GB/T×××××—××××

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替GB/T31784-2015《馬鈴薯商品薯分級與檢驗規(guī)程》，除文字表述、結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性

改動外，主要技術(shù)變化如下：

a）更改了規(guī)范性引用文件的最新版本，更改為“GB/T5009.7”、“GB/T5009.8”（見2和6.25，2015

年版2和6.25）；

b）更改了質(zhì)量的分級指標，一級更改為“200g以上”，二級更改為“100g-200g”，三級更改為“30g-100g”

（見5.1表1，2015年版5.1表1）；

c）更改了腐爛率的分級指標，二級更改為“≤1”，三級更改為“≤2”（見5.1表1，2015年版5.1表1）；

d）更改了雜質(zhì)的分級指標，一級更改為“≤0.5”，二級更改為“≤1”，三級更改為“≤2”（見5.1表1，

2015年版5.1表1）；

e）更改了機械損傷的分級指標，一級更改為“≤3”，二級更改為“≤5”，三級更改為“≤10”（見5.1

表1，2015年版5.1表1）；

f）更改了畸形的分級指標，一級更改為“≤5”，二級更改為“≤8”，三級更改為“≤10”（見5.1表1，

2015年版5.1表1）；

g）增加了缺陷的內(nèi)容，在瘡痂病的基礎(chǔ)上增加“粉痂病”，要求的指標不變（見5.1表1，5.2表2，5.3

表3，5.4表4，2015年版5.1，5.2，5.3，5.4）；

h）更改了大小不合格率的分級指標，一級更改為“≤5”，二級更改為“≤10”，三級更改為“≤12”（見

5.2表2，2015年版5.2表2）；

i）更改了機械損傷的分級指標，一級更改為“≤3”，二級更改為“≤5”，三級更改為“≤10”（見5.2

表2，2015年版5.2表2）；

j）更改了總?cè)毕莸姆旨壷笜耍患壐臑椤啊?0”，三級更改為“≤15”（見5.2表2，2015年版5.2表2）；

k）更改了油炸次品率指標，一級更改為“≤20”，二級更改為“≤25”（見5.2表2，2015年版5.2表2）；

l）更改了干物質(zhì)含量指標，一級更改為“22.00～24.00”，二級更改為“20.00～21.99”，三級更改為

“18.00～19.99”（見5.2表2,2015年版5.2表2）；

m）改了腐爛率的分級指標，一級更改為“≤2”，二級更改為“≤4”，三級更改為“≤5”（見5.3表3,2015

年版5.3表3）；

n）更改了機械損傷的分級指標，一級更改為“≤3”，二級更改為“≤5”，三級更改為“≤10”（見5.3

表3,2015年版5.3表3）；

o）更改了空心的分級指標，一級更改為“≤5”，二級更改為“≤10”，三級更改為“≤15”（見5.3表3,2015

年版5.3表3）；

p）更改了內(nèi)部變色的指標，二級更改為“≤2”，三級更改為“≤4”（見5.3表3,2015年版5.3表3）；

q）更改了炸條顏色不合格率的分級指標，一級更改為“≤10”，二級更改為“≤15”，三級更改為“≤

30”（見5.3表3,2015年版5.3表3）；

r）干物質(zhì)含量的三級指標更改為“18.00～19.99”（見5.3表3,2015年版5.3表3）；

s）更改了雜質(zhì)的分級指標，二級更改為“≤5”，三級更改為“≤8”（見5.4表4,2015年版5.4表4）；

t）更改了腐爛率的分級指標，一級更改為“≤2”，二級更改為“≤4”，三級更改為“≤5”（見5.4表4,2015

年版5.4表4）；

u）更改了品種混雜的分級指標，一級更改為“≤2”，二級更改為“≤5”，三級更改為“≤8”（見5.4

表4,2015年版5.4表4）；

v）更改了青皮，將一級更改為“≤3”，將二級更改為“≤5”，將三級更改為“≤7”（見5.4表4,2015年

版5.4表4）；

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w）更改了腐爛率的分級指標，將一級更改為“≤2”，將二級更改為“≤4”（見5.5表5，2015年版5.5

表5）；

s）更改了蟲傷的分級指標，一級更改為“≤5”，二級更改為“≤10”，三級更改為“≤15”（見5.5表5，

2015年版5.5表5）；

y）更改了機械損傷的分級指標，一級更改為“≤10”，二級更改為“≤15”，三級更改為“≤20”（見

5.5表5，2015年版5.5表5）；

z）更改了薯條縱切橫截面，將“0.2cm2”更改為“0.4cm2”（見附錄D.4.1，2015年版的附錄D.4.1）；

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由內(nèi)蒙古大學(xué)和中國標準化研究院提出。

