2025年鋼軌焊接試題及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種鋼軌焊接方法屬于壓力焊范疇（）A.鋁熱焊B.閃光焊C.電弧焊D.氣焊答案：B。閃光焊是利用電流通過(guò)兩根鋼軌接觸端面產(chǎn)生電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬熔化，在隨后的頂鍛過(guò)程中施加壓力，將兩根鋼軌焊接在一起，屬于壓力焊。鋁熱焊是利用鋁熱劑的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高溫來(lái)熔化金屬進(jìn)行焊接；電弧焊和氣焊主要是利用電弧或氣體火焰的熱量來(lái)熔化金屬，它們都不屬于壓力焊范疇。2.鋼軌焊接接頭的硬度應(yīng)（）A.高于母材B.低于母材C.與母材基本一致D.沒(méi)有要求答案：C。鋼軌焊接接頭的硬度與母材基本一致才能保證焊接接頭與母材在使用過(guò)程中的性能匹配，避免因硬度差異過(guò)大導(dǎo)致應(yīng)力集中等問(wèn)題，影響鋼軌的使用壽命和安全性。3.鋼軌焊接前，對(duì)鋼軌端面的清理要求是（）A.只需清除油污B.只需清除鐵銹C.要清除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)D.無(wú)需清理答案：C。鋼軌焊接前，必須清除鋼軌端面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，以保證焊接時(shí)金屬的純凈度和良好的結(jié)合，防止這些雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。4.閃光焊焊接過(guò)程中，閃光階段的主要作用是（）A.預(yù)熱鋼軌B.使鋼軌端面金屬熔化C.排除夾雜物D.以上都是答案：D。閃光階段通過(guò)電流使鋼軌接觸點(diǎn)產(chǎn)生火花放電，一方面對(duì)鋼軌進(jìn)行預(yù)熱，另一方面使鋼軌端面金屬熔化，同時(shí)在火花放電過(guò)程中可以排除夾雜物，為后續(xù)的頂鍛焊接創(chuàng)造良好條件。5.鋁熱焊時(shí)，砂型的作用不包括（）A.固定鋼軌B.形成焊縫形狀C.保護(hù)焊縫金屬D.提供焊接熱量答案：D。砂型的主要作用是固定鋼軌，保證兩根鋼軌的相對(duì)位置準(zhǔn)確；形成焊縫的形狀，使焊縫符合設(shè)計(jì)要求；保護(hù)焊縫金屬，防止在焊接過(guò)程中受到外界空氣的污染。而焊接熱量是由鋁熱劑的化學(xué)反應(yīng)提供的，不是砂型提供的。6.鋼軌焊接接頭的疲勞性能主要取決于（）A.焊接工藝B.焊接材料C.焊接接頭的組織結(jié)構(gòu)D.以上都是答案：D。焊接工藝的合理性直接影響焊接接頭的質(zhì)量，如焊接參數(shù)的選擇會(huì)影響焊縫的成型和內(nèi)部質(zhì)量；焊接材料的性能決定了焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能；焊接接頭的組織結(jié)構(gòu)對(duì)其疲勞性能有重要影響，不同的組織結(jié)構(gòu)在承受交變載荷時(shí)的表現(xiàn)不同。所以以上三個(gè)方面都對(duì)鋼軌焊接接頭的疲勞性能有影響。7.焊接后的鋼軌進(jìn)行正火處理的目的是（）A.提高硬度B.細(xì)化晶粒C.消除殘余應(yīng)力D.以上都是答案：D。正火處理是將焊接后的鋼軌加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間后空冷。通過(guò)正火可以使鋼軌的晶粒細(xì)化，提高其強(qiáng)度和韌性；同時(shí)可以消除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善鋼軌的內(nèi)部組織，提高硬度和綜合力學(xué)性能。8.鋼軌焊接接頭的超聲波探傷主要是檢測(cè)（）A.表面缺陷B.內(nèi)部缺陷C.硬度D.組織均勻性答案：B。超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)產(chǎn)生反射波的原理，來(lái)檢測(cè)材料內(nèi)部是否存在缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋等。對(duì)于表面缺陷，一般采用磁粉探傷、滲透探傷等方法檢測(cè)；硬度檢測(cè)通常采用硬度計(jì)進(jìn)行；組織均勻性可以通過(guò)金相分析等方法來(lái)評(píng)估。9.閃光焊焊接參數(shù)中，頂鍛速度對(duì)焊接質(zhì)量的影響是（）A.頂鍛速度越快越好B.頂鍛速度越慢越好C.有一個(gè)合適的范圍D.對(duì)焊接質(zhì)量無(wú)影響答案：C。頂鍛速度過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致金屬飛濺嚴(yán)重，焊縫成型不良；頂鍛速度過(guò)慢，會(huì)使已經(jīng)熔化的金屬在頂鍛前冷卻，影響焊接接頭的結(jié)合質(zhì)量。