鶴煤公司技術(shù)工人(瓦斯抽放工)安全培訓(xùn)考試題庫及答案一、選擇題1.瓦斯抽放工操作鉆機(jī)時，如遇卡鉆，應(yīng)（）。A.立即停鉆，設(shè)法處理B.加大壓力強(qiáng)行鉆進(jìn)C.迅速起鉆答案：A解析：遇到卡鉆情況，立即停鉆并設(shè)法處理是正確做法。加大壓力強(qiáng)行鉆進(jìn)可能會損壞設(shè)備甚至引發(fā)更嚴(yán)重的事故；迅速起鉆可能導(dǎo)致鉆桿折斷等問題。2.瓦斯抽放鉆孔封孔長度，煤孔一般應(yīng)不小于（）m。A.2B.4C.6答案：B解析：煤孔封孔長度一般不小于4m，這是為了保證封孔效果，防止瓦斯泄漏。3.瓦斯抽放泵站內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器，其報警濃度為（）。A.0.5%B.1.0%C.1.5%答案：A解析：瓦斯抽放泵站內(nèi)甲烷傳感器報警濃度設(shè)定為0.5%，能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏情況，保障泵站安全。4.瓦斯抽放工在操作抽放泵時，應(yīng)先開啟（）。A.真空泵B.循環(huán)水泵C.閘閥答案：B解析：先開啟循環(huán)水泵，為真空泵提供冷卻和密封水，保證真空泵正常運(yùn)行。5.當(dāng)抽放瓦斯管路發(fā)生積水時，應(yīng)（）。A.立即停止抽放B.打開放水閥放水C.加大抽放負(fù)壓答案：B解析：管路積水時，打開放水閥放水即可解決問題，無需停止抽放；加大抽放負(fù)壓不能解決積水問題。6.瓦斯抽放鉆孔的方位角誤差不得超過（）。A.±1°B.±2°C.±3°答案：B解析：方位角誤差不得超過±2°，以保證鉆孔能準(zhǔn)確打到預(yù)定位置，提高瓦斯抽放效果。7.瓦斯抽放工在更換抽放管路時，必須（）。A.先停泵，再關(guān)閉閘閥B.先關(guān)閉閘閥，再停泵C.直接更換答案：A解析：先停泵，再關(guān)閉閘閥可以避免瓦斯泄漏和壓力沖擊，保障更換管路過程的安全。8.瓦斯抽放泵站內(nèi)的電氣設(shè)備必須采用（）。A.礦用一般型B.礦用增安型C.礦用防爆型答案：C解析：瓦斯抽放泵站存在瓦斯泄漏的風(fēng)險，電氣設(shè)備必須采用礦用防爆型，防止電氣火花引發(fā)瓦斯爆炸。9.瓦斯抽放鉆孔的傾角誤差不得超過（）。A.±0.5°B.±1°C.±1.5°答案：B解析：傾角誤差不得超過±1°，確保鉆孔的傾角符合設(shè)計要求，有效抽放瓦斯。10.瓦斯抽放工在檢查抽放管路時，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)（）。A.立即用黃泥封堵B.做好記錄，待下班后處理C.及時匯報并采取措施處理答案：C解析：發(fā)現(xiàn)漏氣情況應(yīng)及時匯報并采取措施處理，不能自行用黃泥封堵，也不能拖延到下班后處理，以防止瓦斯泄漏造成安全隱患。二、判斷題1.瓦斯抽放工可以在抽放泵運(yùn)行時進(jìn)行檢修工作。（×）解析：抽放泵運(yùn)行時進(jìn)行檢修工作非常危險，可能會導(dǎo)致人員傷亡和設(shè)備損壞，必須在停泵后進(jìn)行檢修。2.瓦斯抽放鉆孔的深度誤差不得超過±0.5m。（√）解析：保證鉆孔深度誤差在±0.5m內(nèi)，能使鉆孔達(dá)到預(yù)定的瓦斯抽放區(qū)域，提高抽放效果。3.瓦斯抽放泵站內(nèi)可以使用明火。（×）解析：瓦斯抽放泵站內(nèi)存在瓦斯，使用明火會引發(fā)瓦斯爆炸，嚴(yán)禁使用明火。4.瓦斯抽放工在操作鉆機(jī)時，不需要佩戴防護(hù)用品。（×）解析：操作鉆機(jī)時可能會有粉塵、飛濺物等，必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等，保護(hù)自身安全。5.瓦斯抽放管路的連接必須牢固，密封良好。（√）解析：牢固連接和良好密封能防止瓦斯泄漏，保證抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行。6.瓦斯抽放工可以隨意調(diào)整抽放泵的流量和壓力。（×）解析：隨意調(diào)整抽放泵的流量和壓力可能會影響抽放效果，甚至引發(fā)安全事故，必須按照規(guī)定進(jìn)行操作。7.瓦斯抽放鉆孔封孔后，不需要進(jìn)行氣密性檢查。（×）解析：封孔后進(jìn)行氣密性檢查是為了確保封孔質(zhì)量，防止瓦斯泄漏，必須進(jìn)行檢查。8.瓦斯抽放泵站內(nèi)的甲烷傳感器可以不定期進(jìn)行調(diào)校。（×）解析：甲烷傳感器必須定期調(diào)校，以保證其測量的準(zhǔn)確性，及時發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏情況。9.瓦斯抽放工在搬運(yùn)抽放設(shè)備時，可以不遵守操作規(guī)程。