職業(yè)病防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程一、目的與適用范圍為規(guī)范作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病防護(hù)行為，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，保障勞動(dòng)者職業(yè)健康，依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》等法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際作業(yè)特點(diǎn)，制定本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）。本規(guī)程適用于存在粉塵、化學(xué)毒物、物理因素（噪聲、高溫、電離輻射等）、生物因素等職業(yè)病危害的作業(yè)場(chǎng)所（如化工、冶金、建筑、電子制造、紡織等行業(yè)），涵蓋作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)過程、作業(yè)后處置及職業(yè)健康管理全流程。二、職業(yè)危害識(shí)別與評(píng)估（一）危害因素識(shí)別通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查（觀察作業(yè)流程、設(shè)備布局）、檢測(cè)分析（委托有資質(zhì)機(jī)構(gòu)定期檢測(cè)）、資料查閱（參考同行業(yè)危害案例、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書），識(shí)別以下常見危害：粉塵類：矽塵（礦山、石材加工）、煤塵（煤礦）、棉塵（紡織）、水泥塵（建材）等；化學(xué)毒物類：苯（制鞋、噴漆）、甲醛（家具制造）、鉛（蓄電池生產(chǎn)）、一氧化碳（冶金）等；物理因素類：噪聲（機(jī)械加工）、高溫（冶金爐前）、電離輻射（探傷作業(yè)）、非電離輻射（電焊弧光）等；生物因素類：炭疽桿菌（畜牧業(yè)）、布魯氏菌（屠宰加工）、真菌孢子（糧食加工）等。（二）危害評(píng)估依據(jù)《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)》（GBZ/T189）系列標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合危害因素濃度/強(qiáng)度、接觸人數(shù)、接觸時(shí)間，評(píng)估危害等級(jí)（一般、較重、嚴(yán)重）。例如：噪聲強(qiáng)度≥85dB（A）且接觸時(shí)間＞8小時(shí)/天，判定為“嚴(yán)重噪聲作業(yè)”。三、工程防護(hù)措施操作規(guī)范（一）通風(fēng)排毒/塵系統(tǒng)1.設(shè)計(jì)要求：局部排風(fēng)罩應(yīng)貼近污染源（如焊接工位的排煙罩距焊槍≤30cm），全面通風(fēng)換氣次數(shù)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1）要求（如化學(xué)毒物作業(yè)場(chǎng)所換氣次數(shù)≥12次/小時(shí)）。2.操作流程：?jiǎn)?dòng)前：檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊、風(fēng)管有無(wú)破損，開啟電源前確認(rèn)排風(fēng)口無(wú)堵塞；運(yùn)行中：監(jiān)控風(fēng)速（用風(fēng)速儀檢測(cè)，局部排風(fēng)風(fēng)速≥0.5m/s）、電機(jī)溫度（≤60℃），發(fā)現(xiàn)異常（如風(fēng)量驟降、異響）立即停機(jī)檢修；維護(hù)管理：每周清理風(fēng)管積塵（防止堵塞或火災(zāi)），每月檢查風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑，每季度委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)系統(tǒng)效率。