化工精餾知識考試題庫及答案_第1頁
化工精餾知識考試題庫及答案_第2頁
化工精餾知識考試題庫及答案_第3頁
化工精餾知識考試題庫及答案_第4頁
化工精餾知識考試題庫及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

化工精餾知識考試題庫及答案1.選擇題(每題2分,共20分)(1)精餾過程的本質(zhì)是利用混合物中各組分的()差異實現(xiàn)分離。A.密度B.溶解度C.揮發(fā)度D.沸點答案:C(2)在精餾塔操作中,若進料狀態(tài)為泡點進料(飽和液體),則進料熱狀態(tài)參數(shù)q的值為()。A.0B.1C.0.5D.>1答案:B(3)全回流操作時,精餾塔的回流比R為()。A.0B.1C.無窮大D.最小回流比答案:C(4)相對揮發(fā)度α=1時,混合物()。A.容易用普通精餾分離B.無法用普通精餾分離C.需加壓精餾D.需減壓精餾答案:B(5)精餾塔中,精餾段操作線方程的斜率為()。A.R/(R+1)B.(R+1)/RC.L/VD.V/L答案:A(6)某二元物系精餾塔,塔頂采出量D=50kmol/h,進料量F=150kmol/h,則塔底采出量W為()。A.50kmol/hB.100kmol/hC.150kmol/hD.200kmol/h答案:B(物料衡算:F=D+W→W=150-50=100)(7)最小回流比Rmin是指()。A.理論板數(shù)為無窮大時的回流比B.實際操作中最小的回流比C.塔板效率最低時的回流比D.塔頂產(chǎn)品純度最高時的回流比答案:A(8)以下哪種塔板類型的操作彈性最大?()A.篩板塔B.浮閥塔C.泡罩塔D.舌形塔答案:B(浮閥可隨氣速變化調(diào)整開度,彈性較篩板、泡罩更優(yōu))(9)若精餾塔操作中,塔頂冷凝器冷卻介質(zhì)流量不足,會導(dǎo)致()。A.塔頂溫度下降B.塔頂產(chǎn)品純度下降C.塔底溫度下降D.回流比增大答案:B(冷卻不足→冷凝量減少→回流液減少→塔頂重組分積累,純度下降)(10)對于理想物系,相平衡方程可表示為y=αx/[1+(α-1)x],其中α為相對揮發(fā)度。當(dāng)x=0.5,α=2時,y=()。A.0.667B.0.5C.0.75D.0.8答案:A(代入計算:y=2×0.5/[1+(2-1)×0.5]=1/1.5≈0.667)2.填空題(每空1分,共20分)(1)精餾操作的必要條件是()和()。答案:塔頂液相回流;塔底氣相回流(或上升蒸汽)(2)相對揮發(fā)度α的定義式為(),當(dāng)α>1時,組分()揮發(fā)。答案:α=(y_A/x_A)/(y_B/x_B)或α=P_A^0/P_B^0(理想物系);A比B更(3)全塔物料衡算的基本方程為()和()。答案:F=D+W;F·x_F=D·x_D+W·x_W(4)進料熱狀態(tài)參數(shù)q的物理意義是(),冷液進料時q()1(填“>”“<”或“=”)。答案:1kmol進料變?yōu)轱柡驼羝锜崃颗c進料的摩爾汽化潛熱之比;>(5)理論板的定義是(),實際塔板效率η=()。答案:氣液兩相在板上接觸后達到相平衡的理想板;(實際板的傳質(zhì)效果/理論板效果)或η=N_T/N_P(全塔效率)(6)精餾段操作線方程為y=(R/(R+1))x+x_D/(R+1),其截距為();提餾段操作線方程與()和()有關(guān)。答案:x_D/(R+1);進料熱狀態(tài)q;塔底產(chǎn)品組成x_W(7)最小回流比Rmin的計算方法,對于理想物系可用()法,公式為()。答案:圖解法或解析法;Rmin=(x_D-y_q)/(y_q-x_q)(y_q為進料q線與平衡線交點的氣相組成)(8)塔板上氣液接觸的三種狀態(tài)是()、()和(),工業(yè)操作??刂圃冢ǎ顟B(tài)。答案:鼓泡接觸;泡沫接觸;噴射接觸;泡沫接觸3.簡答題(每題6分,共30分)(1)簡述精餾與簡單蒸餾的主要區(qū)別。答案:①精餾是多次部分汽化與部分冷凝的聯(lián)合過程,簡單蒸餾為單次汽化;②精餾可得到高純度的塔頂和塔底產(chǎn)品,簡單蒸餾僅得到易揮發(fā)組分富集的餾出液和難揮發(fā)組分富集的釜液;③精餾需塔頂液相回流和塔底氣相回流,簡單蒸餾無回流;④精餾為連續(xù)操作,簡單蒸餾多為間歇操作。(2)解釋“恒摩爾流假設(shè)”的內(nèi)容及適用條件。答案:內(nèi)容:①在精餾段內(nèi),每層塔板上升的氣相摩爾流量V相等;②在提餾段內(nèi),每層塔板下降的液相摩爾流量L相等;③精餾段與提餾段的V、L可能不同(因進料影響)。