ICS13.100

CCSC69

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T4337—2022

可燃性粉塵除塵系統(tǒng)安全驗(yàn)收規(guī)范

Codeforsafetyacceptanceofcombustibledustcollectionsystems

（報批稿）

2022-09-06發(fā)布2022-10-06實(shí)施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T4337—2022

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4基本要求..........................................................................2

5資料驗(yàn)收..........................................................................2

6現(xiàn)場驗(yàn)收..........................................................................3

7驗(yàn)收結(jié)論..........................................................................5

附錄A（資料性）驗(yàn)收意見書........................................................6

參考文獻(xiàn).............................................................................8

I

DB32/T4337—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由江蘇省應(yīng)急管理廳提出并歸口。

本文件起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、東北大學(xué)、泰州市應(yīng)急管理局、宿遷市應(yīng)急管理局、

蘇州市應(yīng)急管理局。

本文件主要起草人：李興偉、蔣俊、呂穎、高岳毅、王曉明、鐘圣俊、李剛、蘇學(xué)、丁錦宣、潘晶、

王曉強(qiáng)、施祖建、程琰、李博、王建春、王茂軍、程敏、施禮山、張秋峰、張鎏、王新、李權(quán)威。

II

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可燃性粉塵除塵系統(tǒng)安全驗(yàn)收規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了可燃性粉塵除塵系統(tǒng)安全驗(yàn)收的基本要求、資料驗(yàn)收、現(xiàn)場驗(yàn)收和驗(yàn)收結(jié)論。

本文件適用于冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)行業(yè)企業(yè)自行組織對《工

貿(mào)行業(yè)重點(diǎn)可燃性粉塵目錄（2015版）》所列可燃性粉塵除塵系統(tǒng)新建、改建和擴(kuò)建項目的安全驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T15604粉塵防爆術(shù)語

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

GB/T16845除塵器術(shù)語

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范

AQ4273粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB15577、GB/T15604與GB/T16845界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

可燃性粉塵combustibledust

在大氣條件下，能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵、纖維或者飛絮。

[來源：GB15577-2018，3.1]

3.2

粉塵爆炸危險場所dustexplosionhazardousarea

可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）形成的粉塵云點(diǎn)燃后能形成可持續(xù)火焰?zhèn)鞑サ膱鏊?/p>

[來源：GB15577-2018，3.3，有修改]

3.3

除塵系統(tǒng)dustcollectionsystem

1

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由吸塵罩或吸塵柜、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的系

統(tǒng)。

[來源：AQ4273-2016，3.4,有修改]

3.4

爆炸預(yù)防explosionprevention

通過預(yù)防點(diǎn)燃源或爆炸性粉塵環(huán)境降低爆炸發(fā)生可能性的爆炸防護(hù)方法或措施，如電氣防爆、防雷、

防靜電、點(diǎn)燃源探測與消除、粉塵濃度控制與部分惰化等。

[來源：AQ4272-2016，3.7，有修改]

3.5

爆炸控制explosionprotection

防止爆炸發(fā)生或降低爆炸損失的爆炸防護(hù)方法或措施，如完全惰化、泄爆、抑爆、抗爆及隔爆等。

也可稱為“控爆”。

[來源：GB/T15604-2008，5.1，有修改]

3.6

集中式除塵系統(tǒng)centraldustcollectionsystem

產(chǎn)塵設(shè)備或吸塵罩通過粉塵輸送管道連接至同一除塵器的除塵系統(tǒng)。

4基本要求

4.1可燃性粉塵除塵系統(tǒng)正式投入使用前由企業(yè)自行組織安全驗(yàn)收。

4.2驗(yàn)收應(yīng)包括資料驗(yàn)收和現(xiàn)場驗(yàn)收兩個環(huán)節(jié)。資料驗(yàn)收應(yīng)按第5章檢查除塵系統(tǒng)相關(guān)資料的符合性；

現(xiàn)場驗(yàn)收應(yīng)按第6章檢查除塵系統(tǒng)有關(guān)決定性條款和一般性條款的符合性。

4.3驗(yàn)收應(yīng)形成書面意見（可參考附錄A），包括但不限于下列內(nèi)容：

——除塵系統(tǒng)簡介，包括與除塵系統(tǒng)相關(guān)的產(chǎn)塵工藝與設(shè)備、除塵工藝簡介和可燃粉塵種類等；

——爆炸預(yù)防與控制措施；

——驗(yàn)收結(jié)論。

4.4驗(yàn)收意見應(yīng)加蓋企業(yè)公章。專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助驗(yàn)收的，應(yīng)在驗(yàn)收意見上簽字。第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)協(xié)

助驗(yàn)收的，應(yīng)由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收意見上簽字并加蓋公章。