所以頂鍛速度有一個(gè)合適的范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)才能保證焊接質(zhì)量。10.鋁熱焊劑中，鋁的作用是（）A.作為燃料B.作為還原劑C.提高焊縫強(qiáng)度D.改善焊縫韌性答案：B。在鋁熱焊劑中，鋁與金屬氧化物發(fā)生鋁熱反應(yīng)，鋁作為還原劑，將金屬氧化物中的金屬還原出來(lái)，同時(shí)釋放出大量的熱量，使金屬熔化進(jìn)行焊接。11.鋼軌焊接過(guò)程中，環(huán)境溫度對(duì)焊接質(zhì)量（）A.有影響B(tài).無(wú)影響C.只對(duì)閃光焊有影響D.只對(duì)鋁熱焊有影響答案：A。環(huán)境溫度會(huì)影響焊接過(guò)程中的熱傳遞和冷卻速度。較低的環(huán)境溫度可能導(dǎo)致焊縫冷卻過(guò)快，產(chǎn)生裂紋等缺陷；較高的環(huán)境溫度可能會(huì)使焊接過(guò)程中的熱影響區(qū)擴(kuò)大，影響焊接接頭的性能。所以環(huán)境溫度對(duì)各種鋼軌焊接方法的焊接質(zhì)量都有影響。12.焊接接頭的熱影響區(qū)是指（）A.焊縫區(qū)域B.母材中因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域C.焊縫與母材的過(guò)渡區(qū)域D.以上都不是答案：B。焊接接頭的熱影響區(qū)是指在焊接過(guò)程中，母材因受到焊接熱的作用，其組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域。它不是焊縫區(qū)域，也不是簡(jiǎn)單的焊縫與母材的過(guò)渡區(qū)域。13.鋼軌焊接接頭的拉伸試驗(yàn)主要是檢測(cè)（）A.抗拉強(qiáng)度B.屈服強(qiáng)度C.伸長(zhǎng)率D.以上都是答案：D。拉伸試驗(yàn)是將焊接接頭制成標(biāo)準(zhǔn)試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸，通過(guò)測(cè)量和分析可以得到焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能指標(biāo)，全面評(píng)估焊接接頭的拉伸性能。14.閃光焊焊接時(shí)，燒化量的大小主要影響（）A.焊縫寬度B.焊縫高度C.焊接接頭的質(zhì)量和尺寸D.焊接速度答案：C。燒化量的大小直接影響鋼軌端面金屬的熔化量和頂鍛時(shí)的結(jié)合情況，從而影響焊接接頭的質(zhì)量，如是否存在未焊透等缺陷；同時(shí)也會(huì)影響焊接接頭的尺寸，如長(zhǎng)度等。對(duì)焊縫寬度和高度的影響相對(duì)較小，與焊接速度沒(méi)有直接關(guān)系。15.鋁熱焊后，對(duì)焊縫進(jìn)行打磨的目的是（）A.提高焊縫表面光潔度B.保證焊縫尺寸符合要求C.消除表面缺陷D.以上都是答案：D。對(duì)鋁熱焊后的焊縫進(jìn)行打磨，一方面可以提高焊縫表面的光潔度，使其外觀質(zhì)量更好；另一方面可以保證焊縫的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，滿足鋼軌的使用標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)還可以消除焊縫表面的一些微小缺陷，如毛刺等，提高焊縫的整體質(zhì)量。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鋼軌焊接質(zhì)量只與焊接工藝有關(guān)，與操作人員的技能水平無(wú)關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤。鋼軌焊接質(zhì)量不僅與焊接工藝有關(guān)，操作人員的技能水平也起著至關(guān)重要的作用。熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員能夠更好地掌握焊接參數(shù)，處理焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。如果操作人員技能不足，即使采用了先進(jìn)的焊接工藝，也可能出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題。2.鋁熱焊可以在任何環(huán)境條件下進(jìn)行。（）答案：錯(cuò)誤。鋁熱焊對(duì)環(huán)境條件有一定要求。例如，在雨天、大風(fēng)等惡劣天氣條件下進(jìn)行鋁熱焊，可能會(huì)影響鋁熱反應(yīng)的進(jìn)行和焊縫的冷卻過(guò)程，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。同時(shí)，環(huán)境溫度過(guò)低也可能影響焊接效果，所以不能在任何環(huán)境條件下進(jìn)行鋁熱焊。