稱量崗位安全操作規(guī)范手冊一、前言為規(guī)范稱量崗位作業(yè)行為，保障操作人員人身安全、設(shè)備穩(wěn)定運行及稱量數(shù)據(jù)準確性，防范安全事故與質(zhì)量風(fēng)險，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》及企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，結(jié)合稱量崗位作業(yè)特點，制定本操作規(guī)范手冊。本手冊適用于企業(yè)內(nèi)涉及物料稱量作業(yè)的崗位人員，作為日常作業(yè)、安全管理及技能培訓(xùn)的依據(jù)。二、適用范圍本規(guī)范適用于企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉儲等環(huán)節(jié)中，涉及固體、液體、氣體（特殊稱量場景）物料稱量作業(yè)的崗位，涵蓋電子秤、臺秤、天平等各類稱量設(shè)備的操作與管理。三、崗位安全職責(zé)（一）操作人員嚴格遵守本規(guī)范及企業(yè)安全制度，按規(guī)程操作稱量設(shè)備；作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)與作業(yè)環(huán)境，落實個人防護；發(fā)現(xiàn)異?；螂[患立即上報，參與應(yīng)急處置；如實記錄稱量數(shù)據(jù)與設(shè)備運行情況，配合設(shè)備維護與安全培訓(xùn)。（二）管理人員組織崗位人員培訓(xùn)與考核，監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況；統(tǒng)籌設(shè)備維護、校準計劃，排查作業(yè)環(huán)境安全隱患；制定應(yīng)急處置預(yù)案并組織演練，協(xié)調(diào)異常情況處理。四、操作流程及安全要求（一）作業(yè)前準備1.環(huán)境檢查清理作業(yè)區(qū)域雜物，確保通道暢通；檢查通風(fēng)、照明、防靜電接地（易燃易爆物料稱量區(qū)）是否正常，溫濕度符合設(shè)備及物料要求（如精密稱量需恒溫恒濕）。2.設(shè)備檢查確認稱量設(shè)備外觀完好，無破損、變形；檢查電源/氣源連接牢固，儀表顯示正常，校準標簽在有效期內(nèi)（精密稱量設(shè)備需提前校準）。特殊設(shè)備（如防爆秤、防腐秤）需檢查防護性能是否達標，防爆區(qū)域設(shè)備需符合防爆等級要求。3.個人防護一般物料稱量：穿工作服、戴工作帽、防滑鞋；接觸粉塵需戴防塵口罩，接觸液體需戴耐酸堿手套。易燃易爆/有毒物料稱量：加穿防靜電服、戴防毒面具/護目鏡，嚴禁攜帶火種、手機進入作業(yè)區(qū)。（二）稱量作業(yè)操作1.固體物料稱量確認容器潔凈、干燥（易潮解物料用密封容器），輕放于秤臺中心，去皮后緩慢添加物料，避免灑落；易燃易爆物料需用防靜電工具轉(zhuǎn)移，稱量過程中保持容器接地（如使用接地夾）。超量程物料需分批次稱量，嚴禁超載損壞設(shè)備；微量稱量（如分析天平）需在無風(fēng)、防震環(huán)境下操作，使用鑷子取放砝碼/樣品。2.液體物料稱量檢查容器密封性，傾倒時控制流速，避免飛濺；腐蝕性液體需用耐腐容器，稱量后及時清理灑落液滴。低溫/高溫液體需待溫度穩(wěn)定后稱量，操作時戴隔熱手套，防止燙傷/凍傷。3.特殊物料稱量易燃易爆物料：在防爆稱量間操作，使用防爆設(shè)備，作業(yè)前消除人體靜電（觸摸靜電釋放器），稱量后及時密封物料，清理殘留。