2025年模具設(shè)計(jì)師執(zhí)業(yè)資格考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.以下哪種模具加工方法適用于加工復(fù)雜形狀的模具型腔，且加工精度較高？A.電火花加工B.車削加工C.銑削加工D.磨削加工答案：A解析：電火花加工可以通過電極與工件之間的脈沖放電來蝕除金屬，能夠加工出復(fù)雜形狀的模具型腔，并且加工精度較高。車削加工主要用于回轉(zhuǎn)體零件的加工；銑削加工雖然也能加工復(fù)雜形狀，但對于一些微細(xì)、復(fù)雜的型腔，其加工能力有限；磨削加工主要用于提高零件的表面精度和光潔度，通常用于精加工工序。2.塑料模具中，分型面的選擇應(yīng)盡量使塑件留在（）。A.定模一側(cè)B.動模一側(cè)C.定模和動模之間D.都可以答案：B解析：在塑料模具中，動模一側(cè)通常設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，將塑件留在動模一側(cè)便于塑件的脫模。如果塑件留在定模一側(cè)，還需要額外設(shè)置定模頂出機(jī)構(gòu)，會增加模具的復(fù)雜性和成本。3.沖裁模的間隙過小，會導(dǎo)致（）。A.沖裁件斷面質(zhì)量差B.模具壽命降低C.沖裁力減小D.卸料力減小答案：B解析：沖裁模間隙過小時，模具刃口承受的壓力增大，容易導(dǎo)致刃口磨損加劇，從而降低模具的壽命。間隙過小會使沖裁件斷面出現(xiàn)二次剪切，斷面質(zhì)量變差，但這不是主要問題。間隙過小會使沖裁力和卸料力增大。4.壓鑄模的澆注系統(tǒng)中，（）的作用是使金屬液平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，避免產(chǎn)生渦流和飛濺。A.直澆道B.橫澆道C.內(nèi)澆口D.澆口套答案：B解析：橫澆道的主要作用是將直澆道中的金屬液平穩(wěn)地分配到各個內(nèi)澆口，并使金屬液平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，避免產(chǎn)生渦流和飛濺。直澆道主要是引導(dǎo)金屬液從澆口套進(jìn)入橫澆道；內(nèi)澆口是控制金屬液進(jìn)入型腔的速度和方向；澆口套是連接壓鑄機(jī)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)的部件。5.模具材料的（）是指材料在高溫下保持硬度、強(qiáng)度、耐磨性和抗氧化性等性能的能力。A.熱硬性B.韌性C.耐磨性D.耐腐蝕性答案：A解析：熱硬性是模具材料的重要性能之一，它反映了材料在高溫下保持其性能的能力。韌性是指材料在沖擊載荷作用下吸收能量和抵抗斷裂的能力；耐磨性是指材料抵抗磨損的能力；耐腐蝕性是指材料抵抗化學(xué)腐蝕的能力。6.在模具設(shè)計(jì)中，為了便于模具的裝配和調(diào)整，通常會采用（）。A.過渡配合B.過盈配合C.間隙配合D.都可以答案：C解析：間隙配合可以使零件之間有一定的間隙，便于模具的裝配和調(diào)整。過渡配合介于間隙配合和過盈配合之間，過盈配合是指孔的尺寸小于軸的尺寸，裝配后零件之間有一定的過盈量，不便于裝配和調(diào)整。7.塑料模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，冷卻水道的直徑一般為（）。A.3-5mmB.6-12mmC.15-20mmD.25-30mm答案：B解析：塑料模具冷卻水道的直徑一般為6-12mm。直徑過小，冷卻效果不佳；直徑過大，會增加模具的加工難度和成本，同時也可能影響模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。8.沖壓模具的導(dǎo)向裝置中，（）的導(dǎo)向精度最高。A.導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向B.導(dǎo)板導(dǎo)向C.滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向D.都一樣答案：C解析：滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向是在導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間裝有滾珠，通過滾珠的滾動來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向，其導(dǎo)向精度最高。