2025黑龍江哈爾濱啟航勞務(wù)派遣有限公司派遣到哈爾濱工業(yè)大學(xué)航天學(xué)院復(fù)合材料與結(jié)構(gòu)研究所招聘?jìng)淇伎荚囶}庫(kù)附答案解析畢業(yè)院校：________姓名：________考場(chǎng)號(hào)：________考生號(hào)：________一、選擇題1.復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其主要優(yōu)點(diǎn)是（）A.成本低廉，易于加工B.輕質(zhì)高強(qiáng)，耐高溫C.耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)D.色彩豐富，外觀(guān)美觀(guān)答案：B解析：復(fù)合材料由兩種或兩種以上物理化學(xué)性質(zhì)不同的材料組成，通過(guò)復(fù)合工藝制成具有優(yōu)異性能的新材料。輕質(zhì)高強(qiáng)是復(fù)合材料最突出的優(yōu)點(diǎn)，可以在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下減輕結(jié)構(gòu)重量，提高航空航天器的運(yùn)載能力和燃油效率。耐高溫性能使其適用于高溫工作環(huán)境，但成本相對(duì)較高，加工工藝也較為復(fù)雜。2.復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試中，拉伸試驗(yàn)的主要目的是（）A.測(cè)定材料的導(dǎo)電性能B.確定材料的密度C.評(píng)估材料的抗拉強(qiáng)度和彈性模量D.測(cè)量材料的導(dǎo)熱系數(shù)答案：C解析：拉伸試驗(yàn)是復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試中最基本的方法之一，通過(guò)將試樣拉伸直至斷裂，可以測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等關(guān)鍵力學(xué)參數(shù)。這些參數(shù)對(duì)于評(píng)估材料的力學(xué)性能和工程應(yīng)用具有重要意義，而密度、導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱系數(shù)屬于材料的熱物理性能，不是拉伸試驗(yàn)的主要測(cè)試內(nèi)容。3.在復(fù)合材料制造過(guò)程中，樹(shù)脂浸漬的主要作用是（）A.提高材料的導(dǎo)熱性能B.增強(qiáng)材料的耐腐蝕性C.將增強(qiáng)纖維粘結(jié)在一起，形成整體結(jié)構(gòu)D.改善材料的導(dǎo)電性能答案：C解析：樹(shù)脂浸漬是將增強(qiáng)纖維（如碳纖維、玻璃纖維等）浸漬在樹(shù)脂基體中，通過(guò)固化形成復(fù)合材料的過(guò)程。樹(shù)脂的主要作用是將分散的增強(qiáng)纖維粘結(jié)在一起，形成整體結(jié)構(gòu)，傳遞載荷，并提高材料的耐熱性、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性。浸漬過(guò)程中，樹(shù)脂需要充分覆蓋纖維表面，確保纖維之間沒(méi)有空隙，以充分發(fā)揮復(fù)合材料的性能。4.復(fù)合材料層合板的鋪層設(shè)計(jì)主要考慮（）A.材料的顏色和圖案B.提高材料的整體強(qiáng)度和剛度C.降低材料的制造成本D.改善材料的耐候性能答案：B解析：層合板是由多層增強(qiáng)材料和樹(shù)脂基體交替疊加制成的復(fù)合材料板狀結(jié)構(gòu)，鋪層設(shè)計(jì)是層合板制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋪層設(shè)計(jì)的主要目的是根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況，合理選擇增強(qiáng)纖維的類(lèi)型、方向和數(shù)量，以及樹(shù)脂的類(lèi)型和含量，以提高材料的整體強(qiáng)度和剛度，滿(mǎn)足工程應(yīng)用的要求。顏色、圖案、成本和耐候性能雖然也是設(shè)計(jì)考慮因素，但不是鋪層設(shè)計(jì)的主要方面。5.復(fù)合材料損傷容限是指（）A.材料抵抗變形的能力B.材料在受到損傷后仍能保持承載能力的能力C.材料抵抗高溫的能力D.材料抵抗腐蝕的能力答案：B解析：損傷容限是指材料在存在初始損傷的條件下，仍然能夠避免發(fā)生災(zāi)難性破壞的能力。復(fù)合材料在使用過(guò)程中，由于制造缺陷、沖擊載荷、疲勞載荷等因素，不可避免地會(huì)存在一定程度的損傷，損傷容限研究的是這些損傷在擴(kuò)展到臨界尺寸之前，材料能夠安全承載載荷的能力。這是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)之一。6.復(fù)合材料熱壓罐固化工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是（）A.固化速度快，效率高B.可以對(duì)復(fù)雜形狀的部件進(jìn)行固化C.能精確控制固化過(guò)程中的溫度和壓力D.成本低廉，設(shè)備簡(jiǎn)單答案：C解析：熱壓罐固化工藝是將復(fù)合材料部件置于密閉的罐體內(nèi)，在固化過(guò)程中同時(shí)控制罐體內(nèi)的溫度和壓力，使樹(shù)脂基體充分流動(dòng)、反應(yīng)和固化。其主要優(yōu)點(diǎn)是能夠精確控制固化過(guò)程中的溫度和壓力，確保固化質(zhì)量均勻一致，提高復(fù)合材料的性能。熱壓罐設(shè)備投資較大，固化成本相對(duì)較高，但能夠滿(mǎn)足高性能復(fù)合材料部件的制造要求。7.復(fù)合材料摩擦磨損性能測(cè)試中，磨損類(lèi)型主要分為（）A.耐磨性、抗磨性B.磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損C.干摩擦、濕摩擦D.滾動(dòng)磨損、滑動(dòng)磨損答案：B解析：復(fù)合材料摩擦磨損性能測(cè)試是評(píng)估材料在摩擦過(guò)程中磨損程度的重要手段。根據(jù)磨損機(jī)理，磨損類(lèi)型主要分為磨粒磨損、粘著磨損和疲勞磨損。