制造業(yè)崗位安全操作規(guī)程及說明書一、前言為規(guī)范制造業(yè)各崗位作業(yè)行為，強化安全管理，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障作業(yè)人員生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全，結(jié)合行業(yè)生產(chǎn)特點及相關(guān)法規(guī)要求，制定本安全操作規(guī)程及說明書。本規(guī)程適用于機械制造、化工制造、電子制造等各類制造業(yè)生產(chǎn)崗位，各企業(yè)可結(jié)合自身工藝特點補充完善。二、機械加工崗位安全操作規(guī)程（一）作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)人員需按要求穿戴工作服、工作鞋，長發(fā)需盤入工作帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如車床、銑床）時，嚴(yán)禁佩戴手套、圍巾等易卷入物品。檢查設(shè)備外觀及附屬裝置：確認(rèn)機床操作面板按鈕、旋鈕靈活有效，冷卻液、潤滑油管路無泄漏，刀具、夾具安裝牢固且規(guī)格匹配加工需求。試運行設(shè)備：低速空載啟動設(shè)備，觀察主軸運轉(zhuǎn)、傳動系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)，若出現(xiàn)異響、振動或異常溫升，立即停機排查。（二）作業(yè)操作裝夾工件與刀具：工件需裝夾牢固，避免加工中松動；刀具安裝后需再次核對型號、刃口狀態(tài)，確保與加工程序（或工藝卡）一致。加工過程監(jiān)控：密切關(guān)注切削狀態(tài)，若出現(xiàn)崩刀、工件變形或鐵屑纏繞刀具，應(yīng)立即降低轉(zhuǎn)速并停機處理，嚴(yán)禁用手直接清理鐵屑（需使用專用鉤子、刷子）。參數(shù)調(diào)整：嚴(yán)禁在設(shè)備運行時調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進給量等關(guān)鍵參數(shù)；如需調(diào)整，必須停機并切斷動力源（如按下急停按鈕）。多人協(xié)作：若需多人配合操作（如大型工件裝夾），需明確指揮者，作業(yè)前確認(rèn)手勢、口令統(tǒng)一，避免誤操作。（三）應(yīng)急處置設(shè)備故障：若設(shè)備突發(fā)故障（如漏電、卡刀），立即切斷電源，撤離現(xiàn)場并報告班組長，等待專業(yè)維修人員處置，嚴(yán)禁擅自拆機。工傷事故：如發(fā)生工件飛濺、刀具劃傷等事故，輕微傷情可自行前往醫(yī)務(wù)室處理，較嚴(yán)重時（如出血不止、骨折）需立即呼救，同時采取止血、固定等急救措施（參照企業(yè)急救預(yù)案）。（四）設(shè)備維護與保養(yǎng)日常清潔：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備表面鐵屑、油污，擦拭操作面板；定期（如每周）清理設(shè)備內(nèi)部積屑，避免堵塞導(dǎo)軌、冷卻管路。潤滑管理：按設(shè)備說明書要求，定期（如每班、每周）添加或更換潤滑油、脂，確保導(dǎo)軌、絲桿等運動部件潤滑良好。定期檢查：每月配合設(shè)備部門檢查設(shè)備關(guān)鍵部件（如皮帶、軸承、電機），記錄運行參數(shù)（如溫升、振動值），發(fā)現(xiàn)異常及時上報。三、焊接作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（一）作業(yè)準(zhǔn)備防護裝備：穿戴阻燃工作服、絕緣鞋，佩戴焊接面罩（根據(jù)焊接類型選擇濾光片）、焊接手套；在密閉空間作業(yè)時，需額外佩戴送風(fēng)式防毒面具。作業(yè)環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)的易燃易爆物品（如油漆、木屑）；氧氣瓶與乙炔瓶需保持8米以上安全距離，且距明火10米以上；在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，需鋪設(shè)絕緣墊，確保接地良好。設(shè)備檢查：確認(rèn)電焊機外殼接地可靠，電纜線無破損、接頭牢固；檢查焊槍（或焊鉗）絕緣層完好，氣焊設(shè)備的減壓閥、膠管無漏氣。