電梯質(zhì)控部管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)電梯質(zhì)控部的管理，確保電梯質(zhì)量與運(yùn)行安全，保障乘客生命財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于本公司電梯質(zhì)控部的各項工作，包括電梯的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、檢驗檢測等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與管理。（三）引用文件1.《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》2.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》3.《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588）4.《電梯安裝驗收規(guī)范》（GB/T10060）5.《電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》（TSGT5002）6.其他相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（四）職責(zé)分工1.質(zhì)控部經(jīng)理全面負(fù)責(zé)電梯質(zhì)控部的管理工作，制定部門工作計劃與目標(biāo)，并組織實施。負(fù)責(zé)建立健全部門質(zhì)量管理體系，確保各項工作符合法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。協(xié)調(diào)部門內(nèi)部及與其他部門之間的工作關(guān)系，保障電梯質(zhì)量控制工作的順利開展。組織對電梯質(zhì)量問題的調(diào)查與分析，制定改進(jìn)措施并監(jiān)督實施。負(fù)責(zé)部門人員的培訓(xùn)、考核與績效評估工作。2.質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)電梯設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、檢驗檢測等過程的質(zhì)量檢驗與監(jiān)督工作。制定質(zhì)量檢驗計劃與檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保檢驗工作的準(zhǔn)確性與有效性。對電梯質(zhì)量問題進(jìn)行記錄、分析，并及時反饋給相關(guān)部門與人員。協(xié)助質(zhì)控部經(jīng)理開展質(zhì)量管理體系的建立與完善工作。3.檢驗檢測人員按照質(zhì)量檢驗計劃與檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對電梯進(jìn)行定期檢驗、不定期抽檢及專項檢驗檢測工作。如實記錄檢驗檢測數(shù)據(jù)與結(jié)果，填寫檢驗檢測報告，并對報告的真實性與準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。對檢驗檢測中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時報告給質(zhì)量工程師，并協(xié)助進(jìn)行問題分析與整改跟蹤。4.技術(shù)支持人員為電梯質(zhì)量控制工作提供技術(shù)支持，解答技術(shù)疑問，處理技術(shù)難題。參與電梯新產(chǎn)品的研發(fā)與技術(shù)改進(jìn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。協(xié)助質(zhì)量工程師制定質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法，提高檢驗工作的科學(xué)性與合理性。二、電梯設(shè)計與制造質(zhì)量控制（一）設(shè)計質(zhì)量控制1.設(shè)計輸入收集與分析用戶需求、法律法規(guī)要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等相關(guān)信息，作為電梯設(shè)計的輸入依據(jù)。確保設(shè)計輸入信息完整、準(zhǔn)確、清晰，能夠滿足電梯安全、可靠、舒適運(yùn)行的要求。2.設(shè)計評審組織相關(guān)專業(yè)人員對電梯設(shè)計方案進(jìn)行評審，評審內(nèi)容包括安全性、可靠性、舒適性、經(jīng)濟(jì)性等方面。對評審中提出的問題與建議進(jìn)行記錄，并及時反饋給設(shè)計人員進(jìn)行修改完善。確保設(shè)計方案經(jīng)過充分評審，符合相關(guān)要求后再進(jìn)入下一階段。3.設(shè)計驗證通過計算分析、模擬試驗、樣機(jī)試制等方式對電梯設(shè)計進(jìn)行驗證，確保設(shè)計滿足規(guī)定的要求。對設(shè)計驗證過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改，直至設(shè)計驗證通過。4.設(shè)計確認(rèn)在電梯樣機(jī)制造完成后，組織用戶、相關(guān)部門及專業(yè)人員對電梯進(jìn)行設(shè)計確認(rèn)，確認(rèn)內(nèi)容包括電梯性能、功能、外觀等方面是否滿足用戶需求。根據(jù)設(shè)計確認(rèn)結(jié)果，對設(shè)計進(jìn)行必要的修改與完善，確保電梯設(shè)計最終得到用戶認(rèn)可。（二）制造質(zhì)量控制1.原材料與零部件采購建立合格供應(yīng)商名錄，對原材料與零部件供應(yīng)商進(jìn)行評估與選擇，確保采購的物資符合質(zhì)量要求。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任與義務(wù)。