本文件由全國蔬菜標準化技術(shù)委員會（SAC/TC467）歸口。

本文件起草單位：內(nèi)蒙古大學(xué)、中國標準化研究院、甘肅省農(nóng)業(yè)科學(xué)院、北大荒薯業(yè)集團有些公司、

烏蘭察布市農(nóng)牧業(yè)科學(xué)院、內(nèi)蒙古宏源農(nóng)牧業(yè)科技股份有限公司、貴州安順市農(nóng)科院、四川省農(nóng)科院作

物所、浙江省寧波市農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣總站。

本文件主要起草人：張若芳、楊麗、杜密茹、孫清華、馮志文、吳健、蒲媛媛、Utpal、齊建建、

吳茜、田世龍、王新偉、尹玉和、許向暉、張鵬、王克秀、王旭偉。

本文件及其所代替或廢止的文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——替代GB/T31784-2015。

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馬鈴薯商品薯分級與檢驗規(guī)程

1范圍

本文件確立了不同用途（鮮食、薯片加工、薯條加工、全粉加工）的馬鈴薯商品薯各等級的質(zhì)量要

求、檢驗方法、級別判定、級別標簽及證書等技術(shù)要求。

本文件適用于馬鈴薯商品薯的等級判定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5009.7食品中還原糖的測定