適用條件:組分的摩爾汽化潛熱相近(如苯-甲苯體系),塔內(nèi)熱量損失可忽略,氣液接觸時溫度變化?。o顯著熱效應(yīng))。(3)進料位置對精餾操作有何影響?為何要選擇最佳進料位置?答案:影響:進料位置過高(靠近塔頂),會導(dǎo)致提餾段理論板數(shù)不足,塔底產(chǎn)品中輕組分含量增加;進料位置過低(靠近塔底),精餾段理論板數(shù)不足,塔頂產(chǎn)品中重組分含量增加。最佳進料位置是指進料組成與進料板的液相組成相近(或進料的q線與操作線交點處),此時理論板數(shù)最少,可避免因板數(shù)浪費導(dǎo)致的能耗增加或產(chǎn)品不合格。(4)分析回流比對精餾操作的影響(從理論板數(shù)、能耗、操作彈性三方面)。答案:①理論板數(shù):回流比R增大,理論板數(shù)N減少(R≥Rmin時,N隨R增大而減小,趨近于全回流時的最小板數(shù)Nmin);②能耗:R增大,塔頂冷凝器和塔底再沸器的熱負荷增加(需更多冷量冷凝回流液,更多熱量汽化上升蒸汽),操作成本升高;③操作彈性:R過?。ń咏黂min)時,操作不穩(wěn)定,易受干擾導(dǎo)致產(chǎn)品不合格;R過大則設(shè)備投資(如塔徑、換熱器面積)增加,但操作彈性增大(抗干擾能力增強)。(5)簡述浮閥塔板的結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)缺點。答案:結(jié)構(gòu)特點:塔板上開有閥孔,閥孔上覆蓋可上下浮動的浮閥(如F1型浮閥),浮閥可隨氣速變化自動調(diào)整開度,控制氣體流速。優(yōu)點:①操作彈性大(氣速范圍寬);②塔板效率高(氣液接觸均勻);③壓降低(比泡罩塔低);④制造安裝方便(比泡罩塔簡單)。缺點:①浮閥易磨損或卡死(長期使用后);②閥孔易堵塞(處理含固體顆粒物料時需注意);③造價高于篩板塔。4.計算題(共30分)(1)(10分)某連續(xù)精餾塔分離苯-甲苯混合液,原料液流量F=100kmol/h,x_F=0.4(苯的摩爾分數(shù),下同),要求塔頂產(chǎn)品x_D=0.95,塔底產(chǎn)品x_W=0.05。假設(shè)為泡點進料(q=1),操作回流比R=2.5,物系符合拉烏爾定律,苯的飽和蒸汽壓P_A^0=100kPa,甲苯的飽和蒸汽壓P_B^0=40kPa(操作壓力為101.3kPa)。①計算塔頂采出量D和塔底采出量W;②計算相對揮發(fā)度α;③寫出精餾段操作線方程。答案:①全塔物料衡算:F=D+W→100=D+WF·x_F=D·x_D+W·x_W→100×0.4=0.95D+0.05W聯(lián)立解得:D=(100×0.4-100×0.05)/(0.95-0.05)=35/0.9≈38.89kmol/hW=100-38.89≈61.11kmol/h②理想物系相對揮發(fā)度α=P_A^0/P_B^0=100/40=2.5③精餾段操作線方程:y=(R/(R+1))x+x_D/(R+1)=(2.5/3.5)x+0.95/3.5≈0.714x+0.271(2)(10分)某二元精餾塔在全回流條件下操作,測得塔頂?shù)谝粔K板下降的液相組成為x_1=0.85(輕組分摩爾分數(shù)),第二塊板上升的氣相組成為y_2=0.78,物系相對揮發(fā)度α=2.0。①計算第一塊板的氣相組成y_1;②計算第二塊板的液相組成x_2;③若該塔的全塔效率η=0.6,求實際塔板數(shù)(包括塔釜)。答案:①全回流時,操作線方程為y=x(因R→∞,操作線與對角線重合),但實際塔板上氣液平衡需滿足相平衡方程y=αx/[1+(α-1)x]。塔頂?shù)谝粔K板為理論板(假設(shè)),則y_1與x_1平衡:y_1=αx_1/[1+(α-1)x_1]=2×0.85/[1+1×0.85]=1.7/1.85≈0.919②第二塊板上升的氣相y_2與第二塊板下降的液相x_2平衡(假設(shè)第二塊板為理論板),則:y_2=αx_2/[1+(α-1)x_2]→0.78=2x_2/(1+x_2)解得:2x_2=0.78(1+x_2)→2x_2=0.78+0.78x_2→1.22x_2=0.78→x_2≈0.639③全回流時,最少理論板數(shù)Nmin可通過逐板計算或Fenske方程。假設(shè)塔頂為第一塊板,塔釜為再沸器(相當(dāng)于一塊理論板)。已知x_D=x_0(塔頂蒸汽組成,全凝器后x_D=y_1=0.919?需確認題目條件。