掘進(jìn)機(jī)EBZ135操作培訓(xùn)教程引言各位同事，大家好。今天我們共同學(xué)習(xí)EBZ135型掘進(jìn)機(jī)的操作與安全規(guī)程。EBZ135掘進(jìn)機(jī)是我們井下巷道掘進(jìn)的主力設(shè)備，其高效與安全運(yùn)行直接關(guān)系到整個(gè)掘進(jìn)作業(yè)的進(jìn)度與我們每個(gè)人的生命安全。作為操作者，不僅要熟練掌握其操作技巧，更要將安全意識(shí)深植于心，時(shí)刻緊繃安全這根弦。本教程旨在幫助大家系統(tǒng)了解該設(shè)備的性能、操作流程及注意事項(xiàng)，希望大家認(rèn)真聽講，勤于思考，確保學(xué)有所成，學(xué)以致用。一、設(shè)備基本認(rèn)知在動(dòng)手操作之前，我們首先要對(duì)EBZ135掘進(jìn)機(jī)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。這臺(tái)機(jī)器就像我們的“鋼鐵戰(zhàn)友”，只有了解它，才能更好地駕馭它。1.1主要構(gòu)成及功能EBZ135掘進(jìn)機(jī)主要由以下幾個(gè)核心部分組成：*截割部：這是掘進(jìn)機(jī)的“牙齒”，由截割頭、截割臂、截割電機(jī)等組成，負(fù)責(zé)直接破碎煤巖。截割頭的旋轉(zhuǎn)和截割臂的升降、擺動(dòng)，共同完成巷道的成型作業(yè)。*裝運(yùn)部：包括刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)，相當(dāng)于掘進(jìn)機(jī)的“消化系統(tǒng)”。它將截割下來的煤巖運(yùn)出工作面，為持續(xù)掘進(jìn)創(chuàng)造條件。*行走部：由履帶、行走電機(jī)、減速器等構(gòu)成，是掘進(jìn)機(jī)的“腿腳”，負(fù)責(zé)整機(jī)的移動(dòng)和定位，使其能夠到達(dá)作業(yè)位置并調(diào)整姿態(tài)。*液壓系統(tǒng)：這是掘進(jìn)機(jī)的“肌肉”，為截割臂的動(dòng)作、鏟板的升降、刮板機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)以及行走等提供強(qiáng)大的動(dòng)力。熟悉液壓系統(tǒng)的基本原理和控制元件，對(duì)理解設(shè)備動(dòng)作至關(guān)重要。*電氣系統(tǒng)：相當(dāng)于掘進(jìn)機(jī)的“大腦和神經(jīng)中樞”，包括操作臺(tái)、各種傳感器、控制器、電機(jī)等。它控制著整機(jī)的啟動(dòng)、停止、動(dòng)作協(xié)調(diào)以及安全保護(hù)。1.2主要技術(shù)特性與工作環(huán)境EBZ135掘進(jìn)機(jī)適用于特定斷面和巖性條件下的巷道掘進(jìn)作業(yè)。大家要了解其適應(yīng)的巷道斷面范圍、推薦的截割硬度以及對(duì)工作環(huán)境的基本要求，比如通風(fēng)、瓦斯?jié)舛认拗频?。這些信息在設(shè)備技術(shù)手冊(cè)中有詳細(xì)說明，大家務(wù)必結(jié)合手冊(cè)進(jìn)行學(xué)習(xí)。二、操作前準(zhǔn)備與安全檢查“工欲善其事，必先利其器”。操作前的準(zhǔn)備和檢查工作，是確保安全、高效作業(yè)的第一道防線，任何時(shí)候都不能馬虎。2.1班前準(zhǔn)備與環(huán)境檢查*個(gè)人狀態(tài)確認(rèn)：確保自身精神狀態(tài)良好，休息充分，嚴(yán)禁酒后或疲勞上崗。正確佩戴和使用符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等。*作業(yè)環(huán)境檢查：進(jìn)入工作面后，首先要觀察作業(yè)環(huán)境是否安全。檢查頂幫支護(hù)是否牢固可靠，有無危巖、活矸；檢查工作面瓦斯、粉塵濃度是否在安全范圍內(nèi)，通風(fēng)是否良好；檢查掘進(jìn)迎頭的照明是否充足；清理作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，確保設(shè)備運(yùn)行和人員活動(dòng)空間安全。2.2設(shè)備外觀與關(guān)鍵系統(tǒng)檢查在啟動(dòng)設(shè)備前，必須按照規(guī)定的檢查路線和項(xiàng)目，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查：*機(jī)械部分：檢查截割頭截齒是否完好、鋒利，安裝是否牢固，有無掉齒、斷齒；檢查刮板鏈、鏈條張緊度是否合適，刮板有無變形、損壞，連接螺栓是否緊固；檢查履帶板有無損壞，履帶張緊度是否適當(dāng)，行走減速器油量是否正常；各連接螺栓、銷子是否齊全、緊固。*液壓系統(tǒng)：檢查液壓油箱油位是否在規(guī)定范圍，油質(zhì)是否清潔；檢查液壓管路有無破損、老化、漏油現(xiàn)象，管接頭是否緊固；檢查液壓泵、液壓馬達(dá)、油缸等元件有無滲漏；操作手柄是否在中位。*電氣系統(tǒng)：檢查電纜有無破損、擠壓，連接是否牢固；各操作按鈕、指示燈、儀表是否完好、指示正常；急停按鈕是否靈敏可靠；接地保護(hù)是否符合要求。*冷卻與潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑部位油量是否充足，油路是否暢通；檢查冷卻系統(tǒng)（如水箱水位、冷卻風(fēng)扇）是否正常。