一18帶動驅動齒條二19的下降，可以驅動控制齒輪20轉動，控制齒輪20的轉動可以帶動轉軸帶動閥芯板21的轉動，閥芯板21轉動九十度，可以實現(xiàn)進料管4的斷料處理，通過及時斷料可以避免在堵塞時繼續(xù)進料，以避免增加熔鹽浪費；[0055]在斷料的過程中，驅動大齒輪15帶動驅動小齒輪16的轉動，進而帶動橫向齒條一17的移動，橫向齒條一17的移動，可以通過連接桿26帶動圓環(huán)27和圓環(huán)27上通過卷簧軸34轉動連接的翻板35同步移動，翻板35在移動的過程中，抵觸到過濾筒3與漏斗6之間形成的環(huán)形空缺邊緣處時，邊緣擠壓翻板35,翻板35進行轉動，直至圓環(huán)27與形成的環(huán)形空缺重合時，翻板35與圓環(huán)27平行，形成一個完整的接料盒[0056]在圓環(huán)27進入環(huán)形空缺的過程中，電磁閥33打開狀態(tài)，直角活塞桿23可以在密封筒31內部滑動，因此橫向齒條二24不受力移動，在圓環(huán)2