4.5除塵系統(tǒng)驗(yàn)收通過后方可投入使用，對驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問題企業(yè)應(yīng)限期整改。

4.6除塵系統(tǒng)驗(yàn)收未通過的，不得投入使用。除塵系統(tǒng)整改完成后，企業(yè)應(yīng)重新組織驗(yàn)收。

4.7除塵系統(tǒng)發(fā)生重大改造或者重大變更的，應(yīng)在投入使用前重新組織驗(yàn)收。

5資料驗(yàn)收

5.1除塵系統(tǒng)驗(yàn)收資料應(yīng)包括但不限于除塵系統(tǒng)設(shè)計資料和/或使用說明書、爆炸預(yù)防與控制措施相關(guān)

材料、應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處置方案、管理制度、操作規(guī)程及安裝調(diào)試期間相關(guān)記錄等。

5.2粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況建立粉塵防爆安全管理制度，內(nèi)容應(yīng)包括：

——粉塵爆炸風(fēng)險辨識、評估和管控；

——粉塵爆炸事故隱患排查治理；

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——粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程；

——粉塵防爆專項安全教育和培訓(xùn)；

——粉塵清理和處置；

——除塵系統(tǒng)和安全設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及檢修、維修管理；

——粉塵爆炸事故應(yīng)急處置與救援。

5.3粉塵防爆管理制度的執(zhí)行與落實(shí)應(yīng)保留相關(guān)臺賬與記錄，包括：

——風(fēng)險辨識、評估與管控記錄；

——隱患排查與治理記錄；

——教育與培訓(xùn)記錄；

——粉塵清理清掃記錄；

——除塵系統(tǒng)與安全設(shè)施運(yùn)行與檢維修記錄；

——應(yīng)急預(yù)案演練記錄。

6現(xiàn)場驗(yàn)收

6.1決定性條款

6.1.1不同類別的可燃性粉塵不應(yīng)合用同一除塵系統(tǒng)?？扇夹苑蹓m不得與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險

的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不應(yīng)互聯(lián)互通。

6.1.2干式除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一種或者多種控爆措施，但不得單獨(dú)

采取隔爆措施。

6.1.3鋁鎂等金屬粉塵不應(yīng)采用正壓吹送的除塵系統(tǒng)，其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送時，應(yīng)

采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。

6.1.4不應(yīng)采用重力沉降室除塵。不應(yīng)采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。

6.1.5鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按AQ4273的要求設(shè)置鎖氣卸灰裝置，及時清卸

灰倉內(nèi)的積灰。

6.1.6除塵系統(tǒng)的含塵空氣室、粉塵倉內(nèi)部如使用電氣設(shè)備設(shè)施，應(yīng)符合粉塵爆炸性環(huán)境的電氣防爆

要求。

6.1.7與除塵系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的粉碎、研磨、造粒、砂光等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝，應(yīng)當(dāng)采取雜物去除或

者火花探測消除等防范點(diǎn)燃源措施。

6.1.8與木質(zhì)板材加工用砂光機(jī)連接的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置火花探測與消除火花的裝置。

6.1.9應(yīng)制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵應(yīng)及時規(guī)范清理。

6.1.10除塵系統(tǒng)的啟動應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動。

6.1.11遇濕自燃的金屬粉塵應(yīng)避免粉塵廢屑大量堆積或者裝袋后多層堆垛碼放；需要臨時存放的，應(yīng)

當(dāng)設(shè)置相對獨(dú)立的暫存場所，遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場等人員密集場所，并采取防水防潮、通風(fēng)、氫氣監(jiān)測等必要

的防火防爆措施。

6.2一般性條款

6.2.1設(shè)備設(shè)施類通用條款

6.2.1.1吸塵罩、吸塵柜和風(fēng)管不應(yīng)選用鋁質(zhì)金屬材料。選用非鋼質(zhì)材料時，應(yīng)選用阻燃材料且采取

防靜電措施。

6.2.1.2鋁鎂制品機(jī)械磨削、打磨、拋光作業(yè)工位應(yīng)按照GB/T16758的要求設(shè)置吸塵罩或吸塵柜,采

用下吸或側(cè)吸方式收塵，吸塵口設(shè)計風(fēng)速大于1m/s，吸塵罩或吸塵柜應(yīng)無積塵。

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6.2.1.3如含塵氣流存在雜物，在吸塵罩、吸塵柜與風(fēng)管連接處應(yīng)設(shè)置雜物去除設(shè)備或設(shè)施，如磁鐵、

氣動分離器或篩子等，并定期清理。

6.2.1.4風(fēng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不產(chǎn)生碰撞﹑摩擦和異常雜音。

