鋼筋混凝土工程施工方案(3篇)第一篇一、工程概況本工程為一棟多層商業(yè)建筑，地下一層，地上五層，總建筑面積約為12000平方米?；A(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程鋼筋混凝土工程量較大，對(duì)施工質(zhì)量和施工進(jìn)度要求較高，因此制定科學(xué)合理的施工方案至關(guān)重要。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位溝通解決。編制鋼筋混凝土工程施工專項(xiàng)方案，并報(bào)上級(jí)技術(shù)部門(mén)審批。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行鋼筋翻樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度、彎曲角度等參數(shù)，編制鋼筋配料單。2.材料準(zhǔn)備按照施工進(jìn)度計(jì)劃，提前組織鋼筋、水泥、砂石等主要材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試，合格后方可使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行分類堆放，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。準(zhǔn)備好混凝土施工所需的外加劑、摻和料等輔助材料，并嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行計(jì)量。3.機(jī)具準(zhǔn)備配備齊全鋼筋加工、綁扎和混凝土澆筑所需的機(jī)械設(shè)備，如鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵等。對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，確保設(shè)備性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證施工過(guò)程中設(shè)備的可靠性。4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，搭建臨時(shí)設(shè)施，如鋼筋加工棚、混凝土攪拌站等。按照施工總平面布置圖的要求，設(shè)置鋼筋堆放區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)等，并做好排水措施，防止場(chǎng)地積水。接通施工用水、用電線路，確保施工用水、用電的供應(yīng)。三、鋼筋工程施工1.鋼筋加工鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)盤(pán)圓鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得有局部彎曲、死彎等現(xiàn)象。鋼筋切斷：根據(jù)鋼筋配料單的要求，使用鋼筋切斷機(jī)將鋼筋切斷成所需的長(zhǎng)度。切斷時(shí)應(yīng)保證鋼筋切口平整，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲：按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，使用鋼筋彎曲機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲加工。彎曲成型的鋼筋應(yīng)形狀正確，彎曲角度符合設(shè)計(jì)要求。2.鋼筋連接本工程鋼筋連接方式主要采用焊接連接和機(jī)械連接。直徑大于等于22mm的鋼筋采用機(jī)械連接，直徑小于22mm的鋼筋采用焊接連接。焊接連接：焊接接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。焊接前應(yīng)清除鋼筋表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。機(jī)械連接：機(jī)械連接接頭應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的連接套筒，連接時(shí)應(yīng)保證鋼筋的絲頭加工質(zhì)量和連接套筒的擰緊力矩符合要求。3.鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)鋼筋綁扎：先綁扎底層鋼筋，然后安裝鋼筋馬凳，再綁扎上層鋼筋。鋼筋的間距、數(shù)量和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱鋼筋綁扎：柱鋼筋應(yīng)采用豎向電渣壓力焊或機(jī)械連接，連接完成后進(jìn)行箍筋綁扎。箍筋的間距、數(shù)量和彎鉤角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁、板鋼筋綁扎：梁鋼筋應(yīng)先綁扎梁的箍筋，再穿入梁的縱筋。板鋼筋應(yīng)先綁扎板底鋼筋，再綁扎板面鋼筋。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，雙向受力板的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。4.鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度。墊塊的強(qiáng)度和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，墊塊應(yīng)布置均勻，間距不宜過(guò)大。在柱、梁等構(gòu)件的鋼筋上設(shè)置定位筋，確保鋼筋的位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合要求。四、模板工程施工1.模板選型本工程模板主要采用木模板和鋼模板相結(jié)合的方式。柱模板采用木模板，梁、板模板采用鋼模板。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。2.模板安裝柱模板安裝：先安裝柱模板的底部定位箍，然后逐塊安裝柱模板，并用對(duì)拉螺栓固定。柱模板安裝完成后，應(yīng)檢查其垂直度和對(duì)角線尺寸，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁模板安裝：先安裝梁底模板，然后安裝梁側(cè)模板。梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。梁側(cè)模板應(yīng)采用對(duì)拉螺栓或斜撐固定，確保梁模板的穩(wěn)定性。板模板安裝：板模板應(yīng)采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板模板安裝完成后，應(yīng)檢查其平整度，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.模板拆除模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度情況和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。