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國道331線阿烏公路建設(shè)項目安全、技術(shù)交底卡片合同段:國道331線阿烏公路AWTJSG-2合同段編號:AWTJSG-2施工單位福建金通建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位武漢交科工程咨詢有限公司工程名稱國道331線阿爾諾爾布敦至烏里雅思太段公路施工時間年月日樁號及部位路面工程(基層)交底時間2022年月日交底人被交底人(班組長)被交底人(各作業(yè)人員)安全技術(shù)措施:路面基層、底基層施工安全控制、防范重點是機(jī)械車輛安全、交通安全。(一)機(jī)械安全技術(shù)措施1、首先對進(jìn)場的壓路機(jī)、自卸車、攤鋪機(jī)等設(shè)備性能進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行使用.使用中操作人員加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保證其安全性能良好,滿足工程施工的需要。2、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作。3、對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程。4、操作人員按照本機(jī)使用說明書規(guī)定,嚴(yán)格操作規(guī)程中的“三檢制”,即工作前、工作中、工作后的檢查保養(yǎng)制度。5、駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品.嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn).6、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè),避免發(fā)生意外傷害事故。7、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員站在機(jī)械作業(yè)人員視線范圍內(nèi)的安全地點,并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。8、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須對整個現(xiàn)場狀況了解,保證施工人員與機(jī)械設(shè)備的安全。9、定期組織機(jī)械設(shè)備、車輛安全檢查,對檢查中查出的安全問題進(jìn)行整改,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。10、機(jī)械在施工現(xiàn)場調(diào)遷時,操作人員必須對施工路線熟悉,在路口拐彎處必須觀察好,降低車速,保證安全順利通過。11、在施工便道、路口設(shè)立安全警示標(biāo)志。12、經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)性能進(jìn)行檢查,對發(fā)現(xiàn)違章操作、違章指揮及時制止,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改。13、經(jīng)常對機(jī)械操作人員進(jìn)行安全教育,不斷提高安全意識,做到安全警鐘長鳴。14、施工機(jī)械嚴(yán)禁違規(guī)載人。15、機(jī)械車輛前進(jìn)后退時必須觀察好周圍的人和障礙物,安全后方可鳴笛起步,后退時必須觀察好后面機(jī)械人員的動態(tài)情況。16、機(jī)械與機(jī)械交叉作業(yè)時必須相互間保持一定的安全距離。17、施工人員必須穿反光服,時刻注意往來機(jī)械。因故停機(jī)時,嚴(yán)禁在機(jī)械旁邊和下面休息。攤鋪安全操作技術(shù)1.攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)械性能、構(gòu)造。掌握保養(yǎng)知識,訓(xùn)練地掌握本機(jī)性能及操作概念各安全事項,并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨操作。2.起動發(fā)動機(jī)前必須檢查:油量是否充足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
3.起動發(fā)動機(jī)后,慢速運行至少兩分鐘后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4.運料車輛倒料必須有人指揮,準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。
5.攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)范圍內(nèi),方可作業(yè)。7.操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。
8.攤鋪機(jī)在工作后,所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。
9.攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實裝置,停機(jī)時必須把熨平板旋轉(zhuǎn)在墊木上,機(jī)器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)旋轉(zhuǎn)警示牌。水穩(wěn)運輸安全技術(shù)
1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證件齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。2.發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車.
