天然氣供暖系統(tǒng)管理規(guī)定一、概述

天然氣供暖系統(tǒng)管理規(guī)定旨在規(guī)范天然氣供暖設施的設計、建設、運營、維護及安全管理，確保供暖系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效、環(huán)保運行。本規(guī)定適用于所有使用天然氣作為能源的供暖系統(tǒng)，包括但不限于居民住宅、商業(yè)建筑及公共設施。通過明確管理要求，降低能源消耗，提升供暖質量，保障用戶用氣安全。

二、系統(tǒng)設計與管理

（一）設計規(guī)范

1.天然氣供暖系統(tǒng)應采用符合國家及行業(yè)標準的設備，如鍋爐、管道、閥門、換熱器等。

2.系統(tǒng)設計需根據建筑能耗指標、用氣負荷及環(huán)境條件進行計算，確保供暖效率不低于國家規(guī)定的標準（如：設計熱效率不低于95%）。

3.應設置燃氣泄漏報警裝置，并與自動切斷系統(tǒng)聯(lián)動，確保安全。

（二）施工要求

1.施工單位需具備相應資質，嚴格按照設計圖紙施工，嚴禁擅自更改設計參數。

2.燃氣管道安裝后需進行壓力測試，測試壓力不低于設計壓力的1.5倍，且持續(xù)時間不少于24小時，無滲漏為合格。

3.系統(tǒng)調試完成后，需經專業(yè)機構驗收合格方可投入使用。

三、運營與維護管理

（一）日常運營

1.運行人員需持證上崗，熟悉設備操作規(guī)程及應急預案。

2.每日檢查燃氣壓力、溫度、流量等關鍵參數，確保系統(tǒng)正常運行。

3.定期記錄運行數據，如燃氣消耗量、供暖溫度等，用于性能評估。

（二）維護保養(yǎng)

1.每年至少進行一次全面檢修，包括設備清潔、部件更換（如：換熱器清洗、閥門潤滑）。

2.對燃氣管道進行內部檢測，發(fā)現(xiàn)腐蝕或泄漏及時修復。

3.供暖季結束后，應關閉燃氣供應并切斷電源，確保設備處于安全狀態(tài)。

四、安全管理

（一）風險防控

1.燃氣管道、閥門等關鍵部位需加裝防凍、防腐蝕措施。

2.定期檢測燃氣泄漏風險，采用紅外線檢測儀等設備排查隱患。

3.制定應急預案，明確泄漏、火災等情況下的處置流程。

（二）用戶管理

1.用戶需定期檢查室內燃氣表讀數，避免超量用氣。

2.嚴禁私自改裝、拆卸供暖設施，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

3.居民樓應設置集中供暖管理站，負責日常巡查與維護。

五、環(huán)保與節(jié)能管理

（一）排放控制

1.供暖設備應采用低氮燃燒技術，氮氧化物排放濃度不超過50mg/m3。

2.定期檢測排放數據，確保符合環(huán)保標準。

（二）節(jié)能措施

1.采用智能溫控系統(tǒng)，根據室內外溫度自動調節(jié)供暖負荷。

2.優(yōu)化管網布局，減少輸氣損耗，提升能源利用效率（如：管網熱損失控制在5%以內）。

六、監(jiān)督與檢查

（一）監(jiān)管要求

1.市場監(jiān)管部門需定期抽查供暖系統(tǒng)，核查設備性能及運行數據。

2.對違規(guī)操作行為進行處罰，并責令限期整改。

（二）用戶反饋

1.設立用戶投訴渠道，及時處理用氣問題。

2.每年開展用戶滿意度調查，優(yōu)化服務質量。

七、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，由供暖企業(yè)及物業(yè)管理部門共同執(zhí)行。如遇設備更新或技術升級，需同步調整管理措施。