（二）作業(yè)操作焊接流程：氣焊作業(yè)需先開氧氣閥、后開乙炔閥點火，熄火時先關(guān)乙炔閥、再關(guān)氧氣閥；電弧焊作業(yè)時，焊條（或焊絲）不得觸及工件以外的導(dǎo)電體（如腳手架、水管），避免短路。熱加工防護：焊接過程中，嚴(yán)禁用手觸摸剛焊接的工件（高溫易燙傷）；如需移動工件，需待其冷卻或使用隔熱工具?；鸹ü芸兀涸谟幸兹嘉锏膮^(qū)域作業(yè)時，需設(shè)置接火斗、防火毯，安排專人監(jiān)護；作業(yè)結(jié)束后，需停留觀察30分鐘，確認(rèn)無火星殘留后方可離開。（三）應(yīng)急處置火災(zāi)爆炸：若發(fā)生火災(zāi)，立即關(guān)閉氣源、電源，使用干粉滅火器（或二氧化碳滅火器）撲救；若乙炔瓶泄漏起火，嚴(yán)禁直接撲滅，需用濕棉被覆蓋瓶體降溫，待壓力降低后關(guān)閉閥門。觸電與中毒：發(fā)生觸電時，立即切斷電源（或用絕緣物挑開電纜），實施心肺復(fù)蘇（若呼吸停止）；在密閉空間作業(yè)出現(xiàn)頭暈、惡心等中毒癥狀，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，吸氧并送醫(yī)。（四）設(shè)備與工具維護電焊機維護：作業(yè)后清理焊機表面灰塵，檢查電纜接頭是否過熱；每月緊固一次接線端子，檢查接地電阻（不大于4Ω）。氣焊工具保養(yǎng)：膠管需避免彎折、碾壓，定期（每季度）用肥皂水檢查氣密性；割炬、焊炬的噴嘴需定期清理，防止堵塞。四、涂裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（一）作業(yè)準(zhǔn)備防護要求：佩戴防毒口罩（或全面罩）、橡膠手套，穿防靜電工作服；在噴漆室作業(yè)時，需開啟通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)速不低于0.3m/s），檢查廢氣處理裝置運行正常。環(huán)境要求：作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，設(shè)置“禁止吸煙”“嚴(yán)禁動火”標(biāo)識；地面鋪設(shè)防靜電墊，設(shè)備、工件需可靠接地（防靜電接地電阻不大于100Ω）。材料檢查：確認(rèn)涂料、溶劑的儲存容器密封良好，無泄漏；不同類型涂料（如油性、水性）需分類存放，避免混放引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。（二）作業(yè)操作噴涂操作：使用噴槍時，保持與工件距離（通常15-30cm）均勻，避免涂料堆積；手動攪拌涂料時，需使用木質(zhì)或銅質(zhì)工具（防止產(chǎn)生火花）。靜電防護：在靜電噴涂作業(yè)中，作業(yè)人員需避免接觸接地金屬（如貨架、管道），防止靜電放電；涂料桶需放置在防靜電墊上，嚴(yán)禁直接放在地面。有限空間作業(yè)：進入儲罐、船艙等有限空間涂裝時，需先通風(fēng)（機械通風(fēng)不少于30分鐘），檢測可燃?xì)怏w濃度（低于爆炸下限25%）、氧含量（19.5%-23.5%），并安排專人監(jiān)護。（三）應(yīng)急處置中毒窒息：若作業(yè)人員出現(xiàn)頭痛、嘔吐等中毒癥狀，立即移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)，吸氧并送醫(yī)；在有限空間內(nèi)發(fā)生窒息，需使用救援三腳架、安全帶進行施救，嚴(yán)禁盲目進入?；馂?zāi)爆炸：若涂料泄漏引發(fā)火災(zāi)，使用泡沫滅火器或干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水（油性涂料火災(zāi)遇水易蔓延）；同時關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，防止火勢擴大。（四）設(shè)備與場所維護噴涂設(shè)備：作業(yè)后清洗噴槍、輸漆管路，防止涂料干結(jié)堵塞；每周檢查空壓機過濾器，排放冷凝水（防止水分混入涂料）。作業(yè)場所：每日清理地面涂料殘渣，定期（每月）清洗噴漆室濾網(wǎng)、活性炭吸附箱；廢棄涂料桶需密封后交由專業(yè)機構(gòu)處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、起重作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（一）作業(yè)準(zhǔn)備人員資質(zhì)：起重司機、司索工、信號工需持有效特種作業(yè)證書上崗；作業(yè)前需確認(rèn)天氣條件（風(fēng)力大于6級時嚴(yán)禁露天起重作業(yè)）。