6.2.1.5排氣筒底部應(yīng)設(shè)置檢查口。

6.2.1.6爆炸預(yù)防與爆炸控制裝置的選型、安裝位置和聯(lián)鎖設(shè)置應(yīng)與設(shè)計方案或使用說明書一致。

6.2.1.7除塵系統(tǒng)控制系統(tǒng)和監(jiān)測報警裝置應(yīng)滿足以下要求：

——應(yīng)設(shè)置保護(hù)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)監(jiān)測裝置發(fā)出聲光報警信號以及抑爆與隔爆等控爆裝置啟動時，應(yīng)啟

動聯(lián)鎖控制保護(hù)；

——火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)出火災(zāi)報警或抑爆與隔爆等控爆裝置啟動時，產(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)停機(jī)；

——現(xiàn)場控制邏輯和監(jiān)測報警裝置安裝應(yīng)與控制系統(tǒng)設(shè)計或說明書一致；

——報警裝置應(yīng)設(shè)置在有人值守，易于觀察的位置；

——集中式除塵系統(tǒng)控制系統(tǒng)應(yīng)有報警信息歷史記錄功能。

6.2.1.8采用泄爆裝置時，泄爆口應(yīng)朝向安全區(qū)域，泄壓導(dǎo)管、泄爆面積和泄爆裝置參數(shù)應(yīng)符合GB/T

15605的要求。

6.2.1.9建筑內(nèi)的泄壓口應(yīng)通過泄壓導(dǎo)管引至室外，或采用符合粉塵爆炸特性的無火焰泄壓裝置。無

火焰泄壓裝置本體或附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

6.2.1.10采用火花探測與消除裝置消除火花的，應(yīng)滿足以下要求：

——遇水起反應(yīng)的粉塵不應(yīng)采用水介質(zhì)熄滅火花；

——如采用水介質(zhì)熄滅火花，供水壓力應(yīng)滿足滅火要求；

——火花探測器與火花消除裝置（熄滅噴頭或分離裝置）之間的距離、火花消除裝置與除塵器集塵

箱箱體進(jìn)風(fēng)口之間的距離應(yīng)與設(shè)計資料或使用說明書一致。

6.2.1.11布置在廠房外部的除塵器應(yīng)符合GB50057規(guī)定的防雷安全要求。

6.2.2運(yùn)行維護(hù)類通用條款

6.2.2.1在粉塵作業(yè)場所應(yīng)張貼粉塵清掃制度，應(yīng)包括清理范圍、清理周期、清理方式和責(zé)任人員。

6.2.2.2應(yīng)定期清理粉塵并保留記錄，粉塵作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證每班清理。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)無積塵。

6.2.2.3企業(yè)應(yīng)定期檢查除塵系統(tǒng)安全裝置。嚴(yán)禁關(guān)閉、破壞直接關(guān)系粉塵防爆安全的監(jiān)控、報警、

爆炸預(yù)防與控制等設(shè)備設(shè)施。

6.2.2.4粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。

6.2.2.5粉塵作業(yè)崗位從業(yè)人員應(yīng)規(guī)范佩戴、使用勞動防護(hù)用品。

6.2.2.6除塵系統(tǒng)應(yīng)按照GB2894的要求設(shè)置安全標(biāo)志。

6.2.2.7爆炸危險場所檢維修應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。

6.2.2.8清理作業(yè)時，應(yīng)采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。

6.2.2.9遇濕自燃的金屬粉塵，不應(yīng)采用灑水增濕方式清掃。

6.2.3干式除塵系統(tǒng)

6.2.3.1鎖氣卸灰裝置應(yīng)設(shè)置運(yùn)行異常及故障報警裝置。

6.2.3.2袋式除塵器應(yīng)滿足以下要求：

——濾袋/濾料相連接的金屬材質(zhì)構(gòu)件（如濾袋框架、花板、短管等）應(yīng)采取防靜電措施；

——進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓差監(jiān)測和報警裝置。

6.2.3.3氣力輸送系統(tǒng)的粉塵經(jīng)過風(fēng)機(jī)時，應(yīng)采取防點(diǎn)燃源措施。

6.2.3.4刮板輸灰應(yīng)滿足以下要求：

——設(shè)置刮板輸灰機(jī)故障監(jiān)測報警裝置；

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——刮板輸灰機(jī)每間隔6m設(shè)置檢查清掃口；

——設(shè)置運(yùn)行狀態(tài)觀察窗。

6.2.3.5螺旋輸灰機(jī)應(yīng)設(shè)置運(yùn)行異常及故障報警裝置。

6.2.3.6木粉塵除塵系統(tǒng)室內(nèi)刮板機(jī)應(yīng)設(shè)置滅火裝置。

6.2.3.7木粉塵集中式除塵器應(yīng)滿足以下要求：

——安裝火災(zāi)預(yù)警裝置，如溫度監(jiān)測裝置，當(dāng)檢測到異常時，應(yīng)發(fā)出聲光報警信號；

——滅火裝置與火災(zāi)預(yù)警裝置保護(hù)聯(lián)鎖，并設(shè)置手動和/或自動滅火裝置。

6.2.3.8木粉塵倉應(yīng)設(shè)置泄壓裝置、排氣裝置和料位計或觀察口。

6.2.4濕式除塵系統(tǒng)

