鉗工操作考題題庫及答案

一、單項選擇題1.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.250B.300C.350D.400答案：B2.銼削硬材料時，應選用（）銼刀。A.粗齒B.中齒C.細齒D.油光銼答案：C3.鉆孔時，為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是（）。A.修磨后角和修磨橫刃B.修磨橫刃C.修磨頂角和修磨橫刃D.修磨前角和修磨橫刃答案：C4.鉸孔時，鉸刀反轉會使（）。A.孔徑縮小B.孔徑不變C.孔徑擴大D.鉸刀磨損加劇答案：A5.鋸割時，鋸條安裝應使齒尖的方向（）。A.朝后B.朝前C.朝上D.朝下答案：B6.鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（）。A.前角B.后角C.楔角D.頂角答案：A7.刮削的精度檢查，常以（）來表示。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案：C8.下列哪種工具不屬于鉗工劃線工具（）。A.劃針B.游標卡尺C.樣沖D.劃規(guī)答案：B9.攻絲時，螺紋底孔直徑應（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.不確定答案：A10.套絲前圓桿直徑應（）螺紋大徑。A.略大于B.略小于C.等于D.不確定答案：B二、多項選擇題1.鉗工常用的基本操作有（）。A.劃線B.鋸削C.銼削D.鉆孔答案：ABCD2.鋸條鋸齒的粗細規(guī)格用（）來表示。A.齒距B.齒數(shù)C.鋸條長度D.鋸條寬度答案：AB3.銼刀按用途可分為（）。A.普通銼B.特種銼C.整形銼D.三角銼答案：ABC4.鉆孔時，產(chǎn)生孔徑擴大的原因可能有（）。A.鉆頭兩主切削刃長度不等B.鉆頭擺動C.進給量過大D.轉速過高答案：AB5.鉸孔時，影響鉸孔質(zhì)量的因素有（）。A.鉸刀的幾何參數(shù)B.鉸削用量C.切削液D.工件材料答案：ABCD6.鏨削的基本動作有（）。A.揮錘B.握鏨C.站立姿勢D.起鏨答案：ABC7.刮削的種類有（）。A.平面刮削B.曲面刮削C.內(nèi)孔刮削D.外圓刮削答案：AB8.鉗工劃線的作用有（）。A.確定工件的加工余量B.便于復雜工件在機床上的裝夾C.及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯D.提高加工精度答案：ABC9.攻絲時，螺紋亂牙的原因可能有（）。A.底孔直徑太小B.絲錐與孔不同軸C.未加切削液D.絲錐磨損答案：ABCD10.套絲時，圓桿端部應倒角，其目的是（）。A.便于套絲時切入B.防止爛牙C.保證螺紋質(zhì)量D.便于測量答案：ABC三、判斷題1.鉗工主要是通過手工工具對工件進行加工的工種。（）答案：√2.鋸條安裝越緊，鋸割時越省力。（）答案：×3.銼削平面時，為了使銼削表面平整，銼刀要保持直線的銼削運動。（）答案：√4.鉆孔時，只要鉆頭的轉速足夠高，就可以不使用切削液。（）答案：×5.鉸孔時，鉸刀的直徑越大，鉸削余量應越大。（）答案：×6.鏨削時，鏨子的后角越大，鏨削越省力。（）答案：×7.刮削后的表面，其精度可以通過研磨進一步提高。（）答案：√8.