設(shè)備檢查：檢查起重機鋼絲繩（無斷絲、斷股，磨損不超過標(biāo)準(zhǔn)）、吊鉤（防脫裝置完好）、限位器（起升、變幅、行走限位靈敏）；液壓系統(tǒng)無泄漏，輪胎式起重機需確認(rèn)支腿全部伸出并墊實。工件檢查：確認(rèn)被吊物重量（不得超過起重機額定載荷），捆扎牢固（棱角處需加墊襯，防止鋼絲繩割裂）；吊運零散物品需使用專用吊具（如吊籃、料斗）。（二）作業(yè)操作指揮與操作：信號工需使用標(biāo)準(zhǔn)手勢、哨音指揮，司機嚴(yán)格執(zhí)行指令；起吊前需試吊（起升10-20cm，檢查重物平衡、吊具受力），確認(rèn)無誤后方可正式起吊。運行要求：起重機行駛時，起重臂需放至最低位置，吊鉤需固定；吊運過程中，重物下方嚴(yán)禁站人，與障礙物保持至少0.5米安全距離。特殊作業(yè)：在夜間或視線不良時作業(yè)，需開啟警示燈、設(shè)置照明；在高壓線附近作業(yè)時，需保持安全距離（10kV線路不小于3米），必要時停電作業(yè)。（三）應(yīng)急處置設(shè)備故障：若起重機鋼絲繩斷裂、制動器失效，司機需立即發(fā)出警示，緩慢放下重物（若無法放下，需啟動應(yīng)急制動，通知維修人員）；嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下強行作業(yè)。重物墜落：若重物突發(fā)墜落，作業(yè)人員需迅速撤離危險區(qū)域，信號工立即指揮司機停機，檢查吊具、工件狀態(tài)，排除隱患后方可重新作業(yè)。（四）設(shè)備維護與保養(yǎng)日常維護：作業(yè)后清理起重機表面灰塵、油污，檢查鋼絲繩繩卡是否松動；每日檢查液壓油位、輪胎氣壓（輪胎式起重機）。定期保養(yǎng)：每月檢查起重機各機構(gòu)潤滑情況，添加或更換潤滑油；每季度進行一次空載、滿載試驗，測試限位器、制動器性能。六、電氣作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（一）作業(yè)準(zhǔn)備資質(zhì)與防護：電氣作業(yè)人員需持電工證上崗，穿戴絕緣鞋、絕緣手套，使用絕緣工具；在潮濕環(huán)境作業(yè)時，需鋪設(shè)絕緣墊，使用雙重絕緣工具。作業(yè)環(huán)境：斷電作業(yè)前，需在配電箱懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，設(shè)專人監(jiān)護；帶電作業(yè)需在白天進行，且有可靠的絕緣隔離措施。工具檢查：確認(rèn)萬用表、搖表等檢測工具精度正常，絕緣電阻表測試值符合要求；電動工具需經(jīng)漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA）保護。（二）作業(yè)操作斷電作業(yè)：停電后需驗電（使用電壓等級匹配的驗電器）、放電（在電容器、電纜等設(shè)備上）、掛接地線，順序不可顛倒；接線時需先接零線、后接火線，拆線時相反。帶電作業(yè)：嚴(yán)禁單人進行高壓帶電作業(yè)；低壓帶電作業(yè)時，需保持人體與地絕緣（如站在絕緣墊上），不得同時接觸兩根導(dǎo)線。設(shè)備檢修：檢修電動機、配電箱時，需斷開控制電源，拆除負(fù)載線；更換熔斷器時，需使用同規(guī)格熔絲，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲代替。（三）應(yīng)急處置觸電急救：發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源（或用干燥木棍挑開電線），若呼吸、心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇，同時呼叫急救人員。電氣火災(zāi)：發(fā)生電氣火災(zāi)時，先切斷電源（若無法切斷，使用二氧化碳、干粉滅火器），嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器撲救；火勢較大時，立即撥打火警電話。（四）設(shè)備與線路維護日常巡檢：每日檢查配電箱、開關(guān)、插座的溫升（不超過40℃），線纜接頭無松動、變色；每周檢查漏電保護器（按試驗按鈕測試）。定期維護：每月測試電動機絕緣電阻（不低于0.5MΩ），清理配電柜灰塵；每季度檢查防雷接地裝置（接地電阻不大于10Ω）。七、附則1.本規(guī)程由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)解釋、修訂，各崗位需組織培訓(xùn)考核，考