有毒/有害物料：在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，稱量前后洗手、消毒，廢棄包裝物按危廢管理要求處置。（三）數(shù)據(jù)記錄與復(fù)核稱量數(shù)據(jù)需實時、準確記錄于專用臺賬，包含物料名稱、規(guī)格、稱量時間、設(shè)備編號、操作人員等信息；數(shù)據(jù)異常時（如偏差超允許范圍），需重新稱量并檢查設(shè)備，嚴禁隨意涂改記錄。（四）作業(yè)后收尾1.設(shè)備清潔清理秤臺、儀表表面的物料殘留，嚴禁用水直接沖洗電子設(shè)備；精密設(shè)備需覆蓋防塵罩，關(guān)閉電源/氣源。2.物料管理剩余物料及時歸位，密封儲存；灑落物料按“誰作業(yè)誰清理”原則處理，有毒/易燃易爆物料灑落需報告后由專人處置。3.環(huán)境整理關(guān)閉通風(fēng)、照明（按需），整理工具、臺賬，確保作業(yè)區(qū)整潔，符合“工完料凈場地清”要求。五、異常情況處理（一）設(shè)備故障若設(shè)備儀表異常、稱量數(shù)據(jù)波動，立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，懸掛“故障待修”標識，上報管理人員聯(lián)系維修，嚴禁擅自拆機。（二）物料灑落一般物料：用掃帚、簸箕清理，倒入指定回收容器。易燃易爆物料：立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，用不產(chǎn)生火花的工具清理，灑落區(qū)域禁止動火，通風(fēng)置換后再作業(yè)。有毒/腐蝕性物料：戴防護用具清理，灑落液用中和劑/吸附棉處理，廢棄物交危廢暫存區(qū)。（三）數(shù)據(jù)異常重新檢查設(shè)備校準狀態(tài)、物料狀態(tài)（如潮解、結(jié)塊），更換容器或設(shè)備后再次稱量，對比數(shù)據(jù)并記錄異常原因。六、應(yīng)急處置（一）火災(zāi)事故易燃易爆物料起火：使用干粉滅火器（防爆區(qū)禁用二氧化碳），切斷物料來源，用濕棉被覆蓋小火區(qū)域；火勢擴大時，立即撤離并撥打消防電話，啟動應(yīng)急預(yù)案。普通物料起火：用ABC類滅火器或消防水（非帶電設(shè)備）撲救，避免水流沖擊導(dǎo)致物料擴散。（二）泄漏事故液體泄漏：用沙袋、吸附棉圍堵，轉(zhuǎn)移至應(yīng)急桶，泄漏區(qū)域禁止人員走動（防滑、防腐蝕）。氣體泄漏（特殊稱量場景）：關(guān)閉氣源，開啟通風(fēng)，人員撤離至上風(fēng)處，檢測濃度達標后再處理。（三）人員傷害燙傷/凍傷：立即用流動水沖洗（燙傷）或保暖（凍傷），嚴重時送醫(yī)。中毒/灼傷：脫去污染衣物，用大量清水沖洗受污染部位15分鐘以上，送醫(yī)并攜帶物料MSDS（安全技術(shù)說明書）。七、日常維護與管理（一）設(shè)備維護每日作業(yè)前檢查設(shè)備外觀、儀表；每周清理秤體內(nèi)部灰塵（斷電后操作）；每月檢查電源線、傳感器（專業(yè)人員操作）；按校準周期送檢（精密設(shè)備每季度，普通設(shè)備每年）。（二）環(huán)境管理保持作業(yè)區(qū)溫濕度穩(wěn)定（精密稱量區(qū)±2℃，濕度40%-60%），每周清掃地面、設(shè)備表面，防爆區(qū)每月檢測防靜電接地電阻（≤100Ω）。（三）物料管理物料分類存放，遠離熱源、火源；有毒/易燃易爆物料單獨儲存，設(shè)置警示標識，執(zhí)行“雙人雙鎖”管理制度。八、安全培訓(xùn)與考核（一）新員工培訓(xùn)崗前需完成理論培訓(xùn)（本規(guī)范、物料特性、應(yīng)急處置）與實操培訓(xùn)（設(shè)備操作、異常處理），考核合格后方可獨立作業(yè)