（×）解析：搬運(yùn)抽放設(shè)備時不遵守操作規(guī)程容易導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員受傷，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。10.瓦斯抽放管路可以與電纜敷設(shè)在同一側(cè)。（×）解析：瓦斯抽放管路與電纜敷設(shè)在同一側(cè)可能會因電纜漏電等問題引發(fā)瓦斯爆炸，應(yīng)分開敷設(shè)。三、簡答題1.簡述瓦斯抽放的目的和意義。答：瓦斯抽放的目的和意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：-預(yù)防瓦斯爆炸事故：降低采掘空間及巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，減少瓦斯積聚的可能性，從而降低瓦斯爆炸的風(fēng)險，保障礦井的安全生產(chǎn)。-預(yù)防煤與瓦斯突出：通過預(yù)先抽放瓦斯，降低煤層中的瓦斯壓力和瓦斯含量，減少煤與瓦斯突出的動力，有效預(yù)防煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。-降低工作面瓦斯?jié)舛龋涸诓删蜻^程中，抽放瓦斯可以降低工作面的瓦斯涌出量，使工作面瓦斯?jié)舛缺３衷诎踩秶鷥?nèi)，為工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。-合理利用瓦斯資源：瓦斯是一種清潔能源，通過抽放瓦斯，可以將其收集利用，如用于發(fā)電、供暖、民用燃料等，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用，減少對環(huán)境的污染。2.瓦斯抽放工在操作鉆機(jī)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？答：瓦斯抽放工在操作鉆機(jī)前應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：-檢查鉆機(jī)：檢查鉆機(jī)的外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，螺絲是否松動，鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活。-檢查電氣系統(tǒng)：檢查電氣設(shè)備的接地是否良好，電纜是否有破損、漏電現(xiàn)象，開關(guān)是否靈活可靠。-檢查液壓系統(tǒng)：檢查液壓油的油位是否正常，油管是否有泄漏，油泵的工作是否正常。-檢查鉆具：檢查鉆桿、鉆頭的規(guī)格是否符合要求，鉆桿是否有彎曲、裂縫等缺陷，鉆頭的合金片是否牢固。-檢查水源：檢查供水系統(tǒng)是否正常，水量是否充足，水質(zhì)是否符合要求。-檢查鉆孔位置：根據(jù)設(shè)計要求，檢查鉆孔的位置、方位角、傾角是否正確，周圍是否有障礙物。-清理工作場地：清理鉆機(jī)周圍的雜物，保持工作場地整潔，確保操作安全。3.簡述瓦斯抽放管路的安裝要求。答：瓦斯抽放管路的安裝要求如下：-管路選擇：應(yīng)根據(jù)抽放瓦斯的流量、壓力等參數(shù)選擇合適管徑和材質(zhì)的管路，一般采用鋼管或聚乙烯管。-安裝位置：管路應(yīng)安裝在巷道的一側(cè)，不得影響行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。同時，要避免與電纜、風(fēng)水管路等敷設(shè)在同一側(cè)。-安裝高度：管路安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般距巷道底板不小于0.3m，以防止積水和被車輛、設(shè)備碰撞。-管路連接：管路連接應(yīng)牢固，密封良好，采用法蘭連接時，要加密封墊，螺栓擰緊。采用快速接頭連接時，要確保連接可靠。-支撐固定：管路應(yīng)每隔一定距離設(shè)置支撐和固定裝置，防止管路晃動和下沉。支撐和固定裝置應(yīng)牢固可靠，不得影響管路的正常運(yùn)行。-坡度要求：管路應(yīng)具有一定的坡度，一般不小于3‰，以便于管路內(nèi)的積水排出。-接地要求：管路應(yīng)進(jìn)行接地，接地電阻不得大于4Ω，防止管路產(chǎn)生靜電引發(fā)瓦斯爆炸。-標(biāo)識要求：管路上應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識，標(biāo)明管路的用途、管徑、走向等信息，便于管理和維護(hù)。4.