2.3安全確認(rèn)完成上述檢查并確認(rèn)無誤后，還需進(jìn)行啟動(dòng)前的安全確認(rèn)：確保所有無關(guān)人員已撤離至安全區(qū)域；與相關(guān)作業(yè)人員（如支護(hù)工、信號(hào)工）確認(rèn)聯(lián)絡(luò)信號(hào)；鳴響警示鈴，發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)，確認(rèn)無異常后，方可準(zhǔn)備啟動(dòng)設(shè)備。三、基本操作流程在一切準(zhǔn)備就緒，安全條件具備的前提下，我們方可按照正確的操作程序啟動(dòng)和操作掘進(jìn)機(jī)。3.1開機(jī)順序嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的開機(jī)順序操作，通常原則是“由后向前，由下至上”，具體步驟請(qǐng)參照設(shè)備操作規(guī)程，大致流程如下：1.合上主電源開關(guān)。2.啟動(dòng)泵站電機(jī)（液壓泵）。3.啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)（若有）。4.啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。5.啟動(dòng)截割電機(jī)（注意觀察啟動(dòng)電流及有無異響）。重要提示：每次啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，都要密切注意設(shè)備的聲音、振動(dòng)和儀表指示，如有異常，立即停機(jī)檢查。3.2主要?jiǎng)幼鞑僮?行走操作：操作行走手柄，控制掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)向。在行走過程中，要注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞；在松軟或不平地面行走時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作，防止設(shè)備傾翻或履帶打滑。*截割作業(yè)操作：這是掘進(jìn)機(jī)的核心作業(yè)環(huán)節(jié)，需要高度專注和技巧。*操作截割臂升降、伸縮（若有）、回轉(zhuǎn)手柄，使截割頭到達(dá)預(yù)定切割位置。*切割時(shí)，應(yīng)遵循“由下至上、由里向外、先軟后硬”的基本原則，根據(jù)煤巖性質(zhì)選擇合適的切割方式和截割速度。*避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)，禁止用截割頭撞擊硬物或進(jìn)行非切割作業(yè)（如撬動(dòng)、起吊）。*時(shí)刻注意截割電機(jī)的負(fù)荷情況，防止過載。*裝運(yùn)作業(yè)配合：截割下來的煤巖通過截割頭的旋轉(zhuǎn)和鏟板的配合，進(jìn)入刮板輸送機(jī)。要注意觀察刮板輸送機(jī)的運(yùn)行情況，及時(shí)清理大塊煤巖或雜物，防止卡堵。3.3停機(jī)順序作業(yè)完成或需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)按與開機(jī)相反的順序進(jìn)行：1.先停止截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將截割頭置于安全位置（如落地或抬升至不影響其他作業(yè)的高度）。2.待刮板輸送機(jī)內(nèi)物料排凈后，停止刮板輸送機(jī)。3.停止轉(zhuǎn)載機(jī)（若有）。4.最后停止泵站電機(jī)。5.斷開主電源開關(guān)，并在開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”等警示標(biāo)志（若需進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)）。3.4緊急停機(jī)在遇到以下情況時(shí)，必須立即按下急停按鈕，實(shí)施緊急停機(jī)：*發(fā)生人身傷亡事故或有重大險(xiǎn)情時(shí)。*設(shè)備出現(xiàn)異常劇烈震動(dòng)、異響、異味時(shí)。*液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏或壓力異常時(shí)。*電氣系統(tǒng)出現(xiàn)火花、冒煙或漏電時(shí)。*工作面出現(xiàn)瓦斯超限、透水、冒頂?shù)染o急情況時(shí)。*發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人員安全的其他情況時(shí)。緊急停機(jī)后，應(yīng)立即切斷主電源，并向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，待故障排除并確認(rèn)安全后，方可按程序重新啟動(dòng)。四、操作技巧與注意事項(xiàng)熟練的操作技巧來源于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累和對(duì)設(shè)備性能的深刻理解，同時(shí)，時(shí)刻注意操作中的細(xì)節(jié)，是保證安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。4.1截割作業(yè)技巧*截割路線規(guī)劃：根據(jù)巷道斷面設(shè)計(jì)和煤巖賦存情況，預(yù)先規(guī)劃好合理的截割路線，力求一次成型，減少不必要的重復(fù)切割，提高效率，保證巷道規(guī)格。*截割頭姿態(tài)控制：操作截割臂時(shí)要平穩(wěn)，避免急劇動(dòng)作。