對采購的原材料與零部件進(jìn)行檢驗與驗收，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.生產(chǎn)過程控制制定電梯制造工藝流程，明確各工序的質(zhì)量控制要求與操作規(guī)范。對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，確保各工序嚴(yán)格按照工藝流程與質(zhì)量控制要求進(jìn)行操作。定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.質(zhì)量檢驗在電梯制造過程中，按照質(zhì)量檢驗計劃與檢驗標(biāo)準(zhǔn)對各工序產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，確保每道工序質(zhì)量合格。對關(guān)鍵工序與重要零部件進(jìn)行重點檢驗，加強(qiáng)質(zhì)量控制。做好質(zhì)量檢驗記錄，對檢驗不合格的產(chǎn)品及時進(jìn)行標(biāo)識、隔離與處理。4.成品檢驗在電梯制造完成后，對電梯進(jìn)行全面的成品檢驗，檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、性能指標(biāo)、安全裝置等方面。確保電梯成品質(zhì)量符合設(shè)計要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗合格后方可出廠。三、電梯安裝與調(diào)試質(zhì)量控制（一）安裝質(zhì)量控制1.安裝單位資質(zhì)審查對電梯安裝單位的資質(zhì)進(jìn)行審查，確保其具備相應(yīng)的安裝資質(zhì)與能力。與安裝單位簽訂安裝合同，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任與義務(wù)。2.安裝施工方案審核審核電梯安裝施工方案，確保方案合理、可行，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。對安裝施工方案中涉及的質(zhì)量控制措施進(jìn)行審查，提出意見與建議。3.安裝過程監(jiān)督安排質(zhì)量工程師對電梯安裝過程進(jìn)行監(jiān)督，確保安裝工作按照施工方案與質(zhì)量控制要求進(jìn)行。對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時提出整改要求，督促安裝單位進(jìn)行整改。4.安裝質(zhì)量檢驗在電梯安裝完成后，按照電梯安裝驗收規(guī)范對電梯進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗，確保安裝質(zhì)量符合要求。對安裝質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時要求安裝單位進(jìn)行整改，直至檢驗合格。（二）調(diào)試質(zhì)量控制1.調(diào)試方案制定由電梯制造單位或安裝單位制定電梯調(diào)試方案，明確調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試方法、調(diào)試步驟及質(zhì)量控制要求。調(diào)試方案應(yīng)經(jīng)過審核批準(zhǔn)后實施。2.調(diào)試過程監(jiān)督安排質(zhì)量工程師對電梯調(diào)試過程進(jìn)行監(jiān)督，確保調(diào)試工作按照調(diào)試方案進(jìn)行。對調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行分析與處理，確保調(diào)試工作順利進(jìn)行。3.調(diào)試質(zhì)量檢驗在電梯調(diào)試完成后，對電梯的各項性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗，確保電梯調(diào)試質(zhì)量符合要求。對調(diào)試質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時要求調(diào)試單位進(jìn)行整改，直至檢驗合格。四、電梯維修與保養(yǎng)質(zhì)量控制（一）維修質(zhì)量控制1.維修計劃制定根據(jù)電梯運(yùn)行狀況與維護(hù)保養(yǎng)記錄，制定電梯維修計劃，明確維修內(nèi)容、維修時間、維修人員等。維修計劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門與人員，確保維修工作順利進(jìn)行。2.維修人員資質(zhì)審查對參與電梯維修的人員資質(zhì)進(jìn)行審查，確保其具備相應(yīng)的維修技能與資格證書。維修人員應(yīng)嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行維修工作，確保維修質(zhì)量。3.維修過程監(jiān)督安排質(zhì)量工程師對電梯維修過程進(jìn)行監(jiān)督，確保維修工作按照維修計劃與操作規(guī)程進(jìn)行。對維修過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行分析與處理，確保維修工作順利完成。4.維修質(zhì)量檢驗在電梯維修完成后，對電梯進(jìn)行維修質(zhì)量檢驗，確保維修后的電梯性能恢復(fù)正常，安全裝置有效。對維修質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時要求維修人員進(jìn)行整改，直至檢驗合格。（二）保養(yǎng)質(zhì)量控制1.保養(yǎng)計劃制定根據(jù)電梯使用頻率、運(yùn)行狀況等因素，制定電梯保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)人員等。