底模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一定比例后，方可拆除。模板拆除時(shí)應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積拉倒模板。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)和保養(yǎng)，以備下次使用。五、混凝土工程施工1.混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土的強(qiáng)度、耐久性、工作性等要求。混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料的變化和施工條件的改變及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確?；炷恋馁|(zhì)量穩(wěn)定。2.混凝土攪拌混凝土攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行計(jì)量，確?；炷恋呐浜媳葴?zhǔn)確。攪拌好的混凝土應(yīng)具有良好的工作性，不得有離析、泌水等現(xiàn)象。3.混凝土運(yùn)輸本工程混凝土采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柢嚨霓D(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如超過(guò)規(guī)定時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如添加緩凝劑等，確保混凝土的質(zhì)量。4.混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采用分層澆筑的方法，每層厚度不宜超過(guò)500mm。澆筑時(shí)應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，避免出現(xiàn)施工冷縫。柱混凝土澆筑：柱混凝土應(yīng)采用串筒或溜槽下料，防止混凝土離析。柱混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，每層厚度不宜超過(guò)500mm。梁、板混凝土澆筑：梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆筑梁混凝土，再澆筑板混凝土。板混凝土應(yīng)采用平板振搗器振搗，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，確?；炷撩軐?shí)。5.混凝土振搗混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗器和平板振搗器相結(jié)合的方式。插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、不再冒出氣泡為準(zhǔn)。平板振搗器應(yīng)在混凝土表面來(lái)回振搗，確?；炷帘砻嫫秸?、密實(shí)。6.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。六、質(zhì)量保證措施1.建立質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，明確各級(jí)管理人員的質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量保證措施。加強(qiáng)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢，確保每道工序的質(zhì)量符合要求。2.加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂石等主要原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)原材料的儲(chǔ)存和保管，防止原材料受潮、變質(zhì)等。3.嚴(yán)格施工過(guò)程質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)鋼筋加工、連接、綁扎和模板安裝、拆除等施工過(guò)程的質(zhì)量控制，確保施工工藝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等施工過(guò)程的質(zhì)量控制，確?；炷恋馁|(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，對(duì)鋼筋混凝土工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。對(duì)檢驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，直至符合要求為止。做好質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收記錄，整理歸檔，作為工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。七、安全保證措施1.建立安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，明確各級(jí)管理人員的安全職責(zé)，制定安全管理目標(biāo)和安全保證措施。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品和消防器材。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架等的安全管理，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保施工安全。3.加強(qiáng)安全檢查和隱患排查定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行整改，確保施工安全。建立安全檢查和隱患排查記錄，對(duì)安全問(wèn)題的整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查。八、環(huán)境保護(hù)措施1.控制施工噪聲污染選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)噪聲較大的機(jī)械設(shè)備采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等。2.控制施工粉塵污染施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍擋，減少粉塵擴(kuò)散。對(duì)易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)環(huán)節(jié)，如砂石料裝卸、混凝土攪拌等，應(yīng)采取灑水降塵等措施。對(duì)建筑垃圾和土方應(yīng)及時(shí)清理和覆蓋，防止揚(yáng)塵污染。3.