3.閃光焊焊接接頭的質(zhì)量比鋁熱焊焊接接頭的質(zhì)量好。（）答案：錯(cuò)誤。閃光焊和鋁熱焊各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍，不能簡(jiǎn)單地說(shuō)閃光焊焊接接頭的質(zhì)量就比鋁熱焊好。閃光焊焊接接頭的質(zhì)量穩(wěn)定性較高，接頭的強(qiáng)度和韌性較好，但設(shè)備投資大，對(duì)操作環(huán)境要求較高；鋁熱焊設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，適用于現(xiàn)場(chǎng)焊接，但焊接接頭的質(zhì)量受人為因素和環(huán)境因素影響較大。在不同的應(yīng)用場(chǎng)景下，兩種焊接方法都能滿足相應(yīng)的質(zhì)量要求。4.焊接后的鋼軌不需要進(jìn)行任何檢驗(yàn)，只要外觀合格即可。（）答案：錯(cuò)誤。焊接后的鋼軌僅外觀合格是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。外觀檢查只能發(fā)現(xiàn)一些表面的缺陷，如焊縫成型不良、表面裂紋等。而焊接接頭內(nèi)部可能存在氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，這些缺陷需要通過(guò)超聲波探傷、金相分析、力學(xué)性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)方法才能發(fā)現(xiàn)。只有經(jīng)過(guò)全面的檢驗(yàn)，確保焊接接頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合要求，才能保證鋼軌的安全使用。5.鋼軌焊接接頭的硬度越高越好。（）答案：錯(cuò)誤。鋼軌焊接接頭的硬度并不是越高越好。雖然較高的硬度可以提高焊接接頭的耐磨性，但如果硬度過(guò)高，會(huì)使焊接接頭的韌性降低，在承受沖擊載荷時(shí)容易發(fā)生脆性斷裂。所以焊接接頭的硬度應(yīng)與母材基本一致，以保證其綜合力學(xué)性能。6.閃光焊焊接過(guò)程中，只要保證焊接電流穩(wěn)定，就可以得到高質(zhì)量的焊接接頭。（）答案：錯(cuò)誤。閃光焊焊接過(guò)程中，焊接電流只是眾多焊接參數(shù)之一。除了焊接電流穩(wěn)定外，燒化速度、頂鍛速度、頂鍛壓力、燒化量等參數(shù)都對(duì)焊接接頭的質(zhì)量有重要影響。只有各個(gè)焊接參數(shù)相互匹配、合理設(shè)置，才能得到高質(zhì)量的焊接接頭。7.鋁熱焊劑的配方是固定不變的，不能根據(jù)不同的鋼軌材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。（）答案：錯(cuò)誤。不同的鋼軌材質(zhì)具有不同的化學(xué)成分和力學(xué)性能要求，為了使鋁熱焊焊接接頭的性能與鋼軌母材相匹配，鋁熱焊劑的配方需要根據(jù)不同的鋼軌材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。例如，對(duì)于含合金元素較多的鋼軌，需要調(diào)整鋁熱焊劑的成分，以保證焊縫金屬的化學(xué)成分和性能符合要求。8.焊接接頭的熱影響區(qū)越寬越好。（）答案：錯(cuò)誤。焊接接頭的熱影響區(qū)是由于焊接熱作用使母材組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域。熱影響區(qū)越寬，說(shuō)明焊接過(guò)程中對(duì)母材的熱影響越大，可能導(dǎo)致熱影響區(qū)內(nèi)的組織性能惡化，如晶粒粗大、硬度降低等，從而影響焊接接頭的綜合性能。所以熱影響區(qū)應(yīng)盡量控制在較小的范圍內(nèi)。9.鋼軌焊接接頭的疲勞壽命只取決于焊接工藝。（）答案：錯(cuò)誤。鋼軌焊接接頭的疲勞壽命不僅取決于焊接工藝，還與焊接材料、焊接接頭的組織結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境等因素有關(guān)。焊接工藝會(huì)影響焊接接頭的初始質(zhì)量，但在使用過(guò)程中，焊接材料的性能、組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及使用環(huán)境中的載荷情況、腐蝕情況等都會(huì)對(duì)疲勞壽命產(chǎn)生影響。10.對(duì)鋼軌焊接接頭進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，只要檢測(cè)到缺陷就必須報(bào)廢。（）答案：錯(cuò)誤。對(duì)鋼軌焊接接頭進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，檢測(cè)到缺陷后需要根據(jù)缺陷的性質(zhì)、大小、位置等因素進(jìn)行綜合評(píng)估。