GB/T5009.8食品中蔗糖的測定

GB/T8855新鮮水果和蔬菜取樣方法

NY/T1655蔬菜包裝標識通用準則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

機械損傷mechanicalinjury

塊莖在收獲、運輸和貯藏過程受外力所造成的目測可見的損傷。

3.2

青皮greening

受到光照而引起的薯皮和薯肉變綠。

3.3

雜質(zhì)impurity

脫落的馬鈴薯皮、芽、泥土及其他外來物。

3.4

畸形malformation

不符合該品種塊莖原有形態(tài)特征。

3.5

莖軸長度stemaxislength

薯塊頂端到臍部的長度。

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4商品薯分級

4.1類型：按照用途主要分為鮮食型、薯片加工型、薯條加工型、全粉加工型、淀粉加工型。

4.2等級：一級、二級、三級。

5商品薯的質(zhì)量要求

5.1鮮食型

鮮食型商品薯分級指標見表1。

表1鮮食型商品薯分級指標

檢測項目一級二級三級

質(zhì)量200g以上100g～200g30g～100g

腐爛率（%）≤0.5≤1≤2

雜質(zhì)（%）≤0.5≤1≤2

機械損傷（%）≤3≤5≤10

青皮（%）≤1≤3≤5

發(fā)芽（%）0≤1≤3

畸形（%）≤5≤8≤10

缺陷

瘡痂病和粉痂?。?）≤2≤5≤10

黑痣?。?）≤3≤5≤10

蟲傷（%）≤1≤3≤5

總?cè)毕荨?2≤18≤25

注1：腐爛：由于軟腐病、濕腐病、晚疫病、青枯病、干腐病、凍傷、灼傷等造成的腐爛。

注2：瘡痂病和粉痂?。翰“哒級K莖表面積5%以上。

注3：黑痣?。翰“哒級K莖表面積5%以上。

注4：發(fā)芽指標不適用休眠期短的品種。

注5：本表中質(zhì)量指標不適用于品種特性結(jié)薯小的馬鈴薯品種。

5.2薯片加工型

5.2.1基本要求：

——圓形或卵圓形、芽眼淺；

——還原糖含量小于0.2%；

——蔗糖含量小于0.15mg/g。

5.2.2薯片加工型商品薯分級指標見表2

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表2薯片加工型商品薯分級指標

檢測項目一級二級三級

大小不合格率/%≤5≤10≤12

腐爛/%≤1≤2≤3

雜質(zhì)/%≤2≤3≤5

品種混雜/%≤0.5≤1≤3

機械損傷（%）≤3≤5≤10

青皮（%）≤1≤3≤5

空心（%）≤2≤4≤8

內(nèi)部變色（%）≤0.5≤3≤5

缺

陷

畸形（%）≤3≤5≤10

蟲傷（%）≤1≤3≤5

瘡痂病和粉痂?。?）≤2≤5≤10

總?cè)毕荩?）≤10≤12≤15

油炸次品率（%）≤20≤25≤30

干物質(zhì)含量（%）22.00～24.0020.00～21.9918.00～19.99

注1：大小不合格率：塊莖的最短直徑在4.5～9.5cm范圍以外的塊莖所占百分率。

注2：腐爛：由于軟腐病、濕腐病、晚疫病、青枯病、干腐病、凍傷、灼傷等造成的腐爛。

注3：瘡痂病和粉痂病：病斑占塊莖表面積的20%以上。

注4：炸條次品率：通過油炸表現(xiàn)出異色、斑點的薯片質(zhì)量占總炸片質(zhì)量的百分率。

5.3薯條加工型

5.3.1基本要求：

——長形或長橢圓形、芽眼淺；

——還原糖含量小于0.25%；

——蔗糖含量小于0.15mg/g。

5.3.2法式薯條加工型商品薯分級指標見表3。

表3薯條加工型商品薯分級指標

檢測項目一級二級三級

大小不合格率（%）≤3≤5≤8

腐爛率（%）≤2≤4≤5

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雜質(zhì)（%）≤2≤3≤8

品種混雜（%）0≤0.5≤1

機械損傷（%）≤3≤5≤10

青皮（%）≤2≤4≤5

空心（%）≤5≤10≤15

內(nèi)部變色（%）0≤2≤4

缺

陷

畸形（%）≤3≤5≤10

蟲傷（%）≤1≤3≤5

瘡痂病和粉痂?。?）≤2≤5≤10

總?cè)毕荩?）≤7≤12≤17

炸條顏色不合格率（%）≤10≤15≤20

干物質(zhì)含量（%）21.00～23.0020.00～20.9918.00～19.99

注1：大小不合格率：莖軸長度不在7.5cm～17.5cm范圍內(nèi)的塊莖所占百分率。

注2：腐爛：由于軟腐病、濕腐病、晚疫病、青枯病、干腐病、凍傷、灼傷等造成的腐爛。

注3：瘡痂病和粉痂?。翰“哒級K莖表面積的20%以上。

注4：炸條顏色不合格率：根據(jù)比色板（見圖D.1）對比，油炸顏色≥3級為不合格，不合格薯條質(zhì)量占總炸條

質(zhì)量的百分率。

5.4全粉加工型

5.4.1基本要求：

——塊莖還原糖不高于0.30%；

——塊莖最小直徑不小于4cm。

5.4.2全粉加工型商品薯分級指標見表4

表4全粉加工型商品薯分級指標

檢測項目一級二級三級

雜質(zhì)（%）≤3≤5≤8

腐爛率（%）≤2≤4≤5

品種混雜（%）≤2≤5≤8

機械損傷（%）≤5≤10≤15

缺青皮（%）≤3≤5≤7

陷

空心（%）≤3≤6≤10

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內(nèi)部變色（%）≤1≤3≤5

畸形（%）≤3≤5≤10

蟲傷（%）≤3≤5≤10

瘡痂病和粉痂?。?）≤2≤5≤10

總?cè)毕荩?）≤10≤15≤20

干物質(zhì)含量（%）≥22.00≥20.00≥18.00

注1：腐爛：由于軟腐病、濕腐病、晚疫病、青枯病、干腐病、凍傷、灼傷等造成的腐爛。

注2：瘡痂病和粉痂?。翰“哒級K莖表面積的20%以上。

5.5淀粉加工型

淀粉加工型商品薯分級指標見表5

表5淀粉加工型商品薯分級指標

檢測項目一級二級三級

腐爛（%）≤2≤4≤5

雜質(zhì)（%）≤3≤5≤8

蟲傷（%）≤5≤10≤15

缺陷

機械傷（%）≤10≤15≤20

淀粉含量（%）≥16.00≥14.00≥10.00

注：腐爛：由于軟腐病、濕腐病、晚疫病、青枯病、干腐病、凍傷、灼傷等造成的腐爛。

6檢驗方法

6.1取樣

6.1.1按GB/T8855的規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2抽檢貨物要從批量貨物的不同位置和不同高度進行隨機取樣。