二、系統(tǒng)設計與管理

（一）設計規(guī)范

1.天然氣供暖系統(tǒng)應采用符合國家及行業(yè)標準的設備，如鍋爐、管道、閥門、換熱器等。

(1)鍋爐選擇：根據建筑采暖面積（如：每平方米需熱量120-180W）和熱負荷需求，選擇高效、低排放的燃氣鍋爐。鍋爐熱效率應不低于95%，且具備自動點火、熄火、過溫保護等功能。

(2)管道材質：主干管建議采用PE-X或球墨鑄鐵管，分支管可采用PPR管，所有管道需標注流向及壓力等級。

(3)閥門配置：入戶處應安裝調壓閥、球閥和過濾器，每組散熱器前需設置調節(jié)閥，確保分戶計量。

2.系統(tǒng)設計需根據建筑能耗指標、用氣負荷及環(huán)境條件進行計算，確保供暖效率不低于國家規(guī)定的標準（如：設計熱效率不低于95%）。

(1)熱負荷計算：需考慮建筑圍護結構（墻體、屋頂保溫厚度應不低于150mm）、窗戶面積、朝向及當地氣候數據（如：冬季室外計算溫度-10℃），計算總熱需求。

(2)燃氣耗量：根據鍋爐額定功率（如：2.8MW鍋爐對應燃氣耗量約70m3/h）和供暖時間（如：每日運行16小時），確定日用氣量，并預留10%-15%的備用量。

3.應設置燃氣泄漏報警裝置，并與自動切斷系統(tǒng)聯(lián)動，確保安全。

(1)報警器安裝：在燃氣表房、鍋爐房及每個樓層公共區(qū)域安裝可燃氣體探測器，報警器靈敏度應能檢測到5%LEL（最低爆炸極限濃度）以下。

(2)切斷系統(tǒng)：報警觸發(fā)后，自動關閉燃氣主閥，并記錄報警時間、地點等信息，便于追溯。

（二）施工要求

1.施工單位需具備相應資質，嚴格按照設計圖紙施工，嚴禁擅自更改設計參數。

(1)資質要求：施工單位需持有《壓力管道工程施工許可證》及《供暖工程施工資質》，人員需持《特種作業(yè)操作證》上崗。

(2)圖紙審核：施工前需由專業(yè)工程師核對圖紙，確認管徑、壓力、坡度等參數無誤后方可動工。

2.燃氣管道安裝后需進行壓力測試，測試壓力不低于設計壓力的1.5倍，且持續(xù)時間不少于24小時，無滲漏為合格。

(1)測試流程：

(a)管道安裝完畢后，清理內部雜物，連接測試泵。

(b)緩慢升壓至設計壓力的1.5倍（如：設計壓力1.0MPa，則測試壓力為1.5MPa），穩(wěn)壓24小時。

(c)觀察壓力表讀數，允許波動范圍±0.01MPa，同時檢查焊縫、接口、閥門等部位是否有滲漏。

(2)記錄要求：需填寫《管道壓力測試記錄表》，包括測試日期、壓力值、環(huán)境溫度、測試人等。

3.系統(tǒng)調試完成后，需經專業(yè)機構驗收合格方可投入使用。

(1)調試內容：

-水壓試驗（如：系統(tǒng)充滿水，靜置10小時，壓力降不超過0.05MPa）；

-燃氣壓力測試（如：鍋爐進口壓力穩(wěn)定在1.2-1.4MPa）；

-供暖溫度測試（如：散熱器末端溫度不低于45℃，室內溫度達到設計值）；

(2)驗收標準：需出具《供暖系統(tǒng)驗收報告》，包含調試數據、設備性能參數及用戶簽字確認。

三、運營與維護管理

（一）日常運營

1.運行人員需持證上崗，熟悉設備操作規(guī)程及應急預案。

(1)人員要求：每鍋爐房至少配備2名持證操作人員，定期參加燃氣安全培訓（如：每年不少于8學時）。

(2)操作規(guī)程：

-啟動前檢查：確認燃氣閥門開啟、水壓正常、安全閥無泄漏；

-運行中監(jiān)控：每2小時記錄燃氣流量（如：流量波動不超過±5%）、出口水溫、鍋爐壓力等；

-停運流程：先關閉燃氣閥，再停止鍋爐運行，最后放空管道余水。

2.每日檢查燃氣壓力、溫度、流量等關鍵參數，確保系統(tǒng)正常運行。

(1)檢查清單：

-燃氣壓力：進口0.5MPa±0.1MPa，出口0.2MPa±0.05MPa；

-水溫：鍋爐出口60-80℃，散熱器末端45-55℃；

-流量：根據熱負荷自動調節(jié)，瞬時流量不超過設計值（如：鍋爐額定流量80m3/h）；

(2)異常處理：發(fā)現(xiàn)參數超標時，先檢查傳感器是否故障，再排查管道或閥門問題。

3.定期記錄運行數據，如燃氣消耗量、供暖溫度等，用于性能評估。

(1)記錄方式：采用電子臺賬或紙質表單，記錄每日、每周、每月的累計用氣量（如：每日用氣量波動小于10%）及用戶反饋。

(2)分析應用：每月分析能耗數據，對高能耗區(qū)域進行針對性節(jié)能改造（如：更換老舊散熱器）。

（二）維護保養(yǎng)