6.2.4.1應(yīng)設(shè)置水位監(jiān)測和報警裝置，有水泵系統(tǒng)的還應(yīng)設(shè)置水流量監(jiān)測。

6.2.4.2鋁鎂等濕式除塵器風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置檢查口。

6.2.4.3除塵器與入口管道連接處應(yīng)采用易于檢查清掃的設(shè)計，如設(shè)置檢查口或易拆卸管道。

6.2.4.4如粉塵遇水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，在易于出現(xiàn)氫氣積聚的位置應(yīng)設(shè)置氫氣排放裝置。

6.2.4.5設(shè)置在室外的供水管路有結(jié)凍可能的，應(yīng)采取防凍措施。

6.2.4.6應(yīng)采用水過濾或沉降等措施防止進(jìn)水管與噴頭堵塞。

6.2.4.7鎂合金粉塵應(yīng)優(yōu)先采用大量水浸泡方式暫存。

7驗(yàn)收結(jié)論

7.1判定規(guī)則

7.1.1出現(xiàn)下列任一情形的，驗(yàn)收不通過：

——不符合任一決定性條款的；

——干式除塵系統(tǒng)不符合6.2.1節(jié)和6.2.3節(jié)條款超過5項的；

——鋁鎂等濕式除塵系統(tǒng)不符合6.2.1節(jié)和6.2.4節(jié)條款超過3項的；

——不符合第5章和6.2.2節(jié)條款超過3項的。

7.1.2除塵系統(tǒng)不涉及相關(guān)條款內(nèi)容的，視為符合要求。

7.1.3未采取控爆措施但已采取防止點(diǎn)燃源措施的以下情形視為符合要求：

——體積小于0.2m3的除塵器；

——含塵空氣室與作業(yè)環(huán)境直接連通的投料口除塵器；

——含塵空氣室與工藝設(shè)備直接連通且形成負(fù)壓避免粉塵逸出的插入式除塵器；

——用于紡織纖維的蜂窩式除塵機(jī)組；

——符合AQ4228要求的木粉塵單機(jī)非封閉式除塵器。

7.2結(jié)論形式

除塵系統(tǒng)驗(yàn)收僅有通過和不通過兩種結(jié)論。

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AA

附錄A

（資料性）

驗(yàn)收意見書

干式除塵系統(tǒng)驗(yàn)收意見書見表A.1，濕式除塵系統(tǒng)驗(yàn)收意見書見表A.2.

表A.1干式除塵系統(tǒng)驗(yàn)收意見書

建設(shè)單位名稱

驗(yàn)收對象

驗(yàn)收日期

1、除塵系統(tǒng)簡介（與除塵系統(tǒng)相關(guān)的產(chǎn)塵工藝與設(shè)備、除塵工藝簡介和可燃粉塵種類等）：

2、爆炸預(yù)防與控制措施：

3、驗(yàn)收結(jié)論：

（1）決定性條款不符合項共項，分別為：

①……；

②……；

……

（2）一般性條款不符合項共項，其中：

不符合6.2.1節(jié)和6.2.3節(jié)條款共項，分別為：

①……；

②……；

……

不符合第5章和6.2.2節(jié)條款共項，分別為：

①……；

②……；

……

（3）本次驗(yàn)收（通過/不通過）。

驗(yàn)收人員簽字：

建設(shè)單位（蓋章）：第三方機(jī)構(gòu)（如有）（蓋章）：

日期：日期：

6

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表A.2濕式除塵系統(tǒng)驗(yàn)收意見書

建設(shè)單位名稱

驗(yàn)收對象

驗(yàn)收日期

1、除塵系統(tǒng)簡介（與除塵系統(tǒng)相關(guān)的產(chǎn)塵工藝與設(shè)備、除塵工藝簡介和可燃粉塵種類等）：

2、爆炸預(yù)防與控制措施：

3、驗(yàn)收結(jié)論：

（1）決定性條款不符合項共項，分別為：

①……；

②……；

……

（2）一般性條款不符合項共項，其中：

不符合6.2.1節(jié)和6.2.4節(jié)條款共項，分別為：

①……；

②……；

……

不符合第5章和6.2.2節(jié)條款共項，分別為：

①……；

②……；

……

（3）本次驗(yàn)收（通過/不通過）。

驗(yàn)收人員簽字：

建設(shè)單位（蓋章）：第三方機(jī)構(gòu)（如有）（蓋章）：