控制施工廢水污染施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，將施工廢水和生活污水進(jìn)行收集和處理，達(dá)標(biāo)后排放。對(duì)混凝土攪拌站等產(chǎn)生廢水較多的部位，應(yīng)設(shè)置沉淀池，對(duì)廢水進(jìn)行沉淀處理后再排放。第二篇一、工程概述本項(xiàng)目為一座高層住宅建筑，地下兩層，地上三十層，總建筑面積約35000平方米。建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，其鋼筋混凝土工程在整個(gè)項(xiàng)目中占據(jù)核心地位，直接關(guān)系到建筑物的安全性和耐久性。二、施工前期籌備1.技術(shù)籌備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入研究施工圖紙，對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和復(fù)雜部位進(jìn)行重點(diǎn)分析。與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審，將疑問(wèn)和潛在問(wèn)題及時(shí)溝通解決，確保施工人員對(duì)設(shè)計(jì)意圖的準(zhǔn)確理解。依據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳盡的鋼筋混凝土工程施工方案。方案內(nèi)容涵蓋施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、進(jìn)度計(jì)劃等方面，并組織專家進(jìn)行論證，確保方案的科學(xué)性和可行性。對(duì)施工班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，通過(guò)書(shū)面資料、現(xiàn)場(chǎng)演示和集中培訓(xùn)等方式，使施工人員熟悉施工流程、質(zhì)量要求和操作要點(diǎn)。2.材料籌備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，精確計(jì)算鋼筋、水泥、砂石等主要材料的用量，提前與供應(yīng)商簽訂供貨合同，確保材料的及時(shí)供應(yīng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格檢查質(zhì)量證明文件，包括質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查，查看有無(wú)裂縫、銹蝕等缺陷；對(duì)水泥進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)；對(duì)砂石進(jìn)行級(jí)配分析和含泥量檢測(cè)。按照材料的品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行分類堆放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌。對(duì)于易受潮的水泥等材料，應(yīng)采取防潮措施，如搭建倉(cāng)庫(kù)或覆蓋防雨布。3.機(jī)具籌備配備充足的鋼筋加工和混凝土施工機(jī)械設(shè)備，如鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、混凝土布料機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，提高施工效率和質(zhì)量。對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的調(diào)試和維護(hù)，檢查設(shè)備的性能和運(yùn)行狀況，確保設(shè)備在施工過(guò)程中正常運(yùn)行。建立設(shè)備維護(hù)檔案，定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。4.現(xiàn)場(chǎng)籌備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理和平整，拆除障礙物，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。根據(jù)施工總平面布置圖，搭建臨時(shí)設(shè)施，如辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)等。合理規(guī)劃施工道路和材料運(yùn)輸路線，確保施工車輛和人員的通行安全。接通施工用水、用電線路，安裝計(jì)量裝置，確保施工用水、用電的合理使用。三、鋼筋工程實(shí)施1.鋼筋加工操作采用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備進(jìn)行鋼筋調(diào)直和切斷，保證鋼筋的長(zhǎng)度誤差控制在極小范圍內(nèi)。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)順直，無(wú)局部曲折。依據(jù)鋼筋配料單進(jìn)行彎曲加工，彎曲成型的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的形狀和尺寸。對(duì)于復(fù)雜形狀的鋼筋，可采用樣板進(jìn)行比對(duì)，確保加工精度。鋼筋加工完成后，按照規(guī)格、型號(hào)和使用部位進(jìn)行分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，便于施工時(shí)取用。2.鋼筋連接工藝對(duì)于直徑較大的鋼筋，優(yōu)先采用直螺紋套筒連接技術(shù)，該技術(shù)具有連接強(qiáng)度高、施工速度快、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。連接時(shí)，應(yīng)確保鋼筋絲頭加工質(zhì)量和套筒的擰緊力矩符合要求。對(duì)于較小直徑的鋼筋，可采用焊接連接，如閃光對(duì)焊、電弧焊等。焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋的材質(zhì)和規(guī)格選擇合適的焊接工藝和焊接參數(shù)，并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。3.鋼筋綁扎流程在模板上準(zhǔn)確彈出鋼筋位置線，按照線位進(jìn)行鋼筋綁扎?；A(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意鋼筋的排列順序和間距，確保鋼筋網(wǎng)的整體性和穩(wěn)定性。柱鋼筋綁扎應(yīng)先立好豎向鋼筋，然后套上箍筋，箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的彎鉤角度和長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。梁、板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度。