1.每年至少進行一次全面檢修，包括設備清潔、部件更換（如：換熱器清洗、閥門潤滑）。

(1)清洗流程：

-換熱器：用專用清洗劑加高壓水槍（壓力0.3-0.5MPa）沖洗水側，油污處可使用超聲波清洗機；

-管道：采用內窺鏡檢測管壁結垢情況，結垢厚度超過0.5mm需化學清洗。

(2)更換標準：

-閥門：活動部件卡滯或密封圈老化（如：開關角度超過30°即需更換）；

-過濾器：濾網堵塞率超過70%需清洗或更換。

2.對燃氣管道進行內部檢測，發(fā)現(xiàn)腐蝕或泄漏及時修復。

(1)檢測方法：

-超聲波檢測：對直管段每50米進行檢測，彎頭、三通等復雜部位需增加檢測頻次；

-氦質譜檢漏：對焊縫、法蘭等薄弱環(huán)節(jié)進行抽檢，泄漏率不超過1×10??。

(2)修復要求：

-輕微腐蝕：涂層修復或陰極保護；

-裂紋泄漏：使用專用補丁或重新焊接（焊接后需做水壓和氣密性測試）。

3.供暖季結束后，應關閉燃氣供應并切斷電源，確保設備處于安全狀態(tài)。

(1)關閉流程：

-先關閉鍋爐燃氣總閥，再卸壓放空管道，最后關閉循環(huán)泵電源；

(2)存儲要求：對停用設備進行防腐處理（如：管道內注入緩蝕劑），關鍵部件（如：調壓器）存放在干燥室內。

四、安全管理

（一）風險防控

1.燃氣管道、閥門等關鍵部位需加裝防凍、防腐蝕措施。

(1)防凍措施：

-寒冷地區(qū)（如：室外溫度低于-15℃）的入戶管道需做伴熱帶保溫（絕緣層厚度不低于5mm）；

-室外閥門井內需安裝電伴熱，溫度保持在15-25℃。

(2)防腐蝕措施：

-管道外露部分涂覆環(huán)氧富鋅底漆+面漆（面漆厚度≥100μm）；

-法蘭連接處涂抹專用密封膠（如：聚四氟乙烯生料帶）。

2.定期檢測燃氣泄漏風險，采用紅外線檢測儀等設備排查隱患。

(1)檢測周期：

-每月進行一次全面檢測，重點區(qū)域（如：地下室、管道穿墻處）每周檢測；

-雨雪天氣后增加檢測頻次，防止管道凍裂。

(2)檢測設備：

-紅外檢測儀：靈敏度0.1ppm，配合風扇模擬氣流擴散；

-氣相色譜儀：用于定量分析泄漏濃度，誤差范圍±5%。

3.制定應急預案，明確泄漏、火災等情況下的處置流程。

(1)應急包配置：每鍋爐房需配備應急包（內含：燃氣切斷扳手、防爆手電、呼吸面罩、滅火器、警戒帶）。

(2)處置流程：

-發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關閉閥門、疏散人員、嚴禁動用明火；

-小范圍泄漏：用肥皂水檢測泄漏點，用干粉滅火器（ABC類）滅火；

-大范圍泄漏：撥打燃氣公司搶修電話（如：9668），并封鎖周邊區(qū)域。

（二）用戶管理

1.用戶需定期檢查室內燃氣表讀數，避免超量用氣。

(1)檢查要求：每月至少核對一次表讀數，與歷史數據對比（誤差超過2%需報修）；

(2)用量控制：建議設置燃氣用量上限（如：單戶每日不超過30m3），超限自動報警。