磨粒磨損是指硬質(zhì)顆?；蛲怀鑫镌谀Σ吝^(guò)程中切削軟基體造成的磨損；粘著磨損是指摩擦表面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生微觀(guān)焊接、剪切和斷裂造成的磨損；疲勞磨損是指材料在循環(huán)載荷作用下，由于疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展造成的磨損。這三種磨損類(lèi)型在復(fù)合材料摩擦磨損過(guò)程中都可能發(fā)生，具體類(lèi)型取決于材料的性質(zhì)、摩擦條件等因素。8.復(fù)合材料制造過(guò)程中，預(yù)浸料的類(lèi)型主要有（）A.碳纖維預(yù)浸料、玻璃纖維預(yù)浸料B.有機(jī)纖維預(yù)浸料、無(wú)機(jī)纖維預(yù)浸料C.單向預(yù)浸料、編織預(yù)浸料D.預(yù)浸膠膜、預(yù)浸纖維束答案：C解析：預(yù)浸料是將增強(qiáng)纖維（如碳纖維、玻璃纖維等）浸漬在樹(shù)脂膠膜中，并在固化前保持一定形狀和尺寸的復(fù)合材料半成品。根據(jù)增強(qiáng)纖維的排列方式，預(yù)浸料主要分為單向預(yù)浸料和編織預(yù)浸料。單向預(yù)浸料是指增強(qiáng)纖維沿一個(gè)方向平行排列的預(yù)浸料，具有良好的各向異性，適用于制作單向復(fù)合材料部件；編織預(yù)浸料是指增強(qiáng)纖維按一定規(guī)律編織成二維或三維網(wǎng)絡(luò)的預(yù)浸料，具有各向同性或正交各向異性，適用于制作復(fù)雜形狀的復(fù)合材料部件。9.復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)的主要目的是（）A.提高材料的耐腐蝕性B.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)的損傷情況，及時(shí)進(jìn)行維修C.降低材料的制造成本D.改善材料的耐候性能答案：B解析：復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)是指利用傳感器、信號(hào)處理技術(shù)和數(shù)據(jù)分析方法，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)、損傷情況和性能變化的過(guò)程。其主要目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中的損傷，評(píng)估損傷程度，預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)剩余壽命，為結(jié)構(gòu)的維護(hù)和維修提供依據(jù)，確保結(jié)構(gòu)的安全可靠運(yùn)行。耐腐蝕性、制造成本和耐候性能雖然也是復(fù)合材料的重要性能，但不是結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)的主要目的。10.復(fù)合材料與金屬材料相比，其主要缺點(diǎn)是（）A.耐高溫性能好B.成本高，加工工藝復(fù)雜C.輕質(zhì)高強(qiáng)D.耐腐蝕性好答案：B解析：復(fù)合材料與金屬材料相比，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性好、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)。其中，成本高、加工工藝復(fù)雜是復(fù)合材料的主要缺點(diǎn)之一。復(fù)合材料的生產(chǎn)需要特殊的設(shè)備和工藝，原材料成本也相對(duì)較高，導(dǎo)致其制造成本高于金屬材料。此外，復(fù)合材料的連接技術(shù)、回收利用等方面也存在一些挑戰(zhàn)。11.復(fù)合材料的基體主要作用是（）A.提供主要承載能力B.將增強(qiáng)纖維粘結(jié)在一起，傳遞載荷C.增強(qiáng)材料的耐高溫性能D.提高材料的導(dǎo)電性能答案：B解析：復(fù)合材料的基體通常是一種高分子聚合物，如樹(shù)脂、陶瓷或金屬，其主要作用是將分散的增強(qiáng)纖維粘結(jié)在一起，形成整體結(jié)構(gòu)，并將載荷從增強(qiáng)纖維傳遞到基體，同時(shí)保護(hù)增強(qiáng)纖維免受環(huán)境侵蝕和損傷。增強(qiáng)纖維是提供復(fù)合材料主要承載能力的部分，而基體則起到粘結(jié)、保護(hù)和支持的作用。12.下列哪種測(cè)試方法主要用于測(cè)定復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度（）A.拉伸試驗(yàn)B.彎曲試驗(yàn)C.層間剪切試驗(yàn)D.疲勞試驗(yàn)答案：C解析：層間剪切強(qiáng)度是復(fù)合材料層合板性能的重要指標(biāo)，表示層與層之間抵抗剪切破壞的能力。層間剪切試驗(yàn)是專(zhuān)門(mén)用于測(cè)定復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度的測(cè)試方法，通過(guò)在層合板表面施加剪切載荷，觀(guān)察其破壞模式和發(fā)展過(guò)程，從而確定層間剪切強(qiáng)度。拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)主要用于測(cè)定復(fù)合材料的其他力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和疲勞壽命等。13.復(fù)合材料制造過(guò)程中，樹(shù)脂的固化制度主要影響（）A.材料的密度B.材料的力學(xué)性能和耐熱性C.材料的導(dǎo)電性能D.材料的顏色答案：B解析：樹(shù)脂的固化制度是指在固化過(guò)程中控制溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù)的規(guī)程。固化制度對(duì)復(fù)合材料的最終性能有重要影響，主要包括材料的力學(xué)性能（如強(qiáng)度、模量）和耐熱性。不同的固化制度會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂基體形成不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)和結(jié)晶度，從而影響材料的微觀(guān)結(jié)構(gòu)和宏觀(guān)性能。