梁的上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。板的鋼筋應(yīng)保證間距均勻，雙向受力板的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。4.鋼筋質(zhì)量把控加強(qiáng)對(duì)鋼筋加工和綁扎過(guò)程的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度等進(jìn)行逐一核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。對(duì)鋼筋的連接接頭進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢測(cè)接頭的力學(xué)性能是否符合要求。不合格的接頭應(yīng)及時(shí)返工處理。四、模板工程開(kāi)展1.模板選用考量根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求，選擇合適的模板體系。本工程柱模板采用鋼木組合模板，具有強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、成型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)；梁、板模板采用竹膠板模板，表面平整、光滑，混凝土成型效果好。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力和施工荷載。2.模板安裝步驟柱模板安裝時(shí)，先安裝柱底定位箍，然后依次安裝柱模板，并用對(duì)拉螺栓和斜撐進(jìn)行固定。安裝過(guò)程中，應(yīng)檢查柱模板的垂直度和對(duì)角線尺寸，確保柱的幾何尺寸準(zhǔn)確。梁模板安裝時(shí)，先安裝梁底模板，然后安裝梁側(cè)模板。梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)根據(jù)梁的跨度和設(shè)計(jì)要求確定。梁側(cè)模板應(yīng)采用對(duì)拉螺栓和斜撐進(jìn)行加固，防止梁模板變形。板模板安裝時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。然后鋪設(shè)模板，模板之間應(yīng)拼接嚴(yán)密，防止漏漿。3.模板拆除要點(diǎn)模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度情況和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。底模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一定比例后，方可拆除。模板拆除時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積拉倒模板。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)和保養(yǎng)，以備下次使用。五、混凝土工程推進(jìn)1.混凝土配比設(shè)計(jì)委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)工程的不同部位和設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)出多種強(qiáng)度等級(jí)和性能的混凝土配合比。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝土的耐久性、工作性和經(jīng)濟(jì)性等因素。在施工過(guò)程中，根據(jù)原材料的變化和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，確保混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定。2.混凝土攪拌工序采用全自動(dòng)混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土攪拌，攪拌站應(yīng)配備先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備，確保原材料的計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的類型和配合比確定，一般不少于90秒。在攪拌過(guò)程中，應(yīng)定期檢查混凝土的坍落度和和易性，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或采取相應(yīng)的措施。3.混凝土運(yùn)輸環(huán)節(jié)采用混凝土攪拌車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柢嚨霓D(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如超過(guò)規(guī)定時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如添加緩凝劑等，確保混凝土的質(zhì)量。當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或交通擁堵時(shí)，應(yīng)合理安排運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間，確?；炷聊軌蚣皶r(shí)供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。4.混凝土澆筑作業(yè)基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)采用分層澆筑的方法，每層厚度不宜超過(guò)500mm。澆筑時(shí)應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，避免出現(xiàn)施工冷縫。柱混凝土澆筑應(yīng)采用串筒或溜槽下料，防止混凝土離析。柱混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，每層厚度不宜超過(guò)500mm。梁、板混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先澆筑梁混凝土，再澆筑板混凝土。板混凝土應(yīng)采用平板振搗器振搗，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，確?；炷撩軐?shí)。5.混凝土振搗操作采用插入式振搗器和平板振搗器相結(jié)合的方式進(jìn)行混凝土振搗。插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、不再冒出氣泡為準(zhǔn)。平板振搗器應(yīng)在混凝土表面來(lái)回振搗，確?；炷帘砻嫫秸?、密實(shí)。在振搗過(guò)程中，應(yīng)避免振搗器觸及鋼筋和模板，防止鋼筋移位和模板變形。6.