2.嚴禁私自改裝、拆卸供暖設施，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

(1)違規(guī)處罰：對私自改裝行為處以500-2000元罰款，并恢復原狀；

(2)報修流程：通過APP、電話（如：400-123-4567）或物業(yè)平臺提交報修單，記錄故障現(xiàn)象（如：“散熱器不熱，排氣聲音異常”）。

3.居民樓應設置集中供暖管理站，負責日常巡查與維護。

(1)管理站職責：

-每日巡查管道、閥門、表具等設施，填寫《巡查日志》；

-解答用戶疑問，收集用氣反饋；

-協(xié)助搶修人員到場作業(yè)。

(2)巡查頻次：供暖季每日巡查，非供暖季每周一次。

五、環(huán)保與節(jié)能管理

（一）排放控制

1.供暖設備應采用低氮燃燒技術，氮氧化物排放濃度不超過50mg/m3。

(1)設備要求：選用全預混燃燒技術（如：富氧燃燒器），配套煙氣余熱回收系統(tǒng)（回收率≥60%）。

(2)排放檢測：

-每季度委托第三方機構（如：CMA認證實驗室）檢測排放，出具《環(huán)保檢測報告》；

-安裝在線監(jiān)測儀（誤差≤±3%），實時監(jiān)控污染物濃度。

2.定期檢測排放數據，確保符合環(huán)保標準。

(1)檢測指標：NOx、CO、SO?、顆粒物（均≤國家標準的50%限值）；

(2)異常整改：排放超標時，需立即降低負荷運行，排查燃燒器風量、燃氣壓力等參數。

（二）節(jié)能措施

1.采用智能溫控系統(tǒng)，根據室內外溫度自動調節(jié)供暖負荷。

(1)系統(tǒng)配置：

-室外溫度傳感器（精度±1℃），室內分體溫控器（可設置3-5時段溫度曲線）；

-總控平臺實時監(jiān)控各區(qū)域溫度，自動平衡供暖資源。

(2)節(jié)能效果：較傳統(tǒng)系統(tǒng)節(jié)能15%-25%（如：夜間溫度降低5℃，能耗下降20%）。

2.優(yōu)化管網布局，減少輸氣損耗，提升能源利用效率（如：管網熱損失控制在5%以內）。

(1)優(yōu)化方法：

-采用同程式設計，減少回水管路長度（回水管長度≤供水管長度）；

-管道保溫層厚度計算（如：DN100管道，保溫層厚度按公式計算：δ=0.017×(t?-t?)/?t）。

(2)損耗監(jiān)測：

-安裝超聲波流量計（精度±2%），實時監(jiān)測管段流量損失；

-每月進行水力平衡測試，調整閥門開度（如：平衡度偏差≤10%）。

六、監(jiān)督與檢查

（一）監(jiān)管要求

1.市場監(jiān)管部門需定期抽查供暖系統(tǒng)，核查設備性能及運行數據。

(1)抽查頻次：供暖季每月抽查，非供暖季每季度抽查，重點檢查鍋爐運行記錄、燃氣使用臺賬；

(2)處罰標準：發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為（如：無資質操作、排放超標），處以3000-5000元罰款，并列入《企業(yè)信用黑名單》。