瓦斯抽放工在操作抽放泵時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：瓦斯抽放工在操作抽放泵時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：-啟動前檢查：檢查抽放泵的外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，潤滑油的油位是否正常，冷卻水的供應(yīng)是否正常。-啟動順序：先開啟循環(huán)水泵，待循環(huán)水正常流動后，再啟動真空泵。啟動真空泵時，要密切觀察電機(jī)的電流、電壓和泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。-運(yùn)行監(jiān)控：在抽放泵運(yùn)行過程中，要定期檢查泵的壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。同時，要觀察泵的聲音、振動等情況，如有異常應(yīng)及時處理。-防止漏氣：檢查抽放管路的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)及時采取措施處理。-防止積水：定期檢查抽放管路的放水器，及時排放管路內(nèi)的積水，防止積水影響抽放效果。-停機(jī)操作：停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閘閥，再停止真空泵的運(yùn)行，最后停止循環(huán)水泵的運(yùn)行。-安全防護(hù)：操作抽放泵時，要佩戴好防護(hù)用品，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等，防止發(fā)生意外事故。-記錄工作：做好抽放泵的運(yùn)行記錄，包括啟動時間、停機(jī)時間、壓力、流量、溫度等參數(shù)，以便于分析和管理。5.簡述瓦斯抽放鉆孔封孔的方法和要求。答：瓦斯抽放鉆孔封孔的方法和要求如下：-封孔方法：-水泥砂漿封孔法：將水泥砂漿通過封孔器注入鉆孔內(nèi)，填充鉆孔與鉆桿之間的空隙，達(dá)到封孔的目的。這種方法適用于煤巷鉆孔和巖巷鉆孔。-聚氨酯封孔法：將聚氨酯材料按一定比例混合后，通過封孔器注入鉆孔內(nèi)，聚氨酯材料在鉆孔內(nèi)膨脹固化，形成密封層。這種方法封孔速度快，密封效果好，適用于各種類型的鉆孔。-膠囊封孔法：在鉆孔內(nèi)安裝膠囊，通過向膠囊內(nèi)注入壓力水或壓縮空氣，使膠囊膨脹，密封鉆孔。這種方法操作簡單，適用于淺孔封孔。-封孔要求：-封孔長度：煤孔封孔長度一般不小于4m，巖孔封孔長度一般不小于2m。-封孔質(zhì)量：封孔材料應(yīng)充滿鉆孔與鉆桿之間的空隙，密封良好，無漏氣現(xiàn)象。-封孔深度：封孔深度應(yīng)符合設(shè)計要求，封孔段應(yīng)位于煤層的堅硬巖層或致密煤層中。-封孔時間：封孔應(yīng)在鉆孔施工完成后及時進(jìn)行，防止鉆孔內(nèi)瓦斯泄漏。-封孔檢查：封孔后應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，檢查方法可采用壓力測試或瓦斯?jié)舛葯z測，確保封孔質(zhì)量符合要求。四、案例分析題某煤礦瓦斯抽放泵站在運(yùn)行過程中，突然發(fā)生瓦斯泄漏事故，導(dǎo)致泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛妊杆偕摺Ｕ埛治隹赡艿脑颍⑻岢鲱A(yù)防措施。答：-可能的原因：-管路連接問題：管路連接不牢固，密封墊損壞或安裝不當(dāng)，導(dǎo)致瓦斯從連接部位泄漏。-管路損壞：管路受到外力撞擊、擠壓或腐蝕，出現(xiàn)裂縫或孔洞，造成瓦斯泄漏。-設(shè)備故障：抽放泵、閥門等設(shè)備出現(xiàn)故障，如泵體密封不嚴(yán)、閥門關(guān)閉不緊等，導(dǎo)致瓦斯泄漏。-操作不當(dāng)：瓦斯抽放工在操作過程中，未按照操作規(guī)程進(jìn)行，如未及時關(guān)閉閥門、誤操作等，引發(fā)瓦斯泄漏。-監(jiān)測系統(tǒng)故障：甲烷傳感器等監(jiān)測設(shè)備出現(xiàn)故障，未能及時準(zhǔn)確地監(jiān)測到瓦斯泄漏情況，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。-預(yù)防措施：-加強(qiáng)管路安裝和維護(hù)：在管路安裝過程中，要嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行施工，確保管路連接牢固，密封良好。定期對管路進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)和處理管路的損壞、腐蝕等問題。-加強(qiáng)設(shè)備管理：對抽放泵、閥門等設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。建立設(shè)備維修檔案，記錄