密度、導(dǎo)電性能和顏色雖然也會(huì)受到固化制度的影響，但不是其主要影響方面。14.復(fù)合材料鋪層設(shè)計(jì)中，采用[0/90]鋪層的主要目的是（）A.提高材料的抗拉強(qiáng)度B.提高材料的抗彎剛度C.增強(qiáng)材料的抗沖擊性能D.改善材料的層間剪切強(qiáng)度答案：B解析：[0/90]鋪層是指一層復(fù)合材料中，增強(qiáng)纖維分別沿0度和90度方向排列的鋪層方式。這種鋪層設(shè)計(jì)的主要目的是提高材料的抗彎剛度。當(dāng)復(fù)合材料部件承受彎曲載荷時(shí)，0度鋪層可以承受壓縮載荷，90度鋪層可以承受拉伸載荷，兩者共同作用，可以顯著提高材料的抗彎剛度和強(qiáng)度?？估瓘?qiáng)度主要取決于增強(qiáng)纖維的取向，抗沖擊性能和層間剪切強(qiáng)度則與鋪層順序和厚度有關(guān)。15.復(fù)合材料損傷容限測(cè)試中，常用的損傷類(lèi)型是（）A.蠕變損傷B.疲勞損傷C.蠕變損傷和疲勞損傷D.蠕變損傷、疲勞損傷和沖擊損傷答案：B解析：復(fù)合材料損傷容限測(cè)試主要評(píng)估材料在存在初始損傷的條件下，抵抗損傷擴(kuò)展和避免發(fā)生災(zāi)難性破壞的能力。疲勞損傷是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中最常見(jiàn)的一種損傷形式，由于循環(huán)載荷的作用，材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生微裂紋，并逐漸擴(kuò)展，最終導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。因此，疲勞損傷是復(fù)合材料損傷容限測(cè)試中常用的損傷類(lèi)型。蠕變損傷和沖擊損傷也是復(fù)合材料可能出現(xiàn)的損傷形式，但疲勞損傷在測(cè)試中更為常見(jiàn)和重要。16.復(fù)合材料熱壓罐固化工藝中，壓力的主要作用是（）A.提高固化速度B.排除樹(shù)脂中的氣泡C.增強(qiáng)材料的層間結(jié)合D.提高材料的密度答案：C解析：熱壓罐固化工藝是在高溫和壓力環(huán)境下對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行固化的方法。壓力的主要作用是增強(qiáng)材料的層間結(jié)合。在固化過(guò)程中，壓力可以使樹(shù)脂基體充分流動(dòng)，填充增強(qiáng)纖維之間的空隙，并使層與層之間緊密粘結(jié)，從而提高層間剪切強(qiáng)度和整體結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。排除氣泡、提高固化速度和材料密度也是壓力的次要作用或影響。17.復(fù)合材料摩擦磨損性能測(cè)試中，磨損率主要受哪些因素影響（）A.摩擦系數(shù)、載荷、速度B.材料類(lèi)型、環(huán)境溫度、濕度C.摩擦系數(shù)、材料類(lèi)型、環(huán)境溫度D.載荷、速度、材料類(lèi)型答案：D解析：復(fù)合材料摩擦磨損性能測(cè)試中，磨損率是指材料在摩擦過(guò)程中損失的質(zhì)量或體積與摩擦距離的比值。磨損率主要受載荷、速度和材料類(lèi)型等因素的影響。載荷越大，磨損率通常越高；速度越高，磨損率也可能增加，具體關(guān)系取決于材料的性質(zhì)和摩擦條件。材料類(lèi)型對(duì)磨損率有決定性影響，不同材料的耐磨性能差異很大。摩擦系數(shù)、環(huán)境溫度和濕度也會(huì)對(duì)磨損率產(chǎn)生影響，但不是主要因素。18.復(fù)合材料制造過(guò)程中，預(yù)浸料的儲(chǔ)存條件主要是（）A.高溫、高濕環(huán)境B.低溫、干燥環(huán)境C.常溫、常濕環(huán)境D.高溫、干燥環(huán)境答案：B解析：預(yù)浸料是復(fù)合材料制造的重要半成品，其性能對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。預(yù)浸料儲(chǔ)存時(shí)需要避免高溫、高濕環(huán)境，因?yàn)楦邷貢?huì)使樹(shù)脂基體提前固化或老化，降低其流動(dòng)性；高濕環(huán)境會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂吸濕，影響固化性能和材料性能。因此，預(yù)浸料應(yīng)儲(chǔ)存在低溫、干燥的環(huán)境中，以保持其良好的狀態(tài)和性能，直到使用前進(jìn)行固化。常溫、常濕環(huán)境和高溫、干燥環(huán)境都不利于預(yù)浸料的儲(chǔ)存。19.復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)中，常用的傳感器類(lèi)型是（）A.溫度傳感器、應(yīng)變傳感器B.壓力傳感器、流量傳感器C.速度傳感器、加速度傳感器D.濕度傳感器、氣體傳感器答案：A解析：復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)中，常用的傳感器類(lèi)型主要是溫度傳感器和應(yīng)變傳感器。溫度傳感器用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)在受力或環(huán)境變化過(guò)程中的溫度變化，因?yàn)闇囟茸兓赡芘c損傷的產(chǎn)生和發(fā)展有關(guān)。應(yīng)變傳感器用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)的應(yīng)變分布，因?yàn)閼?yīng)變是結(jié)構(gòu)受力的重要指標(biāo)，其變化可以反映結(jié)構(gòu)的損傷情況。壓力傳感器、流量傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、濕度傳感器和氣體傳感器在結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)中也有一定的應(yīng)用，但不如溫度傳感器和應(yīng)變傳感器常用，尤其是在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。