2.對違規(guī)操作行為進行處罰，并責令限期整改。

(1)處罰依據：

-燃氣泄漏未報警：罰款2000元，停運整改3天；

-管道未保溫：罰款1000元，補做保溫層并檢測合格；

(2)整改期限：一般問題需在7日內整改，重大隱患需立即停用（如：閥門密封失效）。

（二）用戶反饋

1.設立用戶投訴渠道，及時處理用氣問題。

(1)投訴渠道：

-24小時服務熱線（如：95123）；

-官方網站投訴平臺（提交工單，1個工作日內響應）；

(2)處理流程：

-接收投訴后派工單至對應管理站，記錄故障位置（如：“3號樓2單元西側散熱器漏水”）；

-4小時內上門檢查，24小時內完成維修，通話錄音存檔。

2.每年開展用戶滿意度調查，優(yōu)化服務質量。

(1)調查方式：

-通過短信、APP推送問卷，調查內容包含溫度滿意度（5分制）、報修響應速度、服務態(tài)度等；

(2)數據應用：

-對評分低于3分的用戶進行回訪，分析問題原因（如：某區(qū)域溫度偏低，需增加循環(huán)泵功率）；

-每季度發(fā)布《服務質量報告》，公布改進措施。

七、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，由供暖企業(yè)及物業(yè)管理部門共同執(zhí)行。如遇設備更新或技術升級，需同步調整管理措施。

(1)設備更新：采用新技術（如：氫能燃燒器）后，需重新評估安全參數并修訂附錄中的檢測標準；

(2)技術升級：引入智能監(jiān)控系統(tǒng)（如：AI故障診斷）后，需增加相關章節(jié)說明運維流程。

一、概述

天然氣供暖系統(tǒng)管理規(guī)定旨在規(guī)范天然氣供暖設施的設計、建設、運營、維護及安全管理，確保供暖系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效、環(huán)保運行。本規(guī)定適用于所有使用天然氣作為能源的供暖系統(tǒng)，包括但不限于居民住宅、商業(yè)建筑及公共設施。通過明確管理要求，降低能源消耗，提升供暖質量，保障用戶用氣安全。

二、系統(tǒng)設計與管理

（一）設計規(guī)范

1.天然氣供暖系統(tǒng)應采用符合國家及行業(yè)標準的設備，如鍋爐、管道、閥門、換熱器等。

2.系統(tǒng)設計需根據建筑能耗指標、用氣負荷及環(huán)境條件進行計算，確保供暖效率不低于國家規(guī)定的標準（如：設計熱效率不低于95%）。

3.應設置燃氣泄漏報警裝置，并與自動切斷系統(tǒng)聯(lián)動，確保安全。

（二）施工要求

1.施工單位需具備相應資質，嚴格按照設計圖紙施工，嚴禁擅自更改設計參數。

2.燃氣管道安裝后需進行壓力測試，測試壓力不低于設計壓力的1.5倍，且持續(xù)時間不少于24小時，無滲漏為合格。

3.系統(tǒng)調試完成后，需經專業(yè)機構驗收合格方可投入使用。

三、運營與維護管理

（一）日常運營

1.運行人員需持證上崗，熟悉設備操作規(guī)程及應急預案。

2.每日檢查燃氣壓力、溫度、流量等關鍵參數，確保系統(tǒng)正常運行。

3.定期記錄運行數據，如燃氣消耗量、供暖溫度等，用于性能評估。

（二）維護保養(yǎng)