鉗工劃線時，所劃的線條越粗，精度越高。（）答案：×9.攻絲時，絲錐的校準部分可以全部切入工件，以保證螺紋精度。（）答案：×10.套絲時，圓桿直徑過大，容易導致螺紋爛牙。（）答案：√四、簡答題1.簡述鋸條折斷的原因。答案：鋸條折斷原因有：鋸條安裝過緊或過松；工件未夾緊，鋸削時工件有松動；鋸削壓力過大或突然加大；鋸削時鋸條偏離鋸縫方向，強行糾正；新鋸條在舊鋸縫中鋸削；鋸削速度過快，使鋸條發(fā)熱退火失去彈性；鋸條粗細選擇不當，如鋸薄板用粗齒鋸條等。2.簡述銼削時的安全注意事項。答案：銼削時要注意：不使用無柄或柄已開裂的銼刀；銼削時不要用手摸銼削表面，以免再銼時打滑；銼屑不得用嘴吹，要用毛刷清掃；不能用銼刀當手錘或撬棒使用；銼刀放置時不要露出工作臺邊緣，以免落下傷人；兩人同時銼削一個工件時，要注意動作協(xié)調(diào)一致。3.簡述鉆孔時的冷卻潤滑作用。答案：鉆孔時冷卻潤滑作用主要有：降低切削溫度，減少鉆頭磨損，提高鉆頭使用壽命；改善切屑的斷屑情況，利于排屑；減小工件與鉆頭、切屑之間的摩擦，提高加工精度和表面質(zhì)量；可以沖走切屑，防止切屑堵塞鉆頭的螺旋槽，避免鉆頭損壞。4.簡述攻絲時底孔直徑確定的原則。答案：攻絲時底孔直徑確定原則是：底孔直徑應略大于螺紋小徑。因為攻絲時絲錐對金屬材料有擠壓作用，會使螺紋牙型頂端凸起，若底孔直徑等于螺紋小徑，攻絲時牙型頂端與絲錐擠壓過大，易造成絲錐折斷、螺紋亂牙等問題。不同材料和螺距的螺紋，底孔直徑的具體數(shù)值可通過相關手冊或經(jīng)驗公式來確定。五、討論題1.討論在鉗工操作中，如何提高鋸削效率和質(zhì)量。答案：要提高鋸削效率和質(zhì)量，首先鋸條選擇要合適，根據(jù)工件材料和厚度選粗細適宜的鋸條。安裝鋸條時松緊適度。鋸削時站立姿勢正確，揮錘動作要協(xié)調(diào)，起鋸角度在15°左右為宜，且要用鋸條前端起鋸。鋸削過程中保持鋸條直線運動，壓力適中，避免過大或過小。合理選擇鋸削速度，一般鋸削軟材料速度稍快，硬材料稍慢。及時清理鋸縫中的切屑，防止堵塞。定期檢查鋸條磨損情況，磨損嚴重及時更換。2.結合實際，討論銼削平面時，如何保證平面的平面度。答案：銼削平面保證平面度，首先要正確選用銼刀，粗銼時用粗齒銼刀去除大部分余量，精銼時換細齒銼刀提高表面質(zhì)量。銼削時要掌握正確的姿勢和動作，保持銼刀直線運動?？刹捎媒徊驿S法，使銼痕交叉，便于判斷平面的高低情況。邊銼削邊用鋼直尺或刀口形直尺通過透光法檢查平面度，根據(jù)透光情況確定銼削部位和余量。對凸起部分重點銼削，且每次銼削量要小，逐步使平面達到要求的平面度。3.討論鉆孔過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法。答案：鉆孔可能出現(xiàn)孔徑擴大，原因是鉆頭兩主切削刃長度不等或鉆頭擺動，解決辦法是修磨鉆頭使兩刃等長，檢查鉆頭和鉆床精度。孔壁粗糙，可能是鉆頭不鋒利、進給量過大等，需磨利鉆頭，合理調(diào)整進給量。鉆孔偏移，可能是工件裝夾不正或鉆頭橫刃太長，要重新裝夾工件，修磨橫刃。另外還有鉆頭折斷問題，多因進給量過大等，應合理選擇參數(shù)，及時排屑。4.討論在鉗工操作中，如何進行有效的質(zhì)量控制。答案：在鉗工操作中進行質(zhì)量控制，首先在操作前要熟悉圖紙和工藝要求，明確質(zhì)量標準。對使用的工具