電梯維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程及檢查表電梯作為現(xiàn)代建筑中不可或缺的垂直運輸工具，其安全運行直接關(guān)系到使用者的生命財產(chǎn)安全?？茖W(xué)規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)是確保電梯設(shè)備長期穩(wěn)定、安全高效運行的基石。本規(guī)程旨在為電梯維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)提供系統(tǒng)性的指導(dǎo)，強(qiáng)調(diào)操作的規(guī)范性、安全性與細(xì)致性，同時配套相應(yīng)的檢查表格，以實現(xiàn)維護(hù)保養(yǎng)工作的標(biāo)準(zhǔn)化與可追溯性。一、作業(yè)前準(zhǔn)備與安全確認(rèn)在任何維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)開始前，充分的準(zhǔn)備和嚴(yán)格的安全確認(rèn)是杜絕事故、保障作業(yè)人員安全的第一道防線。1.人員資質(zhì)與精神狀態(tài)確認(rèn)：作業(yè)人員必須持有效特種設(shè)備作業(yè)人員證書，嚴(yán)禁無證上崗或證書過期。作業(yè)前應(yīng)確保精神飽滿，無疲勞、酒后或其他妨礙安全作業(yè)的狀態(tài)。2.作業(yè)文件與工具準(zhǔn)備：攜帶并熟悉該型號電梯的維護(hù)保養(yǎng)說明書、相關(guān)圖紙及本操作規(guī)程。準(zhǔn)備好合格的工具、量具、清潔用品、潤滑油（脂）及可能更換的備品備件，并確保其處于良好狀態(tài)。3.現(xiàn)場安全警示與隔離：抵達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，首先觀察周圍環(huán)境，在電梯各層門入口處設(shè)置醒目的“正在維修，請勿使用”等安全警示標(biāo)識。必要時，應(yīng)使用安全護(hù)欄或警戒線進(jìn)行物理隔離，防止無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域或誤操作電梯。4.困人救援程序確認(rèn)：作業(yè)前，務(wù)必清晰了解該電梯的困人救援操作程序，并確認(rèn)緊急救援裝置（如松閘扳手、盤車手輪等）的位置和完好性。5.作業(yè)許可與溝通：如需進(jìn)行可能影響電梯正常運行的作業(yè)（如短接安全回路、斷電等），必須提前與物業(yè)管理方或使用單位負(fù)責(zé)人溝通，獲得作業(yè)許可，并確保在緊急情況下能及時聯(lián)系。6.機(jī)房安全進(jìn)入：進(jìn)入機(jī)房前，確認(rèn)機(jī)房門已鎖閉且標(biāo)識清晰。進(jìn)入后，注意地面、設(shè)備布局，防止絆倒、碰撞。二、機(jī)房設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)機(jī)房是電梯的“大腦”和“心臟”，其設(shè)備的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。1.曳引機(jī)檢查與維護(hù)：*運行狀態(tài)：觀察曳引機(jī)運行有無異響、異常震動。監(jiān)聽軸承溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象。*油位與油質(zhì)：檢查曳引機(jī)減速器內(nèi)潤滑油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否清澈，有無乳化、變質(zhì)或雜質(zhì)。按需添加或更換符合制造商規(guī)格的潤滑油。*制動系統(tǒng)：檢查制動電磁鐵動作是否靈活，制動瓦與制動輪之間的間隙是否均勻，制動時是否可靠有力，有無異常摩擦聲。清潔制動輪表面油污。*曳引輪與導(dǎo)向輪：檢查輪槽磨損情況，有無油污、裂紋。輪緣固定螺栓是否緊固。2.