1.每年至少進行一次全面檢修，包括設備清潔、部件更換（如：換熱器清洗、閥門潤滑）。

2.對燃氣管道進行內部檢測，發(fā)現(xiàn)腐蝕或泄漏及時修復。

3.供暖季結束后，應關閉燃氣供應并切斷電源，確保設備處于安全狀態(tài)。

四、安全管理

（一）風險防控

1.燃氣管道、閥門等關鍵部位需加裝防凍、防腐蝕措施。

2.定期檢測燃氣泄漏風險，采用紅外線檢測儀等設備排查隱患。

3.制定應急預案，明確泄漏、火災等情況下的處置流程。

（二）用戶管理

1.用戶需定期檢查室內燃氣表讀數，避免超量用氣。

2.嚴禁私自改裝、拆卸供暖設施，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

3.居民樓應設置集中供暖管理站，負責日常巡查與維護。

五、環(huán)保與節(jié)能管理

（一）排放控制

1.供暖設備應采用低氮燃燒技術，氮氧化物排放濃度不超過50mg/m3。

2.定期檢測排放數據，確保符合環(huán)保標準。

（二）節(jié)能措施

1.采用智能溫控系統(tǒng)，根據室內外溫度自動調節(jié)供暖負荷。

2.優(yōu)化管網布局，減少輸氣損耗，提升能源利用效率（如：管網熱損失控制在5%以內）。

六、監(jiān)督與檢查

（一）監(jiān)管要求

1.市場監(jiān)管部門需定期抽查供暖系統(tǒng)，核查設備性能及運行數據。

2.對違規(guī)操作行為進行處罰，并責令限期整改。

（二）用戶反饋

1.設立用戶投訴渠道，及時處理用氣問題。

2.每年開展用戶滿意度調查，優(yōu)化服務質量。

七、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，由供暖企業(yè)及物業(yè)管理部門共同執(zhí)行。如遇設備更新或技術升級，需同步調整管理措施。

二、系統(tǒng)設計與管理

（一）設計規(guī)范

1.天然氣供暖系統(tǒng)應采用符合國家及行業(yè)標準的設備，如鍋爐、管道、閥門、換熱器等。

(1)鍋爐選擇：根據建筑采暖面積（如：每平方米需熱量120-180W）和熱負荷需求，選擇高效、低排放的燃氣鍋爐。鍋爐熱效率應不低于95%，且具備自動點火、熄火、過溫保護等功能。