6.1.3有包裝的商品薯取樣量按照表6執(zhí)行；散裝的商品薯按照表7執(zhí)行。

6.1.4雙方共同取樣或委托第三方取樣。

表6包裝商品薯取樣量

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包裝貨物件數(shù)/袋抽檢樣品數(shù)/袋

≤5003

501～10004

1001～20005

注1：每袋重約30kg。

注2：每個抽檢批次≤2000袋。

表7散裝商品薯取樣量

散裝貨物總量/t抽檢樣品數(shù)/份

≤153

15.01～304

30.01～606

注：每份隨機取出約10kg進行檢測。

注2：每個抽檢批次≤60t。

6.2檢測方法

6.2.1腐爛、青皮、機械損傷、畸形、蟲傷、黑痣病、瘡痂病和粉痂病、發(fā)芽、雜質(zhì)、品種混雜用目測

法檢測，具體癥狀圖片參見附錄A。計算質(zhì)量百分率，如式（1）所示：

mi

wi=────×100%

m總

式中：

wi——不合格樣品質(zhì)量百分率，單位為百分號（%）；

mi——不合格樣品的質(zhì)量，單位為克（g）；

m總——檢驗樣品總質(zhì)量，單位為克（g）。

6.2.2空心、內(nèi)部變色進行縱切目測法檢測，具體癥狀圖片參見附錄A。計算質(zhì)量百分率。

6.2.3莖軸長度用直尺進行檢測，計算質(zhì)量百分比。

6.2.4干物質(zhì)含量用水比重法檢測，具體方法見附錄B。

6.2.5還原糖含量用GB/T5009.7、蔗糖含量用GB/T5009.8的方法測定。

6.2.6薯片按照常規(guī)操作目測油炸顏色，計算異色、斑點薯片的質(zhì)量占總炸片質(zhì)量的百分率，具體方法

見附錄C。

6.2.7薯條油炸顏色使用比色板檢測，具體方法見附錄D。

6.3級別判定

6.3.1抽檢樣品應(yīng)根據(jù)商品薯用途按照表1～表5中的指標進行級別判定。

6.3.2抽檢樣品的檢測值完全符合對應(yīng)級別檢測指標，則判定為相應(yīng)的級別。

6.3.3達不到三級檢測指標要求的產(chǎn)品為等外品。

7包裝

7.1商品薯包裝應(yīng)符合NY/T1655的規(guī)定。

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7.2每一批次的包裝物（袋、箱、包等）應(yīng)大小、質(zhì)量、外觀一致。