（二）隔聲降噪設(shè)施1.設(shè)施類型：對(duì)高噪聲設(shè)備（如沖床、空壓機(jī)）安裝隔聲罩（隔聲量≥20dB），作業(yè)場(chǎng)所墻面貼吸聲材料（如多孔吸聲板），設(shè)置隔聲操作間（噪聲≤75dB）。2.操作要求：作業(yè)前：檢查減振墊是否老化（如出現(xiàn)裂紋立即更換），隔聲罩密封膠條是否完好；運(yùn)行中：每周用聲級(jí)計(jì)檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所噪聲（距設(shè)備1m處），發(fā)現(xiàn)超標(biāo)（如＞85dB）立即排查（如設(shè)備松動(dòng)、隔聲罩破損）；維護(hù)管理：每半年緊固設(shè)備地腳螺栓，每年委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)評(píng)估隔聲效果。（三）防暑降溫設(shè)施1.設(shè)施配置：高溫作業(yè)場(chǎng)所（如爐前、鑄造）安裝空調(diào)（溫度≤33℃）、崗位噴淋（水溫18-22℃），設(shè)置休息涼棚（配備冰水、防暑藥品）。2.操作要求：作業(yè)前：開啟空調(diào)、噴淋系統(tǒng)，檢查水箱水質(zhì)（每周清洗，避免滋生細(xì)菌）；運(yùn)行中：每2小時(shí)測(cè)量作業(yè)區(qū)溫度，超過35℃時(shí)縮短作業(yè)時(shí)間（單次作業(yè)≤30分鐘）；維護(hù)管理：每月檢查空調(diào)濾網(wǎng)（臟污時(shí)清洗），每季度校驗(yàn)噴淋水壓（≥0.2MPa）。四、個(gè)體防護(hù)用品（PPE）使用規(guī)范（一）選型與發(fā)放根據(jù)危害類型選擇合規(guī)PPE：粉塵作業(yè)：佩戴KN95級(jí)以上防塵口罩（符合GB2626），若粉塵濃度≥10mg/m3，使用送風(fēng)式防塵面罩；化學(xué)毒物作業(yè)：依據(jù)MSDS選擇防毒面具（如苯作業(yè)用有機(jī)蒸氣濾毒罐），氨作業(yè)用氨濾毒罐；噪聲作業(yè)：佩戴防噪聲耳塞（SNR≥25dB）或耳罩（SNR≥30dB）；高溫作業(yè)：使用耐高溫手套（耐溫≥300℃）、隔熱靴（耐溫≥200℃）。建立PPE發(fā)放臺(tái)賬，記錄型號(hào)、發(fā)放時(shí)間、使用周期（如防毒面具濾毒罐使用≤40小時(shí)/個(gè)）。（二）佩戴與維護(hù)以防塵口罩為例，操作流程：1.檢查：確認(rèn)口罩無(wú)破損、濾棉在有效期內(nèi)；2.佩戴：展開耳帶，罩住口鼻，按壓鼻夾貼合鼻梁；3.密合性檢查：用手捂住口罩，呼氣時(shí)感覺口罩鼓起且無(wú)漏氣（漏氣則調(diào)整鼻夾或更換口罩）；4.維護(hù)：一次性口罩使用后丟棄，可清洗口罩用肥皂水清洗（水溫≤40℃）、自然晾干，濾棉/濾毒罐按使用周期更換。日常管理：每周檢查PPE有效性（如耳塞彈性、面具密封圈老化情況），發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。五、作業(yè)行為規(guī)范（一）作業(yè)前準(zhǔn)備勞動(dòng)者：參加崗前職業(yè)健康檢查（排除職業(yè)禁忌證，如噪聲作業(yè)禁忌證為聽力損失），接受崗位危害培訓(xùn)（掌握防護(hù)要點(diǎn)）；作業(yè)場(chǎng)所：設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“噪聲有害戴耳塞”“苯中毒危害戴防毒面具”），確保標(biāo)識(shí)清晰、位置醒目（高度1.5-2m，無(wú)遮擋）。