(2)管道材質：主干管建議采用PE-X或球墨鑄鐵管，分支管可采用PPR管，所有管道需標注流向及壓力等級。

(3)閥門配置：入戶處應安裝調壓閥、球閥和過濾器，每組散熱器前需設置調節(jié)閥，確保分戶計量。

2.系統(tǒng)設計需根據建筑能耗指標、用氣負荷及環(huán)境條件進行計算，確保供暖效率不低于國家規(guī)定的標準（如：設計熱效率不低于95%）。

(1)熱負荷計算：需考慮建筑圍護結構（墻體、屋頂保溫厚度應不低于150mm）、窗戶面積、朝向及當地氣候數據（如：冬季室外計算溫度-10℃），計算總熱需求。

(2)燃氣耗量：根據鍋爐額定功率（如：2.8MW鍋爐對應燃氣耗量約70m3/h）和供暖時間（如：每日運行16小時），確定日用氣量，并預留10%-15%的備用量。

3.應設置燃氣泄漏報警裝置，并與自動切斷系統(tǒng)聯(lián)動，確保安全。

(1)報警器安裝：在燃氣表房、鍋爐房及每個樓層公共區(qū)域安裝可燃氣體探測器，報警器靈敏度應能檢測到5%LEL（最低爆炸極限濃度）以下。

(2)切斷系統(tǒng)：報警觸發(fā)后，自動關閉燃氣主閥，并記錄報警時間、地點等信息，便于追溯。

（二）施工要求

1.施工單位需具備相應資質，嚴格按照設計圖紙施工，嚴禁擅自更改設計參數。

(1)資質要求：施工單位需持有《壓力管道工程施工許可證》及《供暖工程施工資質》，人員需持《特種作業(yè)操作證》上崗。

(2)圖紙審核：施工前需由專業(yè)工程師核對圖紙，確認管徑、壓力、坡度等參數無誤后方可動工。

2.燃氣管道安裝后需進行壓力測試，測試壓力不低于設計壓力的1.5倍，且持續(xù)時間不少于24小時，無滲漏為合格。

(1)測試流程：

(a)管道安裝完畢后，清理內部雜物，連接測試泵。

(b)緩慢升壓至設計壓力的1.5倍（如：設計壓力1.0MPa，則測試壓力為1.5MPa），穩(wěn)壓24小時。

(c)觀察壓力表讀數，允許波動范圍±0.01MPa，同時檢查焊縫、接口、閥門等部位是否有滲漏。

(2)記錄要求：需填寫《管道壓力測試記錄表》，包括測試日期、壓力值、環(huán)境溫度、測試人等。

3.系統(tǒng)調試完成后，需經專業(yè)機構驗收合格方可投入使用。

(1)調試內容：

-水壓試驗（如：系統(tǒng)充滿水，靜置10小時，壓力降不超過0.05MPa）；

-燃氣壓力測試（如：鍋爐進口壓力穩(wěn)定在1.2-1.4MPa）；

-供暖溫度測試（如：散熱器末端溫度不低于45℃，室內溫度達到設計值）；

(2)驗收標準：需出具《供暖系統(tǒng)驗收報告》，包含調試數據、設備性能參數及用戶簽字確認。

三、運營與維護管理

（一）日常運營

1.運行人員需持證上崗，熟悉設備操作規(guī)程及應急預案。

(1)人員要求：每鍋爐房至少配備2名持證操作人員，定期參加燃氣安全培訓（如：每年不少于8學時）。

(2)操作規(guī)程：

-啟動前檢查：確認燃氣閥門開啟、水壓正常、安全閥無泄漏；

-運行中監(jiān)控：每2小時記錄燃氣流量（如：流量波動不超過±5%）、出口水溫、鍋爐壓力等；

-停運流程：先關閉燃氣閥，再停止鍋爐運行，最后放空管道余水。

2.每日檢查燃氣壓力、溫度、流量等關鍵參數，確保系統(tǒng)正常運行。

(1)檢查清單：

-燃氣壓力：進口0.5MPa±0.1MPa，出口0.2MPa±0.05MPa；

-水溫：鍋爐出口60-80℃，散熱器末端45-55℃；

-流量：根據熱負荷自動調節(jié)，瞬時流量不超過設計值（如：鍋爐額定流量80m3/h）；

(2)異常處理：發(fā)現(xiàn)參數超標時，先檢查傳感器是否故障，再排查管道或閥門問題。

3.定期記錄運行數據，如燃氣消耗量、供暖溫度等，用于性能評估。

(1)記錄方式：采用電子臺賬或紙質表單，記錄每日、每周、每月的累計用氣量（如：每日用氣量波動小于10%）及用戶反饋。

(2)分析應用：每月分析能耗數據，對高能耗區(qū)域進行針對性節(jié)能改造（如：更換老舊散熱器）。

（二）維護保養(yǎng)