保養(yǎng)計劃應(yīng)嚴(yán)格按照電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則的要求制定，并確保全面覆蓋電梯各系統(tǒng)與部件。2.保養(yǎng)人員培訓(xùn)定期對電梯保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其保養(yǎng)技能與業(yè)務(wù)水平。保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉電梯的結(jié)構(gòu)、原理、性能及維護(hù)保養(yǎng)要求，嚴(yán)格按照保養(yǎng)操作規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)工作。3.保養(yǎng)過程監(jiān)督安排質(zhì)量工程師對電梯保養(yǎng)過程進(jìn)行監(jiān)督，確保保養(yǎng)工作按照保養(yǎng)計劃與操作規(guī)程進(jìn)行。對保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行記錄與反饋，督促保養(yǎng)人員進(jìn)行整改。4.保養(yǎng)質(zhì)量檢驗在電梯保養(yǎng)完成后，對電梯進(jìn)行保養(yǎng)質(zhì)量檢驗，確保電梯各系統(tǒng)與部件運(yùn)行正常，安全裝置可靠。對保養(yǎng)質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時要求保養(yǎng)人員進(jìn)行整改，直至檢驗合格。五、電梯檢驗檢測質(zhì)量控制（一）檢驗檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)審查1.選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的電梯檢驗檢測機(jī)構(gòu)對電梯進(jìn)行定期檢驗、不定期抽檢及專項檢驗檢測工作。2.對檢驗檢測機(jī)構(gòu)的資質(zhì)證書、計量認(rèn)證證書等進(jìn)行審查，確保其具備合法的檢驗檢測資格。（二）檢驗檢測過程監(jiān)督1.與檢驗檢測機(jī)構(gòu)簽訂檢驗檢測合同，明確雙方的權(quán)利與義務(wù)。2.安排專人對檢驗檢測過程進(jìn)行監(jiān)督，確保檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行檢驗檢測工作。3.對檢驗檢測機(jī)構(gòu)在檢驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)，督促其按照要求進(jìn)行整改。（三）檢驗檢測報告審核1.對檢驗檢測機(jī)構(gòu)出具的檢驗檢測報告進(jìn)行審核，確保報告內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、結(jié)論明確。2.對檢驗檢測報告中提出的質(zhì)量問題及時進(jìn)行分析與處理，督促相關(guān)部門與單位進(jìn)行整改。六、質(zhì)量問題處理與改進(jìn)（一）質(zhì)量問題調(diào)查1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電梯質(zhì)量問題時，及時組織相關(guān)人員對問題進(jìn)行調(diào)查，了解問題發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、影響等情況。2.收集與質(zhì)量問題相關(guān)的證據(jù)，如照片、視頻、檢驗檢測報告、維修記錄等。（二）質(zhì)量問題分析1.對調(diào)查收集到的信息進(jìn)行分析，找出質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，包括設(shè)計缺陷、制造工藝問題、安裝調(diào)試不當(dāng)、維修保養(yǎng)不到位、使用環(huán)境影響等。2.對質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度進(jìn)行評估，確定其對電梯安全運(yùn)行的影響程度。（三）改進(jìn)措施制定與實施1.根據(jù)質(zhì)量問題分析結(jié)果，制定針對性的改進(jìn)措施，明確改進(jìn)目標(biāo)、改進(jìn)內(nèi)容、責(zé)任部門與人員、完成時間等。2.組織相關(guān)部門與人員對改進(jìn)措施進(jìn)行評審，確保措施的可行性與有效性。3.督促責(zé)任部門與人員按照改進(jìn)措施計劃實施改進(jìn)工作，定期對改進(jìn)工作進(jìn)展情況進(jìn)行檢查與評估。（四）效果驗證1.在改進(jìn)措施實施完成后，對改進(jìn)效果進(jìn)行驗證，通過檢驗檢測、運(yùn)行觀察、數(shù)據(jù)分析等方式，確認(rèn)電梯質(zhì)量問題得到有效解決，各項性能指標(biāo)符合要求。2.對改進(jìn)效果進(jìn)行總結(jié)與評價，將改進(jìn)經(jīng)驗與做法進(jìn)行推廣應(yīng)用，防止類似質(zhì)量問題再次發(fā)生。七、質(zhì)量文件與記錄管理（一）質(zhì)量文件管理1.建立健全電梯質(zhì)量文件體系，包括質(zhì)量管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)等。2.對質(zhì)量文件進(jìn)行分類、編號、標(biāo)識與歸檔管理，確保文件的完整性與可追溯性。3.定期對質(zhì)量文件進(jìn)行評審與修訂，確保文件內(nèi)容符合法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，適應(yīng)公司質(zhì)量管理工作的需要。（二）質(zhì)量