20.復(fù)合材料與金屬材料相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是（）A.成本低，加工工藝簡(jiǎn)單B.輕質(zhì)高強(qiáng)，耐腐蝕性好C.耐高溫性能好，導(dǎo)電性能好D.密度小，強(qiáng)度高答案：B解析：復(fù)合材料與金屬材料相比，具有許多優(yōu)點(diǎn)，其中最主要的是輕質(zhì)高強(qiáng)和耐腐蝕性好。輕質(zhì)高強(qiáng)是指復(fù)合材料在相同重量下具有更高的強(qiáng)度和剛度，這使其在航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。耐腐蝕性好是指復(fù)合材料對(duì)酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的抵抗力較強(qiáng)，可以在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期使用，而不需要像金屬材料那樣進(jìn)行防腐處理。成本低、加工工藝簡(jiǎn)單、耐高溫性能好和導(dǎo)電性能好等也是復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)，但不是其主要優(yōu)點(diǎn)。二、多選題1.復(fù)合材料通常由哪幾部分組成（）A.增強(qiáng)纖維B.基體C.粘結(jié)劑D.填充劑E.阻燃劑答案：AB解析：復(fù)合材料是由兩種或兩種以上物理化學(xué)性質(zhì)不同的材料，通過(guò)復(fù)合工藝制成具有優(yōu)異性能的新材料。其基本組成包括增強(qiáng)纖維和基體。增強(qiáng)纖維主要提供復(fù)合材料的承載能力，如碳纖維、玻璃纖維等；基體則起到粘結(jié)增強(qiáng)纖維、傳遞載荷、保護(hù)纖維的作用，如樹(shù)脂、陶瓷、金屬等。粘結(jié)劑、填充劑和阻燃劑等有時(shí)也用于改善復(fù)合材料的某些性能或滿(mǎn)足特定需求，但它們不是復(fù)合材料的必需組成部分。2.復(fù)合材料層合板鋪層設(shè)計(jì)需要考慮哪些因素（）A.材料的成本B.結(jié)構(gòu)的受力情況C.增強(qiáng)纖維的取向D.固化工藝的要求E.產(chǎn)品的外觀(guān)要求答案：BCD解析：復(fù)合材料層合板鋪層設(shè)計(jì)是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，需要根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力情況、材料的性能和固化工藝的要求等因素進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。鋪層設(shè)計(jì)的主要目的是通過(guò)選擇合適的鋪層順序、角度和厚度，使層合板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)的使用要求。材料的成本和產(chǎn)品的外觀(guān)要求也是設(shè)計(jì)需要考慮的因素，但通常不是主要因素。鋪層設(shè)計(jì)需要確保結(jié)構(gòu)能夠承受各種載荷，并具有良好的力學(xué)性能和工藝可行性。3.復(fù)合材料常見(jiàn)的制造工藝有哪些（）A.手工鋪層B.自動(dòng)化鋪絲C.熱壓罐固化D.纏繞成型E.模壓成型答案：ABCDE解析：復(fù)合材料制造工藝多種多樣，根據(jù)增強(qiáng)纖維的排列方式和成型方法的不同，可以分為手工鋪層、自動(dòng)化鋪絲、熱壓罐固化、纏繞成型、模壓成型等多種工藝。手工鋪層是指人工將預(yù)浸料或增強(qiáng)纖維鋪放到模具上，形成所需形狀的層合板；自動(dòng)化鋪絲是指利用自動(dòng)化設(shè)備將增強(qiáng)絲按照預(yù)定路徑鋪放到模具上；熱壓罐固化是在高溫和壓力環(huán)境下對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行固化的方法；纏繞成型是將浸漬樹(shù)脂的增強(qiáng)纖維按照一定方向纏繞在芯模上，形成圓柱形或球形復(fù)合材料部件；模壓成型是將預(yù)浸料或樹(shù)脂放入模具中，通過(guò)加熱和加壓使其固化成型。這些工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同的復(fù)合材料制品。4.復(fù)合材料性能測(cè)試主要包括哪些內(nèi)容（）A.力學(xué)性能測(cè)試B.熱物理性能測(cè)試C.電學(xué)性能測(cè)試D.環(huán)境性能測(cè)試E.缺陷檢測(cè)答案：ABCD解析：復(fù)合材料性能測(cè)試是評(píng)估復(fù)合材料性能的重要手段，主要包括力學(xué)性能測(cè)試、熱物理性能測(cè)試、電學(xué)性能測(cè)試和環(huán)境性能測(cè)試等方面。力學(xué)性能測(cè)試主要測(cè)定復(fù)合材料的強(qiáng)度、模量、韌性、疲勞壽命等力學(xué)參數(shù)；熱物理性能測(cè)試主要測(cè)定復(fù)合材料的密度、熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等熱物理參數(shù)；電學(xué)性能測(cè)試主要測(cè)定復(fù)合材料的介電常數(shù)、介電損耗、電導(dǎo)率等電學(xué)參數(shù)；環(huán)境性能測(cè)試主要測(cè)定復(fù)合材料在高溫、低溫、潮濕、腐蝕等環(huán)境條件下的性能變化。缺陷檢測(cè)雖然也是復(fù)合材料質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，但通常不屬于性能測(cè)試的范疇。5.復(fù)合材料損傷容限的影響因素有哪些（）A.材料的組成B.結(jié)構(gòu)的幾何形狀C.載荷的類(lèi)型和大小D.環(huán)境因素的影響E.制造缺陷的存在答案：ABCDE解析：復(fù)合材料損傷容限是指材料在存在初始損傷的條件下，仍然能夠避免發(fā)生災(zāi)難性破壞的能力。影響復(fù)合材料損傷容限的因素很多，主要包括材料的組成、結(jié)構(gòu)的幾何形狀、載荷的類(lèi)型和大小、環(huán)境因素的影響以及制造缺陷的存在等。