混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。本工程采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方法，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或麻袋等保濕材料，并定期澆水，保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的類型和環(huán)境條件確定，一般不少于7天。對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。六、質(zhì)量保障機(jī)制1.質(zhì)量管理制度建設(shè)建立健全質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃。加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢。每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序。2.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，對(duì)鋼筋混凝土工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。對(duì)鋼筋的力學(xué)性能、混凝土的強(qiáng)度、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。加強(qiáng)對(duì)隱蔽工程的驗(yàn)收，在隱蔽工程施工完成后，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。3.質(zhì)量問(wèn)題處理對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和處理。對(duì)一般質(zhì)量問(wèn)題，可采取返工、返修等措施進(jìn)行處理；對(duì)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)制定專項(xiàng)處理方案，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。七、安全保障體系1.安全管理制度制定建立健全安全管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的安全職責(zé)，制定安全目標(biāo)和安全計(jì)劃。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。新入場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品和消防器材。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架等的安全管理，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保施工安全。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施，如安全帶、安全網(wǎng)等。施工人員必須正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。3.安全檢查與隱患排查定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行整改，確保施工安全。建立安全檢查和隱患排查記錄，對(duì)安全問(wèn)題的整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查。八、環(huán)保措施規(guī)劃1.噪聲污染控制選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)噪聲較大的機(jī)械設(shè)備采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等。2.粉塵污染控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍擋，減少粉塵擴(kuò)散。對(duì)易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)環(huán)節(jié)，如砂石料裝卸、混凝土攪拌等，應(yīng)采取灑水降塵等措施。對(duì)建筑垃圾和土方應(yīng)及時(shí)清理和覆蓋，防止揚(yáng)塵污染。3.廢水污染控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，將施工廢水和生活污水進(jìn)行收集和處理，達(dá)標(biāo)后排放。對(duì)混凝土攪拌站等產(chǎn)生廢水較多的部位，應(yīng)設(shè)置沉淀池，對(duì)廢水進(jìn)行沉淀處理后再排放。第三篇一、項(xiàng)目總體情況本工程為一座大型商業(yè)綜合體，由購(gòu)物中心、寫(xiě)字樓和酒店組成，總建筑面積約80000平方米。建筑結(jié)構(gòu)形式多樣，包含框架核心筒結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等，鋼筋混凝土工程規(guī)模大、施工難度高，對(duì)施工質(zhì)量和進(jìn)度提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。二、前期準(zhǔn)備工作詳述1.技術(shù)籌備細(xì)則組織多輪次的圖紙會(huì)審工作，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員共同參與。對(duì)圖紙中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、鋼筋布置等細(xì)節(jié)進(jìn)行深入研討，形成詳細(xì)的圖紙會(huì)審記錄，及時(shí)解決圖紙中存在的問(wèn)題。編制鋼筋混凝土工程施工專項(xiàng)方案，方案涵蓋施工工藝、質(zhì)量控制、安全管理、成本核算等多個(gè)方面。針對(duì)工程中的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)問(wèn)題，組織專家進(jìn)行技術(shù)論證，確保方案的科學(xué)性和可操作性。開(kāi)展全面的技術(shù)交底工作，除了對(duì)施工班組進(jìn)行常規(guī)的書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)交底外，還利用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底。通過(guò)BIM模型直觀展示鋼筋的布置、模板的安裝、混凝土的澆筑等施工過(guò)程，使施工人員更好地理解施工要求。2.材料籌備要點(diǎn)對(duì)鋼筋、水泥、砂石等主要材料的供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格篩選，選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的供貨合同，明確材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間等條款。