導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向是最常用的導(dǎo)向方式，導(dǎo)向精度較高；導(dǎo)板導(dǎo)向的導(dǎo)向精度相對較低。9.壓鑄模的脫模斜度一般比塑料模的脫模斜度（）。A.大B.小C.一樣D.不確定答案：A解析：壓鑄模的脫模斜度一般比塑料模的脫模斜度大。因?yàn)閴鸿T時金屬液的溫度高、壓力大，鑄件與模具之間的粘附力較大，需要較大的脫模斜度才能順利脫模。10.模具的失效形式主要有磨損、斷裂、（）等。A.變形B.腐蝕C.疲勞D.以上都是答案：D解析：模具的失效形式主要包括磨損、斷裂、變形、腐蝕、疲勞等。磨損是模具在工作過程中與工件表面摩擦而導(dǎo)致的材料損耗；斷裂是模具在承受過大的載荷時發(fā)生的破裂；變形是模具在受力作用下發(fā)生的形狀改變；腐蝕是模具在化學(xué)介質(zhì)作用下發(fā)生的損壞；疲勞是模具在交變載荷作用下發(fā)生的裂紋擴(kuò)展和斷裂。11.以下哪種模具鋼材適用于制造冷沖模？A.Cr12MoVB.H13C.P20D.45鋼答案：A解析：Cr12MoV是一種高碳高鉻合金鋼，具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性，適用于制造冷沖模。H13是熱作模具鋼，主要用于制造熱鍛模、壓鑄模等；P20是塑料模具鋼，常用于制造塑料模具；45鋼是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度和硬度較低，一般不用于制造模具。12.塑料模具的頂出機(jī)構(gòu)中，（）頂出方式適用于薄壁、深腔的塑件。A.推桿頂出B.推管頂出C.推板頂出D.聯(lián)合頂出答案：B解析：推管頂出方式適用于薄壁、深腔的塑件，它可以在塑件的內(nèi)孔處進(jìn)行頂出，避免在塑件表面留下頂出痕跡。推桿頂出是最常用的頂出方式，適用于各種形狀的塑件；推板頂出適用于扁平、形狀簡單的塑件；聯(lián)合頂出是將多種頂出方式組合使用，以滿足不同塑件的脫模要求。13.沖裁模的凸模和凹模之間的間隙值應(yīng)根據(jù)（）來確定。A.材料的厚度B.材料的硬度C.沖裁件的精度要求D.以上都是答案：D解析：沖裁模的凸模和凹模之間的間隙值應(yīng)根據(jù)材料的厚度、材料的硬度、沖裁件的精度要求等因素來確定。材料厚度越大，間隙值一般也越大；材料硬度越高，間隙值也應(yīng)適當(dāng)增大；沖裁件的精度要求越高，間隙值應(yīng)越小。14.壓鑄模的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，內(nèi)澆口的厚度一般為（）。A.0.5-1mmB.1-3mmC.3-5mmD.5-10mm答案：B解析：壓鑄模內(nèi)澆口的厚度一般為1-3mm。內(nèi)澆口厚度過薄，會導(dǎo)致金屬液流動阻力增大，填充困難；內(nèi)澆口厚度過厚，會使鑄件在澆口處產(chǎn)生較大的縮孔和氣孔。15.模具的裝配工藝過程一般包括（）、組件裝配、總裝配和調(diào)試等階段。A.零件加工B.零件檢驗(yàn)C.零件清洗D.以上都是答案：D解析：模具的裝配工藝過程一般包括零件加工、零件檢驗(yàn)、零件清洗、組件裝配、總裝配和調(diào)試等階段。零件加工是制造模具的基礎(chǔ)；零件檢驗(yàn)是保證零件質(zhì)量的關(guān)鍵；零件清洗可以去除零件表面的油污和雜質(zhì)，提高裝配質(zhì)量；組件裝配是將多個零件組裝成一個組件；總裝配是將所有組件和零件組裝成完整的模具；調(diào)試是對模具進(jìn)行試模和調(diào)整，確保模具的性能和質(zhì)量。16.塑料模具的分型面應(yīng)盡量選擇在塑件的（）處。A.最大截面B.最小截面C.中間截面D.都可以答案：A解析：塑料模具的分型面應(yīng)盡量選擇在塑件的最大截面處，這樣可以使塑件順利脫模，同時也便于模具的制造和裝配。如果分型面選擇在最小截面處，會導(dǎo)致塑件脫模困難；選擇在中間截面處，可能會影響模具的結(jié)構(gòu)和塑件的外觀質(zhì)量。17.沖裁模的卸料裝置中，（）卸料力較大，適用于厚板料的沖裁。A.彈性卸料裝置B.剛性卸料裝置C.氣動卸料裝置D.液壓卸料裝置答案：B解析：剛性卸料裝置的卸料力較大，適用于厚板料的沖裁。彈性卸料裝置的卸料力較小，適用于薄板料的沖裁；氣動卸料裝置和液壓卸料裝置通常用于自動化生產(chǎn)中，卸料力可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。