2025年模具期末考試試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.模具按成型材料的不同可分為（）A.塑料模具和沖壓模具B.金屬模具和非金屬模具C.鍛造模具和壓鑄模具D.注塑模具和擠出模具答案：B2.沖裁模中，用于保證凸模和凹模相對(duì)位置精度的零件是（）A.導(dǎo)柱和導(dǎo)套B.凸模固定板C.凹模座D.卸料板答案：A3.注射模具中主流道襯套與注射機(jī)噴嘴的接觸形式是（）A.半球形B.圓錐形C.圓柱形D.平面形答案：B4.模具制造中，電火花加工主要用于加工（）A.平面B.復(fù)雜形狀的型孔和型腔C.外圓表面D.螺紋答案：B5.模具裝配的組織形式一般分為（）A.固定裝配和移動(dòng)裝配B.集中裝配和分散裝配C.單件裝配和批量裝配D.手工裝配和機(jī)械裝配答案：B6.注塑模具中冷卻水道的直徑一般為（）A.3-5mmB.6-12mmC.15-20mmD.20-25mm答案：B7.冷沖模的間隙一般是指（）A.凸模與凹模之間的單邊間隙B.凸模與凹模之間的雙邊間隙C.凸模與卸料板之間的間隙D.凹模與固定板之間的間隙答案：A8.壓鑄模具的分型面選擇應(yīng)盡量使鑄件在開模后留在（）A.定模部分B.動(dòng)模部分C.都可以D.根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)而定答案：B9.模具材料的性能要求不包括（）A.高硬度B.良好的導(dǎo)電性C.足夠的韌性D.高耐磨性答案：B10.模具制造工藝中，線切割加工的特點(diǎn)是（）A.能加工復(fù)雜形狀的零件B.加工精度低C.生產(chǎn)效率高D.不能加工導(dǎo)電材料答案：A二、多項(xiàng)選擇題1.沖壓模具按工序組合程度可分為（）A.單工序模B.復(fù)合模C.連續(xù)模D.級(jí)進(jìn)模答案：ABCD2.塑料模具的成型方法有（）A.注射成型B.壓縮成型C.擠出成型D.吹塑成型答案：ABCD3.模具制造的工藝特點(diǎn)包括（）A.形狀復(fù)雜B.精度要求高C.材料硬度高D.生產(chǎn)批量小答案：ABCD4.模具裝配的工藝要點(diǎn)有（）A.保證零件的清洗質(zhì)量B.合理選擇裝配基準(zhǔn)C.保證間隙均勻D.進(jìn)行試模調(diào)整答案：ABCD5.模具材料的基本性能要求有（）A.良好的熱穩(wěn)定性B.高的耐腐蝕性C.高的強(qiáng)度和韌性D.良好的切削加工性能答案：ABCD6.注塑模具的澆注系統(tǒng)包括（）A.主流道B.分流道C.澆口D.冷料穴答案：ABCD7.冷沖模的結(jié)構(gòu)零件包括（）A.模架B.固定板C.卸料板D.頂件器答案：ABCD8.壓鑄模具的主要組成部分有（）A.定模部分B.動(dòng)模部分C.澆注系統(tǒng)D.冷卻系統(tǒng)答案：ABCD9.模具表面處理的方法有（）A.淬火B(yǎng).氮化C.鍍硬鉻D.發(fā)黑處理答案：BC10.模具制造中常用的加工設(shè)備有（）A.電火花成型機(jī)B.線切割機(jī)床C.數(shù)控加工中心D.磨床答案：ABCD三、判斷題1.模具是一種專用工具，用于成型各種產(chǎn)品。（）答案：√2.沖裁模的間隙越大，沖裁件的質(zhì)量越好。（）答案：×3.注射模具的主流道一般開設(shè)在定模一側(cè)。（）答案：√4.模具制造中，磨削加工主要用于提高零件的尺寸精度和表面粗糙度。（）答案：√5.壓鑄模具不需要設(shè)置冷卻系統(tǒng)。（）答案：×6.模具裝配時(shí)，零件的清洗是為了去除油污和雜質(zhì)。（）答案：√7.塑料模具的分型面應(yīng)盡量選擇在塑件的最大投影面上。（）答案：√8.冷沖模的凸模和凹模都需要進(jìn)行熱處理以提高硬度和耐磨性。（）答案：√9.模具材料的選擇只需要考慮其硬度。（）答案：×10.線切割加工只能加工直線輪廓的零件。（）答案：×四、簡答題1.