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除了檢查質(zhì)量證明文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試。對(duì)鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)水泥進(jìn)行安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)檢測(cè)，對(duì)砂石進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量等分析。復(fù)試合格后方可使用。建立完善的材料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度，對(duì)不同規(guī)格、型號(hào)的材料進(jìn)行分類存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌。對(duì)易受潮、易腐蝕的材料采取防潮、防腐措施，確保材料的質(zhì)量不受影響。3.機(jī)具籌備安排根據(jù)工程的施工進(jìn)度和施工要求，合理配備鋼筋加工、模板安裝、混凝土澆筑等機(jī)械設(shè)備。對(duì)新購(gòu)置的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，對(duì)舊設(shè)備進(jìn)行全面的檢修和維護(hù)，確保設(shè)備的性能良好。建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的購(gòu)置時(shí)間、使用情況、維修保養(yǎng)記錄等信息。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。4.現(xiàn)場(chǎng)籌備工作對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的勘察和測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行場(chǎng)地平整和定位放線。設(shè)置永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)，為施工提供準(zhǔn)確的基準(zhǔn)。按照施工總平面布置圖的要求，搭建臨時(shí)設(shè)施。辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)滿足施工人員的基本生活和工作需求，材料堆放區(qū)應(yīng)便于材料的裝卸和搬運(yùn)，機(jī)械設(shè)備停放區(qū)應(yīng)保證設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。接通施工用水、用電線路，并進(jìn)行安全檢查。安裝計(jì)量裝置，合理控制施工用水、用電的消耗。三、鋼筋工程施工全流程1.鋼筋加工精細(xì)化操作采用先進(jìn)的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)鋼筋加工的自動(dòng)化和精準(zhǔn)化。在鋼筋調(diào)直過(guò)程中，嚴(yán)格控制調(diào)直速度和拉力，確保鋼筋的順直度和強(qiáng)度。對(duì)于鋼筋的切斷和彎曲加工，按照鋼筋配料單的要求進(jìn)行精確操作。使用專門(mén)的模具和夾具，保證鋼筋的彎曲角度和尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。加強(qiáng)對(duì)鋼筋加工過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)每一批次加工的鋼筋進(jìn)行抽樣檢查。檢查鋼筋的外觀質(zhì)量、長(zhǎng)度、彎曲角度等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.鋼筋連接多樣化選擇根據(jù)鋼筋的直徑、部位和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的連接方式。對(duì)于大直徑鋼筋，優(yōu)先采用機(jī)械連接，如直螺紋套筒連接、鐓粗直螺紋連接等，確保連接強(qiáng)度和可靠性。對(duì)于小直徑鋼筋，可采用焊接連接或綁扎連接。焊接連接時(shí)，嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。綁扎連接時(shí)，注意綁扎的間距和搭接長(zhǎng)度，確保鋼筋的整體性。對(duì)鋼筋連接接頭進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè)，檢測(cè)接頭的力學(xué)性能和連接質(zhì)量。對(duì)不合格的接頭及時(shí)進(jìn)行返工處理。3.鋼筋綁扎嚴(yán)謹(jǐn)流程在綁扎鋼筋前，對(duì)模板進(jìn)行清理和檢查，確保模板表面平整、干凈。在模板上彈出鋼筋位置線，按照線位進(jìn)行鋼筋綁扎?；A(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，先鋪設(shè)底層鋼筋網(wǎng)，然后設(shè)置鋼筋馬凳，再綁扎上層鋼筋網(wǎng)。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，雙向受力板的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。柱鋼筋綁扎時(shí)，先立好豎向鋼筋，然后套上箍筋。箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋的彎鉤應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。梁、板鋼筋綁扎時(shí)，注意鋼筋的排列順序和錨固長(zhǎng)度。梁的上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。板的負(fù)筋應(yīng)設(shè)置足夠的馬凳支撐，防止鋼筋下沉。4.鋼筋質(zhì)量嚴(yán)格把控建立鋼筋質(zhì)量追溯體系，對(duì)每一批次鋼筋的進(jìn)貨日期、供應(yīng)商、檢驗(yàn)情況等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，能夠及時(shí)追溯到源頭。加強(qiáng)對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊。墊塊的間距應(yīng)合理，確保鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。四、模板工程施工要點(diǎn)1.