運動鞋耐磨評測規(guī)定一、概述

運動鞋的耐磨性能直接影響穿著者的運動體驗和安全。為規(guī)范運動鞋耐磨評測，本規(guī)定明確了評測方法、評價指標(biāo)及判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于各類跑步、訓(xùn)練及戶外運動鞋。評測需在標(biāo)準(zhǔn)實驗室環(huán)境下進(jìn)行，確保結(jié)果客觀、可靠。

二、評測準(zhǔn)備

（一）試樣要求

1.提供至少3雙同款運動鞋，確保出廠批次一致。

2.試樣需經(jīng)過預(yù)處理，包括24小時靜態(tài)放置、統(tǒng)一清潔等步驟。

（二）測試設(shè)備

1.磨損試驗機(jī)（如Ripper或Martindale測試儀）。

2.路面模擬材料（橡膠顆粒、沙石混合層）。

3.溫濕度控制箱（溫度20±2℃，濕度65±5%）。

（三）輔助工具

1.硬度計（測量鞋底橡膠邵氏硬度）。

2.紅外測溫儀（檢測摩擦熱）。

3.視頻記錄設(shè)備（記錄磨損過程）。

三、評測方法

（一）靜態(tài)磨損測試

1.將試樣固定在磨損試驗機(jī)上，設(shè)定垂直壓力4±0.5kg/cm2。

2.以60±5r/min速度摩擦1000±50轉(zhuǎn)，模擬日常行走磨損。

3.每隔200轉(zhuǎn)記錄重量變化（電子天平精度0.1g）。

（二）動態(tài)磨損測試

1.模擬跑步工況，設(shè)定速度12±1km/h，沖擊力6±0.3kg/cm2。

2.持續(xù)測試500±30分鐘，期間每100分鐘更換一次路面材料。

3.記錄鞋底橡膠磨損深度（游標(biāo)卡尺精度0.01mm）。

（三）特殊環(huán)境測試

1.戶外鞋需增加石子碾壓測試：以2±0.2m/s速度通過10±1mm石子層，重復(fù)500±25次。

2.記錄鞋底裂痕、掉粒等損傷情況。

四、評價指標(biāo)

（一）耐磨指數(shù)（MI）

MI=（初始重量-磨損后重量）/初始重量×100，分級標(biāo)準(zhǔn)：

-優(yōu)：≥75%

-良：60%-74%

-中：45%-59%

-差：<45%

（二）磨損深度（D）

D值≤0.8mm為合格，超出則需標(biāo)注適用場景（如跑步/步行）。

（三）熱效應(yīng)評估

摩擦區(qū)域溫度≤50℃為安全，高于60℃需警示過度發(fā)熱風(fēng)險。

五、判定標(biāo)準(zhǔn)

（一）綜合評級

1.同時滿足MI≥65%、D≤1.0mm、無嚴(yán)重?fù)p傷為合格品。

2.僅MI達(dá)標(biāo)但D值超標(biāo)，適用于低強(qiáng)度運動。

3.MI＜50%或出現(xiàn)裂紋，禁止用于競技場景。

（二）異常情況處理

1.若試樣在200轉(zhuǎn)內(nèi)出現(xiàn)分層，直接判定為不合格。

2.異常磨損（如局部快速磨損）需注明原因并附照片。

六、結(jié)果記錄與報告

（一）記錄格式

1.表格記錄每項測試的原始數(shù)據(jù)（如摩擦次數(shù)、重量變化）。

2.繪制磨損曲線圖（橫軸時間/轉(zhuǎn)數(shù)，縱軸重量/深度）。

（二）報告內(nèi)容

1.標(biāo)明試樣型號、批次、測試環(huán)境參數(shù)。

2.結(jié)論需包含評級、適用建議及改進(jìn)方向。

七、附錄

（一）術(shù)語表

-耐磨指數(shù)（MI）：衡量材料抵抗磨損的能力。

-邵氏硬度：橡膠彈性恢復(fù)能力的量化指標(biāo)。

（二）參考標(biāo)準(zhǔn)