有些微小的、不影響焊接接頭使用性能的缺陷，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ㄟM(jìn)行修復(fù)，而不一定必須報(bào)廢。只有當(dāng)缺陷嚴(yán)重影響焊接接頭的安全性和使用性能時(shí)，才考慮報(bào)廢。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述閃光焊的焊接過(guò)程。閃光焊的焊接過(guò)程主要包括以下幾個(gè)階段：（1）準(zhǔn)備階段：將待焊接的兩根鋼軌安裝在焊機(jī)的夾具上，調(diào)整好鋼軌的位置和垂直度，確保兩根鋼軌的端面緊密接觸。同時(shí)，對(duì)鋼軌端面進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)。（2）閃光階段：接通焊接電源，在兩根鋼軌的接觸面上通過(guò)大電流，由于接觸點(diǎn)的電阻較大，產(chǎn)生大量的電阻熱，使接觸點(diǎn)的金屬迅速熔化并形成火花放電，即“閃光”現(xiàn)象。在閃光過(guò)程中，隨著燒化的進(jìn)行，鋼軌端面逐漸被加熱和熔化，同時(shí)燒化產(chǎn)生的蒸氣和金屬微粒可以排除端面的夾雜物。（3）頂鍛階段：當(dāng)閃光達(dá)到一定程度，即燒化量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，迅速施加頂鍛力，使兩根鋼軌的端面緊密結(jié)合在一起，將熔化的金屬擠出，形成焊縫。頂鍛過(guò)程要快速、有力，以保證焊接接頭的質(zhì)量。（4）保持階段：在頂鍛完成后，繼續(xù)保持一定的壓力一段時(shí)間，使焊縫金屬在壓力作用下充分結(jié)晶和致密化，提高焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。（5）冷卻階段：焊接完成后，讓焊接接頭自然冷卻或采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，使焊縫金屬的組織穩(wěn)定。2.鋁熱焊有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？?jī)?yōu)點(diǎn)：（1）設(shè)備簡(jiǎn)單：鋁熱焊所需的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，主要包括砂型、坩堝、點(diǎn)火裝置等，不需要復(fù)雜的電源和大型的焊接設(shè)備，便于攜帶和操作。（2）操作方便：鋁熱焊的操作過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可掌握。在現(xiàn)場(chǎng)施工中，可以快速完成焊接工作，提高施工效率。（3）適用于現(xiàn)場(chǎng)焊接：由于設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，鋁熱焊非常適用于現(xiàn)場(chǎng)焊接，特別是在鐵路線路的維修和搶修中，可以在短時(shí)間內(nèi)完成鋼軌的焊接，減少對(duì)鐵路運(yùn)營(yíng)的影響。缺點(diǎn)：（1）焊接質(zhì)量穩(wěn)定性差：鋁熱焊的焊接質(zhì)量受人為因素和環(huán)境因素影響較大。例如，砂型的制作質(zhì)量、鋁熱劑的配方和使用方法、環(huán)境溫度和濕度等都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響，導(dǎo)致焊接接頭的質(zhì)量不穩(wěn)定。（2）焊接接頭的性能相對(duì)較低：與閃光焊等焊接方法相比，鋁熱焊焊接接頭的強(qiáng)度和韌性相對(duì)較低，焊接接頭的疲勞性能也較差。這可能會(huì)影響鋼軌的使用壽命和安全性。（3）焊接成本較高：鋁熱劑的成本相對(duì)較高，而且每次焊接都需要消耗一定量的鋁熱劑，使得鋁熱焊的焊接成本較高。3.如何保證鋼軌焊接接頭的質(zhì)量？要保證鋼軌焊接接頭的質(zhì)量，可以從以下幾個(gè)方面入手：（1）嚴(yán)格控制焊接工藝：根據(jù)不同的焊接方法和鋼軌材質(zhì)，選擇合適的焊接工藝參數(shù)。例如，在閃光焊中，要準(zhǔn)確控制焊接電流、燒化速度、頂鍛速度、頂鍛壓力和燒化量等參數(shù)；在鋁熱焊中，要嚴(yán)格按照配方配制鋁熱劑，控制砂型的制作質(zhì)量和點(diǎn)火時(shí)間等。同時(shí)，要對(duì)焊接工藝進(jìn)行定期的驗(yàn)證和優(yōu)化，確保工藝的穩(wěn)定性和可靠性。（2）加強(qiáng)人員培訓(xùn)：焊接操作人員的技能水平和責(zé)任心直接影響焊接接頭的質(zhì)量。因此，要對(duì)焊接操作人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，使其熟悉焊接工藝和操作規(guī)程，掌握正確的焊接方法和技能。