模板選型優(yōu)化綜合考慮工程的結(jié)構(gòu)形式、施工進(jìn)度、成本等因素，選擇最優(yōu)的模板體系。本工程柱模板采用鋼模板，梁、板模板采用鋁合金模板。鋁合金模板具有重量輕、強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、成型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力和施工荷載要求，保證模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.模板安裝精準(zhǔn)工藝柱模板安裝時(shí)，先安裝柱底定位箍，確保柱模板的位置準(zhǔn)確。然后依次安裝柱模板，并用對(duì)拉螺栓和斜撐進(jìn)行固定。安裝過(guò)程中，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查柱模板的垂直度和標(biāo)高。梁模板安裝時(shí)，先安裝梁底模板，然后安裝梁側(cè)模板。梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度根據(jù)梁的跨度和設(shè)計(jì)要求確定。梁側(cè)模板應(yīng)采用對(duì)拉螺栓和斜撐進(jìn)行加固，防止梁模板變形。板模板安裝時(shí)，先搭設(shè)支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。然后鋪設(shè)模板，模板之間應(yīng)拼接嚴(yán)密，防止漏漿。3.模板拆除合理安排模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度情況和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。底模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一定比例后，方可拆除。拆除模板時(shí)，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)和保養(yǎng)，以便下次使用。五、混凝土工程施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)1.混凝土配合比精準(zhǔn)設(shè)計(jì)委托專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)工程的不同部位和使用要求，設(shè)計(jì)出多種強(qiáng)度等級(jí)和性能的混凝土配合比。在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，充分考慮混凝土的耐久性、工作性、抗?jié)B性等因素。在施工過(guò)程中，根據(jù)原材料的變化和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。通過(guò)試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)，確?；炷恋馁|(zhì)量穩(wěn)定。2.混凝土攪拌嚴(yán)格控制采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的類型和配合比確定。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行計(jì)量，確保各種原材料的用量準(zhǔn)確。定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，清理攪拌機(jī)內(nèi)的殘留混凝土。對(duì)攪拌好的混凝土進(jìn)行坍落度和和易性檢測(cè)，不符合要求的混凝土不得使用。3.混凝土運(yùn)輸高效保障采用混凝土攪拌車和混凝土輸送泵相結(jié)合的方式進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中，保持?jǐn)嚢柢嚨霓D(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。合理安排運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間，確?；炷聊軌蚣皶r(shí)、連續(xù)地供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)混凝土輸送泵進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，保證泵管的暢通和密封性。在泵送混凝土前，應(yīng)先泵送適量的水泥砂漿，潤(rùn)滑泵管。4.混凝土澆筑科學(xué)組織基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，采用分層分段澆筑的方法，每層厚度不宜超過(guò)500mm。澆筑過(guò)程中，從一端向另一端推進(jìn)，避免出現(xiàn)施工冷縫。柱混凝土澆筑時(shí)，采用串筒或溜槽下料，防止混凝土離析。柱混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，每層厚度不宜超過(guò)500mm。梁、板混凝土澆筑時(shí)，同時(shí)進(jìn)行梁和板的混凝土澆筑。先澆筑梁混凝土，再澆筑板混凝土。板混凝土應(yīng)采用平板振搗器振搗，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，確?；炷撩軐?shí)。5.混凝土振搗規(guī)范操作采用插入式振搗器和平板振搗器相結(jié)合的方式進(jìn)行混凝土振搗。插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、不再冒出氣泡為準(zhǔn)。平板振搗器應(yīng)在混凝土表面來(lái)回振搗，確?；炷帘砻嫫秸?、密實(shí)。在振搗過(guò)程中，避免振搗器觸及鋼筋和模板，防止鋼筋移位和模板變形。6.混凝土養(yǎng)護(hù)全面覆蓋混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于水平結(jié)構(gòu)的混凝土，采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方法，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或麻袋等保濕材料，并定期澆水，保持混凝土表面濕潤(rùn)。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)的混凝土，采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有良好的保水性能，能夠在混凝土表面形成一層保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的類型和環(huán)境條件確定，一般不少于7天。六、質(zhì)量保障綜合措施1.質(zhì)量管控體系完善建立三級(jí)質(zhì)量管控體系，即項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組和作業(yè)人員三級(jí)質(zhì)