1.每年至少進行一次全面檢修，包括設備清潔、部件更換（如：換熱器清洗、閥門潤滑）。

(1)清洗流程：

-換熱器：用專用清洗劑加高壓水槍（壓力0.3-0.5MPa）沖洗水側，油污處可使用超聲波清洗機；

-管道：采用內窺鏡檢測管壁結垢情況，結垢厚度超過0.5mm需化學清洗。

(2)更換標準：

-閥門：活動部件卡滯或密封圈老化（如：開關角度超過30°即需更換）；

-過濾器：濾網堵塞率超過70%需清洗或更換。

2.對燃氣管道進行內部檢測，發(fā)現(xiàn)腐蝕或泄漏及時修復。

(1)檢測方法：

-超聲波檢測：對直管段每50米進行檢測，彎頭、三通等復雜部位需增加檢測頻次；

-氦質譜檢漏：對焊縫、法蘭等薄弱環(huán)節(jié)進行抽檢，泄漏率不超過1×10??。

(2)修復要求：

-輕微腐蝕：涂層修復或陰極保護；

-裂紋泄漏：使用專用補丁或重新焊接（焊接后需做水壓和氣密性測試）。

3.供暖季結束后，應關閉燃氣供應并切斷電源，確保設備處于安全狀態(tài)。

(1)關閉流程：

-先關閉鍋爐燃氣總閥，再卸壓放空管道，最后關閉循環(huán)泵電源；

(2)存儲要求：對停用設備進行防腐處理（如：管道內注入緩蝕劑），關鍵部件（如：調壓器）存放在干燥室內。

四、安全管理

（一）風險防控

1.燃氣管道、閥門等關鍵部位需加裝防凍、防腐蝕措施。

(1)防凍措施：

-寒冷地區(qū)（如：室外溫度低于-15℃）的入戶管道需做伴熱帶保溫（絕緣層厚度不低于5mm）；

-室外閥門井內需安裝電伴熱，溫度保持在15-25℃。

(2)防腐蝕措施：

-管道外露部分涂覆環(huán)氧富鋅底漆+面漆（面漆厚度≥100μm）；

-法蘭連接處涂抹專用密封膠（如：聚四氟乙烯生料帶）。

2.定期檢測燃氣泄漏風險，采用紅外線檢測儀等設備排查隱患。

(1)檢測周期：

-每月進行一次全面檢測，重點區(qū)域（如：地下室、管道穿墻處）每周檢測；

-雨雪天氣后增加檢測頻次，防止管道凍裂。

(2)檢測設備：

-紅外檢測儀：靈敏度0.1ppm，配合風扇模擬氣流擴散；

-氣相色譜儀：用于定量分析泄漏濃度，誤差范圍±5%。

3.制定應急預案，明確泄漏、火災等情況下的處置流程。

(1)應急包配置：每鍋爐房需配備應急包（內含：燃氣切斷扳手、防爆手電、呼吸面罩、滅火器、警戒帶）。

(2)處置流程：

-發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關閉閥門、疏散人員、嚴禁動用明火；

-小范圍泄漏：用肥皂水檢測泄漏點，用干粉滅火器（ABC類）滅火；

-大范圍泄漏：撥打燃氣公司搶修電話（如：9668），并封鎖周邊區(qū)域。

（二）用戶管理

1.用戶需定期檢查室內燃氣表讀數，避免超量用氣。

(1)檢查要求：每月至少核對一次表讀數，與歷史數據對比（誤差超過2%需報修）；

(2)用量控制：建議設置燃氣用量上限（如：單戶每日不超過30m3），超限自動報警。

2.嚴禁私自改裝、拆卸供暖設施，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

(1)違規(guī)處罰：對私自改裝行為處以500-2000元罰款，并恢復原狀；

(2)報修流程：通過APP、電話（如：400-123-4567）或物業(yè)平臺提交報修單，記錄故障現(xiàn)象（如：“散熱器不熱，排氣聲音異?！保?/p>

3.居民樓應設置集中供暖管理站，負責日常巡查與維護。

(1)管理站職責：

-每日巡查管道、閥門、表具等設施，填寫《巡查日志》；

-解答用戶疑問，收集用氣反饋；

-協(xié)助搶修人員到場作業(yè)。

(2)巡查頻次：供暖季每日巡查，非供暖季每周一次。

五、環(huán)保與節(jié)能管理

（一）排放控制

1.供暖設備應采用低氮燃燒技術，氮氧化物排放濃度不超過50mg/m3。

(1)設備要求：選用全預混燃燒技術（如：富氧燃燒器），配套煙氣余熱回收系統(tǒng)（回收率≥60%）。

(2)排放檢測：

-每季度委托第三方機構（如：CMA認證實驗室）檢測排放，出具《環(huán)保檢測報告》；

-安裝在線監(jiān)測儀（誤差≤±3%），實時監(jiān)控污染物濃度。

2.定期檢測排放數據，確保符合環(huán)保標準。

(1)檢測指標：NOx、CO、SO?、顆粒物（均≤國家標準的50%限值）；

(2)異常整改：排放超