-GB/T20944.1-2020《鞋和鞋底耐磨試驗方法》

-ISO21528-1《鞋底耐磨試驗》

三、評測方法（續(xù)）

（一）靜態(tài)磨損測試（續(xù)）

1.試樣安裝

(1)使用專用夾具固定鞋底，確保接觸面均勻受力，避免邊緣過度磨損。

(2)校準(zhǔn)試驗機(jī)壓力傳感器，誤差范圍不超過±5%。

2.摩擦參數(shù)設(shè)置

(1)路面材料配比：橡膠顆粒（40%）、石英砂（30%）、細(xì)沙（30%），混合后粒徑分布需符合ASTMD3284標(biāo)準(zhǔn)。

(2)滾輪材質(zhì)選用PVC或聚氨酯，硬度為邵氏A60±2。

3.數(shù)據(jù)采集方案

(1)每100轉(zhuǎn)記錄一次重量變化，使用METTLERTOLEDOXP261型分析天平，重復(fù)測量3次取平均值。

(2)使用ImageProPlus軟件分析磨損區(qū)域形貌，記錄磨損面積占比。

（二）動態(tài)磨損測試（續(xù)）

1.跑步機(jī)模擬配置

(1)跑步機(jī)傾角設(shè)置為1±0.2°，模擬自然坡度。

(2)配備力傳感器（如Kistler9367B），實時監(jiān)測沖擊力波動。

2.試樣分組測試

(1)將3雙試樣分為A、B、C三組，每組100分鐘輪換測試，避免設(shè)備老化影響。

(2)每組隨機(jī)分配1雙為“基準(zhǔn)樣”，用于對比分析。

3.磨損深度測量

(1)使用ZeissPrimus73D輪廓儀，在鞋底五個關(guān)鍵區(qū)域（前掌、中掌、后跟外側(cè)、后跟內(nèi)側(cè)、大底中心）取點測量，每點重復(fù)3次。

(2)若某點磨損深度超過1.5mm，需停止測試并拍照記錄。

（三）特殊環(huán)境測試（續(xù)）

1.石子碾壓測試細(xì)節(jié)

(1)石子層厚度固定為50±5mm，粒徑分布需符合ISO10893-1:2019標(biāo)準(zhǔn)（0.5-2mm為主）。

(2)每碾壓200次用篩網(wǎng)（孔徑2mm）清理掉粒，防止石子堆積影響結(jié)果。

2.損傷評估標(biāo)準(zhǔn)

(1)輕微損傷：表面掉粒不超過5個/cm2，允許少量裂紋（寬度<0.2mm）。

(2)嚴(yán)重?fù)p傷：出現(xiàn)分層、斷裂或磨損深度超過2mm，需直接判定不合格。

四、評價指標(biāo)（續(xù)）

（一）耐磨指數(shù)（MI）（續(xù)）

1.邊界條件說明

(1)若試樣因破損提前終止測試，MI計算公式調(diào)整為：MI=（實際磨損量/理論磨損量）×100。

(2)季節(jié)性修正：冬季測試需在恒溫箱預(yù)熱試樣至15±2℃再開始，避免低溫硬化影響結(jié)果。

2.分級應(yīng)用場景

-優(yōu)級鞋：專業(yè)馬拉松（≥80%）、重負(fù)荷訓(xùn)練。

-良級鞋：日常跑步、健身房訓(xùn)練。

（二）磨損深度（D）（續(xù)）

1.區(qū)域差異分析

(1)前掌區(qū)域D值≤0.7mm，中掌≤1.0mm，后跟≤1.2mm。

(2)若某區(qū)域超標(biāo)，需分析是否因設(shè)計缺陷（如緩沖區(qū)過薄）。

2.動態(tài)與靜態(tài)結(jié)果關(guān)聯(lián)