3.發(fā)動后,檢查各種儀表、方向機(jī)、制動、燈光等是否靈敏可靠,確認(rèn)周圍無障礙物時方可鳴號起步。4.坡道上被熄滅停車,應(yīng)拉緊手制動器。5.泥濘路面應(yīng)低速行駛,不得急剎車。碾壓安全操作技術(shù)
1.壓路機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。2.壓路機(jī)工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否正常,只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路機(jī)應(yīng)起步后才能起振。
3.壓路機(jī)轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)降低速度,在坡道上行駛時,不允許換檔變速,更不可使壓路機(jī)滑行和溜車。
4.壓路機(jī)工作完畢,應(yīng)停在寬闊的平地上,停在坡道上時,應(yīng)用止動鎖住輪子,必要時前后均應(yīng)置止動塊。
5.停機(jī)時應(yīng)先停止振動,然后將轉(zhuǎn)向機(jī)置于中間位置,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機(jī)慢速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機(jī)前,必須使壓路機(jī)處于制動狀態(tài)。
6.不得在運行過程中對壓路機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項目。二、文明、環(huán)境保護(hù)措施1、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)械設(shè)備的性能良好,無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象,防止污染。2、工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)停機(jī)或?qū)⒂烷T調(diào)至最小,夜間一般不允許施工,盡量減少施工對當(dāng)?shù)卮迩f、社區(qū)居民的不利影響。3、便道由專人維修,配有灑水車養(yǎng)護(hù),避免揚(yáng)塵。4、混合料運輸時采用覆蓋,防止發(fā)生材料遺灑,污染環(huán)境.5、施工現(xiàn)場標(biāo)志清晰、明確、整齊,各種警告標(biāo)志牌和圍護(hù)設(shè)施要齊全、有效、規(guī)范.7、加強(qiáng)基層拌和站的灑水降塵,路面、地面進(jìn)行硬化處理;水泥罐加注水泥時不能太滿,防止發(fā)生水泥飛揚(yáng),污染大氣的現(xiàn)象。8、專職安全環(huán)保工程師巡回檢查,落實各項安全、環(huán)保措施,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,消除隱患,保證安全文明施工,降低環(huán)境污染?;鶎?、底基層施工技術(shù)重點:1.拌和采用集中廠拌,拌和場配合質(zhì)檢嚴(yán)格控制進(jìn)入拌和場的各種材料的質(zhì)量,特別是碎石的級配和壓碎值,扁平料的的含量等技術(shù)質(zhì)量指標(biāo),不符合《規(guī)范》要求的材料不準(zhǔn)進(jìn)入料場。根據(jù)設(shè)計配合比和施工試驗配合比確定施工準(zhǔn)確地進(jìn)行配料。同時還要控制好水泥劑量和拌和時含水量。生產(chǎn)過程中,拌和場根據(jù)施工情況將拌和設(shè)備調(diào)整到最佳配置,確保運轉(zhuǎn)連續(xù)、拌和均勻。開拌前,試驗室人員到場檢查場內(nèi)各檔集料的含水量,計算當(dāng)天的施工配合比。外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量能接近最佳值??傊韬蜁r確保施工安全質(zhì)量指標(biāo)滿足規(guī)范要求;①材料的各項指標(biāo)要達(dá)到要求;
②含水量要略大于最佳值;
③配料準(zhǔn)確;
④拌和要均勻2.根據(jù)拌和場的生產(chǎn)能力和作業(yè)現(xiàn)場的要求,水泥穩(wěn)定碎石在運輸及施工時,常常發(fā)生粗細(xì)料離析現(xiàn)象。因此從運輸車在料斗下裝料時要防止粗細(xì)集料的離析。可以先裝車斗靠前部分。再裝車斗靠后部分,最后裝中間部分,使粗細(xì)集料進(jìn)斗攪拌均勻防止離析。
運輸車輛在運往現(xiàn)場的途中,應(yīng)盡量勻速行駛,避免大的顛簸,施工便道要經(jīng)常養(yǎng)護(hù),防止因車輛的顛簸而造成車內(nèi)混合料的離析和車輛的安全行駛。另外,運輸車輛必須要用蓬布將混合料嚴(yán)密覆蓋,以防運輸過程中水分損失過多。