截割硬巖時(shí)，應(yīng)采用較低的截割速度，并適當(dāng)調(diào)整切割深度，防止設(shè)備過載和截齒損壞。*“少割多推”與“多割少推”：根據(jù)煤巖的硬度和破碎程度，靈活掌握。對(duì)于軟煤，可以適當(dāng)加大截割深度；對(duì)于硬巖或節(jié)理發(fā)育的巖層，則應(yīng)減小截割深度，增加切割次數(shù)。*巷道成型與超挖控制：時(shí)刻關(guān)注截割輪廓，盡量避免超挖或欠挖，以減少支護(hù)材料消耗和后續(xù)作業(yè)量。4.2設(shè)備保護(hù)與高效運(yùn)行*避免長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止電機(jī)、液壓元件過熱。*注意觀察各儀表指示，特別是油壓、油溫、水溫、電流等關(guān)鍵參數(shù)。*及時(shí)清理纏繞在截割臂、鏟板、履帶等處的雜物。*在進(jìn)行轉(zhuǎn)向、爬坡等操作時(shí)，應(yīng)降低速度，平穩(wěn)操作。4.3環(huán)境適應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避*在瓦斯?jié)舛容^高的區(qū)域作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯管理規(guī)定，加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。*遇有淋水、斷層、破碎帶等復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)，應(yīng)提前制定專項(xiàng)措施，謹(jǐn)慎操作，必要時(shí)停機(jī)處理。*始終保持作業(yè)面整潔，便于觀察和操作，也能減少事故隱患。五、常見故障判斷與應(yīng)急處理雖然我們不要求每位操作者都成為維修專家，但了解一些常見故障的初步判斷方法和基本應(yīng)急處理措施，對(duì)于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、避免故障擴(kuò)大至關(guān)重要。5.1常見故障現(xiàn)象與初步判斷*液壓系統(tǒng)：如壓力不足、動(dòng)作緩慢或無動(dòng)作，可能是油泵故障、溢流閥失靈、管路堵塞或泄漏、油缸內(nèi)泄等。*電氣系統(tǒng)：如電機(jī)不啟動(dòng)、啟動(dòng)后立即跳閘，可能是電源問題、電機(jī)故障、過載保護(hù)動(dòng)作、控制線路故障等。*機(jī)械系統(tǒng)：如異響、振動(dòng)異常，可能是軸承損壞、齒輪嚙合不良、連接松動(dòng)、截齒磨損嚴(yán)重等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，操作者應(yīng)立即停機(jī)，不要盲目嘗試強(qiáng)行啟動(dòng)或帶病運(yùn)行。首先通過眼看、耳聽、手摸（注意安全，避免燙傷、擠壓）等方式，初步判斷故障部位和原因，并及時(shí)向班組長(zhǎng)或維修人員報(bào)告，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象。5.2應(yīng)急處理原則*安全第一：任何故障處理都必須在確保人員安全的前提下進(jìn)行。*切斷電源：處理電氣故障或需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須切斷主電源，并掛好警示牌。*禁止野蠻操作：不得隨意拆卸、敲打設(shè)備部件。*及時(shí)匯報(bào)：準(zhǔn)確、及時(shí)地向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)故障情況，以便專業(yè)人員進(jìn)行維修。六、日常維護(hù)與管理“養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)”，良好的日常維護(hù)是保證掘進(jìn)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命的基礎(chǔ)。每位操作者都是設(shè)備的直接維護(hù)者。6.1班中巡檢與維護(hù)在作業(yè)過程中，要時(shí)刻留意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)小問題及時(shí)處理。如：清理截割頭上的大塊煤巖；檢查液壓管路有無滲漏；觀察油溫、油壓變化等。6.2班后清理與檢查作業(yè)結(jié)束后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理，清除機(jī)身、履帶、刮板輸送機(jī)上的煤矸和雜物。再次對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，如截齒磨損情況、鏈條松緊度等，并做好記錄，為下一班作業(yè)創(chuàng)造良好條件。6.3定期維護(hù)配合積極配合專業(yè)維修人員進(jìn)行設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修工作，如實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行狀況，學(xué)習(xí)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。七、培訓(xùn)與考核本教程僅為操作基礎(chǔ)，實(shí)際操作技能的提升需要長(zhǎng)期實(shí)踐和不斷學(xué)習(xí)。我們將定期組織技能培訓(xùn)和考核，確保每位操作者都能達(dá)到獨(dú)立、安全、熟練操作的