(1)對比兩類測試的D值差異，若動態(tài)測試超出靜態(tài)1.2倍以上，需標(biāo)注“高沖擊敏感”。

（三）熱效應(yīng)評估（續(xù)）

1.溫度分區(qū)監(jiān)測

(1)使用熱像儀（FlukeTi32）掃描摩擦區(qū)域，記錄最高溫度點。

(2)若溫度梯度＞15℃，需評估是否因材料相變（如TPU軟化）。

2.安全閾值說明

(1)腳底接觸面溫度＜45℃為舒適，＞55℃需加警示標(biāo)簽。

(2)示例：專業(yè)競速鞋在10km測試中摩擦區(qū)平均溫度達(dá)58℃，標(biāo)注“建議間歇訓(xùn)練”。

五、判定標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

（一）綜合評級（續(xù)）

1.復(fù)測要求

(1)若首次測試結(jié)果臨界（如MI=63%，D=1.1mm），需在72小時內(nèi)復(fù)測1次。

(2)復(fù)測方法同初次，若仍不合格則降級處理。

2.場景適配建議

(1)僅耐磨指數(shù)達(dá)標(biāo)但磨損深度超標(biāo)，建議標(biāo)注“適合短距離休閑運動”。

(2)提供公式化建議：適用場景=（MI/75）×（D/1.0）×100%，結(jié)果＜60%需謹(jǐn)慎推薦。

（二）異常情況處理（續(xù)）

1.特殊材料處理

(1)若試樣使用碳纖維增強(qiáng)大底，需增加拉伸測試（ISO5470），若強(qiáng)度低于60%則判定為結(jié)構(gòu)失效。

(2)示例：某品牌競速鞋因大底與中底粘合強(qiáng)度不足（ASTMD2049僅達(dá)3級），直接判為不合格。

2.第三方驗證機(jī)制

(1)對判定為“優(yōu)級”的試樣，可隨機(jī)抽取1雙送至SGS實驗室進(jìn)行交叉驗證。

(2)若第三方結(jié)果與原判定差異＞10%，需重新測試并分析原因。

六、結(jié)果記錄與報告（續(xù)）

（一）記錄格式（續(xù)）

1.原始數(shù)據(jù)表模板

|測試項目|測試條件|數(shù)據(jù)示例（基準(zhǔn)樣）|

|----------------|---------------------------|--------------------|

|靜態(tài)磨損重量|200轉(zhuǎn)/4kg/cm2|初始:45.2g,磨損后:43.8g|

|動態(tài)深度測量|500分鐘/12km/h|前掌:0.9mm,中掌:1.1mm|

|石子碾壓損傷|500次/1m/s|掉粒數(shù):3/cm2|

2.磨損趨勢圖

(1)X軸：時間（動態(tài)測試）/轉(zhuǎn)數(shù)（靜態(tài)測試）

(2)Y軸：重量損失率/深度增量，雙線對比不同區(qū)域數(shù)據(jù)。

（二）報告內(nèi)容（續(xù)）

1.改進(jìn)建議框架

(1)若MI＜70%，建議增加橡膠復(fù)合比例（如EVA+碳黑混合比≥60:40）。

(2)若D值超標(biāo)，需優(yōu)化中底支撐層厚度（建議≥8mm）。

2.合規(guī)性聲明

(1)報告末需包含測試員簽章、設(shè)備校準(zhǔn)編號（有效期至2024年12月）。

(2)示例聲明：“本評測基于GB/T20944.1-2020標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果有效期為12個月”。

七、附錄（續(xù)）

（一）術(shù)語表（續(xù)）

-邵氏A硬度：橡膠材料抵抗變形的能力，數(shù)值越高越硬（參考范圍0-100）。

-3D輪廓儀：通過激光掃描獲取鞋底表面形貌的設(shè)備，精度可達(dá)0.001mm。

（二）參考標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

-ASTMF-2492-21《標(biāo)準(zhǔn)試驗方法鞋底耐磨測試》

-ISO21528-2《鞋底耐磨試驗-動態(tài)方法》

-GB/T20944.2-2019《鞋底耐磨試驗-戶外模擬》

一、概述

運動鞋的耐磨性能直接影響穿著者的運動體驗和安全。為規(guī)范運動鞋耐磨評測，本規(guī)定明確了評測方法、評價指標(biāo)及判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于各類跑步、訓(xùn)練及戶外運動鞋。評測需在標(biāo)準(zhǔn)實驗室環(huán)境下進(jìn)行，確保結(jié)果客觀、可靠。