18.模具的表面處理工藝中，（）可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。A.氮化處理B.鍍硬鉻處理C.滲碳處理D.以上都是答案：D解析：氮化處理可以在模具表面形成一層硬度高、耐磨性好的氮化層，提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蝕性；鍍硬鉻處理可以在模具表面形成一層堅(jiān)硬、光滑的鉻層，提高模具的耐磨性和耐腐蝕性；滲碳處理可以提高模具表面的含碳量，從而提高模具的硬度和耐磨性。19.塑料模具的加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，常用的加熱方式有（）。A.電阻加熱B.蒸汽加熱C.熱油加熱D.以上都是答案：D解析：塑料模具的加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，常用的加熱方式有電阻加熱、蒸汽加熱和熱油加熱。電阻加熱是通過電阻絲產(chǎn)生熱量來加熱模具；蒸汽加熱是利用蒸汽的熱量來加熱模具；熱油加熱是通過熱油循環(huán)來加熱模具。20.壓鑄模的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，排氣槽的深度一般為（）。A.0.05-0.1mmB.0.1-0.2mmC.0.2-0.5mmD.0.5-1mm答案：B解析：壓鑄模排氣槽的深度一般為0.1-0.2mm。排氣槽深度過淺，排氣效果不佳；排氣槽深度過深，會導(dǎo)致金屬液溢出。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分）1.模具設(shè)計(jì)的基本原則包括（）。A.滿足塑件或制品的使用要求B.保證模具的強(qiáng)度和剛度C.提高模具的使用壽命D.降低模具的制造成本答案：ABCD解析：模具設(shè)計(jì)需要綜合考慮多個方面的因素。滿足塑件或制品的使用要求是模具設(shè)計(jì)的首要目標(biāo)，只有這樣才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。保證模具的強(qiáng)度和剛度可以確保模具在工作過程中不會發(fā)生變形或損壞，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的正常運(yùn)行。提高模具的使用壽命可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。降低模具的制造成本可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2.塑料模具的結(jié)構(gòu)組成一般包括（）。A.成型零部件B.澆注系統(tǒng)C.導(dǎo)向系統(tǒng)D.頂出系統(tǒng)答案：ABCD解析：塑料模具的結(jié)構(gòu)組成較為復(fù)雜，成型零部件是直接成型塑件的部分，如凸模、凹模等；澆注系統(tǒng)是將塑料熔體引入模具型腔的通道，包括主流道、分流道、澆口等；導(dǎo)向系統(tǒng)用于保證動模和定模的準(zhǔn)確合模，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套等；頂出系統(tǒng)用于將塑件從模具中頂出，如推桿、推管等。3.沖裁模的工作零件包括（）。A.凸模B.凹模C.卸料板D.凸凹模答案：ABD解析：沖裁模的工作零件是直接參與沖裁工作的零件。凸模和凹模是沖裁模的核心工作零件，它們通過相互配合完成沖裁動作。凸凹模用于復(fù)合模中，同時具有凸模和凹模的功能。卸料板的主要作用是將沖裁后的廢料或工件從凸模上卸下，不屬于工作零件。4.壓鑄模的特點(diǎn)包括（）。A.高壓高速充填B.模具工作溫度高C.鑄件精度高D.生產(chǎn)效率高答案：ABCD解析：壓鑄模具有高壓高速充填的特點(diǎn)，能夠使金屬液在短時間內(nèi)充滿模具型腔，從而生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、精度高的鑄件。由于壓鑄時金屬液的溫度較高，模具工作溫度也相應(yīng)升高，需要選用耐高溫的模具材料。壓鑄模生產(chǎn)的鑄件精度高，表面質(zhì)量好。同時，壓鑄模的生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。