§9.8

讀裝配圖和拆畫零件圖

一、讀裝配圖的方法和步驟1.概括了解（1）從有關(guān)資料和標(biāo)題欄中了解部件的名稱、大致用途及工作情況。了解零件的名稱、數(shù)量、材料等。并找出它們?cè)谘b配圖中的位置，初步了解各零件的作用。（2）大致瀏覽一下裝配圖采用了哪些表達(dá)方法，各視圖配置及其相互間的投影關(guān)系、尺寸注法、技術(shù)要求等內(nèi)容。（3）參考、查閱有關(guān)資料及其使用說(shuō)明書，從中了解機(jī)器或部件的性能、作用和工作原理。

從圖所示的裝配圖中可知，齒輪油泵共由17種零件裝配而成。并采用了兩個(gè)視圖表達(dá)，其中主視圖為全剖視圖，主要表達(dá)了齒輪油泵中各個(gè)零件間的裝配關(guān)系。左視圖是采用沿左端蓋1和泵體6結(jié)合面B-B的位置剖切后移去了墊片5的半剖視圖。主要表達(dá)了該油泵齒輪的嚙合情況、吸油和壓油的工作原理，以及油泵的外形情況。

2.分析工作原理和裝配關(guān)系

分析部件的工作原理，一般應(yīng)從運(yùn)動(dòng)關(guān)系入手，并進(jìn)一步弄清楚零件之間的連接關(guān)系和配合性質(zhì)。

齒輪油泵是機(jī)器中用于輸送潤(rùn)滑油的一個(gè)部件。其工作原理如圖所示。當(dāng)主動(dòng)輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。嚙合區(qū)內(nèi)右邊的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池中的油在大氣壓力的作用下，由進(jìn)油孔進(jìn)入油泵的吸油口（低壓區(qū)），隨著齒輪的傳動(dòng)，齒輪中的油不斷沿箭頭方向被帶至左邊的壓油口（高壓區(qū)）把油壓出，送至機(jī)器中需要潤(rùn)滑的部位。圖中主視圖較完整地表達(dá)了零件間的裝配關(guān)系：泵體6是齒輪油泵中的主要零件之一，它的內(nèi)腔正好容納一對(duì)齒輪；左端蓋1，右端蓋7，支承齒輪軸2和傳動(dòng)齒輪軸3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；兩端蓋與泵體先由銷4定位后，再由螺釘15連成整體；墊片5、密封圈8、填料壓蓋9、壓緊螺母10，都是為了防止油泵漏油所采用的零件或密封裝置。3.分析零件

分析零件的主要目的是弄清楚組成部分的所有零件的類型、作用及其主要的結(jié)構(gòu)形狀。一般先從主要零件著手，然后是其它零件。分析零件的主要方法是將零件的有關(guān)視圖從裝配圖中分離出來(lái)，再用看零件圖的方法弄懂零件的結(jié)構(gòu)形狀。具體步驟是：（1）看零件圖的序號(hào)和明細(xì)表，不同序號(hào)代表不同的零件。（2）看剖面線的方向和間隔，相鄰兩零件剖面線的方向、間隔不同，則不是同一個(gè)零件。（3）對(duì)剖視圖中未畫剖面線的部分，區(qū)分是實(shí)心桿件或零件的孔槽與未剖切部分，其方法是按裝配圖對(duì)實(shí)心件和緊固件的規(guī)定畫法來(lái)判斷。

4.綜合歸納想整體

綜合各部分的結(jié)構(gòu)形狀，進(jìn)一步分析部件的工作原理、傳動(dòng)和裝配關(guān)系，部件的拆裝順序、以及所標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求的意義等。通過(guò)歸納總結(jié)，加深對(duì)部件整體的全面認(rèn)識(shí)。二、拆畫零件圖1.確定視圖的表達(dá)方案

在選擇視圖方案時(shí)，應(yīng)首先選擇主視圖。零件的主視圖可以和裝配圖中零件的主視圖相同，也可以根據(jù)選擇主視圖的原則重新選擇，這由所繪制零件的形狀特征來(lái)確定。視圖數(shù)量和表達(dá)方法的選擇，需要根據(jù)具體零件進(jìn)行具體分析、比較，最后確定出合理的表達(dá)方案。2.補(bǔ)全零件的局部結(jié)構(gòu)形狀

在裝配圖中，被省略和被遮擋住的設(shè)計(jì)和工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽，在零件圖中需全部畫出并統(tǒng)一標(biāo)注。右端蓋分離圖右端蓋補(bǔ)全圖3.標(biāo)注零件圖上的尺寸

凡在裝配圖上已注明的有關(guān)零件的尺寸，都是重要尺寸，應(yīng)該按裝配圖上所注的尺寸數(shù)值標(biāo)注。有配合要求的尺寸，應(yīng)注出偏差代號(hào)或偏差值。

在裝配圖上未注明的尺寸，直接從圖上按比例量取整數(shù)或化為標(biāo)準(zhǔn)值，標(biāo)注在零件圖上。標(biāo)注尺寸之前，應(yīng)先選定合理的尺寸基準(zhǔn)；在注尺寸時(shí)需要考慮便于加工和測(cè)量。4.注寫零件圖上的技術(shù)要求（1）標(biāo)注表面粗糙度。零件各表面的作用不同，對(duì)各表面粗糙度的要求也不同，在零件圖上要注寫粗糙度代號(hào)和數(shù)值。一般情況下，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)或配合要求的表面，粗糙度數(shù)值應(yīng)小些。對(duì)有密封、耐蝕、裝飾要求的表面，粗糙度數(shù)值也應(yīng)小些。靜止的表面或自由表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)大些。（2）標(biāo)注尺寸公差。（3）注寫其他技術(shù)要求。技術(shù)