二、評測準(zhǔn)備

（一）試樣要求

1.提供至少3雙同款運動鞋，確保出廠批次一致。

2.試樣需經(jīng)過預(yù)處理，包括24小時靜態(tài)放置、統(tǒng)一清潔等步驟。

（二）測試設(shè)備

1.磨損試驗機(jī)（如Ripper或Martindale測試儀）。

2.路面模擬材料（橡膠顆粒、沙石混合層）。

3.溫濕度控制箱（溫度20±2℃，濕度65±5%）。

（三）輔助工具

1.硬度計（測量鞋底橡膠邵氏硬度）。

2.紅外測溫儀（檢測摩擦熱）。

3.視頻記錄設(shè)備（記錄磨損過程）。

三、評測方法

（一）靜態(tài)磨損測試

1.將試樣固定在磨損試驗機(jī)上，設(shè)定垂直壓力4±0.5kg/cm2。

2.以60±5r/min速度摩擦1000±50轉(zhuǎn)，模擬日常行走磨損。

3.每隔200轉(zhuǎn)記錄重量變化（電子天平精度0.1g）。

（二）動態(tài)磨損測試

1.模擬跑步工況，設(shè)定速度12±1km/h，沖擊力6±0.3kg/cm2。

2.持續(xù)測試500±30分鐘，期間每100分鐘更換一次路面材料。

3.記錄鞋底橡膠磨損深度（游標(biāo)卡尺精度0.01mm）。

（三）特殊環(huán)境測試

1.戶外鞋需增加石子碾壓測試：以2±0.2m/s速度通過10±1mm石子層，重復(fù)500±25次。

2.記錄鞋底裂痕、掉粒等損傷情況。

四、評價指標(biāo)

（一）耐磨指數(shù)（MI）

MI=（初始重量-磨損后重量）/初始重量×100，分級標(biāo)準(zhǔn)：

-優(yōu)：≥75%

-良：60%-74%

-中：45%-59%

-差：<45%

（二）磨損深度（D）

D值≤0.8mm為合格，超出則需標(biāo)注適用場景（如跑步/步行）。

（三）熱效應(yīng)評估

摩擦區(qū)域溫度≤50℃為安全，高于60℃需警示過度發(fā)熱風(fēng)險。

五、判定標(biāo)準(zhǔn)

（一）綜合評級

1.同時滿足MI≥65%、D≤1.0mm、無嚴(yán)重?fù)p傷為合格品。

2.僅MI達(dá)標(biāo)但D值超標(biāo)，適用于低強(qiáng)度運動。

3.MI＜50%或出現(xiàn)裂紋，禁止用于競技場景。

（二）異常情況處理

1.若試樣在200轉(zhuǎn)內(nèi)出現(xiàn)分層，直接判定為不合格。

2.異常磨損（如局部快速磨損）需注明原因并附照片。

六、結(jié)果記錄與報告

（一）記錄格式

1.表格記錄每項測試的原始數(shù)據(jù)（如摩擦次數(shù)、重量變化）。

2.繪制磨損曲線圖（橫軸時間/轉(zhuǎn)數(shù)，縱軸重量/深度）。

（二）報告內(nèi)容

1.標(biāo)明試樣型號、批次、測試環(huán)境參數(shù)。

2.結(jié)論需包含評級、適用建議及改進(jìn)方向。

七、附錄

（一）術(shù)語表

-耐磨指數(shù)（MI）：衡量材料抵抗磨損的能力。

-邵氏硬度：橡膠彈性恢復(fù)能力的量化指標(biāo)。

（二）參考標(biāo)準(zhǔn)

-GB/T20944.1-2020《鞋和鞋底耐磨試驗方法》

-ISO21528-1《鞋底耐磨試驗》

三、評測方法（續(xù)）

（一）靜態(tài)磨損測試（續(xù)）

1.試樣安裝

(1)使用專用夾具固定鞋底，確保接觸面均勻受力，避免邊緣過度磨損。

(2)校準(zhǔn)試驗機(jī)壓力傳感器，誤差范圍不超過±5%。

2.摩擦參數(shù)設(shè)置

(1)路面材料配比：橡膠顆粒（40%）、石英砂（30%）、細(xì)沙（30%），混合后粒徑分布需符合ASTMD3284標(biāo)準(zhǔn)。

(2)滾輪材質(zhì)選用PVC或聚氨酯，硬度為邵氏A60±2。

3.數(shù)據(jù)采集方案

(1)每100轉(zhuǎn)記錄一次重量變化，使用METTLERTOLEDOXP261型分析天平，重復(fù)測量3次取平均值。

(2)使用ImageProPlus軟件分析磨損區(qū)域形貌，記錄磨損面積占比。

（二）動態(tài)磨損測試（續(xù)）

1.跑步機(jī)模擬配置

(1)跑步機(jī)傾角設(shè)置為1±0.2°，模擬自然坡度。

(2)配備力傳感器（如Kistler9367B），實時監(jiān)測沖擊力波動。

2.試樣分組測試

(1)將3雙試樣分為A、B、C三組，每組100分鐘輪換測試，避免設(shè)備老化影響。

(2)每組隨機(jī)分配1雙為“基準(zhǔn)樣”，用于對比分析。

3.磨損深度測量

(1)使用ZeissPrimus73D輪廓儀，在鞋底五個關(guān)鍵區(qū)域（前掌、中掌、后跟外側(cè)、后跟內(nèi)側(cè)、大底中心）取點測量，每點重復(fù)3次。