7.3不同等級的塊莖應(yīng)分別包裝。

7.4包裝物應(yīng)整潔、干燥、牢固、透氣，無污染、異味、蟲蛀、腐爛、霉變，內(nèi)外無尖凸物。

7.5每一批次包裝（袋、箱、包等）內(nèi)的商品薯凈重應(yīng)一致。

7.6商品薯的凈重應(yīng)與包裝上標識的凈重一致。

7.7包裝時輕拿輕放，減少挪動，嚴防機械損傷。

8標識

8.1商品薯的包裝或標簽上應(yīng)標識以下內(nèi)容：

——品種名稱；

——產(chǎn)地；

——級別；

——凈重；

——適宜用途；

——收獲日期；

——貯藏方式

——生產(chǎn)企業(yè)的名稱、地址、聯(lián)系方式。

8.2標識的內(nèi)容應(yīng)準確、真實。

8.3使用規(guī)范的文字標識。

8.4字跡應(yīng)清晰、持久、易于辨認和識讀。

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附錄A

（資料性）

缺陷薯圖示

圖A.1由病害及凍傷造成的各種腐爛薯

8

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圖A.2各種畸形薯

9

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20%30%50%80%

圖A.3黑痣病薯塊

30%40%70%90%

圖A.4瘡痂病薯塊

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30%40%50%90%

圖A.5粉痂病薯塊

圖A.6內(nèi)部變色薯塊

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圖A.7空心薯塊

圖A.8機械損傷薯塊

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圖A.9青皮薯塊

圖A.10蟲傷薯塊

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附錄B

（規(guī)范性）

干物質(zhì)含量檢測—水比重法

B.1儀器

B.1.1鐵絲筐、裝水容器、架子、溫度計。

B.1.2帶鉤電子秤或其他法定衡器（精確度不低于1g）。

B.2檢測步驟

B.2.1將鐵絲筐掛在電子秤或其他法定衡器的鐵絲鉤上，浸沒于水中（水溫17℃～18℃），使筐體

沒入水面下至少2cm，且筐體不應(yīng)接觸裝水容器的底部和側(cè)面。電子秤或其他法定衡器稱量前應(yīng)歸為

零。

B.2.2洗凈塊莖外表泥土，用毛巾擦干或自然風(fēng)干，稱取塊莖混合樣品的質(zhì)量為（m1）5000g，再

倒入浸在水面下的鐵絲筐中，輕輕振動鐵絲筐，逐出附著在塊莖表面上的小氣泡，然后稱取其在水中的

質(zhì)量（m2）。

B.3計算方法

B.3.1計算方法見公式B.1。

m1

d=────（B.1）

m1-m2

式中：

d——塊莖的相對密度即比重，單位為1；

m1——塊莖在空氣中的質(zhì)量，單位為克（g）；

m2——塊莖在水中的質(zhì)量，單位為克（g）。

B.3.2根據(jù)表B.1查出塊莖干物質(zhì)含量。

表B.1Mepkep干物質(zhì)含量表

5kg塊莖水中比重干物質(zhì)淀粉含量5kg塊莖水比重干物質(zhì)淀粉含量

重(g)含量(%)（%）中重(g)含量(%)（%）

2351.049313.1007.3853751.081119.92114.150

2401.050413.3007.5853801.082220.15714.390

2451.051513.6007.7853851.083420.41414.647

2501.052613.8008.0853901.084620.67014.903

2551.053714.1008.2853951.085820.92715.160

2601.054914.3008.5854001.087021.18415.417

2651.056014.6008.7854051.088121.41915.652

2701.057114.8008.8854101.089321.67615.909

2751.058215.0009.2854151.090521.93316.166

2801.059315.3009.4854201.091722.19016.423

2851.060415.5009.6854251.092922.44716.680

2901.061615.7489.9814301.094122.70316.936

2951.062715.94810.2174351.095322.96017.193

3001.063816.21910.4534401.096523.21717.453

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3051.065016.47610.7094451.097723.47417.707