簡述沖壓模具設(shè)計(jì)的一般步驟。沖壓模具設(shè)計(jì)一般先分析沖壓件的工藝性，包括形狀、尺寸精度等；然后確定沖壓工藝方案，如工序性質(zhì)、順序等；接著進(jìn)行模具總體設(shè)計(jì)，包括選擇模具類型、確定模具結(jié)構(gòu)尺寸；之后進(jìn)行模具零件設(shè)計(jì)，如凸模、凹模等；最后進(jìn)行模具的強(qiáng)度計(jì)算和校核，繪制模具總裝圖和零件圖。2.注射模具中冷卻系統(tǒng)的作用及設(shè)計(jì)原則是什么？冷卻系統(tǒng)作用是通過控制模具溫度，使塑件在成型過程中冷卻均勻，保證塑件尺寸精度和外觀質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)原則有：冷卻水道應(yīng)均勻分布在型腔周圍；水道直徑合適，一般6-12mm；冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)一致；盡量避免冷卻水道與模具其他結(jié)構(gòu)干涉。3.模具制造中常用的加工方法有哪些？常用加工方法有機(jī)械加工，如車、銑、刨、磨等，用于加工模具的外形和部分結(jié)構(gòu)；電火花加工，可加工復(fù)雜形狀的型孔和型腔；線切割加工，能加工各種形狀的平面輪廓；還有鉗工加工，用于模具的裝配和修整等；數(shù)控加工中心可進(jìn)行高效、高精度的復(fù)雜零件加工。4.簡述模具裝配的工藝流程。模具裝配工藝流程首先是零件清洗，去除油污雜質(zhì)；接著選擇裝配基準(zhǔn)，確定裝配順序；然后進(jìn)行組件裝配，如凸模與固定板組裝等；再進(jìn)行總裝，將各組件安裝到模架上；之后調(diào)整間隙，保證凸模與凹模等間隙均勻；最后進(jìn)行試模和調(diào)試，對(duì)模具進(jìn)行性能測(cè)試和調(diào)整，確保模具正常工作。五、討論題1.討論沖壓模具間隙對(duì)沖壓件質(zhì)量和模具壽命的影響。沖壓模具間隙對(duì)沖壓件質(zhì)量和模具壽命影響顯著。間隙過小時(shí)，沖裁力增大，磨損加劇，模具壽命降低，且可能產(chǎn)生毛刺、撕裂等質(zhì)量問題。間隙過大，沖裁件尺寸精度降低，塌角大，斷面質(zhì)量差。合適的間隙能使沖裁力減小，模具磨損減輕，提高模具壽命，同時(shí)保證沖裁件斷面平整、光潔，尺寸精度符合要求，所以合理控制間隙至關(guān)重要。2.分析塑料模具成型過程中可能出現(xiàn)的缺陷及解決方法。塑料模具成型可能出現(xiàn)的缺陷有：塑件尺寸不穩(wěn)定，可能是模具溫度波動(dòng)大，應(yīng)穩(wěn)定模具溫度；塑件有氣泡，可能是原料干燥不足或排氣不良，要充分干燥原料并改善排氣；塑件出現(xiàn)熔接痕，可提高注射溫度、壓力等改善熔接效果；塑件脫模困難，可能是脫模斜度不夠，需合理設(shè)計(jì)脫模斜度；表面有流痕，可調(diào)整注射速度和溫度等。3.論述模具材料的選擇依據(jù)及如何提高模具使用壽命。模具材料選擇依據(jù)包括模具的使用條件，如承受的載荷、工作溫度等；成型材料特性，如塑料的腐蝕性等；模具的精度和表面質(zhì)量要求。提高模具使用壽命的方法有：合理選擇模具材料并進(jìn)行適當(dāng)熱處理；優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少應(yīng)力集中；采用表面處理技術(shù)提高耐磨性和耐腐蝕性；嚴(yán)格控制加工精度和表面質(zhì)量；正確使用和維護(hù)模具，定期保養(yǎng)和維修。4.探討模具制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)對(duì)模具行業(yè)的影響。模具制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)如高精度加工、自動(dòng)化