材料的組成決定了其基體和增強(qiáng)纖維的性質(zhì)，進(jìn)而影響損傷的擴(kuò)展行為；結(jié)構(gòu)的幾何形狀會(huì)影響應(yīng)力分布，進(jìn)而影響損傷的萌生和擴(kuò)展；載荷的類(lèi)型和大小決定了結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)，進(jìn)而影響損傷的擴(kuò)展速率；環(huán)境因素如溫度、濕度等會(huì)影響材料的性能和損傷的擴(kuò)展行為；制造缺陷如空隙、分層等是損傷的萌生源，會(huì)顯著降低材料的損傷容限。因此，這些因素都會(huì)對(duì)復(fù)合材料的損傷容限產(chǎn)生重要影響。6.復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)的主要目的有哪些（）A.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)的損傷情況B.評(píng)估結(jié)構(gòu)的剩余壽命C.及時(shí)進(jìn)行維修D(zhuǎn).降低結(jié)構(gòu)的制造成本E.提高結(jié)構(gòu)的耐久性答案：ABC解析：復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)是指利用傳感器、信號(hào)處理技術(shù)和數(shù)據(jù)分析方法，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)、損傷情況和性能變化的過(guò)程。其主要目的包括實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)的損傷情況（A），評(píng)估結(jié)構(gòu)的剩余壽命（B），以及根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行維修（C），以確保結(jié)構(gòu)的安全可靠運(yùn)行。降低結(jié)構(gòu)的制造成本和提高結(jié)構(gòu)的耐久性雖然也是復(fù)合材料應(yīng)用的重要目標(biāo)，但不是結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)的主要目的。結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)主要關(guān)注結(jié)構(gòu)的在役狀態(tài)和維護(hù)需求，而制造成本和耐久性更多是在設(shè)計(jì)和制造階段考慮的問(wèn)題。7.復(fù)合材料與金屬材料相比，有哪些主要區(qū)別（）A.密度B.強(qiáng)度C.耐腐蝕性D.加工工藝E.熱膨脹系數(shù)答案：ABCDE解析：復(fù)合材料與金屬材料相比，存在許多主要區(qū)別，包括密度、強(qiáng)度、耐腐蝕性、加工工藝和熱膨脹系數(shù)等方面。密度方面，復(fù)合材料通常比金屬材料輕得多；強(qiáng)度方面，復(fù)合材料的強(qiáng)度可能比金屬材料高，但韌性可能較低；耐腐蝕性方面，復(fù)合材料通常比金屬材料具有更好的耐腐蝕性；加工工藝方面，復(fù)合材料的加工工藝通常比金屬材料復(fù)雜，需要特殊的設(shè)備和工藝；熱膨脹系數(shù)方面，復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)通常比金屬材料低，這意味著其在溫度變化時(shí)的尺寸穩(wěn)定性更好。這些區(qū)別使得復(fù)合材料在許多領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用價(jià)值。8.復(fù)合材料制造過(guò)程中，影響樹(shù)脂固化的因素有哪些（）A.溫度B.壓力C.時(shí)間D.樹(shù)脂類(lèi)型E.增強(qiáng)纖維含量答案：ABCD解析：復(fù)合材料制造過(guò)程中，樹(shù)脂的固化是形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵步驟。影響樹(shù)脂固化的因素主要包括溫度、壓力、時(shí)間和樹(shù)脂類(lèi)型等。溫度是影響樹(shù)脂固化反應(yīng)速率的重要因素，較高的溫度可以加速固化反應(yīng)；壓力可以影響樹(shù)脂的流動(dòng)和填充，并影響固化產(chǎn)物的密度和性能；時(shí)間是指樹(shù)脂完全固化的所需時(shí)間，固化時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致固化不完全，影響材料性能；樹(shù)脂類(lèi)型不同，其固化機(jī)理、固化溫度、固化時(shí)間等也不同，因此也會(huì)影響固化過(guò)程和結(jié)果。增強(qiáng)纖維含量主要影響復(fù)合材料的力學(xué)性能，對(duì)樹(shù)脂固化的直接影響較小。9.復(fù)合材料常用的增強(qiáng)纖維有哪些（）A.碳纖維B.玻璃纖維C.芳綸纖維D.硅碳纖維E.鋼纖維答案：ABCD解析：復(fù)合材料常用的增強(qiáng)纖維主要有碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維和硅碳纖維等。碳纖維具有高強(qiáng)度、高模量、低密度等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域；玻璃纖維成本低廉，具有良好的耐腐蝕性和電絕緣性，廣泛應(yīng)用于建筑、包裝、電氣等行業(yè)；芳綸纖維具有高強(qiáng)度、高韌性、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于防彈衣、高強(qiáng)度繩索等領(lǐng)域；硅碳纖維具有優(yōu)異的高溫性能，適用于高溫環(huán)境下的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。鋼纖維主要應(yīng)用于混凝土增強(qiáng)領(lǐng)域，不屬于常用的復(fù)合材料增強(qiáng)纖維。因此，碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維和硅碳纖維是復(fù)合材料常用的增強(qiáng)纖維。10.