控制柜與電氣系統(tǒng)：*清潔與檢查：清潔控制柜內(nèi)外灰塵、雜物。檢查各接線端子有無松動、過熱變色、銹蝕現(xiàn)象。檢查各接觸器、繼電器觸點有無燒蝕、粘連，動作是否靈活可靠。*電源電壓：測量主電源電壓是否在正常范圍內(nèi)。*安全回路：確認(rèn)安全回路各開關(guān)、觸點狀態(tài)正常，確保安全回路的可靠性。嚴(yán)禁隨意短接安全回路。3.限速器：*清潔與檢查：清潔限速器本體及鋼絲繩，檢查限速器輪有無卡阻、異響，轉(zhuǎn)動是否靈活。*電氣開關(guān)：檢查限速器超速保護(hù)開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)（如有）動作是否準(zhǔn)確、可靠。*鉛封：檢查限速器調(diào)節(jié)部位的鉛封是否完好，嚴(yán)禁隨意調(diào)整。4.機(jī)房環(huán)境：檢查機(jī)房通風(fēng)、照明、溫度是否適宜。門窗是否完好，有無滲漏水、鼠患跡象。三、井道部件維護(hù)保養(yǎng)井道內(nèi)部件繁多，環(huán)境相對復(fù)雜，需細(xì)致檢查。1.導(dǎo)軌與導(dǎo)靴：*導(dǎo)軌：檢查導(dǎo)軌工作面有無嚴(yán)重磨損、劃痕、銹蝕。導(dǎo)軌連接板螺栓是否緊固，導(dǎo)軌支架是否牢固。*導(dǎo)靴：檢查轎廂及對重導(dǎo)靴的磨損情況，靴襯間隙是否在允許范圍內(nèi)?；瑒訉?dǎo)靴應(yīng)按需添加潤滑油，滾動導(dǎo)靴檢查滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異響。2.對重與補(bǔ)償裝置：*對重：檢查對重塊固定是否牢固，對重架有無變形。*補(bǔ)償鏈/纜：檢查補(bǔ)償鏈（纜）有無斷裂、扭曲、打結(jié)，連接是否牢固，運行時有無與井道部件干涉或異常聲響。補(bǔ)償鏈防晃裝置是否完好。3.隨行電纜：檢查隨行電纜有無老化、龜裂、破損，固定是否牢固，在轎廂運行過程中有無過度拉伸、扭曲或與其他部件摩擦。4.井道安全裝置：*緩沖器：檢查緩沖器有無明顯變形、損壞。油壓緩沖器油位是否正常，有無漏油。*極限開關(guān)與強(qiáng)迫減速開關(guān)：檢查各開關(guān)安裝位置是否正確，動作是否準(zhǔn)確、可靠。*井道照明與檢修開關(guān)：確保井道內(nèi)照明充足，檢修開關(guān)功能正常。四、轎廂及層門系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)轎廂和層門是乘客直接接觸的部分，其安全性和舒適性直接影響用戶體驗。1.轎廂內(nèi)部：*操縱盤與指令按鈕：檢查各按鈕、開關(guān)、指示燈是否完好，動作是否靈敏，顯示是否準(zhǔn)確。*照明與通風(fēng)：確保轎廂內(nèi)照明充足，通風(fēng)裝置運行正常，無異響。*內(nèi)壁與地板：檢查轎廂內(nèi)壁、天花板、地板有無破損、變形，裝飾件是否牢固。*安全裝置：檢查轎廂內(nèi)緊急報警裝置（電話、對講）是否暢通有效，緊急照明是否正常。安全窗（如設(shè)）鎖閉是否可靠。*平層精度：在空載和額定載荷下，檢查轎廂平層精度是否符合要求。2.層門與門套：*層門外觀：檢查層門門板有無變形、損壞，門鎖裝置是否完好。*門鎖裝置：檢查門鎖機(jī)械結(jié)構(gòu)是否靈活，電氣聯(lián)鎖觸點接觸是否良好，關(guān)門后是否可靠鎖閉。*地坎與滑塊：清潔層門地坎內(nèi)雜物，檢查地坎有無變形，門滑塊磨損情況。*門機(jī)系統(tǒng)：檢查層門門機(jī)運行是否平穩(wěn)，有無異響，開關(guān)門速度是否正常，有無撞擊現(xiàn)象。門機(jī)皮帶/鏈條松緊度是否適宜。*安全觸板/光幕：檢查安全觸板/光幕功能是否正常，動作是否靈敏可靠。五、維護(hù)保養(yǎng)后的整理與功能測試維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)完成后，并非簡單結(jié)束，還需進(jìn)行細(xì)致的整理和全面的功能測試。1.作業(yè)現(xiàn)場清理：清理作業(yè)現(xiàn)場遺留的工具、材料、廢棄物，確保機(jī)房、井道、轎廂、層門地坎等無雜物。