若全回流時塔頂蒸汽組成y_1與x_D相等,假設(shè)x_D=0.95(通常設(shè)定),則用Fenske方程:Nmin+1=log[(x_D/(1-x_D))((1-x_W)/x_W)]/logα題目未給x_W,可能需通過逐板計算理論板數(shù)。假設(shè)從塔頂開始,x_0=x_D=0.95(全凝器液相),y_1=x_0=0.95(全回流操作線y=x),則x_1=y_1/(α-(α-1)y_1)=0.95/(2-1×0.95)=0.95/1.05≈0.905(與題目中x_1=0.85不符,可能題目中x_1為實際板液相組成)。題目中給出x_1=0.85(實際板液相),y_2=0.78(實際板上升氣相),則單板效率E_ML=(x_n-1-x_n)/(x_n-1-x_n^),但可能題目簡化為理論板數(shù)N_T=實際板數(shù)N_P×η。若全回流下理論板數(shù)N_T=3(塔頂1塊,中間1塊,塔釜1塊),則實際板數(shù)N_P=N_T/η=3/0.6=5塊(含塔釜)。(3)(10分)某精餾塔分離甲醇-水混合液,原料液流量F=200kmol/h,x_F=0.3(甲醇摩爾分數(shù)),進料為氣液混合態(tài)(q=0.5),塔頂產(chǎn)品x_D=0.95,塔底產(chǎn)品x_W=0.02,操作回流比R=1.5Rmin。已知物系在操作條件下的相平衡數(shù)據(jù)如下(x為液相組成,y為氣相組成):x|0.1|0.2|0.3|0.4|0.5y|0.45|0.65|0.78|0.85|0.90①用圖解法求最小回流比Rmin;②計算實際回流比R;③若全塔效率η=0.5,求實際塔板數(shù)(包括塔釜)。答案:①圖解法步驟:-繪制相平衡曲線(根據(jù)給定數(shù)據(jù));-確定q線方程:q=0.5,q線斜率=q/(q-1)=0.5/(-0.5)=-1,截距=x_F/(q-1)=0.3/(-0.5)=-0.6,故q線方程y=-x-0.6(錯誤,正確q線方程應(yīng)為y=q/(q-1)x-x_F/(q-1),即y=(0.5/-0.5)x-0.3/-0.5→y=-x+0.6);-找到q線與相平衡曲線的交點(q點):聯(lián)立y=-x+0.6和相平衡數(shù)據(jù),當(dāng)x=0.3時,y=0.78(相平衡數(shù)據(jù)),而q線在x=0.3時y=-0.3+0.6=0.3(矛盾,需重新計算q線方程:q線方程為y=[q/(q-1)]x-[x_F/(q-1)],代入q=0.5,x_F=0.3,得y=(0.5/-0.5)x-(0.3/-0.5)→y=-x+0.6。在相平衡曲線上找q點,即q線與平衡線的交點。假設(shè)平衡線在x=0.2時y=0.65,q線在x=0.2時y=-0.2+0.6=0.4(小于0.65);x=0.4時,平衡線y=0.85,q線y=-0.4+0.6=0.2(仍?。???赡茴}目數(shù)據(jù)為簡化,假設(shè)q點為(x_q,y_q)=(0.25,0.6)(需根據(jù)實際平衡數(shù)據(jù)修正)。-最小回流比Rmin=(x_D-y_q)/(y_q-x_q),假設(shè)q點(x_q,y_q)=(0.2,0.65)(x=0.2時y=0.65,q線在x=0.2時y=-0.2+0.6=0.4,不重合;實際應(yīng)通過平衡線和q線交點確定,正確交點需解方程y=αx/[1+(α-1)x]和y=-x+0.6。假設(shè)α=3(甲醇-水體系α≈4-5,此處簡化),則y=3x/(1+2x),聯(lián)立3x/(1+2x)=-x+0.6→3x=(-x+0.6)(1+2x)=-x-2x2+0.6+1.2x→3x=0.6+0.2x-2x2→2x2+2.8x-0.6=0→x=(-2.8±√(7.84+4.8))/4=(-2.8±√12.64)/4≈(-2.8+3.56)/4≈0.19,y≈-0.19+0.6=0.41(與給定平衡數(shù)據(jù)不符,可能題目數(shù)據(jù)為示例,直接取q點為(x_q,y_q)=(0.3,0.78)(x_F=0.3時的平衡y=0.78),則Rmin=(0.95-0.78)/(0.78-0.3)=0.17/0.48≈0.354。②實際回流比R=1.5×0.354≈0.531③理論板數(shù)計算:用逐板法,從塔頂開始,x_D=0.95(全凝器液相),精餾段操作線y=(R/(R+1))x+x_D/(R+1)=0.531/1.531x+0.95/1.531≈0.347x+0.620。第一塊板:y_1=x_D=0.95(全回流?不,實際R=0.531

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論