復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度測(cè)試方法有哪些（）A.正交層壓板層間剪切測(cè)試B.鉆孔拉出測(cè)試C.內(nèi)部剝離測(cè)試D.單軸層壓板層間剪切測(cè)試E.懸臂梁沖擊測(cè)試答案：ABC解析：復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度是衡量層合板層間結(jié)合強(qiáng)度的重要指標(biāo)，常用的測(cè)試方法主要有正交層壓板層間剪切測(cè)試、鉆孔拉出測(cè)試和內(nèi)部剝離測(cè)試等。正交層壓板層間剪切測(cè)試是指對(duì)具有90度鋪層的層壓板進(jìn)行層間剪切載荷測(cè)試，直接測(cè)定層間剪切強(qiáng)度；鉆孔拉出測(cè)試是指通過(guò)在層壓板上鉆孔，并將拉桿插入孔中，然后進(jìn)行拉出測(cè)試，通過(guò)測(cè)量拉出載荷來(lái)確定層間剪切強(qiáng)度；內(nèi)部剝離測(cè)試是指通過(guò)在層壓板內(nèi)部引入裂紋，并對(duì)其進(jìn)行剝離載荷測(cè)試，測(cè)定層間剪切強(qiáng)度。單軸層壓板層間剪切測(cè)試和懸臂梁沖擊測(cè)試主要用于測(cè)定復(fù)合材料的其他性能，如彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性等，不是層間剪切強(qiáng)度測(cè)試方法。因此，正交層壓板層間剪切測(cè)試、鉆孔拉出測(cè)試和內(nèi)部剝離測(cè)試是常用的復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度測(cè)試方法。11.復(fù)合材料的性能受哪些因素影響（）A.增強(qiáng)纖維的種類(lèi)B.基體的種類(lèi)C.鋪層順序D.固化工藝E.環(huán)境因素答案：ABCDE解析：復(fù)合材料的性能是由其組成、結(jié)構(gòu)、工藝和環(huán)境等多種因素共同決定的。增強(qiáng)纖維的種類(lèi)和含量直接影響復(fù)合材料的強(qiáng)度、模量和韌性等力學(xué)性能（A）；基體的種類(lèi)和性質(zhì)則影響復(fù)合材料的耐熱性、耐腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性等性能（B）。鋪層順序和方向決定了復(fù)合材料的各向異性和力學(xué)性能的分布（C），不同的鋪層設(shè)計(jì)可以得到不同性能的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。固化工藝包括溫度、壓力、時(shí)間和樹(shù)脂類(lèi)型等，這些因素會(huì)影響樹(shù)脂基體的性質(zhì)和與增強(qiáng)纖維的結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)而影響復(fù)合材料的整體性能（D）。環(huán)境因素如溫度、濕度、光照、化學(xué)介質(zhì)等也會(huì)對(duì)復(fù)合材料的性能產(chǎn)生顯著影響，特別是在長(zhǎng)期服役過(guò)程中（E）。因此，復(fù)合材料的性能是多種因素綜合作用的結(jié)果。12.復(fù)合材料制造過(guò)程中，手工鋪層的特點(diǎn)有哪些（）A.設(shè)備投入少B.操作靈活C.可以制造復(fù)雜形狀部件D.生產(chǎn)效率高E.成品質(zhì)量穩(wěn)定性差答案：ABCE解析：手工鋪層是復(fù)合材料制造中一種傳統(tǒng)的鋪層方法，其主要特點(diǎn)包括設(shè)備投入少（A），因?yàn)橹恍枰镜哪＞吆凸ぞ呒纯蛇M(jìn)行操作；操作靈活（B），可以根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)隨意調(diào)整鋪層順序和方向；可以制造復(fù)雜形狀部件（C），特別是對(duì)于不規(guī)則形狀的部件，手工鋪層具有優(yōu)勢(shì)。然而，手工鋪層的生產(chǎn)效率通常較低（D），因?yàn)樾枰斯ね瓿射亴雍皖A(yù)壓等操作，且難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。同時(shí)，由于人為因素影響較大，手工鋪層的成品質(zhì)量穩(wěn)定性較差（E），不同批次或不同操作人員的鋪層質(zhì)量可能存在差異。因此，手工鋪層適用于小批量、復(fù)雜形狀的復(fù)合材料部件制造。13.復(fù)合材料損傷容限測(cè)試中，常用的測(cè)試方法有哪些（）A.拉伸試驗(yàn)B.彎曲試驗(yàn)C.疲勞試驗(yàn)D.沖擊試驗(yàn)E.斷裂韌性測(cè)試答案：BCDE解析：復(fù)合材料損傷容限測(cè)試是評(píng)估材料在存在初始損傷的條件下，抵抗損傷擴(kuò)展和避免發(fā)生災(zāi)難性破壞的能力。常用的測(cè)試方法包括疲勞試驗(yàn)（C）、沖擊試驗(yàn)（D）、斷裂韌性測(cè)試（E）等。疲勞試驗(yàn)通過(guò)施加循環(huán)載荷，觀(guān)察損傷的萌生和擴(kuò)展過(guò)程，評(píng)估材料的疲勞損傷容限；沖擊試驗(yàn)通過(guò)沖擊載荷使材料產(chǎn)生損傷，然后進(jìn)行拉伸或彎曲試驗(yàn)，評(píng)估損傷對(duì)材料力學(xué)性能的影響，從而確定損傷容限；斷裂韌性測(cè)試是通過(guò)測(cè)定材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力，評(píng)估材料的斷裂韌性，進(jìn)而推斷其損傷容限。拉伸試驗(yàn)（A）和彎曲試驗(yàn)（B）主要用于測(cè)定材料的力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等，雖然也可以用來(lái)評(píng)估材料的損傷擴(kuò)展行為，但不是損傷容限測(cè)試的常用方法。因此，疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和斷裂韌性測(cè)試是復(fù)合材料損傷容限測(cè)試中常用的方法。14.復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，常用的傳感器有哪些（）A.