2.安全裝置復(fù)位：將所有因作業(yè)而短接的安全開關(guān)、斷開的電源等逐一恢復(fù)原位，并確認(rèn)無誤。3.功能測試：*慢車試運行：在機(jī)房以檢修速度上下運行電梯，觀察各部件運行情況，有無異響、卡阻。*快車試運行：恢復(fù)正常運行狀態(tài)，進(jìn)行全程多次上下運行，測試電梯啟動、運行、制動是否平穩(wěn)，平層是否準(zhǔn)確，開關(guān)門是否順暢。*安全保護(hù)裝置測試：按規(guī)定測試限速器-安全鉗聯(lián)動（模擬）、緩沖器、極限開關(guān)等安全保護(hù)裝置的有效性（此項測試需嚴(yán)格按照制造商規(guī)定或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行）。4.記錄與交接：認(rèn)真填寫《電梯維護(hù)保養(yǎng)檢查表》，詳細(xì)記錄本次維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、處理結(jié)果及更換的備件。將電梯運行狀態(tài)、注意事項向使用單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接。六、電梯維護(hù)保養(yǎng)檢查表電梯編號：維護(hù)保養(yǎng)日期：年月日天氣情況：作業(yè)人員：使用單位陪同人員（如有）：序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(正常√/異?！?清潔/調(diào)整/潤滑/更換)備注與處理情況:---:---------------:----------------------------------------------:---------------------------------------:--------------------------------**一****作業(yè)前準(zhǔn)備與安全**1.1人員資質(zhì)作業(yè)人員持證上崗，精神狀態(tài)良好1.2安全警示各層門入口設(shè)置警示標(biāo)識，必要時進(jìn)行隔離1.3安全用具勞保用品（安全帽、手套、絕緣鞋等）佩戴齊全，工具合格1.4困人救援程序確認(rèn)明確救援程序，救援裝置在位1.5作業(yè)許可已與使用單位溝通，獲得作業(yè)許可**二****機(jī)房設(shè)備**2.1曳引機(jī)運行無異響、無異常震動，軸承溫度正常；油位油質(zhì)正常；制動系統(tǒng)可靠，間隙均勻2.2控制柜清潔，接線端子牢固，無過熱；接觸器、繼電器觸點良好；電源電壓正常2.3限速器清潔，轉(zhuǎn)動靈活無異響；安全開關(guān)有效；鉛封完好2.4機(jī)房環(huán)境通風(fēng)、照明良好，無雜物，溫度適宜**三****井道部件**3.1導(dǎo)軌與導(dǎo)靴導(dǎo)軌無嚴(yán)重磨損、緊固；導(dǎo)靴磨損正常，滑動導(dǎo)靴潤滑良好，滾動導(dǎo)靴轉(zhuǎn)動靈活3.2對重與補(bǔ)償裝置對重固定牢固；補(bǔ)償鏈/纜無破損、連接牢固、運行正常3.3隨行電纜無老化破損，固定牢固，運行無異常3.4安全裝置緩沖器完好，極限開關(guān)、強(qiáng)迫減速開關(guān)有效；井道照明正常**四****轎廂及層門**4.1轎廂內(nèi)部操縱盤按鈕、顯示正常；照明通風(fēng)良好；內(nèi)壁地板完好；緊急裝置有效4.2層門系統(tǒng)門鎖裝置完好、鎖閉可靠；地坎清潔無雜物；門機(jī)運行平穩(wěn)，安全觸板/光幕有效4.3平層精度平層準(zhǔn)確**五****維護(hù)保養(yǎng)后**5.1現(xiàn)場清理工具、材料、廢棄物清理干凈5.2安全裝置復(fù)位所有安全裝置、電源等恢復(fù)原位5.3功能測試慢車、快車運行正常，啟動制動平穩(wěn)，無異響5.4安全裝置測試（按需進(jìn)行）限速器-安全鉗、緩沖器等安全裝置功能有效本次維護(hù)保養(yǎng)總結(jié)：（詳細(xì)描述發(fā)現(xiàn)的主要問題、處理措施、未處理問題及原因、建議等）作業(yè)人員簽字：使用單位代表簽字（如有）：注：