5.模具材料的性能要求包括（）。A.高硬度B.高耐磨性C.良好的韌性D.良好的加工性能答案：ABCD解析：模具在工作過程中需要承受較大的壓力、摩擦力和沖擊力，因此要求模具材料具有高硬度和高耐磨性，以保證模具的使用壽命。良好的韌性可以使模具在承受沖擊載荷時不易斷裂。同時，模具材料還需要具有良好的加工性能，以便于模具的制造。6.塑料模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則有（）。A.冷卻均勻B.冷卻水道盡量短C.冷卻水道的布置應(yīng)不妨礙模具的結(jié)構(gòu)D.冷卻效率高答案：ABCD解析：塑料模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要遵循多個原則。冷卻均勻可以保證塑件各部分的冷卻速度一致，避免產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力。冷卻水道盡量短可以減少冷卻液的流動阻力，提高冷卻效率。冷卻水道的布置應(yīng)不妨礙模具的結(jié)構(gòu)，避免影響模具的強(qiáng)度和裝配。冷卻效率高可以縮短塑件的成型周期，提高生產(chǎn)效率。7.沖裁模的間隙對沖裁件的質(zhì)量和模具壽命有重要影響，合理的間隙可以（）。A.提高沖裁件的斷面質(zhì)量B.降低沖裁力C.提高模具壽命D.減少卸料力答案：ABCD解析：合理的沖裁模間隙可以使沖裁件的斷面質(zhì)量得到提高，減少毛刺和撕裂現(xiàn)象。間隙合適時，沖裁力和卸料力都會降低，同時模具的磨損也會減小，從而提高模具的壽命。8.模具的裝配精度包括（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度答案：ABC解析：模具的裝配精度主要包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。尺寸精度是指裝配后模具各零件之間的尺寸符合設(shè)計(jì)要求；形狀精度是指模具各零件的形狀符合設(shè)計(jì)要求；位置精度是指模具各零件之間的相對位置符合設(shè)計(jì)要求。表面粗糙度主要影響模具的表面質(zhì)量和使用壽命，不屬于裝配精度的范疇。9.塑料模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，澆口的類型有（）。A.直接澆口B.側(cè)澆口C.點(diǎn)澆口D.潛伏澆口答案：ABCD解析：塑料模具的澆口類型多種多樣。直接澆口是將塑料熔體直接引入型腔，適用于大型、深腔的塑件；側(cè)澆口是從塑件的側(cè)面進(jìn)料，應(yīng)用廣泛；點(diǎn)澆口是一種小尺寸的澆口，適用于外觀要求高的塑件；潛伏澆口是從塑件的內(nèi)部或側(cè)面隱蔽處進(jìn)料，脫模后在塑件表面不留痕跡。10.壓鑄模的排氣系統(tǒng)的作用包括（）。A.排出型腔中的空氣B.排出金屬液中的氣體C.防止鑄件產(chǎn)生氣孔D.提高鑄件的質(zhì)量答案：ABCD解析：壓鑄模的排氣系統(tǒng)非常重要，它可以排出型腔中的空氣和金屬液中的氣體，避免氣體在鑄件中形成氣孔，從而提高鑄件的質(zhì)量。同時，良好的排氣系統(tǒng)還可以保證金屬液的順利充填，減少鑄件的缺陷。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述塑料模具分型面選擇的原則。答：塑料模具分型面選擇的原則主要有以下幾點(diǎn)：（1）便于塑件脫模：分型面應(yīng)盡量選擇在塑件的最大截面處，使塑件能夠順利地從模具中脫出。同時，應(yīng)使塑件留在動模一側(cè)，因?yàn)閯幽Ｒ粋?cè)通常設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。（2）保證塑件的精度和質(zhì)量：分型面的選擇應(yīng)避免影響塑件的尺寸精度和外觀質(zhì)量。例如，分型面不應(yīng)設(shè)置在塑件的重要表面或精度要求較高的部位。（3）便于模具的制造和裝配：分型面的選擇應(yīng)考慮模具的加工工藝和裝配工藝，盡量使模具的結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和裝配。例如，分型面應(yīng)盡量選擇在平面或簡單曲面處，避免選擇在復(fù)雜曲面處。