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)操作人員的管理和監(jiān)督，提高其工作責(zé)任心。（3）做好焊接前的準(zhǔn)備工作：焊接前要對(duì)鋼軌進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保鋼軌的材質(zhì)和尺寸符合要求。對(duì)鋼軌端面進(jìn)行徹底的清理，去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，保證焊接時(shí)金屬的純凈度。同時(shí)，要對(duì)焊接設(shè)備和工具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。（4）加強(qiáng)焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制：在焊接過(guò)程中，要對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整，確保焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)焊接接頭的外觀檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理焊縫成型不良、表面裂紋等問(wèn)題。（5）進(jìn)行全面的焊接后檢驗(yàn)：焊接完成后，要對(duì)焊接接頭進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，包括外觀檢查、超聲波探傷、金相分析、力學(xué)性能試驗(yàn)等。只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的焊接接頭才能投入使用。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行分析和處理，采取有效的改進(jìn)措施，提高焊接接頭的質(zhì)量。四、論述題（每題20分，共20分）論述鋼軌焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。隨著鐵路運(yùn)輸?shù)牟粩喟l(fā)展，對(duì)鋼軌焊接技術(shù)提出了更高的要求。鋼軌焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.提高焊接質(zhì)量和可靠性-優(yōu)化焊接工藝：不斷研究和改進(jìn)現(xiàn)有的焊接工藝，如閃光焊和鋁熱焊，通過(guò)精確控制焊接參數(shù)，提高焊接接頭的質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。例如，采用智能化的焊接設(shè)備，能夠自動(dòng)調(diào)整焊接參數(shù)，減少人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。-開(kāi)發(fā)新型焊接材料：研發(fā)性能更優(yōu)良的焊接材料，以提高焊接接頭的強(qiáng)度、韌性和抗疲勞性能。例如，開(kāi)發(fā)具有更好的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)的鋁熱焊劑和閃光焊用焊接材料，使焊接接頭的性能與鋼軌母材更加匹配。-加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)：采用更加先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，如相控陣超聲波探傷、激光掃描檢測(cè)等，能夠更準(zhǔn)確地檢測(cè)焊接接頭內(nèi)部的缺陷，提高檢測(cè)的靈敏度和可靠性。同時(shí)，建立完善的質(zhì)量檢測(cè)體系，對(duì)焊接過(guò)程和焊接接頭進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)控。2.提高焊接效率和自動(dòng)化程度-研發(fā)高效焊接設(shè)備：設(shè)計(jì)和制造更高效的焊接設(shè)備，縮短焊接時(shí)間，提高焊接生產(chǎn)效率。例如，開(kāi)發(fā)新型的閃光焊機(jī)，采用更快的燒化和頂鍛速度，減少焊接周期。-實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接：推廣自動(dòng)化焊接技術(shù)，減少人工操作，提高焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。例如，采用機(jī)器人進(jìn)行鋼軌焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的定位和焊接參數(shù)控制，提高焊接效率和質(zhì)量。-集成化和信息化管理：將焊接設(shè)備與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)