3、攤鋪過程中,攤鋪時應(yīng)盡量低速并均勻地行駛,以減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。
底基層和基層分層攤鋪,高程控制采取固定找平裝置,即在攤鋪機(jī)兩側(cè)掛鋼絲進(jìn)行控制,采取這種方法時,應(yīng)注意拉緊鋼絲,減小鋼絲撓度而造成高程的不準(zhǔn)確。平整度除與壓路機(jī)碾壓有關(guān)外,還與攤鋪機(jī)的攤鋪密切相關(guān);攤鋪機(jī)停機(jī)待料一次,下次起步前行時,就會在熨平板落放的位置出現(xiàn)路線橫向的波浪,造成局部不平整。因此施工過程中應(yīng)盡量減少攤鋪機(jī)中途停機(jī)的次數(shù),同時,每次停機(jī)起步時,攤鋪速度應(yīng)從零開始逐漸增加,慢慢起步有助于保證攤鋪的平整度。車輛到場后分列兩邊,前后相距約10m,車輛倒車時統(tǒng)一在攤鋪機(jī)前10~30cm處停車,掛空擋卸料,倒料時位置要準(zhǔn)確,不得撞擊攤鋪機(jī)?;鶎訑備伹?,應(yīng)在底基層上灑布水泥凈漿,增強(qiáng)層間結(jié)合程度。(普工安排:指揮車輛1人)在攤鋪時,兩臺攤鋪機(jī)重疊20~30cm左右,以避免施工縱縫,要注意控制好中線和邊線,以保證路面設(shè)計寬度。攤鋪過程中,當(dāng)混合料從攤鋪機(jī)傳送帶到螺旋往兩側(cè)送料的過程中,容易發(fā)生粗細(xì)料的離析現(xiàn)象,為了防止攤鋪在兩側(cè)的混合料出現(xiàn)少許離析現(xiàn)象,應(yīng)將攤鋪機(jī)螺旋輸送器最外端葉片反裝,因此安排專人跟在攤鋪機(jī)后面,當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重的離析時,人工將粗料鏟除,換以新料。同時配一名技術(shù)人員根據(jù)混合料的松鋪系數(shù),檢測每個斷面的縱橫高程,以此及時調(diào)整攤鋪厚度,使縱橫面高程符合標(biāo)準(zhǔn)。在攤鋪過程中,現(xiàn)場及時取樣,做七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。
4.當(dāng)攤鋪長度滿足壓路機(jī)的工作長度區(qū)間時即可開始碾壓。壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面進(jìn)行碾壓,一次碾壓長度視施工氣候情況,一般建議以30m作為一個段落為宜?;旌狭蠌陌韬偷侥雺和瓿傻难舆t時間必須要控制在兩個小時之內(nèi)。碾壓時,初壓用雙驅(qū)雙振雙鋼輪壓路機(jī)靜壓,復(fù)壓用雙驅(qū)雙振單鋼輪振動壓路機(jī)振壓,終壓用膠輪壓路機(jī)靜壓。每次重疊1/2的輪跡寬度。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕。另外,縱斷高程寬度、橫坡等指標(biāo)也要同時達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。
碾壓過程中還應(yīng)注意以下操作:未經(jīng)過靜壓、振動壓路機(jī)(特別是單鋼輪振動壓路機(jī))一開始就打開振動,容易產(chǎn)生無法消除的橫向波浪,從而影響底基層和基層的平整度。5.接縫的處理主要是橫向接縫,即每天施工結(jié)束后的工作縫和攤鋪機(jī)因故停機(jī)較長時間后的橫向接縫。外觀鑒定表面平整、密實,無坑洼,施工接茬平整、穩(wěn)定。
碾壓結(jié)束后應(yīng)按施工規(guī)范要求立即灑水養(yǎng)生,封閉交通,且養(yǎng)生期要在7天以上,養(yǎng)生期內(nèi)要保持表面的濕潤,并且嚴(yán)禁灑水車在養(yǎng)生區(qū)段內(nèi)停留或調(diào)頭。
水泥凈漿灑布:
1、攤鋪現(xiàn)場底基層或兩層基層之間表面清掃干凈,水泥凈漿灑布機(jī)到位,做好準(zhǔn)備。
2、在水泥凈漿噴灑前,安排兩名清掃人員清理下基層的表面,在交出符合施工要求的表面后,再進(jìn)行下一道工序的進(jìn)行。派一臺專用灑水車在清掃合格的下基層上灑水,并控制下基層表面的含水率,保證下基層處于濕潤狀態(tài),水泥凈漿噴灑機(jī)在其后面進(jìn)行噴灑。
3、噴灑時嚴(yán)格控制工作面水泥漿的稠度,寬度,均勻程度,長度等,確保灑布到位,接縫處均勻平整,特別是噴灑后要在水泥漿初凝前攤鋪上基層,否則噴灑的水泥漿要重新噴灑。
4、噴灑車噴灑時均勻噴灑,噴灑面不得出現(xiàn)間斷面,在水泥漿凝固前人和機(jī)械不得在上面踩壓,并由專人負(fù)責(zé)看管。壓路機(jī)組合方式、壓實工藝表基層試驗段第一壓實區(qū)基層試驗段第二壓實區(qū)基層試驗段第三壓實區(qū)樁號:K5517+500-K5517+600樁號
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