(2)若某點磨損深度超過1.5mm，需停止測試并拍照記錄。

（三）特殊環(huán)境測試（續(xù)）

1.石子碾壓測試細(xì)節(jié)

(1)石子層厚度固定為50±5mm，粒徑分布需符合ISO10893-1:2019標(biāo)準(zhǔn)（0.5-2mm為主）。

(2)每碾壓200次用篩網(wǎng)（孔徑2mm）清理掉粒，防止石子堆積影響結(jié)果。

2.損傷評估標(biāo)準(zhǔn)

(1)輕微損傷：表面掉粒不超過5個/cm2，允許少量裂紋（寬度<0.2mm）。

(2)嚴(yán)重?fù)p傷：出現(xiàn)分層、斷裂或磨損深度超過2mm，需直接判定不合格。

四、評價指標(biāo)（續(xù)）

（一）耐磨指數(shù)（MI）（續(xù)）

1.邊界條件說明

(1)若試樣因破損提前終止測試，MI計算公式調(diào)整為：MI=（實際磨損量/理論磨損量）×100。

(2)季節(jié)性修正：冬季測試需在恒溫箱預(yù)熱試樣至15±2℃再開始，避免低溫硬化影響結(jié)果。

2.分級應(yīng)用場景

-優(yōu)級鞋：專業(yè)馬拉松（≥80%）、重負(fù)荷訓(xùn)練。

-良級鞋：日常跑步、健身房訓(xùn)練。

（二）磨損深度（D）（續(xù)）

1.區(qū)域差異分析

(1)前掌區(qū)域D值≤0.7mm，中掌≤1.0mm，后跟≤1.2mm。

(2)若某區(qū)域超標(biāo)，需分析是否因設(shè)計缺陷（如緩沖區(qū)過?。?。

2.動態(tài)與靜態(tài)結(jié)果關(guān)聯(lián)

(1)對比兩類測試的D值差異，若動態(tài)測試超出靜態(tài)1.2倍以上，需標(biāo)注“高沖擊敏感”。

（三）熱效應(yīng)評估（續(xù)）

1.溫度分區(qū)監(jiān)測

(1)使用熱像儀（FlukeTi32）掃描摩擦區(qū)域，記錄最高溫度點。

(2)若溫度梯度＞15℃，需評估是否因材料相變（如TPU軟化）。

2.安全閾值說明

(1)腳底接觸面溫度＜45℃為舒適，＞55℃需加警示標(biāo)簽。

(2)示例：專業(yè)競速鞋在10km測試中摩擦區(qū)平均溫度達(dá)58℃，標(biāo)注“建議間歇訓(xùn)練”。

五、判定標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

（一）綜合評級（續(xù)）

1.復(fù)測要求

(1)若首次測試結(jié)果臨界（如MI=63%，D=1.1mm），需在72小時內(nèi)復(fù)測1次。

(2)復(fù)測方法同初次，若仍不合格則降級處理。

2.場景適配建議

(1)僅耐磨指數(shù)達(dá)標(biāo)但磨損深度超標(biāo)，建議標(biāo)注“適合短距離休閑運動”。

(2)提供公式化建議：適用場景=（MI/75）×（D/1.0）×100%，結(jié)果＜60%需謹(jǐn)慎推薦。

（二）異常情況處理（續(xù)）

1.特殊材料處理

(1)若試樣使用碳纖維增強(qiáng)大底，需增加拉伸測試（ISO5470），若強(qiáng)度低于60%則判定為結(jié)構(gòu)失效。

(2)示例：某品牌競速鞋因大底與中底粘合強(qiáng)度不足（ASTMD2049僅達(dá)3級），直接判為不合格。

2.第三方驗證機(jī)制

(1)對判定為“優(yōu)級”的試樣，可隨機(jī)抽取1雙送至SGS實驗室進(jìn)行交叉驗證。

(2)若第三方結(jié)果與原判定差異＞10%，需重新測試并分析原因。

六、結(jié)果記錄與報告（續(xù)）

（一）記錄格式（續(xù)）

1.原始數(shù)據(jù)表模板

|測試項目