3101.066116.71110.9444501.098923.73117.964

3151.067216.94711.1804551.100123.97818.220

3201.068417.20411.4374601.101324.24418.477

3251.069517.43911.6754651.102524.50118.731

3301.070717.69611.9294701.103824.77919.012

3351.071817.93112.1644751.105025.03619.279

3401.073018.18812.4214801.106225.29319.526

3451.074418.42312.6564851.107425.54919.775

3501.075318.68012.9134901.108625.80620.039

3551.076418.91613.1494951.109926.08520.318

3601.077619.17213.4055001.111126.34120.574

3651.078719.40813.5415051.112326.59820.831

3701.079919.66513.8985101.113626.87621.109

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附錄C

（規(guī)范性）

薯片油炸測定方法

C.1材料：食用油。

C.2儀器：恒溫炸鍋、溫度計、定時器，電子秤或其他法定衡器（精確度不低于1g）。

C.3取樣：從每份樣品中隨機選出30個塊莖。

C.4測定步驟：

C.4.1按直徑最大方向?qū)ⅠR鈴薯切成0.8mm～1.2mm的薄片，每個塊莖取中間部位的2～3片薯

片。

C.4.2用清水漂洗所選的薯片，再用干凈毛巾將薯片表面的水擦干。

C.4.3將炸鍋放入適宜刻度的食用油，加熱至185℃，保持恒溫。

C.4.4將準備好的薯片擺入炸藍中，放入185℃油溫中，定時油炸3min。

C.4.5提起炸藍，將薯片放入紙盤中，移去炸籃。

C.5目測油炸顏色為異色、斑點的薯片，用電子秤或其他法定衡器稱其質(zhì)量及總油炸薯片質(zhì)量，計

算油炸次品率，計算方法見公式C.1。

ma

w1=────×100%

mb

(C.1)式中：

w1——油炸次品率，單位為百分號（%）；

ma——油炸顏色為異色、斑點的薯片質(zhì)量，單位為克（g）；

mb——油炸薯片的總質(zhì)量，單位為克（g）。

16

GB/T×××××—××××

附錄D

（規(guī)范性）

薯條油炸測定方法

D.1材料：食用油。

D.2設(shè)備：恒溫炸鍋、溫度計、定時器，電子秤或其他法定衡器（精確度不低于1g）。

D.3取樣：從每份樣品中選出30個塊莖，不要用那些有明顯病害與殘缺的塊莖。

D.4測定步驟

D.4.1按直徑最大方向?qū)⒖v切成橫截面為的0.4cm2的薯條，一個塊莖選1根，有時取不到莖端的

薯條，就取中心的1根。

D.4.2將所選的薯條用清水漂洗后，再用干凈的毛巾將薯條表面的水擦干。

D.4.3將炸鍋放入適宜刻度的食用油，加熱至190℃，保持恒溫。

D.4.4將準備好的30根薯條擺入炸藍中，放入190℃的油溫中，定時油炸3min。

D.4.5提起炸藍，將薯條放入紙盤中，移去炸籃。

D.5判定

D.5.1把炸好的薯條置于桌上，目測檢驗，用比色板（見圖E.1）進行0～4級對比分類。

D.5.2變色區(qū)域達到薯條一半長度、或占2面或2面以上及顏色介于2個顏色之間，均歸為較深一

檔。

D.5.3油炸顏色≧3級為不合格。

D.5.4分別記錄30根薯條的油炸顏色等級，用電子秤或其他法定衡器稱量不合格薯條質(zhì)量及油炸

薯條的總質(zhì)量，并計算炸條顏色不合格率，計算方法見公式D.1。

mc

w2=────×100%(D.1)

md

式中：

w2——炸條顏色不合格率，單位為百分號（%）；；

mc——油炸顏色≧3級的薯條的質(zhì)量，單位為克（g）；

md——油炸薯條的總質(zhì)量，單位為克（g）。

17

GB/T×××××—××××

圖D.1比色板

_________________________________

18

ICS65.020.01

CCSB04

GB

中華人民共和國國家標準

GB/TXXXX-202X

代替GB/T31784-2015

馬鈴薯商品薯分級與檢驗規(guī)程

Codeofpracticeforgradingandinspectingofcommercialpotatoes

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

XXXXXXX發(fā)布

-6-

GB/T×××××—××××

馬鈴薯商品薯分級與檢驗規(guī)程

1范圍

本文件確立了不同用途（鮮食、薯片加工、薯條加工、全粉加工）的馬鈴薯商品薯各等級的質(zhì)量要

求、檢驗方法、級別判定、級別標簽及證書等技術(shù)要求。

本文件適用于馬鈴薯商品薯的等級判定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5009.7食品中還原糖的測定

GB/T5009.8食品中蔗糖的測定

GB/T8855新鮮水果和蔬菜取樣方法

NY/T1655蔬菜包裝標識通用準則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

機械損傷mechanicalinjury

塊莖在收獲、運輸和貯藏過程受外力所造成的目測可見的損傷。

3.2

青皮greening

受到光照而引起的薯皮和薯肉變綠。

3.3

雜質(zhì)impurity

脫落的馬鈴薯皮、芽、泥土及其他外來物。

3.4

畸形malformation

不符合該品種塊莖原有形態(tài)特征。

3.5

莖軸長度stemaxislength

薯塊頂端到臍部的長度。

3

GB/T×××××—××××

4商品薯分級

4.1類型：按照用途主要分為鮮食型、薯片加工型、薯條加工型、全粉加工型、淀粉加工型。

4.2等級：一級、二級、三級。

5商品薯的質(zhì)量要求

5.1鮮食型

鮮食型商品薯分級指標見表1。

表1鮮食型商品薯分級指標

檢測項目一級二級三級

質(zhì)量200g以上100g～200g30g～100g

腐爛率（%）≤0.5≤1≤2

雜質(zhì)（%）≤0.5≤1≤2

機械損傷（%）≤3≤5≤10

青皮（%）≤1≤3≤5

發(fā)芽（%）0≤1≤3

畸形（%）≤5≤8≤10

缺陷

瘡痂病和粉痂?。?）≤2≤5≤10

黑痣?。?）≤3≤5≤10

蟲傷（%）≤1≤3≤5

總?cè)毕荨?2≤18≤25

注1：腐爛：由于軟腐病、濕腐病、晚疫病、青枯病、干腐病、凍傷、灼傷等造成的腐爛。

注2：瘡痂病和粉痂?。翰“哒級K莖表面積5%以上。

注3：黑痣?。翰“哒級K莖表面積5%以上。

注4：發(fā)芽指標不適用休眠期短的品種。

注5：本表中質(zhì)量指標不適用于品種特性結(jié)薯小的馬鈴薯品種。

5.2薯片加工型

5.2.1基本要求：

——圓形或卵圓形、芽眼淺；

——還原糖含量小于0.2%；

——蔗糖含量小于0.15mg/g。

5.2.2薯片加工型商品薯分級指標見表2

4

GB/T×××××—××××

表2薯片加工型商品薯分級指標

檢測項目一級二級三級

大小不合格率/%≤5≤10≤12

腐爛/%