（4）有利于澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：分型面的選擇應(yīng)便于澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的布置，使塑料熔體能夠均勻地填充型腔，同時保證塑件能夠得到良好的冷卻。（5）考慮側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)置：如果塑件有側(cè)向凸起或孔，需要設(shè)置側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。分型面的選擇應(yīng)有利于側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)置和動作，避免抽芯機(jī)構(gòu)與其他部件發(fā)生干涉。2.分析沖裁模凸模和凹模間隙大小對沖裁過程和沖裁件質(zhì)量的影響。答：沖裁模凸模和凹模間隙大小對沖裁過程和沖裁件質(zhì)量有著重要的影響，具體如下：（1）間隙過?。?沖裁力增大：間隙過小時，凸模和凹模之間的摩擦力增大，沖裁力會顯著增加，導(dǎo)致模具和設(shè)備的負(fù)荷增大。-模具壽命降低：過小的間隙會使模具刃口承受的壓力增大，刃口磨損加劇，容易導(dǎo)致模具刃口崩刃或磨損過快，從而降低模具的壽命。-沖裁件斷面質(zhì)量差：間隙過小時，沖裁件斷面會出現(xiàn)二次剪切，斷面粗糙度增加，甚至?xí)霈F(xiàn)撕裂現(xiàn)象，影響沖裁件的外觀質(zhì)量和尺寸精度。-卸料力和推件力增大：間隙過小會使沖裁后的廢料或工件與模具之間的摩擦力增大，卸料力和推件力都會增大，可能會導(dǎo)致卸料困難和模具結(jié)構(gòu)損壞。（2）間隙過大：-沖裁件尺寸精度降低：間隙過大時，沖裁過程中材料的彈性變形和塑性變形會增大，沖裁件的尺寸精度會降低，可能會出現(xiàn)尺寸偏差和形狀誤差。-沖裁件斷面質(zhì)量變差：間隙過大時，沖裁件斷面會出現(xiàn)較大的塌角、毛刺和斜度，斷面質(zhì)量明顯下降，影響沖裁件的使用性能。-模具刃口磨損不均勻：間隙過大時，模具刃口的受力不均勻，容易導(dǎo)致刃口局部磨損過快，影響模具的使用壽命和沖裁件的質(zhì)量。（3）間隙合理：-沖裁力適中：合理的間隙可以使沖裁力適中，減少模具和設(shè)備的負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率。-模具壽命長：合理的間隙可以使模具刃口承受的壓力均勻，減少刃口的磨損，提高模具的使用壽命。-沖裁件斷面質(zhì)量好：合理的間隙可以使沖裁件斷面呈現(xiàn)出正常的光亮帶、塌角和毛刺，斷面質(zhì)量好，尺寸精度高。-卸料力和推件力合適：合理的間隙可以使沖裁后的廢料或工件與模具之間的摩擦力適中，卸料力和推件力合適，便于卸料和推件操作。四、綜合分析題（每題10分，共10分）某企業(yè)要生產(chǎn)一批塑料外殼，要求表面質(zhì)量高、尺寸精度高，批量較大。請?jiān)O(shè)計(jì)一套塑料模具方案，包括模具類型、分型面選擇、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)和頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面。答：以下是針對該塑料外殼生產(chǎn)的塑料模具設(shè)計(jì)方案：模具類型由于該塑料外殼批量較大，且對表面質(zhì)量和尺寸精度要求高，采用注射模較為合適。注射模具有生產(chǎn)效率高、塑件質(zhì)量好、尺寸精度高、能成型形狀復(fù)雜的塑件等優(yōu)點(diǎn)，適合大批量生產(chǎn)。分型面選擇分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處，這樣可以使塑件順利脫模。同時，考慮到塑件表面質(zhì)量要求高，分型面應(yīng)盡量避免設(shè)置在塑件的外觀表面上。如果塑料外殼有較大的平面，可將分型面設(shè)置在該平面處，這樣不僅便于脫模，還能保證塑件外觀質(zhì)量。另外，要使塑件留在動模一側(cè)，因?yàn)閯幽ＭǔＴO(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，便于塑件的頂出。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-主流道：采用標(biāo)準(zhǔn)的澆口套，其尺寸應(yīng)根據(jù)注射機(jī)的噴嘴尺寸來確定。主流道應(yīng)設(shè)計(jì)成圓錐形，錐度