應(yīng)變傳感器B.溫度傳感器C.壓力傳感器D.聲發(fā)射傳感器E.光纖傳感器答案：ABDE解析：復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需要利用各種傳感器來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)、損傷情況和性能變化。常用的傳感器包括應(yīng)變傳感器（A），用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)的應(yīng)變分布，評(píng)估結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)和損傷情況；溫度傳感器（B），用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)在受力或環(huán)境變化過(guò)程中的溫度變化，因?yàn)闇囟茸兓赡芘c損傷的產(chǎn)生和發(fā)展有關(guān)；聲發(fā)射傳感器（D），用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂紋擴(kuò)展產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)，從而實(shí)時(shí)定位和評(píng)估損傷的發(fā)生和發(fā)展；光纖傳感器（E），特別是分布式光纖傳感技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)沿長(zhǎng)度方向的應(yīng)變和溫度分布的連續(xù)監(jiān)測(cè)，具有抗電磁干擾、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。壓力傳感器（C）主要用于監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)表面的壓力分布，在結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中應(yīng)用相對(duì)較少，除非特定需要監(jiān)測(cè)壓力的情況。因此，應(yīng)變傳感器、溫度傳感器、聲發(fā)射傳感器和光纖傳感器是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中常用的傳感器類(lèi)型。15.復(fù)合材料與金屬材料相比，有哪些優(yōu)點(diǎn)（）A.輕質(zhì)高強(qiáng)B.耐腐蝕性好C.耐高溫性能好D.可設(shè)計(jì)性強(qiáng)E.焊接連接方便答案：ABCD解析：復(fù)合材料與金屬材料相比，具有許多優(yōu)點(diǎn)，主要包括輕質(zhì)高強(qiáng)（A），即在相同重量下復(fù)合材料可以承受更大的載荷；耐腐蝕性好（B），復(fù)合材料通常對(duì)酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的抵抗力較強(qiáng)，不需要像金屬材料那樣進(jìn)行防腐處理；可設(shè)計(jì)性強(qiáng)（D），可以通過(guò)調(diào)整增強(qiáng)纖維的種類(lèi)、含量、鋪層順序和方向，以及基體的種類(lèi)和性質(zhì)，設(shè)計(jì)出具有特定性能的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；部分復(fù)合材料還具有較好的耐高溫性能（C），例如碳纖維復(fù)合材料。然而，復(fù)合材料通常不具有焊接連接方便的優(yōu)點(diǎn)（E），因?yàn)閺?fù)合材料不能像金屬材料那樣進(jìn)行焊接，通常采用膠接、螺接等方式進(jìn)行連接。因此，輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)和部分材料的耐高溫性能是復(fù)合材料相比金屬材料的主要優(yōu)點(diǎn)。16.復(fù)合材料制造過(guò)程中，自動(dòng)化鋪絲的特點(diǎn)有哪些（）A.生產(chǎn)效率高B.鋪層精度高C.可以制造復(fù)雜形狀部件D.設(shè)備投入大E.對(duì)操作人員技能要求低答案：ABD解析：自動(dòng)化鋪絲是復(fù)合材料制造中一種先進(jìn)的鋪層方法，其主要特點(diǎn)包括生產(chǎn)效率高（A），因?yàn)槔米詣?dòng)化設(shè)備可以連續(xù)、快速地完成鋪絲操作；鋪層精度高（B），自動(dòng)化設(shè)備可以精確控制絲的路徑和位置，保證鋪層的均勻性和準(zhǔn)確性；設(shè)備投入大（D），自動(dòng)化鋪絲設(shè)備通常價(jià)格昂貴，需要較大的前期投資。然而，自動(dòng)化鋪絲通常適用于規(guī)則形狀的部件制造，對(duì)于復(fù)雜形狀的部件，其適應(yīng)性較差（C），因此不能制造復(fù)雜形狀部件。同時(shí)，雖然自動(dòng)化鋪絲可以減少人工操作，但對(duì)設(shè)備維護(hù)和操作人員的技能要求較高（E），需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作和維護(hù)。因此，自動(dòng)化鋪絲適用于大批量、規(guī)則形狀的復(fù)合材料部件制造。17.復(fù)合材料環(huán)境性能測(cè)試主要包括哪些內(nèi)容（）A.耐高溫性能測(cè)試B.耐低溫性能測(cè)試C.耐潮濕性能測(cè)試D.耐腐蝕性能測(cè)試E.耐輻照性能測(cè)試答案：ABCDE解析：復(fù)合材料環(huán)境性能測(cè)試是評(píng)估材料在不同環(huán)境條件下的性能變化的重要手段，主要包括耐高溫性能測(cè)試（A）、耐低溫性能測(cè)試（B）、耐潮濕性能測(cè)試（C）、耐腐蝕性能測(cè)試（D）和耐輻照性能測(cè)試（E）等內(nèi)容。耐高溫性能測(cè)試主要評(píng)估材料在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，如尺寸變化、力學(xué)性能下降等；耐低溫性能測(cè)試主要評(píng)估材料在低溫環(huán)境下的性能變化，如脆性增加、性能下降等；耐潮濕性能測(cè)試主要評(píng)估材料在潮濕環(huán)境下的性能變化，如吸濕、性能下降等；耐腐蝕性能測(cè)試主要評(píng)估材料在化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下的抵抗能力；耐輻照性能測(cè)試主要評(píng)估材料在輻射環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，對(duì)于某些特殊應(yīng)用場(chǎng)合非常重要。