（二）作業(yè)過程遵守操作流程：焊接作業(yè)時(shí)，先開啟排煙裝置（提前5分鐘啟動(dòng)），再進(jìn)行焊接；使用化學(xué)品時(shí)，輕拿輕放，避免容器破損；控制接觸時(shí)間：高危害作業(yè)（如鉛作業(yè)）單次作業(yè)≤2小時(shí)，每日累計(jì)≤4小時(shí)，作業(yè)間隔≥1小時(shí)；異常處置：發(fā)現(xiàn)防護(hù)設(shè)施故障（如通風(fēng)系統(tǒng)停轉(zhuǎn)）、PPE損壞，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)主管。（三）作業(yè)后處置現(xiàn)場(chǎng)清理：關(guān)閉設(shè)備及防護(hù)設(shè)施，清理作業(yè)臺(tái)面（如用濕布擦除粉塵，避免揚(yáng)塵），將化學(xué)品容器密封；個(gè)人清潔：在指定區(qū)域更換工作服（污染衣物單獨(dú)存放、洗滌），用專用洗手液清洗暴露皮膚（如接觸化學(xué)品后）；記錄上報(bào)：填寫《作業(yè)日志》，記錄危害因素濃度、防護(hù)設(shè)施運(yùn)行、PPE使用等異常情況，次日班前會(huì)反饋。六、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理（一）崗前檢查新入職勞動(dòng)者須進(jìn)行崗前職業(yè)健康檢查（項(xiàng)目含血常規(guī)、尿常規(guī)、肺功能、聽力等，根據(jù)崗位危害調(diào)整），確認(rèn)無(wú)職業(yè)禁忌證后方可上崗，檢查報(bào)告存檔（保存≥10年）。（二）在崗檢查周期：粉塵作業(yè)、化學(xué)毒物作業(yè)每年1次，噪聲作業(yè)每1-2年1次，電離輻射作業(yè)每半年1次；處置：體檢發(fā)現(xiàn)健康異常（如肺功能下降、聽力損失），立即調(diào)離原崗位，安排復(fù)查或診治，跟蹤康復(fù)情況。（三）離崗檢查勞動(dòng)者離職前（或崗位變更前）進(jìn)行離崗職業(yè)健康檢查，確認(rèn)無(wú)職業(yè)病或職業(yè)相關(guān)健康損害，檢查報(bào)告交勞動(dòng)者留存（作為權(quán)益憑證）。七、應(yīng)急處置流程（一）急性中毒/灼傷應(yīng)急1.泄漏處置：立即撤離污染區(qū)（向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移），關(guān)閉泄漏源（如擰緊閥門、覆蓋泄漏容器）；2.個(gè)人急救：脫去污染衣物，用清水沖洗污染部位（皮膚沖洗≥15分鐘，眼部用洗眼器沖洗≥10分鐘，避免揉搓）；3.醫(yī)療救援：呼叫急救人員，攜帶MSDS（說(shuō)明毒物名稱、急救措施），協(xié)助醫(yī)生診斷（如苯中毒需輸氧、使用特效解毒藥）。（二）中暑應(yīng)急1.轉(zhuǎn)移：將中暑者移至陰涼通風(fēng)處（如涼棚、空調(diào)房），解開領(lǐng)口、腰帶；2.降溫：用濕毛巾冷敷額頭、腋下，給予淡鹽水（每次____ml，少量多次）或藿香正氣水；3.送醫(yī)：若出現(xiàn)抽搐、昏迷，立即送醫(yī)（途中持續(xù)降溫，如扇風(fēng)、冰敷）。（三）應(yīng)急設(shè)施管理洗眼器、噴淋裝置：每周檢查（通水3分鐘，觀察水壓、水流），確保水源充足、無(wú)堵塞；急救箱：每月檢查，補(bǔ)充藥品（如繃帶、碘伏、葡萄糖），更換過期藥品（如硝酸甘油、解毒藥）。八、培訓(xùn)與監(jiān)督（一）培訓(xùn)要求新員工：崗前培訓(xùn)≥8學(xué)時(shí)（內(nèi)容含危害識(shí)別、防護(hù)措施、PPE使用、應(yīng)急處置），考核合格（80分以上）方可上崗；在崗員工：每年復(fù)訓(xùn)≥4學(xué)時(shí)（更新防護(hù)知識(shí)，如新增化學(xué)品的防護(hù)方法），記錄培訓(xùn)檔案（含簽到表、課件、考核成績(jī)）。（二）監(jiān)督檢查日常巡查：職業(yè)衛(wèi)生管理人員每日巡查（檢查防護(hù)設(shè)施運(yùn)行、PPE佩戴、警示標(biāo)識(shí)），發(fā)現(xiàn)問題（如工人未戴口罩）立即糾正，填寫《巡查記錄》；月度檢查：每月組織全面檢查（含危害因素檢測(cè)、