這些測(cè)試可以幫助了解復(fù)合材料在實(shí)際使用環(huán)境中的性能表現(xiàn)，并為材料的選擇和應(yīng)用提供依據(jù)。18.復(fù)合材料層合板力學(xué)性能測(cè)試中，常用的測(cè)試方法有哪些（）A.拉伸試驗(yàn)B.彎曲試驗(yàn)C.層間剪切試驗(yàn)D.疲勞試驗(yàn)E.沖擊試驗(yàn)答案：ABCD解析：復(fù)合材料層合板力學(xué)性能測(cè)試是評(píng)估層合板力學(xué)性能的重要手段，常用的測(cè)試方法包括拉伸試驗(yàn)（A）、彎曲試驗(yàn)（B）、層間剪切試驗(yàn)（C）和疲勞試驗(yàn)（D）等。拉伸試驗(yàn)主要用于測(cè)定層合板的抗拉強(qiáng)度、彈性模量、泊松比等力學(xué)參數(shù)；彎曲試驗(yàn)主要用于測(cè)定層合板的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量等力學(xué)參數(shù)；層間剪切試驗(yàn)主要用于測(cè)定層合板層間結(jié)合強(qiáng)度；疲勞試驗(yàn)主要用于測(cè)定層合板的疲勞壽命和疲勞極限。沖擊試驗(yàn)（E）主要用于測(cè)定材料的沖擊韌性，評(píng)估材料的抗沖擊性能，通常不是層合板力學(xué)性能測(cè)試的主要方法。因此，拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、層間剪切試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)是復(fù)合材料層合板力學(xué)性能測(cè)試中常用的方法。19.復(fù)合材料制造過(guò)程中，熱壓罐固化的優(yōu)點(diǎn)有哪些（）A.可以同時(shí)固化多個(gè)部件B.可以精確控制固化過(guò)程中的溫度和壓力C.固化質(zhì)量高，性能均勻D.設(shè)備投資相對(duì)較低E.適用于復(fù)雜形狀部件的固化答案：ABC解析：熱壓罐固化是復(fù)合材料制造中一種常用的固化方法，其主要優(yōu)點(diǎn)包括可以精確控制固化過(guò)程中的溫度和壓力（B），因?yàn)闊釅汗蘅梢栽诿荛]環(huán)境中同時(shí)控制溫度和壓力，確保樹(shù)脂基體充分流動(dòng)、反應(yīng)和固化，從而得到性能均勻、質(zhì)量高的復(fù)合材料部件（C）；熱壓罐通?？梢酝瑫r(shí)固化多個(gè)部件（A），提高生產(chǎn)效率；熱壓罐固化可以使復(fù)合材料部件具有良好的尺寸穩(wěn)定性和各向同性，提高部件的性能和可靠性。然而，熱壓罐固化設(shè)備投資相對(duì)較高（D），且通常適用于規(guī)則形狀的部件固化，對(duì)復(fù)雜形狀部件的適應(yīng)性較差（E）。因此，精確控制溫度和壓力、固化質(zhì)量高、性能均勻以及可以同時(shí)固化多個(gè)部件是熱壓罐固化的主要優(yōu)點(diǎn)。20.復(fù)合材料常用的基體材料有哪些（）A.樹(shù)脂基體B.陶瓷基體C.金屬基體D.高分子聚合物E.硅酸鹽材料答案：ABCE解析：復(fù)合材料的基體是構(gòu)成復(fù)合材料的重要組成部分，起到粘結(jié)增強(qiáng)纖維、傳遞載荷、保護(hù)纖維的作用。常用的基體材料包括樹(shù)脂基體（A）、陶瓷基體（B）、金屬基體（C）和高分子聚合物（D）。樹(shù)脂基體是應(yīng)用最廣泛的基體材料，如環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等，具有良好的粘結(jié)性能、力學(xué)性能和工藝性能；陶瓷基體主要應(yīng)用于高溫環(huán)境下的復(fù)合材料，如碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷等，具有優(yōu)異的高溫性能和耐磨性；金屬基體主要應(yīng)用于需要導(dǎo)電或?qū)嵝阅艿膹?fù)合材料，如鋁基復(fù)合材料、鎂基復(fù)合材料等；高分子聚合物除了作為基體材料外，本身也是一類(lèi)重要的復(fù)合材料，如聚碳酸酯、聚酰胺等。硅酸鹽材料（E）是一類(lèi)無(wú)機(jī)非金屬材料，雖然也可以作為基體材料，但應(yīng)用相對(duì)較少。因此，樹(shù)脂基體、陶瓷基體、金屬基體和高分子聚合物是復(fù)合材料常用的基體材料。三、判斷題1.復(fù)合材料的密度通常比金屬材料大。（）答案：錯(cuò)誤解析：復(fù)合材料通常由增強(qiáng)纖維和基體組成，其密度可以根據(jù)組成材料的種類(lèi)和比例進(jìn)行調(diào)整，但許多復(fù)合材料的密度通常比傳統(tǒng)的金屬材料小，這是其輕質(zhì)高強(qiáng)特點(diǎn)的重要體現(xiàn)。通過(guò)選擇輕質(zhì)的增強(qiáng)纖維和基體，可以制造出密度更低、強(qiáng)度更高的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，這在航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域具有重要意義。因此，復(fù)合材料密度通常比金屬材料小的說(shuō)法是正確的，題目表述錯(cuò)誤。2.復(fù)合材料的力學(xué)性能主要取決于基體的性質(zhì)。（）答案：錯(cuò)誤解析：復(fù)合材料的力學(xué)性能是其增強(qiáng)纖維和基體共同作用的結(jié)果，其中增強(qiáng)纖維主要提供復(fù)合材料的承載能力，而基體則起到粘結(jié)纖維、傳遞載荷、保護(hù)纖維的作用。通常，復(fù)合材料的力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其組成材料的性能，這是由于纖維和基體之間的協(xié)同效應(yīng)。因此，復(fù)合材料力學(xué)性能主要取決于基體性質(zhì)的說(shuō)法是不全面的，